棉型织物的特点和品种
时间：2006-04-13 15:31 来源： 阿里巴巴纺织频道 文字选择：大 中 小
（一） 棉型织物的特点
棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。它具有以下一些特点：
1． 吸湿性强，缩水率较大，约为4~10%。
2． 耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，既使很稀的硫酸也会使其受到破坏，但有机酸作用微弱，几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用后，棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。
3． 耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢地被氧化，使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏，但其可耐受125~150℃短暂高温处理。
4． 微生物对棉织物有破坏作用。表现在不耐霉菌。
（二） 棉型织物的品种
1． 纯棉织物
纯棉织物由纯棉纱线织成，织物品种繁多，花色各异。它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。 ⑴原色棉布 没有经过漂白、印染加工处理而具有天然棉纤维的色泽的棉布称为原色棉布。它可根据纱支的粗细分为市布、粗布、细布，它们的特点是：布身厚实、布面平整、结实耐用，缩水率较大。可用做被单布、坯辅料或衬衫衣料。
⑵府绸 府绸是棉布的主要品种，兼有丝绸风格。其质地细而富有光泽，布身柔软爽滑，穿着挺括舒适，用平纹组织织成。府绸组织结构上的特点是：经纱密度比纬纱密度大一倍左右，布面上经纱露出面积多于纬纱，其凸起部分在布面外观形成明显的菱形颗粒，加之其所用纱支质量较高，因此布面纹路清晰、颗粒饱满、光洁紧密。但府绸面料有一大缺点，即用其缝制的服装易出现纵向裂纹，这是因为府绸经、纬密相差很大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果。
⑶毛蓝布 一般的坯布在染色前都要经过烧毛处理，使布面平整、光洁，而毛蓝布则不然，在染色前无需烧毛，染色后布面保留一层绒毛，故称“毛”蓝布。毛蓝布一般以靛蓝染料染色，染色牢度较好，色泽大方，并有越洗越艳之感。其规格有多种：毛蓝粗布、毛蓝细布等。一般适合作外衣，遍销城乡各地。
⑷素色布、漂白布、印花布 这类布由各类白坯布经印染、漂白而成。根据不同色彩可分为素色布、漂白布、印花布。
a. 素色布：指单一颜色的棉织物，一般经丝光处理后匹染。如：士林蓝、凡拉明蓝等各种什色布。
b.漂白布：由原色坯布经过漂白处理而得到的洁白外观的棉织物，它又可分为丝光布和本
光布两种。丝光布表面平整光泽好，手感滑爽；本光布表面光泽暗淡，手感粗糙。漂白布一般用来制作内衣、床单等。
c.印花布：由纱支较低的白坯布经印花加工而成，有丝光和本光两类。这类布根据印花方式不同，其外观效果不同，多为正面色泽鲜艳，反面较暗淡。适合制作妇女、儿童服装。
