为了树立企业形象，提高社会知名度，促进安全生产，增强市场竞争力，项目部制定了安全施工方案。
工程名称：河南机场
工程地址：
建设单位：房地产开发有限公司
施工单位：建业集团有限公司
编制单位：建业集团有限公司
施工单位（公章）：
编制人：** 审批人：**
1.1创建文明工地的指导思想
1)、“以人为本，关爱生命”的重要思想为指针。
2）、坚持以人为本，全员参与为准则。
3）、以科技创新为动力，以科学管理为手段。
4）、以落实责任为核心，以提升企业整体素质为目的。
5）、抓文明工地创建，推动工程质量出精品，施工管理上水平，保证项目部创建省级文明工地目标的实现。
控制程序及组织机构
1控制程序
项目经理部建立健全安全文明施工管理体系。安全文明施工管理必须形成相互配合，齐抓共管的网络体系，建立以项目经理为首的安全文明施工保证机构，按照抓生产必须抓安全文明施工的原则提出每一个管理人员的安全职责，项目安全员在项目经理的领导下具体负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。
项目技术部门在施工组织设计或施工方案中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术措施。特殊和危险性大的工程必须单独编制安全技术措施。工长根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施编写详细的安全技术交底，并组织实施。进入施工现场的各类操作人员必须经过项目部、班组三级安全教育。特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训并持证上岗。
项目部与各施工承包队伍签定劳务合同时，设独立条款明确安全生产目标、安全文明施工费用、安全教育、双方的职责、权利和义务以及事故处理等各方面的内容。
建立健全安全管理资料档案，安全管理资料应符合«建筑施工安全检查标准»（JGJ59-2011）的相关要求。安全管理资料有项目安全员负责收集、整理，主要包括安全生产责任制、安全技术措施与交底、安全教育记录、安全防护措施及用品、临时用电组织设计、施工机械管理、特殊工种上岗证、安全检查与验收，工伤事故统计等方面的记
录或台帐。
1.2建立工地组织机构
项目经理为工地的第一责任人，项目部设安全科，配备2名专职安全员，全部持证上岗，具体负责安全文明施工管理。班组设兼职安全员，人员素质应符合岗位资格的要求。创建省级安全文明工地组织机构见1.2-1图。
层层建立和落实安全文明施工管理责任制，建立健全从项目经理到班组长的各级人员安全文明施工责任制，做到有人负责、有人监督。运用奖罚措施保证安全文明施工责任制的贯彻执行。
1.2-1 安全文明管理组织机构图
2.3目标责任分解
为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强对施工现场的安全管理和文明施工管理，确保创建省级文明工地的实现。项目领导研究决定，安全文明施工管理目标责任分解如下：
项目经理：负责组织全面的安全生产、文明施工。
项目工程师：负责组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定，
督促各项安全技术措施的落实，对不符合要求、存在
隐患的部位制定正确的技术措施。
工长：负责单位工程施工现场的安全防护、文明施工、消防
及施工队伍的管理，对施工班组进行安全技术交底，
强调安全注意事项。
安全员：负责现场全面安全文明施工监督管理，制定安全生产
文明施工各种检查台帐，组织安全文明施工大检查。
电工：负责现场及加工场施工用电、大中型机械设备的安全
运行和管理。
物资部门：负责安全生产、文明施工所需的材料进出场的全面管
理。
财务会计：配合安全管理人员落实安全奖罚规定。
施工作业队：负责施工现场安全文明施工的落实工作，作业层的安
全防护，配合安全管理人员的管理，遵守管理规定。
3施工安全达标
3.1安全管理
（1）建立完整的安全管理体系，确保发挥其作用。
（2）建立健全各部门安全生产责任制，做好各自责任制的签字手续及安全生产目标考核工作，每月考核一次。
（3）针对本工程情况，做好安全技术措施。
（4）做好安全检查工作，每周检查一次，并做好安全检查记录。
（5）工程开工前，必须对全体人员进行一次入场三级安全教育，做好分部分项工程安全技术交底。
（6）必须针对本工程实际编制事故预控措施。
（7）做好特种岗位作业人员持证上岗登记及办理安全备案登记。
3.2施工用电安全管理
（1）、施工用电必须编制《临时用电施工组织设计》，严格执行TN—S系统，做到三级配电二级保护。施工用电设施投入使用前，应制订运行、维护、使用、检修等管理制度。
（2）、参加施工用电设施运行及维护的人员必须具备电气理论知识及操作技术，经考试合格并取得特种作业操作证，无证人员不准私自乱接乱拉电线。
（3）、现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，直线埋设，埋深不得小于0.7米，转弯处应在地面上设明显的标志；通过道路时应采用保护套管；电缆接头处应有防水和防止触电措施。
（4）、现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，应避
免被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击，附近不得堆放杂物。
（5）、开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内；导线剥头不得过长，压接应牢固；盘面操作部位不得有带电体明露。
（6）、照明、动力合一的流动配电箱要做到“一机、一闸、一箱、一漏”， 使经山东省建筑主管部门备案的配电箱及合格配电元件，配电箱内线路贴上标记。
（7）、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时应首先切断电源。
（8）、电气设备不得超铭牌使用，严禁将电线直接插入插座内使用。
（9）、电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，在脚手架上架设时应设木横担。
（10）、行灯的电压不得超过36V，潮湿场所、金属窗口及管道内的行灯电压不得超过12V。行灯电源线应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。
（11）、在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明，重要通道口应装设照明灯，使用安全电压。
（12）、电动机械及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。
（13）、塔吊、施工电梯、提升架必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。
（14）、经常检查设备用电情况，维护线路安全，做好用电记录，
健全用电档案。
3.3脚手架施工安全管理
（1）、高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋。
（2）、脚手架、卸料平台必须严格按所编制的安全专项方案要求搭设。搭设后应经项目部有关人员验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
（3）、钢管立杆下应设通长木架板，上面设置150×150mm见方，厚道为5mm的钢板底座。
（4）、非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭拆脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
（5）、作业层满铺脚手板，不应有空隙和探头板。脚手板的搭接长度不得小于20cm，对头搭接处应设双排小横杆，小横杆的间距不得大于20cm。
