报告编号
省（区、市） 市（县）
瓦斯涌出量测定报告
(2015年度)
矿 井 名 称：
鉴 定 机 构（公章）：
测定单位负责人（签字）：
测定负责人（签字）：
测定审批人（签字）：
报告审批人（签字）：
编 制 日 期： 2015 年 9 月 2 日
附件1
报告编号
省（区、市） 市（县）
瓦斯涌出量测定报告
矿 井 名 称： 鉴 定 年 度： 2015年 鉴 定 单 位： 编 制 日 期： 2015 年 9 月 2 日
矿井2015度瓦斯涌出量测定人员表
目 录
一、矿井概况................................................................ 1
1、矿井基本情况 ......................................................... 1 2、矿井生产能力，测定月采掘布局，煤层自燃发火期、爆炸指数、瓦斯含量等基本情况 .................................................................... 1 3、矿井通风系统 ......................................................... 2 4、矿井抽采系统 ......................................................... 3 5、安全监控系统 ......................................................... 3 6、防火系统 ............................................................. 4 7、防尘系统 ............................................................. 5 二、矿井“一通三防”灾害情况................................................ 6 三、瓦斯测定测定及工作安排.................................................. 6
1、瓦斯测定组织机构 ..................................................... 6 2、瓦斯测定时间 ......................................................... 6 3、瓦斯测定测点布置 ..................................................... 6 4、瓦斯涌出量测定人员分工 ............................................... 9 5、瓦斯测定仪器仪表使用安排 ............................................ 10 6、瓦斯测定期间工作情况 ................................................ 11 四、矿井瓦斯涌出量测定结果................................................. 12 五、鉴定结论............................................................... 13 六、瓦斯来源分析及预测..................................................... 13 七、煤层自燃倾向性及煤层爆炸危险性测定..................................... 14 八、矿井“一通三防”工作存在的问题及瓦斯治理需解决问题..................... 15 九、报告附表、附图......................................................... 15
####煤矿
2015年度矿井瓦斯涌出量测定报告
一、矿井概况 1、矿井基本情况
####煤矿位于---- 境内，井田中心距----38km。矿井东西长10～12km，南北宽3.0～3.5km，面积为32.6108km2。矿井地质储量85578万吨，可采储量43164.6万吨。区内含煤30层，可采煤层12层，主要煤种为气煤和1/3焦煤，是优质的化工、动力和炼焦用煤。本井田可采煤层以中厚煤层为主，煤层赋存稳定或较稳定。一水平主采11-2、13-1煤层，全井田平均厚度分别为1.59m和3.81m。
本矿井设计有主井、副井、矸石井和回风井共4个立井井筒，均布置在工业广场内。矿井采用立井多水平开拓。井底车场位于-962m水平。
矿井于2009年6月16日破土动工。2012年7月30日取得矿瓦斯等级鉴定临时资质。2015年7月2日开始联合试运转。
2、矿井生产能力，测定月采掘布局，煤层自燃发火期、爆炸指数、瓦斯含量等基本情况
矿井生产能力：
矿井可采储量40652.7万吨，矿井设计生产能力400万吨，服务年限72.6a。 测定月采掘布局：
矿井测定月内有1个回采工作面、1个半煤岩巷掘进工作面， 7个岩巷掘进工作面，其它：4个正常通风停止作业掘进工作面、1个工作面系统。具体为：
