通过ISO9001质量体系认证企业
LBD-MTP-2000
微机变压器保护测控装置
(T2411D)
技术使用说明书
(V1.2版)
保定浪拜迪电气股份有限公司
重 要 提 示
感谢您使用保定浪拜迪电气股份有限公司的产品。为了安全、正确、高效地使用本装置，请您务必注意以下重要提示：
1) 请仔细阅读本说明书并按照说明书的规定调整、测试和操作。具体装置功能请以随机资料为准。 2) 装置B22端子要求可靠接大地,其它端子接线务必可靠连接,不存在松动现象。 3) 装置出厂前通道系数已整定好，未经许可请勿随意调整。
4) 本装置有四组定值，只有当前组定值投入使用，修改定值时注意是否为正在使用的当前组定值。 5) 请正确输入CT、PT变比。
6) 为防止装置损坏，严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板上的芯片和器件。 7) 本装置读写保护数据的操作密码是：1000。
8) 请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测。
目 录
1 概述
1.1 用途：
LBD-MTP-2000(T2411D)微机变压器差动保护装置适用于110kV及以下电压等级变电站二卷主变压器，做为变压器的主保护。 1.2 产品主要功能： 1.2.1保护功能
差动速断保护功能：分相式的差动速断保护，动作时间不大于25ms；
差动保护功能：分相式的差动保护（具有谐波制动、比率制动特性及低压侧CT变比调整功能）； CT断线检测和差动电流过大告警功能：实时检测CT断线，可闭锁差动保护，而当电流突变但
差动电流较大时告警；
本体保护功能：重瓦斯动作、调压重瓦斯动作、轻瓦斯告警、调压轻瓦斯告警； 启动通风功能：当高压侧B相电流大于启动通风电流定值则启动通风出口。 1.2.2 装置自检功能
装置自动检测RAM、ROM、A/D及电源消失等故障； 自动检测定值、配置、系数等参数。 1.2.3 事件记录、故障录波及统计功能
记录事件内容包括保护动作事件、装置自检故障；
记录保护动作事件的类型、动作时刻及保护动作时的运行参数；记录装置自检故障事件的类型
和发生时刻；
故障录波的内容包括：保护动作的时刻、保护动作的类型及启动录波前后的有效值； 故障录波的数据长度：五个通道的故障前2周波及故障后4周波，每个通道共计192点。 1.2.4通讯功能
装置上送实时数据，包括录波数据、故障、告警信号及所有的保护整定值、控制字系统参数等。 接收上级下发的控制命令，包括：系统对时、定值整定及数据的读写命令等。 1.2.5监控功能
采集断路器、储能、隔离刀闸、远方╱就地等位置信号及其它开关量信号的遥信功能； 分、合断路器及储能的遥控功能。 1.2.6显示功能
面板上具有大屏幕汉字液晶显示、键盘操作，可方便的实现测量跟踪监视、在线修改定值或投
退某些保护功能；
面板上还具有运行、异常、跳位、合位等指示灯。
1.2.7操作箱功能
装置内含具备防跳功能的操作箱；操作回路的分合闸电流能够自适应。
2技术数据
2.1额定直流数据
220/110 V（订货时需注明）；
直流电流电压纹波系数不大于2%，电压波动为额定电压80~110%。
2.2额定交流数据
额定交流电流In：5A、1A（订货时需注明）；； 额定交流电压Un：100V；
交流电源波形为正弦波，畸变系数不大于2%； 频率fn：50/60HZ，允许偏差为±0.5%。
2.3交流回路过载能力
施加1.2In ~ 2In装置可持续工作； 施加10In装置可允许10s； 施加40In装置可允许1s； 施加1.2Un装置可持续工作； 施加1.4Un装置可允许10s。
装置经过上述要求的过载后，无绝缘损坏。 2.4功率消耗
直流回路每个保护功能模块不大于8Ｗ； 交流电压回路不大于0.5VA／相； 交流电流回路不大于0.5VA／相。
2.5输出触点
在电压不超过250V，电流不超过0.5A，时间常数为5±0.75ms的直流回路中，装置输出触点
的断开容量为50W，允许接通电流不超过5A。 在电压不超过250V的交流回路中，装置输入触点的断开容量为50W，允许接通电流不超过5A。 2.6保护主要技术数据 2.6.1差动速断保护
整定范围： 1 ~ 99.99A； 整定级差： 0.01A；
动作时间的准确度： 2倍整定值动作电流下测得动作时间，平均误差不超过±25ms。 2.6.2差动保护
整定范围： 0.5 ~ 99.99A； 整定级差： 0.01A；
动作值的准确度： 一致性不大于动作值的3%；平均整定误差不超过±3%； 动作时间的准确度: 在2倍的动作电流下测得动作时间不大于30ms； 比率制动： 比率制动系数0.30 ~ 0.70 ； 比率制动定值 1 ~ 50A； 谐波制动： 谐波制动系数0.10 ~ 0.70。 2.6.3启动通风功能
启动通风电流定值：
整定范围： 1 ~ 99.99A； 整定级差： 0.01A；
动作值的准确度： 一致性不大于动作值的3%；平均整定误差不超过±3%。 启动通风动作时间： 整定范围： 0 ~ 9.99s； 整定级差： 0.01s；
动作时间的准确度： 2倍整定值动作电流下测得动作时间，平均误差不超过±35ms。 2.6.4遥信分辨率
不大于２ms。 2.7绝缘性能 2.7.1绝缘电阻
装置所有电路与外壳之间绝缘电阻在标准实验条件下，不小于500MΩ。 2.7.2介质强度
装置所有电路与外壳的介质强度能耐受交流50/60Hz，电压2kV(有效值)，历时1min实验，而无绝缘击穿或闪络现象。当复查介质强度时，试验电压值为规定值的75%。
2.8冲击电压
装置的导电部分对外露的非导电金属部分外壳之间，在规定的试验大气条件下，能耐受幅值为5kV的标准雷电波短时冲击检验。符合GB/T15145-2001的要求。
2.9 抗干扰能力
a) 装置能承受IEC60255-22-1：1988（1MHz及
100kHz衰减振荡波（第一个半波电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV）脉冲干扰试验；
b) 装置能承受IEC60255-22-2：1996（GB/T14598.14）规定的严酷等级为Ⅳ级的静电放电干扰试
验；
c) 装置能承受IEC60255-22-3：1989（GB/T14598.9）规定的严酷等级为Ⅲ级的辐射电磁场干扰
试验；
d) 装置能承受IEC60255-22-4：1992（GB/T14598.10）规定的严酷等级为Ⅳ级的快速瞬变干扰试
验；
e) 装置能承受IEC60255-22-5：2002中规定的严酷等级不低于Ⅲ级的浪涌（雷击）干扰试验； f) 装置能承受IEC60255-22-6：2001中规定的严酷等级不低于Ⅲ级的射频场感应的传导抗干扰试
验；
g) 装置能承受IEC60255-22-7：2003中规定的严酷等级为A级的工频抗扰度试验，试验期间及试
验后的产品的性能应符合该标准的规定；
h) 装置能承受IEC61000-4-8：1993（GB/T17626.8）中规定的严酷等级不低于Ⅳ级的工频磁场抗
干扰试验；
i) 装置能承受IEC61000-4-9:1993(GB/T17626.9)中规定的严酷等级不低于Ⅳ级的脉冲磁场抗干
扰试验；
j) 装置能承受IEC61000-4-10:1993(GB/T17626.10)中规定的严酷等级不低于Ⅳ级的阻尼振荡磁
场抗干扰试验；
k) 装置能承受IEC61000-4-11:1994(GB/T17626.11)中规定的严酷等级不低于电压突降30%UT、
0.5s，电压中断100%UT、100ms，电压变化40%UT抗干扰试验；
l) 装置符合IEC61000-3-2：2001（GB/T17625.1）中A类谐波电流发射限值的规定； m) 装置符合IEC 61000-3-3：1994（GB/T17625.2）中电压波动与闪烁限制的规定； n) 装置符合IEC60255-25：2000（GB/T14598.16）中规定的电磁发射限值的规定。 2.10 承受机械性能
工作条件：装置能承受严酷等级为Ⅰ级的振动响应、冲击响应检验； 运输条件：装置能承受严酷等级为Ⅰ级的振动耐久、冲击及碰撞检验。
2.11 环境条件
环境温度
工作：－10℃ ~ ＋55℃；
