工业排放气制乙二醇技术获重大进展_谢昭萍

DOI:10.14173/j.cnki.hnhg.2011.z1.001

·6·

河南化工

HENAN CHEMICAL INDUSTRY

2011年8月第28卷8期(下)第7、

6结语

.煤化工,生产低碳烯烃的工程技术及投资分析[J ]2005,(5):6-11.

[3]董宇涵.煤制甲醇工艺论析[J ].化学工程与装备,

2009,(12):126-128.

[4]曾纪龙.大型煤制甲醇的气化与合成工艺选择[J ].

2005,23(7):10-11.

[5]王一中.“煤代油”J ].大改造工程净化工艺路线选择[

1995,18(6):401-404.氮肥,

[6]杨玲梅,王丽丽,方维平,等.氧化铈对甲醇合成Cu -

Zn -Al 催化剂的促进作用[J ].石油化工,2008,(10):987-991.

[7]李仲来.甲醇制低碳烯烃(MTO )技术综述[J ].氮肥技

2007,28(2):1-6.术,[8]李建新,安

福,何祚云.甲醇制烯烃工艺技术及经济

J ].甲醇与醛,2006,(5):26-30.性分析[

煤基烯烃技术作为一种新型低碳烯烃技术路线

具有很大发展前途,并且对中国的能源安全和经济发展,有着深远的影响,大力发展煤基烯烃产业可以有效弥补石油资源的不足。但面对中国特殊的国情,这一行业也存在着不少问题。如应大力通过技术进步提高煤炭资源的利用率,改革工艺流程加大节能减排力度,降低能源消耗和三废排放,提高经济效益。参考文献:

[1]高晋生,张德祥.甲醇制低碳烯烃的原理和技术进展

[J ].煤化工,2006,(4):7-13.

[2]陈香生,刘昱,陈俊武.煤基甲醇制烯烃(MTO )工艺

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工业排放气制乙二醇技术获重大进展

我国每年数量庞大的工业排放气终于找到

了有效出路。西南化工研究设计院开发的回收和利用工业排放气制乙二醇技术不仅开创了乙二醇生产新的原料路径,使废气资源得到循环利用,还省去了复杂的煤气化设备和工艺,使项

这项技目建设整体投资降低30%。12月1日,术成果在成都通过四川省科技厅组织的专家鉴

定。专家认为,该成果消污染、省资源、降投资“三效合一”,已具备工业化条件,产业推广前景广阔。

专家认为,该技术成果具有三方面创新特点:一是开发了具有工业应用价值的钯系羰化催化剂和铜系加氢催化剂2个核心催化剂,在保持转化率100%和选择性90%的条件下,成功通过了6000h 以上长周期运行的考核;二是拓展了工业排放气作为原料气来源,煤层气、焦炉气、黄磷尾气、电石炉气等都可作为原料,可进一步降低生产成本20%以上;三是开发了草酸二乙酯工艺路线和一氧化碳净化提纯技术、两段床酯化反应器及工艺、一氧化碳偶联—再生反应的稳态循环、加氢反应器、聚酯级乙二醇产品精制等五大关键工艺技术,集成形成了低能耗和低物耗的工艺技术,目前已申报国家发明专利5项,获得授权4项。

专家测算,若石油路线生产乙二醇(以原

油价格75美元/桶)成本为7500元/t,煤制乙二醇成本为5000元/t,那么黄磷尾气或电石炉尾气等工业排放气生产乙二醇成本为4000元/t。与煤制乙二醇领域其他技术相比,采用工业排放气制乙二醇每吨产品节省甲醇消耗0.16t ,节省蒸汽消耗2.5t 。从投资的角度看,建一套10万t /a从黄磷

经草酸酯制乙二醇工业装尾气提取一氧化碳、

置,项目投资约8亿元,可实现年销售收入10

亿元、年利润4亿元。从环保效益分析,按国内年产100万t 黄磷,平均每标准立方米黄磷尾气含磷1.5g 、硫化物3g 、砷化物0.08g 、氟化7500t 物0.5g 计,每年可减排3750t 磷化物、

200t 砷化物和1250t 氟化物。硫化物、

据了解,目前我国乙二醇生产厂家有12

家,大部分为石油乙烯制乙二醇路线。到今年底,全国乙二醇产能将达到450万t 、消费量达800万t ,若近400万t 的供需缺口采用工业排放气为原料替代生产,每年可节约外汇30多亿美元,同时减少200多万t 乙烯的消耗。

(谢昭萍,姚

璐)

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DOI:10.14173/j.cnki.hnhg.2011.z1.001

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河南化工

HENAN CHEMICAL INDUSTRY

2011年8月第28卷8期(下)第7、

6结语

.煤化工,生产低碳烯烃的工程技术及投资分析[J ]2005,(5):6-11.