（6）、脚手架的作业层底边设180mm高踢脚板；外侧、斜道和平台应设1.2m高的防护花杆（刷红白相间油漆），侧边挂密目安全网，必须用合格的绿色尼龙绳将周边安全网每隔45cm系牢在脚手架上。
（7）、脚手架每隔3层（不大于10m）挂一道安全平网，宽度同立杆间距，与外侧竖网闭合，平网下面不能与斜支撑或其他硬物相触碰。
（8）、根据建筑的高度设置剪刀撑。剪刀撑与地面的夹角不得大
（9）、各类人员出入上下必须走专门的安全通道或坡道，不准攀爬脚手架。通道或坡道的侧面、顶面要挂安全网搭防护棚，形成封闭的围护体系。
（10）、脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，鉴定合格后方可使用。
（11）、卸料平台必须使用型钢搭设，并经过计算且标定限制荷载。
（12）、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。
（13）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。
（14）、在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道等，先行拆除或加固。
（15）、拆除时应注意成品保护，拆下的材料严禁向下抛掷。
（16）、拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除的情况交待清楚后方可离开。
3.4高处作业安全管理
（1）、凡坠落高度距离基准面在2m或2m以上时该项作业即为高处作业。
（2）、高处作业要求：
1)、高处作业逐级作好安全技术交底，并完善签字手续，存
2)、高处作业必须坚持“先防护、后施工，无防护、不施工”的原则。
3）、施工过程中，若发现高处作业施工有缺陷或隐患，要及时报告并立即采取措施避免或减少损失。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得损坏或擅自移动和拆除。
4)、凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有有宜从事高空作业病症的人员不得参加高处作业。
5)、高处作业要设置安全标志，正确使用安全“三宝”，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
6)、高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.2米高的防护栏杆和180mm高的挡脚板或设防护立网。
7）、高处作业区周围的孔洞等应设盖板、安全网或围栏。
8）、高处作业平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊并采取防止坠落措施。
9)、高处作业人员应自己带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。
10)、高处作业过程中剩余的垃圾、废料不得向下抛掷，应用袋子装好或捆绑好，用绳子吊下。
11)、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件。
12)、遇有五级及五级以上大风或恶劣气候时，应停止露天作业，在霜冻或雨雪天气进行高处作业时，应采取防滑措施。
13)、在夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有足够的照明。
14)、特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行。
（3）安全网、安全帽、安全带
1)、安全网要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性好。
2)、平网的搭设：
①建筑物转角处、平面突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。
②水平施工作业面下部1-2米处必须设置水平安全网。 ③电梯井口等处除按高处作业规定设置保护外，还应在井口内首层及每隔两层并不大于10米设固定平网一道。
3)、立网的搭设
①立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得漏绑。 ②立网网体不得作平网网体使用。
4)、安全网的拆除
①安全网的拆除应在施工全部完成，经项目主管同意方可拆除。
②拆除的顺序应自上而下依次进行，下方设警戒区，并设安
全警示牌。
5)、安全帽
①进入施工现场的所有人员都必须正确佩带安全帽。
②安全帽必须符合国家现行标准，并经山东省建筑主管部门备案，严禁使用不合格品。
6）、安全带
①安全带的质量必须符合现行国家标准，严禁使用不合格品。 ②正确佩带安全带，锁紧卡扣，使用时要高挂低用，挂点牢靠。要防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。发现安全带有异常，要立即更换。
③攀登和悬空作业中，必须佩带安全带并有牢靠的钩挂设施。
3.5垂直运输机具
（1）塔吊
1)、塔吊的安装和拆除应编制专向安全技术措施。
2)、塔吊必须具有以下可靠的安全装置：起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限制器、吊钩保险装置、卷筒保险装置。
3)、塔吊的安装和拆卸工作必须由取得资质证的专业队伍担任。
4)、塔吊安装调试完毕，经内部检验后报荣成市建设局检验合格后方可使用。
5)、塔吊司机及信号人员必须经过专门培训，取得上岗证后
方能上岗操作。
6)、实行专人专机管理，严格交接班制度。
7)、司机按照说明书要求操作，严格遵守“十不吊”原则。
8)、在正式起吊前先做空载试运行，用不同速度进行空车试验，试车中注意各部件及传动部位声响的检查。
9)、起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
10)、起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁出钩。
11)、操作中遇大风等恶劣天气应停止作业，将吊钩升起。
12)、司机室内配备适用的灭火器材。
13)、塔吊的保护接零和接地必须分开。
（2）施工电梯
1)、梯笼安全装置（制动器、限速器、门联锁装置、上下限位）必须经过检验保证灵敏可靠。
2)、地面梯笼出入口处必须按规定搭设防护棚，楼层卸料口必须搭封闭防护棚。
3)、司机必须经过考核持证上岗，每班作业前按规定试车并作好交接班记录。
4)、严禁超出额定载重量和额定人数。
5)、基础工程、安装与拆卸必须有施工方案，拆装队伍必须
有资质证书。
6)、标准节垂直度必须经常检查，附墙应符合设计要求且附墙不得与脚手架连接。
7)、电梯必须有漏电保护装置，基础必须按方案设置避雷装置。
3.6 洞口、临边防护和立体交叉作业区的隔离
（1）洞口防护
1）、通道口防护：
施工电梯通道口：施工电梯与每一层（含屋面）均需搭设宽度为1500的走道板，走道板左右两侧用Φ48钢管按规定搭设高度为1200及600的防护栏杆两道，防护栏杆下设挡脚板（δ＝50mm厚木板，高度为200）一道，防护栏杆还需要用密目网全部封闭。走道板与每个施工升降机连结处各加设与防护栏杆等高度的内开施工电梯防护门一扇；防护门在升降机上下时必须用插销关闭，当升降机升降至楼层停顿后方可打开门通道上下；走道板搭设时，不得与施工电梯支撑柱直接相连，而应单独自地面搭设双挑脚手架支撑，以免影响施工电梯的稳定性。
2)、楼梯及楼梯口：搭设上人双跑楼梯，要求楼梯宽度为1.2m，坡度约为45。；下部支撑为Φ48钢管脚手架，梯端板及休息平台全部用δ＝50mm厚的木板材，梯端板上按规定搭设30×30＠300的方木防滑条，楼梯梯段板两侧及休息平台外侧应设200高度的挡脚板，材
