目 录
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
第七章
第八章
第九章
第十章 编制依据及说明------------------------------2 工程概况------------------------------------3 施工管理目标及现场管理组织机构--------------4 施工进度计划及保证措施----------------------7 施工准备------------------------------------9 制作工艺及质量控制措施----------------------14 钢结构的现场安装----------------------------27 各工种施工配合措施--------------------------31 工程质量保证措施----------------------------32 安全文明施工及环保措施----------------------34
第十一章 工程成本管理--------------------------------44
第十二章 推广应用“四新”计划及目标------------------46
第十三章 工程档案管理控制措施------------------------47
第十四章 工程服务、交付、回访和保修------------------48
第一章 编制依据及说明
1．指导思想
本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。
2.本投标施工组织设计的编制依据
2.1招标文件；
2.2钢结构厂房设计图纸；
2.3 建筑分项工程工艺标准及操作规程；
2.4 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；
2.5国务院颁布的《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）；
2.6有关的国家或行业标准及施工操作规范等技术法规。
3. 编制说明
针对本工程实际情况，施工招标文书和钢结构工程技术和图纸要求，我们对施工部署中的施工组织与策划、施工流水段的划分、施工顺序及施工进度，施工临时设施、厂房定位放线控制等进行了安排。施工准备中的技术准备和生产准备（包括机具设备、临时用水用电、劳动力组织、施工临设等）作为重点部署。主要施工方法中的钢柱、钢梁、屋架檩条、墙面板、屋面板、门窗的安装等施工作为重点阐述，其它施工等作一般性阐述。
保证工程质量的技术措施、保证工期技术措施、保证安全生产施工技术措施、保证文明施工技术措施、环境保护及防止扰民措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。我施工单位将严格执行标准、规范、规程、施工组织设计及其合同履行情况，使本工程质量、安全施工、工期得到保证。在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划及目标及有利于工程顺利施工的合理化建议。同时，
我们还编制了工程成本管理，提出了在施工准备阶段、验收阶段、验收移交阶段的工程成本管理，对降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效都具有十分重要的意义。
第二章 工程概况
1. 工程情况简述
1.1 工程地点:重庆市铜梁县
1.2 工程设计描述
本工程能停车设备检测项目及用用房檩条彩板及门窗工程为轻钢结构厂房，总建筑面积7030㎡，檐口高度10米，女儿墙顶标高12.5米，柱距7.6米，屋面及墙面均采用双层彩钢板加玻璃丝棉方式，屋面排水为有组织排水。
1.3 厂房区地质条件及处理措施
我单位在本工程的施工过程中，将对不同的地质条件采取具有针对性的处理措施。本工程地基基础设计等级为丙级。根据相关地勘资料及结构底层内力。设计采用柱下独立基础。持力层为中风化粉砂岩，地基承载能力特征值为490kPa，设计要求独立基础进入持力层内200mm。验槽合格后应立即封底，其封底混凝土强度等级同基础混凝土，图中给出的基底埋深仅为参考标高,施工时候尚需根据地质情况修正。持力层深度大于图中所示时，以碎石换填至设计标高，换填超出基础范围宽度同换填深度。
1.4 高程
高程系采用相对高程系，整个厂房区内系统标高按相对标高适当调整，使之与环境规划高程一致。
2. 主要材料规格
2.1 屋面系统材料
屋面采用双层彩钢板加玻璃丝棉。
2.2 墙面系统材料
墙面采用双层彩钢板加玻璃丝棉。
2.3 主钢结构材料
⑴ 主结构：
主结构钢材：钢材为国标Q345的材料。
钢架梁为工厂焊接成型的变截面“H”型截面；钢柱是“H”型等截面。
⑵ 所有主钢架构件在现场用高强螺栓连结。
2.4 檩条、围梁次结构系统材料
檩条、墙梁为工厂冷轧成型，标准的“Z”型和“C”型材料。
