技术要求
一、概述：
本次招标范围：X 工程全部X 台10KV 干式变压器。主要用于X 的动力和照明供电线路，安装环境为地下室及屋顶室内变电所。
二、变压器技术要求
1总则
1.1本技术规范书适用于X 工程10KV 供电设备。
1.2本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合现行国家标准和本技术规范的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“差异表”的形式加以详细描述。
1.4本设备技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。 2 技术要求
2.1应遵循的主要现行标准所有设备及其备品备件, 除本技术条件中规定的技术参数和要求外, 其余均应遵循最新版本的国家标准（GB ）、电力行业标准（DL ）和国际单位制（SI ）, 这是对设备的最低要求。如果厂方有自已的标准或规范, 应提供标准代号及其有关内容, 并须经需方同意后方可采用, 但原则上采用更高要求的标准。
以下为设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此：
GB1094.1~2-1996 电力变压器 GB1094.3 .5-85 电力变压器
GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB2536 《变压器油》
GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》
GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 GB191 《包装储运标志》
GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB5027 《电力设备典型消防规程》
GB4109 《交流电压高于1000V 的套管通用技术条件》
GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 ZBK41005-89 6~220KV级变压器声级 GB6450-1986 《干式电力变压器》
GB/T 10228-1997 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB/T 17211-1998 《干式电力变压器负载导则》 JB/T 10008-1999 《6-220KV 级变压器声级》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 其它相关标准 2.2 环境条件
１．海拔高度： ≤1000ｍ ２．环境最高温度： ＋ 45℃ 最低温度： － 20℃ ３．空气相对湿度： ≤92％ ４．最大日温差： 25℃ ５．抗震能力：
地面水平加速度： 0．25ｇ 地面垂直加速度： 0.125ｇ ６．年平均温度： 25℃
7. 安装位臵： 户内 2.3 变压器基本参数
2.3.1 干式变压器（SGB10- /10） 冷却方式： 风冷 额定频率： 50Hz 额定容量： 见设备规范表3.1 额定电压比： 见设备规范表3.1 短路阻抗 见设备规范表3.1 连接组标号： 见设备规范表3.1
2.4 变压器技术性能(以下各项技术性能需要厂家根据各自的生产工艺、技术水平给予答复) 。 2.4.1 极性 2.4.2 变压器相序
2.4.3 绕组绝缘水平：（见表2.1）
表2.1 变压器额定绝缘水平 （kV ）
2.4.4 变压器绕组匝间工作场强：
2.4.5 损耗（在额定工况下，温度为75°C 时）
空载损耗： 负载损耗：
2.4.6 温升限值（周围环境温度40°C ）
1）绕组平均温升： 2）铁芯表面温升： 2.4.7 过载能力
变压器允许短时间过载能力（正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40°C ）。最低要求： 过载时间: 过载周期: 。
表2.2 变压器过载的允许时间 （min ）
2.4.8 承受的短路能力：
2.4.9 工频电压升高时的运行持续时间
对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间： 表2.3 工频电压升高时的运行持续时间
2.4.10 局部放电水平
在1.5倍最高相电压下，局部放电量： 在1.3倍最高相电压下，局部放电量：
变压器的局部放电量测量方法按GB1094.3进行。 2.4.11 无线电干扰 2.4.12 噪声水平 2.4.13 变压器接地 2.4.14 变压器套管
1）套管绝缘水平（见表2.4）
表2.4 变压器套管额定绝缘水平 （kV ）
2） 套管爬电比距： 2.5 其它技术要求
1） 变压器要有防护外壳，并注明外壳材质，外形尺寸，防护等级为IP20。 2） 变压器、外壳及金属外表面应进行防腐处理。变压器颜色：由买方确定。
3） 测温装臵应采用先进的干式变压器温度控制器，测温元件为铂热电阻，具有超温报警、超温跳闸、三相温度巡回显示等功能。绕组测温应能反映绕组的平均温升，测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。温度测量装臵至少应提供4对接点，用于报警及跳闸。变压器内应设2组Pt100的测温电阻，引出至计算机监控系统。测温电阻应采用三线制，并便于引出。
变压器本体应附悬挂式端子箱，变压器的端子箱应为阻燃、防潮型，端子箱防护等级不低于IP54，并应有20%的备用端子，供用户使用。变压器本体上所有设备之间的连接电缆应由卖方提供，并采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。 4）表3.1所标的干式变压器容量为不加风机的容量，但所有的干式变压器
均应按标准配臵风机。
5） 变压器的所有附件及外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。
6） 有符合国标的铭牌，铭牌用不锈钢制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位臵应明显可见。 3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表3.1。 表3.1 变压器规范和数量
电力变压器