料为δ＝30mm厚的木板材，楼梯及休息栏杆扶手高度为1200，在600高度处还应设防护杆一道，楼梯梯段两侧及休息平台外围均用密目网封闭。安全通道室外入口顶篷铺设相距60cm两层架板，两侧用密目网封闭，详见4.2.6-2 安全通道搭设示意图。
4.2.6-2 安全通道搭设示意图
3）电梯井口防护：
电梯井入口处搭设安全防护门，电梯井口防护示意图。应在电梯井内每隔三层（不大于10m）设置一道安全平网。平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。
4)、预留洞口防护：
各类板与墙的洞口必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的设施。
1楼板、屋面平台上短边长度小于24cm大于10cm的孔口必须○
用坚实的盖板予以覆盖。短边长为25-50cm的预留洞口处应用5cm厚架板覆盖，盖板保持四周搁置均衡，有固定其位置的措施。
2短边长为○50-150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢管形成的网格，在其上满铺脚手板。短边长在150cm以上的洞口，四周设置防护栏杆，底部设18cm高挡脚板，洞口下张挂平网。
（2）临边防护
1)基坑周边防护：
沿基坑周围搭设高度为1200mm的防护围栏，立杆距基坑边部小于500mm。在600mm及1200mm高度处设置水平杆两道，水平杆刷红白相间油漆；防护栏杆上挂设安全警示、指令标牌。基坑上下安全通道入口处应与基坑防护栏杆搭接，见图。
临边防护栏杆示意图
2）屋面、楼边、阳台边防护：
屋面、楼边、阳台边在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Ø48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆（具体构造见结构临边和水平洞口防护示意图）。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
膨胀丝端头锚入柱里
3）楼梯侧边防护：
楼梯及休息平台边搭设防护栏杆，楼梯采用双道栏杆方式。栏杆立杆固定方法：用膨胀丝将地脚销固定在楼梯砼地面上，将立杆插入地脚销内，详见楼梯临边防护示意图。当楼梯外边有墙体时，外侧不设防护栏杆。
楼梯临边防护示意图
（3）交叉作业防护
1)、进行上下立体作业施工时，任何时间都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层可能坠落半径范围，不能满足要求时必须搭设防护隔离设施，并且防护层的防护能力要大于坠落物的穿透力。
2)、交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。
3)、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任
意拆除，必须拆除时，应征得原搭设单位的同意。在工作完毕后立即
恢复原状并经原搭设单位验收，严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
4)、施工电梯、楼梯口等人员进出建筑物的通道，搭设安全隔离棚，防护棚顶部，要做双层结构。
5)、交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
6)、危险性较大的交叉作业必须有专职安全员全程监护。
4.2.7 中小机具使用安全
（1）混凝土输送泵
1)、泵送设备的停车制动应同时使用，保证水源供应正常，料斗内无杂物，各润滑点应润滑正常。
2)、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。
3)、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统正常无泄露。
4)、随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时及时调整或处理，如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
5)、泵送工作应连续作业，必须暂停时每隔5-10min泵送一次，若停止较长时间后泵送，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
6)、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统安全阀不得任意调整。
7)、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
（2）混凝土振捣器
1)、插入式振捣器电动机电源上，安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求。接地应安全可靠。
2)、操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3)、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
4)、电缆线上不得有裸露之处，电缆必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。
5)、振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
6)、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板。
7)、用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。
8)、作业后必须作好清洗保养工作。振捣器要放在干燥处。
（3）钢筋切断机
1)、使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以0.5~1mm为宜。
2)、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
3)、断料时必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
4)、切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
5)、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
6)、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。
（4）钢筋弯曲机
1)、使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。
2)、机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。
3)、不准在运转中更换轴承，严禁在运转过程中加油或擦摸机床。
4）、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。
5）、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。
6）、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4.2.8钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除
（1）钢筋混凝土工程
1）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2）、展开圆盘钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。
3）、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