2.5 支撑系统
标准支撑为X形，圆钢拉杆。
2.6 排水系统材料
⑴ 天沟：标准钢板天沟。
⑵ 落水管：φ100PVC落水管。
第三章 施工管理目标及现场组织管理机构
1. 施工总工期目标
本工程包括屋面系统、墙面系统、主钢结构、檩条、围梁次结构系统、支撑系统、排水系统。我单位计划工期不超过50天，通过对工程详细考察论证，对本工程将拟定一系列先进方案和采取一系列措施。
2. 工程质量目标
本工程的质量目标为合格，通过严密的管理，严把质量关，使工程达到优良。
3. 安全、文明施工目标
在施工管理过程中，我们安全生产、文明施工管理的目标是：必须杜绝重大工伤死亡事故和一般事故，实现 “文明工地”。向社会展示整个工程以及我们自身的良好形象，体现我们项目工程部综合施工管理水平，以文明施工窗口形象，向广大市民、社会各界朋友，展示我们钢结构产业的文明形象。
4. 环境保护目标
本工程施工，为对周围市民的不利影响减少到最低程度，所以采取如下具体措施：
①保证工程现场的良好排水环境，对工程中现场的排水及废水处理方法应符合
当地管理机构和业主代表的要求。禁止将泥浆排入河道、沟渠或雨污水管道。
②确保在施工期间的余土和垃圾的处置根据业主代表核准的地方和方式将其处理。运输车辆离开工地前应彻底清扫，确保施工的设备、劳力和材料运输在施工期间保持公共道路清洁。
③确保场地和全部施工保持良好的卫生状况。健康和卫生事宜应符合当地卫生保健部门或其它主管部门的规定。
④确保施工期间现场边界测得的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。
⑤遵守有关部门对工地的防火要求。
5. 组织管理机构
我司将按项目管理施工的原则，选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，项目经理部的机构设置及职责如下：
5.1 项目经营部组织机构图
拟投入本工程的项目组织机构图
5.2 项目部主要成员及各部门职责
a. 安装项目经理
对公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同。负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。具体负责施工现场的施工组织
和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
b. 项目负责人
主管技术部和资料室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
c. 工程部
负责承担管理，负责安装工程的施工管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
d. 质量安全部
负责安全和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、资料管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
e. 材料供应部
根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
f. 经营预算部
负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理
g. 资料室
负责资料管理、文件信息处理、贮存及档案管理工作。
5.3 公司与项目的关系
公司与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“公司监督、部门协助、授权管理、全面负责”。
⑴“公司监督”是指公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。
⑵“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。
⑶“授权管理”是指公司授权范围为本公司及本工程项目有关的施工管理活动
所需权限，包括人、财、物的支配调动权、奖罚权。
⑷“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。
总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。
5.4 公司对现场机构授权范围
a. 授权原则
⑴ 项目经理是公司代表在项目上的代理人。
⑵ 项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。
⑶ 项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。
b. 授权范围
⑴ 有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力，对项目各类人员有奖、惩权。
