1. 国家制图标准规定，图纸大小可以随意确定 （ ）
2. 比例是指图样与实物相应要素的线性尺寸之比。（ ）
3.2：1是缩小比例。（ ）
4. 绘制机械图样时，尽量采用1：1的比例（ ）
5. 使用圆规画图时，应尽量使钢针和铅笔芯垂直于纸面。（ ）
6. 丁字尺与三角板随意配合，便可画出65度的倾斜线。（ ）
7. 国家制图标准规定，可见的轮廓线用虚线绘制。（ ）
8. 国家制图标准规定，各种图线的粗细相同。（ ）
9. 制图标准规定，图样中标注的尺寸数值为工件的最后完成尺寸。
（ ）
10、图样中书写汉字的字体，应为长仿宋体。（ ）
11、画圆的中心线时，其交点可心是点画线的短画。（ ）
12、当圆的直径过小时，可以用线实线来代替线点画线。（ ）
13、尺寸标注不应封闭。 （ ）
14、非回转体类零件的主视图一般应选择工作位置。 （ ）
15、表达一个零件，必须画出主视图，其余视图和图形按需选用。
（ ）
16、铸造零件应当壁厚均匀。 （ ）
17、上下偏差和公差都可以为正，为负和为0。 （ ）
18、线段平行于投影面，其投影反映实形或实长，这种性质称为直线
的类似性。（ ）
19、空间两直线的相对位置只有两种：平行、相交（ ）
20、基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图
六个。（ ）
21、将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图。
（ ）
22、局部视图的断裂边界应以细波浪线表示，当所表示的局部视图是
完整的，且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画。（ ）
23、斜视图的画法不存在“三等”规律。（ ）
24、沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺
纹。（ ）
25、同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，
称为导程Ph 。（ ）
26、内、外螺纹连接时，螺纹的五要素不一定要一致。（ ）
27、M10×1表示公称直径为10 mm, 螺距1 mm 的单线左旋细牙普通外
螺纹。（ ）
28、表示齿轮时，齿顶圆直径通常用d a 表示。（ ）
29、两标准直齿圆柱齿轮正确啮合传动的条件是模数和压力角都相
等。（ ）
30、在计算齿轮参数时，尺根高h f=2.25m （ ）
31、由两个或两个以上的基本形体组成的物体称为组合体。（ ）
32、确定形体形状及大小的尺寸称为定位尺寸。（ ）
33、尺寸基准是确定尺寸位置的几何元素。定位尺寸标注的起点，形
体在长、宽、高方向都有一个主要尺寸基准。 （ ）
34、A0图纸的幅面为841mm ×1189mm （ ）
35、重合断面图的轮廓线用粗实线绘制。 （ ）
36、在同一张图样中，同类图线的宽度应一致。虚线、点画线及双点
画线的画、长画和间隔应各自大致相等。 （ ） 37 在标注尺寸时，尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注
写在尺寸线的中断处。 （ ）
38、与三个投影面均倾斜的平面称为一般位置平面。（ ）
39、两个轴线相交的回转面同切于一个圆球面时，则这两个回转面的
交线为椭圆（平面曲线）。（ ）
40、m 为齿轮的模数，它是齿距p 与π的比值，即 m = kp/π （ ）
41、两个标准齿轮相互啮合时，分度圆处于相切位置，此时分度圆称
为节圆。 （ ）
42、选择视图时应以表示零件信息量最大的那个视图作为主视图。
（ ）
43、表面粗糙度代号应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们
的延长线上。（ ）
44. 表面粗糙度参数值越小，表面质量要求越低，加工成本也越低。
（ ）
45. 标准公差等级中，等级数字越大，公差值越小，精度越高。
（ ）
46. 形位公差的被测要素是轴线或对称中心线时，应将箭头与该
要素的尺寸线对齐。（ ）
47. 在孔或轴的基本尺寸后面注出偏差值，这种标注形式用于单
件或小批量生产的零件图上。 （ ）
48 标注形位公差代号时，当被测要素是轮廓要素时，从框格引出
的指引线箭头，应指在该要素的轮廓线或者延长线上。（ ）
49. 表面结构代号在图样上标注时，符号从材料内指向并接触表
面。（ ）
50. 零件完工后再按装配图将零件装配成机器或部件。（ ）
51. 在设计或测绘机器时，首先要绘制零件图，再画装配图。
（ ）
52. 在同一图样上，每一表面一般只注一次表面结构代号。
（ ）
53. 零件上的重要尺寸必须直接注出。（ ）