贮存：－25℃ ~ ＋70℃在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢复后装置
应能正常工作。
相对湿度：不大于９0％，无凝露。
大气压力：80 ~ 110KPa（相当海拨高度2km及以下）；
其它条件：装置周围的空气中不应含有带酸、碱腐蚀或爆炸性的物质。
3 装置结构及安装
3.1结构及选件
本装置采用插件式结构，外壳封闭；机箱采用嵌入式安装方式，箱后接线。 外形尺寸：宽×高×深=150mm×230 mm×208 mm
正视图
侧视图
背视图
开孔图
本装置基本配置包括两个功能插件（CPU插件、出口插件）和一个MMI板（人机接口板）， 在此基础上用户还可根据需要选配一个计量插件。
不带计量插件的后面板图
带计量插件的后面板图
3.2前面板布置及操作简介
128 × 64点阵图形液晶显示器LCD，用于显示操作菜单、各种运行数据、参数及状态； 六个LED 工作状态指示灯，分别为：运行、合位、跳位、异常、故障、跳闸； 七个操作按键, 分别为：方向键、确认、返回及信号复归； 3.3装置后面板端子说明：
A端子定义
B端子定义 C端子定义
D端子定义（为用户选配项）
注意：
(1) 所有接线必须严格按照工程接线图纸进行，根据导线电气编号按顺序接线。一旦接线完成，严禁
随意更改或触碰端子。
(2) B 端子电压互感器的电压输入不能大于120V；B 端子上的8 路开关量的输入默认为无源接点信
号，不能是强电流或高电压（>24V）的输入，也可根据用户要求设为有源：直流220/110V 输入。 (3) 装置的继电器输出涉及到断路器分闸/合闸操作，因此需要特定的防范措施。
(4) 由于工程人员在现场检修、升级或更换装置时，需要断开装置与运行系统间的所有电气接线，并
从屏柜上取下装置，因此在初始安装时，就应该全面考虑以下操作的方便性：
·交流电压输入回路应该有装在源端的空气开关或保险丝进行保护，保证装置能被安全断开； ·交流电流输入回路应该装设电流短接片，使装置在电流互感器不开路情况下能被安全断开； ·所有导线的布置和走线都应该以方便于在装置端子上拆线、打开装置后盖，甚至将装置整个拆
除为原则。 3.4安装
警告：在安装装置过程中，装置带有的危险电压有可能会导致设备永久性损坏或人员伤亡。这些
电压主要分布在装置端子的交流电流输入、交流电压输入、开关量输入、继电器输出和工作电源、控制电源等回路。本装置的安装、调试和检修操作仅限于经过授权和严格培训的工程技术人员。 3.4.1 开孔和固定
a) 环境条件：装置必须安装在远离热源和强电磁场的干燥、整洁处（如开关柜二次仪表室）。要求安
装装置的屏柜能够防止装置遭受油气、盐雾、灰尘、腐蚀性蒸汽或其它能通过空气扩散的有害物质的污染。为便于接线和现场调试，要求屏柜的门能完全打开，安装空间有一定的裕量，用于接线和放置柜内端子排、短接片、按钮、指示灯及其它附件。
b) 具体安装操作：首先要在屏柜前面板上开孔,具体开孔尺寸参见上图。将装置从正面推入方孔内，
然后从屏柜后面拧紧装置的两个螺杆，使装置面板贴紧在屏柜前面板上，要求无晃动，无倾斜。
注意：在现场安装过程中，操作人员可能会碰到紧挨装置的开关或断路器，应该对这些开关或断路器做上相关标记并采取安全措施，避免造成安全事故。
3.4.2现场服务注意事项
为防止由于误操作引起装置的损坏和安全事故，在现场检修、升级和更换装置时必须将装置的所有电气接线从运行系统中断开，并从屏柜上拆下装置。 在电压/电流互感器一次侧有电的情况下，其二次侧将会产生危险的电压和电流，因此在现场安装或检修设备时，必须采取适当的安全防范措施，如断开电压互感器一次侧或二次侧保险丝，短接电流互感器二次侧接线等。
4 装置简介
4.1 装置命名规则
1.1 型号含义、型式及分类
LBD-MTP –2000（T 2 4 xx D）
功能类别 软件版本 硬件版本
4.2 硬件说明
本装置包括2个基本功能插件，即CPU插件和出口插件; 另外在前面板上还有一块用于人机对话的MMI板。在此基础上用户还可根据需要选配一个计量插件。各插件基本功能如下： 4.2.1 CPU插件
CPU插件采用嵌入式数字信号处理器（DSP）构成简捷高效的数据采集和处理系统，独特的设计和先进的表面贴安装工艺大大提高了系统的可靠性和抗干扰能力。硬件具有两级看门狗保证系统在异常时能及时
2
复位； 完善的软硬件自检还能使系统在运行时保证保护动作可靠性；用具有多重写闭锁功能的串行EPROM保存定值、系数和配置，确保这些参数不被误修改而且能够掉电保持；模数转换用于将二次交流信号隔离变换为小电流或小电压信号，经调整后输入到A/D；具有开关量（包括电度采集脉冲、断路器工作状态、断路器压力信号、事故总信号等）输入/输出功能；CPU与MMI板通过RS232口通讯，与上位管理机通过CAN通讯交换数据。CPU插件构成整个装置功能的核心。系统原理框图如下所示：
该插件接收CPU下发的控制命令并完成操作机构的跳闸、合闸操作及防跳跃功能；采集并上发开关的合位/跳位信号；装置故障时该插件还可发故障信号并闭锁跳/合闸操作。该插件独立的继电器出口，可定义成出口接点或信号。 4.2.3人机对话板（MMI板）
人机对话板配有便捷的薄膜输入键盘和丰富的液晶显示，为用户提供了良好的操作界面；该板与CPU插件以串行通讯的方式相连接，接收主系统的测量数据、开关量数据及各种故障告警信息供用户浏览，同时用户还可以调整系统开入量的去抖时间、修改电压电流的变比、设置装置的通讯地址、做遥控的传动实验、整定保护的定值和系统的时间等，增加了系统使用的灵活性。 4.2.4计量插件（*用户选配件）
为方便用户在不装电度表的情况下做计量考核，装置可为用户加配计量插件，其主要功能如下： a)计 量 功 能： 具备常规复费率电表的全部功能，提供有功、无功和视在功率，并能精确计算电能、
电压、电流有效值,精度达0.5级。
b)485通讯功能：可提供一路485通讯接口，通过MODBUS规约与上位机通讯。装置加配计量插件后便
具备了CAN和485双网通讯模式，两个模式独立工作，互不干扰，安全可靠。 4.3 装置保护功能简介
在下面各保护功能原理的介绍中，相关定值项用斜体字表示，例如“差动定值”表示“差动定值”为
定值整定项（参阅附录B定值整定表）。 4.3.1变压器接线方式及补偿
a) 变压器各侧电流互感器二次均采用星型接线（也可选择按常规接线），其二次电流直接接入装置，
从而简化了CT二次接线，增加了电流回路可靠性，便于CT断线的判别。电流互感器各侧极性都以指向母线为同极性端，见下图：
b) 变压器CT二次电流相位由软件自校正，是指对Y侧的校正,两卷变压器一般都为Y/Δ-11接线。
① 当CT二次接线采用Y/Y方式时，须将控制字“高压侧变换Y/Δ”置“1”，同时“二次接线方
式”清“0”，校正方法如下：
'=(I -I )/3 I '=(I -I )/3 I '=(I -I )/ IAABBBCCCA
为Y侧CT二次电流，I ′为软件校正后的各相电流。 、I 、I ′、I ′、I式中：ICCABAB
② 当CT二次接线选用Δ/Y接法时，须将控制字“二次接线方式”置“1”，同时“高压侧变换
...
Y/Δ”清“0”。
4.3.2差动电流、制动电流的计算
、I 、I 表示，低压侧电流分别用I 、I 、I 表示，变压器A、B、C三相高压侧电流分别用Iahbhchalblcl
、I 、I 表示，制动电流分别用I 、I 、I 表示，则计算关系如下： 差动电流分别用Iacdbcdccdazdbzdczd
=I +I I =I +I I =I +I Iacdahalbcdbhblccdchcl
... =I -I /2 I =I -I /2 I =I -I /2 Iazdahalbzdbhblczdchcl
4.3.3低压侧补偿系数的计算
当变压器两侧的CT、PT变比不完全匹配时，可以根据两侧原、副边的PT变比与CT变比计算出一个补偿系数KL，使得高、低压侧的电流相匹配。
KL =1000 *（CTL * PTL）/（CTH * PTH）
其中：CTL、PTL分别为低压侧CT、PT变比，CTH、PTH分别为高压侧CT、PT
变比 例如：高压侧额定电压：38.5kV，CT变比250/5=50，PT变比为38500 / 100 = 385；
低压侧额定电压：10.5kV，CT变比1000/5=200，PT变比为：10500 / 100 = 105；
...