4）、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应挂好安全带。
5）、绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，要搭设工作平台。
6）、起吊钢筋下方不要站人，待降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后方可摘钩。
7）、浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。
8）、泵送混凝土时，输送管道的接头要紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。在混凝土浇注过程中，管道出口端正前方严禁站人。
9）、浇筑点和泵机间设立明确的信号指示灯，送灰、停止指令要协调一致，以使现场作业人员作好准备。泵送人员严格按照指令操作，不得擅自脱岗。
10）、浇筑框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以免踩空或滑落。
（2）模板安装
1）、模板安装必须按照施工方案进行，严禁任意变动，以确保模架安全。
2）、结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。
3）、不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。
4）、墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑和增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
5）平模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
6）、五级以上大风天气应停止模板吊运作业。
（3）模板拆除
1)、模板拆除之前必须经过项目部批准，不得私自拆模。
2)、高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入。
3)、工作之前应先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止意外事故。
4)、遇六级以上大风天气应暂停室外的高处作业。雨雪、霜冻天气要先清除冰冻。
5)、模板拆除要按照施工方案确定的顺序分区域逐块进行，拆
除过程中要上下呼应，密切配合。
6)、模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆净的悬空模板。
7)、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上作做好安全护栏，或加盖板。
4.2.9消防安全
（1）施工现场的防火要求
1)、施工现场的平面布置应符合消防安全要求。
2)、施工现场的道路应保持畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
3)、现场配置消防器材，敷设室外消防水管。
4)、焊、割作业点与乙炔、氧气瓶等危险品的距离不小于10m，与易燃易爆物品的距离不小于30m。
5)、氧气瓶和乙炔瓶之间存放距离不小于2m，使用时两者的距离不小于5m。
6)、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：
1焊工必须持证上岗，无证者不得进行焊割作业。 ○
2属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火手○
续，不准进行焊工作业。
3不了解焊割现场周围情况不得进行焊割。 ○
4不了解焊件内部是否有易燃易爆物时，不得进行焊割。 ○
5各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经○
彻底清洗，或未排除危险之前，不得进行焊割。
6用可燃材料做保温、冷却层、隔音、隔热设备的部位，○
或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。
7有压力或密闭的管道、容器不准焊割。 ○
8切割部位附近有易燃易爆物品，在作清理前，不准焊割。 ○
9与明火作业相抵触的工种在进行作业时，不得焊割。 ○
10单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或存在危险而○
未采取措施之前，不得焊割。
7）、冬季施工不得在现场生火取暖。
（2）仓库及易燃物品的防火
1)、仓库、木工车间除配备消防器材外，附近布置水管保证水源供应。
2)、严禁在仓库和木工车间生火、吸烟。
3)、仓库或料场内的电气设备应经常检查和维修。
4.2.10施工现场防护隔离措施
施工现场外围的南面及西面，采用彩色压型钢板进行围护，压型钢板的高度为2.5m。内侧南、西、北侧沿防汛沟搭设高度为1200mm的防护围栏，立杆距基坑边部小于500mm。在600mm及1200mm高度处设置水平杆两道，水平杆刷红白相间油漆；防护栏杆上挂设安全警示、指令标牌。
施工现场北面设一个入口大门，大门西侧设置一个门房，专人负
责看守。
4.2.11雨季施工措施
本工程地处荣成市海边，空气潮湿，雨水量大、下雨频率多，必须做好雨季施工前的各种准备措施。
（1）、现场挖好排水沟，水要及时用泵排放到桑干河内，保证基坑及场地无积水；做好运输道路的维护，保证运输通畅。
（2）、对水泥、木制品等材料采取入库、覆盖等防护措施。
（3）、尽量避开大雨施工，遇到雨天施工，应备足遮雨物资，及时将浇筑的混凝土用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷。
（4）、下雨后，应要求商砼站重新测试砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，以保证计量准确。
（5）、雨天进行钢筋绑扎、模板安装时要及时清理钢筋与模板上的泥土等杂物。
（6）、雨季施工做好结构层的防漏和排水措施，以确保室内施工不受影响。
（7）、机电设备应搭好防雨篷，应防止漏水、淹水，并应设置接地及漏电保护装置；机电线路应经常检修，下班后拉闸上销。
（8）、雨季其他措施不足部分按照《雨期施工方案》执行。
4.2.12高温季节施工措施
（1）、夏季、根据工程情况，结合气候条件，适当调整作息时间。
（2）、露天作业集中的地方，搭设休息凉棚，使工人具备临时休息的场所。
（3）、给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的卫生饮水点。
（4）、气瓶、乙炔瓶要放在阴凉处，防晒、防爆。
（5）、在现场工作室、宿舍和食堂安设电风扇等通风降温设施，保持较好的休息环境。
4.2.13冬季施工措施
本工程的装饰阶段处于冬期，应做好冬季施工的应对措施。
（1）、 进入冬季施工，应编写冬季施工方案，对有关施工人员进行冬季施工技术交底。
（2）、大雪后必须及时将架子、通道、楼梯边、临边处积雪清扫干净。
（3）、施工时要采取防滑措施，保障施工安全。
（4）、为保证砌筑、抹灰砂浆的冬季施工质量，要求在砂浆中掺加防冻剂，搅拌用水应预热，要随搅拌随用。
（5）、装修的房间应做好保温措施，可采取房间洞口封闭，升温等办法。
（6）、合理安排施工生产和施工程序，寒冷天气尽量不作外装修。
（7）、严格检查高处作业的临边防护设施，防护不合格的，不准进入高处作业。风速达到六级或六级以上时停止一切登高作业。
4.2.14其他施工措施
（1）、各种防护棚及安全平网上的堆放物必须定期清理干净，作业层上的散落施工用料必须在当天下班前清理干净，严禁坠落伤人。
（2）、所有安全防护设施未经安全人员下不许任何人移动。
（3）、安全标志牌按平面布置图设放，主要通道口，临边处、交叉作业段、洞、坑口危险作业地段必须悬挂安全标志牌。并且未经安全人员同意严禁挪动。
