XXXXXXXXXX 锅炉风机设备
技术协议书
需方：XXXXXXXXXX 供方：XXXXXXXXXX 日期：2009年5月13日
技术协议书
XXXXXXXXXX （以下称需方）与XXXXXXXXXX （以下称供方）就需方热电工程风机设备，经过技术协商，达成如下技术协议： 设备清单：
序号 1 2
消声器
3
引风机
7318 QAY-1*2№25.2F
2 2
标的物名称 排粉风机 送风机
规格、型号 M9-26№16D G5-51№22D
台数 2 2
一、技术协议书
1 总则
1.1 本技术协议书适用于XXXXXXXXXX 锅炉风机设备采购, 它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合技术协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 供方提供的产品完全符合供方以书面方式提出的有关风机的技术条文。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准何规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.5技术协议书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 2 技术要求
2.1风机设备：；排粉风机
2.1.1风机型号：M9-26№16D （左、右900各一台） 2.1.2根据招标书，排粉风机选型的依据及结果见下表：
项 目
风量 全压 转速 入口温度 选型点内效率 轴功率 电机选型参数 电机功率 电机同步转速 电压
符号 Q P n t η N N N V
单位 m /h Pa r/min ℃ ％ KW YKK450-4 KW r/min KV
3
设计工况 107332 11419 1450 70 76 453.8 560 1450 6
防护等级 绝缘等级
IP54 F
2.2风机设备：送风机
2.2.1风机型号：G5-51№22D （左、右900各一台） 2.2.2根据招标书，送风机选型的依据及结果见下表：
项 目
风量 全压 转速 入口温度 选型点内效率 轴功率 电机选型参数 电机功率 电机同步转速 电压 防护等级 绝缘等级
N N V 符号 Q P n t η N
单位 m /h Pa r/min ℃ ％ KW YKK500-6 KW r/min KV
710 960 6 IP54 F
3
设计工况 227000 7778 960 20 84 595.9
2.3风机设备：引风机
2.3.1风机型号：QAY-1*2№25.2F （左、右1350各一台） 2.3.2根据招标书，引风机选型的依据及结果见下表：
项 目
风量 全压 转速 入口温度 选型点内效率 轴功率 电机选型参数 电机功率 电机同步转速 电压 防护等级 绝缘等级
N N V 符号 Q P n t η N
单位 m /h Pa r/min ℃ ％ KW
YKK710-6 KW r/min KV
2240 960 6 IP54 F
3
设计工况 751000 7200 960 200 86.3 1821
3 设备运行环境条件 3.1场地及当地环境
3.1.1气象条件：大气压力（详见风机性能表）
3.1.2环境温度：-5℃～45℃ 3.2冷却水
3.2.1冷却水系统方式：开式工业水冷却系统 3.2.2冷却水温度的正常运行值/最大值：20～32℃； 3.2.3冷却水压力的正常运行值/最大值：0.2～0.4Mpa 。 4 技术要求 4.1风机性能
4.1.1供方保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能需方指明的环境下长期安全运行。 4.1.2风机特性曲线的允许偏差，限制在：
（1）在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±2％； （2）在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2％； （3）在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差； （4）轴功率偏差：≤2％
4.1.3供方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的15％以上。
4.1.4风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.30倍以上。
4.1.5在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms 小于4.6mm/s。 4.1.6风机有良好的调节性能。
4.1.7风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 4.1.8风机在规定的转速下运转，其轴承部位的振动值按下表执行：