⑵ 在总公司监督下，对分包及劳务队伍有选择权。
⑶ 有调协项目专用资金帐号和资金调配权。
第四章 施工进度计划及保障措施
施工进度计划是指导施工活动的关键之一。其编制的先进性、合理性直接影响施工活动的全过程。本章主要阐述所提出的施工进度计划及其保障措施。
1. 施工进度计划说明
我公司根据其工程特点，现场情况及社会环境地形特点、地质地貌的情况，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：要工程从合同签定支付备料款日为拟定开工时间，总工期为50天。
2. 施工进度计划
根据招标文件的要求，综合考虑本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，制定了施工总进度计划，依据施工总进度计划项目工程将编制月进度计划，施工专业队伍将月进度计划编制周计划并报告项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保
了其可操作性及实用性。
3. 施工进度计划的执行与控制
建立例会制度，每周召开生产会，做阶段性总结，每周一次的工程例会，安排检查进度，日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需要用量如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件，加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。
4. 施工进度计划完成的保障措施
4.1 施工组织保障措施
4.1.1 为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目班子，项目总工程师常驻现场。
4.1.2 采用微机技术加强调度管理。合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织主体结构安装，施工测量的主体交叉作业。
4.1.3 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工获取工程工期的缩短。
4.1.4 建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能有很多难预见的因素而拖延工期。尤其在施工勘测，刚架安装阶段，为保证工期，在工程开工时，要认真对待每种不可能预见因素出现，做好施工准备，以防不可预见因素出现而延迟工期，对各种材料选定进行落实，当然这些工作也需业主的密切配合和支持。
4.2 工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。在开挖施工阶段，就需对材料的 购、配件进行核对，当开挖完成分段线路的一部分时，组织材料进场，做到分段复测完后，待各项工序完成后进行分段工程中
每个工序核定，总结其中的各处环节措施，为更好完成下一分段打下铺垫。
4.3 优化施工队伍，提高机械化水平
4.3.1 为确保工期的完成，我单位选择一支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工安装任务，该队伍来自我单位多年的固定劳务分包，具有较高的素质和良好的合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
4.3.2 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，这些都是完成施工进度计划的有力保证。
4.4 资金材料管理保障措施
本工程采用专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时场，随着工程各阶段控制日期的完成及时兑付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供可靠保证。
4.5 外部环境保障措施
4.5.1 积极主动与当地交通、派出所、环卫、街道等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，在保证道路畅通的前提下，保证工期顺利进行，为施工活动的正常开展提供方便条件。
4.5.2 做好施工扰民的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的支持理解，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。
4.6 季节性施工保障措施
该工程施工阶段跨越冬季，做好冬季施工是否能保证工期的关键，为此我们制定了完善的季节性施工措施，详见《季节性施工措施》。
第五章 施工准备
1. 技术准备
1.1 技术准备工作
