风力发电场安全操作规程

QES/TY 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07

风力发电场安全操作规程

版 本:A/0

编 制:虎世宏

审 核:张剑辉

批 准:汪海

受控状态:受控文件

分 发 号:FF-01JSZX

2009年6月22日发布 2009年6月22日实施

北京天源科创风电技术有限责任公司 发布

目 录

1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

2 引用标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

3 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

4 风电场工作人员及负责人基本要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

5 风电机安装安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

6 风电机组维护、检修、调试安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

7 攀登风机安全注意事项 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

8 机组内应具备的安全设施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

9 风机操作基本安全注意事项 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18

10 机组调试、启动运行条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

11 兆瓦机组转子锁定注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20

12 变桨系统工作安全注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

13 变流系统操作注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24

14 水冷系统维护安全事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24

15 工作中可能存在的机械危险„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25

16 工作中可能存在的电气危险„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 17 风电机组安全运行规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27

18 风电场的其它相关规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30

19 提升装置的操作安全注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38

20 未经允许禁止操作项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39

21 重大配备吊装的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„40

22 安全用电常识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41

23 油液造成的危险„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41

24 自然环境危险„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42

25 发生火灾时的做法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43

26 发生人身伤害事故时急救和做法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44

27 人员发生电气设备事故时的做法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46

附录 紧急救护法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47

风力发电场安全操作规程

1 范围

本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用 于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。

DL 408—1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

DL 409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分)

DL 558—1994 电业生产事故调查规程

DL/T 572—1995 电力变压器运行规程

DL/T 666—1999 风力发电场运行规程

DL/T 797—2001 风力发电场检修规程

DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》

SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程

电业安全[1994]227号 关于修订《电业安全工作规程(热力和机械部分)部分条款的通知》

3 总则

3.1风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,“安全就是生命”的理念。风电场应建立、健全风电安全生产网络,全面落实第一责任人的安全生产责任制。

3.2 任何工作人员发现有违反本标准规定,并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。

3.3 风电场应按照DL/T666、DL/T797及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、 交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。

3.4工作人员对本规程每年考试一次。因故间断工作三个月以上者,必须重新学习本规程。 调动到新的工作岗位人员,在开始工作前必须学习规程有关部分,并经过考试合格才能上 岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育,经考试合格后才能进入生产现场工作。外来 临时工作和培训人员,在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观 考察风电场,必须有专人陪同。

3.5各级领导人员都不准发出违反安全工作规程的命令。工作人员接到违反本规程的命令, 应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行本规程外,还应督促周围的人员遵守本规程如 发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全应立即制止。

3.6风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。

3.7风电场变电站的事故处理参照DL/T572的规定处理。

3.8风电场内架空线路事故处理参照SD292的规定处理。

3.9风电场电力电缆事故处理参照有关的规定处理。

4 风电场工作人员及负责人基本要求

4.1经检查鉴定,没有妨碍风电场工作的病症,并适应高空作业。

4.2具备必要的机械、电气、安装知识,并掌握本标准的要求。

4.3熟悉风电机组的工作原理及基本结构,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。掌 握计算机监控系统的使用方法。

4.4生产人员应认真学习风力发电技术,提高专业水平。风电场至少每年一次组织员工系 统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试,合格者继续上岗。因故间断工作 半年以上者, 必修重新学习本规程并经过考试才能重新上岗工作。

4.5风电场工作人员对于没有掌握或熟知风机或变电站工作要领的严禁做任何操作。

4.6新参加工作的人员、实习人员、临时参加劳动人员,必须经过安全教育考核,合格后 方可进场作业,并做好考核记录,但不得单独工作;新聘人员应有3个月实习期,实习期 满后经考核合格方能正式上岗;实习人员到现场后项目负责人亲自对风机的基础知识,安 全操作进行培训;在进行学习和配合性工作时,必须随同一名已转正且具备一定技能的员 工;工作时必须服从指挥。

4.7风电场所有人员在风电场做风机维护操作工作时必须两个或两个以上人员对同一机组 进行操作,当一个人操作时,附近其他人员要监护其工作。

4.8所有人员必须熟练掌握触电现场急救方法,所有职工必须掌握消防器材使用方法。

4.9只有读过并理解风力发电机组说明书要求,并且经过培训的专业人员,才可以进行风 力发电机组的维护工作。

4.10风力发电机组的安装运行及维护工作要专业人员操作;专业人员是指基于其接受风 力发电机专业技术培训、知识和经验以及对有关规定的了解,能够完成交给他的工作并能

意识到可能发生危险的人员。

4.11攀爬塔筒工作必须由经过塔筒攀爬训练的人员进行,新员工在老员工的带领下熟悉塔筒攀爬技术后方可攀爬。

4.12 有恐高病史的人员不适合进行风力机组现场相关工作。

4.13 只有年满18周岁的人员才允许在风力发电机组上工作。

4.14 风电场工作人员必须具备的其他知识:

4.14.1了解可能存在的危险、危险的后果及预防措施。

4.14.2 在危险情况发生时对风力发电机组采取何种安全措施。

4.14.3 能够正确使用防护设备,能够正确使用安全设备。

4.14.4 熟知风电机组操作步骤及要求、熟知与风力发电机组相关的故障及其处理方法、 熟悉正确使用检修维护工具的使用方法、熟知急救知识和技巧。

4.14.4 维护工程师必须要有特殊操作证:电工证及登高架设作业证。

4.15现场项目负责人安全要求

4.15.1要对每位员工在工作中的行为,做好管理、监督、指导,注意员工平时工作时的 习惯性违章操作并要严厉整改。

4.15.2指派每组工作负责人,工作负责人负责本组的安全,发现不安全因素及时制止,并报告项目负责人。

4.15.3项目启动前,对项目成员进行作业手册、安全规程培训及考核,合格后方可进行现场工作。

4.15.4必须按照公司相关要求进行定期的检查和安全管理工作,不断对员工加强安全意识教育。

4.15.5要合理安排项目员工的工作和作息时间,坚决避免疲劳作业。

4.15.6项目负责人为本现场的安全第一负责人,安全培训和安全自查必须每周组织进行一次,并做好记录,以备检查。培训和自查要切实到位,杜绝流于形式,公司将不定期进行检查。

4.15.7每天布置工作的时候,宣布当日工作的工作票内容,介绍当日工作过程中的危险源,确保每个作业人员了解当日工作的作业流程及危险防范措施。

5 风电机安装安全措施

5.1风电机开始安装前,施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施,经 审查批准后方可开始施工。并向建设单位提交相关工作人员的特殊工种上岗资格证。安装 现场应成立安全监察机构,并设安全监督员。

5.2 风电机开始安装前,现场应公示各个施工相关单位第一责任人及当地消防、救护、安 检、派出所等单位的联系方式。

5.3风电机安装之前应制定施工方案,施工方案应符合国家及上级安全生产规定,并报有 关部门审批。

5.4风电机安装现场道路应平整、通畅,所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。

5.5风电机安装场地应满足吊装需要,并应有足够的零部件存放场地。

5.6施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。

5.7施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全设施,并要求安全监督人员到场。

5.8风电电力安装的吊装设备,应符合DL408、DL409、电力工业部(电安生[1994]227号 《电业安全工作规程》(热力和机械部分)的规定。

5.9安装现场应准备常用的医药用品。

5.10安装现场应配备对讲机。

5.11风电机安装之前必须先完成风电机基础验收,并清理风电机基础。

5.12吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件,正确选择合格的吊具并检查其合格证书。

5.13 吊装前应认真检查风电机设备,防止物品坠落。

5.14吊装现场必须设专人指挥,指挥必须有安装工作经验,执行规定的指挥手势和信号。

5.15起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。吊装前,吊装指挥和起重机械操作 人员要共同制定吊装方案,吊装指挥应向起重机械操作人员交待清楚工作任务。

5.16遇有大雾、雷雨天气、照明不足,指挥人员看不清各工作地点,或起重驾驶员看不 见指挥人员时,不得进行起重工作。

5.17风机不能在风速>10m/s的情况下进行安装。

5.18在起吊过程中,不得调整吊具,不得在吊臂工作范围内停留,塔上协助安装指挥及 工作人员不得将头和手伸出塔筒之外,使用提升机吊运物品时,人员不要站在吊运物品的 正下方。

5.19 在风机上工作时确保此期间塔架周围无人,在风机吊装现场不允许无关人员停留。 设置安全警戒线。

5.20 所有吊具调整应在地面进行,在吊绳被拉紧时,不得用手接触起吊部位,以免碰伤。

5.21机舱、桨叶、叶轮起吊风速不能超过安全起吊数值,应有导向绳导向。安全起吊风 速大小应根据风电机设备安装技术要求决定。

5.22起吊塔筒吊具必须齐全,起吊点要保持塔筒直立,后下端处于水平位置,并应有绳 导向。

5.23起吊机舱时,起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名工程技术人员在塔筒平 台协助指挥吊车司机起吊,起吊机舱必须配备对讲机。

5.24起吊桨叶必须保证有足够起吊设备。应有两根导向绳,导向绳长度和强度应足够。 并且需要用专用吊具,加护板。工作现场必须配备对讲机。保证现场有足够人员拉紧导向 绳,保证起吊方向,避免触及其他物体。

5.25敷设电缆之前应认真检查电缆支架是否牢固。

5.26 新安装风电机在正式启动前应严格按照调试报告内容工作并作好记录。

5.27所有风电机试验,应有两名以上工作人员参加,试验之后应将风电机参数值调整到 额定值。

5.28风电机调试期间,应在控制盘、远程控制系统操作盘处挂禁止操作牌。

6 风电机组维护、检修、调试安全措施

风机维护、检修、调试必须按照风机厂家提供的,风机维护、检修、调试作业

指导书进行操作。在工作前,检查风机各配件的好坏,对于坏的配件及时修复。

6.1风电机维护人员应按照风机维护要求,定期对风电机巡视。进行风电机巡视、维护检 修、调试、安装时,工作人员必须戴安全帽。电气设备检修,风电机定期维护和特殊项目 的检修应填写工作票和检修报告。事故抢修工作可不用工作票,但应通知当班值长,并记 入操作记录簿内。在开始工作前必面按本规程做好安全措施,并专人负责。

6.2维护检修、调试必须实行监护制。现场检修人员对安全作业负有直接责任,检修负责

人负有监督责任。

6.3登塔工作时,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。登塔应穿安全衣、戴安全帽、穿 安全鞋。零配件及工具应单独放在工具袋内。工具袋应背在肩上或与安全绳相连。工作结 束之后,所有平台窗口应关闭。

6.4在攀爬之前,必须仔细检查梯架、安全带和安全绳、安全锁扣,如果发现任何损坏, 应在修复之后方可攀爬。

6.5工作人员如身体不适、情绪不稳定,不得登塔作业,塔上作业时风电机必须停止运行。 带有远程控制系统的风电机,登塔前应将远程控制系统锁定(塔下或机舱维护开关打到维 护状态)并挂警示牌。

6.6为了能实现快速紧急救护,系统必须能够自由地进入,提升机应能升降。在对风机进 行任何操作维护工作时必须保证至少有两人在同一机组内。不得一个人在维护检修现场作 业。转移工作位置时,应经过工作负责人许可。

6.7 携带手提电话或对讲机,以便在紧急情况下进行联络。

6.8 维护检修前,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。

6.9在风机机舱内工作时,根据当时的天气情况,可以将机舱盖打开,但在离开风机前要将 机舱盖合上。

6.10轮毂、传动轴或叶轮上进行维护工作时必须要锁定叶轮,刹车在制动状态。当风速 低于18米/秒时,工作人员可以逗留在机舱内。

6.11机舱内工作时禁止吸烟 ,工作结束之后要认真清理工作现场,不允许遗留弃物。

6.12打开机舱盖前,机舱内人员应系好安全绳。安全绳应挂在牢固构件上,或安全绳专

用挂钩上。安全绳要与刚性物体联接不允许将安全绳系在电缆等物体上,且要两人以上配 合工作。

6.13断开主开关在机舱工作时必需在主开关把手上悬挂警告牌,专人摘挂。

6.14查机舱外风速仪、风向标、叶片、轮毂等,应使用加长安全绳。

6.15机舱内工作与塔架内工作需相互配合时应通过对讲机相互联系。

6.16若机舱内某些工作,需短时开机,工作人员应远离转动部分并放好工具包。

6.17风速超过12m/s不得打开机舱盖,18m/s不允许登机进行任何工作;在风速>12m/s 时不要在叶轮上工作,在风速>18 m/s时不要在机舱上工作;雷电天气不要在机舱上工作。

6.18吊运零件、工具、应绑扎牢固,需要时宜加导向绳。在使用提升机时应使吊装的重 量少于提升机的额定起吊重量。

6.19在手动偏航时,工作人员要与偏航马达、偏航大小齿保持一定的距离,工具、衣服、 工作人员要远离旋转和移动的部件。

6.20偏航刹车盘上工作时,要保证偏航电机在刹车状态,并且这些刹车有足够的刹车力。

6.21人员工作时防护用品的使用

6.21.1如果风力发电机组位于近水地点,应穿救生衣。

6.21.2佩戴手套来防止受伤和油污,工作时应穿橡胶底防护工作鞋。

6.21.3风力发电机组内部工作时,要戴上有锁紧带的安全帽,且在任何时候要把帽带系紧。

6.21.4应将防护工作服穿戴整齐,用来防止受伤和油污。

6.21.5维护应带手电筒,以备应急时使用。

6.21.6可以戴耳塞来防止大风和设备噪声的影响。

6.21.7在液压回路及使用绞磨机工作时应戴护目镜。

6.22在风电场工作时携带移动电话或对讲通讯设备。

6.23在传动链上工作时,尤其在叶轮主轴,齿轮箱,联轴器,圆盘闸或发电机以及其它 可能转动的部件上工作时,必须要锁定叶轮。

6.24在风机启动前应确保工作人员已全部离开机舱并到地面。

6.25顶舱工作完成后应有专人检查工具是否齐全,各个护罩是否牢固,顶舱维护旋钮在 正常位置,顶舱窗口盖板已经锁紧。

6.26风电机维护检修工作时,风电机零部件、检修工具必须传递,不得空中抛接。零部 件、工具必须摆放有序,检修结束后应清点。

6.27塔上作业时,应挂警示标牌,并将控制箱上锁,检修结束后立即恢复。

6.28为了保证人员和设备的安全,未经允许或授权禁止对电气设施进行任何操作,带电 电器维护必须断电;在控制柜、配电柜、机舱控制柜、各接触器、断路器等电器系统上工 作时一定要断开主控开关,并用合格的验电器验电确认无电后方可工作。并在主控开把手 (主断路器)上挂上警告牌。

警告牌

6.29不允许带电作业:如果某项工作必须带电作业,只能使用特殊设计的并经批准可使 用的工具工作,并将裸露的导线作绝缘处理。

6.30带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、绝缘垫和绝缘鞋等安全防护措施。

6.31若风机发生失火事故时必须按下紧急停机键、切断主控开关及变压器刀闸,进行力所 能及的灭火工作防止火势蔓延,同时拨打火警电话。当机组发生危及人员和设备安全的故 障时,值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器并组织工作人员撤离危险区。

6.32如果发现风机叶轮结冰,应立刻停机待冰融化后再开机,同时不要过于靠近风机;在电感、电容设备上作业前或进入其围栏内工作时,应将设备充分接地放电后方可进行。

6.33带电设备必须标注其名称,箱式变电站必须有门锁,门锁应至少有两把钥匙,一把 值班人员使用,一把专供紧急时使用。

6.34维修工作地点应有充足照明,升压站等重要现场应有事故照明。

6.35风电机特殊维护时应使用专用工具,更换风电机零部件,应符合相应技术规范。

6.36添加油品时必须与原油品型号相一致,更换油品时应通过试验,满足风电机技术要求。

6.37电机在保修期内,检修人员对风电机参数、零部件更改应经过保修单位同意。

6.38吊装叶轮、齿轮箱、主轴等大的风电机部件时,应制定安全措施,设专人指挥。

6.39维护检修发电机前必须断电并验明三相确无电压。

6.40维护检修后的偏航系统螺栓扭矩和功率消耗应符合标准值。

6.41摘除制动装置应先切断液压、机械与电气连接。安装制动装置应最后连接液压、机 械与电气连接。

6.42摘除能够造成叶轮失去制动的部件前,应首先锁定叶轮。

6.43检修液压系统前,必须用手动泄压阀对液压站泄压。

6.44每半年对塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查,发现问题及时处理。

6.45风电场电器设备、安全用具应定期做预防性试验

6.45.1机组加热和冷却装置应每年检测一次。

6.45.2电气绝缘工具和登高安全工具应定期检验、检查。

6.45.3风电机安全试验要挂醒目警示性标牌。

6.45.4风电机重要安全控制系统,要定期检测试验。检测试验只限于熟悉设备和操作的 专责人员操作。

6.45.5电机接地电阻每年测试一次,要考虑季节因素影响,保证不大于规定的接地电阻值。

6.45.6控制系统通信信道测试每年进行一次。信噪比、传输电平、传输速率技术指标应达到额定值。

6.46箱式变压器工作规定

6.46.1第一次上电,必须经过厂家、施工单位、风电场3方认可后方可上电运行。

6.46.2箱式变压器高压册上电必须要有操作票,由2人进行操作。

6.46.3箱式变压器低压侧上电之前必须要通知所在机组内的人员。

6.46.4箱式变压器检修维护,在低压侧以下操作,必须用验电器确定无电后,穿绝缘鞋、 戴绝缘手套进行操作。

6.46.5箱式变压器高压侧检修,必须得到变电站操作完毕的通知,且用验电器确定无电后, 穿绝缘鞋、戴绝缘手套进行操作。

7 攀登风机安全注意事项

7.1 维修风机时应打开塔架及机舱内的照明灯,开

维护关位于OK

主控柜的侧面。

维护开关

7.1.2 在停机操作后,应将计算机柜侧面的“维护/OK”开关扳到“维护”状态,断开遥 控操作功能。当离开风机时,记住将“维护/OK”开关扳到“OK”状态。

7.1.3 在攀登风机塔架时要戴安全帽穿安全衣(带)并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上, 并要穿专用的工作鞋。

