锅外离子交换水处理

锅外离子交换水处理

锅外离子交换水处理,就是将水在进入锅炉之前,通过交换剂的离子交换反应,除去水中的离子态杂质。对于工业锅炉,通常采用钠离子交换来除去水中的钙、镁离子(即硬度物质) ,使水得到软化,来防止锅炉结垢。

一、离子交换器和交换剂

1.离子交换器

常用的离子交换器有:顺流再生式、逆流再生式和浮动床等。

再生时再生液流动的方向与运行时流向一致(一般从上至下) 的,称为顺流再生离子交换器。这类交换器再生不彻底,再生剂耗量大,制水周期短,目前国内已较少生产和使用。但由于其结构简单,操作方便,便于自动控制,大多数进口的自动控制软水器都采用顺流再生式。

再生时再生液流动的方向与运行时流向相反的,称为逆流再生离子交换器。目前国内常用的逆流再生有两种:一种是运行时水流方向从上至下流动,而再生时再生液从下往上流动,习惯上称此为固定床逆流再生工艺;另一种是运行时水流方向从下往上流动,利用水流的动能,使树脂以密实的状态浮动在交换器上部,而再生时,树脂往下回落,再生液从上往下流动,习惯上称此为浮动床工艺。逆流再生与顺流再生相比,具有出水质量好、再生剂耗量低、工作交换容量大等优点。所以现在一般离子交换器大多采用逆流再生工艺。

2.离子交换剂

目前工业锅炉最常用的钠离子交换器中,填装的离子交换剂大多为强酸性阳离子交换树脂,其型号一般为001×7(旧牌号为“732树脂”) 。选购离子交换树脂需特别注意鉴别假冒伪劣产品,如果外观色泽不一,颗粒大小不均,半球状颗粒较多,用手指稍用劲便能捻碎的,就很可能是劣质树脂,它的交换能力较差,使用寿命短,有的甚至很难使出水达到合格。 新购的树脂使用前应作预处理,对于钠型树脂可用10%盐水浸泡18~20h ,然后按操作程序洗至出水合格即可投用。树脂保存时应保持湿态,避免高温和阳光暴晒,避免铁质和有机物的污染。树脂一旦失水干燥,千万不可直接放入水中,必须先用饱和盐水浸泡十几个小时,然后再逐渐稀释。

二、钠离子交换器的工作原理

一般钠离子交换器运行时,当含有硬度的水从上至下通过树脂层时,水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg 2+) 与树脂中的钠离子(Na+) 发生交换反应,使出水得到软化。其反应过程如下所示:

当交换器内的树脂几乎都失效成钙镁型时,出水硬度就会超标,这被称为交换器失效。

这时可用食盐(氯化钠) 作再生剂对树脂进行再生还原,以恢复其软化能力,再生的反应过程如下式所示:

再生后的树脂又恢复成钠型,又可进行软化处理,离子交换器就是这样周而复始地进行

工作。

三、离子交换器的再生操作

离子交换器的再生好坏是交换器能否经济运行的关键环节。逆流再生式离子交换器再生操作中,很重要的一点是再生过程中交换剂不能乱层,否则就会失去逆流再生的优点。目前普遍使用的逆流再生式固定床离子交换器中,直径较大的交换器往往设有中排装置,再生时采用压缩空气顶压(简称气顶压) 来防止乱层;直径小于2m 的交换器大多数采用低流速再生

来防止乱层,这样就不需压缩空气顶压;而直径较小的交换器甚至可不设中排,以简化再生操作的步骤。下面以使用较多的带中排无顶压逆流再生操作为例介绍离子交换器的再生操作方法及各步骤的目的。

无顶压逆流再生操作步骤及液流流向如图5—2所示,其中大反洗只需几个周期进行一次。

1.带中排无顶压交换器操作方法及各步骤的目的

图5—2 无顶压逆流再生操作过程及液流流向示意图

a) 小反洗 b) 进再生液 c) 置换反洗 d) 小正洗 e) 正洗 f) 交换运行 g) 大反洗

(1)小反洗 洗去运行时积聚在压层中的污物。

交换器失效后,停止交换运行,关闭出水阀。然后从中排进水,至上部排出,对压层进行反洗。小反洗一直进行到出水澄清为止,时间约需15~20min 。

(2)进再生液 用再生剂恢复交换剂的交换(软化) 能力。 将盐水配成5%~6%的浓度,以2m /h 左右的流速从交换器底部打入人,至中排排出,时间约45~80min 。 再生一次所需的食盐用量(kg)≈树脂体积(m3) ×100