1.1.1 项目经理组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
1.1.2 准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。
1.1.3 由项目副经理组织各专业工长，各职能部门参加，进行实施性施工组织设计编写，经审定批准后的施工组织设计，立即发至各相关部门，与设计图说明、图纸会审纪要和有关规范、规程标准一道组织有关人员认真学习。确保工程施工质量。
1.1.4 写出钢材复检、高强螺栓复检委托书，送原材料检验的准备工作。
1.1.5 提出原材料计划、半成品加工计划。
1.1.6 搞好施工现场平面布置规划。即：组织精干力量进行建筑物控制网络放线测量，高程水准点引测入现场，并增设控制桩，其次定位生产、生活临时设施，临时排水沟、沉砂井、集水井，施工围栏等。
1.2 本工程执行国家及地方规范
《门型钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS.102：98）、《中国建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）、《中国建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）、《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）、《建筑地基基础设计规范》（GBJ17-88）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ17-91）《钢结构设计规范》（GBJ17-91）、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GBJ18-87）、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ812-91）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和出锈等级》（GB8923-88）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。
2. 生产准备
2.1 现场生产准备
我施工单位和项目工程部在工程中标后对施工现场再作详细的勘察,勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无地下障碍等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。
2.1.2 项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。
2.1.3 搭建施工区域封闭围栏。在主要出入口挂置有关工程情况的宣传牌等，以便市民监督。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、宿舍、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。
2.2 施工用水用电 2.2.1 施工用电计划
根据施工供电“三相五线制”的原则，结合本工程的具体环境条件，如负荷较大、供电的临时性、距离长、设备众多且移动频繁等，针对这些特点，从节约电能、降低工程造价，保证供电安全可靠等角度出发，对现场施工供电作较周密的安排。因各个施工阶段的用电需用量不同，进行用电量计算时只对高峰用电期的用电量进行计算，以满足总体的需要。
（1）施工临时用电负荷计算
根据总的视在计算负荷，在施工高峰用电期应提供电容量不小于20KVA的电源，因业主根据施工需要提供用电电源到施工现场，所以能满足施工用电的要求。
（2）线路的布置及导线选型
a. 施工现场的布线，除作了考虑用电安全可靠，节省物质、器材、施工方便不防碍交通运输等一般性原则外，对施工用电设备来讲应注意以下几点：
1、切割机、电焊机的配电箱应布置在使用地点附近。 2、应兼顾施工用电和临时设施、路灯等照明的需要。
按上述原则确定各负荷位置，其低压配电线路共设置三条主出线，适当设有备用出线，分别采用三台低压配电屏来控制。第一条主出线用于办公区及生活区用电；第二条主出线用于卷扬机的用电；第三条主出线用于切割机、电焊机的施工用电，包括道路道路及施工现场的夜间照明用电。所有主干线线路均采用架空敷设。
b. 各条主干线线路的导线选择
主干线路均采用电线杆架空明敷，导线选用500V铜芯绝缘线，导线的大小根据施工设备用电量确定，并平衡供电各相线的负荷，待施工布线时计算用电负荷后确定。各支线线路根据现场实际情况选用500V铜芯线穿管明敷或选用橡皮铜芯电力电缆敷设。二级配电箱的设置根据用电设备的位置而定，以满足施工需要。
c. 三级配电箱的设置及施工照明用电的要求
