目 录
1编制依据 ............................................................................................. 2
2工程概况 ............................................................................................. 2
2.1工程总概况 ................................................................................ 2
2.2结构设计概况 ............................................................................ 3
3施工安排 ............................................................................................. 3
3.1预应力工程施工责任范围 ........................................................... 3
3.2预应力工程施工工期安排 ........................................................... 3
3.3劳动组织及职责分工 .................................................................. 4
4施工准备 ............................................................................................. 6
4.1技术准备 .................................................................................... 6
4.2机具准备 .................................................................................... 7
4.3材料准备 .................................................................................... 7
5施工方法及技术措施 ........................................................................... 8
5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求 ......................................... 8
5.2预应力施工工艺流程图 .............................................................. 9
5.3预应力筋制作要求 ................................................................... 10
5.4有粘结预应力筋孔道成型 ......................................................... 11
5.5有粘结预应力筋穿束 ....................................错误！未定义书签。
5.6无粘结预应力筋的铺设 ............................................................ 12
5.7混凝土的浇注和振捣 ................................................................ 12
5.8预应力张拉 .............................................................................. 13
5.9孔道灌浆 ......................................................错误！未定义书签。
5.10锚具保护 ................................................................................ 17
6质量验收与标准 ................................................................................ 18
6.1材料质量验收 .......................................................................... 18
6.2施工质量验收 .......................................................................... 18
6.3预应力专项工程质量验收资料 .................................................. 22
6.4质量验收标准 .......................................................................... 23
7安全注意事项 ................................................................................... 23
1编制依据
1.2本工程特点、施工现场环境和自然环境等,工程总承包施工组织设计；
1.3《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006－93；
1.4《预应力混凝土用钢绞线》GB5224－2003；
1.5《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000；
1.6《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－2002；
1.7《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92－93；
1.8《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013－94;
1.9《预应力用液压千斤顶》JG/T5028;
1.10《预应力用电动油泵》JG/T5029;
1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）及现行有关预应力工程标准和规程。
2工程概况
2.1工程总概况
1.工程名称：；
2.工程地点：
3.建设单位：
4.设计单位：
5.预应力工程专业承包单位：建研（北京）结构工程有限公司；
6.质量目标：合格。
2.2结构设计概况
1.地基基础：
2.结构类型：框-剪结构；
3.梁、柱断面尺寸：常用的梁的截面尺寸有：1200*2500、1500*2000、450*1600、450*1800等；柱的截面尺寸有1800*2500等；
4.混凝土强度等级：C40；
5.工程总量：约10吨；
6.预应力施工类型：无粘结后张预应力；
7.施工部位：
3施工安排
3.1预应力工程施工责任范围
本工程包括预应力筋的制作、运输、安装、波纹管铺设、锚具安装、
预应力张拉、运输、孔道压浆、砂浆制作、养护等全部工作。
3.2预应力工程施工工期安排
按总承包单位总体工程进度计划控制，决不耽误总体工期；
3.3劳动组织及职责分工
1.项目经理部组成人员
预应力施工队
2.劳动力需用量计划
3.岗位责任制
项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经
