技术中心汇报材料

山东通佳机械有限公司技术中心总结

山东通佳机械有限公司是集科、工、贸一体的现代化企业集团,主要从事塑料机械、制药机械、工程塑料等机电一体化机械装备制造的科研开发与生产经营。企业现有在职员工260人,其中工程技术人员62人。技术中心主任张建群同志现任山东通佳机械有限公司董事长、总经理、总工程师,是工程技术应用研究员,是济宁市第一批有突出贡献的中青年专家、全国轻工系统劳模、国务院政府特贴专家、中国塑料机械协会副理事长、中国塑料机械工业专家委员会成员。公司获得的荣誉有:山东通佳机械有限公司是中国塑料机械工业协会副会长单位,中国轻工业协会会员单位、山东省塑料加工协会常任理事单位、中国塑料机械工业协会副理事长单位,国家级高新技术企业、中国专利明星企业。

2013年,在董事会的正确带领下,依靠技术创新,坚持科技兴企、管理增效,不断加大技术创新的投入,设立了相对独立的技术开发机构,包括技术研发中心、CAD 中心、中心实验室、技术信息资料室等,不断开发研制出先进高效的新产品,努力赶超世界先进水平,产品种类逐年增加,产品配套日益完善。企业多年来,先后研制出包括塑料发泡类、塑料包装类、塑料管材、塑料网材、片材类、塑料注射类、塑料中空成型类、塑料挤出机等九大类200多种规格的塑料机械新产品,可基本上满足塑料行业生产线的设备选型和配套。其中多项产品填补了国内空白,获得了省市级科技进步奖,并分别列为国家级重点新产品。国家级火炬计划项目、国家

技术创新基金项目、省高新技术创新重点项目,获得多项国家专利。产品远销俄罗斯、阿根廷、智利、伊朗、印尼、马来西亚、越南等五十多个国家和地区。主要产品国内市场占有率达61%以上。

2013年的工业总产值完成22652万元,销售收入13659万元,利税1780 万元,出口创汇530万美元,职工收入增长22%以上,企业被评为全国轻工系统技术创新先进单位,山东省技术进步工作新进单位,山东省科技型企业、济宁市先进单位、并通过了ISO9001国际质量体系认证和CE 认证。2011年公司加大技术中心的科研投入553万元。

企业技术中心的影响和作用:

随着石油资源的日趋紧张,复合材料尤其是发泡类塑料取代了大量的木材和钢材,塑料成为继水泥、木材、钢铁之后第四大材料,从而促进了塑料机械的研发和生产。目前塑料机械正朝着高效、环保、节能、智能方向发展。近年我国发泡成型设备行业保持持续高速发展,尤其是在建筑、市政工程、工业、通讯等市场的需求不断扩大,同时也在构建社会主义和谐社会中起重要作用。

公司是国家级高新技术企业、中国塑料机械工业协会副会长单位、中国塑料加工工业协会泡沫塑料EPS 专业委员会会员单位、山东省塑料加工协会常任理事单位、山东省专利明星企业、济宁市节能先进企业、济宁市十佳科技小巨人,济宁高新区支柱企业。

公司依托技术中心,先后研制出包括塑料发泡类、塑料包装类、塑料管材类、塑料网材类、片材类、塑料注射类、塑料中空成型类、塑料挤出

类、数控机床等九大类200多种规格的塑料机械新产品,基本上满足了塑料行业生产线的设备选型和配套。其中多项产品填补了国内空白,并分别列为国家级重点新产品、国家级火炬计划项目、国家技术创新基金项目、省高新技术创新重点项目,省市级科技进步奖,获得多项国家专利。塑料发泡类机械国内市场占有率达60%以上,公司主导产品EPE 发泡膜生产线达60%以上,XPS 节能保温板材国内市场占有率达80%以上,单品产量居国内首位;公司产品远销俄罗斯、阿根廷、智利、伊朗、印尼、马来西亚、等四十多个国家和地区。