回采工作面：11501工作面；
半煤岩巷掘进工作面：11502轨道顺槽；
岩巷掘进工作面：11403运输顺槽底抽巷、东翼13煤辅助运输上山、11401切眼高抽巷、11502瓦斯顶板抽放巷、西翼13煤轨道大巷、东翼13煤一号轨回联巷、东翼13煤胶带运输大巷机头硐室；
其它：11501工作面排水点、11405集中回风联巷、11405运输顺槽联巷、11501瓦斯顶板抽放巷；1个工作面系统：11402工作面系统。
其中:①-962m水平11煤五采区布置1个回采工作面：11501工作面；1个掘进工作面:11502轨道顺槽；1个正常通风停止作业掘进工作面：11501工作面排水点。
②-962m水平11煤四采区布置2个掘进工作面:11403运输顺槽底抽巷、东翼13煤辅助运输上山、2个正常通风停止作业掘进工作面：11405集中回风联巷、11405运输顺槽联巷
③13煤五采区布置5个掘进工作面：11401切眼高抽巷、11502瓦斯顶板抽放巷、西翼13煤轨道大巷、东翼13煤一号轨回联巷、东翼13煤胶带运输大巷机头硐室；1个正常通风停止作业掘进工作面：11501瓦斯顶板抽放巷 煤层自燃发火期、爆炸指数:
表1 煤层自燃发火期、爆炸指数统计表
瓦斯含量：
根据矿井实测资料， 11-1煤原煤瓦斯含量7.11m3/t，11-2煤层原煤瓦斯含量8.38m3/t， 13-1煤层瓦斯含量为8.47m3/t。
3、矿井通风系统
矿井采用全负压机械抽出式通风，通风方式为中央并列式，主要通风机型号为ANN-3200/1600B，一台使用，一台备用，配用电机功率1800KW，转速746r/min，目前运转角度为700。
瓦斯涌出量测定月内，矿井无串联通风。矿井需风量16510m3/min，总进风量20775m3/min, 总回风量21806m3/min，矿井排风量22418m3/min，矿井负压1830Pa。
4、矿井抽采系统
矿井设置地面永久瓦斯抽放泵站，安装4台2BEY72型水环式真空泵（两用两备），额定流量为550m3/min，并预留2台抽采泵的位置。矿井永久抽采系统采用3路DN600mm抽采管路通过风井进入井下，各采区采用2路DN500mm抽采管路并网至抽采系统，通过井下各分支闸阀控制，具备高、低负压分源抽采条件。支管采用DN400mm和DN300mm抽采管路。矿井永久瓦斯抽采系统于2013年3月底投入使用。
矿井永久瓦斯抽采系统各主、干和支管路均安装了安装了KJ73N型瓦斯抽采监测计量系统，实行24小时在线监控、监测地面总管路及各支管路的瓦斯抽采浓度、负压、温度、流量、一氧化碳等参数。在抽采计量系统处并安装了孔板流量计，对抽采流量进行人工标校，及时反映瓦斯抽采计量系统存在的误差，以便进行调校，确保了抽采计量数据的准确可靠。
5、安全监控系统
KJ73N系统于2012年5月安装投入运行，自投入使用以来，性能稳定，运行正常。KJ73N型安全监控系统，通过设置各类传感器，实现瓦斯超限声光报警、断电并闭锁和掘进工作面瓦斯电闭锁。实现对瓦斯浓度、风速、设备开停、风门开关、负压进行实时监控，并能将监测监控情况实时显示在网络电脑终端。
鉴定月内矿井安装使用分站29台，高低浓瓦斯传感器81台,一氧化碳传感器51台，二氧化碳传感器7台，氧气传感器10台，风速传感器14台，温度传感器21台，局扇开停传感器24台，馈电传感器17台、风门开关传感器15台，高浓瓦斯传感器22台、负压传感器各22台、流量传感器22台。监控设备能够满足矿井安全监控需要。
2012年6月矿井装备了KJ237人员定位系统，2012年6月正式运行，能够及时了解井下作业人员的分布情况。
6、防灭火系统
（1）、####矿各煤层都具有自然发火倾向，鉴定为自燃发火煤层，矿井建立完善的防灭火系统。具体如下：
①、消防水系统：矿井具备完善的消防管路系统，地面设1800m³消防水池，井下所有巷道均布置消防供水管路。消防供水管干管直径DN150mm，支管管径DN100mm。
②、束管检测系统：矿井安装了JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统，通过束管采集气样分析各种指标性气体浓度，预报工作面自然发火情况。
③、安全监控系统：矿井安装了KJ73N型在回风流及抽放管路中安设CO、温度传感器，加强监测管理，每月定期调校，实时监测回风流及抽放管路中CO气体、温度变化情况。
④、灌浆系统：地面制浆站建有两个85m3搅拌池，配备2套MDNG-60型制浆设备，灌浆管路主管直径DN150mm，支管管径DN100mm，制浆能力为120 m³/h。
⑤注氮系统：矿井在井底车场附近建立了集中注氮系统，安装2台DMJ-1200/1.0型制氮装置2套，一用一备，注氮管路直径DN100mm，注氮量能力为1200m³/h。
（2）、我矿严格执行防灭火预测预报。在工作面回风巷、采空区抽放地点安设一氧化碳、温度传感器进行实时监测。对封闭墙、瓦斯抽放管路、抽放钻孔抽出气体定期取样进行色谱仪分析。
（3）、主要防灭火措施。回采工作面配备注氮系统，对采空区进行连续注氮，同时，对留有遗煤区域喷撒阻化剂，进一步杜绝采空区煤层自燃，对现有密闭墙进行加固，加固或新建的密闭墙必须是双墙结构，两墙之间留设1m空间充填黄泥浆、水泥砂浆或其他高分子材料，进一步减少采空区漏风，杜绝煤层自然发火现象发生。
7、防尘系统