济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施总
公司的质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于有效受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常有序地运行。
项目总工程师：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的施工规范、规程。组织审查图纸和制定各种施工方案，并检查项目部对有关工作的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决本工程施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项有关措施。及时和雇主、工程监理、设计单位保持联系，做好信息反馈工作。
商务经理：协助项目经理搞好经营管理工作，对项目经理负责。抓好工程合约管理工作。根据工程进度做好阶段工程预、决算工作。
生产经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，对项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和工程进度按照相关的计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理使之有效受控。督促各种阶段性材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护的管理工作。
机械物资部：负责现场机械、器具管理和维修工作，负责市场调查、
材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。
工程部：负责生产调度、阶段和总进度计划的落实、各阶段材料计划的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责
文明安全部：安全与文明施工管理、环境保护管理。
技术部：及时组织图纸会审和本工程施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。
设计部：负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制 质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术总负责人汇报并制定处理方案。督促各项技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。 4施工准备
4.1技术准备
熟悉审查施工图纸，绘出预应力筋布置平面图、断面图、张拉端及锚固端具体作法详图；
制定技术交底及安全交底；
针对本工程技术难点提出解决处理办法。
4.2机具准备
施工机具的配备详施工机械配备表；
施工机械设备表
4.3材料准备
1.预应力筋：本工程的预应力钢绞线由甲方供货，预应力筋的品种、规格、级别应符合国家标准，应有出厂质量证明书和复试报告；
2.锚具及夹具：锚、夹具的性能应符合国家标准《预应力用锚具、夹具和
连接器》（GB/T14370-2000）的规定；
3.预埋件及附件应符合图纸要求；
4.灌浆用的水泥和外加剂应符合相关规范规定；
5.预埋孔道用波纹管及支撑用马凳应符合设计图纸的要求。
5施工方法及技术措施
5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求
1. 施工顺序：根据总承包单位的总体施工顺序，配合进行施工；
2. 流水段划分：按照总承包单位的流水段进行划分；
3. 对有关工序配合要求：
预应力施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要总包单位及其它配合单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。
（1） 尽量使各种管线为预应力筋让路;
（2） 在穿设预应力筋及波纹管之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。
（3） 在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔
道，防止钢绞线偏离原位、塑料皮受损伤及防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。
（4） 总包单位要在施工前两周向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。总包单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力筋的布置方式，流水施工段的分界应当设置在预应力束搭接的部位，以方便预应力束的穿设和张拉。
（5） 提供垂直运输和施工用水、电接驳点。
（6） 在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。
（7） 为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。
（8） 当按设计要求支设和制作框架梁、次梁端部模板时，应考虑预应力束的端部处理。
（9） 支设模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。由于本工程框架梁张拉端形式多样，很大部分凸出式张拉端在模板支设时应该保证张拉端的尺寸及准确度。
5.2预应力施工工艺流程图
无粘结预应力施工工艺流程图
→
→
→ ←
∣ ∣ ∣ ∣ ↓
5.3预应力筋制作要求
1. 预应力筋下料及堆放场地应平整，远离电气机具，避免机械损伤，露天存放时，应及时覆盖。
2. 预应力筋下料时，应将钢绞线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷中央逐步抽出。
3. 钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
4. 钢绞线编束时，应先将钢绞线理顺，再用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m
并尽量使各根钢绞线松紧一致。
5. 为保证穿束时，能顺利、准确的找到预应力梁所对应的钢丝束，下料后应及时对钢丝束进行编号，编号方法按所用锚具形式确定。
5.4有粘结预应力筋孔道成型
1. 本工程中有粘结预应力筋孔道的成型采用铺设预应力波纹管的方法实现。
2. 待土建总承包单位支好框架梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距应满足设计图纸要求。支架用φ12以上的钢筋制作，为确保位置的准确，定位支架必须可靠固定在梁的箍筋上。并将波纹管牢牢绑扎在定位支架上。
3. 波纹管的连接可采用大一号的同型波纹管，连接管两端用密封胶带或塑料热缩管封口。
4. 若在梁柱节点遇到劲性柱，为波纹管穿过所打洞的位置需要采用补强措施，如图所示。
开孔补强措施
5.6无粘结预应力筋的铺设
1. 总包单位支好底模并绑扎普通钢筋之后，按设计图上预应力筋位置，用φ12以上直径的钢筋制作定位支架，然后穿设无粘结预应力钢绞线；
2. 穿设无粘结预应力筋时必须平行顺直，要求其水平偏摆不得大于30mm，竖向偏差不得大于5mm，以减少张拉时的摩擦损失并保证张拉后有效应力达到设计要求；
3. 固定好预应力筋的位置及高度之后，安放聚苯塑料块和螺旋筋等，并固定好；
4. 无粘结筋应牢牢地固定在事先安放好的固定支架上。固定支架间距应满足设计图纸的要求，并与箍筋点焊；
5. 为保证张拉的顺利进行，无粘结筋在靠近端模板处要有不小于300mm的平直段（即无粘结筋与垫板垂直），并用铁丝绑扎牢靠；
6. 在浇筑混凝土前，技术人员认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”；
