高速管板钻硬质合金刀具钻孔加工特点
硕超数控高速管板钻主要用于能源、交通、船舶、风电、核电、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。
使用高速数控钻床在不锈钢工件钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。高速管板钻在钻孔时扭矩轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求将高速管板钻的钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
高速管板钻S 形硬质合金钻头特点：
无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。
高速数控平面钻床可转位硬质合金浅孔钻特点：
钻头前端不对称装有两片凸三角形刀片，分屑切除孔不同部分，能自动定心，孔直线性好，并且切入切出长度短；刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽，切削性能良好，尤其断屑可靠，切屑呈一致碎卷屑；内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面，改善冷却效果，排屑非常通畅；数控平面钻可根据工件材料采用不同牌号硬质合金刀片，切削速度达80～120m/min，钻削非常轻快。
硕超数控拥有20年专业数控加工设备设计、研发、制造经验，服务于钢结构、化工、锅炉、立体车库、电力、铁塔制造行业，潜心研究和探索数控三维钻床，数控平面钻床，数控锁口铣床，数控转角带锯床，数控集箱钻床，数控角钢生产线等数控设备的设计、制造，历经数次创新和改进，自主研发数控软件，获得多个专利证书。产品出口几十个国家地区，全球销售近2000多台（线）。专业化技术服务，量身定制数控设备，及时有效的售后支持提供数控设备个性化定制服务，解决您专用设备的个性加工需求，售后服务响应及时有效，解决问题快捷迅速。
高速管板钻硬质合金刀具钻孔加工特点
硕超数控高速管板钻主要用于能源、交通、船舶、风电、核电、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。
使用高速数控钻床在不锈钢工件钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。高速管板钻在钻孔时扭矩轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求将高速管板钻的钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
高速管板钻S 形硬质合金钻头特点：
无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。
高速数控平面钻床可转位硬质合金浅孔钻特点：
钻头前端不对称装有两片凸三角形刀片，分屑切除孔不同部分，能自动定心，孔直线性好，并且切入切出长度短；刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽，切削性能良好，尤其断屑可靠，切屑呈一致碎卷屑；内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面，改善冷却效果，排屑非常通畅；数控平面钻可根据工件材料采用不同牌号硬质合金刀片，切削速度达80～120m/min，钻削非常轻快。
硕超数控拥有20年专业数控加工设备设计、研发、制造经验，服务于钢结构、化工、锅炉、立体车库、电力、铁塔制造行业，潜心研究和探索数控三维钻床，数控平面钻床，数控锁口铣床，数控转角带锯床，数控集箱钻床，数控角钢生产线等数控设备的设计、制造，历经数次创新和改进，自主研发数控软件，获得多个专利证书。产品出口几十个国家地区，全球销售近2000多台（线）。专业化技术服务，量身定制数控设备，及时有效的售后支持提供数控设备个性化定制服务，解决您专用设备的个性加工需求，售后服务响应及时有效，解决问题快捷迅速。