7.1.4 把维修用的工具, 润滑油等放进工具包里,确保工具包无破损。攀登时把工具包 挂在安全带上或者背好切记在攀登时不可掉下任何东西,不能放过重的东西。

7.1.5在攀登塔架时,不要过急,要平稳攀登,若中途体力不支可在中途平台休息后继续攀登。

7.1.6 在攀登塔架时顺便将每一层塔架平台盖板盖上,避免工具跌落伤人的可能性。

7.1.6 在进行攀登塔架时应让没有携带工具的工作人员先上,携带工具的工作人员后上, 携带较重工具的工作人员最后上。

7.1.8 任何人进入风电场(办公室、控制室、值班室和检修班组室、宿舍除外) ,必须戴 安全帽。

7.1.9 在风力发电机上工作时必须要穿工作服、安全衣,戴安全帽和手套。

安全帽和安全衣的穿戴方法 安全锁扣和安全绳穿戴方法

7.1.10 只有当在使用一些材料如油或脂时要仔细查看其使用的安全数据表并配戴相关的 安全防护用具。

7.1.11 风机停机后才允许从机舱出入口爬到机舱顶部工作,而且必须要穿安全衣(全身 式安全衣)、挂安全绳、戴安全帽。从机舱前部可以进入轮毂,检查叶轮。

7.1.12 任何时候攀爬塔架,一定要穿戴安全用具,包括全身安全衣,防坠落锁扣,助力 装置、安全帽,安全设备必须要符合标准。如下:全身安全带,减震器(带挂钩的安全绳), 和防滑锁扣。安全设备必须要符合下列标准。

安全设备标准

安全带

减震器 (安全绳和挂钩)

防滑锁扣

连接件 (绳,挂钩)

安全帽 EN 361 EN 355 DIN 7478 Form A (to 6/95) DIN 32766 (to 6/95) EN353-1 DIN 32770 (to 6/95) EN354 EN397 DIN7471 (to 6/95) DIN 4840 (to 6/95)

7.1.13 在攀爬之前,必须非常熟悉运行指南和上述的安全设备。遵守安全设备的指南,

并留意其失效日期。安全带在使用前必须要进行安全检测。防滑锁扣也必须能正确实现其 功能。定期或半年在靠近地面位置进行悬挂试验,确保安全带正确穿戴。

7.1.14 攀爬风机塔架时, 一次只允许一个人攀爬安全梯,另一个人须等第一个人爬到平 台并盖上盖板后攀爬;攀爬塔架时或在塔筒内工作时必须要戴安全帽。

7.1.15 每次通过平台后都要盖上盖板。到达安全梯顶部要将安全锁扣放置在顶部平台最 接近的地方才可以解开安全绳。禁止大风雪天气、雷雨天气或安全梯结冰的情况下攀爬塔 架。

7.1.16 每次在爬塔架时,要检查梯子、平台,机舱底板是否有油脂或其他危险物质。为 了安全须将杂质清洗干净。

7.1.17 机舱内应配有一个急救箱,可用于稍轻伤势的处理。(或在现场配备一些急救药物)。

8 机组内应具备的安全设施。

8.1.1塔筒底平台及上层平台应各存放一个灭火器。

8.1.2各吊物孔应具备安全防护保险杠。

8.1.4 所有带电主回路应安装安全警示牌。

8.1.5 安全设备检测的要求

(1)使用者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。

(2)对安全设备的检验,必须由经授权的维修公司进行,并且必须记录在设备的维护记录中。

(3)不要使用任何有磨损或有撕裂痕迹的设备或者超过制造商建议的使用寿命的设备。

8.2 风力发电机组上的安全标志及警示牌

8.2.1 所有人员上岗前必须熟练记忆安全警示标记的含义。

8.2.2 标牌应该经常检查,发现掉落或遗失应及时重新安装。

8.2.3 风力发电机组内部或者周围均要求有下列标志。

“当心坠落”、“禁止抛物”、“当心触电”、必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“禁止合闸有人工作” “禁止烟火”、“当心落物”。

9 风机操作基本安全注意事项

9.1 在运行风力发电机组时,应遵守有效的健康卫生规范、劳动安全规程、事故防范规定、 防火及环保规范。风力发电机组的工作人员必须熟悉这些规定。

9.2 在对风力发电机组执行任何操作之前,必须告知负责风力发电机组控制的人员该风力 发电机组的准确位置和将要执行的操作或者工作内容。

9.3 机组进行维护检修工作时应开工作票,工作结束启动机组前应办理工作票终结。

9.5 风力发电机组的工作人员必须随时携带机组检修维护手册。

9.7 如果风力发电机组的工作状态有异常变化,必须立即切断电源,确保安全后再重新启动。

9.8 进入风机进行维护检修工作,将机组停机并应将维护开关打到维护状态。维护检修完 成后将维护把手打到正常。

9.9 进入轮毂内或检查转动部件时,必须用叶轮锁定系统将转子锁定销锁住。

9.10 上电前,操作人员要明白电压等级,用万用表测量后,方可以操作。除操作人员外, 严禁其他人员操作。

9.11 机组在投入运行前要测量发电机绝缘,做好记录。同时进行相序校核,测量电压值 和电压平衡性。

9.12 在进行调试时,如果需要使用对讲机,应尽可能远离机舱柜、主控柜,以避免对讲 机可能对PLC模块、自制模块造成的干扰。

10 机组调试、启动运行条件

10.1 风电机主断路器出线侧相序必须与电网相序一致,电压标示值相等,三相电压平衡。 10.2 机组在调试运行前,一定对主控开关,急停按钮,停机按钮,正常维护开关进行检 查,各断路器检查是否正常,如有损害及时修复后才能操作风机。

10.3 调试严格按风机厂家的调试手册进行调试后,确认没有故障,达到启动要求后才能 起机运行。

10.4 调向系统处于正常状态,风速仪和风向标处于正常运行的状态。

10.5 制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。

10.6 控制计算机显示处于正常运行状态。

10.7 冬季手动起动前叶轮上应无结冰现象。

10.8 在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风电机组在投入运行前应检查绝缘,合 格后才允许起动。

11 兆瓦机组转子锁定注意事项

11.1 严禁在平均风速≥11m/s的情况下,进行叶轮锁定。

11.2 叶轮转速必须低于0.5rpm时方可启动叶轮刹车。

11.3 严禁在叶轮转动的情况下插入锁定销。

11.4 只有经过专门培训的人员才能操作维护手柄、锁定销手轮和液压系统。 11.5 叶轮锁定必须由两人操作,一人操作维护手柄,另一人转动手轮。

11.6 叶轮锁定后在液压系统不能自动建压前不允许解除锁定。

11.7 严禁锁定销未完全退出插孔前松开制动器。

11.8 严禁出现锁定销切削刹车盘的现象。

11.9 每当叶轮锁定解除前,观察叶轮锁定销上和转子刹车盘上有无铁屑,锁定销插槽处 有无碎片,如发现须及时清理,清理时要防止落入电机内。

11.10 进入叶轮工作后须对叶轮内杂物进行清扫。同时做好防止铁屑、砂粒等异物进入电 机的措施。

11.11 进入叶轮之前,确认两个叶轮锁定销都已在锁定位置。

12 变桨系统工作安全注意事项

12.1 任何对变桨系统操作都要求同时两个以上的操作人员相互配合,绝对不允许单人对 变桨系统单独操作。

12.2 进入导流罩进行器件更换及检修工作时,必须将机舱内变桨电源切断。

12.3 进行变桨调试时,将控制方式由手动变为自动时,保证该叶片在中间位置,操作人 要与监视人保持联系,发现异常,随时准备将开关重新由自动打回手动状态。

12.4 在变桨柜接线检查及更换工作中,必须切断变桨柜供电电源。

12.5 进行变桨调试时,确保桨叶位置不超过机械零位10度。

12.6 任何情况下进行手动变桨调试只允许一个桨叶变到零度,其他两个桨叶保持87度。 12.7 手动操作变桨时要通知外部人员。外部人员进入导流罩时,要通知变桨操作人员, 确保停止进行变桨操作。

12.8 在变桨操作过程中,确定变桨驱动轮不会碰及任何工具,临时照明灯线等检修物品。

12.9 轮毂及导流罩内进行检修维护时禁止遗留工器具,检修维护结束后必须清点工具, 确保轮毂及导流罩内清洁。

12.10 进行变桨超级电容更换、维护时必须对电容充分放电后方能进行。

12.11 变桨手动操作时,外部监视人员应远离变桨轴承转动部分,禁止手直接触摸变桨皮带。

12.12在给变桨柜上电时,如果发现有放电、冒烟等异常现象,迅速把变桨柜红色的开关 旋钮Q1旋到“OFF”位置。同时应该在一台变桨柜确认工作正常后才能给下一台变桨柜上 电。

12.13 变桨调试中测试自动变桨功能时,桨叶角度此时应该向90度方向变化并且到86 度位置时应能够停止。如果发现情况不符必须立即旋到手动变桨状态。如果变桨动作仍然 不能停止,必须立即将变桨柜红色旋钮开关Q1旋到“OFF”位置。

12.14 变流器在进行调试以及运行时,需要紧闭柜门。严禁在变流器工作过程中打开柜门。 在进行变流器的维护时,需要把3S4打到Service位置,等待10分钟以上并确认直流母 线电压泻放为零后再进行维护操作。如需更换功率模块等操作,需要预先和变流组或 Verteco取得联系,并由专业人员进行拆卸。

12.15在拆卸变流器功率模块的控制单元的板卡的时候,需要带绝缘手套,以防静电损坏 板卡。如果现场没有绝缘手套的话,需要将人体自身静电经过接地体进行泻放然后才能进 行板卡的拆卸操作。

12.16 变流器的控制单元1U1的SlotE的板卡是Profibus-DP通讯卡。在进行现场安装 调试过程中,需要把DP线在1U1侧进行接地。处理方法是:将DP线牢固地接到1U1的SlotE

的板卡上,同CAN总线比对合适后,用美工刀将DP线外皮剥掉,将其屏蔽层同CAN总线 的屏蔽层一起压接到1U1的接地体上。

12.17进行发电机开关柜安装调试时,需要确保信号线的屏蔽层没有和铜排搭接在一起。 否则会导致动力电缆单相对地短路为后续运行埋下巨大的安全隐患。

12.18 对于机舱内的自制模块(Gspeed、Overspeed、Gpulse、发电机过流保护板、机舱加 速度传感器等),由于是由欧伏的人安装接线,因此需要在调试前进行接线检查以避免上 电时模块损坏。

12.19 在进行调试时,如果需要使用对讲机,应尽可能远离机舱柜、主控柜,以避免对讲 机可能对PLC模块、自制模块造成的干扰。

12.20 进行水冷系统调试时,如果尚未加水,那么在进行远程启动、加热等操作时,为 避免局部热量积累,当功能测试正常就可以远程停止水冷系统了。

12.21在进行调试时,要充分运用面板的监控功能,避免使用程序来进行机组的调试工作。 12.22变桨调试进行旋转编码器清零操作时,不要将旋转编码器的清零线接错位置也不 要插错端子,否则会导致器件损坏。

12.23 静态调试过程中为了调试目的进行的任何参数修改、线路短接在调试完成后要进 行恢复,以免影响机组的正常运行。

12.24 在调试过程中如果发生螺帽、螺栓或者是垫片掉落入柜体内部的情况,必须将掉落 物品找到,以免影响后期动态调试以及机组运行。

12.25 对变流器的发电机侧进线电缆、出线电缆等有力矩紧固要求一类的设备,必须严格 按照力矩表进行紧固。

12.26 严禁任何人在未经授权和允许的情况下修改程序、参数以及线路。

12.27 进行机组调试时,严格按照调试流程进行,严禁违规操作。

12.28 若风机发生失火事故时必须按下紧急停机键、切断主空开及变压器刀闸,进行力所 能及的灭火工作防止火势蔓延。应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器, 切不可用水或泡沫灭火器灭火。同时拨打火警电话。当机组发生危及人员和设备安全的故 障时,值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器并组织工作人员撤离险区。

13 变流系统操作注意事项

13.1 变流系统维护时必须将维护把手打到维护位置。

13.2 变流系统主回路维护时,必须切断电源进线主断路器,并使断路器处于机械锁定位置。

13.3 变流系统工作前,必须保证所有变流柜柜门处于锁定状态。

13.4 进行变流直流母排维护时必须对直流母排充分放电。

13.5 遥测发电机及主回路绝缘时,必须锁定叶轮,锁定主电源断路器。

13.6 更换变流器IGBT时确保主回路及控制回路处于断电状态,锁定主电源断路器。 13.7 进行滤波电容更换时,需要对电容进行充分放电,锁定主回路断路器。

14 水冷系统维护安全事项

14.1 禁止直接接触冷却液。

14.2 禁止带电进行风扇电机,电加热器的维护工作。

14.3 禁止带压力进行管路维护工作。

14.4 对于冷却电机风扇装置需要护栏加以保护。

14.5 应在冷却器防护外壳上标识“小心触电”的警示标志。

15 工作中可能存在的机械危险

15.1 注意身体部分有被卷入的危险。

15.2 工作人员必须将长发扎起,禁止衣服松散或佩带饰物,以避免卷入危险。 15.3 风力发电机组内使用的材料和润滑剂可能具有侵蚀性,应避免接触到皮肤或者衣服。 15.4 在塔筒内部攀爬时会有坠落危险,在打开吊物孔时注意会从机舱中坠下的危险。15.5 在登机到机舱后,应将机舱底部盖板盖严,防止坠物。

15.6 在风力发电机组内部和外部会有物体掉落砸伤的危险,严禁高空抛物,严禁 在风机下面长时间停留。

15.7 为防止被掉落物体砸伤,在高空作业时不要进入危险区域,并且要用警示标志和红 白相间的障碍物将危险区域围起来。

15.8 当风力发电机组处于运行状态时,如果要检查变浆轮毂噪声等级、机械部件 和发电机时,只可进入机舱。

15.9 由于机舱的布局及空间狭小的原因,在机舱内移动时必须特别小心以防倒地。 15.10 未经授权的人员在任何情况下都不可去掉电气或者旋转元件的外罩。

15.11 发现机舱及轮毂内的油污渍必须立即清除,以免发生危险。

15.12 当风电厂电网停电时,在风机内部电器系统上工作时一定要断开风机与箱变侧低压 则断路器(主空开)并挂警示牌,以防电网上电,发生触电。

16 工作中可能存在的电气危险

16.1 打开开关柜和对任何带电部件工作前,风力发电机组必须处于断电状态。

16.2 未经允许不得触及带电部位及自行维护风机;带电电器维护必须断电,在风机的配 电柜、控制柜、电容柜、机舱控制柜电器系统和更换各电器元件时一定要认真执行保证安 全的技术措施,断开主控开关,并用万用表或其他合格验电器对要操作的电器进行验电, 确认电器不带电时方可工作。并做好停电设备安全标识工作。对于部分停电的工作必须做 好带电设备的标识工作,并做好隔离措施。如必须在带电的设备上工作时,必须佩戴绝缘 手套等相关安全用具。

16.3 断电工作应遵循的步骤:

