水暖材料验收标准（草稿）
一、硬质聚氯乙烯（UPVC）：
检验标准：GB/T5836.1-2006
1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。
2、管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。且应与管材颜色基本一致。
3、管材尺寸长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%。管材平均壁厚及允许偏差应符合在管材同一截面沿圆周均匀测量八个点的壁厚，计算其算术平均值，为平均壁厚，不足0.1mm者，进至0.1mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚。平均壁厚不得大于0.1mm。
4、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期要清晰、容易辨认。
5、所发运的物资的种类与数量要有提供入库单数量一致。所标准的规格型号要有合同清单一致。
6、管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。
7、管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮盖，防止暴晒。
二、无规共聚聚丙烯PP-R管
检验标准：GB/T 18743-2002
1、管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
2、管材尺寸长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%，平均壁厚不得大于0.1mm。
3、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
4、管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。
5、管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮
三、给水聚氯乙烯（PVC）
检验标准：GB/T5836.1-2006
1、管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
2、管材应不透光。管材尺寸长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%。管材弯曲度不大于1%。管材平均壁厚及允许偏差应符合在管材同一截面沿圆周均匀测量八个点的壁厚，计算其算术平均值，为平均壁厚，不足0.1mm者，进至0.1mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚。平均壁厚不得大于0.1mm。
3、管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。
4、管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮盖，防止暴晒。
5、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
6、所发运的物资的种类与数量要有提供入库单数量一致。所标准的规格型号要有合同清单一致。
四、交联聚乙烯PE（HDPE）管
检验标准：GBT 13663-2000
1、PE给水管管材的颜色为黑色，表面有醒目的蓝色色条。 管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
2、管材尺寸长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%，平均壁厚不得大于0.1mm。
3、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
4、管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。
5、管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮盖，防止暴晒。
五、碳素钢管、无缝钢管：
1、镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。
2、无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3、镀锌管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等
现象。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
4、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
六、球墨铸铁管
1、给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2、铸铁排水管及管件规格品种应符合合同清单要求，灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致。
3、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
4、管材应合理堆放，堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形。
七、阀门、水表、消防系统阀门等
1、铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
2、附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等参数应符合合同清单要求，并有出厂合格证。
3、热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
4、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。
5、消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应合同清单要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
八、消火栓箱、喷头等消防设备
1、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证
2、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。
九、保温材料：
1、保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。
2、保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧。
3、保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。
十、水泵
1、水泵铭牌上流量、扬程必须符合合同清单上参数要求。
2、泵体铸件应光滑、无砂眼，水泵的叶轮用手盘东比较轻松。
3、离心泵要检查地脚螺栓和减震垫是否配套齐全。
4、查看电机和泵体外壳油漆是否完好，有无喷坏了脱落现象。
5、检查合同清单与入库单清单是否一致。
6、检查外包装是否能满足多次搬运的要求。
十一、空调设备
1、空调设备铭牌上冷负荷、风量等参数、型号必须符合合同清单上参数要求。
2、空调设备配套件、辅材、保温套及铜管是否完好。
3、配套空调电气线路及配套插座（减震器）等是否应随机配置。
4、检查设备机体表面是否有划痕、损伤等现象。
5、检查合同清单与入库单清单是否一致。
6、检查外包装是否能满足多次搬运的要求。
十二、通风设备
1、通风设备铭牌上、风量、风压等参数、型号必须符合合同清单上参数要求。
2、设备配套件减震器（减震垫）是否完好。
3、检查封风口的尺寸是否符合清单要求。
4、检查设备机体表面及风叶是否有损伤等现象。
5、检查合同清单与入库单清单是否一致。
6、检查外包装是否能满足多次搬运的要求。
十三、卫生洁具
1、卫生洁具的规格、型号必须符合合同清单要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
2、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
3、洁具的配套材料如：三角阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口等是否完整和与合同清单一致。
4、检查外包装是否能满足多次搬运的要求。