纯棉织物免烫的机理是在于纯棉织的折皱可以简单地看作主要是弯曲变形。实际上﹐受外力作用而折皱的织物中许多纤维都发生了弯曲。被弯曲纤维的外层分子发生拉伸﹐而内层分子受到压缩﹐当外力去除后﹐则纤维可进行不同程度的回复﹐其中主要作用的是拉伸部分的回复﹐纤维的这种拉伸回复性能与纤维的化学结构和微结构密切相关。而纤维中大分子或基本结构单位间的相互关系又直接影响到纤维的变形与回复性能。由于纤维的无定形区与结晶区的结构不一样﹐大分子本身不太伸直﹐相互之间的排列也较乱﹐加之在大分子或基本结构单位间没有氢键存在﹐当纤维被拉伸产生变形时﹐致使大分子或基本结构单位的取向度得到提高﹐从而相互间产生相对的位移﹐此时无定形区的部分氢键被折散﹐并在新的位置上重建 。当外力拆除后﹐由于在无定形区缺少稳定的交键﹐因而这部分变形，除非在湿﹑热的条件下﹐否则是很难复原的﹐这便形成了折皱。因此﹕要提高纯棉织物折皱回复的能力﹐最为有效的办法就是在纤维无定形区内引入适量的稳定的交链。纯棉织物在特种整理剂处理后﹐整理剂便以单分子或缩聚物的形式在无定形区的分子键间生成共价交键﹐犹如整理剂单分子伸出了两只强有力的 “大手”紧紧抓住无定形区的分子链﹐在纤维分子链间产生牵制和固定的作用﹐使其不得产生相对位移﹐这样就减少了不立即回复的变形﹐从而提高了纤维的变形回复能力﹐这就是纯棉织物免烫整理的原理。
针对纯棉织物产生折皱的原因﹐纯棉织物免烫整理的工艺路线有两种﹕一是前焙烘法﹐即织物平幅浸轧树脂﹐平幅焙烘等全部工序由印染厂来完成﹐这是传统的工艺路线﹐其不足之处是给服装加工带来一定的难度﹐很难给服装赋予某些折襉和服装造型﹐故它仅适用于布匹的整理加工﹔二是采用现在广为流行的后焙烘法﹐根据浸轧树脂的方式不同﹐又可分为坯布浸轧和服装浸渍两 种。前者为纯棉织物在印染厂浸泡树脂并烘干﹐将树脂交联反应留在服装缝制后放入焙烘箱后才完成﹔后者则是用服装浸泡整理液或用喷洒后再进行烘干和焙烘。服装经过焙烘后﹐交联树脂便使服装的折襉和平整的外观固定下来﹐服装经穿著洗涤后﹐纤维走向是力图回复到交联时的状态﹐这就是所谓的 “形态记忆”功能。服装经耐久压烫整理后，具有手感柔软，折襉持久等特点‧采用这种方法进行免烫整理，生产量可以灵活而有效的控制，在整理前还可灵活地进行某种特殊整理(如砂洗整理)，从而达到处理多重性和功能多样性，可大大提高服装的档次和穿著舒适性。
如何获得最佳的防皱免烫性能，影响的因素很多，主要有：
(1)纤维长度、纱线捻度、成纱结构以及织物的结构参数；
(2)对整理前的织物有一定的要求‧在整理之前，织物应经过退浆、煮綀和漂白处理，较好地除去织物上的浆料和杂质，使织物具有较高的吸湿性；织物一般应经丝光加工，有条件的还可采用液氮处理，染色布在染时可先用树脂进行耐久压烫的测试，以确定是否有色光变化除去织物上的浆料和杂质，使织物具有较高的吸湿性；织物一般应经丝光加工，有条件的还可采用液氮处理，染色布在染时可先用树脂进行耐久压烫的测试，以确定是否有色光变化，以便及时调整配方；染色后的布面应保持洁净没有杂质，并具有较高的吸湿性‧H值应控制在5.5%~7.0%之间，用滴定法检测的NaOH含量应在0.05%以下；印染厂在整理前应对织物进行预缩处理，以降低成衣缩水率和保证剪裁尺寸的正确‧
(3)严格控制树脂的质量‧严格选择树脂是确保织物强力和甲醛含量合乎要求的关键，目前比较普遍采用低甲醛含量的改性2D树脂，有时还要潻加一些九机硅等用以调整织物的手感，根据交联程度来制定整理剂的配方‧如果交联过度，则会使织物的强度和耐磨牢度降低很多，最终影响到服装的使用寿命；反之，若交联不够，则会使缩水率、布面平整性和折襉保持性等指针达不到要求‧
(4)焙烘设备与工艺‧对焙烘设备的要求是确保焙烘箱内前后、左右、上下的温度应一致，采用温度和时间的全自动化控制仪表，并采用传动式的连续焙烘箱，不仅可提高整理的质量，而且还可提高产量‧
(5)服装的缝制质量和辅料的正确选用‧为了确保服装的质量和防皱免烫的效果，要求缝纫线的缩水率很小，一般宜采用涤/棉缝纫线，并用单针缝合，针距和张力适当，以保证缝制后的服装不变形‧服装的各种衬里和衬布的缩水率应与面料一致‧只要注意到上述各个因素与环节，纯棉织物免烫整理的质量才有保证。