本工程的所有施工用三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均采用“一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶、线槽明敷；施工现场照明用电在地面以下均采用36V以下安全电压进行供电，在地
面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。
（3）施工现场安全用电技术措施
a. 施工现场临时用电必须严格执行《安全技术规范》。
b. 必须严格执行《停电检修操作安全规范》，切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。没持有安全操作证的非正式电工，禁止独立参加线路的检修操作。检修时人体必须与大地（包括与建筑物）隔绝；操作时人体任何两个部位，不准同时接触任何两个或两个以上接线桩，或两根及以上芯线，或同相位的上下两个桩头。
c. 所有电气设备的金属外壳均应接地。对电气设备进行定期检查，特别是节日前和两季要全面进行检查，发现温升过高或绝缘下降时，就及时查明原因，消除故障。避免火灾和触电、短路等事故。
d. 必须带电作业时，要由专业电工按操作顺序进行操作。坚决消除误操作、带负荷拉闸和未拆除临时接地线合闸等事故。
e. 凡是容易被人碰到的电气设备，如配电屏，配电箱（板）发电机等，周围应设围栏，并悬挂警告牌。
f．不可在户外电线上搁放东西，或用铁丝扎住电线。
g．按“三相五线制”的原则，所有移动式电动机械和手持式电动工具的外壳均应保护接地，如单相用电设备应用保护零线将外壳保护接地。所使用的导线应是绝缘的橡皮软线，其绝缘电阻不小于0.5MΩ。
h．发电机及配电屏的中性点直接接地，同时配电装置内还须设漏电保护器，采用三级供电二级保护的原则进行配设。
i．空气开关及保险丝的切断必须正常，不允许改用较粗的保险丝或铜线代替。 j. 现场必须配齐电气灭火装置。电气灭火须使用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器、12灭火剂等不导电的灭火。
2.2.2施工用水及排水
为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使施工区内简洁化、规范化，根据施工平面的布置，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
(1)施工用水计划
a．临时施工用水的水源：整个现场用水水源由业主指定地点以市政给水管网引
入。
b. 施工现场供水管网布置及管材的选择：
施工阶段的施工用水主要为生活区的生活用水，生活区的生活用水单独敷设一条供水管以满足需要。
(2)现场排水布置
在整个施工过程中，施工平面内大量的地表雨水及施工废水主要集中于基础施工平面内，采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后，排入业主指定的排污下水管道。临时集水井容积不小于20立方米，积水水位达到一定高度就进行提升排放，并定期清理沉积泥砂，派专人进行排水维护管理，以保证排水畅通。
2.3 拟投入本工程主要施工机械
施工主要机械及机具计划表
2.4 劳动力组织计划
劳动力组织安排表
2.5 临时设施计划安排 2.5.1 现场临时设施安排
现场主要管理办公临设、工人宿舍及食堂采用单层砖混结构或租用当地民房。根据现场实际情况采取最方便原则选用。
第六章 制作工艺及质量控制措施
本工程钢结构次结构构件、屋面板墙面板分别由我公司钢结构厂、彩板厂制作。为确保工期和质量，我公司将投入大量的人力、财力(资金) 、物力(设备)，严格按照施工计划的进度和结合现场施工的实际进度进行生产制作，做到原材料按时投入，按时生产成品、半成品，现场施工用料按时、按质、按量供应。
实行正确的领导制度、建立科学的管理机构；采用先进的生产管理方法，科学的技术措施，文明、安全生产。保证各个环节密切配合、合理节约。使生产制作按进度要求顺利进行。
1. 钢结构厂生产组织机构图
2. 钢结构制作
根据本工程构件多、长、重、截面复杂等特点并结合我公司钢结构厂生产技术、设备能力、生产工艺，按照国家规范和相关技术规程、标准的规定，制定出《轻钢结构生产工艺规程》、《轻钢结构焊接工艺》、《轻钢结构表面处理工艺》等工艺文件。钢结构厂在生产过程中必须严格按国家规范，相关技术规程、标准和我公司制定的工艺文件进行生产制作和质量控制。
附：《轻钢结构生产工艺规程》 3. 彩钢板制作
本工程中拱形屋顶跨度大，采用现场生产、地面组装、为满足屋面防水要求，屋面单坡采用通长板，即沿排水方向不设搭接。这样屋面板长度尺寸大，工厂生产再运输到现场根本不可能，故只有将彩钢板加工设备运到现场生产，现场就需要平整一块约40米×6米夯实的设备基础地坪，用于放置彩板加工设备。