矿井建有完善的防尘系统。井下防尘系统由地面水池（1800m³）从副井、主井下到井下，经两翼轨道大巷、运输大巷延接到各巷道，供给井下各采掘工作面水源。井巷防尘管路和设施按规定敷设，主要进回风巷为DN150mm防尘干管，其余巷道为DN100mm支管。胶带机巷每50米留设一个三通闸阀，其余巷道每100米至少留设一个三通闸阀。矿井防尘管路管径、供水压力满足安全生产。
矿井各类防尘设施齐全，采煤工作面采用煤壁浅孔动压注水，采煤机、掘进机、工作面支架及转载点都按要求安装喷雾装置。掘进工作面采用湿式钻眼、水炮泥、装岩洒水、放炮喷雾、净化喷雾，转载点喷雾、综掘机内外喷雾、捕尘网、爆破前后放炮地点30m范围内必须洒水灭尘。距迎头30m范围内，每班用水至少冲刷一次，并对进、回风大巷定期冲刷煤尘等综合防尘措施。
隔爆设施：在矿井进、回风巷以及相邻采区、相邻煤层、相邻工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间均按要求安设隔爆水袋。矿井按照规定已安装隔爆水袋18处，其中主要隔爆设施13处，辅助隔爆设施5处。
二、矿井“一通三防”灾害情况
无
三、瓦斯涌出量测定及工作安排 1、瓦斯涌出量测定组织机构
为保证矿井瓦斯涌出量测定工作顺利进行，成立了以总工程师为组长的瓦斯涌出量测定工作领导小组，制定了矿井瓦斯涌出量测定实施工作计划，组织相关人员提前准备好需要的仪器仪表、并能正常使用。确保瓦斯涌出量测定工作的顺利进行。
####煤矿2015年度矿井瓦斯涌出量测定领导小组： 组 长：张--，全面负责瓦斯涌出量测定工作。 副组长：###，负责鉴定工作安排落实。 成 员：
由###负责现场瓦斯涌出量测定数据和资料整理工作。 2、瓦斯涌出量测定时间
根据相关规定要求，结合矿井生产安排，我矿瓦斯瓦斯涌出量测定时间定于8月5日、15日、25日夜、早、中班班中进行，且三班正常生产。具体测定时间见表1：
表2 瓦斯瓦斯涌出量测定时间表
3、瓦斯测定测点布置
依据《安徽省煤矿矿井瓦斯测定和瓦斯测定实施细则》的规定，测点应
布置在下列地点：各采煤工作面进、回风巷；瓦斯涌出量大于0.5m3/min的岩巷掘进工作面和所有煤巷及半煤岩巷掘进工作面回风流；各采区进、回风巷，各水平进、回风巷；一翼总进、总回风巷；矿井总进、总回风巷；有条件的可以适当增加测点，以准确分析矿井瓦斯来源。
结合我矿井下通风系统和各地点瓦斯情况，共布置36个测点。具体见表2，其中：
（1）矿井总进风测点11个，其中：
–962m水平5个：–962m水平副井进车线、–962m水平轨道石门、–962m水平充电硐室、–962m水平中央变电所、–962m水平降温硐室；
–895水平6个：–860m水平2-3号交岔点、–860m水平变电所、中央轨道运输斜巷下段、中央胶带运输机巷上段、–895m13煤轨道石门、中央矸石运输机巷上段；
（2）矿井总回风测点6个，其中：
–962m水平3个：–962m水平一号总回风石门、–962m水平二号总回风石门、–962m水平降温硐室、
–895水平3个：–860m水平2-3号交岔点、–860m水平变电所、13煤总回风石门；
（3）四采区进风测点3个：东翼11煤轨道大巷、东翼11煤矸石运输大巷、东翼11煤胶带运输机巷、
（4）四采区回风测点1个：东翼11煤回风大巷；
（5）五采区进风测点2个：西翼11煤轨道大巷、西翼11煤胶带运输机巷、 （6）五采区回风测点2个：西翼11煤回风大巷、西翼11煤矸石运输大巷； （7）13煤五采区进风测点6个：–895m水平13煤轨道石门、中央胶带运输机巷上段、西翼13煤辅助运输斜巷、中央轨道运输斜巷下段、中央胶带运输机巷下段、中央矸石运输机巷；
（8）掘进工作面测点1个：11502轨道顺槽
7
（9）采煤工作面与工作面系统测点6个: 11501运输顺槽、11501工作面（回风里）、11501工作面（回风外）、11501轨道顺槽、11402运输顺槽、11402轨道顺槽；
（10）瓦斯抽采巷测点3个：11501顶板瓦斯抽放巷、11502顶板瓦斯抽放巷、11405集中回风联巷
（11）井筒附近硐室测点（矿井进回风辅助测点）7个：–962m水平中央变电所、–962m水平充电硐室、–962m水平降温硐室、–860m水平2-3号交岔点、-860m水平变电所、–962m水平注氮硐室、-962m水平专用回风巷。
续表3 2015年度####矿井瓦斯瓦斯涌出量测定测点布置表
8
矿总工程师####任地面总指挥；瓦斯测定人员由通防事业部、瓦斯治理
综合办公室管技人员、测风员及瓦检员担任，测定人员分为七组，每组3人，1人测风、1人测瓦斯、二氧化碳；1人测定大气物理参数。测定人员具体分工及测点布置见表4
表4 矿井瓦斯涌出量测测点布置与人员分组预排表
9
5、瓦斯测定仪器仪表使用安排
根据测点分组情况，提前将测定中所需使用风表、精密数字气压计、通风干湿温度表、光学瓦斯机、便携式瓦斯检测仪等仪器仪表进行强检，并针对各测点现场情况对仪器仪表进行编号和分配。瓦斯测定时，各组按照仪器
10
上的分组标签进行领取，保证测量数据的一致性，减少误差；使用人员必须熟练掌握仪器、仪表性能、使用方法、携带注意事项等，确保仪器、仪表使用准确可靠。
其次，通防事业部在测定前利用标准气样对井下所有甲烷传感器进行校验，保证准确可靠，并与测定数据进行比较，保持测量数据的真实可靠。在鉴定期间对瓦斯抽采系统及抽采计量系统进行了仔细的检查和标校，保证了正常抽采和计量系统的准确。
