磨光机操作规程
1.开机前检查：
1.1台面及工作场所无障碍物；
1.2输送台面及砂带轮之间无障碍物并用压缩空气吹净；
1.3输送带减速箱的油量是否达到要求；
1.4排空二连件中的积水，检查气源，压力应不少于0.4Mpa；
1.5确认三项380V电源是否正常；
1.6前后急停开关正常；
1.7前挡板限位开关正常。
2.开机：
2.1接通气源打开除尘阀；
2.2确认砂带是否张紧，前后砂轮支架是否固定紧固，关好机门；
2.3根据要求设定控制面板上的数据，启动前砂带，等运转正常后再启动后砂带，等后砂带运转正常后再启动除尘刷和输送带；
2.4砂光厚度可根据材质视情况而定，纤维板每次进刀量为5-9mm为宜，避免由砂光量过大损坏砂带及砂光轴；
2.5根据加工工件材质，厚度调整输送带进给速度，调节进给速度时必须在输送带运转时进行，严禁停机后强行转动调节；
2.6中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带箭头方向安装砂带。
3．停机：
3.1正常停机时按启动先后顺序按下停止按钮，等运转部件全部停止转动后关闭电源；
3.2紧急情况停机时立即按下急停按钮。
4.保养：
4.1设备由当班工作人员对砂光机进行清扫，机器内部可采用压缩空气吹净，上好砂光轴支架；
4.2机修工每三个月对设备进行二级保养一次，检查电机、电气性能是否可靠；给各转动部位加油、加脂；检查各部件螺丝有无松动与脱落；检查机器整体是否平衡、牢固；对各部件损坏、磨损、变形进行维修更换，必要时进行外修。
磨光机操作规程
1.开机前检查：
1.1台面及工作场所无障碍物；
1.2输送台面及砂带轮之间无障碍物并用压缩空气吹净；
1.3输送带减速箱的油量是否达到要求；
1.4排空二连件中的积水，检查气源，压力应不少于0.4Mpa；
1.5确认三项380V电源是否正常；
1.6前后急停开关正常；
1.7前挡板限位开关正常。
2.开机：
2.1接通气源打开除尘阀；
2.2确认砂带是否张紧，前后砂轮支架是否固定紧固，关好机门；
2.3根据要求设定控制面板上的数据，启动前砂带，等运转正常后再启动后砂带，等后砂带运转正常后再启动除尘刷和输送带；
2.4砂光厚度可根据材质视情况而定，纤维板每次进刀量为5-9mm为宜，避免由砂光量过大损坏砂带及砂光轴；
2.5根据加工工件材质，厚度调整输送带进给速度，调节进给速度时必须在输送带运转时进行，严禁停机后强行转动调节；
2.6中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带箭头方向安装砂带。
3．停机：
3.1正常停机时按启动先后顺序按下停止按钮，等运转部件全部停止转动后关闭电源；
3.2紧急情况停机时立即按下急停按钮。
4.保养：
4.1设备由当班工作人员对砂光机进行清扫，机器内部可采用压缩空气吹净，上好砂光轴支架；
4.2机修工每三个月对设备进行二级保养一次，检查电机、电气性能是否可靠；给各转动部位加油、加脂；检查各部件螺丝有无松动与脱落；检查机器整体是否平衡、牢固；对各部件损坏、磨损、变形进行维修更换，必要时进行外修。