16.3.1 切断风机电源后应上锁防止意外合闸,同时要求专人保管好钥匙,在开关柜上要 有禁止重新启动警示标记牌。

16.3.2 检查是否断电,可以用万用表或带电显示笔检测带电部分,注意,一定首先确认 检测工具工作正常,才可确认检查部位是否有电。

16.3.3 检查接地系统是否良好和是否存在短路现象。

16.3.4 盖上或隔离临近的带电元件,做好安全防范措施。

16.3.5 不良连接和损坏的电缆要立即拆除,注意电缆的维护。

16.3.6 检查,维护,更换从箱变低压侧到风机的一级断路器(风机主控开)时一定要遵 循变电站操作票制度,与业主沟通,开工作票;断开箱变低压侧开关(拉开刀闸)、验电、 装设接地线(此项工作由业主操作); 挂好标识牌(有人工作,禁止合闸)落实好监护人 开始作业。作业结束时检查所有人员撤离工作区域后,方可合箱变低压侧开关。

16.4 任何情况下禁止接触带电部件,系统的工作电压有致命危险。

16.5 发生短路时会有损坏设备和起火的危险。为此,绝对禁止带电工作。

16.6 系统的电气连线必须安全可靠,防止过载。

16.7 如果系统发生供电故障,必须立即停机。

16.8 只能使用符合规定电流值的保险。

16.9 开关柜、端子箱和接线箱必须保持关闭。只有经授权的人员才可以对电气元件进行 维护和服务。

16.10 电气设备中的带电元件必须通过绝缘、摆放位置、布置或辅助设备等方式加以保护, 防止直接接触。具体保护措施取决于带电部件的电压,频率,用途和工作位置。 16.11 辅助设备和工具必须绝缘,每次使用前要检查是否存在问题。

16.12 电气设备的带电部件和在带电条件下工作的材料,只能在下列情况下,才可以对 其进行工作:

16.12.1接触电压低于接地线电压、工作电压

16.12.2工作位置的短路电流总计最大AC3mA(有效值)或DC12mA。

16.12.3工作位置的电能总计不超过350mJ。

16.12.4在结构中螺栓的缺失意味着危险,必须及时进行补充。

17 风电机组安全运行规定

17.1.1风电机组在投入运行前应具备以下条件:

17.1.2风电机主断路器出线侧相序必须与并联电网相序一致,电压标值相等,三相电阻 相等。

17.1.3调向系统处于正常状态,风速仪和风向标处于正常运行的状态。

17.1.4制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。

17.1.5齿轮箱油位和油温在正常范围。

17.1.6环境温度应在工作允许范围内。

17.1.7首次投运的风机应该规定的风速范围内投运。

17.1.8各项保护装置均在正确位置,且保护值均与批准设定的值相符。

17.1.9控制电源处于接通位置。

17.1.10控制计算机显示处于正常运行状态。

17.2冬季,风机手动启动前叶轮上应无结冰现象。

17.3在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风电机组在投入运行前应检查绝缘,合 格后才允许启动。

17.4 经维修的风电机组在启动前,应办理工作票终结手续。

17.5 风电机组的启动、停机有自动和手动两种方式。一般情况下风电机组应设置成自动 方式。如果需要手动方式,应按照DL/T666要求操作。如需要用远程终端操作启停风电机 组,应通知相关人员做好准备。

17.6风电场应按照DL/T666要求,建立风电机定期巡视制度,并做好巡视记录。 17.7运行人员对于监视风电场安全稳定运行负有直接责任。运行人员应及时发现问题, 查明原因,防止事故扩大,减少经济损失。

17.8 当风电场设备出现异常运行或发生事故时,当班值长应组织运行人员尽快排除异常, 恢复设备正常运行,处理情况记录在运行日志上。

17.9事故发生时,应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报。在事故原因未

查清前,运行人员应保护事故现场和防止损坏设备,特殊情况例外(如抢救人员生命)等。 如需要立即进行抢修时,必须经风电场主管生产领导同意。

17.10事故发生在交接班过程中,应停止交接班,交班人员必须坚守岗位,处理事故。接 班人员应在交班值长指挥下协助事故处理。事故处理告一段落后,由交接双方值长决定, 是否继续交接班。

17.11事故处理完毕后,当班值长应将事故发生经过和处理情况,如实记录在交接班记录 簿上。事故发生后应根据计算机记录,对保护信号及自动装置动作情况进行分析,查明事 故发生原因,制定防范措施,并写出书面报告,向风电场主管生产领导汇报。

17.12发生事故后应立即进行调查,分析事故必须实事求是、尊重科学、严肃认真。 17.13事故原因不清楚不放过、事故责任者和应受教育者没受到教育不放过、没有采取 防范措施不放过。

17.14风电机控制系统参数及远程监控系统实行分级管理,未经授权不准越级操作。系统 操作员设在监控系统中心。系统操作员对于保证系统安全使用和运行负有直接责任。 17.15风电场应设立气象站,气象数据要定期采集、分析、贮存。

17.16风电场应建立风力发电技术档案,并做好技术档案保管工作。

17.17并网运行风电场与调度之间应保持可靠的通信联系。

17.18外来参观人员不得操作风电机,实习人员不得独立操作风电机。

17.19有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷击后1h内不得接近 风电机。在空气潮湿时,风机叶片有时受潮发生沙沙杂音,这时不要接近风机防止感应触 电。

17.20风电场要做到消防组织健全,消防责任制落实,消防器材、设施完好,保管存放消 防器材符合消防规程要求并定期检验,风电机内应配备消防器材。

17.21当风电机组发生火灾时,运行人员应立即停机并切断电源,迅速采取灭火措施,防 止火势蔓延;当火灾危及人员和设备安全时,值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器。 当风电机组发生过速飞车情况时,运行人员应立即使风机偏航侧风,然后切断其电源并通 知相关人员远离风机。

18 风电场的其它相关规定

18.1环境安全注意事项

18.1.1 生产现场内外工作场所的井、坑、孔洞或沟道必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。 检修工作中如需将盖板取下,须设临时围栏。临时打的孔、洞,施工结束后,必须恢复原 状。

18.1.2所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固。铁板表面应有 纹路以防滑跌。

18.1.3寒冷地区的厂房、烟囱等处的冰溜子,若有掉落伤人的危险时,应及时清除。如 不能清除,应采取安全防护措施。

18.1.4中控楼内应备有急救药箱,存放消过毒的包扎材料和必需的药品。

18.2工作人员必须定期进行体格检查,凡患有不适于担任风电场生产工作病症的人员经 医生鉴定和有关部门批准应调换做其他工作。

18.3工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;

18.4女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋,辫子、长发必须盘在工作帽内。

18.5机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏) ,露出的轴端必须设有护 盖,以防绞卷衣服。禁止在机器转动时从法兰和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。 18.6禁止在栏杆上、转动部件上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。 18.7设备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行。

18.8中控楼外墙等处固定的爬梯,必须牢固可靠,应设有护圈。

18.9上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固,上下爬梯必须抓牢,并不准两手同时抓一个梯阶。

18.10电器设备的一般规定

18.10.1有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。

18.10.2任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何 人员不准移动。

18.10.3发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救,如在高空工 作,抢救时必须注意防止高空坠落。

18.10.4遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火,地面上的 绝缘油着火应用干砂灭火。

18.10.6扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空 气呼吸器。

18.10.7使用砂轮研磨时应戴防护眼镜或装设防护玻璃,用砂轮磨工具时应使火星向下, 不准用砂轮的侧面研磨。

18.10.8电气工具和绝缘用具应由专人保管,每六个月须由电气试验单位进行定期检查。 使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线。

18.10.9发电厂油区的一切电气设施均应为防爆型,电力线路必须是暗线或电缆,不准有 架空线。

18.10.10检修行灯电压不准超过36V。

18.11油区周围必须设置围墙,其高度不低于2m ,并挂有“严禁烟火”等明显的警告标识牌。

18.12化验人员应穿工作服,化验室应有自来水,通风设备,消防器材,急救箱,急救酸 碱伤害时中和用的溶液以及毛巾肥皂等物品。禁止使用没有标签的药品。

18.13用烧杯加热液体时,液体的高度不准超过烧杯的三分之二。配制稀酸时,禁止将水 倒入酸内。

18.14酸、碱罐的玻璃液位管,应装金属防护罩。

18.15焊工作业时的一般规定

18.15.1焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋须有遮盖,脚面应 有鞋罩,以免焊接时被烧伤。

18.15.2在风力超过5 级时禁止露天进行焊接或气割。

18.15.3电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。连接到电焊钳上的一端至少有 5m 为绝缘软导线。

18.15.4储存气瓶的仓库内不准有取暖设备。仓库内应设架子,使气瓶垂直立放,空的气 瓶可以平放堆叠,但每一层都应垫有木制或金属制的型板,堆叠高度不准超过1.5m。 18.15.5氧气瓶应涂天蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样;

18.15.6乙炔气瓶应涂白色,并用红色标明“乙炔”字样;

18.15.7氮气瓶应涂黑色,并用黄色标明“氮气”字样;

18.15.8 二氧化碳气瓶应涂铝白色并用黑色标明“二氧化碳”字样。

18.15.9在工作地点,最多只许有两个氧气瓶。使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并 固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8m,严禁使用没有减压器的氧气瓶。

18.15.10在潮湿地方进行电焊工作焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。固定或移 动的电焊机的外壳以及工作台必须有良好的接地。

18.15.11电焊工在合上或拉开电源刀闸时应戴干燥的手套,另一只手不得按在电焊机的外 壳上。

18.15.12电焊工更换焊条时必须戴电焊手套以防触电。

18.15.13储存气瓶仓库周围10m 距离以内不准堆置可燃物品,不准进行锻造焊接等明火 工作,也不准吸烟。

18.15.14扑灭电石火灾应用干砂和二氧化碳灭火器,不准用水灭火。

18.15.15乙炔发生器距离明火及焊接工作场所至少10m 发生器附近严禁吸烟以免发生爆 炸。

18.15.16氧气瓶内的压力降到0.196kPa 不准再使用,用过的瓶上应写明空瓶。

18.15.17焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象。

18.16高空作业规定

18.16.1凡在离基准面2m 及以上的地点进行的工作都应视作高处作业。在没有脚手架或 者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m 时必须使用安全带。

18.16.2安全带在使用前应进行检查,并应定期(每隔6 个月)进行静荷重试验,试验荷重 为225kg, 试验时间为5min。

18.16.3高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱 放,以防止从高空坠落发生事故。不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上

吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

18.16.4脚手板和脚手架相互间应连接牢固,脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。 脚手板不准在跨度间有接头。

18.16.5梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木须嵌在支柱 上,不准使用钉子钉成的梯子。

18.16.6梯阶的距离不应大于40cm。人在梯子上时禁止移动梯子。

18.16.7起重搬运时只能由一人指挥,指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担 任。

18.16.8环绳及绳索必须经过1.25 倍容许工作荷重的静力试验合格后,方可使用。

18.16.9在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作,临空一 面应装设安全网或防护栏杆,否则工作人员须使用安全带。

18.16.10在工作过程中,不准随意改变脚手架的结构,有必要时,必须经过技术负责人员 的同意。

18.16.11上面有人工作的脚手架,禁止移动。悬吊式脚手架或吊篮应经过设计和验收。 18.16.12悬吊式脚手架和吊篮所用的钢丝绳及大绳的直径,应根据计算决定。吊物的安全 系数不小于6 ,吊人的安全系数不小于14。

18.16.13斜道坡度如大于1 比3 ,板面应架成台阶,每阶的高度以15cm 为宜。

18.16.14斜道的宽度,如系单方向通行,不应小于1m ,如系双向通行不应小于1.5m。 18.16.15靠在管子上使用的梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住。

18.16.16软梯的安全系数不得小于10 。软梯应挂在可靠的支持物上。

18.16.17在准备拆除脚手架的周围设围栏,并在通向拆除地区的路口悬挂警告牌。拆除高 层脚手架时应设专人监护。

18.16.18在脚手架拆除区域内,禁止与该项工作无关的人员逗留。

18.16.19在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m 时必须使用安全带 或采取其他可靠的安全措施。

18.16.20脚手架接近带电体时应做好防止触电的措施。

18.16.21当移动脚手架时脚手架上所有工作人员必须下来,上面有人工作的脚手架禁止移 动。

18.16.22悬吊式脚手架或吊篮每天使用前应由工作负责人进行挂钩并对一切绳索进行检 查。

18.16.23人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。

18.16.24在软梯上只准一个人工作,在软梯上工作的人员衣着必须灵便,并应使用安全带, 戴安全帽,带工具袋。

18.17钢丝绳在切断前每边需要扎结的道数:麻心钢丝绳,3道;钢心钢丝绳,4 道。 18.18在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点还必须设有事故照明。

18.19电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。地板上临时放有容 易使人绊跌的物件(如钢丝绳等)时,必须设置明显的警告标志。

18.20生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,消防设备应定期检查和试验,保证随时可 用。不准将消防工具移作它用。

18.21生产厂房内外的电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞, 必须用防火材料严密封闭。

18.22清除钻床钻孔内金属碎屑时,必须先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑,使 用钻床不准戴手套。

18.23使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。

18.24油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。

18.26在卸油中,如油区上空遇雷击或附近发生火警,应立即停止卸油作业。

18.27不准把氧化剂和还原剂以及其他容易互相起反应的化学药品,储放在相邻近的地方。

18.28化验药品的使用和报废,应有严格的管理制度。

18.29酸、碱罐的玻璃液位管,应装金属防护罩。

18.30禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。

18.31禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。

18.32每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的标签,并分类存放。

18.33严禁采用挖空底脚的方法挖掘土石,防止坍塌事故。

18.34在基坑、井坑、地槽边缘堆置土方时,且堆置土方的高度不准超过1.5m 。 18.35生产厂房及仓库应备有必要的消防设备例如消防栓水龙带灭火器砂箱石棉布和其 他消防工具等消防设备应定期检查和试验,保证随时可用。

18.36遇有电气设备着火时应立即将有关设备的电源切断然后进行救火。

18.37对可能带电的电气设备以及发电机电动机等应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或 1211 灭火器灭火;

18.38对油开关变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211 灭火器等灭火,不能扑灭 时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火。

18.39地面上的绝缘油着火应用干砂灭火。

18.40用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁生铜水泥等) 须戴防护眼镜,必要时装设安全 遮栏以防碎片打伤旁人。

18.41使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套。

18.42不熟悉风动工具使用方法和修理方法的工作人员不准擅自使用或修理风动工具。 18.43风动工具的锤子、钻头等工作部件应安装牢固,以防在工作时脱落,工作部件停止 转动前不准拆换。

18.44喷灯的加油放油以及拆卸喷火嘴或其他零件等工作必须待喷火嘴冷却泄压后再进行。

18.45运行班长必须在得到值长许可并做好安全措施之后才可允许检修人员进行工作。 18.46所有转动机械在开始检修工作前,检修工作负责人应按要求检查防止转动的措施。 18.47在沟道或井下进行工作时,地面上须有一人担任监护,进入沟道或井下的工作人员 须戴安全帽,使用安全带。安全带的绳子应绑在地面牢固物体上由监护人经常监视。 18.48浓酸倾撒在室内时,应先用碱中和,再用水冲洗或先用泥土吸收扫除后再用水冲洗。 18.49开启苛性碱桶及溶解苛性碱均须戴橡胶手套、口罩和眼镜并使用专用工具。 18.50当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,先用棉布擦掉后应迅速用大量的清水冲洗再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。

18.51当强碱溅到眼睛内或皮肤上时应迅速用大量的清水冲洗再用2%的稀硼酸溶液清洗 眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤,经过上述紧急处理后应立即送医务所急救。

18.52当浓酸溅到衣服上时应先用水冲洗,然后用2%稀碱液中和最后再用水清洗。 18.53氯气室屋顶应设有足够的淋水设施(水门应装在室外)和排气风扇,加液氯工作应由 两人进行。

18.54在用酒精擦洗加氯机零件时应严禁烟火。

18.55加氯机检修工作结束后应由专人对所有接头逐个检查,防止漏装错装并用氨水检漏。

18.56水银仪表修理场所的墙壁须涂刷油漆,油漆的高度应占墙壁高度的2/3。

18.57起重工作的安全规定

18.57.1起重机械只限于熟悉使用方法并经考试合格取得合格证的人员使用。

18.57.2起重机械和起重工具的工作负荷不准超过铭牌规定,在特殊情况下如必须超铭牌 使用时,应经过计算和试验并经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准。

18.57.3一切重大物件的起重搬运工作须由有经验的专人负责领导进行,参加工作的人员 应熟悉起重搬运方案和安全措施。

18.57.4各式起重机的齿轮转轴对轮等露出的转动部分均应安设保护装置。

18.57.7电动起重机的金属结构以及所有电气设备的外壳均应可靠地予以接地。

在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等必须事先经过本 单位有关技术部门的审核,许可规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记,标出 界限和荷重。

19 提升装置的操作安全注意事项

19.1 使用兆瓦机提升装置前,穿安全衣,挂安全绳,并把安全绳挂到机舱牢固的部件。所吊物品必须要用导向绳导向以免物体碰到塔筒上。

19.1.2 提升液压扳手时,不能同时提别的东西;对夜压扳手要从站体下面用安全绳篼者, 穿过把手挂到提升机上;把手是个辅助作用,不能承受过大的拉力;使用提物的安全绳不 能人使用。