6、瓦斯测定期间工作情况
瓦斯测定期间，井下各系统均保持正常。测定前通防事业部综合队对全矿通风设施检查、维修一遍，确保通风系统稳定、可靠，保证瓦斯等级鉴定工作的顺利进行。由技术室人员对测点断面进行精确计算校核，最大限度减少误差，同时将测点进行标注，传达到每一组测定人员并附图表。
风量测定时，用机械翼式风表在每个测风断面的有效测定次数不得少于3次，取其平均值。3次测量结果间的最大差值不得大于5%，否则，必须重新进行测定。
每个测点处的瓦斯、二氧化碳浓度用光学瓦斯机在巷道上、中、下部进行测定，每次测定次数不得少于3次，并取其平均值，每次测定前在进风巷道内对光学瓦斯机进行检查调校，保证其精度和准确度。
测定大气物理参数时，保持仪表平稳，不要用嘴吹气和接近高温物体，避开淋水。
每班测定后，测定数据及时报通防部技术室汇总、整理，依照《煤矿安全规程》的规定和《安徽省瓦斯等级鉴定实施细则》的要求进行数据分析得出相应矿井瓦斯等级。
11
四、矿井瓦斯涌出量测定结果
因测定月内有1个回采工作面、1个工作面系统、8个掘进工作面，4个停止作业掘进工作面，故本次测定绝对涌出量、相对瓦斯涌出量计算。
1、全矿最大瓦斯绝对涌出量36.03m3/min，平均绝对涌出量31.22m3/min、最大相对瓦斯涌出量10.36m3/t、平均相对瓦斯涌出量8.97m3/t。全矿最大二氧化碳绝对涌出量11.17m3/min，平均二氧化碳绝对涌出量10.0m3/min。
2、采区：
矿井11煤五采区最大瓦斯绝对涌出量31.04m3/min，平均绝对涌出量26.16m3/min。最大二氧化碳绝对涌出量4.38m3/min，平均二氧化碳绝对涌出量3.94m3/min。最大相对瓦斯涌出量8.92 m3/t、平均相对瓦斯涌出量7.52m3/t。
矿井11煤四采区最大瓦斯绝对涌出量4.99m3/min，平均绝对涌出量4.77m3/min。最大二氧化碳绝对涌出量3.84m3/min，平均二氧化碳绝对涌出量3.37m3/min。
矿井13煤五采区瓦斯绝对涌出量0.00m3/min；平均绝对涌出量0.00m3/min。最大二氧化碳绝对涌出量2.95m3/min，平均二氧化碳绝对涌出量2.73m3/min。
3、回采工作面：11501工作面最大绝对瓦斯涌出量30.04m3/min,相对瓦斯涌出量8.74m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.52m3/min；
4、掘进工作面：为11502运输顺槽，最大绝对涌出量1.0m3/min。 5、矿井瓦斯涌出量最大采区为11煤五采区，最大绝对涌出量31.04m3/min、矿井相对涌出量最大采区为11煤五采区，最大相对瓦斯涌出量8.92m3/t；矿井二氧化碳涌出量最大采区为11煤五采区，最大绝对涌出量4.38m3/min。
12
根据《矿井11-1煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定》####煤矿四、五采区标高-900～-1074.5m区域11-1煤层鉴定内为非突出煤层。
根据《矿井11-2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定》####煤矿11-2煤层为突出煤层。
五、测定结论
本次矿井瓦斯涌出量测定在正常生产条件下进行，测定工作顺利、有序，达到了矿井瓦斯涌出量测定的目的。经过资料分析得知：####煤矿2015年度8月份全矿井绝对瓦斯涌出量36.03m3/min。
六、瓦斯来源分析及预测
根据测定数据分析：全矿井绝对瓦斯涌出量为36.03m3/min，其中风排绝对瓦斯涌出量为
8.73m3/min，占总量的24.23%；抽采量为27.3m3/min，占总量的75.77%；
四采区绝对瓦斯涌出量为4.99m3/min，总量的13.85%；其中风排绝对瓦斯涌出量为0.88m3/min，占总量的2.44%；抽采量为4.11m3/min，占总量的11.41%；
五采区绝对瓦斯涌出量为31.04m3/min，总量的86.15%；其中风排绝对瓦斯涌出量为7.44 m3/min，占总量的20.65%；抽采量为23.6m3/min，占总量的65.5%；具体见表5：
表6 矿井瓦斯来源分析表 13
相比2014年同期，矿井绝对瓦斯涌出量由8.58m3/min，增加到36.03m3/min，增加了27.45m3/min，是2014年瓦斯涌出量的4.2倍,原因是2014年没有回采工作面。
矿井2014、2015年瓦斯涌出量对比如图：
七、煤层自燃倾向性及煤层爆炸危险性测定
矿井11-1、11-2、13-1煤层均具有自燃倾向性，自燃倾向性均为“II类 自燃”，煤尘爆炸性测定结果均有“有爆炸性”。
表7 煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性
14
八、矿井“一通三防”工作存在的问题及瓦斯治理需解决问题 1．存在的问题 无
2．需解决的问题 无
九、报告附表、附图 1、矿井基本情况表 2、主要可采煤层自然特征 3、瓦斯涌出测定基础表
4、矿井瓦斯和二氧化碳涌出量测定结果报告表 5、矿井瓦斯涌出测定汇总表 6、矿井瓦斯来源情况分析表 7、矿井灾害情况统计表 8、矿井瓦斯动力现象记录卡片 9、矿井瓦斯等级测定结果审批表 10、测定月矿井通风网路 11、测定月矿井通风系统图
15