则： KL =1000 *（105 * 200）/（50 * 385）
实际的低压侧电流乘以该低压侧系数KL，高、低压侧电流即可取得平衡。 4.3.4差动速断保护
跳闸出口
差动速断保护不受制动电流制动或谐波电流闭锁控制。 4.3.5差动保护
跳闸出口
以A相为例(B、C相同理)，比率制动动作的条件为：Iazd > 制动定值 ，且Iacd
谐波制动条件为：Icd2>Iacd*K2（Icd2为三相差动电流中二次谐波的最大值;Iacd为A相的差动电流;K2为二次谐波制动系数,通过整定“谐波系数”获得）。
Icd为差动电流 Izd为制动电流 Icds为差动电流门槛值 Isds为差速断门槛值
Izds为制动电流门槛值 K1为比率制动系数
若比率制动或谐波制动的条件满足则闭锁差动。
通过修改低压侧的平衡系数（KL）平衡高低压侧的二次电流，其中： KL=UL×CTL/(Uh×CTh) UL 为变压器低压侧额定电压 Uh 为变压器高压侧额定电压 CTL 为变压器低压侧CT变比 CTh 为变压器高压侧CT变比 4.3.6启动风冷
4.3.7定值整定说明 4.3.7.1原则
a) 选择适当的CT变比；
b) 速断定值（即差动速断电流定值），按躲过主变空投时出现的最大涌流电流整定，一般选取为
变压器高压侧二次额定电流(以Ie表示)的6~12倍，并保证灵敏度要求。
c) 比率制动功能，Icds一般选取（0.2~0.6）Ie；Izds一般选取Izds = (0.8~1.2)Ie，如果Izds>
Ie，动作不可靠，而 Izds
d) 谐波系数（即二次谐波制动比率系数），一般选取0.15~0.25，基本原则为：整定较小时，制
动可靠，但内部故障时灵敏度下降；K2整定较大时，内部故障时灵敏度增加；一般应经过主变投运前的数次空投试验。
4.3.7.2举例
设变压器 Se = 31500KVA， 额定电压 35/10.5KV， 接线方式 Y/Δ-11， 保护装置CT二次接线为Y/Y，
1000/5 ───── CT变比：
2000/5
a) 各侧额定电流
Se 高压侧Ieh = √3UeH.CTH Se 低压侧Iel = L.CTL b) 定值整定
①速断：Isd =6Ieh2 = 6×2.598 = 15.588A 取15A； ②差动：Icd = 0.5Ieh2 = 0.5×2.598 = 1.299A 取1.3A ③制动：Izd= 0.9Ieh2 = 0.9×2.598 = 2.338A 取2.34A
跳闸出口
31500
= 2.598A =
√3×35×1000/5
31500
= = 4.33A 10.5×2000/5
④比率系数：K1 = 0.5
校验：Icd/Izd = 1.3/2.34 = 0.556 ≥0.5 满足性能要求
ULCTL
⑤计算低压侧平衡系数： KL = ───── × 1000=599.88 取0600
UHCTH ⑥CT断线告警：0.5×Ieh2 = 0.5×2.598 = 1.299A 取1.3A ⑦投入Y/Δ变换；
⑧差流越限告警：0.3×Ieh2 = 0.3×2.598 = 0.7794A 取0.78A ⑨二次谐波系数K2 = 0.15
4.3.8监控功能
a) 遥测功能：
装置采集差动电流，运用付氏算法计算各电流有效值，并将这些数据通过CAN总线上传至通讯管理单元，全数据顺序：Iah，Ial，Ibh，Ibl，Ich，Icl，Iazd，Ibzd，Iczd，Iacd2，Ibcd2，Iccd2，Iacd，Ibcd，Iccd，RES(保留)，RES(保留)，RES(保留)。
当投入显示角度时，全数据的顺序为：Iah,Ial,Ibh,Ibl,Ich,Icl,θah,θbh,θch,θal,θbl,θcl,Iacd，Ibcd，Iccd，RES(保留)，RES(保留)，RES(保留)。其中θbh、θch、θal、θbl、θcl分别为Iah与Ibh、Ich、Ial、Ibl、Icl的角度差。 调度端通过以下计算方法将接收到的数值转换成实际量：
保护电流 =
b) 遥信采集
① 装置共有14个开关量输入信号，其中YX10 ~ YX13为220V开入回路，YX1~ YX8为24V开入回
路，YX14、YX15为装置内部产生的断路器合位、跳位信号。对于每一个开关量输入采取硬件RC滤波和软件去抖，可保证遥信采集的准确性，使装置不会误发信号。在配置中可设定遥信延时做为遥信采集时的去抖时间，还可设定每个遥信的极性（极性为“1”：则当相应的外部接点闭合时，遥信值为“1”；接点打开时，遥信值为“0”；极性为“0”时相反）。各位具体定义如下：
x
2In 其中x为全数据中发送的电流值； 2047
② YX1既可接普通遥信也可接复归信号，当接复归信号时，须将配置中的控制字3的D13位置“1”，
通过输入复归信号可复归装置产生的事故信号和告警信号；接普通遥信须将该控制字位清“0”。
③ YX7和YX8可作为脉冲电度输入，这时须将配置中控制字3的D00位置成“1”。 c) 遥控
对于上位机下发的点号选择命令，装置判定与本装置地址相同且报文CRC校验正确后，记忆选择的点号并将该报文返校上位机；对于远方下发的遥控执行命令，装置在判定与本装置地址相同且报文CRC校验正确后，进一步对点号进行审查，只有当点号与记忆的遥控选择点号一致且为合法点号，装置才发命令驱动相应的出口继电器。
5 运输及贮存
5.1 运输
包装好的户内使用的产品在运输过程中的贮存温度为-25℃～+55℃，相对湿度不大于95%。装置的运输还应符合GB/T4798.2的规定。 5.2 贮存
包装好的装置应当保存在相对湿度不大于85%，周围空气不含有酸、碱性或其他腐蚀及爆炸性气体的防雨、雪的室内。
6 操作说明
6.1 上电
注意：只有当所有安装操作和电气接线已完成，并检查确认安装和接线正确后，才可以对装置进行上电操作。为防止可能发生的意外情况，在装置第一次上电之前，应将各种受装置出口继电器控制的一次设备退出运行。
a)装置上电初始化时，直接从装置的串行EPROM芯片读取系统参数、保护定值等数据，并检查这些
2
数据的正确性；在读取数据并检查无误后，主机模块的初始化工作完成。如果从串行EPROM芯片读取数据失败，则装置会禁止相关的功能（包括保护、测量、监视、控制等），并发送装置自检出错告警信号。 b)装置上电正常初始化后，运行指示灯每秒钟闪烁1次，液晶显示屏进入循环显示状态。如有异常，请立即与我公司客户服务中心联系。 6.2面板操作
LBD- MTP-2000（T2411D）装置设计了便捷的键盘操作和丰富的液晶显示，为用户提供了友好的使用界面。借助该界面可以很方便地浏览测量数据、修改定值系数、进行传动实验。除此之外，系统还提供了详尽的故障告警信息和追忆SOE的功能，帮助用户及时准确地处理问题。
6.2.1键盘操作
装置共有七个操作按键, 分别为：左键、上键、右键、返回键、下键、确认键、复归键。其中由左键、上键、右键、返回键、下键、确认键完成液晶菜单的操作。复归键用于保护动作信号的复归。 6.2.2 LCD
LCD 为128 × 64 点阵式图文液晶显示器, 显示方式为绿底黑字,显示特点为全中文菜单结构, 可显示各种功能菜单 6.2.3 LED
面板上有六个状态指示灯，其标识及含义如下：
2
6.2.4循环工作界面
a) 模块上电后即进入循环工作界面，同时点亮背光灯。在没有键盘操作也没有故障告警情况下该背光灯保持3分钟，然后转入无背光循环工作状态。
b) 循环工作界面有两个循环项：开关状态界面、重要数据界面（如图1-1~1-2所示）。 c) 按“返回”或“确认”键，可由该界面进入用户操作界面。
1-2
1-1 2-0
6.2.5 用户操作界面
用户操作界面是一个多级菜单结构，从循环工作界面按“返回”或“确认”键首先进入主菜单（图2-0）；在主菜单按“返回”或在所有的用户操作界面下保持无按键3分钟，便可从用户操作界面回到循环工作界面。主菜单有七个选项，每屏只能显示四个，可通过按“⑦”或“⑧键便进入相应项的下级工作内容。
2-1
a)为主菜单的第1选项，菜单结构，包括“测量数据”、“开关状态”、“告警状态”、“装置状态”四个选项，操作方法同主菜单。（见图2-1）
① 测量数据：包括电流、电度、角度（实验用）和开关量等内容（见图2-1-1~2-1-5*），可通过按“⑦”或“⑧”键循环选择；可按“返回”回到上级菜单。其中画面2-1-5和2-1-5*可通过控制字来选择（画面2-1-5*一般用于实验，便于观察）。
2-1-1
2-1-3
2-1-2
2-1-6 2-1-7 2-1-8