主轴转速（r/min） 允许最大振幅（双向）/mm
4.1.9风机的导叶调节装置灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好，没有死行程。
4.1.10风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 4.1.11 风机及辅助设备，应能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
4.1.12 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。
4.1.13 材料和润滑油的选择，考虑了最低和最高环境温度的影响。
4.1.14 按GB2888－91《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其他有关标准、规范的规定。
4.1.15 当需方所订购的数台具有相同特性的风机，供方提供的所有部件及备件可以互换。 4.1.16 供方将向需方提出有关风机电动机机组基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。
4.1.17 风机有标牌，其内容包括风机的名称，型号，符合需方设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。 4.2 对风机制造的基本要求
4.2.1 风机机壳和进风口考虑到运输、包装、检修时的方便，并有利于风机转子的拆装。 4.2.2 风机机壳上带有密封良好的人孔门，以利检查机壳内的零部件的情况。
4.2.3 为了消除机壳刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。 4.2.4 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是封闭型式，且可拆装的。
4.2.5 风机主轴承采用优质滚动轴承，其正常工作温度不大于40℃，最高温度不得超过80℃。 4.2.6 风机轴承采用水冷却。
4.2.7 为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它有效措施。 4.2.8 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。
4.2.9 组装后整体发运的风机，将做到使现场的安装工作量达到最小，安装时对风机转子不再进行解体。
4.2.10 对风机入口调节装置的基本要求 4.2.10.1 调节装置的型式：采用调节门调节。 4.2.10.2 调节装置设有全开和全闭位置的限位设施。 4.3风机控制要求
4.3.1风机机组本体检测和控制项目 风机轴承温度
以上各测点数据有远传接口 5 质量保证和试验 5.1规程、规范和标准
5.1.1 风机、及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：
（1）GB2888—91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法； （2）JB/T8822—1998 高温离心通风机技术条件； （3）GB/T13275—91 一般用途离心通风机技术条件； （4）JB/T53063—1999 一般用途离心通风机产品质量分等； （5）JB/T53283—1994 高温离心通风机产品质量分等；
（6）GB3235—82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线； （7）JB/T4365—1997 专用的润滑、轴承封控制油系统； （8）JB/T4362—1999 电站轴流式风机；
（9）GB/T3235—1999 通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线； （10）GB/T1236—85 通风机空气动力性能试验方法；
（11）JB/T3165—1999 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验； （12）GB/T10178—88 通风机现场试验规程； （13）DL469—92 电站锅炉风机现场实验规程； （14）JB/T6445—1992 通风机叶轮超速实验； （15）ZBJ72042—90 通风机转子平衡；
（16）JB/T8689—98 通风机振动检测极其限值； （17）JB/T6887—93 风机用铸铁件技术条件； （18）JB/T6888—93 风机用铸钢件技术条件； （19）ZBJ72038—90 通风机焊接质量检验技术条件； （20）ZBJ72039-90 通风机铆焊件技术要求； （21）JB/T6886—93 通风机涂装技术条件； （22）JB/T6444—92 通风机包装通用技术条件； （23）JB/T6889—93 风机用铸铁件缺陷修补技术条件； （24）JB/T6809—93 风机用碳钢铸件缺陷焊补技术条件； （25）JB/T8690—1998 工业通风机噪声限值； （26）GB1236—85 通风机空气动力性能试验方法; （27）GB10178-88 通风机现场实验; （28）GB191—90 包装储运标志； （29）GB755—87 旋转电机基本技术要求； （30）GB977—81 电机结构及安装形式代号；