4 供货范围
本工程订购的干式变压器设备，包括所有附属设备、备品备件和专用工具。 4.1 4.2 4.3 4.4
变压器本体（包括底架、支架及附件） 冷却器（或风机）及其控制箱
本体及连接到端子箱和控制箱之间的耐油、阻燃、屏蔽电缆 本体端子箱
4.5 备品备件及专用工具等 5 技术服务 5.1 项目管理
合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如工作进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。 5.2 技术文件
5.2.1 供方在投标时应向需方提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总装图、和主要技术参数以及产品样本。
5.2.2 关于该产品结构特点及技术工艺保证措施的相关资料。 5.2.3 产品鉴定报告、检验报告、试验合格证书。 5.2.4 产品质量承诺书。
5.2.5 售后服务及技术服务承诺书。
5.2.6 近两年销售业绩表及部分产品运行报告。 5.2.7 提供基础条件图（合同生效后7天内提供）。
5.2.8在合同签订7天内，供方向需方提供下列图纸资料10份。（其中2份送交工程设计单位，其余寄送需方）。
1）总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸、轨距、运输重、总重、吊点位臵、千斤顶位臵及变压器运输尺寸等； 2）变压器高压入口电容，高低压间及高低压对地电容值；
3）变压器本体端子箱安装接线图及电缆清单。
5.2.9 设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了5.2.8条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。所有文字材料（包括竣工文件、使用手册和维护手册）应提交完整的8（八）套纸质（交货时提供）。
5.2.10 外购件说明书、样本和散页等应至少提供1（一）套。 5.3现场服务
在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。常住人员协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。 6 需方工作
6.1 设备安装过程中，需方为供方的现场派员提供工作和生活便利条件。 6.2 设备制造过程中，需方可派员到供方进行监造和检验，供方应积极配合。 7 工作安排
7.1 供方收到技术规范书后如有异议，在1周内以书面通知需方。
7.2需方根据工程需要在适当时候召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题，供方有义务参加。
7.3 文件交接要有记录，设计联络会应有会议纪要。
7.4 供方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，应及时书面通知需方。
7.5 供方应填写设备规范表，其格式和内容见表7.1。 表7.1 供方应填写的变压器规范表
一. 7.6 供方应填写主要外购件供货表：
二. 8 备品备件及专用工具 8.1
备品备件
供方应向需方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。每台变压器备品备件清单见表8.1。
表8.1 备品备件清单
8.2
专用工具
供方应向需方提供专用工具及仪器见表8.2。 表8.2 专用工具及仪器 9 质量保证和试验 9.1 质量保证
9.1.1订购的新型产品除应满足本规范书外，供方还应提供该产品的鉴定证书。
9.1.2供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括供方的外构件在内）均应符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方应积极配合。
9.1.3附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
9.1.4供方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9000（2000） GBT1900质量保证体系，该质量保证体系已通过国家认证和正常运转。
9.1.5变压器到现场安装及投运后保证质量和外观完好。质保期两年，质保期内出现质量问题，实现三包。
9.1.6所有产品实行终身服务，保证产品配件的完整性，保证长期提供产品配件。保证产品满足技术协议规定的损耗、噪音、局放等技术指标。
9.1.7 使用寿命不少于30年。
9.2 试验
9.2. 1同类产品型式试验
温升试验（GB1094.2）；
绝缘型式试验（GB1094.3）。
9.2.2出厂试验（例行试验）
绕组电阻测量(GB1094.1)；
短路阻抗和负载损耗测量(GB1094.1)；
空载电流和空载损耗测量(GB1094.1)；
绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数(tgδ) 的测量(GB6451)；
绝缘例行试验(GB1094.3)；
电压比测量和联接组标号检定(GB1094.1)；
绝缘油试验(GB1094.1)。
9.2.3现场试验
现场试验由安装单位完成，供方应负责现场指导。
9.2.4特殊试验（如果需要）
绝缘特殊试验（GB1094.3）；
绕组对地和绕组间的电容测定；
暂态电压传输特性测定；
三相变压器零序阻抗测定(GB1094.1)；
短路承受能力试验（GB1094.5）；
声级测定(GB7328)；
空载电流谐波测量(GB1094.1)。
10 包装运输和储存
10.1变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
10.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明需方的定货号和发货号。 10.3变压器在运输过程中，内部结构和相互位臵不变，紧固件不松动，在运输中应装冲撞记录仪，并要求能承受3g 的运输水平加速度。
10.4运输时变压器的所有组件、部件及备品备件、专用工具等应不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
10.5随产品提供的技术资料应完整无缺。