② 开关状态：可通过按“⑦”或“⑧”键循环显示16个开关输入量的序号、对应端子号和开关状态（见图2-1-6），按“返回”键回到上级菜单。
③ 告警状态：可通过按“⑦”或“⑧”键循环显示告警信号的状态（见图2-1-7），按“返回”键回到上级菜单。，
④装置状态：可通过按“⑦”或“⑧”键循环显示装置故障信号的状态（见图2-1-8），按“返回”键回到上级菜单。，
2-2-1
2-2-2
2-2-3
用来在调试过程中检查模块的控制通道是否畅通，为避免出现不可预测的结果，实验前需要对实验人员做安全性资格审查 输入开关号（见图2-2-1）。开关号由四位十进制数字组成，用下划线’_’标注编辑位，编辑位可通过按“⑤”或“⑥”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“⑦”或“⑧”键改变。输入结束后按“确认”键确认，只有开关号（由配置中第24项设定）输入正确才能进行实验，否则除重新输入开关号外只能按“返回”键回到主菜单。
开关号输入正确后便进入传动实验界面（图2-2-2），黑色条块标注了选择的实验项目，实验项目可通过按“⑦”或“⑧”键循环选择；对所选项按“确认”键确认，实验开始。实验成功在相应位置显示“OK”，失败则显示“ER”（见图2-2-3）。实验完毕按“返回”键回到主菜单。（可通过整定配置中控制字3的D14
可用于阅读和修改时间、定值、系数、配置、表底等数据，为方便工程人员调试，此处还设置了读内存数据功能。鉴于数据的重要性，在进入读写数据菜单之前需要对操作人员进行资格验证，其过程与传动实验的密码验证相似，读写数据密码为1000，
2-3
密码输入正确可读写数据，密码输入错误则对数据只能读不能写。
读写数据菜单如2-3所示，共有六个选项，可通过按“⑦”或“⑧”
键在其中做循环选择，黑色条块标示了所选的项；选好项后按“确认”键便进入相应项的下级工作内容；按“返回”键回到主菜单。 ① 读内存：在读写保护数据菜单中选择了第一项“读内存”便进入
画面2-3-1，用户可输入读取内存段的起始地址和数据长度（一个字含两个字节），输入方法如下：用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“⑤”或“⑥”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“⑦”或“⑧”键改变。输入结束后按“确认”键确认。（其它数据的输入方法与此相同，相关部分不再一一说明）。内存地址和字数输入确认后便进入画面2-3-2，这是从0000H开始5个字长度的内存块，ADDR表示黑块所标数据的地址，按“⑦”或“⑧”键黑块顺次移动，其地址也相应改变，按“返回”键回到读写保护数据菜单。
② 读写时间：在读写保护数据菜单中选择了第二项“读写时间”便进入画面2-3-3，黑块指示了要编辑的项，按“⑦”或“⑧”键黑块顺次循环移动，按“确认”键后便进入相应项的编辑状态：黑块消失，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“⑤”或“⑥”键在本项数据的所有位间循环移动；编辑位的值可通过按“⑦”或“⑧”键改变，输入结束后按“确认”键确认并退出编辑状态（输入数据不合法则拒绝退出，如平年2月超过28日或分钟超过59等），此时黑条块出现可继续选项修改，修改结束可按“返回”键退出（如在数据编辑状态按“返回”键则相应项的修改作废）。如数据无改变则回到读写数据菜单，否则进入2-3-5画面：按“返回”键作废修改直接退出；按“确认”键可确认修改，修改成功显示“OK”，失败则显示“ER”，再按“返回”键回到读写保护数据菜单。（其它数据的输入方法与此相同，相关部分不再一一说明）。
2-3-2
2-3-3
2-3-4
③ 读写定值：在读写保护数据菜单中选择了第三项“读写定值”便进入画面2-3-6，该画面提供了两项操作功能：切换当前定值组号和读写某组定值(默认为当前组)，用户可通过按“⑦”或“⑧
键选择。
⏹切换当前组号：首先将黑块移到“当前组号”，按“确认”键黑块消失，进入编辑状态，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“⑤”或“⑥”键在本项数据的所有位间循环移动；编辑
位的值可通过按“⑦”或“⑧2-3-5
键确认并退出编辑状态（组号范围0~3），黑块标注在“当前组号”。按“返回”键进入2-3-5画面：按“返回”键作废修改直接退出；按“确认”键可确认修改，修改成功显示“OK”，失败则显示“ER”。注意：切换前应通过读写该组定值确保切换到当前组的定值是正确的，
否则切换后装置会发出“切定值出错”告警，同时“异常”灯点亮。
⏹读写定值首先在2-3-6画面中将黑块移到“读写00组定值”，按“确认”键可键入要读写定值的组号，按“确认”键确认后便可读出该组定值，每组定值分成若干功能组（见图2-3-7）, 按“⑦”或“⑧”键选择要设置的功能并按“确认”键进入该功能组定值的修改（见图2-3-8）。
定值的修改需要先选择后修改，修改后退出时要确认修改，方法类同，此处不再详述。
2-3-6
2-3-7
2-3-8
④ 读写系数：在读写保护数据菜单中选择了第四项“读写系数”便进入画面2-3-9，修改方法与修改时间类同，此处不再详述。
2-3-9
与修改时间类同，此处不再详述。
⑥ 表底设置：在读写保护数据菜单中选择了第六项“表底设置”，便可对本装置计量选配插件或外接电度表的表底及变比进行设置，如图2-3-11所示。修改方法与修改时间类同，此处不再详述。
在主菜单中选择了第四项“SOE数据查看”便进入读“SOE”状态，如没有事故报告便显示2-4-1画面，否则将以类似2-4-2的方式报告故障（2-4-2表示2000年11月21日18时59分30秒333毫秒装置发生了差动动作）。按“⑦”键可继续向前查询SOE，按“⑧”键则向后查询。
在主菜单中选择了第五项“故障报告查看”，便可以查询故障报告信息：故障组号、故障时间、保护动作延时时间、故障相别、故障数据。按“确认”键则进入故障组号选择界面，如图2-5-1 所示，按“⑦”或“⑧”键可以改变故障组号，最大组号为15。按“确认”键后进入故障显示界面，按“⑤”或“⑥”键可以查看故障数据。如图2-5-2、3、4所示。
2-3-10
2-3-11
⑤
读写配置：在读写保护数据菜单中选择了第五项“读写配置”便进入画面2-3-10，修改方法
2-4-1 2-4-2
2-5-1
2-5-4 2-5-3 定值，打印时显示2-6-1画面，打印完后返回主菜单。
，便通过2-7-1
画面显示装置类型和软件的版本号。
2-6-1
2-7-1
3-1-1
6.2.6 故障告警状态
当系统发生了故障或有开关动作时，系统便进入故障告警状态，用类似画面3-1-1的方式向用户报警。用户读完告警信息，可按“返回”键回到操作界面对系统做相应处理，2分钟后如故障仍未排除则重新进入故障告警界面，报警状态或处理故障期间，如有更严重故障或更重要动作，则用新告警信息进入故障告警状态。
6.2.7 信号复归
保护动作后，面板上信号指示灯常亮，并保持直到复归。复归可通过按面板上的“复归”键来就地复归，也可远方复归。按“复归”键时可瞬间显示3-1-2画面。
7 订货须知
用户选用LBD-DZ-2000型电力自动化系统，需提供以下相应说明及参数：
系统主接线图；
对整体变电站二次设备技术要求； 交直流电压；
断路器型号及跳、合闸电流； 屏体外型尺寸、颜色；
3-1-2
装置是否选配计量插件。 8 质量保证及服务
8.1质量保证
产品出厂后，在用户完全遵守本产品说明书规定的运输、贮存、安装和使用要求的情况下，产品自出厂之日起一年内，如发现产品及其配套件发生非人为损坏，制造厂负责免费修理或更换。
18
8.2保修办法
a） 符合8.1条规定，在保修期内出现质量问题，制造厂负责更换或维修；
b） 符合8.1条规定，超出保修期限所出现质量问题，由用户同制造厂协商，采取有偿方式进行更换
或维修；
c） 超出8.1条规定所出现的质量问题，用户应同制造厂协商，采取有偿方式更换或维修。 d） 说明书中的配置更改恕不另行通知，以随货说明书为准。
9 附录
附录A：LBD- MTP-2000（T2411D）状态字说明
系统故障状态字（INT-FLAG1）
告警状态字（INT-FLAG2）
故障状态字
19
20
附录B：LBD- MTP-2000（T2411D）定值整定表
附录C：LBD- MTP-2000（T2411D）配置数据说明
配置清单
21