报告编号
省（区、市） 市（县）
瓦斯涌出量测定报告
(2015年度)
矿 井 名 称：
鉴 定 机 构（公章）：
测定单位负责人（签字）：
测定负责人（签字）：
测定审批人（签字）：
报告审批人（签字）：
编 制 日 期： 2015 年 9 月 2 日
附件1
报告编号
省（区、市） 市（县）
瓦斯涌出量测定报告
矿 井 名 称： 鉴 定 年 度： 2015年 鉴 定 单 位： 编 制 日 期： 2015 年 9 月 2 日
矿井2015度瓦斯涌出量测定人员表
目 录
一、矿井概况................................................................ 1
1、矿井基本情况 ......................................................... 1 2、矿井生产能力，测定月采掘布局，煤层自燃发火期、爆炸指数、瓦斯含量等基本情况 .................................................................... 1 3、矿井通风系统 ......................................................... 2 4、矿井抽采系统 ......................................................... 3 5、安全监控系统 ......................................................... 3 6、防火系统 ............................................................. 4 7、防尘系统 ............................................................. 5 二、矿井“一通三防”灾害情况................................................ 6 三、瓦斯测定测定及工作安排.................................................. 6
1、瓦斯测定组织机构 ..................................................... 6 2、瓦斯测定时间 ......................................................... 6 3、瓦斯测定测点布置 ..................................................... 6 4、瓦斯涌出量测定人员分工 ............................................... 9 5、瓦斯测定仪器仪表使用安排 ............................................ 10 6、瓦斯测定期间工作情况 ................................................ 11 四、矿井瓦斯涌出量测定结果................................................. 12 五、鉴定结论............................................................... 13 六、瓦斯来源分析及预测..................................................... 13 七、煤层自燃倾向性及煤层爆炸危险性测定..................................... 14 八、矿井“一通三防”工作存在的问题及瓦斯治理需解决问题..................... 15 九、报告附表、附图......................................................... 15
####煤矿
2015年度矿井瓦斯涌出量测定报告
一、矿井概况 1、矿井基本情况
####煤矿位于---- 境内，井田中心距----38km。矿井东西长10～12km，南北宽3.0～3.5km，面积为32.6108km2。矿井地质储量85578万吨，可采储量43164.6万吨。区内含煤30层，可采煤层12层，主要煤种为气煤和1/3焦煤，是优质的化工、动力和炼焦用煤。本井田可采煤层以中厚煤层为主，煤层赋存稳定或较稳定。一水平主采11-2、13-1煤层，全井田平均厚度分别为1.59m和3.81m。
本矿井设计有主井、副井、矸石井和回风井共4个立井井筒，均布置在工业广场内。矿井采用立井多水平开拓。井底车场位于-962m水平。
矿井于2009年6月16日破土动工。2012年7月30日取得矿瓦斯等级鉴定临时资质。2015年7月2日开始联合试运转。
2、矿井生产能力，测定月采掘布局，煤层自燃发火期、爆炸指数、瓦斯含量等基本情况
矿井生产能力：
矿井可采储量40652.7万吨，矿井设计生产能力400万吨，服务年限72.6a。 测定月采掘布局：
矿井测定月内有1个回采工作面、1个半煤岩巷掘进工作面， 7个岩巷掘进工作面，其它：4个正常通风停止作业掘进工作面、1个工作面系统。具体为：
