公路路侧防撞护栏设计说明修改

设 计 说 明

一、概述

G104京福线是济南市重要的干线公路,其中的长清段于2010年实施了路面改造,因该路部分路段路基边沟较深,边沟常年积水,改造期间对沿线的深边沟及邻水路段设置了护栏进行防护;部分设置护栏路段因故未能实施,存在较大安全隐患,影响行车安全。

为减少交通事故、降低事故人员财产损失,济南市公路管理局委托我公司对G104京福线长清段路侧存在安全隐患的路段设置相关安全实施。 二、设计依据及技术标准

1、济南市公路管理局委托该项设计任务。 2、技术标准和技术规范:

《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)

《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006) 《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006) 《工程建设标准强制性条文》(公路工程、交通工程部分) 三、测设经过

接到设计任务后,在济南市公路管理局组织下,我公司立即组织设计人员,协同长清市公路局的有关人员对G104京福线长清段路侧存在安全隐患的路段进行调查,根据现行的有关规范要求共同确定了需防护的路段、护栏类型及防撞等级。 四、设计原则

依据《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006)第4.2.1条的有关规定,确定本项目设置路侧护栏的原则:

1、车辆驶出路外可能造成二次特大事故的路段必须设置路侧护栏;

2、考虑交通量、车速及道路条件等因素,路堤高度在3m 以上的路段设置路侧护栏; 3、路侧有江、河、湖等水域的邻水路段;

4、按照车辆驶出路外造成的交通事故等级确定护栏防撞等级; 5、混凝土护栏最小长度36米,波形梁护栏最小长度70米。

五、设计要点

1、路侧混凝土防撞护栏

(1)路侧混凝土护栏防撞等级采用SA 级,护栏高度1.00m ,本项目共计1182m ; (2)防撞护栏采用C30水泥混凝土整体现浇,浇筑前将锚固钢管按设计位置打入,间距100cm ,浇筑前护栏基底应压实整平,要求承载力不小于80Kpa 。

(3)护栏分段L 长度可根据现场情况调整,每隔4米隔一道假缝,缝包括内、外侧。 (4)混凝土防撞护栏的临路面采用硅烷浸渍防腐处理。 2、路侧波形梁护栏

(1)路侧波形梁护栏防撞等级采用A 级,立柱按设计位置打入,间距为2m ,本项目共计340m 。 (2)护栏的横梁中心高度,从路面算起至连接螺栓孔中心的距离为600mm 。 (3)护栏材料

根据《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006)及《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006)的要求,护栏板均采用4mm 厚波形梁板。护栏的立柱均采用Φ140×4.5mm 钢管。

护栏板、立柱、防阻块等构件均采用 Q235 钢,表面热镀锌+热浸塑防腐处理,镀锌量不小于600g/㎡,护栏螺栓采用防盗螺栓。 六、 施工要点

1、熟悉设计文件,组织有关工程技术人员,学习相关文件,复核设计图纸,如发现设计与现场实际情况有出入,应及时通知业主或设计单位。

2、在混凝土护栏施工前,必须先在场外进行试验段施工,试验段长度不低于2米,经监理单位验收合格后才能正式开始施工。

3、混凝土护栏模板建议采用定型组合钢模,确保其刚度及表面光洁平整和设计的几何线型,除几何尺寸外,还需检查模板间接缝及底部接缝是否紧密不漏浆,安设牢固不变形。

4、护栏钢筋必须按照设计图纸和相关业主文件要求制作,安装规范,经自检和监理抽检合格后,才能立模板。

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5、路侧护栏在被交道、踏步等位置应断开,护栏应避免影响来往车辆行驶为宜。 6、护栏基座及混凝土防撞护栏采用硅烷浸渍防腐处理,建议采用异丁烯三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料,其质量应满足下列要求:

(1)异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%; (2)硅氧烷含量不应大于0.3%;

(3)可水解的氯化物含量不应大于1/10000; (4)密度应为0.88g/㎝3;

(5)活性应为100%,不得以溶剂或其他液体稀释。

7、一般路段,混凝土护栏立柱可采用打入法施工,打入法施工有困难,亦可采用钻孔法进行安装,孔隙应用细石混凝土回填密实。

8、波形梁护栏在在中央分隔带起终点和开口处,应进行端头处理,以外展圆头式端头开始或结束。

9、波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便于安装过程调整位置,形成平顺线形并避免局部凹凸,同时波形梁顶面应与道路竖曲线相互协调,最后拧紧螺栓。

10、雨期要按时收集天气预报资料,混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。雨期施工应制定防洪水措施,施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材应防雨漏及潮湿。建立安全用电措施,防漏电、触电