注：控制字3说明：
控制字3各位的定义如下：
注释：所有保留位必须置“0”
附录D：LBD- MTP-2000（T2411D）通道系数定义
22
通道系数出厂时已整定好，用户一般不需整定。计算公式为：Ｋ=(Fs╱Fx)*Ko
Fx：装置显示值 Fs：施加激励量 K：本通道系数 Ko：原系数值
23
通过ISO9001质量体系认证企业
LBD-MTP-2000
微机变压器保护测控装置
(T2411D)
技术使用说明书
(V1.2版)
保定浪拜迪电气股份有限公司
重 要 提 示
感谢您使用保定浪拜迪电气股份有限公司的产品。为了安全、正确、高效地使用本装置，请您务必注意以下重要提示：
1) 请仔细阅读本说明书并按照说明书的规定调整、测试和操作。具体装置功能请以随机资料为准。 2) 装置B22端子要求可靠接大地,其它端子接线务必可靠连接,不存在松动现象。 3) 装置出厂前通道系数已整定好，未经许可请勿随意调整。
4) 本装置有四组定值，只有当前组定值投入使用，修改定值时注意是否为正在使用的当前组定值。 5) 请正确输入CT、PT变比。
6) 为防止装置损坏，严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板上的芯片和器件。 7) 本装置读写保护数据的操作密码是：1000。
8) 请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测。
目 录
1 概述
1.1 用途：
LBD-MTP-2000(T2411D)微机变压器差动保护装置适用于110kV及以下电压等级变电站二卷主变压器，做为变压器的主保护。 1.2 产品主要功能： 1.2.1保护功能
差动速断保护功能：分相式的差动速断保护，动作时间不大于25ms；
差动保护功能：分相式的差动保护（具有谐波制动、比率制动特性及低压侧CT变比调整功能）； CT断线检测和差动电流过大告警功能：实时检测CT断线，可闭锁差动保护，而当电流突变但
差动电流较大时告警；
本体保护功能：重瓦斯动作、调压重瓦斯动作、轻瓦斯告警、调压轻瓦斯告警； 启动通风功能：当高压侧B相电流大于启动通风电流定值则启动通风出口。 1.2.2 装置自检功能
装置自动检测RAM、ROM、A/D及电源消失等故障； 自动检测定值、配置、系数等参数。 1.2.3 事件记录、故障录波及统计功能
记录事件内容包括保护动作事件、装置自检故障；
记录保护动作事件的类型、动作时刻及保护动作时的运行参数；记录装置自检故障事件的类型
和发生时刻；
故障录波的内容包括：保护动作的时刻、保护动作的类型及启动录波前后的有效值； 故障录波的数据长度：五个通道的故障前2周波及故障后4周波，每个通道共计192点。 1.2.4通讯功能
装置上送实时数据，包括录波数据、故障、告警信号及所有的保护整定值、控制字系统参数等。 接收上级下发的控制命令，包括：系统对时、定值整定及数据的读写命令等。 1.2.5监控功能
采集断路器、储能、隔离刀闸、远方╱就地等位置信号及其它开关量信号的遥信功能； 分、合断路器及储能的遥控功能。 1.2.6显示功能
面板上具有大屏幕汉字液晶显示、键盘操作，可方便的实现测量跟踪监视、在线修改定值或投
退某些保护功能；
面板上还具有运行、异常、跳位、合位等指示灯。
1.2.7操作箱功能
装置内含具备防跳功能的操作箱；操作回路的分合闸电流能够自适应。
2技术数据
2.1额定直流数据
220/110 V（订货时需注明）；
直流电流电压纹波系数不大于2%，电压波动为额定电压80~110%。
2.2额定交流数据
额定交流电流In：5A、1A（订货时需注明）；； 额定交流电压Un：100V；
交流电源波形为正弦波，畸变系数不大于2%； 频率fn：50/60HZ，允许偏差为±0.5%。
2.3交流回路过载能力
施加1.2In ~ 2In装置可持续工作； 施加10In装置可允许10s； 施加40In装置可允许1s； 施加1.2Un装置可持续工作； 施加1.4Un装置可允许10s。
装置经过上述要求的过载后，无绝缘损坏。 2.4功率消耗
直流回路每个保护功能模块不大于8Ｗ； 交流电压回路不大于0.5VA／相； 交流电流回路不大于0.5VA／相。
2.5输出触点
在电压不超过250V，电流不超过0.5A，时间常数为5±0.75ms的直流回路中，装置输出触点
的断开容量为50W，允许接通电流不超过5A。 在电压不超过250V的交流回路中，装置输入触点的断开容量为50W，允许接通电流不超过5A。 2.6保护主要技术数据 2.6.1差动速断保护
整定范围： 1 ~ 99.99A； 整定级差： 0.01A；
动作时间的准确度： 2倍整定值动作电流下测得动作时间，平均误差不超过±25ms。 2.6.2差动保护
整定范围： 0.5 ~ 99.99A； 整定级差： 0.01A；
动作值的准确度： 一致性不大于动作值的3%；平均整定误差不超过±3%； 动作时间的准确度: 在2倍的动作电流下测得动作时间不大于30ms； 比率制动： 比率制动系数0.30 ~ 0.70 ； 比率制动定值 1 ~ 50A； 谐波制动： 谐波制动系数0.10 ~ 0.70。 2.6.3启动通风功能
启动通风电流定值：
整定范围： 1 ~ 99.99A； 整定级差： 0.01A；
动作值的准确度： 一致性不大于动作值的3%；平均整定误差不超过±3%。 启动通风动作时间： 整定范围： 0 ~ 9.99s； 整定级差： 0.01s；
动作时间的准确度： 2倍整定值动作电流下测得动作时间，平均误差不超过±35ms。 2.6.4遥信分辨率
不大于２ms。 2.7绝缘性能 2.7.1绝缘电阻
装置所有电路与外壳之间绝缘电阻在标准实验条件下，不小于500MΩ。 2.7.2介质强度
装置所有电路与外壳的介质强度能耐受交流50/60Hz，电压2kV(有效值)，历时1min实验，而无绝缘击穿或闪络现象。当复查介质强度时，试验电压值为规定值的75%。
2.8冲击电压
装置的导电部分对外露的非导电金属部分外壳之间，在规定的试验大气条件下，能耐受幅值为5kV的标准雷电波短时冲击检验。符合GB/T15145-2001的要求。
2.9 抗干扰能力
a) 装置能承受IEC60255-22-1：1988（1MHz及
100kHz衰减振荡波（第一个半波电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV）脉冲干扰试验；
b) 装置能承受IEC60255-22-2：1996（GB/T14598.14）规定的严酷等级为Ⅳ级的静电放电干扰试
验；
c) 装置能承受IEC60255-22-3：1989（GB/T14598.9）规定的严酷等级为Ⅲ级的辐射电磁场干扰
试验；
d) 装置能承受IEC60255-22-4：1992（GB/T14598.10）规定的严酷等级为Ⅳ级的快速瞬变干扰试
验；
e) 装置能承受IEC60255-22-5：2002中规定的严酷等级不低于Ⅲ级的浪涌（雷击）干扰试验； f) 装置能承受IEC60255-22-6：2001中规定的严酷等级不低于Ⅲ级的射频场感应的传导抗干扰试
验；
g) 装置能承受IEC60255-22-7：2003中规定的严酷等级为A级的工频抗扰度试验，试验期间及试
验后的产品的性能应符合该标准的规定；
h) 装置能承受IEC61000-4-8：1993（GB/T17626.8）中规定的严酷等级不低于Ⅳ级的工频磁场抗
干扰试验；
i) 装置能承受IEC61000-4-9:1993(GB/T17626.9)中规定的严酷等级不低于Ⅳ级的脉冲磁场抗干
扰试验；
j) 装置能承受IEC61000-4-10:1993(GB/T17626.10)中规定的严酷等级不低于Ⅳ级的阻尼振荡磁
场抗干扰试验；
k) 装置能承受IEC61000-4-11:1994(GB/T17626.11)中规定的严酷等级不低于电压突降30%UT、
0.5s，电压中断100%UT、100ms，电压变化40%UT抗干扰试验；
l) 装置符合IEC61000-3-2：2001（GB/T17625.1）中A类谐波电流发射限值的规定； m) 装置符合IEC 61000-3-3：1994（GB/T17625.2）中电压波动与闪烁限制的规定； n) 装置符合IEC60255-25：2000（GB/T14598.16）中规定的电磁发射限值的规定。 2.10 承受机械性能
工作条件：装置能承受严酷等级为Ⅰ级的振动响应、冲击响应检验； 运输条件：装置能承受严酷等级为Ⅰ级的振动耐久、冲击及碰撞检验。