（31）JB/T6226—92 大型火电设备风机用电动机技术条件； （32）GB10068.2—88 旋转电机振动测定方法及限制振动限值； （33）GB10069.3—88 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值；
5.1.2从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方将遵守这些要求。 5.2风机性能保证值
5.2.1风机的运行，满足需方提出的设计参数要求，性能允许偏差符合第4.1.2条的规定。 5.2.2风机性能考核项目（不限于）：
（1）风机性能曲线的允许偏差：压力±2％、流量±2％、效率0～1％ （2）风机轴承的最大振动速度均方根值：4.6mm/s （3）第一临界转速计算值：工作转速×1.30 （4）调节叶片动作时间：65S
（5）工作点对于失速线的偏离值：大于15％ （6）转子动平衡最终评价等级：4.0级 （7）风机轴承温度：正常温度≤80℃ 5.3风机的质量保证
5.3.1每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足本规范的要求。 5.3.2转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。 5.3.3叶轮采用高强度钢材制成。
5.3.4风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
5.3.5风机采用的铸铁件，符合《风机用铸铁件技术文件》的规定。
5.3.6风机的焊接件的焊接按照图纸要求和《通风机焊接质量检验》标准验收或等效标准验收。 5.3.7风机转子动平衡试验最终评价等级不低于G4.0。 5.3.8风机转子动平衡，符合《通风机转子平衡》的要求。
5.3.9风机的油漆质量，符合《通风机涂装技术条件》的规定，同时考虑了风机安装地点和当地大气环境的影响。
5.3.10供方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括： （1）产品检验合格证书；
（2）主要零部件材料检验合格证书； （3）转动部件试验报告； （4）5.4条规定的各项试验结果； （5）ISO9000质量认证书。 5.4风机试验
5.4.1供方对所提供的设备在制造厂试验台上进行下述试验（不限于），并提出试验报告。试验前将试验程序和试验装置通告需方，需方派员参加。 （1）动平衡试验； （2）转动组机械转动试验；
5.4.2下述现场试验（不限于），由供需双方协商确定，由需方组织进行试验，供方派员参加。 （1）风机动平衡试验；
（2）轴承箱的渗漏试验； （3）风机空气动力性能试验；
5.4.3风机出厂前，叶轮将进行动、静平衡试验，并检查主轴承箱，调节装置等是否有油泄漏。 5.4.4供方对配套供应的产品和外购件，如轴承等，负责使风机设备运转达到质量指标等级优等品。 6 供货范围
6.1供方提供的设备供货范围
6.1.1排粉风机供货范围（按单台风机计，共2台） 1）风机型号：M9-26№16D （左、右900各一台）
序号
机壳部分： 蜗壳板 1
侧板 调节门 进风口 传动部分： 前盘 后盘 叶片 2
轴盘 主轴 联轴器 轴承箱 主轴承 附件 3
地脚螺栓（含螺母、垫圈） 进出口配对法兰 冷却水进出口配对法兰 测控元件 4
双金属温度计 铂热电阻
WSS-415 Pt100
件 件
2 2
河北
河北衡水
Q235A Q235A Q235A
套 套 套
1 1 1
鞍山
鞍风集团
16Mn 16Mn 16Mn ZG35 45＃ HT250 HT250 6226/22226
件 件 件 台 件 台 套 套
1 1 16 1 1 1 1 2
大连
瓦轴集团
鞍山
鞍风集团
Q235A Q235A 16Mn Q235A
套 件 套 套
1 2 1 1
鞍山
鞍风集团
名称
规格/材质
单
位
数 量
产地
生产厂家
6.1.2送风机供货范围（按单台风机计，共2台） 1）风机型号：G5-51№22D （左、右900各一台）
序号
机壳部分： 1
蜗壳板 侧板 调节门
名称 规格/材质
单 位 套 件 套
数 量 1 2 1
产地 生产厂家
Q235A Q235A Q235A
鞍山 鞍风集团
进风口 传动部分： 前盘 后盘 叶片 2
轴盘 主轴 联轴器 轴承箱 主轴承 附件 3
地脚螺栓（含螺母、垫圈） 进出口配对法兰 冷却水进出口配对法兰 测控元件 4
双金属温度计 铂热电阻 5
消音器