塑料机械行业是国家支持高新技术行业之一;通过技术中心合作和交流,带动全行业技术进步;多项国家专利技术的应用,推动了公司产品结构调整,取得了较好的社会和经济效益,为国内塑料机械行业发展起着良好的示范效应;技术中心集合现有科技开发力量,推动企业新产品新技术的革新,保障企业持续稳定发展。

技术中心现有条件和能力:

企业多年来,在各级领导的正确领导下,依靠技术创新,坚持科技兴企、管理增效,不断加大技术创新的投入,2003年被山东省科技厅认定为山东省物理发泡塑料机械工程技术研究中心, 7000平方米的高规格、高标准技术研发大楼投入正常使用,不断开发研制出先进高效的新产品,努力赶超世界先进水平,产品种类逐年增加,产品配套日益完善。经中国塑料工业协会新认定行业认证实验室:塑料挤出发泡工艺实验室。不断引进科研开发、设计、产品试制等仪器设备100多台,拥有信息技术资料近万

册;设备原值1000.8万元,包括:万能拉力试验机(德国)、高效液相色谱仪(美国)、三维反求激光检测系统、电子分析显微镜等实验检测设备。

公司的品包括:塑料发泡类、塑料包装类、塑料管材类、塑料网材类、片材类、塑料注射类、塑料中空成型类、塑料挤出类、数控机床等九大类200多种规格的塑料机械产品,2011年有3项产品被列为山东省技术创新重点项目和技术创新项目。2011年主要开发有1、PLA 聚乳酸全降解发泡片材生产线2、环保多元共混物理发泡片材生产线3、高效节能挤出机4、伺服全自动中空成型机

公司定期开展技术、知识产权等专业培训,聘请国内外知名专家来我公司指导授课:聘请了德国塑机专家斯古尔兹先生作为我中心的技术顾问,先后多次来我中心进行技术指导,对我们的研发提出了一些很好的建议。通过定期的对技术人员进行技术考核、自我消化,不断地提升技术人员的技术水平。

技术创新体系和战略实施情况:

(1)以市场为导向,以提高企业自主创新能力、带动行业技术进步为目标,产学研结合,形成更加科学合理的创新模式,建立更加完善的约束和激励机制、支撑机制与运行机制,全面提升企业的技术创新能力,实现企业快速发展。

(2)实施知识产权战略,加大知识产权的自我保护能力。

(3)实施人才兴企战略;加快科技创新型企业建设,

实施情况

(1)已研制成功开发XPS 挤出发泡节能板、EPE 发泡膜成型机、植物纤维与塑料复合生产线及数控经纬网等节能环保新产品;

(2)加大高分子节能建材与资源节约高分子材料的产业化生产;加大自有知识产权、节能、环保生产技术装备产业化推广,植物纤维/高分子复合挤出装饰型材生产技术及装备自主设计研发,其生产原料可以是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性塑料的新原料或回收料、农作物的剩余物,高填充植物纤维高聚物复合装饰型材生产线研制成功可以减缓塑料废弃物和公害污染,免除农作物焚烧带给环境的污染,高填充植物纤维高聚物复合装饰型材生产线还可回收且可进行二次利用,即是一种全新的绿色环保产品,又是一种生态洁净的复合材料。该生生产线取得了较好的社会反响和经济效益。被列为2011年山东省技术创新重点项目。

(3)与北京化工大学、华南理工大学等高校签订战略合作协议,进行人才培养。

本中心发展规划的指导思想是:立足省内塑料行业的需要,努力跟踪国际塑料机械行业的发展动向,积极开发市场容量大、技术含量高、具有国际先进水平的塑料物理发泡技术和设备,技术开发始终坚持以市场为导向,不断调整产品结构,提高技术水平和产品质量,降低生产成本,提高企业应变能力,为全省塑料行业的发展服务。

建设成效:

1、创新成果的水平及效益

近三年主持和参加制定国家标准3项;

拥有发明专利8项;

完成新产品新技术22项,

截止2013年12月,公司拥有专利79项,其中:国家发明专利8项,外观设计专利4项,实用新型专利67项。公司建立专利管理办公室,制订了完善的专利管理办法,对专利人进行奖励,保护公司的知识产权。经山东省知识产权局认定为中国专利山东明星企业,济宁市发明协会会长单位。