2.11 环境条件
环境温度
工作：－10℃ ~ ＋55℃；
贮存：－25℃ ~ ＋70℃在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢复后装置
应能正常工作。
相对湿度：不大于９0％，无凝露。
大气压力：80 ~ 110KPa（相当海拨高度2km及以下）；
其它条件：装置周围的空气中不应含有带酸、碱腐蚀或爆炸性的物质。
3 装置结构及安装
3.1结构及选件
本装置采用插件式结构，外壳封闭；机箱采用嵌入式安装方式，箱后接线。 外形尺寸：宽×高×深=150mm×230 mm×208 mm
正视图
侧视图
背视图
开孔图
本装置基本配置包括两个功能插件（CPU插件、出口插件）和一个MMI板（人机接口板）， 在此基础上用户还可根据需要选配一个计量插件。
不带计量插件的后面板图
带计量插件的后面板图
3.2前面板布置及操作简介
128 × 64点阵图形液晶显示器LCD，用于显示操作菜单、各种运行数据、参数及状态； 六个LED 工作状态指示灯，分别为：运行、合位、跳位、异常、故障、跳闸； 七个操作按键, 分别为：方向键、确认、返回及信号复归； 3.3装置后面板端子说明：
A端子定义
B端子定义 C端子定义
D端子定义（为用户选配项）
注意：
(1) 所有接线必须严格按照工程接线图纸进行，根据导线电气编号按顺序接线。一旦接线完成，严禁
随意更改或触碰端子。
(2) B 端子电压互感器的电压输入不能大于120V；B 端子上的8 路开关量的输入默认为无源接点信
号，不能是强电流或高电压（>24V）的输入，也可根据用户要求设为有源：直流220/110V 输入。 (3) 装置的继电器输出涉及到断路器分闸/合闸操作，因此需要特定的防范措施。
(4) 由于工程人员在现场检修、升级或更换装置时，需要断开装置与运行系统间的所有电气接线，并
从屏柜上取下装置，因此在初始安装时，就应该全面考虑以下操作的方便性：
·交流电压输入回路应该有装在源端的空气开关或保险丝进行保护，保证装置能被安全断开； ·交流电流输入回路应该装设电流短接片，使装置在电流互感器不开路情况下能被安全断开； ·所有导线的布置和走线都应该以方便于在装置端子上拆线、打开装置后盖，甚至将装置整个拆
除为原则。 3.4安装
警告：在安装装置过程中，装置带有的危险电压有可能会导致设备永久性损坏或人员伤亡。这些
电压主要分布在装置端子的交流电流输入、交流电压输入、开关量输入、继电器输出和工作电源、控制电源等回路。本装置的安装、调试和检修操作仅限于经过授权和严格培训的工程技术人员。 3.4.1 开孔和固定
a) 环境条件：装置必须安装在远离热源和强电磁场的干燥、整洁处（如开关柜二次仪表室）。要求安
装装置的屏柜能够防止装置遭受油气、盐雾、灰尘、腐蚀性蒸汽或其它能通过空气扩散的有害物质的污染。为便于接线和现场调试，要求屏柜的门能完全打开，安装空间有一定的裕量，用于接线和放置柜内端子排、短接片、按钮、指示灯及其它附件。
b) 具体安装操作：首先要在屏柜前面板上开孔,具体开孔尺寸参见上图。将装置从正面推入方孔内，
然后从屏柜后面拧紧装置的两个螺杆，使装置面板贴紧在屏柜前面板上，要求无晃动，无倾斜。
注意：在现场安装过程中，操作人员可能会碰到紧挨装置的开关或断路器，应该对这些开关或断路器做上相关标记并采取安全措施，避免造成安全事故。
3.4.2现场服务注意事项
为防止由于误操作引起装置的损坏和安全事故，在现场检修、升级和更换装置时必须将装置的所有电气接线从运行系统中断开，并从屏柜上拆下装置。 在电压/电流互感器一次侧有电的情况下，其二次侧将会产生危险的电压和电流，因此在现场安装或检修设备时，必须采取适当的安全防范措施，如断开电压互感器一次侧或二次侧保险丝，短接电流互感器二次侧接线等。
4 装置简介
4.1 装置命名规则
1.1 型号含义、型式及分类
LBD-MTP –2000（T 2 4 xx D）
功能类别 软件版本 硬件版本
4.2 硬件说明
本装置包括2个基本功能插件，即CPU插件和出口插件; 另外在前面板上还有一块用于人机对话的MMI板。在此基础上用户还可根据需要选配一个计量插件。各插件基本功能如下： 4.2.1 CPU插件
CPU插件采用嵌入式数字信号处理器（DSP）构成简捷高效的数据采集和处理系统，独特的设计和先进的表面贴安装工艺大大提高了系统的可靠性和抗干扰能力。硬件具有两级看门狗保证系统在异常时能及时
2
复位； 完善的软硬件自检还能使系统在运行时保证保护动作可靠性；用具有多重写闭锁功能的串行EPROM保存定值、系数和配置，确保这些参数不被误修改而且能够掉电保持；模数转换用于将二次交流信号隔离变换为小电流或小电压信号，经调整后输入到A/D；具有开关量（包括电度采集脉冲、断路器工作状态、断路器压力信号、事故总信号等）输入/输出功能；CPU与MMI板通过RS232口通讯，与上位管理机通过CAN通讯交换数据。CPU插件构成整个装置功能的核心。系统原理框图如下所示：
该插件接收CPU下发的控制命令并完成操作机构的跳闸、合闸操作及防跳跃功能；采集并上发开关的合位/跳位信号；装置故障时该插件还可发故障信号并闭锁跳/合闸操作。该插件独立的继电器出口，可定义成出口接点或信号。 4.2.3人机对话板（MMI板）
人机对话板配有便捷的薄膜输入键盘和丰富的液晶显示，为用户提供了良好的操作界面；该板与CPU插件以串行通讯的方式相连接，接收主系统的测量数据、开关量数据及各种故障告警信息供用户浏览，同时用户还可以调整系统开入量的去抖时间、修改电压电流的变比、设置装置的通讯地址、做遥控的传动实验、整定保护的定值和系统的时间等，增加了系统使用的灵活性。 4.2.4计量插件（*用户选配件）
为方便用户在不装电度表的情况下做计量考核，装置可为用户加配计量插件，其主要功能如下： a)计 量 功 能： 具备常规复费率电表的全部功能，提供有功、无功和视在功率，并能精确计算电能、
电压、电流有效值,精度达0.5级。
b)485通讯功能：可提供一路485通讯接口，通过MODBUS规约与上位机通讯。装置加配计量插件后便
具备了CAN和485双网通讯模式，两个模式独立工作，互不干扰，安全可靠。 4.3 装置保护功能简介
在下面各保护功能原理的介绍中，相关定值项用斜体字表示，例如“差动定值”表示“差动定值”为
定值整定项（参阅附录B定值整定表）。 4.3.1变压器接线方式及补偿
a) 变压器各侧电流互感器二次均采用星型接线（也可选择按常规接线），其二次电流直接接入装置，
从而简化了CT二次接线，增加了电流回路可靠性，便于CT断线的判别。电流互感器各侧极性都以指向母线为同极性端，见下图：
b) 变压器CT二次电流相位由软件自校正，是指对Y侧的校正,两卷变压器一般都为Y/Δ-11接线。
① 当CT二次接线采用Y/Y方式时，须将控制字“高压侧变换Y/Δ”置“1”，同时“二次接线方
式”清“0”，校正方法如下：
'=(I -I )/3 I '=(I -I )/3 I '=(I -I )/ IAABBBCCCA
为Y侧CT二次电流，I ′为软件校正后的各相电流。 、I 、I ′、I ′、I式中：ICCABAB
② 当CT二次接线选用Δ/Y接法时，须将控制字“二次接线方式”置“1”，同时“高压侧变换
...
Y/Δ”清“0”。
4.3.2差动电流、制动电流的计算
、I 、I 表示，低压侧电流分别用I 、I 、I 表示，变压器A、B、C三相高压侧电流分别用Iahbhchalblcl
、I 、I 表示，制动电流分别用I 、I 、I 表示，则计算关系如下： 差动电流分别用Iacdbcdccdazdbzdczd
=I +I I =I +I I =I +I Iacdahalbcdbhblccdchcl
... =I -I /2 I =I -I /2 I =I -I /2 Iazdahalbzdbhblczdchcl
4.3.3低压侧补偿系数的计算
当变压器两侧的CT、PT变比不完全匹配时，可以根据两侧原、副边的PT变比与CT变比计算出一个补偿系数KL，使得高、低压侧的电流相匹配。
KL =1000 *（CTL * PTL）/（CTH * PTH）
其中：CTL、PTL分别为低压侧CT、PT变比，CTH、PTH分别为高压侧CT、PT
变比 例如：高压侧额定电压：38.5kV，CT变比250/5=50，PT变比为38500 / 100 = 385；
低压侧额定电压：10.5kV，CT变比1000/5=200，PT变比为：10500 / 100 = 105；
...