回采工作面：11501工作面；
半煤岩巷掘进工作面：11502轨道顺槽；
岩巷掘进工作面：11403运输顺槽底抽巷、东翼13煤辅助运输上山、11401切眼高抽巷、11502瓦斯顶板抽放巷、西翼13煤轨道大巷、东翼13煤一号轨回联巷、东翼13煤胶带运输大巷机头硐室；
其它：11501工作面排水点、11405集中回风联巷、11405运输顺槽联巷、11501瓦斯顶板抽放巷；1个工作面系统：11402工作面系统。
其中:①-962m水平11煤五采区布置1个回采工作面：11501工作面；1个掘进工作面:11502轨道顺槽；1个正常通风停止作业掘进工作面：11501工作面排水点。
②-962m水平11煤四采区布置2个掘进工作面:11403运输顺槽底抽巷、东翼13煤辅助运输上山、2个正常通风停止作业掘进工作面：11405集中回风联巷、11405运输顺槽联巷
③13煤五采区布置5个掘进工作面：11401切眼高抽巷、11502瓦斯顶板抽放巷、西翼13煤轨道大巷、东翼13煤一号轨回联巷、东翼13煤胶带运输大巷机头硐室；1个正常通风停止作业掘进工作面：11501瓦斯顶板抽放巷 煤层自燃发火期、爆炸指数:
表1 煤层自燃发火期、爆炸指数统计表
瓦斯含量：
根据矿井实测资料， 11-1煤原煤瓦斯含量7.11m3/t，11-2煤层原煤瓦斯含量8.38m3/t， 13-1煤层瓦斯含量为8.47m3/t。
3、矿井通风系统
矿井采用全负压机械抽出式通风，通风方式为中央并列式，主要通风机型号为ANN-3200/1600B，一台使用，一台备用，配用电机功率1800KW，转速746r/min，目前运转角度为700。
瓦斯涌出量测定月内，矿井无串联通风。矿井需风量16510m3/min，总进风量20775m3/min, 总回风量21806m3/min，矿井排风量22418m3/min，矿井负压1830Pa。
4、矿井抽采系统
矿井设置地面永久瓦斯抽放泵站，安装4台2BEY72型水环式真空泵（两用两备），额定流量为550m3/min，并预留2台抽采泵的位置。矿井永久抽采系统采用3路DN600mm抽采管路通过风井进入井下，各采区采用2路DN500mm抽采管路并网至抽采系统，通过井下各分支闸阀控制，具备高、低负压分源抽采条件。支管采用DN400mm和DN300mm抽采管路。矿井永久瓦斯抽采系统于2013年3月底投入使用。
矿井永久瓦斯抽采系统各主、干和支管路均安装了安装了KJ73N型瓦斯抽采监测计量系统，实行24小时在线监控、监测地面总管路及各支管路的瓦斯抽采浓度、负压、温度、流量、一氧化碳等参数。在抽采计量系统处并安装了孔板流量计，对抽采流量进行人工标校，及时反映瓦斯抽采计量系统存在的误差，以便进行调校，确保了抽采计量数据的准确可靠。
5、安全监控系统
KJ73N系统于2012年5月安装投入运行，自投入使用以来，性能稳定，运行正常。KJ73N型安全监控系统，通过设置各类传感器，实现瓦斯超限声光报警、断电并闭锁和掘进工作面瓦斯电闭锁。实现对瓦斯浓度、风速、设备开停、风门开关、负压进行实时监控，并能将监测监控情况实时显示在网络电脑终端。
鉴定月内矿井安装使用分站29台，高低浓瓦斯传感器81台,一氧化碳传感器51台，二氧化碳传感器7台，氧气传感器10台，风速传感器14台，温度传感器21台，局扇开停传感器24台，馈电传感器17台、风门开关传感器15台，高浓瓦斯传感器22台、负压传感器各22台、流量传感器22台。监控设备能够满足矿井安全监控需要。
2012年6月矿井装备了KJ237人员定位系统，2012年6月正式运行，能够及时了解井下作业人员的分布情况。
6、防灭火系统
（1）、####矿各煤层都具有自然发火倾向，鉴定为自燃发火煤层，矿井建立完善的防灭火系统。具体如下：
①、消防水系统：矿井具备完善的消防管路系统，地面设1800m³消防水池，井下所有巷道均布置消防供水管路。消防供水管干管直径DN150mm，支管管径DN100mm。
②、束管检测系统：矿井安装了JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统，通过束管采集气样分析各种指标性气体浓度，预报工作面自然发火情况。
③、安全监控系统：矿井安装了KJ73N型在回风流及抽放管路中安设CO、温度传感器，加强监测管理，每月定期调校，实时监测回风流及抽放管路中CO气体、温度变化情况。
④、灌浆系统：地面制浆站建有两个85m3搅拌池，配备2套MDNG-60型制浆设备，灌浆管路主管直径DN150mm，支管管径DN100mm，制浆能力为120 m³/h。
⑤注氮系统：矿井在井底车场附近建立了集中注氮系统，安装2台DMJ-1200/1.0型制氮装置2套，一用一备，注氮管路直径DN100mm，注氮量能力为1200m³/h。
（2）、我矿严格执行防灭火预测预报。在工作面回风巷、采空区抽放地点安设一氧化碳、温度传感器进行实时监测。对封闭墙、瓦斯抽放管路、抽放钻孔抽出气体定期取样进行色谱仪分析。
（3）、主要防灭火措施。回采工作面配备注氮系统，对采空区进行连续注氮，同时，对留有遗煤区域喷撒阻化剂，进一步杜绝采空区煤层自燃，对现有密闭墙进行加固，加固或新建的密闭墙必须是双墙结构，两墙之间留设1m空间充填黄泥浆、水泥砂浆或其他高分子材料，进一步减少采空区漏风，杜绝煤层自然发火现象发生。
7、防尘系统