11、施工期间要考虑路面宽度、交通量等因素,充分运用标志、交通锥、路栏等安全设施,配合交通管理员,做好交通组织,防止交通事故的发生。

12、其他未尽事宜,以现行的相关规范为准。

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设 计 说 明

一、概述

G104京福线是济南市重要的干线公路,其中的长清段于2010年实施了路面改造,因该路部分路段路基边沟较深,边沟常年积水,改造期间对沿线的深边沟及邻水路段设置了护栏进行防护;部分设置护栏路段因故未能实施,存在较大安全隐患,影响行车安全。

为减少交通事故、降低事故人员财产损失,济南市公路管理局委托我公司对G104京福线长清段路侧存在安全隐患的路段设置相关安全实施。 二、设计依据及技术标准

1、济南市公路管理局委托该项设计任务。 2、技术标准和技术规范:

《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)

《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006) 《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006) 《工程建设标准强制性条文》(公路工程、交通工程部分) 三、测设经过

接到设计任务后,在济南市公路管理局组织下,我公司立即组织设计人员,协同长清市公路局的有关人员对G104京福线长清段路侧存在安全隐患的路段进行调查,根据现行的有关规范要求共同确定了需防护的路段、护栏类型及防撞等级。 四、设计原则

依据《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006)第4.2.1条的有关规定,确定本项目设置路侧护栏的原则:

1、车辆驶出路外可能造成二次特大事故的路段必须设置路侧护栏;

2、考虑交通量、车速及道路条件等因素,路堤高度在3m 以上的路段设置路侧护栏; 3、路侧有江、河、湖等水域的邻水路段;

4、按照车辆驶出路外造成的交通事故等级确定护栏防撞等级; 5、混凝土护栏最小长度36米,波形梁护栏最小长度70米。

五、设计要点

1、路侧混凝土防撞护栏

(1)路侧混凝土护栏防撞等级采用SA 级,护栏高度1.00m ,本项目共计1182m ; (2)防撞护栏采用C30水泥混凝土整体现浇,浇筑前将锚固钢管按设计位置打入,间距100cm ,浇筑前护栏基底应压实整平,要求承载力不小于80Kpa 。

(3)护栏分段L 长度可根据现场情况调整,每隔4米隔一道假缝,缝包括内、外侧。 (4)混凝土防撞护栏的临路面采用硅烷浸渍防腐处理。 2、路侧波形梁护栏

(1)路侧波形梁护栏防撞等级采用A 级,立柱按设计位置打入,间距为2m ,本项目共计340m 。 (2)护栏的横梁中心高度,从路面算起至连接螺栓孔中心的距离为600mm 。 (3)护栏材料

根据《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006)及《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006)的要求,护栏板均采用4mm 厚波形梁板。护栏的立柱均采用Φ140×4.5mm 钢管。

护栏板、立柱、防阻块等构件均采用 Q235 钢,表面热镀锌+热浸塑防腐处理,镀锌量不小于600g/㎡,护栏螺栓采用防盗螺栓。 六、 施工要点

1、熟悉设计文件,组织有关工程技术人员,学习相关文件,复核设计图纸,如发现设计与现场实际情况有出入,应及时通知业主或设计单位。

2、在混凝土护栏施工前,必须先在场外进行试验段施工,试验段长度不低于2米,经监理单位验收合格后才能正式开始施工。

3、混凝土护栏模板建议采用定型组合钢模,确保其刚度及表面光洁平整和设计的几何线型,除几何尺寸外,还需检查模板间接缝及底部接缝是否紧密不漏浆,安设牢固不变形。

4、护栏钢筋必须按照设计图纸和相关业主文件要求制作,安装规范,经自检和监理抽检合格后,才能立模板。

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5、路侧护栏在被交道、踏步等位置应断开,护栏应避免影响来往车辆行驶为宜。 6、护栏基座及混凝土防撞护栏采用硅烷浸渍防腐处理,建议采用异丁烯三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料,其质量应满足下列要求:

(1)异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%; (2)硅氧烷含量不应大于0.3%;

(3)可水解的氯化物含量不应大于1/10000; (4)密度应为0.88g/㎝3;

(5)活性应为100%,不得以溶剂或其他液体稀释。

7、一般路段,混凝土护栏立柱可采用打入法施工,打入法施工有困难,亦可采用钻孔法进行安装,孔隙应用细石混凝土回填密实。

8、波形梁护栏在在中央分隔带起终点和开口处,应进行端头处理,以外展圆头式端头开始或结束。

9、波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便于安装过程调整位置,形成平顺线形并避免局部凹凸,同时波形梁顶面应与道路竖曲线相互协调,最后拧紧螺栓。

10、雨期要按时收集天气预报资料,混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。雨期施工应制定防洪水措施,施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材应防雨漏及潮湿。建立安全用电措施,防漏电、触电

11、施工期间要考虑路面宽度、交通量等因素,充分运用标志、交通锥、路栏等安全设施,配合交通管理员,做好交通组织,防止交通事故的发生。

12、其他未尽事宜,以现行的相关规范为准。

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