棉型织物的特点和品种
时间：2006-04-13 15:31 来源： 阿里巴巴纺织频道 文字选择：大 中 小
（一） 棉型织物的特点
棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。它具有以下一些特点：
1． 吸湿性强，缩水率较大，约为4~10%。
2． 耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，既使很稀的硫酸也会使其受到破坏，但有机酸作用微弱，几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用后，棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。
3． 耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢地被氧化，使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏，但其可耐受125~150℃短暂高温处理。
4． 微生物对棉织物有破坏作用。表现在不耐霉菌。
（二） 棉型织物的品种
1． 纯棉织物
纯棉织物由纯棉纱线织成，织物品种繁多，花色各异。它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。 ⑴原色棉布 没有经过漂白、印染加工处理而具有天然棉纤维的色泽的棉布称为原色棉布。它可根据纱支的粗细分为市布、粗布、细布，它们的特点是：布身厚实、布面平整、结实耐用，缩水率较大。可用做被单布、坯辅料或衬衫衣料。
⑵府绸 府绸是棉布的主要品种，兼有丝绸风格。其质地细而富有光泽，布身柔软爽滑，穿着挺括舒适，用平纹组织织成。府绸组织结构上的特点是：经纱密度比纬纱密度大一倍左右，布面上经纱露出面积多于纬纱，其凸起部分在布面外观形成明显的菱形颗粒，加之其所用纱支质量较高，因此布面纹路清晰、颗粒饱满、光洁紧密。但府绸面料有一大缺点，即用其缝制的服装易出现纵向裂纹，这是因为府绸经、纬密相差很大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果。
⑶毛蓝布 一般的坯布在染色前都要经过烧毛处理，使布面平整、光洁，而毛蓝布则不然，在染色前无需烧毛，染色后布面保留一层绒毛，故称“毛”蓝布。毛蓝布一般以靛蓝染料染色，染色牢度较好，色泽大方，并有越洗越艳之感。其规格有多种：毛蓝粗布、毛蓝细布等。一般适合作外衣，遍销城乡各地。
⑷素色布、漂白布、印花布 这类布由各类白坯布经印染、漂白而成。根据不同色彩可分为素色布、漂白布、印花布。
a. 素色布：指单一颜色的棉织物，一般经丝光处理后匹染。如：士林蓝、凡拉明蓝等各种什色布。
b.漂白布：由原色坯布经过漂白处理而得到的洁白外观的棉织物，它又可分为丝光布和本
光布两种。丝光布表面平整光泽好，手感滑爽；本光布表面光泽暗淡，手感粗糙。漂白布一般用来制作内衣、床单等。
c.印花布：由纱支较低的白坯布经印花加工而成，有丝光和本光两类。这类布根据印花方式不同，其外观效果不同，多为正面色泽鲜艳，反面较暗淡。适合制作妇女、儿童服装。