2. 创新成果

公司主要在自主创新、产学研合作创新,消化吸收国际先进技术再创新的模式下进新产品开发和技术创新工作的,2013年紧紧围绕节能建材、资再利用、环境保护、国家重点基础设施建设等领域对研制开发一些拥有自主知识产权、市场急需的塑料机械新装备。2013年申报了2项国家级火炬计划项目、2项山东省自主创新成果转化重大专项,1项国家重点新产品计划项目,1项山东省科学技术进步奖, 1项山东省重点领域首台(套)项目,2项中国轻工业联合会科学进步奖,2项山东省轻工业科学技术进步奖, 项山东省技术创新计划项目、2项省级科技攻关计划、1项市级科技攻关计划。

中心于2013年成功研制了以下新产品:

①PE 挤出化学发泡生产线,填补了国内空白;

②木塑建筑模板生产线,目前还在对该产品的部分性能进行完善和改进。

③成功研发了双轴取向往复网生产线,目前已完成了初步试车,填补

了国内空白。

④硅烷交联物理发泡PE 片材生产工艺技术与设备被列为2009年山东省第一批技术创新项目。填补了国内空白。

⑤编织式高强度PVC 纤维管生产线,改善了制品性能,增加了销售亮点。

⑥植物纤维/高分子复合挤出装饰型材生产技术及装备,被列为2009年山东省重点技术创新项目。

⑦ 往复式高强度数控经纬网生产装备被列为2009年山东省第一批技术创新项目。

⑧CO 2发泡XPS 板材生产线,以CO 2作为发泡剂,目前已经取得了阶段

性的进展。

⑨新型蜂窝板机组研制取得成功。

⑩成功设计了XPS 四边边缘成型机。

3、老产品的升级优化

为了进一步提高我们现有设备在市场上的竞争力和优势,进一步拓宽和巩固老产品的市场占有率,真正成为销售工作强有力的技术后盾,进行老产品的升级优化也是技术研发部门在2011年的重心之一。具体如下:

⑪EPE 发泡膜设备的优化升级,不仅提高了产品的外观精美度,而且提高了生产效率和制品性能。为客户大大降低了成本,帮助客户拓宽了销售市场,增加了客户盈利。

⑫简易缠绕膜的设计,大大降低了设备的成本,这样就有利于销售部

门拓展中低端市场。

⑬高速PE 缠绕膜机组的设计,在原有普通缠绕膜产量提高一倍,大大提高了我公司包装机械在行业内的竞争力。

⑭单层缠绕膜(双面粘)机组成功改型。

⑮快餐盒成型一体机的设计,给客户节省了人力资源和长房空间的占有率,而且提高了生产效率。

⑯高强度XPS 板材生产线,为适应市场需求,在原有设备的基础上,通过优化设计螺杆等关键部件的结构和性能,完成了高强度XPS 板材生产线的顺利投产。为销售工作的顺利开展提供了便利,同时也为客户提升了产品的竞争力。促进了销售工作的开展。

⑰在原有模具的基础上,重新设计了XPS 薄型机头。

⑱XPS 自动堆垛装置成功改型。

⑲在原有气垫膜机组上进行改型,设计了高速气垫膜生产线,大大提高了该机组的生产速度。

⑳成功完成了对普通硬质平网的改型设计工作。

⑴成功完成了高效回收机的改型,产量提高2倍以上。

⑵在原有管材机组的基础上,改型设计了薄壁PE 机组。

⑶在原有小单壁机组的基础上了,为了方便穿线,改型设计了在线船丝小单壁机组。

中心2014年发展规划:

1、随着塑料发泡材料应用领域的不断扩大,要求其功能性更强,适用

性更广,尤其是阻燃性、抗静电、耐高温、高弹性、可降解、耐高寒、导电、导磁等方面,应用其独特的产品,目前,国内该类产品研究还属空白,我们今后将在这方面做大量的研究研究工作,力争在近几年内研制开发成功多种功能性物理发泡材料及生产设备。