54. 零件图的作用是制造和检验零件的依据。（ ）
55. 表面结构参数值的单位为毫米。 （ ）
56. 表面结构是一种宏观几何形状特征。（ ）
57. 表面结构代号可标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它
们的延长线上。（ ）
58. 在装配图中两个零件的非接触面画一条轮廓线。 （ ）
59. 装配图中编写序号的指引线，当通过剖面线的区域时，指引
线不能与剖面线平行。 （ ）
60. 由装配图不能够了解装配体的工作原理。（ ）
61. 为了表示与本部件的装配关系，但又不属于本部件的其他相
邻零、部件时，可采用（ ）
假想画法，将其他相邻零、部件用细点画线画出。（ ）
62. 在装配图中，对于薄片零件或微小间隙，无法按其实际尺寸
画出或图线密集难以区（ ）
分时，可将零件或间隙适当夸大。（ ）
63. 装配图中明细栏中的编号与装配图中零、部件序号必须一致。
（ ）
64. 表示将部件安装到机器上或将整个机器安装到基座上所需的
尺寸为装配尺寸。（ ）
65. 装配图中的一组图形的表达方法，与零件图的表达方法完全
相同。（ ）
66. 表示零件之间装配关系的尺寸称为安装尺寸。（ ）
67. 装配图不是制造零件的直接依据。 （ ）
68. 在装配图中，对于紧固件以及轴、键、销等实心零件，若按
纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按
不剖绘制。 （ ）
69. 装配图中明细栏内分格线为细实线，左边外框线为粗实线。
（ ）
70. 装配图中当标题栏上方位置不够时，可将明细栏顺序画在标
题栏的左方。 （ ）
71. 装配图中明细栏画在装配图右下角标题栏的上方。（ ）
72. 装配图中的一组图形，是用来表达组成机器的各个零件的结
构形状。（ ）
73. 装配图与零件图一样，要标注全部的尺寸。（ ）
74. 在装配图中，零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等允许
省略不画。（ ）
75. 装配图中标注的尺寸，是组成装配体的各个零件的全部定形、
定位尺寸。（ ）
76. 在装配图中，标注装配体的总长、总宽和总高的尺寸是安装
尺寸。（ ）
77. 在装配图中，同一装配图编注序号的形式应一致。（ ）
78. 在装配图中，每种零件或部件只编一个序号，一般只标注一
次。（ ）
79. 装配图中编写序号的指引线末端圆点应自所指部分的轮廓上
引出。 （ ）
80. 滚动轴承不需要进行密封。（ ）
81. 装配图中对规格相同的零件组，可详细地画出一处，其余用
粗实线表示其装配位置。 （ ）
82. 在装配图中，不需要标注零件的全部尺寸。（ ）
83. 在各个剖视图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须一致。
（ ）
84. 装配图中明细栏中零件的序号自上而下。（ ）
85. 两个零件在同一方向上只能有一个接触面和配合面。（ ）
86. 在装配图中，零件序号应标注在视图的外面，并按顺时针或
逆时针方向顺序排列。
（ ）
87. 在装配图中两个零件的接触面只用一条共有的轮廓线表示。
（ ）
88. 装配图同零件图一样画出标题栏。（ ）
89. 在装配图中，当某个零件的形状未表示清楚而影响对装配关
系的理解时，可另外单独画出该零件的某一视图。 （ ）
90. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该
组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出外形轮廓。 （ ）
91. 在装配图中，当用剖视图表达时，三个或三个以上零件相接
触时，除了其中两个零件的剖面线倾斜方向不同外，第三个零件
采用不同的剖面线间隔或者与同方向的剖面线位置错开。
（ ）
92. 装配图中明细栏是所绘装配图中全部零件的详细目录。
（ ）
93. 在装配图中，当用剖视图表达时，相接触的两个零件的剖面
线方向应相反或间隔不等。 （ ）
94. 在装配图上标注尺寸与零件图上标注尺寸的目的相同。
（ ）
95. 在装配图中，当某些零件遮住了需要表达的结构和装配关系
时，可假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸后绘
制。（ ）
96. 装配图中编写序号的指引线相互可以相交。（ ）
97. 利用装配图可以将零件的投影从重叠的视图中分离出来，从
而读懂零件的基本结构形状和作用。（ ）
98. 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程Ph 。
（ ）