(3)置换反洗(又称逆流冲洗) 利用交换器内下层的再生液进一步对上层交换剂进行再生,并初步洗去再生废液。

当预计的盐水量进完后,关闭盐水阀。仍以再生时的流速,使水从底部进入,从中排排出。时间约20~30min ,一般可洗至出水氯离子含量为人口水的1~2倍。

置换反洗的水应采用质量较好的水,以免影响底部交换剂的再生效果,钠离子交换器最好用软水。我国南方有些地区由于原水硬度较低,不少钠离子交换器采用进水来置换反洗,这时应注意置换反洗的时间不宜过长,否则会造成底部交换剂失效,影响出水质量。

(4)小正洗 洗去压层中的再生废液。

水从上部进入,中排排出。时间一般只需10~15min 。

(5)正洗 彻底洗去交换器内再生废液,使出水达到合格。

水从上部进入,底部排出,流速可与运行时相同,洗到出水合格(例如对于钠离子交换器,洗至:硬度≤0.03mmol /L ;氯离子接近入口水中的含量) ,就可投入运行。

如果交换器再生后并不立即投入运行,而是备用的,则正洗至出水接近合格值便可停止,待需要投运时,再作进一步正洗。

(6)交换运行 制取所需的合格水。

正洗合格后,关闭下部排水阀,打开出水阀即可制水。一般离子交换器说明书中所标明的出力,大都指允许流速最高时的最大出力,在原水水质较好的情况下高流速运行并不影响出水质量,但当原水较差时,就会影响出水质量和交换器的周期制水量,这时需相应地适当降低运行流速。

(7)大反洗 松动整个交换剂层并洗去其中的污物、杂质及破碎的交换剂颗粒。

从再生到运行失效,称为一个周期,一般经过10~20个周期需大反洗一次(在小反洗后进行) 。大反洗时水从底部进入,上部排出,流速应由小逐渐增大,使交换剂层充分膨胀,但须注意勿使正常的交换剂颗粒冲出,犬反洗应洗至排出水澄清为止。

大反洗应进行彻底,否则如交换剂层不能充分松动,积聚的悬浮杂质不洗净,就易使交换剂结块,影响再生效果,降低交换剂的交换容量。另外,经过大反洗后,交换剂层被完全打乱,为了使底部交换剂层再生彻底,大反洗的这一次再生剂用量需比平时多50%左右。

2.无中排逆流再生的操作

目前小直径的逆流再生离子交换器大多不设中排装置,再生时也采用低流速来防止乱层。其操作步骤除了不进行上述的小正洗和小反洗外,其余操作都与上述相似,即交换剂失效后:进再生液→置换反洗→正洗合格→运行,经过5~10个周期,在进再生液之前反洗一次。由于无中排装置,所以反洗、进再生液和置换反洗时再生废液都是从上部排出的。

3.顺流再生离子交换器操作

顺流再生离子交换器失效后,再生操作步骤为:反洗→进再生液→慢洗→快洗合格→运行,其液流流向如图5—3所示,各步骤的目的与逆流再生类似,其中慢洗的作用相当于逆流再生时的置换反洗。顺流再生时,再生剂用量应比逆流再生多约20%~40%,再生液浓度也应略高些,一般为6%~8%。

图5—3 顺流再生操作过程及液流流向

a) 反洗 b) 进再生液 c) 正洗(包括慢洗和快洗)

四、自动控制钠离子交换器

自动控制钠离子交换器的品牌和种类很多,但总的来说大致可分为两类:一类是进口或引进国外技术及控制器的自动控制钠离子交换器;另一类是我国自行设计生产的浮床式自动控制钠离子交换器。

自动控制钠离子交换器(也称自动软水器) ,一般只是对运行和再生的过程能自动控制。到目前为止,尚没有自动准确监测出水硬度的功能,因此在运行过程中,仍需操作人员定期进行取样化验,以确认出水水质是否合格。调试时应根据树脂所能除去硬度的交换容量,推算出运行时间或周期制水量,以此来设定再生周期。