Q235A 16Mn 16Mn 16Mn ZG35 45＃ HT250 HT250 3638 Q235A Q235A Q235A WSS-415 Pt100 7318
套 件 件 件 台 件 台 台 套 套 套 套 件 件 台
1 1 1 16 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1
鞍山
鞍风集团
大连
瓦轴集团
鞍山
鞍风集团
河北 鞍山
河北衡水 鞍风集团
6.1.3引风机供货范围（按单台风机计，共2台）
1）风机型号QAY-1*2№25.2F （左、右1350各一台，出风口角度待定）
序号
机壳部分： 蜗壳板 1
侧板 调节门 进风口 传动部分： 前盘 后盘 叶片 2
轴盘 主轴 轴承箱 膜片联轴器 滑动轴承 轴承座 附件 3
地脚螺栓（含螺母、垫圈） 进出口配对法兰 冷却水进出口配对法兰 4
名称 规格/材质
单 位 套 件 套 套 件 件 件 台 件 台 台 套 台 套 套 套
数 量 1 2 1 1 1 1 32 1 1 1 1 2 1 1 1 1
产地 生产厂家
Q235A Q235A Q235A Q235A 16Mn 16Mn 16Mn ZG35 45# HT250 1Cr18Ni9Ti ∮200 Q235A Q235A Q235A Q235A
鞍山 鞍风集团
鞍山 鞍风集团
镇江 上海
镇江天成 上海博高科技
鞍山 鞍风集团
测控元件
双金属温度计 铂热电阻 5
稀油站
WSS-415 Pt100
件 件 套
2 2 1
河北
河北衡水
两台风机配一台稀油站（含一台电机的处理量）
6.2设备板材厚度一览表
部件名称 蜗壳板 侧板
前盘（引风机为轮盘） 后盘（引风机为中盘）
叶片
引风机（mm ）
12 10 10 30 14
鼓风机（mm ）
14 10 10 20 14
排粉风机（mm ）
10 12 10 16 10
7. 包装和运输
7.1设备包装适合于运输和安全要求，整套设备分为裸装件和包装件，包装件均用包装箱包装，并标上相应的符号后方可发运。设备运输符合安全要求，运输过程中不会变形和损坏。 7.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都有保护装置和措施，可防止运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。
7.3凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。 8. 技术文件 8.1风机设备资料
8.1.1 签定协议后提供的资料
1) 风机外形图：注明型号、设计介质、介质密度、设计温度、设计流量、设计全压、主轴转速、
临界转速、轴功率、效率、总重、转子重、风机外形尺寸和接口尺寸、风机进出口角度等；有设计基础、施工和安装风机、电机本体所必须的尺寸和数据，基础留孔要求和基础荷载图； 2) 在额定转速下，风机的全压与流量关系曲线；
3) 检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图； 4) 供货清单；
8.1.2供货时随机提供的资料： 1) 风机总装配图；
2) 风机安装、运行使用说明书。
8.2供方在签定合同后供方5日内提供给需方和设计院风机外形图各1套，并负责风机与电机厂家的配合尺寸的联系工作。其它技术文件将在规定时间内提供。 9. 售后服务
我厂积极配合用户和设计院进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售后服务。
1) 我厂承诺保质期一年，产品质量实行三包：包修、包换、包退，终身维修。
2) 我厂保证按合同要求及时供货。
3) 我厂保证提供的风机均能在合同要求的工作环境下安全、可靠地运行，性能满足合同要求。
风机的设计、制造，材料的选择和检验，产品的测试等均按现行国家标准、行业标准和技术规定进行。
4) 我厂无偿为用户提供人员培训服务。
5) 我厂定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改进工作、优先保证备件供应。
6) 设备由我厂设计和制造质量的问题，由我厂无偿修理或更换零部件，保证正常运转。
7) 我厂在设备安装、调试期间，及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调试。
8) 我厂在质量保证期满后，无偿提供产品的技术咨询，并以优惠价格提供备品备件。
9) 我厂为用户提供全天候、全方位的服务
（一）对于操作故障，我厂在接到故障通知后2小时内给予解答。
（二）对于设备故障，我厂在接到故障通知后，2天内派技术人员到达现场。
需方：XXXXXXXXXX 供方：XXXXXXXXXX
代表：
电话：
传真：
日期：2009年5月13日 代表： 电话：[1**********] 0412-8481008 传真：0412-8481011 日期：2009年5月13日
10
