吊装作业(附)

吊装作业HSE技术交底(附件)

1、起重机类型选择 作业前,吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型,优先顺序如下:

——液压操纵伸缩臂轮胎式起重机;

——液压操纵固定臂轮胎式起重机(或履带式起重机);

——摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机。 在某些工作场合也可使用衍架吊臂起重机,但在选择摩擦牵引或机械操纵的衍架吊臂起重机之前,应进行风险评估。

2、起重机安全基本要求:

随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置。起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器;所有排气管道应设置防护装置或隔热层;驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃;配置有标尺的油箱应密封良好,避免燃油溅出或溢出;起重机平台和走道应 采用防滑表面,人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。根据起重机型号,出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶;所有主臂 副臂应设置机械式安全停止装置。如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击,或吊臂出现异常振动、抖动等,在重新投入使用前, 应由专业机构进行彻底的检查和修理。在加油时起重机应熄火,在行驶中吊钩应收回并固定牢固。

3、吊装作业安全要求

进入作业区域之前,应对基础地面及地下土层承载力、作业环境

等进行评估。在正式开始吊装作业前,应确认人员资质及各项安全措施。起重司机必须巡视工作场所,确认支腿已按要求垫枕木,发现问题应及时整改。较复杂的吊装作业还应编制吊装作业计划。需在电力线路附近使用起重机时,起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确 告知的情况下,所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计划并严格实施。起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内。起重作业指挥人应佩戴标识,并与起重机司机保持可靠的沟通,指挥信号应明确并符合规定, 沟通方式的优先顺序如下:

——视觉联系;

——有线对讲装置;

——双向对讲机。 当联络中断时,起重机司机应停止所有操作,直到重新恢复联系。

操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动,禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。

任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走,不得随同货物或起重机械升降。

在下列情况下,司机不得离开操作室:

——货物处于悬吊状态;

——操作手柄未复位;

——手刹未处于制动状态;

——起重机未熄火关闭;

——门锁未锁好。

4、关键性吊装作业符合下列条件之一的,应视为关键性吊装作业:

——货物载荷达到额定起重能力的75%;

——货物需要一台以上的起重机联合起吊的;

——吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离;

——吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且仅靠指挥信号操

作;

——起吊偏离制造厂家的要求,如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。

5、起重机司机

起重机的操作,只能由下列人员进行:

——有资质的起重机司机;

——司机直接监督下的学习满半年以上的实习起重机司机;

——专业维护和测试人员(当起重机必须通过启动来维护和测试时);

——有资质的起重机检查人员。在起重机司机或其他指定人员知晓的情况下,除上述人员外,加油工、作业监督(或其他必须进入驾驶室才能履行职责的人员)也可进入驾驶室从事职责范围内的作业。

司机的身体和心理应符合以下条件:

——年满18周岁,身体健康;

——视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲、花眼等症状。深度感知能力、视野和反应时间正常;

——听力、力量、耐力、敏捷性和协调性以及反应速度应满足要求;

——手的灵巧性、协调性正常;

——违禁药物测试结果应为阴性;

——经体检医生认可无身体缺陷或情绪不稳定的迹象;

——无癫痫病史。

司机应熟悉或掌握以下知识:

——起重机各部件的结构和技术性能;

——起重机操作规程及有关法规要求;

——安全运行要求;

——安全防护装置的性能;

——发动机和电气方面的基本知识;

——指挥信号;

——基本维护知识;

——其他。

起吊前检查

吊装作业HSE技术交底(附件)

1、起重机类型选择 作业前,吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型,优先顺序如下:

——液压操纵伸缩臂轮胎式起重机;

——液压操纵固定臂轮胎式起重机(或履带式起重机);

——摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机。 在某些工作场合也可使用衍架吊臂起重机,但在选择摩擦牵引或机械操纵的衍架吊臂起重机之前,应进行风险评估。

2、起重机安全基本要求:

随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置。起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器;所有排气管道应设置防护装置或隔热层;驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃;配置有标尺的油箱应密封良好,避免燃油溅出或溢出;起重机平台和走道应 采用防滑表面,人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。根据起重机型号,出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶;所有主臂 副臂应设置机械式安全停止装置。如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击,或吊臂出现异常振动、抖动等,在重新投入使用前, 应由专业机构进行彻底的检查和修理。在加油时起重机应熄火,在行驶中吊钩应收回并固定牢固。

3、吊装作业安全要求

进入作业区域之前,应对基础地面及地下土层承载力、作业环境

等进行评估。在正式开始吊装作业前,应确认人员资质及各项安全措施。起重司机必须巡视工作场所,确认支腿已按要求垫枕木,发现问题应及时整改。较复杂的吊装作业还应编制吊装作业计划。需在电力线路附近使用起重机时,起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确 告知的情况下,所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计划并严格实施。起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内。起重作业指挥人应佩戴标识,并与起重机司机保持可靠的沟通,指挥信号应明确并符合规定, 沟通方式的优先顺序如下:

——视觉联系;

——有线对讲装置;

——双向对讲机。 当联络中断时,起重机司机应停止所有操作,直到重新恢复联系。

操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动,禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。

任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走,不得随同货物或起重机械升降。

在下列情况下,司机不得离开操作室:

——货物处于悬吊状态;

——操作手柄未复位;

——手刹未处于制动状态;

——起重机未熄火关闭;

——门锁未锁好。

4、关键性吊装作业符合下列条件之一的,应视为关键性吊装作业:

——货物载荷达到额定起重能力的75%;

——货物需要一台以上的起重机联合起吊的;

——吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离;

——吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且仅靠指挥信号操

作;

——起吊偏离制造厂家的要求,如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。

5、起重机司机

起重机的操作,只能由下列人员进行:

——有资质的起重机司机;

——司机直接监督下的学习满半年以上的实习起重机司机;

——专业维护和测试人员(当起重机必须通过启动来维护和测试时);

——有资质的起重机检查人员。在起重机司机或其他指定人员知晓的情况下,除上述人员外,加油工、作业监督(或其他必须进入驾驶室才能履行职责的人员)也可进入驾驶室从事职责范围内的作业。

司机的身体和心理应符合以下条件:

——年满18周岁,身体健康;

——视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲、花眼等症状。深度感知能力、视野和反应时间正常;

——听力、力量、耐力、敏捷性和协调性以及反应速度应满足要求;

——手的灵巧性、协调性正常;

——违禁药物测试结果应为阴性;

——经体检医生认可无身体缺陷或情绪不稳定的迹象;

——无癫痫病史。

司机应熟悉或掌握以下知识:

——起重机各部件的结构和技术性能;

——起重机操作规程及有关法规要求;

——安全运行要求;

——安全防护装置的性能;

——发动机和电气方面的基本知识;

——指挥信号;

——基本维护知识;

——其他。

起吊前检查


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