2、加快省内最权威的物理发泡检测试验室的建设工作,逐步配备齐全各种检测仪器,完善各项试验手段。为全省塑料发泡制品生产企业提供良好服务。

3、由于高分子物理发泡材料及设备多数属国内空白产品,其技术达到国内领先和国际先进水平,我们计划参照国外标准,起草制订相应的产品和设备的技术标准,用以指导生产。

4、与有关大学联合建立高分子材料物理发泡专业研究生工作站,开展前瞻性技术研发,做好技术储备,充分利用国内外科技资源、智力资源建设开放式的研究中心。争取每年承担省级以上科研项目3~7个(其中国家级火炬计划项目1~2项、国家级新产品试产计划项目1~2项、国家技术创新管理项目1~2),进一步促进科技成果向生产力的转化。

5、利用中心的优势,联合国内各大专院校、科研机构和专家的优势资源,建立广泛的信息网络,加强与国内外技术同行沟通、技术交流,并建立国内外物理发泡及相关技术信息库,时刻监控市场、技术工艺发展新动向,瞄准世界水平,搞好科技创新工作。

6、引进和培养人才,做好科技开发支撑,争取每年引进国内外知名专家2~3名来中心进行指导,选拔1~2名专业技术人员出国考察学习、进

修,5~6名有培养前途的技术人员进高校科研机构进行培训进修,造就高素质、高层次的技术人员队伍。

7、面向全省塑料行业为其培养塑料发泡类专业技术人才,全面掌握物理发泡塑料机械的设计制品及生产艺。建设我省发泡类塑料机械和制品生产技术人员的培训基地,为我省塑料制品企业服务。

8、我们将根据多年物理发泡塑料机械及工艺研究的成果,创办具有实用价值的科技刊物,填补省内该领域的空白,为我省的塑机行业和塑料制品生产企业提供指导和帮助。

9、本中心在有效运作的基础上,将不断壮大自己的技术实力和科研开发能力,更新设备,完善机制,争取在2012年有一个大的发展,上一个大的台阶,建成国家级企业技术中心,为我国的塑料工业的发展做出应有的贡献。

山东通佳机械有限公司

2014年6月

山东通佳机械有限公司技术中心总结

山东通佳机械有限公司是集科、工、贸一体的现代化企业集团,主要从事塑料机械、制药机械、工程塑料等机电一体化机械装备制造的科研开发与生产经营。企业现有在职员工260人,其中工程技术人员62人。技术中心主任张建群同志现任山东通佳机械有限公司董事长、总经理、总工程师,是工程技术应用研究员,是济宁市第一批有突出贡献的中青年专家、全国轻工系统劳模、国务院政府特贴专家、中国塑料机械协会副理事长、中国塑料机械工业专家委员会成员。公司获得的荣誉有:山东通佳机械有限公司是中国塑料机械工业协会副会长单位,中国轻工业协会会员单位、山东省塑料加工协会常任理事单位、中国塑料机械工业协会副理事长单位,国家级高新技术企业、中国专利明星企业。

2013年,在董事会的正确带领下,依靠技术创新,坚持科技兴企、管理增效,不断加大技术创新的投入,设立了相对独立的技术开发机构,包括技术研发中心、CAD 中心、中心实验室、技术信息资料室等,不断开发研制出先进高效的新产品,努力赶超世界先进水平,产品种类逐年增加,产品配套日益完善。企业多年来,先后研制出包括塑料发泡类、塑料包装类、塑料管材、塑料网材、片材类、塑料注射类、塑料中空成型类、塑料挤出机等九大类200多种规格的塑料机械新产品,可基本上满足塑料行业生产线的设备选型和配套。其中多项产品填补了国内空白,获得了省市级科技进步奖,并分别列为国家级重点新产品。国家级火炬计划项目、国家

技术创新基金项目、省高新技术创新重点项目,获得多项国家专利。产品远销俄罗斯、阿根廷、智利、伊朗、印尼、马来西亚、越南等五十多个国家和地区。主要产品国内市场占有率达61%以上。

