一体化保温板施工工艺
(二) 施工工艺流程及施工技术要求
1.工艺流程
基层检查→弹放基准线→粘贴一体化保温板板→加锚固件→贴分格缝→施密封胶→清洁面板
2．粘贴一体化保温板施工工艺
（1）放基准线
首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。
质量要求：达到设计图要求。
检测方法：用卷尺测量。
（2）调配专用粘结砂浆
按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法：用目测法。
（3）粘贴保温装饰板
首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整保温板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。
☆ 质量要求：
a) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。
b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。
c) 位置要求横平竖直，排列整齐。
☆ 检测方法：
a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。
b) 用目测法。
（4）安装扣件
保温板板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。
☆ 质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。
☆ 检测方法：用目测法。
（5）嵌入填缝条：
根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
（6）弹分格线，贴纸胶带
用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
（7）打耐侯密封胶
先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
（8）质量要求：无痕迹，无污垢。
☆ 检测方法：用目测法。
（9）板面清洁
先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求：无污痕，无污垢。
检测方法：用目测法。
3．施工说明
（1）基准线
基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。
（2）施工顺序
纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
（3）转角施工
1．轮廓线转角：可采取搭接和折弯的两种工艺完成。
2. 窗台施工：上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。
（4）异型弧度施工
必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工。
另外需关注重点：土建外墙抹灰的质量，尤其是平整度。
一体化保温板施工工艺
(二) 施工工艺流程及施工技术要求
1.工艺流程
基层检查→弹放基准线→粘贴一体化保温板板→加锚固件→贴分格缝→施密封胶→清洁面板
2．粘贴一体化保温板施工工艺
（1）放基准线
首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。
质量要求：达到设计图要求。
检测方法：用卷尺测量。
（2）调配专用粘结砂浆
按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法：用目测法。
（3）粘贴保温装饰板
首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整保温板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。
☆ 质量要求：
a) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。
b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。
c) 位置要求横平竖直，排列整齐。
☆ 检测方法：
a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。
b) 用目测法。
（4）安装扣件
保温板板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。
☆ 质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。
☆ 检测方法：用目测法。
（5）嵌入填缝条：
根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
（6）弹分格线，贴纸胶带
用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
（7）打耐侯密封胶
先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
（8）质量要求：无痕迹，无污垢。
☆ 检测方法：用目测法。
（9）板面清洁
先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求：无污痕，无污垢。
检测方法：用目测法。
3．施工说明
（1）基准线
基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。
（2）施工顺序
纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
（3）转角施工
1．轮廓线转角：可采取搭接和折弯的两种工艺完成。
2. 窗台施工：上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。
（4）异型弧度施工
必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工。
另外需关注重点：土建外墙抹灰的质量，尤其是平整度。