矿井建有完善的防尘系统。井下防尘系统由地面水池（1800m³）从副井、主井下到井下，经两翼轨道大巷、运输大巷延接到各巷道，供给井下各采掘工作面水源。井巷防尘管路和设施按规定敷设，主要进回风巷为DN150mm防尘干管，其余巷道为DN100mm支管。胶带机巷每50米留设一个三通闸阀，其余巷道每100米至少留设一个三通闸阀。矿井防尘管路管径、供水压力满足安全生产。
矿井各类防尘设施齐全，采煤工作面采用煤壁浅孔动压注水，采煤机、掘进机、工作面支架及转载点都按要求安装喷雾装置。掘进工作面采用湿式钻眼、水炮泥、装岩洒水、放炮喷雾、净化喷雾，转载点喷雾、综掘机内外喷雾、捕尘网、爆破前后放炮地点30m范围内必须洒水灭尘。距迎头30m范围内，每班用水至少冲刷一次，并对进、回风大巷定期冲刷煤尘等综合防尘措施。
隔爆设施：在矿井进、回风巷以及相邻采区、相邻煤层、相邻工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间均按要求安设隔爆水袋。矿井按照规定已安装隔爆水袋18处，其中主要隔爆设施13处，辅助隔爆设施5处。
二、矿井“一通三防”灾害情况
无
三、瓦斯涌出量测定及工作安排 1、瓦斯涌出量测定组织机构
为保证矿井瓦斯涌出量测定工作顺利进行，成立了以总工程师为组长的瓦斯涌出量测定工作领导小组，制定了矿井瓦斯涌出量测定实施工作计划，组织相关人员提前准备好需要的仪器仪表、并能正常使用。确保瓦斯涌出量测定工作的顺利进行。
####煤矿2015年度矿井瓦斯涌出量测定领导小组： 组 长：张--，全面负责瓦斯涌出量测定工作。 副组长：###，负责鉴定工作安排落实。 成 员：
由###负责现场瓦斯涌出量测定数据和资料整理工作。 2、瓦斯涌出量测定时间
根据相关规定要求，结合矿井生产安排，我矿瓦斯瓦斯涌出量测定时间定于8月5日、15日、25日夜、早、中班班中进行，且三班正常生产。具体测定时间见表1：
表2 瓦斯瓦斯涌出量测定时间表
3、瓦斯测定测点布置
依据《安徽省煤矿矿井瓦斯测定和瓦斯测定实施细则》的规定，测点应
布置在下列地点：各采煤工作面进、回风巷；瓦斯涌出量大于0.5m3/min的岩巷掘进工作面和所有煤巷及半煤岩巷掘进工作面回风流；各采区进、回风巷，各水平进、回风巷；一翼总进、总回风巷；矿井总进、总回风巷；有条件的可以适当增加测点，以准确分析矿井瓦斯来源。
结合我矿井下通风系统和各地点瓦斯情况，共布置36个测点。具体见表2，其中：
（1）矿井总进风测点11个，其中：
–962m水平5个：–962m水平副井进车线、–962m水平轨道石门、–962m水平充电硐室、–962m水平中央变电所、–962m水平降温硐室；
–895水平6个：–860m水平2-3号交岔点、–860m水平变电所、中央轨道运输斜巷下段、中央胶带运输机巷上段、–895m13煤轨道石门、中央矸石运输机巷上段；
（2）矿井总回风测点6个，其中：
–962m水平3个：–962m水平一号总回风石门、–962m水平二号总回风石门、–962m水平降温硐室、
–895水平3个：–860m水平2-3号交岔点、–860m水平变电所、13煤总回风石门；
（3）四采区进风测点3个：东翼11煤轨道大巷、东翼11煤矸石运输大巷、东翼11煤胶带运输机巷、
（4）四采区回风测点1个：东翼11煤回风大巷；
（5）五采区进风测点2个：西翼11煤轨道大巷、西翼11煤胶带运输机巷、 （6）五采区回风测点2个：西翼11煤回风大巷、西翼11煤矸石运输大巷； （7）13煤五采区进风测点6个：–895m水平13煤轨道石门、中央胶带运输机巷上段、西翼13煤辅助运输斜巷、中央轨道运输斜巷下段、中央胶带运输机巷下段、中央矸石运输机巷；
（8）掘进工作面测点1个：11502轨道顺槽
7
（9）采煤工作面与工作面系统测点6个: 11501运输顺槽、11501工作面（回风里）、11501工作面（回风外）、11501轨道顺槽、11402运输顺槽、11402轨道顺槽；
（10）瓦斯抽采巷测点3个：11501顶板瓦斯抽放巷、11502顶板瓦斯抽放巷、11405集中回风联巷
（11）井筒附近硐室测点（矿井进回风辅助测点）7个：–962m水平中央变电所、–962m水平充电硐室、–962m水平降温硐室、–860m水平2-3号交岔点、-860m水平变电所、–962m水平注氮硐室、-962m水平专用回风巷。
续表3 2015年度####矿井瓦斯瓦斯涌出量测定测点布置表
8
矿总工程师####任地面总指挥；瓦斯测定人员由通防事业部、瓦斯治理
综合办公室管技人员、测风员及瓦检员担任，测定人员分为七组，每组3人，1人测风、1人测瓦斯、二氧化碳；1人测定大气物理参数。测定人员具体分工及测点布置见表4
表4 矿井瓦斯涌出量测测点布置与人员分组预排表
9
5、瓦斯测定仪器仪表使用安排
根据测点分组情况，提前将测定中所需使用风表、精密数字气压计、通风干湿温度表、光学瓦斯机、便携式瓦斯检测仪等仪器仪表进行强检，并针对各测点现场情况对仪器仪表进行编号和分配。瓦斯测定时，各组按照仪器
10
上的分组标签进行领取，保证测量数据的一致性，减少误差；使用人员必须熟练掌握仪器、仪表性能、使用方法、携带注意事项等，确保仪器、仪表使用准确可靠。
其次，通防事业部在测定前利用标准气样对井下所有甲烷传感器进行校验，保证准确可靠，并与测定数据进行比较，保持测量数据的真实可靠。在鉴定期间对瓦斯抽采系统及抽采计量系统进行了仔细的检查和标校，保证了正常抽采和计量系统的准确。