7. 尽量使各种管线为预应力筋让路，在穿设预应力筋之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。
5.7混凝土的浇注和振捣
1. 在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔道，防止钢绞线偏离原位、塑料皮受损伤及防止破坏波纹管而导致浆体进入
预应力孔道；
2. 混凝土达到一定强度以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。
5.8预应力张拉
1. 在混凝土强度达到100%设计强度之后，开始预应力筋的张拉；
2. 预应力张拉设备在使用前，应将千斤顶和油表送权威检验机构进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态；
3. 由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至控制应力，再次量测伸长值，两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值△L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；
4. 如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值；
5. 张拉作业，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。张拉过程中，应及时对张拉数据进行记录并及时复核，当实测伸长值与理论计算伸长值的偏差超过±6％时，应立即停止张拉施工，待查出原
因并排除后再进行张拉操作；
6. 无粘结预应力筋张拉顺序：
（1） 剥去张拉端塑料护套，擦净预应力筋上油脂，清理端部及穴模后
安装锚环及夹片；
（2） 安装千斤顶，连接好油路系统。张拉到初应力（张拉控制应力的
10％）时，首次记录千斤顶伸长值，然后继续张拉至控制应力，再次量测伸长值。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；
（3） 在后浇带的预应力张拉端可以直接设置在后浇带处。搭接预应力
张拉端需特殊处理。无粘结预应力张拉端可以在板面预留张拉槽，采用专利技术—变角张拉技术进行预应力张拉。有粘结预应力张拉端可以在梁边设置张拉牛腿，板面设置张拉预留槽。张拉完毕后将张拉预留槽用同标号混凝土进行封闭。
7. 本工程中预应力筋张拉控制应力为0.75fptk＝1395Mpa,预应力筋的张拉计算伸长值需根据现场确定。
(1)理论伸长值计算公式
曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按下公式计算：
LTFe(kxu)
jLTdxAEpp0
FjLT1e(kLTu)
ppT式中： Fj —— 预应力筋的张拉力；
Ap —— 预应力筋的截面面积；
Ep —— 预应力筋的弹性模量；
LT —— 从张拉端至固定端的孔道长度（m）；
k —— 每米孔道局部偏差摩擦影响系数；
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；
θ —— 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）
（2）参数取值
理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：
(3)伸长值的实测和校核
由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值△L应等于：
△L＝△L1＋△L2－△Lc
式中 △L1——从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； △L2——初应力以下的推算伸长值；
△Lc——混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。
本工程初应力取为张拉控制应力的10％。初应力以下的推算伸长值△L2根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算。
张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔
道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在±6％范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。
5.10锚具保护
1. 后张预应力筋锚固后的外露部分应用机械方法切割，预应力筋外露长度按设计及规范规定，一般取30mm；
2. 预应力筋的锚固区，必须有严格的密封防护措施，严防水汽进入，锈蚀预应力筋。因此，无粘结预应力筋张拉完毕后，应立即对预应力筋进行封端保护。
（1） 用砂轮切除多余预应力筋。预应力筋切断后露出锚具夹片外的长
度应不得小于30mm。严禁采用电弧烧断；
（2） 将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂，并罩上封端塑料套；
（3） 新旧混凝土接槎面必须进行凿毛处理，在浇筑混凝土之前，还须
浇水使界面足够湿润；
（4） 用微膨胀C40混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具，混凝土
中不得使用含氯离子的外加剂。封堵时应注意插捣密实。
6质量验收与标准
6.1材料质量验收
1. 预应力筋、锚具、夹具、预埋管以及灌浆用的水泥、外加剂等，其进场检查数量应符合规范规定。
2. 锚具、夹具按有关规定进场验收，验收方式根据GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》进行检查和验收，检验项目包括： （a）外观检查，锚具的包装合乎规定，锚板及夹片表面无裂纹，外观尺寸符合产品标准；
（b）夹片及锚环的硬度检验；
（c）锚具静载锚固性能试验，钢绞线－锚具组装件的锚固效率系数要求大于或等于0.95，延伸率大于或等于2％。
3. 钢绞线进场后抽样送检，每60吨作为一批验收，材料的极限强度和延伸率须符合规范的有关规定。
4. 金属螺旋管进场时，除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。
6.2施工质量验收
1.工程质量总目标及质量保证体系
(1) 本工程的质量总目标为：确保合格工程。
(2) 预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下：
施工质量保证体系
材料员 灌浆、切筋、封闭张拉端工队长、质检员
2.施工质量保证措施
(1)实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。
(2)加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。
(3)预应力特殊工艺及张拉方案编制完成后应报请设计审核。
(4)各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。
(5)实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
(6)三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
(7)隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。
(8)组织和参见各种工程例会。
3.保证监理制度的实施
严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和总包单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：