XXXXXXXXXX 锅炉风机设备
技术协议书
需方：XXXXXXXXXX 供方：XXXXXXXXXX 日期：2009年5月13日
技术协议书
XXXXXXXXXX （以下称需方）与XXXXXXXXXX （以下称供方）就需方热电工程风机设备，经过技术协商，达成如下技术协议： 设备清单：
序号 1 2
消声器
3
引风机
7318 QAY-1*2№25.2F
2 2
标的物名称 排粉风机 送风机
规格、型号 M9-26№16D G5-51№22D
台数 2 2
一、技术协议书
1 总则
1.1 本技术协议书适用于XXXXXXXXXX 锅炉风机设备采购, 它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合技术协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 供方提供的产品完全符合供方以书面方式提出的有关风机的技术条文。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准何规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.5技术协议书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 2 技术要求
2.1风机设备：；排粉风机
2.1.1风机型号：M9-26№16D （左、右900各一台） 2.1.2根据招标书，排粉风机选型的依据及结果见下表：
项 目
风量 全压 转速 入口温度 选型点内效率 轴功率 电机选型参数 电机功率 电机同步转速 电压
符号 Q P n t η N N N V
单位 m /h Pa r/min ℃ ％ KW YKK450-4 KW r/min KV
3
设计工况 107332 11419 1450 70 76 453.8 560 1450 6
防护等级 绝缘等级
IP54 F
2.2风机设备：送风机
2.2.1风机型号：G5-51№22D （左、右900各一台） 2.2.2根据招标书，送风机选型的依据及结果见下表：
项 目
风量 全压 转速 入口温度 选型点内效率 轴功率 电机选型参数 电机功率 电机同步转速 电压 防护等级 绝缘等级
N N V 符号 Q P n t η N
单位 m /h Pa r/min ℃ ％ KW YKK500-6 KW r/min KV
710 960 6 IP54 F
3
设计工况 227000 7778 960 20 84 595.9
2.3风机设备：引风机
2.3.1风机型号：QAY-1*2№25.2F （左、右1350各一台） 2.3.2根据招标书，引风机选型的依据及结果见下表：
项 目
风量 全压 转速 入口温度 选型点内效率 轴功率 电机选型参数 电机功率 电机同步转速 电压 防护等级 绝缘等级
N N V 符号 Q P n t η N
单位 m /h Pa r/min ℃ ％ KW
YKK710-6 KW r/min KV
2240 960 6 IP54 F
3
设计工况 751000 7200 960 200 86.3 1821
3 设备运行环境条件 3.1场地及当地环境
3.1.1气象条件：大气压力（详见风机性能表）
3.1.2环境温度：-5℃～45℃ 3.2冷却水
3.2.1冷却水系统方式：开式工业水冷却系统 3.2.2冷却水温度的正常运行值/最大值：20～32℃； 3.2.3冷却水压力的正常运行值/最大值：0.2～0.4Mpa 。 4 技术要求 4.1风机性能
4.1.1供方保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能需方指明的环境下长期安全运行。 4.1.2风机特性曲线的允许偏差，限制在：
（1）在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±2％； （2）在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2％； （3）在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差； （4）轴功率偏差：≤2％
4.1.3供方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的15％以上。
4.1.4风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.30倍以上。
4.1.5在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms 小于4.6mm/s。 4.1.6风机有良好的调节性能。
4.1.7风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 4.1.8风机在规定的转速下运转，其轴承部位的振动值按下表执行：