则： KL =1000 *（105 * 200）/（50 * 385）
实际的低压侧电流乘以该低压侧系数KL，高、低压侧电流即可取得平衡。 4.3.4差动速断保护
跳闸出口
差动速断保护不受制动电流制动或谐波电流闭锁控制。 4.3.5差动保护
跳闸出口
以A相为例(B、C相同理)，比率制动动作的条件为：Iazd > 制动定值 ，且Iacd
谐波制动条件为：Icd2>Iacd*K2（Icd2为三相差动电流中二次谐波的最大值;Iacd为A相的差动电流;K2为二次谐波制动系数,通过整定“谐波系数”获得）。
Icd为差动电流 Izd为制动电流 Icds为差动电流门槛值 Isds为差速断门槛值
Izds为制动电流门槛值 K1为比率制动系数
若比率制动或谐波制动的条件满足则闭锁差动。
通过修改低压侧的平衡系数（KL）平衡高低压侧的二次电流，其中： KL=UL×CTL/(Uh×CTh) UL 为变压器低压侧额定电压 Uh 为变压器高压侧额定电压 CTL 为变压器低压侧CT变比 CTh 为变压器高压侧CT变比 4.3.6启动风冷
4.3.7定值整定说明 4.3.7.1原则
a) 选择适当的CT变比；
b) 速断定值（即差动速断电流定值），按躲过主变空投时出现的最大涌流电流整定，一般选取为
变压器高压侧二次额定电流(以Ie表示)的6~12倍，并保证灵敏度要求。
c) 比率制动功能，Icds一般选取（0.2~0.6）Ie；Izds一般选取Izds = (0.8~1.2)Ie，如果Izds>
Ie，动作不可靠，而 Izds
d) 谐波系数（即二次谐波制动比率系数），一般选取0.15~0.25，基本原则为：整定较小时，制
动可靠，但内部故障时灵敏度下降；K2整定较大时，内部故障时灵敏度增加；一般应经过主变投运前的数次空投试验。
4.3.7.2举例
设变压器 Se = 31500KVA， 额定电压 35/10.5KV， 接线方式 Y/Δ-11， 保护装置CT二次接线为Y/Y，
1000/5 ───── CT变比：
2000/5
a) 各侧额定电流
Se 高压侧Ieh = √3UeH.CTH Se 低压侧Iel = L.CTL b) 定值整定
①速断：Isd =6Ieh2 = 6×2.598 = 15.588A 取15A； ②差动：Icd = 0.5Ieh2 = 0.5×2.598 = 1.299A 取1.3A ③制动：Izd= 0.9Ieh2 = 0.9×2.598 = 2.338A 取2.34A
跳闸出口
31500
= 2.598A =
√3×35×1000/5
31500
= = 4.33A 10.5×2000/5
④比率系数：K1 = 0.5
校验：Icd/Izd = 1.3/2.34 = 0.556 ≥0.5 满足性能要求
ULCTL
⑤计算低压侧平衡系数： KL = ───── × 1000=599.88 取0600
UHCTH ⑥CT断线告警：0.5×Ieh2 = 0.5×2.598 = 1.299A 取1.3A ⑦投入Y/Δ变换；
⑧差流越限告警：0.3×Ieh2 = 0.3×2.598 = 0.7794A 取0.78A ⑨二次谐波系数K2 = 0.15
4.3.8监控功能
a) 遥测功能：
装置采集差动电流，运用付氏算法计算各电流有效值，并将这些数据通过CAN总线上传至通讯管理单元，全数据顺序：Iah，Ial，Ibh，Ibl，Ich，Icl，Iazd，Ibzd，Iczd，Iacd2，Ibcd2，Iccd2，Iacd，Ibcd，Iccd，RES(保留)，RES(保留)，RES(保留)。
当投入显示角度时，全数据的顺序为：Iah,Ial,Ibh,Ibl,Ich,Icl,θah,θbh,θch,θal,θbl,θcl,Iacd，Ibcd，Iccd，RES(保留)，RES(保留)，RES(保留)。其中θbh、θch、θal、θbl、θcl分别为Iah与Ibh、Ich、Ial、Ibl、Icl的角度差。 调度端通过以下计算方法将接收到的数值转换成实际量：
保护电流 =
b) 遥信采集
① 装置共有14个开关量输入信号，其中YX10 ~ YX13为220V开入回路，YX1~ YX8为24V开入回
路，YX14、YX15为装置内部产生的断路器合位、跳位信号。对于每一个开关量输入采取硬件RC滤波和软件去抖，可保证遥信采集的准确性，使装置不会误发信号。在配置中可设定遥信延时做为遥信采集时的去抖时间，还可设定每个遥信的极性（极性为“1”：则当相应的外部接点闭合时，遥信值为“1”；接点打开时，遥信值为“0”；极性为“0”时相反）。各位具体定义如下：
x
2In 其中x为全数据中发送的电流值； 2047
② YX1既可接普通遥信也可接复归信号，当接复归信号时，须将配置中的控制字3的D13位置“1”，
通过输入复归信号可复归装置产生的事故信号和告警信号；接普通遥信须将该控制字位清“0”。
③ YX7和YX8可作为脉冲电度输入，这时须将配置中控制字3的D00位置成“1”。 c) 遥控
对于上位机下发的点号选择命令，装置判定与本装置地址相同且报文CRC校验正确后，记忆选择的点号并将该报文返校上位机；对于远方下发的遥控执行命令，装置在判定与本装置地址相同且报文CRC校验正确后，进一步对点号进行审查，只有当点号与记忆的遥控选择点号一致且为合法点号，装置才发命令驱动相应的出口继电器。
5 运输及贮存
5.1 运输
包装好的户内使用的产品在运输过程中的贮存温度为-25℃～+55℃，相对湿度不大于95%。装置的运输还应符合GB/T4798.2的规定。 5.2 贮存
包装好的装置应当保存在相对湿度不大于85%，周围空气不含有酸、碱性或其他腐蚀及爆炸性气体的防雨、雪的室内。
6 操作说明
6.1 上电
注意：只有当所有安装操作和电气接线已完成，并检查确认安装和接线正确后，才可以对装置进行上电操作。为防止可能发生的意外情况，在装置第一次上电之前，应将各种受装置出口继电器控制的一次设备退出运行。
a)装置上电初始化时，直接从装置的串行EPROM芯片读取系统参数、保护定值等数据，并检查这些
2
数据的正确性；在读取数据并检查无误后，主机模块的初始化工作完成。如果从串行EPROM芯片读取数据失败，则装置会禁止相关的功能（包括保护、测量、监视、控制等），并发送装置自检出错告警信号。 b)装置上电正常初始化后，运行指示灯每秒钟闪烁1次，液晶显示屏进入循环显示状态。如有异常，请立即与我公司客户服务中心联系。 6.2面板操作
LBD- MTP-2000（T2411D）装置设计了便捷的键盘操作和丰富的液晶显示，为用户提供了友好的使用界面。借助该界面可以很方便地浏览测量数据、修改定值系数、进行传动实验。除此之外，系统还提供了详尽的故障告警信息和追忆SOE的功能，帮助用户及时准确地处理问题。
6.2.1键盘操作
装置共有七个操作按键, 分别为：左键、上键、右键、返回键、下键、确认键、复归键。其中由左键、上键、右键、返回键、下键、确认键完成液晶菜单的操作。复归键用于保护动作信号的复归。 6.2.2 LCD
LCD 为128 × 64 点阵式图文液晶显示器, 显示方式为绿底黑字,显示特点为全中文菜单结构, 可显示各种功能菜单 6.2.3 LED
面板上有六个状态指示灯，其标识及含义如下：
2
6.2.4循环工作界面
a) 模块上电后即进入循环工作界面，同时点亮背光灯。在没有键盘操作也没有故障告警情况下该背光灯保持3分钟，然后转入无背光循环工作状态。
b) 循环工作界面有两个循环项：开关状态界面、重要数据界面（如图1-1~1-2所示）。 c) 按“返回”或“确认”键，可由该界面进入用户操作界面。
1-2
1-1 2-0
6.2.5 用户操作界面
用户操作界面是一个多级菜单结构，从循环工作界面按“返回”或“确认”键首先进入主菜单（图2-0）；在主菜单按“返回”或在所有的用户操作界面下保持无按键3分钟，便可从用户操作界面回到循环工作界面。主菜单有七个选项，每屏只能显示四个，可通过按“⑦”或“⑧键便进入相应项的下级工作内容。
2-1
a)为主菜单的第1选项，菜单结构，包括“测量数据”、“开关状态”、“告警状态”、“装置状态”四个选项，操作方法同主菜单。（见图2-1）
① 测量数据：包括电流、电度、角度（实验用）和开关量等内容（见图2-1-1~2-1-5*），可通过按“⑦”或“⑧”键循环选择；可按“返回”回到上级菜单。其中画面2-1-5和2-1-5*可通过控制字来选择（画面2-1-5*一般用于实验，便于观察）。
2-1-1
2-1-3
2-1-2
2-1-6 2-1-7 2-1-8
② 开关状态：可通过按“⑦”或“⑧”键循环显示16个开关输入量的序号、对应端子号和开关状态（见图2-1-6），按“返回”键回到上级菜单。
③ 告警状态：可通过按“⑦”或“⑧”键循环显示告警信号的状态（见图2-1-7），按“返回”键回到上级菜单。，
④装置状态：可通过按“⑦”或“⑧”键循环显示装置故障信号的状态（见图2-1-8），按“返回”键回到上级菜单。，