对于自动控制软水器来说,正确设定并合理调整控制器的再生周期十分重要。如果设定不合适,就有可能当树脂层已失效时却未开始再生,造成给水硬度超标;或树脂层尚未失效却提早进行再生,造成再生用盐和自耗水的浪费。虽然一般制造厂或代理商在新购设备投运前会派人上门调试,设定自动装置,但用户在运行过程中仍需随时根据原水水质、软水用量等因素的变化进行调整。下面主要介绍常见的自动控制离子交换软水器的一般设定方法和运行中需注意的问题。

一般自动控制软水器都由控制器、交换柱和盐水罐组成,其中交换柱和盐水罐的构造基本上都相似,而控制器则因其品牌和种类不同而构造各异。常用的自动控制软水器按控制器对运行终点及再生的控制不同,又分为时间控制型(简称时间型) 和流量控制型(简称流量型) 两大类。由于控制器的品牌和种类繁多,设定操作的方法也各有不同,使用前应详细查看软水器的使用说明,下面仅以典型的控制器为例,作简要介绍。

(一) 时间型自动控制软水器

时间型软水器一般是单机单柱顺流再生的。它根据交换柱内树脂所能除去的硬度总量设定运行时间,定时进行自动再生,也可以根据需要随时进行手动再生。由于时间型软水器是

按日期再生,且在再生期间不产生软水,因此适用于用水量较稳定,并间歇运行的锅炉。 时间型软水器的控制器一般装在交换柱的上部,其面板部分通常由定时器钮(或时间控制钮) 、日期轮和操作指针钮(或手动再生钮) 等组成,如图5—4所示。

1.再生时间的设定

图5—4 时间型自动控制软水器控制器面板

a)AUTOTROL(阿图祖) 控制器

1—日期箭头 2—期限销 3—日期轮 4—定时器钮

5—时间刻度 6—时间箭头 7—操作指针钮 8—红色箭头槽

b)FLECK(福莱) 控制器

1—不锈钢片 2—日期轮 3—时间控制按钮 4—时间箭头

5—工作状态指示点 6—时间盘 7—手动再生旋钮 8—红色日期箭头

通常时间型控制器在出厂时已将自动再生的时间固定在凌晨2点30分,即当时间箭头转到2.5AM 处时就开始再生(因为这时生活锅炉一般都暂停运行) 。当然也可根据需要,自行设定时间,使再生提前或推迟进行。另外,停电时定时器钮将停止走动,故停电后必须重新校正定时器钮的时间。阿图祖控制器的时间校正方法为:把定时器钮拉出(使齿轮脱开) 并转动,将时间箭头指向欲定的时刻,然后松手,使定时器钮的齿轮啮合。福莱控制器则是按下时间控制按钮,使其松开与时间盘的啮合,转动时间盘使时间箭头对准欲定的时刻,然后松开按钮,恢复与时间盘的啮合。

2.再生日期的设定

再生日期应根据交换器内树脂的填装量、工作交换容量、原水的硬度、软水的每日用量等因素而定,可估算如下:

式中 Q ——再生后可制取的软水量(也称周期制水量) ,m 3;

V R ——交换柱内树脂的填装体积,m 3;

E ——树脂的工作交换容量,mol /m 3,一般进口树脂可按1 000 1 200mol/m 3,国产树脂按800~1 000mol/m 3计算;原水硬度较小的取较大值,原水硬度较大的取较小值; k ——为保证运行后期软水硬度不超标所需的保护系数,一般可取0.5~0.9(流速较高或原水硬度较大时,取较小值;反之取较大值) ;

YD ——给水总硬度,mmol /L ;

Q d ——交换器单位时间产水量,或锅炉进水量(也可近似按蒸发量算) ,t /h ; T ——交换器或锅炉日运行时间,h /d 。

例:一台蒸发量为2t /h 的燃油锅炉,所配的自动控制软水器内装0.15m 3树脂,锅炉每天实际运行约10h ,如原水的硬度为2.6mmol /L ,交换器应设定几天再生一次?(保护系数取0.8)