主轴转速（r/min） 允许最大振幅（双向）/mm
4.1.9风机的导叶调节装置灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好，没有死行程。
4.1.10风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 4.1.11 风机及辅助设备，应能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
4.1.12 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。
4.1.13 材料和润滑油的选择，考虑了最低和最高环境温度的影响。
4.1.14 按GB2888－91《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其他有关标准、规范的规定。
4.1.15 当需方所订购的数台具有相同特性的风机，供方提供的所有部件及备件可以互换。 4.1.16 供方将向需方提出有关风机电动机机组基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。
4.1.17 风机有标牌，其内容包括风机的名称，型号，符合需方设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。 4.2 对风机制造的基本要求
4.2.1 风机机壳和进风口考虑到运输、包装、检修时的方便，并有利于风机转子的拆装。 4.2.2 风机机壳上带有密封良好的人孔门，以利检查机壳内的零部件的情况。
4.2.3 为了消除机壳刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。 4.2.4 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是封闭型式，且可拆装的。
4.2.5 风机主轴承采用优质滚动轴承，其正常工作温度不大于40℃，最高温度不得超过80℃。 4.2.6 风机轴承采用水冷却。
4.2.7 为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它有效措施。 4.2.8 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。
4.2.9 组装后整体发运的风机，将做到使现场的安装工作量达到最小，安装时对风机转子不再进行解体。
4.2.10 对风机入口调节装置的基本要求 4.2.10.1 调节装置的型式：采用调节门调节。 4.2.10.2 调节装置设有全开和全闭位置的限位设施。 4.3风机控制要求
4.3.1风机机组本体检测和控制项目 风机轴承温度
以上各测点数据有远传接口 5 质量保证和试验 5.1规程、规范和标准
5.1.1 风机、及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：
（1）GB2888—91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法； （2）JB/T8822—1998 高温离心通风机技术条件； （3）GB/T13275—91 一般用途离心通风机技术条件； （4）JB/T53063—1999 一般用途离心通风机产品质量分等； （5）JB/T53283—1994 高温离心通风机产品质量分等；
（6）GB3235—82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线； （7）JB/T4365—1997 专用的润滑、轴承封控制油系统； （8）JB/T4362—1999 电站轴流式风机；
（9）GB/T3235—1999 通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线； （10）GB/T1236—85 通风机空气动力性能试验方法；
（11）JB/T3165—1999 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验； （12）GB/T10178—88 通风机现场试验规程； （13）DL469—92 电站锅炉风机现场实验规程； （14）JB/T6445—1992 通风机叶轮超速实验； （15）ZBJ72042—90 通风机转子平衡；
（16）JB/T8689—98 通风机振动检测极其限值； （17）JB/T6887—93 风机用铸铁件技术条件； （18）JB/T6888—93 风机用铸钢件技术条件； （19）ZBJ72038—90 通风机焊接质量检验技术条件； （20）ZBJ72039-90 通风机铆焊件技术要求； （21）JB/T6886—93 通风机涂装技术条件； （22）JB/T6444—92 通风机包装通用技术条件； （23）JB/T6889—93 风机用铸铁件缺陷修补技术条件； （24）JB/T6809—93 风机用碳钢铸件缺陷焊补技术条件； （25）JB/T8690—1998 工业通风机噪声限值； （26）GB1236—85 通风机空气动力性能试验方法; （27）GB10178-88 通风机现场实验; （28）GB191—90 包装储运标志； （29）GB755—87 旋转电机基本技术要求； （30）GB977—81 电机结构及安装形式代号；