19.1.3当物品挂到提升机后,提升离开地面时停止观察是否安全方可继续提升。当到机舱 口是停顿,调整位置顺利进入机舱,及时盖上提升机盖板。

19.1.4 提升机上升时地面人员马上离开提升机正下方,到比较安全的地方。

19.2 当提升装置处于运行状态时,一定不要触碰提升机的链条。

19.3 提升的物品必须牢靠的固定于提升装置的吊钩,绑扎物品要牢固,绑扎部位在被提 物品主要承重处。

19.4 提升机的最大提升重量不得大于额定重量,严禁超重或载人。在风速较大的情况下 提升重物时,风机要偏航侧风90度后(兆瓦对风),重物要加导向绳,方可提升物品 20 未经允许禁止操作项目

20.1 未经风机厂家许可,不得对风力发电机组进行结构上的修改。

20.2 未经风机厂家许可,禁止干扰和修改系统控制程序。

20.3 由于操作不当造成的损失,仅由操作人员自己负责。

20.4 备件更换必须符合制造商的技术要求。

20.5 未经风机厂家许可,禁止修改系统参数,故障参数。

20.6 未经风机厂家许可,禁止对电控系统进行任何修改。

21 重大配件吊装的规定

21.1编制吊装施工方案:

21.1.1 书面形式说明更换项目名称,更换配件风机状况,配件的名称,数量,原因。 21.1.2 更换配件要打呈报单。

21.1.3 人员数量,职责,工作任务,制定总指挥、安全负责人。

21.1.4 安全用具,吊装工器具的统计、检查好坏。

21.1.5 吊装过程的组织计划,安全保障措施的制定。

21.2 起重机械选用:

21.2.1 起重机资质的审核,起重司机特殊操作证的审查。

21.2.2 与吊装承包方签订施工合同。

21.2.3 告知吊装承包方注意的安全事项。

21.3 吊装安全措施

21.3.1 吊装前,组织人员学习安全吊装有关规定、开安全会议。

21.3.2 在吊装过程中可能要发生的安全注意事项进行分析讨论,并提出预防措施。 21.3.3 学习安规,注重吊装安全规定的学习。

21.3.4 对参加人员的工作具体化,指出在施工中的职责。

21.3.5 塔上和地面要制定人员负责安全。

21.3.6 吊装完毕要开吊装总结会,指出吊装中发现的安全问题,并提出今后整改措施。 21.4 对吊装施工组织计划,安全会议,吊装过程记述,吊装总结都要留纸板文档。 22 安全用电常识

22.1 严禁采用一条相线和大地作零线来安装用电器具,防止有人拔出接地线造成触电。

22.2 不可用湿手接触带电的开关,灯座,导线等,不可用湿布擦带电电器。

22.3 在一个插座上不能插接功率过大的用电器具。

22.4 使用电烙铁、电动工具等便携电器,应将外壳的保护接地线可靠接地。

22.5 不可在电线,电动机和电气设备上放置衣物,人不可在电动机或电气设备上站立, 不可将雨具放在电动机或电气设备的上方。

22.6 更换保险时,不可随意加大规格或用铜导线代替。

22.7 堆放物资、安装设备时,要与带电设备或电源线保持一定的安全距离。

22.8 在搬运可移动电器设备时,应先切断电源,后搬运。

22.9 在潮湿环境中使用电气设备,应采取必要的防护措施,如使用36V安全电压供电的电 气设备,在金属容器中带电作业应严格执行相关操作规程。

22.10 不具备电气知识和技术的人员,不能安装和拆除电气设备和线路。

22.11 雷雨天气,不能靠近高压电杆,高压铁塔,以防止发生跨步电压触电,万一步入跨 步电压地区,千万不可奔跑,应立即用单脚或双脚并拢跳出10m以外。

23 油液造成的危险

23.1 必须遵守液压系统最大工作压力要求,过高压力会对承压部件产生极大的载荷,会 使液压系统爆裂。液压油在加压状态下会造成危险。

23.2 在开始对液压系统工作之前,应关闭液压装置,释放系统压力。

23.3 油液长时间接触皮肤后会导致过敏反应,接触眼睛可能会导致失明!

23.4 系统在工作时,油液可能会加热至约90℃,避免接触到灼热的油液,并注意不要吸 入热油的蒸气。

23.5 在开始检查维护及修理工作前,要使油液充分冷却。

23.6 油液如果泄露会造成很严重的环境危害,并且会有滑倒危险,工作结束后必须将设 备表面液压油擦拭干净。

24 自然环境危险

24.1 在雷雨时不允许接近风力发电机组,风机遭雷击后1小时内禁止接近风机。

24.2 如果发生雷雨时,人员位于塔筒或机舱中,要立即爬下离开。

24.3 在风速≥12m/s时,请勿在叶轮上工作。

24.4 在风速≥18m/s时,请勿在机舱内工作。

24.5 雪天攀爬塔架注意做好防滑措施。

24.6 遇有强对流天气、台风,应将机组侧风停机。

24.7 如果在塔筒或机舱内工作时发生沙暴,应立即爬下风力发电机组离开!

24.8 如果在塔筒或机舱内工作时发生地震,应立即爬下风力发电机组离开!

24.9 发现叶片有结冰现象应立即远程停机,并禁止人员靠近风机,待叶片结冰融化后方能启动机组。

24.10 当风力发电机组发生飞车时人员立即离开风力发电机组并切断所有电源,不能在附 近地区滞留。

24.11 如果必须从地面上检查一台正在运行的风力发电机组,不要站在叶片所在的平面

内,应该站在风力发电机组的上风向。

25 发生火灾时的做法

25.1 发生火灾时要立即将风力发电机组停机(紧急停止按钮),立即离开风力发电机组 并通知消防队。

25.2 发生火灾时必须只能用风力发电机组内的灭火器灭火(也可以用电器灭火器)。 25.3 如果机舱,叶轮或塔筒上部燃烧,燃烧物品有掉落危险,应立即停机,并切断风力 机组电源。

25.4 发生火灾时,风力发电机组至少250米的半径范围内疏散人群,周围区域必须封闭。 25.5 在风力发电机组内部发生火灾时,操作人员的最大危险是缺氧和吸入烟雾,这将导 致事故发生时仍在现场但没有发现火情的人员的窒息死亡。

25.6 保持冷静,不要惊慌。

25.7 不要试图收拾工具或者任何个人物品。

25.8 断开风力发电机组的主开关,或者条件允许的话,通知控制人员断开主开关。 25.9 用最快的方式通知风电场的人员和火警。

25.10 人员从风力发电机组撤离后,研究用风场站内灭火设备灭火的可能性,进入风力 发电机组的内部时应该戴氧气罩,并且应该在火警的组织下进行。

25.11 在使用灭火器时,应该记住风力发电机组内存在高电压,因此,灭火器应该适合 于扑灭由电引起的火灾,灭火必须用CO2或者干式灭火器,在任何情况下都不能用水进行 灭火。

25.12 记住在一个小的封闭的环境,在没有使用氧气罩时,且不可用二养化碳灭火器。 25.13 在进行会引起火花的工作之前,应该得到金风科技的特别准许。在进行这样的工 作之前,区域应该没有油,在现场应该有轻便灭火器和灭火毯。

25.14 所有的大型维修或检查运输工具都应该配备有轻便灭火器,它可用于风力发电机组塔底层平台内的小火。

26 发生人身伤害事故时急救和做法

26.1 发生人身伤害事故时的急救实施基本原则:

26.1.1 保持镇静、不要惊慌。

26.1.2 动作迅速,但不要急躁。

26.1.3 先思后行。

26.1.4 对患者做出初步现场诊断。

26.1.5 不要试图做任何自己不懂的事情。

26.1.6 让患者保持温暖。

26.1.7 如果必须撤出患者,不要挪动患者。

26.1.8 如果患者昏迷过去,不要让患者吃或者喝东西。

26.1.9 以最快的方式通知紧急救护。

26.2 发生人身伤害事故时做法。

26.2.1 立即将机组停机。

26.2.2 实施紧急救助,急救。

26.2.3 按照现场的施救方案执行。

26.2.4 通知现场的同事并开始施救,必要时使用施救设备。

26.2.5 保护受伤人员并将其置于稳定体位、不要自行试图移动伤者。

26.2.6 平静地对伤者说话。

26.2.7 打电话或通过无线电报警:消防队,救助服务(医生)。

26.2.8 简单准确地告知详情:本人的电话号码、名字、事故过程、事故地点、受伤人数、 受伤形式、告知准确地点、确保由施救队挂断电话、通知公司管理层。

26.3 施救时摆放伤者的要求。

26.3.1 如果伤者经过自由吊挂,禁止将受伤人员置于休克体位,有血管爆裂的危险!

26.1.2 如果伤员有反应,将其置于蹲位。

26.1.3 如果伤员失去知觉,禁止将其置于蹲位。

26.1.4 如果伤员无反应应使伤员平躺或置于稳定的侧卧体位。

27 人员发生电气设备事故时的做法

27.1 保护好自己,并将伤者从危险区域救出来!立即切断风力发电机组的电源。如果不行,要确保自己站在干燥位置,并用非导电物体将事故人员与电流源分离开(例如木棒)。 27.2 将伤者置于稳定体位。

27.3 平静地对伤者说话。

27.4 进行紧急救助(用水冷却灼伤,如果没有呼吸和脉搏要采取心肺复苏措施)。 27.5 保持通道畅通

附录 紧急救护法

M1 通则

M1.1 紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施,保护伤员的生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要,迅速与医疗急救中心(医疗部门)联系救治。急救成功的关键是动作快,操作正确。任何拖延和操作错误都会导致伤员伤情加重或死亡。

M1.2 要认真观察伤员全身情况,防止伤情恶化。发现伤员意识不清、瞳孔扩大无反应、呼吸、心跳停止时,应立即在现场就地抢救,用心肺复苏法支持呼吸和循环,对脑、心重要脏器供氧。心脏停止跳动后,只有分秒必争地迅速抢救,救活的可能才较大。

M1.3 现场工作人员都应定期接受培训,学会紧急救护法,会正确解脱电源,会心肺复苏法,会止血、会包扎,会转移搬运伤员,会处理急救外伤或中毒等。

M1.4 生产现场和经常有人工作的场所应配备急救箱,存放急救用品,并应指定专人经常检查、补充或更换。

M2 触电急救

M2.1 触电急救应分秒必争,一经明确心跳、呼吸停止的,立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救,并坚持不断地进行,同时及早与医疗急救中心(医疗部门)联系,争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前,不应放弃现场抢救,更不能只根据没有呼吸或脉搏的表现,擅自判定伤员死亡,放弃抢救。只有医生有权做出伤员死亡的诊断。与医务人员接替时,应提醒医务人员在触电者转移到医院的过程中不得间断抢救。

M2.2 迅速脱离电源

M2.2.1 触电急救,首先要使触电者迅速脱离电源,越快越好。因为电流作用的时间越长,伤害越重。

M2.2.2 脱离电源,就是要把触电者接触的那一部分带电设备的所有断路器(开关)、隔离开关(刀闸)或其他断路设备断开;或设法将触电者与带电设备脱离开。在脱离电源过程中,救护人员也要注意保护自身的安全。

M2.2.3 低压触电可采用下列方法使触电者脱离电源:

(1)如果触电地点附近有电源开关或电源插座,可立即拉开开关或拔出插头,断开电源。但应注意到拉线开关或墙壁开关等只控制一根线的开关,有可能因安装问题只能切断中性线而没有断开电源的相线。

(2)如果触电地点附近没有电源开关或电源插座(头),可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线,断开电源。

(3)当电线搭落在触电者身上或压在身下时,可用干燥的衣服、手套、绳索、皮带、木板、木棒等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电线,使触电者脱离电源。

(4)如果触电者的衣服是干燥的,又没有紧缠在身上,可以用一只手抓住他的衣服,拉离电源。但因触电者的身体是带电的,其鞋的绝缘也可能遭到破坏,救护人不得接触触电者的皮肤,也不能抓他的鞋。

(5)若触电发生在低压带电的架空线路上或配电台架、进户线上,对可立即切断电源的,则应迅速断开电源,救护者迅速登杆或登至可靠地方,并做好自身防触电、防坠落安全措施,用带有绝缘胶柄的钢丝钳、绝缘物体或干燥不导电物体等工具将触电者脱离电源。

M2.2.4 高压触电可采用下列方法之一使触电者脱离电源:

(1)立即通知有关供电单位或用户停电。

(2)戴上绝缘手套,穿上绝缘靴,用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开电源开关或熔断器。

(3)抛掷裸金属线使线路短路接地,迫使保护装置动作,断开电源。注意抛掷金属线之前,应先将金属线的一端固定可靠接地,然后另一端系上重物抛掷,注意抛掷的一端不可触及触电者和其他人。另外,抛掷者抛出线后,要迅速离开接地的金属线8m以外或双腿并拢站立,防止跨步电压伤人。在抛掷短路线时,应注意防止电弧伤人或断线危及人员安全。

M2.2.5 脱离电源后救护者应注意的事项:

(1)救护人不可直接用手、其他金属及潮湿的物体作为救护工具,而应使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作,以防自己触电。

(2)防止触电者脱离电源后可能的摔伤,特别是当触电者在高处的情况下,应考虑防止坠落的措施。即使触电者在平地,也要注意触电者倒下的方向,注意防摔。救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施。

(3)救护者在救护过程中特别是在杆上或高处抢救伤者时,要注意自身和被救者与附近带电体之间的安全距离,防止再次触及带电设备。电气设备、线路即使电源已断开,对未做安全措施挂上接地线的设备也应视作有电设备。救护人员登高时应随身携带必要的绝缘工具和牢固的绳索等。

(4)如事故发生在夜间,应设置临时照明灯,以便于抢救,避免意外事故,但不能因此延误切除电源和进行急救的时间。

M2.2.6 现场就地急救:触电者脱离电源以后,现场救护人员应迅速对触电者的伤情进行判断,对症抢救。同时设法联系医疗急救中心(医疗部门)的医生到现场接替救治。要根据触电伤员的不同情况,采用不同的急救方法。

(1)触电者神志清醒、有意识,心脏跳动,但呼吸急促、面色苍白,或曾一度昏迷、但未失去知觉。此时不能用心肺复苏法抢救,应将触电者抬到空气新鲜,通风良好地方躺下,安静休息1~2h,让他慢慢恢复正常。天凉时要注意保温,并随时观察呼吸、脉搏变化。

(2)触电者神志不清,判断意识无,有心跳,但呼吸停止或极微弱时,应立即用仰头抬颏法,使气道开放,并进行口对口人工呼吸。此时切记不能对触电者施行心脏按压。如此时不及时用人工呼吸法抢救,触电者将会因缺氧过久而引起心跳停止。

(3)触电者神志丧失,判定意识无,心跳停止,但有极微弱的呼吸时,应立即施行心肺复苏法抢救。不能认为尚有微弱呼吸,只需做胸外按压,因为这种微弱呼吸已起不到人体需要的氧交换作用,如不及时人工呼吸即会发生死亡,若能立即施行口对口人工呼吸法和胸外按压,就能抢救成功。

(4)触电者心跳、呼吸停止时,应立即进行心肺复苏法抢救,不得延误或中断。

(5)触电者和雷击伤者心跳、呼吸停止,并伴有其他外伤时,应先迅速进行心肺复苏急救,然后再处理外伤。

(6)发现杆塔上或高处有人触电,要争取时间及早在杆塔上或高处开始抢救。触电者脱离电源后,应迅速将伤员扶卧在救护人的安全带上(或在适当地方躺平),然后根据伤者的意识、呼吸及颈动脉搏动情况来进行前(1)~(5)项不同方式的急救。应提醒的是高处抢救触电者,迅速判断其意识和呼吸是否存在是十分重要的。若呼吸已停止,开放气道后立即口对口(鼻)吹气2次,再测试颈动脉,如有搏动,则每5s继续吹气1次;若颈动脉无搏动,可用空心拳头叩击心前区2次,促使心脏复跳。若需将伤员送至地面抢救,应再口对口(鼻)吹气4次,然后立即用绳索参照图所示的下放方法,迅速放至地面,并继续按心肺复苏法坚持抢救。

(7)触电者衣服被电弧光引燃时,应迅速扑灭其身上的火源,着火者切忌跑动,方法可利用衣服、被子、湿毛巾等扑火,必要时可就地躺下翻滚,使火扑灭。

M2.3 伤员脱离电源后的处理

M2.3.1 判断意识和通畅呼吸道:

M2.3.1.1 判断伤员有无意识的方法:

(1)轻轻拍打伤员肩部,高声喊叫,“喂!你怎么啦?”,如图所示。

QES/TY 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07

风力发电场安全操作规程

版 本:A/0

编 制:虎世宏

审 核:张剑辉

批 准:汪海

受控状态:受控文件

分 发 号:FF-01JSZX

2009年6月22日发布 2009年6月22日实施

北京天源科创风电技术有限责任公司 发布

目 录

1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

2 引用标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

3 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

4 风电场工作人员及负责人基本要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

5 风电机安装安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

6 风电机组维护、检修、调试安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

7 攀登风机安全注意事项 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

8 机组内应具备的安全设施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

9 风机操作基本安全注意事项 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18

10 机组调试、启动运行条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

11 兆瓦机组转子锁定注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20

12 变桨系统工作安全注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

13 变流系统操作注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24

14 水冷系统维护安全事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24

15 工作中可能存在的机械危险„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25

16 工作中可能存在的电气危险„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 17 风电机组安全运行规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27

18 风电场的其它相关规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30

19 提升装置的操作安全注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38

20 未经允许禁止操作项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39

21 重大配备吊装的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„40

22 安全用电常识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41

23 油液造成的危险„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41

24 自然环境危险„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42

25 发生火灾时的做法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43

26 发生人身伤害事故时急救和做法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44

27 人员发生电气设备事故时的做法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46

附录 紧急救护法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47

风力发电场安全操作规程

1 范围

本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用 于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。

DL 408—1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

DL 409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分)

DL 558—1994 电业生产事故调查规程

DL/T 572—1995 电力变压器运行规程

DL/T 666—1999 风力发电场运行规程

DL/T 797—2001 风力发电场检修规程

DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》

SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程

电业安全[1994]227号 关于修订《电业安全工作规程(热力和机械部分)部分条款的通知》

3 总则

3.1风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,“安全就是生命”的理念。风电场应建立、健全风电安全生产网络,全面落实第一责任人的安全生产责任制。

3.2 任何工作人员发现有违反本标准规定,并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。

3.3 风电场应按照DL/T666、DL/T797及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、 交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。

3.4工作人员对本规程每年考试一次。因故间断工作三个月以上者,必须重新学习本规程。 调动到新的工作岗位人员,在开始工作前必须学习规程有关部分,并经过考试合格才能上 岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育,经考试合格后才能进入生产现场工作。外来 临时工作和培训人员,在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观 考察风电场,必须有专人陪同。

3.5各级领导人员都不准发出违反安全工作规程的命令。工作人员接到违反本规程的命令, 应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行本规程外,还应督促周围的人员遵守本规程如 发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全应立即制止。

3.6风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。

3.7风电场变电站的事故处理参照DL/T572的规定处理。

3.8风电场内架空线路事故处理参照SD292的规定处理。

3.9风电场电力电缆事故处理参照有关的规定处理。

4 风电场工作人员及负责人基本要求

4.1经检查鉴定,没有妨碍风电场工作的病症,并适应高空作业。

4.2具备必要的机械、电气、安装知识,并掌握本标准的要求。

4.3熟悉风电机组的工作原理及基本结构,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。掌 握计算机监控系统的使用方法。

4.4生产人员应认真学习风力发电技术,提高专业水平。风电场至少每年一次组织员工系 统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试,合格者继续上岗。因故间断工作 半年以上者, 必修重新学习本规程并经过考试才能重新上岗工作。

4.5风电场工作人员对于没有掌握或熟知风机或变电站工作要领的严禁做任何操作。

4.6新参加工作的人员、实习人员、临时参加劳动人员,必须经过安全教育考核,合格后 方可进场作业,并做好考核记录,但不得单独工作;新聘人员应有3个月实习期,实习期 满后经考核合格方能正式上岗;实习人员到现场后项目负责人亲自对风机的基础知识,安 全操作进行培训;在进行学习和配合性工作时,必须随同一名已转正且具备一定技能的员 工;工作时必须服从指挥。

4.7风电场所有人员在风电场做风机维护操作工作时必须两个或两个以上人员对同一机组 进行操作,当一个人操作时,附近其他人员要监护其工作。

4.8所有人员必须熟练掌握触电现场急救方法,所有职工必须掌握消防器材使用方法。

4.9只有读过并理解风力发电机组说明书要求,并且经过培训的专业人员,才可以进行风 力发电机组的维护工作。

4.10风力发电机组的安装运行及维护工作要专业人员操作;专业人员是指基于其接受风 力发电机专业技术培训、知识和经验以及对有关规定的了解,能够完成交给他的工作并能

意识到可能发生危险的人员。

4.11攀爬塔筒工作必须由经过塔筒攀爬训练的人员进行,新员工在老员工的带领下熟悉塔筒攀爬技术后方可攀爬。

4.12 有恐高病史的人员不适合进行风力机组现场相关工作。

4.13 只有年满18周岁的人员才允许在风力发电机组上工作。

4.14 风电场工作人员必须具备的其他知识:

4.14.1了解可能存在的危险、危险的后果及预防措施。

4.14.2 在危险情况发生时对风力发电机组采取何种安全措施。

4.14.3 能够正确使用防护设备,能够正确使用安全设备。

4.14.4 熟知风电机组操作步骤及要求、熟知与风力发电机组相关的故障及其处理方法、 熟悉正确使用检修维护工具的使用方法、熟知急救知识和技巧。

4.14.4 维护工程师必须要有特殊操作证:电工证及登高架设作业证。

4.15现场项目负责人安全要求

4.15.1要对每位员工在工作中的行为,做好管理、监督、指导,注意员工平时工作时的 习惯性违章操作并要严厉整改。

4.15.2指派每组工作负责人,工作负责人负责本组的安全,发现不安全因素及时制止,并报告项目负责人。

4.15.3项目启动前,对项目成员进行作业手册、安全规程培训及考核,合格后方可进行现场工作。

4.15.4必须按照公司相关要求进行定期的检查和安全管理工作,不断对员工加强安全意识教育。

4.15.5要合理安排项目员工的工作和作息时间,坚决避免疲劳作业。

4.15.6项目负责人为本现场的安全第一负责人,安全培训和安全自查必须每周组织进行一次,并做好记录,以备检查。培训和自查要切实到位,杜绝流于形式,公司将不定期进行检查。

4.15.7每天布置工作的时候,宣布当日工作的工作票内容,介绍当日工作过程中的危险源,确保每个作业人员了解当日工作的作业流程及危险防范措施。

5 风电机安装安全措施

5.1风电机开始安装前,施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施,经 审查批准后方可开始施工。并向建设单位提交相关工作人员的特殊工种上岗资格证。安装 现场应成立安全监察机构,并设安全监督员。

5.2 风电机开始安装前,现场应公示各个施工相关单位第一责任人及当地消防、救护、安 检、派出所等单位的联系方式。

5.3风电机安装之前应制定施工方案,施工方案应符合国家及上级安全生产规定,并报有 关部门审批。

5.4风电机安装现场道路应平整、通畅,所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。

5.5风电机安装场地应满足吊装需要,并应有足够的零部件存放场地。

5.6施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。

5.7施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全设施,并要求安全监督人员到场。

5.8风电电力安装的吊装设备,应符合DL408、DL409、电力工业部(电安生[1994]227号 《电业安全工作规程》(热力和机械部分)的规定。

5.9安装现场应准备常用的医药用品。

5.10安装现场应配备对讲机。

5.11风电机安装之前必须先完成风电机基础验收,并清理风电机基础。

5.12吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件,正确选择合格的吊具并检查其合格证书。

5.13 吊装前应认真检查风电机设备,防止物品坠落。

5.14吊装现场必须设专人指挥,指挥必须有安装工作经验,执行规定的指挥手势和信号。

5.15起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。吊装前,吊装指挥和起重机械操作 人员要共同制定吊装方案,吊装指挥应向起重机械操作人员交待清楚工作任务。

5.16遇有大雾、雷雨天气、照明不足,指挥人员看不清各工作地点,或起重驾驶员看不 见指挥人员时,不得进行起重工作。

5.17风机不能在风速>10m/s的情况下进行安装。

5.18在起吊过程中,不得调整吊具,不得在吊臂工作范围内停留,塔上协助安装指挥及 工作人员不得将头和手伸出塔筒之外,使用提升机吊运物品时,人员不要站在吊运物品的 正下方。

5.19 在风机上工作时确保此期间塔架周围无人,在风机吊装现场不允许无关人员停留。 设置安全警戒线。

5.20 所有吊具调整应在地面进行,在吊绳被拉紧时,不得用手接触起吊部位,以免碰伤。

5.21机舱、桨叶、叶轮起吊风速不能超过安全起吊数值,应有导向绳导向。安全起吊风 速大小应根据风电机设备安装技术要求决定。

5.22起吊塔筒吊具必须齐全,起吊点要保持塔筒直立,后下端处于水平位置,并应有绳 导向。

5.23起吊机舱时,起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名工程技术人员在塔筒平 台协助指挥吊车司机起吊,起吊机舱必须配备对讲机。

5.24起吊桨叶必须保证有足够起吊设备。应有两根导向绳,导向绳长度和强度应足够。 并且需要用专用吊具,加护板。工作现场必须配备对讲机。保证现场有足够人员拉紧导向 绳,保证起吊方向,避免触及其他物体。

5.25敷设电缆之前应认真检查电缆支架是否牢固。

5.26 新安装风电机在正式启动前应严格按照调试报告内容工作并作好记录。

5.27所有风电机试验,应有两名以上工作人员参加,试验之后应将风电机参数值调整到 额定值。

5.28风电机调试期间,应在控制盘、远程控制系统操作盘处挂禁止操作牌。

6 风电机组维护、检修、调试安全措施

风机维护、检修、调试必须按照风机厂家提供的,风机维护、检修、调试作业

指导书进行操作。在工作前,检查风机各配件的好坏,对于坏的配件及时修复。

6.1风电机维护人员应按照风机维护要求,定期对风电机巡视。进行风电机巡视、维护检 修、调试、安装时,工作人员必须戴安全帽。电气设备检修,风电机定期维护和特殊项目 的检修应填写工作票和检修报告。事故抢修工作可不用工作票,但应通知当班值长,并记 入操作记录簿内。在开始工作前必面按本规程做好安全措施,并专人负责。

6.2维护检修、调试必须实行监护制。现场检修人员对安全作业负有直接责任,检修负责

人负有监督责任。

6.3登塔工作时,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。登塔应穿安全衣、戴安全帽、穿 安全鞋。零配件及工具应单独放在工具袋内。工具袋应背在肩上或与安全绳相连。工作结 束之后,所有平台窗口应关闭。

6.4在攀爬之前,必须仔细检查梯架、安全带和安全绳、安全锁扣,如果发现任何损坏, 应在修复之后方可攀爬。

6.5工作人员如身体不适、情绪不稳定,不得登塔作业,塔上作业时风电机必须停止运行。 带有远程控制系统的风电机,登塔前应将远程控制系统锁定(塔下或机舱维护开关打到维 护状态)并挂警示牌。

6.6为了能实现快速紧急救护,系统必须能够自由地进入,提升机应能升降。在对风机进 行任何操作维护工作时必须保证至少有两人在同一机组内。不得一个人在维护检修现场作 业。转移工作位置时,应经过工作负责人许可。

6.7 携带手提电话或对讲机,以便在紧急情况下进行联络。

6.8 维护检修前,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。

6.9在风机机舱内工作时,根据当时的天气情况,可以将机舱盖打开,但在离开风机前要将 机舱盖合上。

6.10轮毂、传动轴或叶轮上进行维护工作时必须要锁定叶轮,刹车在制动状态。当风速 低于18米/秒时,工作人员可以逗留在机舱内。

6.11机舱内工作时禁止吸烟 ,工作结束之后要认真清理工作现场,不允许遗留弃物。

6.12打开机舱盖前,机舱内人员应系好安全绳。安全绳应挂在牢固构件上,或安全绳专

用挂钩上。安全绳要与刚性物体联接不允许将安全绳系在电缆等物体上,且要两人以上配 合工作。

6.13断开主开关在机舱工作时必需在主开关把手上悬挂警告牌,专人摘挂。

6.14查机舱外风速仪、风向标、叶片、轮毂等,应使用加长安全绳。

6.15机舱内工作与塔架内工作需相互配合时应通过对讲机相互联系。

6.16若机舱内某些工作,需短时开机,工作人员应远离转动部分并放好工具包。

6.17风速超过12m/s不得打开机舱盖,18m/s不允许登机进行任何工作;在风速>12m/s 时不要在叶轮上工作,在风速>18 m/s时不要在机舱上工作;雷电天气不要在机舱上工作。

6.18吊运零件、工具、应绑扎牢固,需要时宜加导向绳。在使用提升机时应使吊装的重 量少于提升机的额定起吊重量。

6.19在手动偏航时,工作人员要与偏航马达、偏航大小齿保持一定的距离,工具、衣服、 工作人员要远离旋转和移动的部件。

6.20偏航刹车盘上工作时,要保证偏航电机在刹车状态,并且这些刹车有足够的刹车力。

6.21人员工作时防护用品的使用

6.21.1如果风力发电机组位于近水地点,应穿救生衣。

6.21.2佩戴手套来防止受伤和油污,工作时应穿橡胶底防护工作鞋。

6.21.3风力发电机组内部工作时,要戴上有锁紧带的安全帽,且在任何时候要把帽带系紧。

6.21.4应将防护工作服穿戴整齐,用来防止受伤和油污。

6.21.5维护应带手电筒,以备应急时使用。

6.21.6可以戴耳塞来防止大风和设备噪声的影响。

6.21.7在液压回路及使用绞磨机工作时应戴护目镜。

6.22在风电场工作时携带移动电话或对讲通讯设备。

6.23在传动链上工作时,尤其在叶轮主轴,齿轮箱,联轴器,圆盘闸或发电机以及其它 可能转动的部件上工作时,必须要锁定叶轮。

6.24在风机启动前应确保工作人员已全部离开机舱并到地面。

6.25顶舱工作完成后应有专人检查工具是否齐全,各个护罩是否牢固,顶舱维护旋钮在 正常位置,顶舱窗口盖板已经锁紧。

6.26风电机维护检修工作时,风电机零部件、检修工具必须传递,不得空中抛接。零部 件、工具必须摆放有序,检修结束后应清点。

6.27塔上作业时,应挂警示标牌,并将控制箱上锁,检修结束后立即恢复。

6.28为了保证人员和设备的安全,未经允许或授权禁止对电气设施进行任何操作,带电 电器维护必须断电;在控制柜、配电柜、机舱控制柜、各接触器、断路器等电器系统上工 作时一定要断开主控开关,并用合格的验电器验电确认无电后方可工作。并在主控开把手 (主断路器)上挂上警告牌。

警告牌

6.29不允许带电作业:如果某项工作必须带电作业,只能使用特殊设计的并经批准可使 用的工具工作,并将裸露的导线作绝缘处理。

6.30带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、绝缘垫和绝缘鞋等安全防护措施。

6.31若风机发生失火事故时必须按下紧急停机键、切断主控开关及变压器刀闸,进行力所 能及的灭火工作防止火势蔓延,同时拨打火警电话。当机组发生危及人员和设备安全的故 障时,值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器并组织工作人员撤离危险区。

6.32如果发现风机叶轮结冰,应立刻停机待冰融化后再开机,同时不要过于靠近风机;在电感、电容设备上作业前或进入其围栏内工作时,应将设备充分接地放电后方可进行。

6.33带电设备必须标注其名称,箱式变电站必须有门锁,门锁应至少有两把钥匙,一把 值班人员使用,一把专供紧急时使用。

6.34维修工作地点应有充足照明,升压站等重要现场应有事故照明。

6.35风电机特殊维护时应使用专用工具,更换风电机零部件,应符合相应技术规范。

6.36添加油品时必须与原油品型号相一致,更换油品时应通过试验,满足风电机技术要求。

6.37电机在保修期内,检修人员对风电机参数、零部件更改应经过保修单位同意。

6.38吊装叶轮、齿轮箱、主轴等大的风电机部件时,应制定安全措施,设专人指挥。

6.39维护检修发电机前必须断电并验明三相确无电压。

6.40维护检修后的偏航系统螺栓扭矩和功率消耗应符合标准值。

6.41摘除制动装置应先切断液压、机械与电气连接。安装制动装置应最后连接液压、机 械与电气连接。

6.42摘除能够造成叶轮失去制动的部件前,应首先锁定叶轮。

6.43检修液压系统前,必须用手动泄压阀对液压站泄压。

6.44每半年对塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查,发现问题及时处理。

6.45风电场电器设备、安全用具应定期做预防性试验

6.45.1机组加热和冷却装置应每年检测一次。

6.45.2电气绝缘工具和登高安全工具应定期检验、检查。

6.45.3风电机安全试验要挂醒目警示性标牌。

6.45.4风电机重要安全控制系统,要定期检测试验。检测试验只限于熟悉设备和操作的 专责人员操作。

6.45.5电机接地电阻每年测试一次,要考虑季节因素影响,保证不大于规定的接地电阻值。

6.45.6控制系统通信信道测试每年进行一次。信噪比、传输电平、传输速率技术指标应达到额定值。

6.46箱式变压器工作规定

6.46.1第一次上电,必须经过厂家、施工单位、风电场3方认可后方可上电运行。

6.46.2箱式变压器高压册上电必须要有操作票,由2人进行操作。

6.46.3箱式变压器低压侧上电之前必须要通知所在机组内的人员。

6.46.4箱式变压器检修维护,在低压侧以下操作,必须用验电器确定无电后,穿绝缘鞋、 戴绝缘手套进行操作。

6.46.5箱式变压器高压侧检修,必须得到变电站操作完毕的通知,且用验电器确定无电后, 穿绝缘鞋、戴绝缘手套进行操作。

7 攀登风机安全注意事项

7.1 维修风机时应打开塔架及机舱内的照明灯,开

维护关位于OK

主控柜的侧面。

维护开关

7.1.2 在停机操作后,应将计算机柜侧面的“维护/OK”开关扳到“维护”状态,断开遥 控操作功能。当离开风机时,记住将“维护/OK”开关扳到“OK”状态。

7.1.3 在攀登风机塔架时要戴安全帽穿安全衣(带)并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上, 并要穿专用的工作鞋。