解:合并计算式(5—3) 和式(5—4) 可得: V R Ek YD (5—3) Q Q d T (5—4) Q

再生后运行天数=

为了确保锅炉安全运行,严防软水硬度超标,根据计算结果取整数,宜定为2天(即隔天) 再生一次。

再生日期的设定操作:阿图祖控制器再生日期设定时,先将 日期轮上的期限销全都拉出,然后转动日期轮使日期箭头指向当天日期或第1号,再在需要再生的日期上按下期限销(如本例2天再生一次,需将2、4、6号即间隔的期限销按下) 。福莱控制器则是将日期轮上数码对应的不锈钢片向外拨出,即为再生日期。

3.手动再生

时间型软水器每天只能自动再生一次,当制水周期小于1天或当原水水质突然恶化或软水用量暂时增大而造成软水提前出现硬度时,需手动额外增加一次再生。阿图祖控制器可用宽刃螺丝刀插入红色箭头槽内将指针钮压下后进行手动再生,一般可将操作钮压下转到“启动”(START)位置,过几分钟交换器就会自动启动再生。福莱控制器手动再生时,只要顺时针方向转动手动再生旋钮,听见“咔哒”声,即可自动开始再生程序。

(二) 流量型自动控制软水器

流量型软水器通常配置有两个或两个以上的交换柱,其再生周期是根据交换柱内树脂所能除去的硬度总量,按周期制水量来设定的,可按式(5—3) 估算。运行时由控制器内的流量计对出水流过的软水量进行计量,当制水量达到设定的水量时,就自动进行切换再生。因此流量型软水器不但可以连续产软水,而且在用水量不稳定或间断运行的情况下,其再生设定比时间型更为合理。

流量型软水器的组成及控制器有多种系列,常见的流量型控制器部分面板如图5—5所示。

图5—5 流量型自动控制软水器控制器面板

a)BMS 系列FLECK 控制器 b) 微机型AUTOTROL 控制器

1—红色时间控制钮 2—运行指示点 3—24h 时间盘 4—手动再生旋钮 5—程序轮 6

—流量盘 7—小白点

流量型软水器可一天再生多次,且当原水硬度发生变化时,可随时调整流量的设定并进行手动切换再生,其操作方法一般较简单,可按说明书进行。

0. 15⨯1000⨯0. 8=2. (天)32. 6⨯2⨯10

锅外离子交换水处理

锅外离子交换水处理,就是将水在进入锅炉之前,通过交换剂的离子交换反应,除去水中的离子态杂质。对于工业锅炉,通常采用钠离子交换来除去水中的钙、镁离子(即硬度物质) ,使水得到软化,来防止锅炉结垢。

一、离子交换器和交换剂

1.离子交换器

常用的离子交换器有:顺流再生式、逆流再生式和浮动床等。

再生时再生液流动的方向与运行时流向一致(一般从上至下) 的,称为顺流再生离子交换器。这类交换器再生不彻底,再生剂耗量大,制水周期短,目前国内已较少生产和使用。但由于其结构简单,操作方便,便于自动控制,大多数进口的自动控制软水器都采用顺流再生式。

再生时再生液流动的方向与运行时流向相反的,称为逆流再生离子交换器。目前国内常用的逆流再生有两种:一种是运行时水流方向从上至下流动,而再生时再生液从下往上流动,习惯上称此为固定床逆流再生工艺;另一种是运行时水流方向从下往上流动,利用水流的动能,使树脂以密实的状态浮动在交换器上部,而再生时,树脂往下回落,再生液从上往下流动,习惯上称此为浮动床工艺。逆流再生与顺流再生相比,具有出水质量好、再生剂耗量低、工作交换容量大等优点。所以现在一般离子交换器大多采用逆流再生工艺。

2.离子交换剂

目前工业锅炉最常用的钠离子交换器中,填装的离子交换剂大多为强酸性阳离子交换树脂,其型号一般为001×7(旧牌号为“732树脂”) 。选购离子交换树脂需特别注意鉴别假冒伪劣产品,如果外观色泽不一,颗粒大小不均,半球状颗粒较多,用手指稍用劲便能捻碎的,就很可能是劣质树脂,它的交换能力较差,使用寿命短,有的甚至很难使出水达到合格。 新购的树脂使用前应作预处理,对于钠型树脂可用10%盐水浸泡18~20h ,然后按操作程序洗至出水合格即可投用。树脂保存时应保持湿态,避免高温和阳光暴晒,避免铁质和有机物的污染。树脂一旦失水干燥,千万不可直接放入水中,必须先用饱和盐水浸泡十几个小时,然后再逐渐稀释。