技术要求
一、概述：
本次招标范围：X 工程全部X 台10KV 干式变压器。主要用于X 的动力和照明供电线路，安装环境为地下室及屋顶室内变电所。
二、变压器技术要求
1总则
1.1本技术规范书适用于X 工程10KV 供电设备。
1.2本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合现行国家标准和本技术规范的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“差异表”的形式加以详细描述。
1.4本设备技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。 2 技术要求
2.1应遵循的主要现行标准所有设备及其备品备件, 除本技术条件中规定的技术参数和要求外, 其余均应遵循最新版本的国家标准（GB ）、电力行业标准（DL ）和国际单位制（SI ）, 这是对设备的最低要求。如果厂方有自已的标准或规范, 应提供标准代号及其有关内容, 并须经需方同意后方可采用, 但原则上采用更高要求的标准。
以下为设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此：
GB1094.1~2-1996 电力变压器 GB1094.3 .5-85 电力变压器
GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB2536 《变压器油》
GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》
GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 GB191 《包装储运标志》
GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB5027 《电力设备典型消防规程》
GB4109 《交流电压高于1000V 的套管通用技术条件》
GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 ZBK41005-89 6~220KV级变压器声级 GB6450-1986 《干式电力变压器》
GB/T 10228-1997 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB/T 17211-1998 《干式电力变压器负载导则》 JB/T 10008-1999 《6-220KV 级变压器声级》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 其它相关标准 2.2 环境条件
１．海拔高度： ≤1000ｍ ２．环境最高温度： ＋ 45℃ 最低温度： － 20℃ ３．空气相对湿度： ≤92％ ４．最大日温差： 25℃ ５．抗震能力：
地面水平加速度： 0．25ｇ 地面垂直加速度： 0.125ｇ ６．年平均温度： 25℃
7. 安装位臵： 户内 2.3 变压器基本参数
2.3.1 干式变压器（SGB10- /10） 冷却方式： 风冷 额定频率： 50Hz 额定容量： 见设备规范表3.1 额定电压比： 见设备规范表3.1 短路阻抗 见设备规范表3.1 连接组标号： 见设备规范表3.1
2.4 变压器技术性能(以下各项技术性能需要厂家根据各自的生产工艺、技术水平给予答复) 。 2.4.1 极性 2.4.2 变压器相序
2.4.3 绕组绝缘水平：（见表2.1）
表2.1 变压器额定绝缘水平 （kV ）
2.4.4 变压器绕组匝间工作场强：
2.4.5 损耗（在额定工况下，温度为75°C 时）
空载损耗： 负载损耗：
2.4.6 温升限值（周围环境温度40°C ）
1）绕组平均温升： 2）铁芯表面温升： 2.4.7 过载能力
变压器允许短时间过载能力（正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40°C ）。最低要求： 过载时间: 过载周期: 。
表2.2 变压器过载的允许时间 （min ）
2.4.8 承受的短路能力：
2.4.9 工频电压升高时的运行持续时间
对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间： 表2.3 工频电压升高时的运行持续时间
2.4.10 局部放电水平
在1.5倍最高相电压下，局部放电量： 在1.3倍最高相电压下，局部放电量：
变压器的局部放电量测量方法按GB1094.3进行。 2.4.11 无线电干扰 2.4.12 噪声水平 2.4.13 变压器接地 2.4.14 变压器套管
1）套管绝缘水平（见表2.4）
表2.4 变压器套管额定绝缘水平 （kV ）
2） 套管爬电比距： 2.5 其它技术要求
1） 变压器要有防护外壳，并注明外壳材质，外形尺寸，防护等级为IP20。 2） 变压器、外壳及金属外表面应进行防腐处理。变压器颜色：由买方确定。
3） 测温装臵应采用先进的干式变压器温度控制器，测温元件为铂热电阻，具有超温报警、超温跳闸、三相温度巡回显示等功能。绕组测温应能反映绕组的平均温升，测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。温度测量装臵至少应提供4对接点，用于报警及跳闸。变压器内应设2组Pt100的测温电阻，引出至计算机监控系统。测温电阻应采用三线制，并便于引出。
变压器本体应附悬挂式端子箱，变压器的端子箱应为阻燃、防潮型，端子箱防护等级不低于IP54，并应有20%的备用端子，供用户使用。变压器本体上所有设备之间的连接电缆应由卖方提供，并采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。 4）表3.1所标的干式变压器容量为不加风机的容量，但所有的干式变压器
均应按标准配臵风机。
5） 变压器的所有附件及外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。
6） 有符合国标的铭牌，铭牌用不锈钢制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位臵应明显可见。 3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表3.1。 表3.1 变压器规范和数量
电力变压器