6、瓦斯测定期间工作情况
瓦斯测定期间，井下各系统均保持正常。测定前通防事业部综合队对全矿通风设施检查、维修一遍，确保通风系统稳定、可靠，保证瓦斯等级鉴定工作的顺利进行。由技术室人员对测点断面进行精确计算校核，最大限度减少误差，同时将测点进行标注，传达到每一组测定人员并附图表。
风量测定时，用机械翼式风表在每个测风断面的有效测定次数不得少于3次，取其平均值。3次测量结果间的最大差值不得大于5%，否则，必须重新进行测定。
每个测点处的瓦斯、二氧化碳浓度用光学瓦斯机在巷道上、中、下部进行测定，每次测定次数不得少于3次，并取其平均值，每次测定前在进风巷道内对光学瓦斯机进行检查调校，保证其精度和准确度。
测定大气物理参数时，保持仪表平稳，不要用嘴吹气和接近高温物体，避开淋水。
每班测定后，测定数据及时报通防部技术室汇总、整理，依照《煤矿安全规程》的规定和《安徽省瓦斯等级鉴定实施细则》的要求进行数据分析得出相应矿井瓦斯等级。
11
四、矿井瓦斯涌出量测定结果
因测定月内有1个回采工作面、1个工作面系统、8个掘进工作面，4个停止作业掘进工作面，故本次测定绝对涌出量、相对瓦斯涌出量计算。
1、全矿最大瓦斯绝对涌出量36.03m3/min，平均绝对涌出量31.22m3/min、最大相对瓦斯涌出量10.36m3/t、平均相对瓦斯涌出量8.97m3/t。全矿最大二氧化碳绝对涌出量11.17m3/min，平均二氧化碳绝对涌出量10.0m3/min。
2、采区：
矿井11煤五采区最大瓦斯绝对涌出量31.04m3/min，平均绝对涌出量26.16m3/min。最大二氧化碳绝对涌出量4.38m3/min，平均二氧化碳绝对涌出量3.94m3/min。最大相对瓦斯涌出量8.92 m3/t、平均相对瓦斯涌出量7.52m3/t。
矿井11煤四采区最大瓦斯绝对涌出量4.99m3/min，平均绝对涌出量4.77m3/min。最大二氧化碳绝对涌出量3.84m3/min，平均二氧化碳绝对涌出量3.37m3/min。
矿井13煤五采区瓦斯绝对涌出量0.00m3/min；平均绝对涌出量0.00m3/min。最大二氧化碳绝对涌出量2.95m3/min，平均二氧化碳绝对涌出量2.73m3/min。
3、回采工作面：11501工作面最大绝对瓦斯涌出量30.04m3/min,相对瓦斯涌出量8.74m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.52m3/min；
4、掘进工作面：为11502运输顺槽，最大绝对涌出量1.0m3/min。 5、矿井瓦斯涌出量最大采区为11煤五采区，最大绝对涌出量31.04m3/min、矿井相对涌出量最大采区为11煤五采区，最大相对瓦斯涌出量8.92m3/t；矿井二氧化碳涌出量最大采区为11煤五采区，最大绝对涌出量4.38m3/min。
12
根据《矿井11-1煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定》####煤矿四、五采区标高-900～-1074.5m区域11-1煤层鉴定内为非突出煤层。
根据《矿井11-2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定》####煤矿11-2煤层为突出煤层。
五、测定结论
本次矿井瓦斯涌出量测定在正常生产条件下进行，测定工作顺利、有序，达到了矿井瓦斯涌出量测定的目的。经过资料分析得知：####煤矿2015年度8月份全矿井绝对瓦斯涌出量36.03m3/min。
六、瓦斯来源分析及预测
根据测定数据分析：全矿井绝对瓦斯涌出量为36.03m3/min，其中风排绝对瓦斯涌出量为
8.73m3/min，占总量的24.23%；抽采量为27.3m3/min，占总量的75.77%；
四采区绝对瓦斯涌出量为4.99m3/min，总量的13.85%；其中风排绝对瓦斯涌出量为0.88m3/min，占总量的2.44%；抽采量为4.11m3/min，占总量的11.41%；
五采区绝对瓦斯涌出量为31.04m3/min，总量的86.15%；其中风排绝对瓦斯涌出量为7.44 m3/min，占总量的20.65%；抽采量为23.6m3/min，占总量的65.5%；具体见表5：
表6 矿井瓦斯来源分析表 13
相比2014年同期，矿井绝对瓦斯涌出量由8.58m3/min，增加到36.03m3/min，增加了27.45m3/min，是2014年瓦斯涌出量的4.2倍,原因是2014年没有回采工作面。
矿井2014、2015年瓦斯涌出量对比如图：
七、煤层自燃倾向性及煤层爆炸危险性测定
矿井11-1、11-2、13-1煤层均具有自燃倾向性，自燃倾向性均为“II类 自燃”，煤尘爆炸性测定结果均有“有爆炸性”。
表7 煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性
14
八、矿井“一通三防”工作存在的问题及瓦斯治理需解决问题 1．存在的问题 无
2．需解决的问题 无
九、报告附表、附图 1、矿井基本情况表 2、主要可采煤层自然特征 3、瓦斯涌出测定基础表
4、矿井瓦斯和二氧化碳涌出量测定结果报告表 5、矿井瓦斯涌出测定汇总表 6、矿井瓦斯来源情况分析表 7、矿井灾害情况统计表 8、矿井瓦斯动力现象记录卡片 9、矿井瓦斯等级测定结果审批表 10、测定月矿井通风网路 11、测定月矿井通风系统图
15