二、钠离子交换器的工作原理

一般钠离子交换器运行时,当含有硬度的水从上至下通过树脂层时,水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg 2+) 与树脂中的钠离子(Na+) 发生交换反应,使出水得到软化。其反应过程如下所示:

当交换器内的树脂几乎都失效成钙镁型时,出水硬度就会超标,这被称为交换器失效。

这时可用食盐(氯化钠) 作再生剂对树脂进行再生还原,以恢复其软化能力,再生的反应过程如下式所示:

再生后的树脂又恢复成钠型,又可进行软化处理,离子交换器就是这样周而复始地进行

工作。

三、离子交换器的再生操作

离子交换器的再生好坏是交换器能否经济运行的关键环节。逆流再生式离子交换器再生操作中,很重要的一点是再生过程中交换剂不能乱层,否则就会失去逆流再生的优点。目前普遍使用的逆流再生式固定床离子交换器中,直径较大的交换器往往设有中排装置,再生时采用压缩空气顶压(简称气顶压) 来防止乱层;直径小于2m 的交换器大多数采用低流速再生

来防止乱层,这样就不需压缩空气顶压;而直径较小的交换器甚至可不设中排,以简化再生操作的步骤。下面以使用较多的带中排无顶压逆流再生操作为例介绍离子交换器的再生操作方法及各步骤的目的。

无顶压逆流再生操作步骤及液流流向如图5—2所示,其中大反洗只需几个周期进行一次。

1.带中排无顶压交换器操作方法及各步骤的目的

图5—2 无顶压逆流再生操作过程及液流流向示意图

a) 小反洗 b) 进再生液 c) 置换反洗 d) 小正洗 e) 正洗 f) 交换运行 g) 大反洗

(1)小反洗 洗去运行时积聚在压层中的污物。

交换器失效后,停止交换运行,关闭出水阀。然后从中排进水,至上部排出,对压层进行反洗。小反洗一直进行到出水澄清为止,时间约需15~20min 。

(2)进再生液 用再生剂恢复交换剂的交换(软化) 能力。 将盐水配成5%~6%的浓度,以2m /h 左右的流速从交换器底部打入人,至中排排出,时间约45~80min 。 再生一次所需的食盐用量(kg)≈树脂体积(m3) ×100

(3)置换反洗(又称逆流冲洗) 利用交换器内下层的再生液进一步对上层交换剂进行再生,并初步洗去再生废液。

当预计的盐水量进完后,关闭盐水阀。仍以再生时的流速,使水从底部进入,从中排排出。时间约20~30min ,一般可洗至出水氯离子含量为人口水的1~2倍。

置换反洗的水应采用质量较好的水,以免影响底部交换剂的再生效果,钠离子交换器最好用软水。我国南方有些地区由于原水硬度较低,不少钠离子交换器采用进水来置换反洗,这时应注意置换反洗的时间不宜过长,否则会造成底部交换剂失效,影响出水质量。

(4)小正洗 洗去压层中的再生废液。

水从上部进入,中排排出。时间一般只需10~15min 。

(5)正洗 彻底洗去交换器内再生废液,使出水达到合格。

水从上部进入,底部排出,流速可与运行时相同,洗到出水合格(例如对于钠离子交换器,洗至:硬度≤0.03mmol /L ;氯离子接近入口水中的含量) ,就可投入运行。

如果交换器再生后并不立即投入运行,而是备用的,则正洗至出水接近合格值便可停止,待需要投运时,再作进一步正洗。

(6)交换运行 制取所需的合格水。

正洗合格后,关闭下部排水阀,打开出水阀即可制水。一般离子交换器说明书中所标明的出力,大都指允许流速最高时的最大出力,在原水水质较好的情况下高流速运行并不影响出水质量,但当原水较差时,就会影响出水质量和交换器的周期制水量,这时需相应地适当降低运行流速。