1. 国家制图标准规定，图纸大小可以随意确定 （ ）
2. 比例是指图样与实物相应要素的线性尺寸之比。（ ）
3.2：1是缩小比例。（ ）
4. 绘制机械图样时，尽量采用1：1的比例（ ）
5. 使用圆规画图时，应尽量使钢针和铅笔芯垂直于纸面。（ ）
6. 丁字尺与三角板随意配合，便可画出65度的倾斜线。（ ）
7. 国家制图标准规定，可见的轮廓线用虚线绘制。（ ）
8. 国家制图标准规定，各种图线的粗细相同。（ ）
9. 制图标准规定，图样中标注的尺寸数值为工件的最后完成尺寸。
（ ）
10、图样中书写汉字的字体，应为长仿宋体。（ ）
11、画圆的中心线时，其交点可心是点画线的短画。（ ）
12、当圆的直径过小时，可以用线实线来代替线点画线。（ ）
13、尺寸标注不应封闭。 （ ）
14、非回转体类零件的主视图一般应选择工作位置。 （ ）
15、表达一个零件，必须画出主视图，其余视图和图形按需选用。
（ ）
16、铸造零件应当壁厚均匀。 （ ）
17、上下偏差和公差都可以为正，为负和为0。 （ ）
18、线段平行于投影面，其投影反映实形或实长，这种性质称为直线
的类似性。（ ）
19、空间两直线的相对位置只有两种：平行、相交（ ）
20、基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图
六个。（ ）
21、将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图。
（ ）
22、局部视图的断裂边界应以细波浪线表示，当所表示的局部视图是
完整的，且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画。（ ）
23、斜视图的画法不存在“三等”规律。（ ）
24、沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺
纹。（ ）
25、同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，
称为导程Ph 。（ ）
26、内、外螺纹连接时，螺纹的五要素不一定要一致。（ ）
27、M10×1表示公称直径为10 mm, 螺距1 mm 的单线左旋细牙普通外
螺纹。（ ）
28、表示齿轮时，齿顶圆直径通常用d a 表示。（ ）
29、两标准直齿圆柱齿轮正确啮合传动的条件是模数和压力角都相
等。（ ）
30、在计算齿轮参数时，尺根高h f=2.25m （ ）
31、由两个或两个以上的基本形体组成的物体称为组合体。（ ）
32、确定形体形状及大小的尺寸称为定位尺寸。（ ）
33、尺寸基准是确定尺寸位置的几何元素。定位尺寸标注的起点，形
体在长、宽、高方向都有一个主要尺寸基准。 （ ）
34、A0图纸的幅面为841mm ×1189mm （ ）
35、重合断面图的轮廓线用粗实线绘制。 （ ）
36、在同一张图样中，同类图线的宽度应一致。虚线、点画线及双点
画线的画、长画和间隔应各自大致相等。 （ ） 37 在标注尺寸时，尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注
写在尺寸线的中断处。 （ ）
38、与三个投影面均倾斜的平面称为一般位置平面。（ ）
39、两个轴线相交的回转面同切于一个圆球面时，则这两个回转面的
交线为椭圆（平面曲线）。（ ）
40、m 为齿轮的模数，它是齿距p 与π的比值，即 m = kp/π （ ）
41、两个标准齿轮相互啮合时，分度圆处于相切位置，此时分度圆称
为节圆。 （ ）
42、选择视图时应以表示零件信息量最大的那个视图作为主视图。
（ ）
43、表面粗糙度代号应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们
的延长线上。（ ）
44. 表面粗糙度参数值越小，表面质量要求越低，加工成本也越低。
（ ）
45. 标准公差等级中，等级数字越大，公差值越小，精度越高。
（ ）
46. 形位公差的被测要素是轴线或对称中心线时，应将箭头与该
要素的尺寸线对齐。（ ）
47. 在孔或轴的基本尺寸后面注出偏差值，这种标注形式用于单
件或小批量生产的零件图上。 （ ）
48 标注形位公差代号时，当被测要素是轮廓要素时，从框格引出
的指引线箭头，应指在该要素的轮廓线或者延长线上。（ ）
49. 表面结构代号在图样上标注时，符号从材料内指向并接触表
面。（ ）
50. 零件完工后再按装配图将零件装配成机器或部件。（ ）
51. 在设计或测绘机器时，首先要绘制零件图，再画装配图。
（ ）
52. 在同一图样上，每一表面一般只注一次表面结构代号。
（ ）
53. 零件上的重要尺寸必须直接注出。（ ）