（31）JB/T6226—92 大型火电设备风机用电动机技术条件； （32）GB10068.2—88 旋转电机振动测定方法及限制振动限值； （33）GB10069.3—88 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值；
5.1.2从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方将遵守这些要求。 5.2风机性能保证值
5.2.1风机的运行，满足需方提出的设计参数要求，性能允许偏差符合第4.1.2条的规定。 5.2.2风机性能考核项目（不限于）：
（1）风机性能曲线的允许偏差：压力±2％、流量±2％、效率0～1％ （2）风机轴承的最大振动速度均方根值：4.6mm/s （3）第一临界转速计算值：工作转速×1.30 （4）调节叶片动作时间：65S
（5）工作点对于失速线的偏离值：大于15％ （6）转子动平衡最终评价等级：4.0级 （7）风机轴承温度：正常温度≤80℃ 5.3风机的质量保证
5.3.1每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足本规范的要求。 5.3.2转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。 5.3.3叶轮采用高强度钢材制成。
5.3.4风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
5.3.5风机采用的铸铁件，符合《风机用铸铁件技术文件》的规定。
5.3.6风机的焊接件的焊接按照图纸要求和《通风机焊接质量检验》标准验收或等效标准验收。 5.3.7风机转子动平衡试验最终评价等级不低于G4.0。 5.3.8风机转子动平衡，符合《通风机转子平衡》的要求。
5.3.9风机的油漆质量，符合《通风机涂装技术条件》的规定，同时考虑了风机安装地点和当地大气环境的影响。
5.3.10供方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括： （1）产品检验合格证书；
（2）主要零部件材料检验合格证书； （3）转动部件试验报告； （4）5.4条规定的各项试验结果； （5）ISO9000质量认证书。 5.4风机试验
5.4.1供方对所提供的设备在制造厂试验台上进行下述试验（不限于），并提出试验报告。试验前将试验程序和试验装置通告需方，需方派员参加。 （1）动平衡试验； （2）转动组机械转动试验；
5.4.2下述现场试验（不限于），由供需双方协商确定，由需方组织进行试验，供方派员参加。 （1）风机动平衡试验；
（2）轴承箱的渗漏试验； （3）风机空气动力性能试验；
5.4.3风机出厂前，叶轮将进行动、静平衡试验，并检查主轴承箱，调节装置等是否有油泄漏。 5.4.4供方对配套供应的产品和外购件，如轴承等，负责使风机设备运转达到质量指标等级优等品。 6 供货范围
6.1供方提供的设备供货范围
6.1.1排粉风机供货范围（按单台风机计，共2台） 1）风机型号：M9-26№16D （左、右900各一台）
序号
机壳部分： 蜗壳板 1
侧板 调节门 进风口 传动部分： 前盘 后盘 叶片 2
轴盘 主轴 联轴器 轴承箱 主轴承 附件 3
地脚螺栓（含螺母、垫圈） 进出口配对法兰 冷却水进出口配对法兰 测控元件 4
双金属温度计 铂热电阻
WSS-415 Pt100
件 件
2 2
河北
河北衡水
Q235A Q235A Q235A
套 套 套
1 1 1
鞍山
鞍风集团
16Mn 16Mn 16Mn ZG35 45＃ HT250 HT250 6226/22226
件 件 件 台 件 台 套 套
1 1 16 1 1 1 1 2
大连
瓦轴集团
鞍山
鞍风集团
Q235A Q235A 16Mn Q235A
套 件 套 套
1 2 1 1
鞍山
鞍风集团
名称
规格/材质
单
位
数 量
产地
生产厂家
6.1.2送风机供货范围（按单台风机计，共2台） 1）风机型号：G5-51№22D （左、右900各一台）
序号
机壳部分： 1
蜗壳板 侧板 调节门
名称 规格/材质
单 位 套 件 套
数 量 1 2 1
产地 生产厂家
Q235A Q235A Q235A
鞍山 鞍风集团
进风口 传动部分： 前盘 后盘 叶片 2
轴盘 主轴 联轴器 轴承箱 主轴承 附件 3
地脚螺栓（含螺母、垫圈） 进出口配对法兰 冷却水进出口配对法兰 测控元件 4
双金属温度计 铂热电阻 5