2013年的工业总产值完成22652万元,销售收入13659万元,利税1780 万元,出口创汇530万美元,职工收入增长22%以上,企业被评为全国轻工系统技术创新先进单位,山东省技术进步工作新进单位,山东省科技型企业、济宁市先进单位、并通过了ISO9001国际质量体系认证和CE 认证。2011年公司加大技术中心的科研投入553万元。

企业技术中心的影响和作用:

随着石油资源的日趋紧张,复合材料尤其是发泡类塑料取代了大量的木材和钢材,塑料成为继水泥、木材、钢铁之后第四大材料,从而促进了塑料机械的研发和生产。目前塑料机械正朝着高效、环保、节能、智能方向发展。近年我国发泡成型设备行业保持持续高速发展,尤其是在建筑、市政工程、工业、通讯等市场的需求不断扩大,同时也在构建社会主义和谐社会中起重要作用。

公司是国家级高新技术企业、中国塑料机械工业协会副会长单位、中国塑料加工工业协会泡沫塑料EPS 专业委员会会员单位、山东省塑料加工协会常任理事单位、山东省专利明星企业、济宁市节能先进企业、济宁市十佳科技小巨人,济宁高新区支柱企业。

公司依托技术中心,先后研制出包括塑料发泡类、塑料包装类、塑料管材类、塑料网材类、片材类、塑料注射类、塑料中空成型类、塑料挤出

类、数控机床等九大类200多种规格的塑料机械新产品,基本上满足了塑料行业生产线的设备选型和配套。其中多项产品填补了国内空白,并分别列为国家级重点新产品、国家级火炬计划项目、国家技术创新基金项目、省高新技术创新重点项目,省市级科技进步奖,获得多项国家专利。塑料发泡类机械国内市场占有率达60%以上,公司主导产品EPE 发泡膜生产线达60%以上,XPS 节能保温板材国内市场占有率达80%以上,单品产量居国内首位;公司产品远销俄罗斯、阿根廷、智利、伊朗、印尼、马来西亚、等四十多个国家和地区。

塑料机械行业是国家支持高新技术行业之一;通过技术中心合作和交流,带动全行业技术进步;多项国家专利技术的应用,推动了公司产品结构调整,取得了较好的社会和经济效益,为国内塑料机械行业发展起着良好的示范效应;技术中心集合现有科技开发力量,推动企业新产品新技术的革新,保障企业持续稳定发展。

技术中心现有条件和能力:

企业多年来,在各级领导的正确领导下,依靠技术创新,坚持科技兴企、管理增效,不断加大技术创新的投入,2003年被山东省科技厅认定为山东省物理发泡塑料机械工程技术研究中心, 7000平方米的高规格、高标准技术研发大楼投入正常使用,不断开发研制出先进高效的新产品,努力赶超世界先进水平,产品种类逐年增加,产品配套日益完善。经中国塑料工业协会新认定行业认证实验室:塑料挤出发泡工艺实验室。不断引进科研开发、设计、产品试制等仪器设备100多台,拥有信息技术资料近万

册;设备原值1000.8万元,包括:万能拉力试验机(德国)、高效液相色谱仪(美国)、三维反求激光检测系统、电子分析显微镜等实验检测设备。

公司的品包括:塑料发泡类、塑料包装类、塑料管材类、塑料网材类、片材类、塑料注射类、塑料中空成型类、塑料挤出类、数控机床等九大类200多种规格的塑料机械产品,2011年有3项产品被列为山东省技术创新重点项目和技术创新项目。2011年主要开发有1、PLA 聚乳酸全降解发泡片材生产线2、环保多元共混物理发泡片材生产线3、高效节能挤出机4、伺服全自动中空成型机

公司定期开展技术、知识产权等专业培训,聘请国内外知名专家来我公司指导授课:聘请了德国塑机专家斯古尔兹先生作为我中心的技术顾问,先后多次来我中心进行技术指导,对我们的研发提出了一些很好的建议。通过定期的对技术人员进行技术考核、自我消化,不断地提升技术人员的技术水平。

技术创新体系和战略实施情况:

(1)以市场为导向,以提高企业自主创新能力、带动行业技术进步为目标,产学研结合,形成更加科学合理的创新模式,建立更加完善的约束和激励机制、支撑机制与运行机制,全面提升企业的技术创新能力,实现企业快速发展。