4 供货范围
本工程订购的干式变压器设备，包括所有附属设备、备品备件和专用工具。 4.1 4.2 4.3 4.4
变压器本体（包括底架、支架及附件） 冷却器（或风机）及其控制箱
本体及连接到端子箱和控制箱之间的耐油、阻燃、屏蔽电缆 本体端子箱
4.5 备品备件及专用工具等 5 技术服务 5.1 项目管理
合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如工作进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。 5.2 技术文件
5.2.1 供方在投标时应向需方提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总装图、和主要技术参数以及产品样本。
5.2.2 关于该产品结构特点及技术工艺保证措施的相关资料。 5.2.3 产品鉴定报告、检验报告、试验合格证书。 5.2.4 产品质量承诺书。
5.2.5 售后服务及技术服务承诺书。
5.2.6 近两年销售业绩表及部分产品运行报告。 5.2.7 提供基础条件图（合同生效后7天内提供）。
5.2.8在合同签订7天内，供方向需方提供下列图纸资料10份。（其中2份送交工程设计单位，其余寄送需方）。
1）总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸、轨距、运输重、总重、吊点位臵、千斤顶位臵及变压器运输尺寸等； 2）变压器高压入口电容，高低压间及高低压对地电容值；
3）变压器本体端子箱安装接线图及电缆清单。
5.2.9 设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了5.2.8条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。所有文字材料（包括竣工文件、使用手册和维护手册）应提交完整的8（八）套纸质（交货时提供）。
5.2.10 外购件说明书、样本和散页等应至少提供1（一）套。 5.3现场服务
在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。常住人员协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。 6 需方工作
6.1 设备安装过程中，需方为供方的现场派员提供工作和生活便利条件。 6.2 设备制造过程中，需方可派员到供方进行监造和检验，供方应积极配合。 7 工作安排
7.1 供方收到技术规范书后如有异议，在1周内以书面通知需方。
7.2需方根据工程需要在适当时候召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题，供方有义务参加。
7.3 文件交接要有记录，设计联络会应有会议纪要。
7.4 供方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，应及时书面通知需方。
7.5 供方应填写设备规范表，其格式和内容见表7.1。 表7.1 供方应填写的变压器规范表
一. 7.6 供方应填写主要外购件供货表：
二. 8 备品备件及专用工具 8.1
备品备件
供方应向需方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。每台变压器备品备件清单见表8.1。
表8.1 备品备件清单
8.2
专用工具
供方应向需方提供专用工具及仪器见表8.2。 表8.2 专用工具及仪器 9 质量保证和试验 9.1 质量保证
9.1.1订购的新型产品除应满足本规范书外，供方还应提供该产品的鉴定证书。
9.1.2供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括供方的外构件在内）均应符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方应积极配合。
9.1.3附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
9.1.4供方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9000（2000） GBT1900质量保证体系，该质量保证体系已通过国家认证和正常运转。
9.1.5变压器到现场安装及投运后保证质量和外观完好。质保期两年，质保期内出现质量问题，实现三包。
9.1.6所有产品实行终身服务，保证产品配件的完整性，保证长期提供产品配件。保证产品满足技术协议规定的损耗、噪音、局放等技术指标。
9.1.7 使用寿命不少于30年。
9.2 试验
9.2. 1同类产品型式试验
温升试验（GB1094.2）；
绝缘型式试验（GB1094.3）。
9.2.2出厂试验（例行试验）
绕组电阻测量(GB1094.1)；
短路阻抗和负载损耗测量(GB1094.1)；
空载电流和空载损耗测量(GB1094.1)；
绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数(tgδ) 的测量(GB6451)；
绝缘例行试验(GB1094.3)；
电压比测量和联接组标号检定(GB1094.1)；
绝缘油试验(GB1094.1)。
9.2.3现场试验
现场试验由安装单位完成，供方应负责现场指导。
9.2.4特殊试验（如果需要）
绝缘特殊试验（GB1094.3）；
绕组对地和绕组间的电容测定；
暂态电压传输特性测定；
三相变压器零序阻抗测定(GB1094.1)；
短路承受能力试验（GB1094.5）；
声级测定(GB7328)；
空载电流谐波测量(GB1094.1)。
10 包装运输和储存
10.1变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
10.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明需方的定货号和发货号。 10.3变压器在运输过程中，内部结构和相互位臵不变，紧固件不松动，在运输中应装冲撞记录仪，并要求能承受3g 的运输水平加速度。
10.4运输时变压器的所有组件、部件及备品备件、专用工具等应不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
10.5随产品提供的技术资料应完整无缺。