[3]董宇涵.煤制甲醇工艺论析[J ].化学工程与装备,

2009,(12):126-128.

[4]曾纪龙.大型煤制甲醇的气化与合成工艺选择[J ].

2005,23(7):10-11.

[5]王一中.“煤代油”J ].大改造工程净化工艺路线选择[

1995,18(6):401-404.氮肥,

[6]杨玲梅,王丽丽,方维平,等.氧化铈对甲醇合成Cu -

Zn -Al 催化剂的促进作用[J ].石油化工,2008,(10):987-991.

[7]李仲来.甲醇制低碳烯烃(MTO )技术综述[J ].氮肥技

2007,28(2):1-6.术,[8]李建新,安

福,何祚云.甲醇制烯烃工艺技术及经济

J ].甲醇与醛,2006,(5):26-30.性分析[

煤基烯烃技术作为一种新型低碳烯烃技术路线

具有很大发展前途,并且对中国的能源安全和经济发展,有着深远的影响,大力发展煤基烯烃产业可以有效弥补石油资源的不足。但面对中国特殊的国情,这一行业也存在着不少问题。如应大力通过技术进步提高煤炭资源的利用率,改革工艺流程加大节能减排力度,降低能源消耗和三废排放,提高经济效益。参考文献:

[1]高晋生,张德祥.甲醇制低碳烯烃的原理和技术进展

[J ].煤化工,2006,(4):7-13.

[2]陈香生,刘昱,陈俊武.煤基甲醇制烯烃(MTO )工艺

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工业排放气制乙二醇技术获重大进展

我国每年数量庞大的工业排放气终于找到

了有效出路。西南化工研究设计院开发的回收和利用工业排放气制乙二醇技术不仅开创了乙二醇生产新的原料路径,使废气资源得到循环利用,还省去了复杂的煤气化设备和工艺,使项

这项技目建设整体投资降低30%。12月1日,术成果在成都通过四川省科技厅组织的专家鉴

定。专家认为,该成果消污染、省资源、降投资“三效合一”,已具备工业化条件,产业推广前景广阔。

专家认为,该技术成果具有三方面创新特点:一是开发了具有工业应用价值的钯系羰化催化剂和铜系加氢催化剂2个核心催化剂,在保持转化率100%和选择性90%的条件下,成功通过了6000h 以上长周期运行的考核;二是拓展了工业排放气作为原料气来源,煤层气、焦炉气、黄磷尾气、电石炉气等都可作为原料,可进一步降低生产成本20%以上;三是开发了草酸二乙酯工艺路线和一氧化碳净化提纯技术、两段床酯化反应器及工艺、一氧化碳偶联—再生反应的稳态循环、加氢反应器、聚酯级乙二醇产品精制等五大关键工艺技术,集成形成了低能耗和低物耗的工艺技术,目前已申报国家发明专利5项,获得授权4项。

专家测算,若石油路线生产乙二醇(以原

油价格75美元/桶)成本为7500元/t,煤制乙二醇成本为5000元/t,那么黄磷尾气或电石炉尾气等工业排放气生产乙二醇成本为4000元/t。与煤制乙二醇领域其他技术相比,采用工业排放气制乙二醇每吨产品节省甲醇消耗0.16t ,节省蒸汽消耗2.5t 。从投资的角度看,建一套10万t /a从黄磷

经草酸酯制乙二醇工业装尾气提取一氧化碳、

置,项目投资约8亿元,可实现年销售收入10

亿元、年利润4亿元。从环保效益分析,按国内年产100万t 黄磷,平均每标准立方米黄磷尾气含磷1.5g 、硫化物3g 、砷化物0.08g 、氟化7500t 物0.5g 计,每年可减排3750t 磷化物、

200t 砷化物和1250t 氟化物。硫化物、

据了解,目前我国乙二醇生产厂家有12

家,大部分为石油乙烯制乙二醇路线。到今年底,全国乙二醇产能将达到450万t 、消费量达800万t ,若近400万t 的供需缺口采用工业排放气为原料替代生产,每年可节约外汇30多亿美元,同时减少200多万t 乙烯的消耗。

(谢昭萍,姚

璐)

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