纯棉织物免烫的机理是在于纯棉织的折皱可以简单地看作主要是弯曲变形。实际上﹐受外力作用而折皱的织物中许多纤维都发生了弯曲。被弯曲纤维的外层分子发生拉伸﹐而内层分子受到压缩﹐当外力去除后﹐则纤维可进行不同程度的回复﹐其中主要作用的是拉伸部分的回复﹐纤维的这种拉伸回复性能与纤维的化学结构和微结构密切相关。而纤维中大分子或基本结构单位间的相互关系又直接影响到纤维的变形与回复性能。由于纤维的无定形区与结晶区的结构不一样﹐大分子本身不太伸直﹐相互之间的排列也较乱﹐加之在大分子或基本结构单位间没有氢键存在﹐当纤维被拉伸产生变形时﹐致使大分子或基本结构单位的取向度得到提高﹐从而相互间产生相对的位移﹐此时无定形区的部分氢键被折散﹐并在新的位置上重建 。当外力拆除后﹐由于在无定形区缺少稳定的交键﹐因而这部分变形，除非在湿﹑热的条件下﹐否则是很难复原的﹐这便形成了折皱。因此﹕要提高纯棉织物折皱回复的能力﹐最为有效的办法就是在纤维无定形区内引入适量的稳定的交链。纯棉织物在特种整理剂处理后﹐整理剂便以单分子或缩聚物的形式在无定形区的分子键间生成共价交键﹐犹如整理剂单分子伸出了两只强有力的 “大手”紧紧抓住无定形区的分子链﹐在纤维分子链间产生牵制和固定的作用﹐使其不得产生相对位移﹐这样就减少了不立即回复的变形﹐从而提高了纤维的变形回复能力﹐这就是纯棉织物免烫整理的原理。
针对纯棉织物产生折皱的原因﹐纯棉织物免烫整理的工艺路线有两种﹕一是前焙烘法﹐即织物平幅浸轧树脂﹐平幅焙烘等全部工序由印染厂来完成﹐这是传统的工艺路线﹐其不足之处是给服装加工带来一定的难度﹐很难给服装赋予某些折襉和服装造型﹐故它仅适用于布匹的整理加工﹔二是采用现在广为流行的后焙烘法﹐根据浸轧树脂的方式不同﹐又可分为坯布浸轧和服装浸渍两 种。前者为纯棉织物在印染厂浸泡树脂并烘干﹐将树脂交联反应留在服装缝制后放入焙烘箱后才完成﹔后者则是用服装浸泡整理液或用喷洒后再进行烘干和焙烘。服装经过焙烘后﹐交联树脂便使服装的折襉和平整的外观固定下来﹐服装经穿著洗涤后﹐纤维走向是力图回复到交联时的状态﹐这就是所谓的 “形态记忆”功能。服装经耐久压烫整理后，具有手感柔软，折襉持久等特点‧采用这种方法进行免烫整理，生产量可以灵活而有效的控制，在整理前还可灵活地进行某种特殊整理(如砂洗整理)，从而达到处理多重性和功能多样性，可大大提高服装的档次和穿著舒适性。
如何获得最佳的防皱免烫性能，影响的因素很多，主要有：
(1)纤维长度、纱线捻度、成纱结构以及织物的结构参数；
(2)对整理前的织物有一定的要求‧在整理之前，织物应经过退浆、煮綀和漂白处理，较好地除去织物上的浆料和杂质，使织物具有较高的吸湿性；织物一般应经丝光加工，有条件的还可采用液氮处理，染色布在染时可先用树脂进行耐久压烫的测试，以确定是否有色光变化除去织物上的浆料和杂质，使织物具有较高的吸湿性；织物一般应经丝光加工，有条件的还可采用液氮处理，染色布在染时可先用树脂进行耐久压烫的测试，以确定是否有色光变化，以便及时调整配方；染色后的布面应保持洁净没有杂质，并具有较高的吸湿性‧H值应控制在5.5%~7.0%之间，用滴定法检测的NaOH含量应在0.05%以下；印染厂在整理前应对织物进行预缩处理，以降低成衣缩水率和保证剪裁尺寸的正确‧
(3)严格控制树脂的质量‧严格选择树脂是确保织物强力和甲醛含量合乎要求的关键，目前比较普遍采用低甲醛含量的改性2D树脂，有时还要潻加一些九机硅等用以调整织物的手感，根据交联程度来制定整理剂的配方‧如果交联过度，则会使织物的强度和耐磨牢度降低很多，最终影响到服装的使用寿命；反之，若交联不够，则会使缩水率、布面平整性和折襉保持性等指针达不到要求‧
(4)焙烘设备与工艺‧对焙烘设备的要求是确保焙烘箱内前后、左右、上下的温度应一致，采用温度和时间的全自动化控制仪表，并采用传动式的连续焙烘箱，不仅可提高整理的质量，而且还可提高产量‧
(5)服装的缝制质量和辅料的正确选用‧为了确保服装的质量和防皱免烫的效果，要求缝纫线的缩水率很小，一般宜采用涤/棉缝纫线，并用单针缝合，针距和张力适当，以保证缝制后的服装不变形‧服装的各种衬里和衬布的缩水率应与面料一致‧只要注意到上述各个因素与环节，纯棉织物免烫整理的质量才有保证。