（1）进场后及时、主动与总包联系，提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案，为总包编制施工组织设计提供完整翔实的资料；
（2）根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司和总包单位审批；
（3）材料分批进场时，均提前三天向监理提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检；
（4）张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前进行标定并将标定；
（5）认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收；
（6）接到混凝土强度试验报告后，提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值；
（7）灌浆时主动接受监理的监督。灌浆用的水泥浆试块试验报告及时送
监理；
（8）预应力分项工程结束后，按照有关技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。
6.3预应力专项工程质量验收资料
预应力专项工程质量验收资料应齐全，主要归档资料有：
1. 预应力专项工程施工方案；
2. 预应力专项工程有关设计图纸，设计变更、洽商文件；
3. 预应力专项工程施工技术、安全交底；
4. 预应力施工组织设计方案及审查意见；
5. 钢绞线原材料质量证明书；
6. 钢绞线进场检验报告；
7. 锚具出厂合格证；
8. .锚具硬度检验报告；
9. 锚具—钢绞线组装件性能试验报告；
10. 张拉设备标定报告；
11. 隐蔽工程验收记录；
12. 预应力筋的张拉记录；
13. 灌浆水泥净浆试块强度检验报告；
6.4质量验收标准
1. 应按现行国家有关预应力工程质量验收标准，以及其他有关材料、锚具和设备的规程规范进行。
2. 《建筑工程资料管理规程》（GBJ01-51-2000）；
3. 建筑结构长城杯工程审标准；
4. 建研科技股份有限公司企业标准。
7安全注意事项
7.1制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。
7.2施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。
7.3在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。
7.4项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人定期组织安全学习和教育。
7.5张拉人员要严守张拉操作规程，张拉时千斤顶后严禁站人。
7.6严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。
7.7加强防火教育，杜绝火灾隐患。编制防火技术措施。
7.8规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。
7.9尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。
7.10所有施工机械必须由专人负责保管，并且要常保养、常检查、常维修，使其保持良好的工作状态；设备要由专人操作，必须严格遵守操作规程，防止一切可能的机械伤害。
7.11积极配合总包单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。
7.12按要求配置灭火器材并合理布置。
7.13现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。
7.14工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私拉电线。
7.15施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放。
目 录
1编制依据 ............................................................................................. 2
2工程概况 ............................................................................................. 2
2.1工程总概况 ................................................................................ 2
2.2结构设计概况 ............................................................................ 3
3施工安排 ............................................................................................. 3
3.1预应力工程施工责任范围 ........................................................... 3
3.2预应力工程施工工期安排 ........................................................... 3
3.3劳动组织及职责分工 .................................................................. 4
4施工准备 ............................................................................................. 6
4.1技术准备 .................................................................................... 6
4.2机具准备 .................................................................................... 7
4.3材料准备 .................................................................................... 7
5施工方法及技术措施 ........................................................................... 8
5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求 ......................................... 8
5.2预应力施工工艺流程图 .............................................................. 9
5.3预应力筋制作要求 ................................................................... 10
5.4有粘结预应力筋孔道成型 ......................................................... 11
5.5有粘结预应力筋穿束 ....................................错误！未定义书签。
5.6无粘结预应力筋的铺设 ............................................................ 12
5.7混凝土的浇注和振捣 ................................................................ 12
