供热车间精益生产自查报告
车间在公司精益办及各职能部门的指导监督下，以精益理念为指导，结合车间自身生产情况，按照主体计划要求及时间节点开展了一系列工作，取得了一定的成果，也存在一些问题，现将进期的精益生产进展情况总结如下：
一：CCPS 体系运行情况
按照公司要求及今年的达级目标，制定了2012年的精益生产主体计划，并通过精益例会制度对工作的推进情况进行跟踪检查。 二：安全
在安全方面主要工作还是在本安体系的推进，对公司下发的相关文件进行学习并参照车间自身情况，并制定了推进时间表，对工作进度每周进行检查，其中也存在一些问题，公司发布文件之后没有进行相关说明及培训，导致编制相关文件时没有方向感，再加上要在短时间内完成大量的工作，不能达到其效果。
三：交付
我车间的交付目标主要体现在设备综合效率（OEE ）上，通过制定设备管理考核办法及推进TPM ，完善设备维护保养工作机制，推行TPM ，全方位开展设备的自主维护、清理、检修、改造，每月检查实施情况，对存在的问题进行整改，避免了因未按要求开展点巡检工作造成生产线停产的情况，化预防性维护，对设备进行有效的管理，但我车间特点是，特种设备比较多，而且使用年限已久，设备老化严重，维护起来有一定的难度。
四：成本
车间围绕公司下达的成本目标，对控制蒸汽成本费用、KPI 考核指标制定了相应的管理措施，结合车间自身生产特点，将车间指标值分解到各个班组，制定了班组的成本考核指标，并开展月度预算、预警和考核、分析，定期对财务指标执行情况进行分析，并开展问题整改、持续改进活动。开展精益工具及如何识别八大浪费的培训，每月进行浪费源识别并整改。对车间的闲置物品进行统计，目前已上报给公司相关部门。我车间是能源消耗大户，能源占车间成本比例约为77%，所以在降成本这一块主要还是针对能源消耗，但目前车间的计量工具的技改项目公司还没批复，导致没办法做经济分析，对节能减排工作的开展存在一定的难度。
五：士气
为了营造精益文化氛围，提高员工士气，让全体员工具有精益管理意识，车间制定了培训需求计划，适时进行CCPS 体系、精益文化、如何识别八大浪费、精益工具等培训。通过制定精益改善项目管理机制让员工更加积极的参于到消除浪费源及精益改善项目的申报实施中来。星级精益班组管理方面，由于星级精益班组评价条款的不适应性，只能每月份对可操作的条款开展工作并定期检查，对不可操作的条款正在和主管部门进行协商。
七：环境
根据公司下达的环境管理目标，结合车间自身特点制定了相应的管理措施，对车间环境因素进行评价，并更新了环境因素调查表及适
用的法律法规及其他要素清单，并通过例会、培训等方式对员工进行宣传，让员工熟悉工作中的环境因素并去辨别它，避免环境污染及对员工的伤害。为了进一步增强车间应对和预防废气超标排放污染事故风险和事故处置的能力，最大限度的降低因废气超标排放导致的环境污染或污染物组分泄露到大气，车间制定了废气污染事故应急预案。对重要的环境因素制定了管理目标及方案，对废弃的日光灯管、废油等重要的污染物进行回收并和安全环保处交接。通过上述工作加强了车间环保能力建设，强化了环境保护监督，提升了环保管理水平。
供热车间精益生产自查报告
车间在公司精益办及各职能部门的指导监督下，以精益理念为指导，结合车间自身生产情况，按照主体计划要求及时间节点开展了一系列工作，取得了一定的成果，也存在一些问题，现将进期的精益生产进展情况总结如下：
一：CCPS 体系运行情况
按照公司要求及今年的达级目标，制定了2012年的精益生产主体计划，并通过精益例会制度对工作的推进情况进行跟踪检查。 二：安全
在安全方面主要工作还是在本安体系的推进，对公司下发的相关文件进行学习并参照车间自身情况，并制定了推进时间表，对工作进度每周进行检查，其中也存在一些问题，公司发布文件之后没有进行相关说明及培训，导致编制相关文件时没有方向感，再加上要在短时间内完成大量的工作，不能达到其效果。
三：交付
我车间的交付目标主要体现在设备综合效率（OEE ）上，通过制定设备管理考核办法及推进TPM ，完善设备维护保养工作机制，推行TPM ，全方位开展设备的自主维护、清理、检修、改造，每月检查实施情况，对存在的问题进行整改，避免了因未按要求开展点巡检工作造成生产线停产的情况，化预防性维护，对设备进行有效的管理，但我车间特点是，特种设备比较多，而且使用年限已久，设备老化严重，维护起来有一定的难度。
四：成本
车间围绕公司下达的成本目标，对控制蒸汽成本费用、KPI 考核指标制定了相应的管理措施，结合车间自身生产特点，将车间指标值分解到各个班组，制定了班组的成本考核指标，并开展月度预算、预警和考核、分析，定期对财务指标执行情况进行分析，并开展问题整改、持续改进活动。开展精益工具及如何识别八大浪费的培训，每月进行浪费源识别并整改。对车间的闲置物品进行统计，目前已上报给公司相关部门。我车间是能源消耗大户，能源占车间成本比例约为77%，所以在降成本这一块主要还是针对能源消耗，但目前车间的计量工具的技改项目公司还没批复，导致没办法做经济分析，对节能减排工作的开展存在一定的难度。
五：士气
为了营造精益文化氛围，提高员工士气，让全体员工具有精益管理意识，车间制定了培训需求计划，适时进行CCPS 体系、精益文化、如何识别八大浪费、精益工具等培训。通过制定精益改善项目管理机制让员工更加积极的参于到消除浪费源及精益改善项目的申报实施中来。星级精益班组管理方面，由于星级精益班组评价条款的不适应性，只能每月份对可操作的条款开展工作并定期检查，对不可操作的条款正在和主管部门进行协商。
七：环境
根据公司下达的环境管理目标，结合车间自身特点制定了相应的管理措施，对车间环境因素进行评价，并更新了环境因素调查表及适
用的法律法规及其他要素清单，并通过例会、培训等方式对员工进行宣传，让员工熟悉工作中的环境因素并去辨别它，避免环境污染及对员工的伤害。为了进一步增强车间应对和预防废气超标排放污染事故风险和事故处置的能力，最大限度的降低因废气超标排放导致的环境污染或污染物组分泄露到大气，车间制定了废气污染事故应急预案。对重要的环境因素制定了管理目标及方案，对废弃的日光灯管、废油等重要的污染物进行回收并和安全环保处交接。通过上述工作加强了车间环保能力建设，强化了环境保护监督，提升了环保管理水平。