2-2-1
2-2-2
2-2-3
用来在调试过程中检查模块的控制通道是否畅通，为避免出现不可预测的结果，实验前需要对实验人员做安全性资格审查 输入开关号（见图2-2-1）。开关号由四位十进制数字组成，用下划线’_’标注编辑位，编辑位可通过按“⑤”或“⑥”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“⑦”或“⑧”键改变。输入结束后按“确认”键确认，只有开关号（由配置中第24项设定）输入正确才能进行实验，否则除重新输入开关号外只能按“返回”键回到主菜单。
开关号输入正确后便进入传动实验界面（图2-2-2），黑色条块标注了选择的实验项目，实验项目可通过按“⑦”或“⑧”键循环选择；对所选项按“确认”键确认，实验开始。实验成功在相应位置显示“OK”，失败则显示“ER”（见图2-2-3）。实验完毕按“返回”键回到主菜单。（可通过整定配置中控制字3的D14
可用于阅读和修改时间、定值、系数、配置、表底等数据，为方便工程人员调试，此处还设置了读内存数据功能。鉴于数据的重要性，在进入读写数据菜单之前需要对操作人员进行资格验证，其过程与传动实验的密码验证相似，读写数据密码为1000，
2-3
密码输入正确可读写数据，密码输入错误则对数据只能读不能写。
读写数据菜单如2-3所示，共有六个选项，可通过按“⑦”或“⑧”
键在其中做循环选择，黑色条块标示了所选的项；选好项后按“确认”键便进入相应项的下级工作内容；按“返回”键回到主菜单。 ① 读内存：在读写保护数据菜单中选择了第一项“读内存”便进入
画面2-3-1，用户可输入读取内存段的起始地址和数据长度（一个字含两个字节），输入方法如下：用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“⑤”或“⑥”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“⑦”或“⑧”键改变。输入结束后按“确认”键确认。（其它数据的输入方法与此相同，相关部分不再一一说明）。内存地址和字数输入确认后便进入画面2-3-2，这是从0000H开始5个字长度的内存块，ADDR表示黑块所标数据的地址，按“⑦”或“⑧”键黑块顺次移动，其地址也相应改变，按“返回”键回到读写保护数据菜单。
② 读写时间：在读写保护数据菜单中选择了第二项“读写时间”便进入画面2-3-3，黑块指示了要编辑的项，按“⑦”或“⑧”键黑块顺次循环移动，按“确认”键后便进入相应项的编辑状态：黑块消失，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“⑤”或“⑥”键在本项数据的所有位间循环移动；编辑位的值可通过按“⑦”或“⑧”键改变，输入结束后按“确认”键确认并退出编辑状态（输入数据不合法则拒绝退出，如平年2月超过28日或分钟超过59等），此时黑条块出现可继续选项修改，修改结束可按“返回”键退出（如在数据编辑状态按“返回”键则相应项的修改作废）。如数据无改变则回到读写数据菜单，否则进入2-3-5画面：按“返回”键作废修改直接退出；按“确认”键可确认修改，修改成功显示“OK”，失败则显示“ER”，再按“返回”键回到读写保护数据菜单。（其它数据的输入方法与此相同，相关部分不再一一说明）。
2-3-2
2-3-3
2-3-4
③ 读写定值：在读写保护数据菜单中选择了第三项“读写定值”便进入画面2-3-6，该画面提供了两项操作功能：切换当前定值组号和读写某组定值(默认为当前组)，用户可通过按“⑦”或“⑧
键选择。
⏹切换当前组号：首先将黑块移到“当前组号”，按“确认”键黑块消失，进入编辑状态，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“⑤”或“⑥”键在本项数据的所有位间循环移动；编辑
位的值可通过按“⑦”或“⑧2-3-5
键确认并退出编辑状态（组号范围0~3），黑块标注在“当前组号”。按“返回”键进入2-3-5画面：按“返回”键作废修改直接退出；按“确认”键可确认修改，修改成功显示“OK”，失败则显示“ER”。注意：切换前应通过读写该组定值确保切换到当前组的定值是正确的，
否则切换后装置会发出“切定值出错”告警，同时“异常”灯点亮。
⏹读写定值首先在2-3-6画面中将黑块移到“读写00组定值”，按“确认”键可键入要读写定值的组号，按“确认”键确认后便可读出该组定值，每组定值分成若干功能组（见图2-3-7）, 按“⑦”或“⑧”键选择要设置的功能并按“确认”键进入该功能组定值的修改（见图2-3-8）。
定值的修改需要先选择后修改，修改后退出时要确认修改，方法类同，此处不再详述。
2-3-6
2-3-7
2-3-8
④ 读写系数：在读写保护数据菜单中选择了第四项“读写系数”便进入画面2-3-9，修改方法与修改时间类同，此处不再详述。
2-3-9
与修改时间类同，此处不再详述。
⑥ 表底设置：在读写保护数据菜单中选择了第六项“表底设置”，便可对本装置计量选配插件或外接电度表的表底及变比进行设置，如图2-3-11所示。修改方法与修改时间类同，此处不再详述。
在主菜单中选择了第四项“SOE数据查看”便进入读“SOE”状态，如没有事故报告便显示2-4-1画面，否则将以类似2-4-2的方式报告故障（2-4-2表示2000年11月21日18时59分30秒333毫秒装置发生了差动动作）。按“⑦”键可继续向前查询SOE，按“⑧”键则向后查询。
在主菜单中选择了第五项“故障报告查看”，便可以查询故障报告信息：故障组号、故障时间、保护动作延时时间、故障相别、故障数据。按“确认”键则进入故障组号选择界面，如图2-5-1 所示，按“⑦”或“⑧”键可以改变故障组号，最大组号为15。按“确认”键后进入故障显示界面，按“⑤”或“⑥”键可以查看故障数据。如图2-5-2、3、4所示。
2-3-10
2-3-11
⑤
读写配置：在读写保护数据菜单中选择了第五项“读写配置”便进入画面2-3-10，修改方法
2-4-1 2-4-2
2-5-1
2-5-4 2-5-3 定值，打印时显示2-6-1画面，打印完后返回主菜单。
，便通过2-7-1
画面显示装置类型和软件的版本号。
2-6-1
2-7-1
3-1-1
6.2.6 故障告警状态
当系统发生了故障或有开关动作时，系统便进入故障告警状态，用类似画面3-1-1的方式向用户报警。用户读完告警信息，可按“返回”键回到操作界面对系统做相应处理，2分钟后如故障仍未排除则重新进入故障告警界面，报警状态或处理故障期间，如有更严重故障或更重要动作，则用新告警信息进入故障告警状态。
6.2.7 信号复归
保护动作后，面板上信号指示灯常亮，并保持直到复归。复归可通过按面板上的“复归”键来就地复归，也可远方复归。按“复归”键时可瞬间显示3-1-2画面。
7 订货须知
用户选用LBD-DZ-2000型电力自动化系统，需提供以下相应说明及参数：
系统主接线图；
对整体变电站二次设备技术要求； 交直流电压；
断路器型号及跳、合闸电流； 屏体外型尺寸、颜色；
3-1-2
装置是否选配计量插件。 8 质量保证及服务
8.1质量保证
产品出厂后，在用户完全遵守本产品说明书规定的运输、贮存、安装和使用要求的情况下，产品自出厂之日起一年内，如发现产品及其配套件发生非人为损坏，制造厂负责免费修理或更换。
18
8.2保修办法
a） 符合8.1条规定，在保修期内出现质量问题，制造厂负责更换或维修；
b） 符合8.1条规定，超出保修期限所出现质量问题，由用户同制造厂协商，采取有偿方式进行更换
或维修；
c） 超出8.1条规定所出现的质量问题，用户应同制造厂协商，采取有偿方式更换或维修。 d） 说明书中的配置更改恕不另行通知，以随货说明书为准。
9 附录
附录A：LBD- MTP-2000（T2411D）状态字说明
系统故障状态字（INT-FLAG1）
告警状态字（INT-FLAG2）
故障状态字
19
20
附录B：LBD- MTP-2000（T2411D）定值整定表
附录C：LBD- MTP-2000（T2411D）配置数据说明
配置清单
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注：控制字3说明：
控制字3各位的定义如下：
注释：所有保留位必须置“0”
附录D：LBD- MTP-2000（T2411D）通道系数定义
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通道系数出厂时已整定好，用户一般不需整定。计算公式为：Ｋ=(Fs╱Fx)*Ko
Fx：装置显示值 Fs：施加激励量 K：本通道系数 Ko：原系数值
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