5.8预应力张拉 .............................................................................. 13
5.9孔道灌浆 ......................................................错误！未定义书签。
5.10锚具保护 ................................................................................ 17
6质量验收与标准 ................................................................................ 18
6.1材料质量验收 .......................................................................... 18
6.2施工质量验收 .......................................................................... 18
6.3预应力专项工程质量验收资料 .................................................. 22
6.4质量验收标准 .......................................................................... 23
7安全注意事项 ................................................................................... 23
1编制依据
1.2本工程特点、施工现场环境和自然环境等,工程总承包施工组织设计；
1.3《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006－93；
1.4《预应力混凝土用钢绞线》GB5224－2003；
1.5《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000；
1.6《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－2002；
1.7《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92－93；
1.8《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013－94;
1.9《预应力用液压千斤顶》JG/T5028;
1.10《预应力用电动油泵》JG/T5029;
1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）及现行有关预应力工程标准和规程。
2工程概况
2.1工程总概况
1.工程名称：；
2.工程地点：
3.建设单位：
4.设计单位：
5.预应力工程专业承包单位：建研（北京）结构工程有限公司；
6.质量目标：合格。
2.2结构设计概况
1.地基基础：
2.结构类型：框-剪结构；
3.梁、柱断面尺寸：常用的梁的截面尺寸有：1200*2500、1500*2000、450*1600、450*1800等；柱的截面尺寸有1800*2500等；
4.混凝土强度等级：C40；
5.工程总量：约10吨；
6.预应力施工类型：无粘结后张预应力；
7.施工部位：
3施工安排
3.1预应力工程施工责任范围
本工程包括预应力筋的制作、运输、安装、波纹管铺设、锚具安装、
预应力张拉、运输、孔道压浆、砂浆制作、养护等全部工作。
3.2预应力工程施工工期安排
按总承包单位总体工程进度计划控制，决不耽误总体工期；
3.3劳动组织及职责分工
1.项目经理部组成人员
预应力施工队
2.劳动力需用量计划
3.岗位责任制
项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经
济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施总
公司的质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于有效受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常有序地运行。
项目总工程师：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的施工规范、规程。组织审查图纸和制定各种施工方案，并检查项目部对有关工作的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决本工程施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项有关措施。及时和雇主、工程监理、设计单位保持联系，做好信息反馈工作。
商务经理：协助项目经理搞好经营管理工作，对项目经理负责。抓好工程合约管理工作。根据工程进度做好阶段工程预、决算工作。
生产经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，对项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和工程进度按照相关的计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理使之有效受控。督促各种阶段性材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护的管理工作。
机械物资部：负责现场机械、器具管理和维修工作，负责市场调查、
材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。
工程部：负责生产调度、阶段和总进度计划的落实、各阶段材料计划的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责
文明安全部：安全与文明施工管理、环境保护管理。
技术部：及时组织图纸会审和本工程施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。
设计部：负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制 质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术总负责人汇报并制定处理方案。督促各项技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。 4施工准备
4.1技术准备
熟悉审查施工图纸，绘出预应力筋布置平面图、断面图、张拉端及锚固端具体作法详图；
制定技术交底及安全交底；
针对本工程技术难点提出解决处理办法。
4.2机具准备
施工机具的配备详施工机械配备表；
施工机械设备表
4.3材料准备
1.预应力筋：本工程的预应力钢绞线由甲方供货，预应力筋的品种、规格、级别应符合国家标准，应有出厂质量证明书和复试报告；
2.锚具及夹具：锚、夹具的性能应符合国家标准《预应力用锚具、夹具和
连接器》（GB/T14370-2000）的规定；
3.预埋件及附件应符合图纸要求；
4.灌浆用的水泥和外加剂应符合相关规范规定；
5.预埋孔道用波纹管及支撑用马凳应符合设计图纸的要求。
5施工方法及技术措施
5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求
1. 施工顺序：根据总承包单位的总体施工顺序，配合进行施工；
2. 流水段划分：按照总承包单位的流水段进行划分；
3. 对有关工序配合要求：
预应力施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要总包单位及其它配合单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。