为了树立企业形象，提高社会知名度，促进安全生产，增强市场竞争力，项目部制定了安全施工方案。
工程名称：河南机场
工程地址：
建设单位：房地产开发有限公司
施工单位：建业集团有限公司
编制单位：建业集团有限公司
施工单位（公章）：
编制人：** 审批人：**
1.1创建文明工地的指导思想
1)、“以人为本，关爱生命”的重要思想为指针。
2）、坚持以人为本，全员参与为准则。
3）、以科技创新为动力，以科学管理为手段。
4）、以落实责任为核心，以提升企业整体素质为目的。
5）、抓文明工地创建，推动工程质量出精品，施工管理上水平，保证项目部创建省级文明工地目标的实现。
控制程序及组织机构
1控制程序
项目经理部建立健全安全文明施工管理体系。安全文明施工管理必须形成相互配合，齐抓共管的网络体系，建立以项目经理为首的安全文明施工保证机构，按照抓生产必须抓安全文明施工的原则提出每一个管理人员的安全职责，项目安全员在项目经理的领导下具体负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。
项目技术部门在施工组织设计或施工方案中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术措施。特殊和危险性大的工程必须单独编制安全技术措施。工长根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施编写详细的安全技术交底，并组织实施。进入施工现场的各类操作人员必须经过项目部、班组三级安全教育。特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训并持证上岗。
项目部与各施工承包队伍签定劳务合同时，设独立条款明确安全生产目标、安全文明施工费用、安全教育、双方的职责、权利和义务以及事故处理等各方面的内容。
建立健全安全管理资料档案，安全管理资料应符合«建筑施工安全检查标准»（JGJ59-2011）的相关要求。安全管理资料有项目安全员负责收集、整理，主要包括安全生产责任制、安全技术措施与交底、安全教育记录、安全防护措施及用品、临时用电组织设计、施工机械管理、特殊工种上岗证、安全检查与验收，工伤事故统计等方面的记
录或台帐。
1.2建立工地组织机构
项目经理为工地的第一责任人，项目部设安全科，配备2名专职安全员，全部持证上岗，具体负责安全文明施工管理。班组设兼职安全员，人员素质应符合岗位资格的要求。创建省级安全文明工地组织机构见1.2-1图。
层层建立和落实安全文明施工管理责任制，建立健全从项目经理到班组长的各级人员安全文明施工责任制，做到有人负责、有人监督。运用奖罚措施保证安全文明施工责任制的贯彻执行。
1.2-1 安全文明管理组织机构图
2.3目标责任分解
为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强对施工现场的安全管理和文明施工管理，确保创建省级文明工地的实现。项目领导研究决定，安全文明施工管理目标责任分解如下：
项目经理：负责组织全面的安全生产、文明施工。
项目工程师：负责组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定，
督促各项安全技术措施的落实，对不符合要求、存在
隐患的部位制定正确的技术措施。
工长：负责单位工程施工现场的安全防护、文明施工、消防
及施工队伍的管理，对施工班组进行安全技术交底，
强调安全注意事项。
安全员：负责现场全面安全文明施工监督管理，制定安全生产
文明施工各种检查台帐，组织安全文明施工大检查。
电工：负责现场及加工场施工用电、大中型机械设备的安全
运行和管理。
物资部门：负责安全生产、文明施工所需的材料进出场的全面管
理。
财务会计：配合安全管理人员落实安全奖罚规定。
施工作业队：负责施工现场安全文明施工的落实工作，作业层的安
全防护，配合安全管理人员的管理，遵守管理规定。
3施工安全达标
3.1安全管理
（1）建立完整的安全管理体系，确保发挥其作用。
（2）建立健全各部门安全生产责任制，做好各自责任制的签字手续及安全生产目标考核工作，每月考核一次。
（3）针对本工程情况，做好安全技术措施。
（4）做好安全检查工作，每周检查一次，并做好安全检查记录。
（5）工程开工前，必须对全体人员进行一次入场三级安全教育，做好分部分项工程安全技术交底。
（6）必须针对本工程实际编制事故预控措施。
（7）做好特种岗位作业人员持证上岗登记及办理安全备案登记。
3.2施工用电安全管理
（1）、施工用电必须编制《临时用电施工组织设计》，严格执行TN—S系统，做到三级配电二级保护。施工用电设施投入使用前，应制订运行、维护、使用、检修等管理制度。
（2）、参加施工用电设施运行及维护的人员必须具备电气理论知识及操作技术，经考试合格并取得特种作业操作证，无证人员不准私自乱接乱拉电线。
（3）、现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，直线埋设，埋深不得小于0.7米，转弯处应在地面上设明显的标志；通过道路时应采用保护套管；电缆接头处应有防水和防止触电措施。
（4）、现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，应避
免被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击，附近不得堆放杂物。
（5）、开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内；导线剥头不得过长，压接应牢固；盘面操作部位不得有带电体明露。
（6）、照明、动力合一的流动配电箱要做到“一机、一闸、一箱、一漏”， 使经山东省建筑主管部门备案的配电箱及合格配电元件，配电箱内线路贴上标记。
（7）、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时应首先切断电源。
（8）、电气设备不得超铭牌使用，严禁将电线直接插入插座内使用。
（9）、电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，在脚手架上架设时应设木横担。
（10）、行灯的电压不得超过36V，潮湿场所、金属窗口及管道内的行灯电压不得超过12V。行灯电源线应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。
（11）、在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明，重要通道口应装设照明灯，使用安全电压。
（12）、电动机械及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。
（13）、塔吊、施工电梯、提升架必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。
（14）、经常检查设备用电情况，维护线路安全，做好用电记录，
健全用电档案。
3.3脚手架施工安全管理
（1）、高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋。
（2）、脚手架、卸料平台必须严格按所编制的安全专项方案要求搭设。搭设后应经项目部有关人员验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
（3）、钢管立杆下应设通长木架板，上面设置150×150mm见方，厚道为5mm的钢板底座。
（4）、非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭拆脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
（5）、作业层满铺脚手板，不应有空隙和探头板。脚手板的搭接长度不得小于20cm，对头搭接处应设双排小横杆，小横杆的间距不得大于20cm。