7.1.4 把维修用的工具, 润滑油等放进工具包里,确保工具包无破损。攀登时把工具包 挂在安全带上或者背好切记在攀登时不可掉下任何东西,不能放过重的东西。

7.1.5在攀登塔架时,不要过急,要平稳攀登,若中途体力不支可在中途平台休息后继续攀登。

7.1.6 在攀登塔架时顺便将每一层塔架平台盖板盖上,避免工具跌落伤人的可能性。

7.1.6 在进行攀登塔架时应让没有携带工具的工作人员先上,携带工具的工作人员后上, 携带较重工具的工作人员最后上。

7.1.8 任何人进入风电场(办公室、控制室、值班室和检修班组室、宿舍除外) ,必须戴 安全帽。

7.1.9 在风力发电机上工作时必须要穿工作服、安全衣,戴安全帽和手套。

安全帽和安全衣的穿戴方法 安全锁扣和安全绳穿戴方法

7.1.10 只有当在使用一些材料如油或脂时要仔细查看其使用的安全数据表并配戴相关的 安全防护用具。

7.1.11 风机停机后才允许从机舱出入口爬到机舱顶部工作,而且必须要穿安全衣(全身 式安全衣)、挂安全绳、戴安全帽。从机舱前部可以进入轮毂,检查叶轮。

7.1.12 任何时候攀爬塔架,一定要穿戴安全用具,包括全身安全衣,防坠落锁扣,助力 装置、安全帽,安全设备必须要符合标准。如下:全身安全带,减震器(带挂钩的安全绳), 和防滑锁扣。安全设备必须要符合下列标准。

安全设备标准

安全带

减震器 (安全绳和挂钩)

防滑锁扣

连接件 (绳,挂钩)

安全帽 EN 361 EN 355 DIN 7478 Form A (to 6/95) DIN 32766 (to 6/95) EN353-1 DIN 32770 (to 6/95) EN354 EN397 DIN7471 (to 6/95) DIN 4840 (to 6/95)

7.1.13 在攀爬之前,必须非常熟悉运行指南和上述的安全设备。遵守安全设备的指南,

并留意其失效日期。安全带在使用前必须要进行安全检测。防滑锁扣也必须能正确实现其 功能。定期或半年在靠近地面位置进行悬挂试验,确保安全带正确穿戴。

7.1.14 攀爬风机塔架时, 一次只允许一个人攀爬安全梯,另一个人须等第一个人爬到平 台并盖上盖板后攀爬;攀爬塔架时或在塔筒内工作时必须要戴安全帽。

7.1.15 每次通过平台后都要盖上盖板。到达安全梯顶部要将安全锁扣放置在顶部平台最 接近的地方才可以解开安全绳。禁止大风雪天气、雷雨天气或安全梯结冰的情况下攀爬塔 架。

7.1.16 每次在爬塔架时,要检查梯子、平台,机舱底板是否有油脂或其他危险物质。为 了安全须将杂质清洗干净。

7.1.17 机舱内应配有一个急救箱,可用于稍轻伤势的处理。(或在现场配备一些急救药物)。

8 机组内应具备的安全设施。

8.1.1塔筒底平台及上层平台应各存放一个灭火器。

8.1.2各吊物孔应具备安全防护保险杠。

8.1.4 所有带电主回路应安装安全警示牌。

8.1.5 安全设备检测的要求

(1)使用者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。

(2)对安全设备的检验,必须由经授权的维修公司进行,并且必须记录在设备的维护记录中。

(3)不要使用任何有磨损或有撕裂痕迹的设备或者超过制造商建议的使用寿命的设备。

8.2 风力发电机组上的安全标志及警示牌

8.2.1 所有人员上岗前必须熟练记忆安全警示标记的含义。

8.2.2 标牌应该经常检查,发现掉落或遗失应及时重新安装。

8.2.3 风力发电机组内部或者周围均要求有下列标志。

“当心坠落”、“禁止抛物”、“当心触电”、必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“禁止合闸有人工作” “禁止烟火”、“当心落物”。

9 风机操作基本安全注意事项

9.1 在运行风力发电机组时,应遵守有效的健康卫生规范、劳动安全规程、事故防范规定、 防火及环保规范。风力发电机组的工作人员必须熟悉这些规定。

9.2 在对风力发电机组执行任何操作之前,必须告知负责风力发电机组控制的人员该风力 发电机组的准确位置和将要执行的操作或者工作内容。

9.3 机组进行维护检修工作时应开工作票,工作结束启动机组前应办理工作票终结。

9.5 风力发电机组的工作人员必须随时携带机组检修维护手册。

9.7 如果风力发电机组的工作状态有异常变化,必须立即切断电源,确保安全后再重新启动。

9.8 进入风机进行维护检修工作,将机组停机并应将维护开关打到维护状态。维护检修完 成后将维护把手打到正常。

9.9 进入轮毂内或检查转动部件时,必须用叶轮锁定系统将转子锁定销锁住。

9.10 上电前,操作人员要明白电压等级,用万用表测量后,方可以操作。除操作人员外, 严禁其他人员操作。

9.11 机组在投入运行前要测量发电机绝缘,做好记录。同时进行相序校核,测量电压值 和电压平衡性。

9.12 在进行调试时,如果需要使用对讲机,应尽可能远离机舱柜、主控柜,以避免对讲 机可能对PLC模块、自制模块造成的干扰。

10 机组调试、启动运行条件

10.1 风电机主断路器出线侧相序必须与电网相序一致,电压标示值相等,三相电压平衡。 10.2 机组在调试运行前,一定对主控开关,急停按钮,停机按钮,正常维护开关进行检 查,各断路器检查是否正常,如有损害及时修复后才能操作风机。

10.3 调试严格按风机厂家的调试手册进行调试后,确认没有故障,达到启动要求后才能 起机运行。

10.4 调向系统处于正常状态,风速仪和风向标处于正常运行的状态。

10.5 制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。

10.6 控制计算机显示处于正常运行状态。

10.7 冬季手动起动前叶轮上应无结冰现象。

10.8 在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风电机组在投入运行前应检查绝缘,合 格后才允许起动。

11 兆瓦机组转子锁定注意事项

11.1 严禁在平均风速≥11m/s的情况下,进行叶轮锁定。

11.2 叶轮转速必须低于0.5rpm时方可启动叶轮刹车。

11.3 严禁在叶轮转动的情况下插入锁定销。

11.4 只有经过专门培训的人员才能操作维护手柄、锁定销手轮和液压系统。 11.5 叶轮锁定必须由两人操作,一人操作维护手柄,另一人转动手轮。

11.6 叶轮锁定后在液压系统不能自动建压前不允许解除锁定。

11.7 严禁锁定销未完全退出插孔前松开制动器。

11.8 严禁出现锁定销切削刹车盘的现象。

11.9 每当叶轮锁定解除前,观察叶轮锁定销上和转子刹车盘上有无铁屑,锁定销插槽处 有无碎片,如发现须及时清理,清理时要防止落入电机内。

11.10 进入叶轮工作后须对叶轮内杂物进行清扫。同时做好防止铁屑、砂粒等异物进入电 机的措施。

11.11 进入叶轮之前,确认两个叶轮锁定销都已在锁定位置。

12 变桨系统工作安全注意事项

12.1 任何对变桨系统操作都要求同时两个以上的操作人员相互配合,绝对不允许单人对 变桨系统单独操作。

12.2 进入导流罩进行器件更换及检修工作时,必须将机舱内变桨电源切断。

12.3 进行变桨调试时,将控制方式由手动变为自动时,保证该叶片在中间位置,操作人 要与监视人保持联系,发现异常,随时准备将开关重新由自动打回手动状态。

12.4 在变桨柜接线检查及更换工作中,必须切断变桨柜供电电源。

12.5 进行变桨调试时,确保桨叶位置不超过机械零位10度。

12.6 任何情况下进行手动变桨调试只允许一个桨叶变到零度,其他两个桨叶保持87度。 12.7 手动操作变桨时要通知外部人员。外部人员进入导流罩时,要通知变桨操作人员, 确保停止进行变桨操作。

12.8 在变桨操作过程中,确定变桨驱动轮不会碰及任何工具,临时照明灯线等检修物品。

12.9 轮毂及导流罩内进行检修维护时禁止遗留工器具,检修维护结束后必须清点工具, 确保轮毂及导流罩内清洁。

12.10 进行变桨超级电容更换、维护时必须对电容充分放电后方能进行。

12.11 变桨手动操作时,外部监视人员应远离变桨轴承转动部分,禁止手直接触摸变桨皮带。

12.12在给变桨柜上电时,如果发现有放电、冒烟等异常现象,迅速把变桨柜红色的开关 旋钮Q1旋到“OFF”位置。同时应该在一台变桨柜确认工作正常后才能给下一台变桨柜上 电。

12.13 变桨调试中测试自动变桨功能时,桨叶角度此时应该向90度方向变化并且到86 度位置时应能够停止。如果发现情况不符必须立即旋到手动变桨状态。如果变桨动作仍然 不能停止,必须立即将变桨柜红色旋钮开关Q1旋到“OFF”位置。

12.14 变流器在进行调试以及运行时,需要紧闭柜门。严禁在变流器工作过程中打开柜门。 在进行变流器的维护时,需要把3S4打到Service位置,等待10分钟以上并确认直流母 线电压泻放为零后再进行维护操作。如需更换功率模块等操作,需要预先和变流组或 Verteco取得联系,并由专业人员进行拆卸。

12.15在拆卸变流器功率模块的控制单元的板卡的时候,需要带绝缘手套,以防静电损坏 板卡。如果现场没有绝缘手套的话,需要将人体自身静电经过接地体进行泻放然后才能进 行板卡的拆卸操作。

12.16 变流器的控制单元1U1的SlotE的板卡是Profibus-DP通讯卡。在进行现场安装 调试过程中,需要把DP线在1U1侧进行接地。处理方法是:将DP线牢固地接到1U1的SlotE

的板卡上,同CAN总线比对合适后,用美工刀将DP线外皮剥掉,将其屏蔽层同CAN总线 的屏蔽层一起压接到1U1的接地体上。

12.17进行发电机开关柜安装调试时,需要确保信号线的屏蔽层没有和铜排搭接在一起。 否则会导致动力电缆单相对地短路为后续运行埋下巨大的安全隐患。

12.18 对于机舱内的自制模块(Gspeed、Overspeed、Gpulse、发电机过流保护板、机舱加 速度传感器等),由于是由欧伏的人安装接线,因此需要在调试前进行接线检查以避免上 电时模块损坏。

12.19 在进行调试时,如果需要使用对讲机,应尽可能远离机舱柜、主控柜,以避免对讲 机可能对PLC模块、自制模块造成的干扰。

12.20 进行水冷系统调试时,如果尚未加水,那么在进行远程启动、加热等操作时,为 避免局部热量积累,当功能测试正常就可以远程停止水冷系统了。

12.21在进行调试时,要充分运用面板的监控功能,避免使用程序来进行机组的调试工作。 12.22变桨调试进行旋转编码器清零操作时,不要将旋转编码器的清零线接错位置也不 要插错端子,否则会导致器件损坏。

12.23 静态调试过程中为了调试目的进行的任何参数修改、线路短接在调试完成后要进 行恢复,以免影响机组的正常运行。

12.24 在调试过程中如果发生螺帽、螺栓或者是垫片掉落入柜体内部的情况,必须将掉落 物品找到,以免影响后期动态调试以及机组运行。

12.25 对变流器的发电机侧进线电缆、出线电缆等有力矩紧固要求一类的设备,必须严格 按照力矩表进行紧固。

12.26 严禁任何人在未经授权和允许的情况下修改程序、参数以及线路。

12.27 进行机组调试时,严格按照调试流程进行,严禁违规操作。

12.28 若风机发生失火事故时必须按下紧急停机键、切断主空开及变压器刀闸,进行力所 能及的灭火工作防止火势蔓延。应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器, 切不可用水或泡沫灭火器灭火。同时拨打火警电话。当机组发生危及人员和设备安全的故 障时,值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器并组织工作人员撤离险区。

13 变流系统操作注意事项

13.1 变流系统维护时必须将维护把手打到维护位置。

13.2 变流系统主回路维护时,必须切断电源进线主断路器,并使断路器处于机械锁定位置。

13.3 变流系统工作前,必须保证所有变流柜柜门处于锁定状态。

13.4 进行变流直流母排维护时必须对直流母排充分放电。

13.5 遥测发电机及主回路绝缘时,必须锁定叶轮,锁定主电源断路器。

13.6 更换变流器IGBT时确保主回路及控制回路处于断电状态,锁定主电源断路器。 13.7 进行滤波电容更换时,需要对电容进行充分放电,锁定主回路断路器。

14 水冷系统维护安全事项

14.1 禁止直接接触冷却液。

14.2 禁止带电进行风扇电机,电加热器的维护工作。

14.3 禁止带压力进行管路维护工作。

14.4 对于冷却电机风扇装置需要护栏加以保护。

14.5 应在冷却器防护外壳上标识“小心触电”的警示标志。

15 工作中可能存在的机械危险

15.1 注意身体部分有被卷入的危险。

15.2 工作人员必须将长发扎起,禁止衣服松散或佩带饰物,以避免卷入危险。 15.3 风力发电机组内使用的材料和润滑剂可能具有侵蚀性,应避免接触到皮肤或者衣服。 15.4 在塔筒内部攀爬时会有坠落危险,在打开吊物孔时注意会从机舱中坠下的危险。15.5 在登机到机舱后,应将机舱底部盖板盖严,防止坠物。

15.6 在风力发电机组内部和外部会有物体掉落砸伤的危险,严禁高空抛物,严禁 在风机下面长时间停留。

15.7 为防止被掉落物体砸伤,在高空作业时不要进入危险区域,并且要用警示标志和红 白相间的障碍物将危险区域围起来。

15.8 当风力发电机组处于运行状态时,如果要检查变浆轮毂噪声等级、机械部件 和发电机时,只可进入机舱。

15.9 由于机舱的布局及空间狭小的原因,在机舱内移动时必须特别小心以防倒地。 15.10 未经授权的人员在任何情况下都不可去掉电气或者旋转元件的外罩。

15.11 发现机舱及轮毂内的油污渍必须立即清除,以免发生危险。

15.12 当风电厂电网停电时,在风机内部电器系统上工作时一定要断开风机与箱变侧低压 则断路器(主空开)并挂警示牌,以防电网上电,发生触电。

16 工作中可能存在的电气危险

16.1 打开开关柜和对任何带电部件工作前,风力发电机组必须处于断电状态。

16.2 未经允许不得触及带电部位及自行维护风机;带电电器维护必须断电,在风机的配 电柜、控制柜、电容柜、机舱控制柜电器系统和更换各电器元件时一定要认真执行保证安 全的技术措施,断开主控开关,并用万用表或其他合格验电器对要操作的电器进行验电, 确认电器不带电时方可工作。并做好停电设备安全标识工作。对于部分停电的工作必须做 好带电设备的标识工作,并做好隔离措施。如必须在带电的设备上工作时,必须佩戴绝缘 手套等相关安全用具。

16.3 断电工作应遵循的步骤:

16.3.1 切断风机电源后应上锁防止意外合闸,同时要求专人保管好钥匙,在开关柜上要 有禁止重新启动警示标记牌。

16.3.2 检查是否断电,可以用万用表或带电显示笔检测带电部分,注意,一定首先确认 检测工具工作正常,才可确认检查部位是否有电。

16.3.3 检查接地系统是否良好和是否存在短路现象。

16.3.4 盖上或隔离临近的带电元件,做好安全防范措施。

16.3.5 不良连接和损坏的电缆要立即拆除,注意电缆的维护。

16.3.6 检查,维护,更换从箱变低压侧到风机的一级断路器(风机主控开)时一定要遵 循变电站操作票制度,与业主沟通,开工作票;断开箱变低压侧开关(拉开刀闸)、验电、 装设接地线(此项工作由业主操作); 挂好标识牌(有人工作,禁止合闸)落实好监护人 开始作业。作业结束时检查所有人员撤离工作区域后,方可合箱变低压侧开关。

16.4 任何情况下禁止接触带电部件,系统的工作电压有致命危险。

16.5 发生短路时会有损坏设备和起火的危险。为此,绝对禁止带电工作。

16.6 系统的电气连线必须安全可靠,防止过载。

16.7 如果系统发生供电故障,必须立即停机。

16.8 只能使用符合规定电流值的保险。

16.9 开关柜、端子箱和接线箱必须保持关闭。只有经授权的人员才可以对电气元件进行 维护和服务。

16.10 电气设备中的带电元件必须通过绝缘、摆放位置、布置或辅助设备等方式加以保护, 防止直接接触。具体保护措施取决于带电部件的电压,频率,用途和工作位置。 16.11 辅助设备和工具必须绝缘,每次使用前要检查是否存在问题。

16.12 电气设备的带电部件和在带电条件下工作的材料,只能在下列情况下,才可以对 其进行工作:

16.12.1接触电压低于接地线电压、工作电压

16.12.2工作位置的短路电流总计最大AC3mA(有效值)或DC12mA。

16.12.3工作位置的电能总计不超过350mJ。

16.12.4在结构中螺栓的缺失意味着危险,必须及时进行补充。

17 风电机组安全运行规定

17.1.1风电机组在投入运行前应具备以下条件:

17.1.2风电机主断路器出线侧相序必须与并联电网相序一致,电压标值相等,三相电阻 相等。

17.1.3调向系统处于正常状态,风速仪和风向标处于正常运行的状态。

17.1.4制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。

17.1.5齿轮箱油位和油温在正常范围。

17.1.6环境温度应在工作允许范围内。

17.1.7首次投运的风机应该规定的风速范围内投运。

17.1.8各项保护装置均在正确位置,且保护值均与批准设定的值相符。

17.1.9控制电源处于接通位置。

17.1.10控制计算机显示处于正常运行状态。

17.2冬季,风机手动启动前叶轮上应无结冰现象。

17.3在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风电机组在投入运行前应检查绝缘,合 格后才允许启动。

17.4 经维修的风电机组在启动前,应办理工作票终结手续。

17.5 风电机组的启动、停机有自动和手动两种方式。一般情况下风电机组应设置成自动 方式。如果需要手动方式,应按照DL/T666要求操作。如需要用远程终端操作启停风电机 组,应通知相关人员做好准备。

17.6风电场应按照DL/T666要求,建立风电机定期巡视制度,并做好巡视记录。 17.7运行人员对于监视风电场安全稳定运行负有直接责任。运行人员应及时发现问题, 查明原因,防止事故扩大,减少经济损失。

17.8 当风电场设备出现异常运行或发生事故时,当班值长应组织运行人员尽快排除异常, 恢复设备正常运行,处理情况记录在运行日志上。

17.9事故发生时,应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报。在事故原因未

查清前,运行人员应保护事故现场和防止损坏设备,特殊情况例外(如抢救人员生命)等。 如需要立即进行抢修时,必须经风电场主管生产领导同意。

17.10事故发生在交接班过程中,应停止交接班,交班人员必须坚守岗位,处理事故。接 班人员应在交班值长指挥下协助事故处理。事故处理告一段落后,由交接双方值长决定, 是否继续交接班。

17.11事故处理完毕后,当班值长应将事故发生经过和处理情况,如实记录在交接班记录 簿上。事故发生后应根据计算机记录,对保护信号及自动装置动作情况进行分析,查明事 故发生原因,制定防范措施,并写出书面报告,向风电场主管生产领导汇报。

17.12发生事故后应立即进行调查,分析事故必须实事求是、尊重科学、严肃认真。 17.13事故原因不清楚不放过、事故责任者和应受教育者没受到教育不放过、没有采取 防范措施不放过。

17.14风电机控制系统参数及远程监控系统实行分级管理,未经授权不准越级操作。系统 操作员设在监控系统中心。系统操作员对于保证系统安全使用和运行负有直接责任。 17.15风电场应设立气象站,气象数据要定期采集、分析、贮存。

17.16风电场应建立风力发电技术档案,并做好技术档案保管工作。

17.17并网运行风电场与调度之间应保持可靠的通信联系。

17.18外来参观人员不得操作风电机,实习人员不得独立操作风电机。

17.19有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷击后1h内不得接近 风电机。在空气潮湿时,风机叶片有时受潮发生沙沙杂音,这时不要接近风机防止感应触 电。

17.20风电场要做到消防组织健全,消防责任制落实,消防器材、设施完好,保管存放消 防器材符合消防规程要求并定期检验,风电机内应配备消防器材。

17.21当风电机组发生火灾时,运行人员应立即停机并切断电源,迅速采取灭火措施,防 止火势蔓延;当火灾危及人员和设备安全时,值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器。 当风电机组发生过速飞车情况时,运行人员应立即使风机偏航侧风,然后切断其电源并通 知相关人员远离风机。

18 风电场的其它相关规定

18.1环境安全注意事项

18.1.1 生产现场内外工作场所的井、坑、孔洞或沟道必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。 检修工作中如需将盖板取下,须设临时围栏。临时打的孔、洞,施工结束后,必须恢复原 状。

18.1.2所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固。铁板表面应有 纹路以防滑跌。

18.1.3寒冷地区的厂房、烟囱等处的冰溜子,若有掉落伤人的危险时,应及时清除。如 不能清除,应采取安全防护措施。

18.1.4中控楼内应备有急救药箱,存放消过毒的包扎材料和必需的药品。

18.2工作人员必须定期进行体格检查,凡患有不适于担任风电场生产工作病症的人员经 医生鉴定和有关部门批准应调换做其他工作。

18.3工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;

18.4女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋,辫子、长发必须盘在工作帽内。

18.5机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏) ,露出的轴端必须设有护 盖,以防绞卷衣服。禁止在机器转动时从法兰和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。 18.6禁止在栏杆上、转动部件上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。 18.7设备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行。

18.8中控楼外墙等处固定的爬梯,必须牢固可靠,应设有护圈。

18.9上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固,上下爬梯必须抓牢,并不准两手同时抓一个梯阶。

18.10电器设备的一般规定

18.10.1有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。

18.10.2任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何 人员不准移动。

18.10.3发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救,如在高空工 作,抢救时必须注意防止高空坠落。

18.10.4遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火,地面上的 绝缘油着火应用干砂灭火。

18.10.6扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空 气呼吸器。

18.10.7使用砂轮研磨时应戴防护眼镜或装设防护玻璃,用砂轮磨工具时应使火星向下, 不准用砂轮的侧面研磨。

18.10.8电气工具和绝缘用具应由专人保管,每六个月须由电气试验单位进行定期检查。 使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线。

18.10.9发电厂油区的一切电气设施均应为防爆型,电力线路必须是暗线或电缆,不准有 架空线。

18.10.10检修行灯电压不准超过36V。

18.11油区周围必须设置围墙,其高度不低于2m ,并挂有“严禁烟火”等明显的警告标识牌。

18.12化验人员应穿工作服,化验室应有自来水,通风设备,消防器材,急救箱,急救酸 碱伤害时中和用的溶液以及毛巾肥皂等物品。禁止使用没有标签的药品。

18.13用烧杯加热液体时,液体的高度不准超过烧杯的三分之二。配制稀酸时,禁止将水 倒入酸内。

18.14酸、碱罐的玻璃液位管,应装金属防护罩。

18.15焊工作业时的一般规定

18.15.1焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋须有遮盖,脚面应 有鞋罩,以免焊接时被烧伤。

18.15.2在风力超过5 级时禁止露天进行焊接或气割。

18.15.3电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。连接到电焊钳上的一端至少有 5m 为绝缘软导线。

18.15.4储存气瓶的仓库内不准有取暖设备。仓库内应设架子,使气瓶垂直立放,空的气 瓶可以平放堆叠,但每一层都应垫有木制或金属制的型板,堆叠高度不准超过1.5m。 18.15.5氧气瓶应涂天蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样;

18.15.6乙炔气瓶应涂白色,并用红色标明“乙炔”字样;

18.15.7氮气瓶应涂黑色,并用黄色标明“氮气”字样;

18.15.8 二氧化碳气瓶应涂铝白色并用黑色标明“二氧化碳”字样。

18.15.9在工作地点,最多只许有两个氧气瓶。使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并 固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8m,严禁使用没有减压器的氧气瓶。

18.15.10在潮湿地方进行电焊工作焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。固定或移 动的电焊机的外壳以及工作台必须有良好的接地。

18.15.11电焊工在合上或拉开电源刀闸时应戴干燥的手套,另一只手不得按在电焊机的外 壳上。

18.15.12电焊工更换焊条时必须戴电焊手套以防触电。

18.15.13储存气瓶仓库周围10m 距离以内不准堆置可燃物品,不准进行锻造焊接等明火 工作,也不准吸烟。

18.15.14扑灭电石火灾应用干砂和二氧化碳灭火器,不准用水灭火。

18.15.15乙炔发生器距离明火及焊接工作场所至少10m 发生器附近严禁吸烟以免发生爆 炸。

18.15.16氧气瓶内的压力降到0.196kPa 不准再使用,用过的瓶上应写明空瓶。

18.15.17焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象。

18.16高空作业规定

18.16.1凡在离基准面2m 及以上的地点进行的工作都应视作高处作业。在没有脚手架或 者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m 时必须使用安全带。

18.16.2安全带在使用前应进行检查,并应定期(每隔6 个月)进行静荷重试验,试验荷重 为225kg, 试验时间为5min。

18.16.3高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱 放,以防止从高空坠落发生事故。不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上

吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

18.16.4脚手板和脚手架相互间应连接牢固,脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。 脚手板不准在跨度间有接头。

18.16.5梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木须嵌在支柱 上,不准使用钉子钉成的梯子。

18.16.6梯阶的距离不应大于40cm。人在梯子上时禁止移动梯子。

18.16.7起重搬运时只能由一人指挥,指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担 任。

18.16.8环绳及绳索必须经过1.25 倍容许工作荷重的静力试验合格后,方可使用。

18.16.9在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作,临空一 面应装设安全网或防护栏杆,否则工作人员须使用安全带。

18.16.10在工作过程中,不准随意改变脚手架的结构,有必要时,必须经过技术负责人员 的同意。

18.16.11上面有人工作的脚手架,禁止移动。悬吊式脚手架或吊篮应经过设计和验收。 18.16.12悬吊式脚手架和吊篮所用的钢丝绳及大绳的直径,应根据计算决定。吊物的安全 系数不小于6 ,吊人的安全系数不小于14。

18.16.13斜道坡度如大于1 比3 ,板面应架成台阶,每阶的高度以15cm 为宜。

18.16.14斜道的宽度,如系单方向通行,不应小于1m ,如系双向通行不应小于1.5m。 18.16.15靠在管子上使用的梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住。

18.16.16软梯的安全系数不得小于10 。软梯应挂在可靠的支持物上。

18.16.17在准备拆除脚手架的周围设围栏,并在通向拆除地区的路口悬挂警告牌。拆除高 层脚手架时应设专人监护。

18.16.18在脚手架拆除区域内,禁止与该项工作无关的人员逗留。

18.16.19在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m 时必须使用安全带 或采取其他可靠的安全措施。

18.16.20脚手架接近带电体时应做好防止触电的措施。

18.16.21当移动脚手架时脚手架上所有工作人员必须下来,上面有人工作的脚手架禁止移 动。

18.16.22悬吊式脚手架或吊篮每天使用前应由工作负责人进行挂钩并对一切绳索进行检 查。

18.16.23人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。

18.16.24在软梯上只准一个人工作,在软梯上工作的人员衣着必须灵便,并应使用安全带, 戴安全帽,带工具袋。

18.17钢丝绳在切断前每边需要扎结的道数:麻心钢丝绳,3道;钢心钢丝绳,4 道。 18.18在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点还必须设有事故照明。

18.19电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。地板上临时放有容 易使人绊跌的物件(如钢丝绳等)时,必须设置明显的警告标志。

18.20生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,消防设备应定期检查和试验,保证随时可 用。不准将消防工具移作它用。

18.21生产厂房内外的电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞, 必须用防火材料严密封闭。

18.22清除钻床钻孔内金属碎屑时,必须先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑,使 用钻床不准戴手套。

18.23使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。

18.24油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。

18.26在卸油中,如油区上空遇雷击或附近发生火警,应立即停止卸油作业。

18.27不准把氧化剂和还原剂以及其他容易互相起反应的化学药品,储放在相邻近的地方。

18.28化验药品的使用和报废,应有严格的管理制度。

18.29酸、碱罐的玻璃液位管,应装金属防护罩。

18.30禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。

18.31禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。

18.32每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的标签,并分类存放。

18.33严禁采用挖空底脚的方法挖掘土石,防止坍塌事故。

18.34在基坑、井坑、地槽边缘堆置土方时,且堆置土方的高度不准超过1.5m 。 18.35生产厂房及仓库应备有必要的消防设备例如消防栓水龙带灭火器砂箱石棉布和其 他消防工具等消防设备应定期检查和试验,保证随时可用。

18.36遇有电气设备着火时应立即将有关设备的电源切断然后进行救火。

18.37对可能带电的电气设备以及发电机电动机等应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或 1211 灭火器灭火;

18.38对油开关变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211 灭火器等灭火,不能扑灭 时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火。

18.39地面上的绝缘油着火应用干砂灭火。

18.40用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁生铜水泥等) 须戴防护眼镜,必要时装设安全 遮栏以防碎片打伤旁人。

18.41使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套。

18.42不熟悉风动工具使用方法和修理方法的工作人员不准擅自使用或修理风动工具。 18.43风动工具的锤子、钻头等工作部件应安装牢固,以防在工作时脱落,工作部件停止 转动前不准拆换。

18.44喷灯的加油放油以及拆卸喷火嘴或其他零件等工作必须待喷火嘴冷却泄压后再进行。

18.45运行班长必须在得到值长许可并做好安全措施之后才可允许检修人员进行工作。 18.46所有转动机械在开始检修工作前,检修工作负责人应按要求检查防止转动的措施。 18.47在沟道或井下进行工作时,地面上须有一人担任监护,进入沟道或井下的工作人员 须戴安全帽,使用安全带。安全带的绳子应绑在地面牢固物体上由监护人经常监视。 18.48浓酸倾撒在室内时,应先用碱中和,再用水冲洗或先用泥土吸收扫除后再用水冲洗。 18.49开启苛性碱桶及溶解苛性碱均须戴橡胶手套、口罩和眼镜并使用专用工具。 18.50当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,先用棉布擦掉后应迅速用大量的清水冲洗再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。

18.51当强碱溅到眼睛内或皮肤上时应迅速用大量的清水冲洗再用2%的稀硼酸溶液清洗 眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤,经过上述紧急处理后应立即送医务所急救。

18.52当浓酸溅到衣服上时应先用水冲洗,然后用2%稀碱液中和最后再用水清洗。 18.53氯气室屋顶应设有足够的淋水设施(水门应装在室外)和排气风扇,加液氯工作应由 两人进行。

18.54在用酒精擦洗加氯机零件时应严禁烟火。

18.55加氯机检修工作结束后应由专人对所有接头逐个检查,防止漏装错装并用氨水检漏。

18.56水银仪表修理场所的墙壁须涂刷油漆,油漆的高度应占墙壁高度的2/3。

18.57起重工作的安全规定

18.57.1起重机械只限于熟悉使用方法并经考试合格取得合格证的人员使用。

18.57.2起重机械和起重工具的工作负荷不准超过铭牌规定,在特殊情况下如必须超铭牌 使用时,应经过计算和试验并经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准。

18.57.3一切重大物件的起重搬运工作须由有经验的专人负责领导进行,参加工作的人员 应熟悉起重搬运方案和安全措施。

18.57.4各式起重机的齿轮转轴对轮等露出的转动部分均应安设保护装置。

18.57.7电动起重机的金属结构以及所有电气设备的外壳均应可靠地予以接地。

在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等必须事先经过本 单位有关技术部门的审核,许可规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记,标出 界限和荷重。

19 提升装置的操作安全注意事项

19.1 使用兆瓦机提升装置前,穿安全衣,挂安全绳,并把安全绳挂到机舱牢固的部件。所吊物品必须要用导向绳导向以免物体碰到塔筒上。

19.1.2 提升液压扳手时,不能同时提别的东西;对夜压扳手要从站体下面用安全绳篼者, 穿过把手挂到提升机上;把手是个辅助作用,不能承受过大的拉力;使用提物的安全绳不 能人使用。