（1） 尽量使各种管线为预应力筋让路;
（2） 在穿设预应力筋及波纹管之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。
（3） 在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔
道，防止钢绞线偏离原位、塑料皮受损伤及防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。
（4） 总包单位要在施工前两周向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。总包单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力筋的布置方式，流水施工段的分界应当设置在预应力束搭接的部位，以方便预应力束的穿设和张拉。
（5） 提供垂直运输和施工用水、电接驳点。
（6） 在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。
（7） 为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。
（8） 当按设计要求支设和制作框架梁、次梁端部模板时，应考虑预应力束的端部处理。
（9） 支设模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。由于本工程框架梁张拉端形式多样，很大部分凸出式张拉端在模板支设时应该保证张拉端的尺寸及准确度。
5.2预应力施工工艺流程图
无粘结预应力施工工艺流程图
→
→
→ ←
∣ ∣ ∣ ∣ ↓
5.3预应力筋制作要求
1. 预应力筋下料及堆放场地应平整，远离电气机具，避免机械损伤，露天存放时，应及时覆盖。
2. 预应力筋下料时，应将钢绞线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷中央逐步抽出。
3. 钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
4. 钢绞线编束时，应先将钢绞线理顺，再用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m
并尽量使各根钢绞线松紧一致。
5. 为保证穿束时，能顺利、准确的找到预应力梁所对应的钢丝束，下料后应及时对钢丝束进行编号，编号方法按所用锚具形式确定。
5.4有粘结预应力筋孔道成型
1. 本工程中有粘结预应力筋孔道的成型采用铺设预应力波纹管的方法实现。
2. 待土建总承包单位支好框架梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距应满足设计图纸要求。支架用φ12以上的钢筋制作，为确保位置的准确，定位支架必须可靠固定在梁的箍筋上。并将波纹管牢牢绑扎在定位支架上。
3. 波纹管的连接可采用大一号的同型波纹管，连接管两端用密封胶带或塑料热缩管封口。
4. 若在梁柱节点遇到劲性柱，为波纹管穿过所打洞的位置需要采用补强措施，如图所示。
开孔补强措施
5.6无粘结预应力筋的铺设
1. 总包单位支好底模并绑扎普通钢筋之后，按设计图上预应力筋位置，用φ12以上直径的钢筋制作定位支架，然后穿设无粘结预应力钢绞线；
2. 穿设无粘结预应力筋时必须平行顺直，要求其水平偏摆不得大于30mm，竖向偏差不得大于5mm，以减少张拉时的摩擦损失并保证张拉后有效应力达到设计要求；
3. 固定好预应力筋的位置及高度之后，安放聚苯塑料块和螺旋筋等，并固定好；
4. 无粘结筋应牢牢地固定在事先安放好的固定支架上。固定支架间距应满足设计图纸的要求，并与箍筋点焊；
5. 为保证张拉的顺利进行，无粘结筋在靠近端模板处要有不小于300mm的平直段（即无粘结筋与垫板垂直），并用铁丝绑扎牢靠；
6. 在浇筑混凝土前，技术人员认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”；
7. 尽量使各种管线为预应力筋让路，在穿设预应力筋之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。
5.7混凝土的浇注和振捣
1. 在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔道，防止钢绞线偏离原位、塑料皮受损伤及防止破坏波纹管而导致浆体进入
预应力孔道；
2. 混凝土达到一定强度以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。
5.8预应力张拉
1. 在混凝土强度达到100%设计强度之后，开始预应力筋的张拉；
2. 预应力张拉设备在使用前，应将千斤顶和油表送权威检验机构进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态；
3. 由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至控制应力，再次量测伸长值，两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值△L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；
4. 如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值；
5. 张拉作业，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。张拉过程中，应及时对张拉数据进行记录并及时复核，当实测伸长值与理论计算伸长值的偏差超过±6％时，应立即停止张拉施工，待查出原
因并排除后再进行张拉操作；
6. 无粘结预应力筋张拉顺序：
（1） 剥去张拉端塑料护套，擦净预应力筋上油脂，清理端部及穴模后
安装锚环及夹片；
（2） 安装千斤顶，连接好油路系统。张拉到初应力（张拉控制应力的
10％）时，首次记录千斤顶伸长值，然后继续张拉至控制应力，再次量测伸长值。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；
（3） 在后浇带的预应力张拉端可以直接设置在后浇带处。搭接预应力
张拉端需特殊处理。无粘结预应力张拉端可以在板面预留张拉槽，采用专利技术—变角张拉技术进行预应力张拉。有粘结预应力张拉端可以在梁边设置张拉牛腿，板面设置张拉预留槽。张拉完毕后将张拉预留槽用同标号混凝土进行封闭。
7. 本工程中预应力筋张拉控制应力为0.75fptk＝1395Mpa,预应力筋的张拉计算伸长值需根据现场确定。
(1)理论伸长值计算公式
曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按下公式计算：
LTFe(kxu)
jLTdxAEpp0
FjLT1e(kLTu)
ppT式中： Fj —— 预应力筋的张拉力；
Ap —— 预应力筋的截面面积；
Ep —— 预应力筋的弹性模量；
LT —— 从张拉端至固定端的孔道长度（m）；
k —— 每米孔道局部偏差摩擦影响系数；
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；
θ —— 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）
（2）参数取值
理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：
(3)伸长值的实测和校核
由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值△L应等于：
△L＝△L1＋△L2－△Lc
式中 △L1——从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； △L2——初应力以下的推算伸长值；
△Lc——混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。