54. 零件图的作用是制造和检验零件的依据。（ ）
55. 表面结构参数值的单位为毫米。 （ ）
56. 表面结构是一种宏观几何形状特征。（ ）
57. 表面结构代号可标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它
们的延长线上。（ ）
58. 在装配图中两个零件的非接触面画一条轮廓线。 （ ）
59. 装配图中编写序号的指引线，当通过剖面线的区域时，指引
线不能与剖面线平行。 （ ）
60. 由装配图不能够了解装配体的工作原理。（ ）
61. 为了表示与本部件的装配关系，但又不属于本部件的其他相
邻零、部件时，可采用（ ）
假想画法，将其他相邻零、部件用细点画线画出。（ ）
62. 在装配图中，对于薄片零件或微小间隙，无法按其实际尺寸
画出或图线密集难以区（ ）
分时，可将零件或间隙适当夸大。（ ）
63. 装配图中明细栏中的编号与装配图中零、部件序号必须一致。
（ ）
64. 表示将部件安装到机器上或将整个机器安装到基座上所需的
尺寸为装配尺寸。（ ）
65. 装配图中的一组图形的表达方法，与零件图的表达方法完全
相同。（ ）
66. 表示零件之间装配关系的尺寸称为安装尺寸。（ ）
67. 装配图不是制造零件的直接依据。 （ ）
68. 在装配图中，对于紧固件以及轴、键、销等实心零件，若按
纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按
不剖绘制。 （ ）
69. 装配图中明细栏内分格线为细实线，左边外框线为粗实线。
（ ）
70. 装配图中当标题栏上方位置不够时，可将明细栏顺序画在标
题栏的左方。 （ ）
71. 装配图中明细栏画在装配图右下角标题栏的上方。（ ）
72. 装配图中的一组图形，是用来表达组成机器的各个零件的结
构形状。（ ）
73. 装配图与零件图一样，要标注全部的尺寸。（ ）
74. 在装配图中，零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等允许
省略不画。（ ）
75. 装配图中标注的尺寸，是组成装配体的各个零件的全部定形、
定位尺寸。（ ）
76. 在装配图中，标注装配体的总长、总宽和总高的尺寸是安装
尺寸。（ ）
77. 在装配图中，同一装配图编注序号的形式应一致。（ ）
78. 在装配图中，每种零件或部件只编一个序号，一般只标注一
次。（ ）
79. 装配图中编写序号的指引线末端圆点应自所指部分的轮廓上
引出。 （ ）
80. 滚动轴承不需要进行密封。（ ）
81. 装配图中对规格相同的零件组，可详细地画出一处，其余用
粗实线表示其装配位置。 （ ）
82. 在装配图中，不需要标注零件的全部尺寸。（ ）
83. 在各个剖视图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须一致。
（ ）
84. 装配图中明细栏中零件的序号自上而下。（ ）
85. 两个零件在同一方向上只能有一个接触面和配合面。（ ）
86. 在装配图中，零件序号应标注在视图的外面，并按顺时针或
逆时针方向顺序排列。
（ ）
87. 在装配图中两个零件的接触面只用一条共有的轮廓线表示。
（ ）
88. 装配图同零件图一样画出标题栏。（ ）
89. 在装配图中，当某个零件的形状未表示清楚而影响对装配关
系的理解时，可另外单独画出该零件的某一视图。 （ ）
90. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该
组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出外形轮廓。 （ ）
91. 在装配图中，当用剖视图表达时，三个或三个以上零件相接
触时，除了其中两个零件的剖面线倾斜方向不同外，第三个零件
采用不同的剖面线间隔或者与同方向的剖面线位置错开。
（ ）
92. 装配图中明细栏是所绘装配图中全部零件的详细目录。
（ ）
93. 在装配图中，当用剖视图表达时，相接触的两个零件的剖面
线方向应相反或间隔不等。 （ ）
94. 在装配图上标注尺寸与零件图上标注尺寸的目的相同。
（ ）
95. 在装配图中，当某些零件遮住了需要表达的结构和装配关系
时，可假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸后绘
制。（ ）
96. 装配图中编写序号的指引线相互可以相交。（ ）
97. 利用装配图可以将零件的投影从重叠的视图中分离出来，从
而读懂零件的基本结构形状和作用。（ ）
98. 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程Ph 。
（ ）