（6）、脚手架的作业层底边设180mm高踢脚板；外侧、斜道和平台应设1.2m高的防护花杆（刷红白相间油漆），侧边挂密目安全网，必须用合格的绿色尼龙绳将周边安全网每隔45cm系牢在脚手架上。
（7）、脚手架每隔3层（不大于10m）挂一道安全平网，宽度同立杆间距，与外侧竖网闭合，平网下面不能与斜支撑或其他硬物相触碰。
（8）、根据建筑的高度设置剪刀撑。剪刀撑与地面的夹角不得大
（9）、各类人员出入上下必须走专门的安全通道或坡道，不准攀爬脚手架。通道或坡道的侧面、顶面要挂安全网搭防护棚，形成封闭的围护体系。
（10）、脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，鉴定合格后方可使用。
（11）、卸料平台必须使用型钢搭设，并经过计算且标定限制荷载。
（12）、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。
（13）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。
（14）、在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道等，先行拆除或加固。
（15）、拆除时应注意成品保护，拆下的材料严禁向下抛掷。
（16）、拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除的情况交待清楚后方可离开。
3.4高处作业安全管理
（1）、凡坠落高度距离基准面在2m或2m以上时该项作业即为高处作业。
（2）、高处作业要求：
1)、高处作业逐级作好安全技术交底，并完善签字手续，存
2)、高处作业必须坚持“先防护、后施工，无防护、不施工”的原则。
3）、施工过程中，若发现高处作业施工有缺陷或隐患，要及时报告并立即采取措施避免或减少损失。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得损坏或擅自移动和拆除。
4)、凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有有宜从事高空作业病症的人员不得参加高处作业。
5)、高处作业要设置安全标志，正确使用安全“三宝”，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
6)、高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.2米高的防护栏杆和180mm高的挡脚板或设防护立网。
7）、高处作业区周围的孔洞等应设盖板、安全网或围栏。
8）、高处作业平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊并采取防止坠落措施。
9)、高处作业人员应自己带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。
10)、高处作业过程中剩余的垃圾、废料不得向下抛掷，应用袋子装好或捆绑好，用绳子吊下。
11)、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件。
12)、遇有五级及五级以上大风或恶劣气候时，应停止露天作业，在霜冻或雨雪天气进行高处作业时，应采取防滑措施。
13)、在夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有足够的照明。
14)、特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行。
（3）安全网、安全帽、安全带
1)、安全网要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性好。
2)、平网的搭设：
①建筑物转角处、平面突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。
②水平施工作业面下部1-2米处必须设置水平安全网。 ③电梯井口等处除按高处作业规定设置保护外，还应在井口内首层及每隔两层并不大于10米设固定平网一道。
3)、立网的搭设
①立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得漏绑。 ②立网网体不得作平网网体使用。
4)、安全网的拆除
①安全网的拆除应在施工全部完成，经项目主管同意方可拆除。
②拆除的顺序应自上而下依次进行，下方设警戒区，并设安
全警示牌。
5)、安全帽
①进入施工现场的所有人员都必须正确佩带安全帽。
②安全帽必须符合国家现行标准，并经山东省建筑主管部门备案，严禁使用不合格品。
6）、安全带
①安全带的质量必须符合现行国家标准，严禁使用不合格品。 ②正确佩带安全带，锁紧卡扣，使用时要高挂低用，挂点牢靠。要防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。发现安全带有异常，要立即更换。
③攀登和悬空作业中，必须佩带安全带并有牢靠的钩挂设施。
3.5垂直运输机具
（1）塔吊
1)、塔吊的安装和拆除应编制专向安全技术措施。
2)、塔吊必须具有以下可靠的安全装置：起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限制器、吊钩保险装置、卷筒保险装置。
3)、塔吊的安装和拆卸工作必须由取得资质证的专业队伍担任。
4)、塔吊安装调试完毕，经内部检验后报荣成市建设局检验合格后方可使用。
5)、塔吊司机及信号人员必须经过专门培训，取得上岗证后
方能上岗操作。
6)、实行专人专机管理，严格交接班制度。
7)、司机按照说明书要求操作，严格遵守“十不吊”原则。
8)、在正式起吊前先做空载试运行，用不同速度进行空车试验，试车中注意各部件及传动部位声响的检查。
9)、起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
10)、起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁出钩。
11)、操作中遇大风等恶劣天气应停止作业，将吊钩升起。
12)、司机室内配备适用的灭火器材。
13)、塔吊的保护接零和接地必须分开。
（2）施工电梯
1)、梯笼安全装置（制动器、限速器、门联锁装置、上下限位）必须经过检验保证灵敏可靠。
2)、地面梯笼出入口处必须按规定搭设防护棚，楼层卸料口必须搭封闭防护棚。
3)、司机必须经过考核持证上岗，每班作业前按规定试车并作好交接班记录。
4)、严禁超出额定载重量和额定人数。
5)、基础工程、安装与拆卸必须有施工方案，拆装队伍必须
有资质证书。
6)、标准节垂直度必须经常检查，附墙应符合设计要求且附墙不得与脚手架连接。
7)、电梯必须有漏电保护装置，基础必须按方案设置避雷装置。
3.6 洞口、临边防护和立体交叉作业区的隔离
（1）洞口防护
1）、通道口防护：
施工电梯通道口：施工电梯与每一层（含屋面）均需搭设宽度为1500的走道板，走道板左右两侧用Φ48钢管按规定搭设高度为1200及600的防护栏杆两道，防护栏杆下设挡脚板（δ＝50mm厚木板，高度为200）一道，防护栏杆还需要用密目网全部封闭。走道板与每个施工升降机连结处各加设与防护栏杆等高度的内开施工电梯防护门一扇；防护门在升降机上下时必须用插销关闭，当升降机升降至楼层停顿后方可打开门通道上下；走道板搭设时，不得与施工电梯支撑柱直接相连，而应单独自地面搭设双挑脚手架支撑，以免影响施工电梯的稳定性。
2)、楼梯及楼梯口：搭设上人双跑楼梯，要求楼梯宽度为1.2m，坡度约为45。；下部支撑为Φ48钢管脚手架，梯端板及休息平台全部用δ＝50mm厚的木板材，梯端板上按规定搭设30×30＠300的方木防滑条，楼梯梯段板两侧及休息平台外侧应设200高度的挡脚板，材