本工程初应力取为张拉控制应力的10％。初应力以下的推算伸长值△L2根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算。
张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔
道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在±6％范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。
5.10锚具保护
1. 后张预应力筋锚固后的外露部分应用机械方法切割，预应力筋外露长度按设计及规范规定，一般取30mm；
2. 预应力筋的锚固区，必须有严格的密封防护措施，严防水汽进入，锈蚀预应力筋。因此，无粘结预应力筋张拉完毕后，应立即对预应力筋进行封端保护。
（1） 用砂轮切除多余预应力筋。预应力筋切断后露出锚具夹片外的长
度应不得小于30mm。严禁采用电弧烧断；
（2） 将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂，并罩上封端塑料套；
（3） 新旧混凝土接槎面必须进行凿毛处理，在浇筑混凝土之前，还须
浇水使界面足够湿润；
（4） 用微膨胀C40混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具，混凝土
中不得使用含氯离子的外加剂。封堵时应注意插捣密实。
6质量验收与标准
6.1材料质量验收
1. 预应力筋、锚具、夹具、预埋管以及灌浆用的水泥、外加剂等，其进场检查数量应符合规范规定。
2. 锚具、夹具按有关规定进场验收，验收方式根据GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》进行检查和验收，检验项目包括： （a）外观检查，锚具的包装合乎规定，锚板及夹片表面无裂纹，外观尺寸符合产品标准；
（b）夹片及锚环的硬度检验；
（c）锚具静载锚固性能试验，钢绞线－锚具组装件的锚固效率系数要求大于或等于0.95，延伸率大于或等于2％。
3. 钢绞线进场后抽样送检，每60吨作为一批验收，材料的极限强度和延伸率须符合规范的有关规定。
4. 金属螺旋管进场时，除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。
6.2施工质量验收
1.工程质量总目标及质量保证体系
(1) 本工程的质量总目标为：确保合格工程。
(2) 预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下：
施工质量保证体系
材料员 灌浆、切筋、封闭张拉端工队长、质检员
2.施工质量保证措施
(1)实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。
(2)加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。
(3)预应力特殊工艺及张拉方案编制完成后应报请设计审核。
(4)各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。
(5)实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
(6)三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
(7)隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。
(8)组织和参见各种工程例会。
3.保证监理制度的实施
严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和总包单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：
（1）进场后及时、主动与总包联系，提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案，为总包编制施工组织设计提供完整翔实的资料；
（2）根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司和总包单位审批；
（3）材料分批进场时，均提前三天向监理提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检；
（4）张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前进行标定并将标定；
（5）认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收；
（6）接到混凝土强度试验报告后，提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值；
（7）灌浆时主动接受监理的监督。灌浆用的水泥浆试块试验报告及时送
监理；
（8）预应力分项工程结束后，按照有关技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。
6.3预应力专项工程质量验收资料
预应力专项工程质量验收资料应齐全，主要归档资料有：
1. 预应力专项工程施工方案；
2. 预应力专项工程有关设计图纸，设计变更、洽商文件；
3. 预应力专项工程施工技术、安全交底；
4. 预应力施工组织设计方案及审查意见；
5. 钢绞线原材料质量证明书；
6. 钢绞线进场检验报告；
7. 锚具出厂合格证；
8. .锚具硬度检验报告；
9. 锚具—钢绞线组装件性能试验报告；
10. 张拉设备标定报告；
11. 隐蔽工程验收记录；
12. 预应力筋的张拉记录；
13. 灌浆水泥净浆试块强度检验报告；
6.4质量验收标准
1. 应按现行国家有关预应力工程质量验收标准，以及其他有关材料、锚具和设备的规程规范进行。
2. 《建筑工程资料管理规程》（GBJ01-51-2000）；
3. 建筑结构长城杯工程审标准；
4. 建研科技股份有限公司企业标准。
7安全注意事项
7.1制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。
7.2施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。
7.3在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。
7.4项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人定期组织安全学习和教育。
7.5张拉人员要严守张拉操作规程，张拉时千斤顶后严禁站人。
7.6严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。
7.7加强防火教育，杜绝火灾隐患。编制防火技术措施。
7.8规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。
7.9尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。
7.10所有施工机械必须由专人负责保管，并且要常保养、常检查、常维修，使其保持良好的工作状态；设备要由专人操作，必须严格遵守操作规程，防止一切可能的机械伤害。
7.11积极配合总包单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。
7.12按要求配置灭火器材并合理布置。
7.13现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。
7.14工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私拉电线。
7.15施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放。