彩板加工设备就位后，技术工人应对设备进行调试，调试完毕先进行试生产，再检察试生产产品的质量是否符合设计要求、国家规范和相关技术规程、标准的规定，若误差超出国家规定的允许范围，还必须对设备再一次进行调试，直到生产出产品的误差达到规范、规程、标准所规定的允许范围以内才能批量生产。
我公司彩板厂根据本工程彩板长度尺寸较大、加工难度高等特点，并结合我公司彩板生产工艺，参照国家规范和相关技术规程、标准，制定出《轻钢结构厂房彩板生产、安装工艺》。在生产和安装过程中，严格按工艺文件和国家规范进行生产制作、安装和质量控制。
本工程投入的生产设备一览表
轻钢结构制作工艺规程
1、采购：（部门：计采部）
采购员采购钢结构材料时，必须检查材料的牌号、外观和规格。次结构等支撑系统材料为Q235。其外观必须平整，无明显划伤和锈蚀。其规格必须符合设计要求，并要求厂家提供材质证明书。
2、材料复验：（部门：质量部、工艺科）
对采购回来的材料，必须在加工前进行复验，经检验凡发现“钢材质量保证书”上数据不清不全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准时（钢料表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层、明显划伤和严重锈蚀等缺陷），质检员必须上报质量部请求复核，质量部有关职能人员根据工程的重要性及钢材质量的具体情况作出裁决和进行复验鉴定。经复验鉴定合格的材料方可使用，不合格材料另作处理。
3、领料：（部门：下料组）（量具：卡尺、卷尺）
1) 检查材料表面状况，不允许有裂纹、结疤、折叠、分层、明显划伤和锈蚀等
缺陷。
2) 核对材料质量保证书和材料标记。 3) 实测钢板厚度，报工艺科、质量部。 4) 将进料数量、规格报技术工艺科。 4、排料：（部门：工艺科）
依据图纸和各统计表绘制主要构件（翼板、腹板）排料图，编写下料单。 5、划线：（部门：下料组、工艺科）
1) 划线前仔细核对钢板牌号规格、数量和质量确认无误后方可号料。 2) 腹板宽度方向预留焰切量、焊接收缩量总计3mm;翼板宽度方向预留焰切量2mm;翼板腹板长度方向预留焰切量2mm、焊接收缩余量（参照JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》附录六《焊接收缩余量》）;
3) 划线时必须用划针划出精确始切位置，以减少加工误差。
4) 划线时材料边缘至少留5mm搭边,不得直接以材料边缘作为翼板和腹板的边缘。
5) 号料长、宽尺寸允许偏差±0.5mm，对角线允许偏差±1mm。 6) 写上标记且标记齐全、清晰，用白漆书写。 7) 标记内容：a.杆件号；
b.材质； c.尺寸。
8) 连接板、筋板、柱底板等外形尺寸允许差±1mm，对角线允许差±2mm。 6． 检查号料尺寸和标识，做记录（部门：下料组、工艺科、质检科） 7．下料：（部门：下料组）（设备：门式多头切割机、半自动小车式切割机） (1) 钢柱的冀缘板、腹板等构件均采用火焰切割下料。
(2) 翼板宽度允差：±1mm；腹板允差-1～+2mm，切割平面度为0.05t且≤2.0mm，
割纹深度≤0.2mm，局部切口深度≤1.0mm，切割面与钢板面垂直度≤1.5mm。 (3) 部件两侧必须同时切割，避免向边线方向弯曲。 (4) 边角料下引弧板。
(5) 打磨切割材料边缘的毛刺至平整。 8.检查：（部门：质量部、工艺科） 检查下料尺寸和边缘处理情况。
9.坡口：（部门：下料组）（设备：半自动切割机） （1） 按《焊接工艺》开坡口，用氧切加工。 （2） 用坡口尺检查坡口尺寸和角度。 10.检查：（部门：质量部）
检查下料和坡口质量，执行GB50205-2001《钢结构制造和验收规范》。 11.接料组装：（部门：接料组）
(1) 对接前检查各块料符合要求，清理坡口两侧30mm范围内的油污，用砂轮机打
磨铁锈，显露出金属光泽。
(2) 最小拼接长度1000mm，每个部件拼接焊缝最多两条。
(3) 对接接口处错边量允差为t/10，且不大于3mm，间隙a允差±1mm。 (4) 不直度全长不大于3mm。
(5) 定位焊的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的2/3。 12.接料焊接：（部门：焊接组）（设备：埋弧自动焊机）
按《轻钢结构焊接工艺》和《焊接工艺规程》施焊，质量要求达到GB50205-2001一级质量要求。
13.检查:（部门：质量部）（设备：超声波探伤仪）
按《轻钢结构焊接工艺》和GB50205-2001《钢结构工程施工和验收规范》一级质量要求进行外观和无损探伤。对接焊缝进行100%超声波探伤,执行标准GB11345-89，合格级别Ⅱ级。
14.矫正:（部门：接料组）（设备：割枪）
用火焰进行对接焊接变形矫正,使焊缝处不平度不大于2mm. 15.打磨: （部门：接料组）（设备：电动砂轮机）
腹板两侧边缘30～50mm范围内和翼板中心线两侧各50mm(拼装侧)范围内打磨平整,露出金属光泽,清除油污.