料为δ＝30mm厚的木板材，楼梯及休息栏杆扶手高度为1200，在600高度处还应设防护杆一道，楼梯梯段两侧及休息平台外围均用密目网封闭。安全通道室外入口顶篷铺设相距60cm两层架板，两侧用密目网封闭，详见4.2.6-2 安全通道搭设示意图。
4.2.6-2 安全通道搭设示意图
3）电梯井口防护：
电梯井入口处搭设安全防护门，电梯井口防护示意图。应在电梯井内每隔三层（不大于10m）设置一道安全平网。平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。
4)、预留洞口防护：
各类板与墙的洞口必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的设施。
1楼板、屋面平台上短边长度小于24cm大于10cm的孔口必须○
用坚实的盖板予以覆盖。短边长为25-50cm的预留洞口处应用5cm厚架板覆盖，盖板保持四周搁置均衡，有固定其位置的措施。
2短边长为○50-150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢管形成的网格，在其上满铺脚手板。短边长在150cm以上的洞口，四周设置防护栏杆，底部设18cm高挡脚板，洞口下张挂平网。
（2）临边防护
1)基坑周边防护：
沿基坑周围搭设高度为1200mm的防护围栏，立杆距基坑边部小于500mm。在600mm及1200mm高度处设置水平杆两道，水平杆刷红白相间油漆；防护栏杆上挂设安全警示、指令标牌。基坑上下安全通道入口处应与基坑防护栏杆搭接，见图。
临边防护栏杆示意图
2）屋面、楼边、阳台边防护：
屋面、楼边、阳台边在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Ø48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆（具体构造见结构临边和水平洞口防护示意图）。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
膨胀丝端头锚入柱里
3）楼梯侧边防护：
楼梯及休息平台边搭设防护栏杆，楼梯采用双道栏杆方式。栏杆立杆固定方法：用膨胀丝将地脚销固定在楼梯砼地面上，将立杆插入地脚销内，详见楼梯临边防护示意图。当楼梯外边有墙体时，外侧不设防护栏杆。
楼梯临边防护示意图
（3）交叉作业防护
1)、进行上下立体作业施工时，任何时间都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层可能坠落半径范围，不能满足要求时必须搭设防护隔离设施，并且防护层的防护能力要大于坠落物的穿透力。
2)、交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。
3)、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任
意拆除，必须拆除时，应征得原搭设单位的同意。在工作完毕后立即
恢复原状并经原搭设单位验收，严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
4)、施工电梯、楼梯口等人员进出建筑物的通道，搭设安全隔离棚，防护棚顶部，要做双层结构。
5)、交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
6)、危险性较大的交叉作业必须有专职安全员全程监护。
4.2.7 中小机具使用安全
（1）混凝土输送泵
1)、泵送设备的停车制动应同时使用，保证水源供应正常，料斗内无杂物，各润滑点应润滑正常。
2)、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。
3)、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统正常无泄露。
4)、随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时及时调整或处理，如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
5)、泵送工作应连续作业，必须暂停时每隔5-10min泵送一次，若停止较长时间后泵送，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
6)、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统安全阀不得任意调整。
7)、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
（2）混凝土振捣器
1)、插入式振捣器电动机电源上，安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求。接地应安全可靠。
2)、操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3)、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
4)、电缆线上不得有裸露之处，电缆必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。
5)、振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
6)、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板。
7)、用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。
8)、作业后必须作好清洗保养工作。振捣器要放在干燥处。
（3）钢筋切断机
1)、使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以0.5~1mm为宜。
2)、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
3)、断料时必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
4)、切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
5)、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
6)、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。
（4）钢筋弯曲机
1)、使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。
2)、机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。
3)、不准在运转中更换轴承，严禁在运转过程中加油或擦摸机床。
4）、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。
5）、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。
6）、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4.2.8钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除
（1）钢筋混凝土工程
1）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2）、展开圆盘钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。
3）、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