(7)大反洗 松动整个交换剂层并洗去其中的污物、杂质及破碎的交换剂颗粒。

从再生到运行失效,称为一个周期,一般经过10~20个周期需大反洗一次(在小反洗后进行) 。大反洗时水从底部进入,上部排出,流速应由小逐渐增大,使交换剂层充分膨胀,但须注意勿使正常的交换剂颗粒冲出,犬反洗应洗至排出水澄清为止。

大反洗应进行彻底,否则如交换剂层不能充分松动,积聚的悬浮杂质不洗净,就易使交换剂结块,影响再生效果,降低交换剂的交换容量。另外,经过大反洗后,交换剂层被完全打乱,为了使底部交换剂层再生彻底,大反洗的这一次再生剂用量需比平时多50%左右。

2.无中排逆流再生的操作

目前小直径的逆流再生离子交换器大多不设中排装置,再生时也采用低流速来防止乱层。其操作步骤除了不进行上述的小正洗和小反洗外,其余操作都与上述相似,即交换剂失效后:进再生液→置换反洗→正洗合格→运行,经过5~10个周期,在进再生液之前反洗一次。由于无中排装置,所以反洗、进再生液和置换反洗时再生废液都是从上部排出的。

3.顺流再生离子交换器操作

顺流再生离子交换器失效后,再生操作步骤为:反洗→进再生液→慢洗→快洗合格→运行,其液流流向如图5—3所示,各步骤的目的与逆流再生类似,其中慢洗的作用相当于逆流再生时的置换反洗。顺流再生时,再生剂用量应比逆流再生多约20%~40%,再生液浓度也应略高些,一般为6%~8%。

图5—3 顺流再生操作过程及液流流向

a) 反洗 b) 进再生液 c) 正洗(包括慢洗和快洗)

四、自动控制钠离子交换器

自动控制钠离子交换器的品牌和种类很多,但总的来说大致可分为两类:一类是进口或引进国外技术及控制器的自动控制钠离子交换器;另一类是我国自行设计生产的浮床式自动控制钠离子交换器。

自动控制钠离子交换器(也称自动软水器) ,一般只是对运行和再生的过程能自动控制。到目前为止,尚没有自动准确监测出水硬度的功能,因此在运行过程中,仍需操作人员定期进行取样化验,以确认出水水质是否合格。调试时应根据树脂所能除去硬度的交换容量,推算出运行时间或周期制水量,以此来设定再生周期。

对于自动控制软水器来说,正确设定并合理调整控制器的再生周期十分重要。如果设定不合适,就有可能当树脂层已失效时却未开始再生,造成给水硬度超标;或树脂层尚未失效却提早进行再生,造成再生用盐和自耗水的浪费。虽然一般制造厂或代理商在新购设备投运前会派人上门调试,设定自动装置,但用户在运行过程中仍需随时根据原水水质、软水用量等因素的变化进行调整。下面主要介绍常见的自动控制离子交换软水器的一般设定方法和运行中需注意的问题。

一般自动控制软水器都由控制器、交换柱和盐水罐组成,其中交换柱和盐水罐的构造基本上都相似,而控制器则因其品牌和种类不同而构造各异。常用的自动控制软水器按控制器对运行终点及再生的控制不同,又分为时间控制型(简称时间型) 和流量控制型(简称流量型) 两大类。由于控制器的品牌和种类繁多,设定操作的方法也各有不同,使用前应详细查看软水器的使用说明,下面仅以典型的控制器为例,作简要介绍。

(一) 时间型自动控制软水器

时间型软水器一般是单机单柱顺流再生的。它根据交换柱内树脂所能除去的硬度总量设定运行时间,定时进行自动再生,也可以根据需要随时进行手动再生。由于时间型软水器是

按日期再生,且在再生期间不产生软水,因此适用于用水量较稳定,并间歇运行的锅炉。 时间型软水器的控制器一般装在交换柱的上部,其面板部分通常由定时器钮(或时间控制钮) 、日期轮和操作指针钮(或手动再生钮) 等组成,如图5—4所示。