消音器
Q235A 16Mn 16Mn 16Mn ZG35 45＃ HT250 HT250 3638 Q235A Q235A Q235A WSS-415 Pt100 7318
套 件 件 件 台 件 台 台 套 套 套 套 件 件 台
1 1 1 16 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1
鞍山
鞍风集团
大连
瓦轴集团
鞍山
鞍风集团
河北 鞍山
河北衡水 鞍风集团
6.1.3引风机供货范围（按单台风机计，共2台）
1）风机型号QAY-1*2№25.2F （左、右1350各一台，出风口角度待定）
序号
机壳部分： 蜗壳板 1
侧板 调节门 进风口 传动部分： 前盘 后盘 叶片 2
轴盘 主轴 轴承箱 膜片联轴器 滑动轴承 轴承座 附件 3
地脚螺栓（含螺母、垫圈） 进出口配对法兰 冷却水进出口配对法兰 4
名称 规格/材质
单 位 套 件 套 套 件 件 件 台 件 台 台 套 台 套 套 套
数 量 1 2 1 1 1 1 32 1 1 1 1 2 1 1 1 1
产地 生产厂家
Q235A Q235A Q235A Q235A 16Mn 16Mn 16Mn ZG35 45# HT250 1Cr18Ni9Ti ∮200 Q235A Q235A Q235A Q235A
鞍山 鞍风集团
鞍山 鞍风集团
镇江 上海
镇江天成 上海博高科技
鞍山 鞍风集团
测控元件
双金属温度计 铂热电阻 5
稀油站
WSS-415 Pt100
件 件 套
2 2 1
河北
河北衡水
两台风机配一台稀油站（含一台电机的处理量）
6.2设备板材厚度一览表
部件名称 蜗壳板 侧板
前盘（引风机为轮盘） 后盘（引风机为中盘）
叶片
引风机（mm ）
12 10 10 30 14
鼓风机（mm ）
14 10 10 20 14
排粉风机（mm ）
10 12 10 16 10
7. 包装和运输
7.1设备包装适合于运输和安全要求，整套设备分为裸装件和包装件，包装件均用包装箱包装，并标上相应的符号后方可发运。设备运输符合安全要求，运输过程中不会变形和损坏。 7.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都有保护装置和措施，可防止运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。
7.3凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。 8. 技术文件 8.1风机设备资料
8.1.1 签定协议后提供的资料
1) 风机外形图：注明型号、设计介质、介质密度、设计温度、设计流量、设计全压、主轴转速、
临界转速、轴功率、效率、总重、转子重、风机外形尺寸和接口尺寸、风机进出口角度等；有设计基础、施工和安装风机、电机本体所必须的尺寸和数据，基础留孔要求和基础荷载图； 2) 在额定转速下，风机的全压与流量关系曲线；
3) 检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图； 4) 供货清单；
8.1.2供货时随机提供的资料： 1) 风机总装配图；
2) 风机安装、运行使用说明书。
8.2供方在签定合同后供方5日内提供给需方和设计院风机外形图各1套，并负责风机与电机厂家的配合尺寸的联系工作。其它技术文件将在规定时间内提供。 9. 售后服务
我厂积极配合用户和设计院进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售后服务。
1) 我厂承诺保质期一年，产品质量实行三包：包修、包换、包退，终身维修。
2) 我厂保证按合同要求及时供货。
3) 我厂保证提供的风机均能在合同要求的工作环境下安全、可靠地运行，性能满足合同要求。
风机的设计、制造，材料的选择和检验，产品的测试等均按现行国家标准、行业标准和技术规定进行。
4) 我厂无偿为用户提供人员培训服务。
5) 我厂定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改进工作、优先保证备件供应。
6) 设备由我厂设计和制造质量的问题，由我厂无偿修理或更换零部件，保证正常运转。
7) 我厂在设备安装、调试期间，及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调试。
8) 我厂在质量保证期满后，无偿提供产品的技术咨询，并以优惠价格提供备品备件。
9) 我厂为用户提供全天候、全方位的服务
（一）对于操作故障，我厂在接到故障通知后2小时内给予解答。
（二）对于设备故障，我厂在接到故障通知后，2天内派技术人员到达现场。
需方：XXXXXXXXXX 供方：XXXXXXXXXX
代表：
电话：
传真：
日期：2009年5月13日 代表： 电话：[1**********] 0412-8481008 传真：0412-8481011 日期：2009年5月13日
10