(2)实施知识产权战略,加大知识产权的自我保护能力。

(3)实施人才兴企战略;加快科技创新型企业建设,

实施情况

(1)已研制成功开发XPS 挤出发泡节能板、EPE 发泡膜成型机、植物纤维与塑料复合生产线及数控经纬网等节能环保新产品;

(2)加大高分子节能建材与资源节约高分子材料的产业化生产;加大自有知识产权、节能、环保生产技术装备产业化推广,植物纤维/高分子复合挤出装饰型材生产技术及装备自主设计研发,其生产原料可以是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性塑料的新原料或回收料、农作物的剩余物,高填充植物纤维高聚物复合装饰型材生产线研制成功可以减缓塑料废弃物和公害污染,免除农作物焚烧带给环境的污染,高填充植物纤维高聚物复合装饰型材生产线还可回收且可进行二次利用,即是一种全新的绿色环保产品,又是一种生态洁净的复合材料。该生生产线取得了较好的社会反响和经济效益。被列为2011年山东省技术创新重点项目。

(3)与北京化工大学、华南理工大学等高校签订战略合作协议,进行人才培养。

本中心发展规划的指导思想是:立足省内塑料行业的需要,努力跟踪国际塑料机械行业的发展动向,积极开发市场容量大、技术含量高、具有国际先进水平的塑料物理发泡技术和设备,技术开发始终坚持以市场为导向,不断调整产品结构,提高技术水平和产品质量,降低生产成本,提高企业应变能力,为全省塑料行业的发展服务。

建设成效:

1、创新成果的水平及效益

近三年主持和参加制定国家标准3项;

拥有发明专利8项;

完成新产品新技术22项,

截止2013年12月,公司拥有专利79项,其中:国家发明专利8项,外观设计专利4项,实用新型专利67项。公司建立专利管理办公室,制订了完善的专利管理办法,对专利人进行奖励,保护公司的知识产权。经山东省知识产权局认定为中国专利山东明星企业,济宁市发明协会会长单位。

2. 创新成果

公司主要在自主创新、产学研合作创新,消化吸收国际先进技术再创新的模式下进新产品开发和技术创新工作的,2013年紧紧围绕节能建材、资再利用、环境保护、国家重点基础设施建设等领域对研制开发一些拥有自主知识产权、市场急需的塑料机械新装备。2013年申报了2项国家级火炬计划项目、2项山东省自主创新成果转化重大专项,1项国家重点新产品计划项目,1项山东省科学技术进步奖, 1项山东省重点领域首台(套)项目,2项中国轻工业联合会科学进步奖,2项山东省轻工业科学技术进步奖, 项山东省技术创新计划项目、2项省级科技攻关计划、1项市级科技攻关计划。

中心于2013年成功研制了以下新产品:

①PE 挤出化学发泡生产线,填补了国内空白;

②木塑建筑模板生产线,目前还在对该产品的部分性能进行完善和改进。

③成功研发了双轴取向往复网生产线,目前已完成了初步试车,填补

了国内空白。

④硅烷交联物理发泡PE 片材生产工艺技术与设备被列为2009年山东省第一批技术创新项目。填补了国内空白。

⑤编织式高强度PVC 纤维管生产线,改善了制品性能,增加了销售亮点。

⑥植物纤维/高分子复合挤出装饰型材生产技术及装备,被列为2009年山东省重点技术创新项目。

⑦ 往复式高强度数控经纬网生产装备被列为2009年山东省第一批技术创新项目。

⑧CO 2发泡XPS 板材生产线,以CO 2作为发泡剂,目前已经取得了阶段

性的进展。

⑨新型蜂窝板机组研制取得成功。

⑩成功设计了XPS 四边边缘成型机。

3、老产品的升级优化

为了进一步提高我们现有设备在市场上的竞争力和优势,进一步拓宽和巩固老产品的市场占有率,真正成为销售工作强有力的技术后盾,进行老产品的升级优化也是技术研发部门在2011年的重心之一。具体如下:

⑪EPE 发泡膜设备的优化升级,不仅提高了产品的外观精美度,而且提高了生产效率和制品性能。为客户大大降低了成本,帮助客户拓宽了销售市场,增加了客户盈利。

⑫简易缠绕膜的设计,大大降低了设备的成本,这样就有利于销售部

门拓展中低端市场。

⑬高速PE 缠绕膜机组的设计,在原有普通缠绕膜产量提高一倍,大大提高了我公司包装机械在行业内的竞争力。

⑭单层缠绕膜(双面粘)机组成功改型。

⑮快餐盒成型一体机的设计,给客户节省了人力资源和长房空间的占有率,而且提高了生产效率。

⑯高强度XPS 板材生产线,为适应市场需求,在原有设备的基础上,通过优化设计螺杆等关键部件的结构和性能,完成了高强度XPS 板材生产线的顺利投产。为销售工作的顺利开展提供了便利,同时也为客户提升了产品的竞争力。促进了销售工作的开展。

⑰在原有模具的基础上,重新设计了XPS 薄型机头。

⑱XPS 自动堆垛装置成功改型。

⑲在原有气垫膜机组上进行改型,设计了高速气垫膜生产线,大大提高了该机组的生产速度。

⑳成功完成了对普通硬质平网的改型设计工作。

⑴成功完成了高效回收机的改型,产量提高2倍以上。

⑵在原有管材机组的基础上,改型设计了薄壁PE 机组。

⑶在原有小单壁机组的基础上了,为了方便穿线,改型设计了在线船丝小单壁机组。

中心2014年发展规划:

1、随着塑料发泡材料应用领域的不断扩大,要求其功能性更强,适用

性更广,尤其是阻燃性、抗静电、耐高温、高弹性、可降解、耐高寒、导电、导磁等方面,应用其独特的产品,目前,国内该类产品研究还属空白,我们今后将在这方面做大量的研究研究工作,力争在近几年内研制开发成功多种功能性物理发泡材料及生产设备。

2、加快省内最权威的物理发泡检测试验室的建设工作,逐步配备齐全各种检测仪器,完善各项试验手段。为全省塑料发泡制品生产企业提供良好服务。

3、由于高分子物理发泡材料及设备多数属国内空白产品,其技术达到国内领先和国际先进水平,我们计划参照国外标准,起草制订相应的产品和设备的技术标准,用以指导生产。

4、与有关大学联合建立高分子材料物理发泡专业研究生工作站,开展前瞻性技术研发,做好技术储备,充分利用国内外科技资源、智力资源建设开放式的研究中心。争取每年承担省级以上科研项目3~7个(其中国家级火炬计划项目1~2项、国家级新产品试产计划项目1~2项、国家技术创新管理项目1~2),进一步促进科技成果向生产力的转化。

5、利用中心的优势,联合国内各大专院校、科研机构和专家的优势资源,建立广泛的信息网络,加强与国内外技术同行沟通、技术交流,并建立国内外物理发泡及相关技术信息库,时刻监控市场、技术工艺发展新动向,瞄准世界水平,搞好科技创新工作。

6、引进和培养人才,做好科技开发支撑,争取每年引进国内外知名专家2~3名来中心进行指导,选拔1~2名专业技术人员出国考察学习、进

修,5~6名有培养前途的技术人员进高校科研机构进行培训进修,造就高素质、高层次的技术人员队伍。

7、面向全省塑料行业为其培养塑料发泡类专业技术人才,全面掌握物理发泡塑料机械的设计制品及生产艺。建设我省发泡类塑料机械和制品生产技术人员的培训基地,为我省塑料制品企业服务。

8、我们将根据多年物理发泡塑料机械及工艺研究的成果,创办具有实用价值的科技刊物,填补省内该领域的空白,为我省的塑机行业和塑料制品生产企业提供指导和帮助。

9、本中心在有效运作的基础上,将不断壮大自己的技术实力和科研开发能力,更新设备,完善机制,争取在2012年有一个大的发展,上一个大的台阶,建成国家级企业技术中心,为我国的塑料工业的发展做出应有的贡献。

山东通佳机械有限公司

2014年6月


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