1.再生时间的设定

图5—4 时间型自动控制软水器控制器面板

a)AUTOTROL(阿图祖) 控制器

1—日期箭头 2—期限销 3—日期轮 4—定时器钮

5—时间刻度 6—时间箭头 7—操作指针钮 8—红色箭头槽

b)FLECK(福莱) 控制器

1—不锈钢片 2—日期轮 3—时间控制按钮 4—时间箭头

5—工作状态指示点 6—时间盘 7—手动再生旋钮 8—红色日期箭头

通常时间型控制器在出厂时已将自动再生的时间固定在凌晨2点30分,即当时间箭头转到2.5AM 处时就开始再生(因为这时生活锅炉一般都暂停运行) 。当然也可根据需要,自行设定时间,使再生提前或推迟进行。另外,停电时定时器钮将停止走动,故停电后必须重新校正定时器钮的时间。阿图祖控制器的时间校正方法为:把定时器钮拉出(使齿轮脱开) 并转动,将时间箭头指向欲定的时刻,然后松手,使定时器钮的齿轮啮合。福莱控制器则是按下时间控制按钮,使其松开与时间盘的啮合,转动时间盘使时间箭头对准欲定的时刻,然后松开按钮,恢复与时间盘的啮合。

2.再生日期的设定

再生日期应根据交换器内树脂的填装量、工作交换容量、原水的硬度、软水的每日用量等因素而定,可估算如下:

式中 Q ——再生后可制取的软水量(也称周期制水量) ,m 3;

V R ——交换柱内树脂的填装体积,m 3;

E ——树脂的工作交换容量,mol /m 3,一般进口树脂可按1 000 1 200mol/m 3,国产树脂按800~1 000mol/m 3计算;原水硬度较小的取较大值,原水硬度较大的取较小值; k ——为保证运行后期软水硬度不超标所需的保护系数,一般可取0.5~0.9(流速较高或原水硬度较大时,取较小值;反之取较大值) ;

YD ——给水总硬度,mmol /L ;

Q d ——交换器单位时间产水量,或锅炉进水量(也可近似按蒸发量算) ,t /h ; T ——交换器或锅炉日运行时间,h /d 。

例:一台蒸发量为2t /h 的燃油锅炉,所配的自动控制软水器内装0.15m 3树脂,锅炉每天实际运行约10h ,如原水的硬度为2.6mmol /L ,交换器应设定几天再生一次?(保护系数取0.8)

解:合并计算式(5—3) 和式(5—4) 可得: V R Ek YD (5—3) Q Q d T (5—4) Q

再生后运行天数=

为了确保锅炉安全运行,严防软水硬度超标,根据计算结果取整数,宜定为2天(即隔天) 再生一次。

再生日期的设定操作:阿图祖控制器再生日期设定时,先将 日期轮上的期限销全都拉出,然后转动日期轮使日期箭头指向当天日期或第1号,再在需要再生的日期上按下期限销(如本例2天再生一次,需将2、4、6号即间隔的期限销按下) 。福莱控制器则是将日期轮上数码对应的不锈钢片向外拨出,即为再生日期。

3.手动再生

时间型软水器每天只能自动再生一次,当制水周期小于1天或当原水水质突然恶化或软水用量暂时增大而造成软水提前出现硬度时,需手动额外增加一次再生。阿图祖控制器可用宽刃螺丝刀插入红色箭头槽内将指针钮压下后进行手动再生,一般可将操作钮压下转到“启动”(START)位置,过几分钟交换器就会自动启动再生。福莱控制器手动再生时,只要顺时针方向转动手动再生旋钮,听见“咔哒”声,即可自动开始再生程序。

(二) 流量型自动控制软水器

流量型软水器通常配置有两个或两个以上的交换柱,其再生周期是根据交换柱内树脂所能除去的硬度总量,按周期制水量来设定的,可按式(5—3) 估算。运行时由控制器内的流量计对出水流过的软水量进行计量,当制水量达到设定的水量时,就自动进行切换再生。因此流量型软水器不但可以连续产软水,而且在用水量不稳定或间断运行的情况下,其再生设定比时间型更为合理。

流量型软水器的组成及控制器有多种系列,常见的流量型控制器部分面板如图5—5所示。

图5—5 流量型自动控制软水器控制器面板

a)BMS 系列FLECK 控制器 b) 微机型AUTOTROL 控制器

1—红色时间控制钮 2—运行指示点 3—24h 时间盘 4—手动再生旋钮 5—程序轮 6

—流量盘 7—小白点

流量型软水器可一天再生多次,且当原水硬度发生变化时,可随时调整流量的设定并进行手动切换再生,其操作方法一般较简单,可按说明书进行。

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