水暖材料验收标准（草稿）
一、硬质聚氯乙烯（UPVC）：
检验标准：GB/T5836.1-2006
1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。
2、管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。且应与管材颜色基本一致。
3、管材尺寸长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%。管材平均壁厚及允许偏差应符合在管材同一截面沿圆周均匀测量八个点的壁厚，计算其算术平均值，为平均壁厚，不足0.1mm者，进至0.1mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚。平均壁厚不得大于0.1mm。
4、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期要清晰、容易辨认。
5、所发运的物资的种类与数量要有提供入库单数量一致。所标准的规格型号要有合同清单一致。
6、管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。
7、管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮盖，防止暴晒。
二、无规共聚聚丙烯PP-R管
检验标准：GB/T 18743-2002
1、管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
2、管材尺寸长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%，平均壁厚不得大于0.1mm。
3、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
4、管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。
5、管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮
三、给水聚氯乙烯（PVC）
检验标准：GB/T5836.1-2006
1、管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
2、管材应不透光。管材尺寸长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%。管材弯曲度不大于1%。管材平均壁厚及允许偏差应符合在管材同一截面沿圆周均匀测量八个点的壁厚，计算其算术平均值，为平均壁厚，不足0.1mm者，进至0.1mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚。平均壁厚不得大于0.1mm。
3、管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。
4、管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮盖，防止暴晒。
5、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
6、所发运的物资的种类与数量要有提供入库单数量一致。所标准的规格型号要有合同清单一致。
四、交联聚乙烯PE（HDPE）管
检验标准：GBT 13663-2000
1、PE给水管管材的颜色为黑色，表面有醒目的蓝色色条。 管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
2、管材尺寸长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%，平均壁厚不得大于0.1mm。
3、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
4、管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。
5、管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮盖，防止暴晒。
五、碳素钢管、无缝钢管：
1、镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。
2、无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3、镀锌管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等
现象。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
4、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
六、球墨铸铁管
1、给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2、铸铁排水管及管件规格品种应符合合同清单要求，灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致。
3、管材外表层印有厂家信息、质量标准号、生产日期、管道压力要清晰、容易辨认，要符合合同清单要求。
4、管材应合理堆放，堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形。
七、阀门、水表、消防系统阀门等
1、铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
2、附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等参数应符合合同清单要求，并有出厂合格证。
3、热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
4、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。
5、消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应合同清单要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
八、消火栓箱、喷头等消防设备
1、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证
2、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。
九、保温材料：
1、保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。
2、保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧。
3、保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。
十、水泵
1、水泵铭牌上流量、扬程必须符合合同清单上参数要求。
2、泵体铸件应光滑、无砂眼，水泵的叶轮用手盘东比较轻松。
3、离心泵要检查地脚螺栓和减震垫是否配套齐全。
4、查看电机和泵体外壳油漆是否完好，有无喷坏了脱落现象。
5、检查合同清单与入库单清单是否一致。
6、检查外包装是否能满足多次搬运的要求。
十一、空调设备
1、空调设备铭牌上冷负荷、风量等参数、型号必须符合合同清单上参数要求。
2、空调设备配套件、辅材、保温套及铜管是否完好。
3、配套空调电气线路及配套插座（减震器）等是否应随机配置。
4、检查设备机体表面是否有划痕、损伤等现象。
5、检查合同清单与入库单清单是否一致。
6、检查外包装是否能满足多次搬运的要求。
十二、通风设备
1、通风设备铭牌上、风量、风压等参数、型号必须符合合同清单上参数要求。
2、设备配套件减震器（减震垫）是否完好。
3、检查封风口的尺寸是否符合清单要求。
4、检查设备机体表面及风叶是否有损伤等现象。
5、检查合同清单与入库单清单是否一致。
6、检查外包装是否能满足多次搬运的要求。
十三、卫生洁具
1、卫生洁具的规格、型号必须符合合同清单要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
2、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
3、洁具的配套材料如：三角阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口等是否完整和与合同清单一致。
4、检查外包装是否能满足多次搬运的要求。