4）、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应挂好安全带。
5）、绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，要搭设工作平台。
6）、起吊钢筋下方不要站人，待降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后方可摘钩。
7）、浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。
8）、泵送混凝土时，输送管道的接头要紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。在混凝土浇注过程中，管道出口端正前方严禁站人。
9）、浇筑点和泵机间设立明确的信号指示灯，送灰、停止指令要协调一致，以使现场作业人员作好准备。泵送人员严格按照指令操作，不得擅自脱岗。
10）、浇筑框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以免踩空或滑落。
（2）模板安装
1）、模板安装必须按照施工方案进行，严禁任意变动，以确保模架安全。
2）、结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。
3）、不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。
4）、墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑和增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
5）平模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
6）、五级以上大风天气应停止模板吊运作业。
（3）模板拆除
1)、模板拆除之前必须经过项目部批准，不得私自拆模。
2)、高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入。
3)、工作之前应先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止意外事故。
4)、遇六级以上大风天气应暂停室外的高处作业。雨雪、霜冻天气要先清除冰冻。
5)、模板拆除要按照施工方案确定的顺序分区域逐块进行，拆
除过程中要上下呼应，密切配合。
6)、模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆净的悬空模板。
7)、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上作做好安全护栏，或加盖板。
4.2.9消防安全
（1）施工现场的防火要求
1)、施工现场的平面布置应符合消防安全要求。
2)、施工现场的道路应保持畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
3)、现场配置消防器材，敷设室外消防水管。
4)、焊、割作业点与乙炔、氧气瓶等危险品的距离不小于10m，与易燃易爆物品的距离不小于30m。
5)、氧气瓶和乙炔瓶之间存放距离不小于2m，使用时两者的距离不小于5m。
6)、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：
1焊工必须持证上岗，无证者不得进行焊割作业。 ○
2属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火手○
续，不准进行焊工作业。
3不了解焊割现场周围情况不得进行焊割。 ○
4不了解焊件内部是否有易燃易爆物时，不得进行焊割。 ○
5各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经○
彻底清洗，或未排除危险之前，不得进行焊割。
6用可燃材料做保温、冷却层、隔音、隔热设备的部位，○
或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。
7有压力或密闭的管道、容器不准焊割。 ○
8切割部位附近有易燃易爆物品，在作清理前，不准焊割。 ○
9与明火作业相抵触的工种在进行作业时，不得焊割。 ○
10单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或存在危险而○
未采取措施之前，不得焊割。
7）、冬季施工不得在现场生火取暖。
（2）仓库及易燃物品的防火
1)、仓库、木工车间除配备消防器材外，附近布置水管保证水源供应。
2)、严禁在仓库和木工车间生火、吸烟。
3)、仓库或料场内的电气设备应经常检查和维修。
4.2.10施工现场防护隔离措施
施工现场外围的南面及西面，采用彩色压型钢板进行围护，压型钢板的高度为2.5m。内侧南、西、北侧沿防汛沟搭设高度为1200mm的防护围栏，立杆距基坑边部小于500mm。在600mm及1200mm高度处设置水平杆两道，水平杆刷红白相间油漆；防护栏杆上挂设安全警示、指令标牌。
施工现场北面设一个入口大门，大门西侧设置一个门房，专人负
责看守。
4.2.11雨季施工措施
本工程地处荣成市海边，空气潮湿，雨水量大、下雨频率多，必须做好雨季施工前的各种准备措施。
（1）、现场挖好排水沟，水要及时用泵排放到桑干河内，保证基坑及场地无积水；做好运输道路的维护，保证运输通畅。
（2）、对水泥、木制品等材料采取入库、覆盖等防护措施。
（3）、尽量避开大雨施工，遇到雨天施工，应备足遮雨物资，及时将浇筑的混凝土用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷。
（4）、下雨后，应要求商砼站重新测试砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，以保证计量准确。
（5）、雨天进行钢筋绑扎、模板安装时要及时清理钢筋与模板上的泥土等杂物。
（6）、雨季施工做好结构层的防漏和排水措施，以确保室内施工不受影响。
（7）、机电设备应搭好防雨篷，应防止漏水、淹水，并应设置接地及漏电保护装置；机电线路应经常检修，下班后拉闸上销。
（8）、雨季其他措施不足部分按照《雨期施工方案》执行。
4.2.12高温季节施工措施
（1）、夏季、根据工程情况，结合气候条件，适当调整作息时间。
（2）、露天作业集中的地方，搭设休息凉棚，使工人具备临时休息的场所。
（3）、给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的卫生饮水点。
（4）、气瓶、乙炔瓶要放在阴凉处，防晒、防爆。
（5）、在现场工作室、宿舍和食堂安设电风扇等通风降温设施，保持较好的休息环境。
4.2.13冬季施工措施
本工程的装饰阶段处于冬期，应做好冬季施工的应对措施。
（1）、 进入冬季施工，应编写冬季施工方案，对有关施工人员进行冬季施工技术交底。
（2）、大雪后必须及时将架子、通道、楼梯边、临边处积雪清扫干净。
（3）、施工时要采取防滑措施，保障施工安全。
（4）、为保证砌筑、抹灰砂浆的冬季施工质量，要求在砂浆中掺加防冻剂，搅拌用水应预热，要随搅拌随用。
（5）、装修的房间应做好保温措施，可采取房间洞口封闭，升温等办法。
（6）、合理安排施工生产和施工程序，寒冷天气尽量不作外装修。
（7）、严格检查高处作业的临边防护设施，防护不合格的，不准进入高处作业。风速达到六级或六级以上时停止一切登高作业。
4.2.14其他施工措施
（1）、各种防护棚及安全平网上的堆放物必须定期清理干净，作业层上的散落施工用料必须在当天下班前清理干净，严禁坠落伤人。
（2）、所有安全防护设施未经安全人员下不许任何人移动。
（3）、安全标志牌按平面布置图设放，主要通道口，临边处、交叉作业段、洞、坑口危险作业地段必须悬挂安全标志牌。并且未经安全人员同意严禁挪动。