19.1.3当物品挂到提升机后,提升离开地面时停止观察是否安全方可继续提升。当到机舱 口是停顿,调整位置顺利进入机舱,及时盖上提升机盖板。

19.1.4 提升机上升时地面人员马上离开提升机正下方,到比较安全的地方。

19.2 当提升装置处于运行状态时,一定不要触碰提升机的链条。

19.3 提升的物品必须牢靠的固定于提升装置的吊钩,绑扎物品要牢固,绑扎部位在被提 物品主要承重处。

19.4 提升机的最大提升重量不得大于额定重量,严禁超重或载人。在风速较大的情况下 提升重物时,风机要偏航侧风90度后(兆瓦对风),重物要加导向绳,方可提升物品 20 未经允许禁止操作项目

20.1 未经风机厂家许可,不得对风力发电机组进行结构上的修改。

20.2 未经风机厂家许可,禁止干扰和修改系统控制程序。

20.3 由于操作不当造成的损失,仅由操作人员自己负责。

20.4 备件更换必须符合制造商的技术要求。

20.5 未经风机厂家许可,禁止修改系统参数,故障参数。

20.6 未经风机厂家许可,禁止对电控系统进行任何修改。

21 重大配件吊装的规定

21.1编制吊装施工方案:

21.1.1 书面形式说明更换项目名称,更换配件风机状况,配件的名称,数量,原因。 21.1.2 更换配件要打呈报单。

21.1.3 人员数量,职责,工作任务,制定总指挥、安全负责人。

21.1.4 安全用具,吊装工器具的统计、检查好坏。

21.1.5 吊装过程的组织计划,安全保障措施的制定。

21.2 起重机械选用:

21.2.1 起重机资质的审核,起重司机特殊操作证的审查。

21.2.2 与吊装承包方签订施工合同。

21.2.3 告知吊装承包方注意的安全事项。

21.3 吊装安全措施

21.3.1 吊装前,组织人员学习安全吊装有关规定、开安全会议。

21.3.2 在吊装过程中可能要发生的安全注意事项进行分析讨论,并提出预防措施。 21.3.3 学习安规,注重吊装安全规定的学习。

21.3.4 对参加人员的工作具体化,指出在施工中的职责。

21.3.5 塔上和地面要制定人员负责安全。

21.3.6 吊装完毕要开吊装总结会,指出吊装中发现的安全问题,并提出今后整改措施。 21.4 对吊装施工组织计划,安全会议,吊装过程记述,吊装总结都要留纸板文档。 22 安全用电常识

22.1 严禁采用一条相线和大地作零线来安装用电器具,防止有人拔出接地线造成触电。

22.2 不可用湿手接触带电的开关,灯座,导线等,不可用湿布擦带电电器。

22.3 在一个插座上不能插接功率过大的用电器具。

22.4 使用电烙铁、电动工具等便携电器,应将外壳的保护接地线可靠接地。

22.5 不可在电线,电动机和电气设备上放置衣物,人不可在电动机或电气设备上站立, 不可将雨具放在电动机或电气设备的上方。

22.6 更换保险时,不可随意加大规格或用铜导线代替。

22.7 堆放物资、安装设备时,要与带电设备或电源线保持一定的安全距离。

22.8 在搬运可移动电器设备时,应先切断电源,后搬运。

22.9 在潮湿环境中使用电气设备,应采取必要的防护措施,如使用36V安全电压供电的电 气设备,在金属容器中带电作业应严格执行相关操作规程。

22.10 不具备电气知识和技术的人员,不能安装和拆除电气设备和线路。

22.11 雷雨天气,不能靠近高压电杆,高压铁塔,以防止发生跨步电压触电,万一步入跨 步电压地区,千万不可奔跑,应立即用单脚或双脚并拢跳出10m以外。

23 油液造成的危险

23.1 必须遵守液压系统最大工作压力要求,过高压力会对承压部件产生极大的载荷,会 使液压系统爆裂。液压油在加压状态下会造成危险。

23.2 在开始对液压系统工作之前,应关闭液压装置,释放系统压力。

23.3 油液长时间接触皮肤后会导致过敏反应,接触眼睛可能会导致失明!

23.4 系统在工作时,油液可能会加热至约90℃,避免接触到灼热的油液,并注意不要吸 入热油的蒸气。

23.5 在开始检查维护及修理工作前,要使油液充分冷却。

23.6 油液如果泄露会造成很严重的环境危害,并且会有滑倒危险,工作结束后必须将设 备表面液压油擦拭干净。

24 自然环境危险

24.1 在雷雨时不允许接近风力发电机组,风机遭雷击后1小时内禁止接近风机。

24.2 如果发生雷雨时,人员位于塔筒或机舱中,要立即爬下离开。

24.3 在风速≥12m/s时,请勿在叶轮上工作。

24.4 在风速≥18m/s时,请勿在机舱内工作。

24.5 雪天攀爬塔架注意做好防滑措施。

24.6 遇有强对流天气、台风,应将机组侧风停机。

24.7 如果在塔筒或机舱内工作时发生沙暴,应立即爬下风力发电机组离开!

24.8 如果在塔筒或机舱内工作时发生地震,应立即爬下风力发电机组离开!

24.9 发现叶片有结冰现象应立即远程停机,并禁止人员靠近风机,待叶片结冰融化后方能启动机组。

24.10 当风力发电机组发生飞车时人员立即离开风力发电机组并切断所有电源,不能在附 近地区滞留。

24.11 如果必须从地面上检查一台正在运行的风力发电机组,不要站在叶片所在的平面

内,应该站在风力发电机组的上风向。

25 发生火灾时的做法

25.1 发生火灾时要立即将风力发电机组停机(紧急停止按钮),立即离开风力发电机组 并通知消防队。

25.2 发生火灾时必须只能用风力发电机组内的灭火器灭火(也可以用电器灭火器)。 25.3 如果机舱,叶轮或塔筒上部燃烧,燃烧物品有掉落危险,应立即停机,并切断风力 机组电源。

25.4 发生火灾时,风力发电机组至少250米的半径范围内疏散人群,周围区域必须封闭。 25.5 在风力发电机组内部发生火灾时,操作人员的最大危险是缺氧和吸入烟雾,这将导 致事故发生时仍在现场但没有发现火情的人员的窒息死亡。

25.6 保持冷静,不要惊慌。

25.7 不要试图收拾工具或者任何个人物品。

25.8 断开风力发电机组的主开关,或者条件允许的话,通知控制人员断开主开关。 25.9 用最快的方式通知风电场的人员和火警。

25.10 人员从风力发电机组撤离后,研究用风场站内灭火设备灭火的可能性,进入风力 发电机组的内部时应该戴氧气罩,并且应该在火警的组织下进行。

25.11 在使用灭火器时,应该记住风力发电机组内存在高电压,因此,灭火器应该适合 于扑灭由电引起的火灾,灭火必须用CO2或者干式灭火器,在任何情况下都不能用水进行 灭火。

25.12 记住在一个小的封闭的环境,在没有使用氧气罩时,且不可用二养化碳灭火器。 25.13 在进行会引起火花的工作之前,应该得到金风科技的特别准许。在进行这样的工 作之前,区域应该没有油,在现场应该有轻便灭火器和灭火毯。

25.14 所有的大型维修或检查运输工具都应该配备有轻便灭火器,它可用于风力发电机组塔底层平台内的小火。

26 发生人身伤害事故时急救和做法

26.1 发生人身伤害事故时的急救实施基本原则:

26.1.1 保持镇静、不要惊慌。

26.1.2 动作迅速,但不要急躁。

26.1.3 先思后行。

26.1.4 对患者做出初步现场诊断。

26.1.5 不要试图做任何自己不懂的事情。

26.1.6 让患者保持温暖。

26.1.7 如果必须撤出患者,不要挪动患者。

26.1.8 如果患者昏迷过去,不要让患者吃或者喝东西。

26.1.9 以最快的方式通知紧急救护。

26.2 发生人身伤害事故时做法。

26.2.1 立即将机组停机。

26.2.2 实施紧急救助,急救。

26.2.3 按照现场的施救方案执行。

26.2.4 通知现场的同事并开始施救,必要时使用施救设备。

26.2.5 保护受伤人员并将其置于稳定体位、不要自行试图移动伤者。

26.2.6 平静地对伤者说话。

26.2.7 打电话或通过无线电报警:消防队,救助服务(医生)。

26.2.8 简单准确地告知详情:本人的电话号码、名字、事故过程、事故地点、受伤人数、 受伤形式、告知准确地点、确保由施救队挂断电话、通知公司管理层。

26.3 施救时摆放伤者的要求。

26.3.1 如果伤者经过自由吊挂,禁止将受伤人员置于休克体位,有血管爆裂的危险!

26.1.2 如果伤员有反应,将其置于蹲位。

26.1.3 如果伤员失去知觉,禁止将其置于蹲位。

26.1.4 如果伤员无反应应使伤员平躺或置于稳定的侧卧体位。

27 人员发生电气设备事故时的做法

27.1 保护好自己,并将伤者从危险区域救出来!立即切断风力发电机组的电源。如果不行,要确保自己站在干燥位置,并用非导电物体将事故人员与电流源分离开(例如木棒)。 27.2 将伤者置于稳定体位。

27.3 平静地对伤者说话。

27.4 进行紧急救助(用水冷却灼伤,如果没有呼吸和脉搏要采取心肺复苏措施)。 27.5 保持通道畅通

附录 紧急救护法

M1 通则

M1.1 紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施,保护伤员的生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要,迅速与医疗急救中心(医疗部门)联系救治。急救成功的关键是动作快,操作正确。任何拖延和操作错误都会导致伤员伤情加重或死亡。

M1.2 要认真观察伤员全身情况,防止伤情恶化。发现伤员意识不清、瞳孔扩大无反应、呼吸、心跳停止时,应立即在现场就地抢救,用心肺复苏法支持呼吸和循环,对脑、心重要脏器供氧。心脏停止跳动后,只有分秒必争地迅速抢救,救活的可能才较大。

M1.3 现场工作人员都应定期接受培训,学会紧急救护法,会正确解脱电源,会心肺复苏法,会止血、会包扎,会转移搬运伤员,会处理急救外伤或中毒等。

M1.4 生产现场和经常有人工作的场所应配备急救箱,存放急救用品,并应指定专人经常检查、补充或更换。

M2 触电急救

M2.1 触电急救应分秒必争,一经明确心跳、呼吸停止的,立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救,并坚持不断地进行,同时及早与医疗急救中心(医疗部门)联系,争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前,不应放弃现场抢救,更不能只根据没有呼吸或脉搏的表现,擅自判定伤员死亡,放弃抢救。只有医生有权做出伤员死亡的诊断。与医务人员接替时,应提醒医务人员在触电者转移到医院的过程中不得间断抢救。

M2.2 迅速脱离电源

M2.2.1 触电急救,首先要使触电者迅速脱离电源,越快越好。因为电流作用的时间越长,伤害越重。

M2.2.2 脱离电源,就是要把触电者接触的那一部分带电设备的所有断路器(开关)、隔离开关(刀闸)或其他断路设备断开;或设法将触电者与带电设备脱离开。在脱离电源过程中,救护人员也要注意保护自身的安全。

M2.2.3 低压触电可采用下列方法使触电者脱离电源:

(1)如果触电地点附近有电源开关或电源插座,可立即拉开开关或拔出插头,断开电源。但应注意到拉线开关或墙壁开关等只控制一根线的开关,有可能因安装问题只能切断中性线而没有断开电源的相线。

(2)如果触电地点附近没有电源开关或电源插座(头),可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线,断开电源。

(3)当电线搭落在触电者身上或压在身下时,可用干燥的衣服、手套、绳索、皮带、木板、木棒等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电线,使触电者脱离电源。

(4)如果触电者的衣服是干燥的,又没有紧缠在身上,可以用一只手抓住他的衣服,拉离电源。但因触电者的身体是带电的,其鞋的绝缘也可能遭到破坏,救护人不得接触触电者的皮肤,也不能抓他的鞋。

(5)若触电发生在低压带电的架空线路上或配电台架、进户线上,对可立即切断电源的,则应迅速断开电源,救护者迅速登杆或登至可靠地方,并做好自身防触电、防坠落安全措施,用带有绝缘胶柄的钢丝钳、绝缘物体或干燥不导电物体等工具将触电者脱离电源。

M2.2.4 高压触电可采用下列方法之一使触电者脱离电源:

(1)立即通知有关供电单位或用户停电。

(2)戴上绝缘手套,穿上绝缘靴,用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开电源开关或熔断器。

(3)抛掷裸金属线使线路短路接地,迫使保护装置动作,断开电源。注意抛掷金属线之前,应先将金属线的一端固定可靠接地,然后另一端系上重物抛掷,注意抛掷的一端不可触及触电者和其他人。另外,抛掷者抛出线后,要迅速离开接地的金属线8m以外或双腿并拢站立,防止跨步电压伤人。在抛掷短路线时,应注意防止电弧伤人或断线危及人员安全。

M2.2.5 脱离电源后救护者应注意的事项:

(1)救护人不可直接用手、其他金属及潮湿的物体作为救护工具,而应使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作,以防自己触电。

(2)防止触电者脱离电源后可能的摔伤,特别是当触电者在高处的情况下,应考虑防止坠落的措施。即使触电者在平地,也要注意触电者倒下的方向,注意防摔。救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施。

(3)救护者在救护过程中特别是在杆上或高处抢救伤者时,要注意自身和被救者与附近带电体之间的安全距离,防止再次触及带电设备。电气设备、线路即使电源已断开,对未做安全措施挂上接地线的设备也应视作有电设备。救护人员登高时应随身携带必要的绝缘工具和牢固的绳索等。

(4)如事故发生在夜间,应设置临时照明灯,以便于抢救,避免意外事故,但不能因此延误切除电源和进行急救的时间。

M2.2.6 现场就地急救:触电者脱离电源以后,现场救护人员应迅速对触电者的伤情进行判断,对症抢救。同时设法联系医疗急救中心(医疗部门)的医生到现场接替救治。要根据触电伤员的不同情况,采用不同的急救方法。

(1)触电者神志清醒、有意识,心脏跳动,但呼吸急促、面色苍白,或曾一度昏迷、但未失去知觉。此时不能用心肺复苏法抢救,应将触电者抬到空气新鲜,通风良好地方躺下,安静休息1~2h,让他慢慢恢复正常。天凉时要注意保温,并随时观察呼吸、脉搏变化。

(2)触电者神志不清,判断意识无,有心跳,但呼吸停止或极微弱时,应立即用仰头抬颏法,使气道开放,并进行口对口人工呼吸。此时切记不能对触电者施行心脏按压。如此时不及时用人工呼吸法抢救,触电者将会因缺氧过久而引起心跳停止。

(3)触电者神志丧失,判定意识无,心跳停止,但有极微弱的呼吸时,应立即施行心肺复苏法抢救。不能认为尚有微弱呼吸,只需做胸外按压,因为这种微弱呼吸已起不到人体需要的氧交换作用,如不及时人工呼吸即会发生死亡,若能立即施行口对口人工呼吸法和胸外按压,就能抢救成功。

(4)触电者心跳、呼吸停止时,应立即进行心肺复苏法抢救,不得延误或中断。

(5)触电者和雷击伤者心跳、呼吸停止,并伴有其他外伤时,应先迅速进行心肺复苏急救,然后再处理外伤。

(6)发现杆塔上或高处有人触电,要争取时间及早在杆塔上或高处开始抢救。触电者脱离电源后,应迅速将伤员扶卧在救护人的安全带上(或在适当地方躺平),然后根据伤者的意识、呼吸及颈动脉搏动情况来进行前(1)~(5)项不同方式的急救。应提醒的是高处抢救触电者,迅速判断其意识和呼吸是否存在是十分重要的。若呼吸已停止,开放气道后立即口对口(鼻)吹气2次,再测试颈动脉,如有搏动,则每5s继续吹气1次;若颈动脉无搏动,可用空心拳头叩击心前区2次,促使心脏复跳。若需将伤员送至地面抢救,应再口对口(鼻)吹气4次,然后立即用绳索参照图所示的下放方法,迅速放至地面,并继续按心肺复苏法坚持抢救。

(7)触电者衣服被电弧光引燃时,应迅速扑灭其身上的火源,着火者切忌跑动,方法可利用衣服、被子、湿毛巾等扑火,必要时可就地躺下翻滚,使火扑灭。

M2.3 伤员脱离电源后的处理

M2.3.1 判断意识和通畅呼吸道:

M2.3.1.1 判断伤员有无意识的方法:

(1)轻轻拍打伤员肩部,高声喊叫,“喂!你怎么啦?”,如图所示。


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