16.组装H型钢:（部门：组装组）（设备：组立机） (1) 组装前,应熟悉施工图和工艺文件,在组立机上进行。
(2) 组装时,上、下翼板,腹板接料应经焊接、矫正、修磨、检查、探伤合格。 (3) 组装时,上、下翼板与腹板的拼接焊缝应错开,距离不小于200mm。 (4) 腹板与翼板的垂直度为b/200（b为翼板宽度）,且不大于2.00mm。 (5) 腹板的中心偏移允差e：土2.0mm,翼板、腹板间隙小于1mm,截面高度允差△
h: 土2.00mm。
调整好后,用组立机CO2保护焊固定四角,每400～500mm点一次,必须双面同时施焊,且定位焊的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的2/3，且不大于8mm；焊缝长度30-50mm。
17.焊接H型钢（部门：焊接组）（设备：龙门焊机）
按《钢结构焊接工艺》进行,不得自由施焊,焊接完毕,填写《施焊外观检查记录》并在规定位置打上焊工钢印。
18. 检查:（部门：质量部）（设备：超声波探伤仪）
按《轻钢结构焊接工艺》和GB50205-2001《钢结构工程施工和验收规范》质量要求进行外观和无损探伤。
(1) 柱底板、高强螺栓连接端板进行100%超声波探伤，执行标准GB11345-89，合
格级别Ⅱ级。
(2) 钢柱、屋架H型钢T形焊缝按二级焊缝质量等级要求进行外观和无损探伤检
查，进行不小于20%超声波探伤，执行标准GB11345-89，合格级别Ⅲ级。 19.矫正: （部门：矫正组）（设备：矫正机）
用矫正机对钢柱H钢进行矫正。
(1) 翼板倾斜与折弯不大于b/100且不大于3mm.连接部位的倾斜与折弯△≤
1.5mm。
(2) 腹板局部不平度不大于3mm。 (3) 柱的弯曲度小于b/1000不大于5mm。
(4) 扭曲即二端翼板的相对位移小于h/250且不大于3mm。 20.划线号孔：（部门：钳工组）（设备：立式钻孔机）
按照详图标注的位置，以工件中心线和端面为基准（基准一旦选定，所有孔的加工均应以此为基准），在工件上划孔群中心线，并打上样冲眼。
21.钻孔：（部门：钳工组）（设备：立式钻床）
(1) 按照详图标注的位置加工连接板、竖筋板、柱底板、檩托、主梁、框架柱等
各孔。
(2) 去除飞边毛刺，并经常检查孔径质量。
(3) 孔径允差：Φ≤24mm时为0～+0.6mm；Φ＞24mm时为0～+1mm。 (4) 不圆度极限偏差为1.5mm。
(5) 孔中心线群倾斜度不大于0.03t且不大于2.0mm。 (6) 孔距允许偏差：执行GB50205-2001。
22.二次拼装：（部门：二拼组）（设备：手弧焊机）
二次拼装按图纸要求拼装已钻完孔并经检查合格的柱底板、横筋板、竖筋板、连接板、檩托等附件。
(1) 柱底板与钢柱中心线垂直度小于2mm； (2) 柱底板中心与柱轴线偏移不大于2mm； (3) 其余允差执行GB50205-2001； (4) 焊接执行《焊接工艺》。 23.成品检查：（部门：质量部）
全面检查钢柱、主梁、次梁等各个构件，执行GB50205-2001《钢结构施工及验收规范》。关键项目：
(1) 柱足部分的柱底板、耳板、柱足护板与钢柱的焊缝按二级焊缝质量等级要求
进行外观和无损探伤检查，进行不小于20%超声波探伤，执行标准
GB11345-89，合格级别Ⅲ级。
(2) 长度偏差：△L≤±5.0；
(3) 截面高度：h≤1000mm时，△h≤±3.0; h＞1000mm时，△h≤±4.0;
(4) 截面宽度：△b≤±3.0；
(5) 腹板中心偏移e≤2.0；
(6) 翼板倾斜度：＜ B/100且≤3.0，连接部位（有孔群处）≤1.5；
(7) 扭曲度≤h/250,且不大于5mm
(8) 弯曲度：≤L/1500，且不大于5.0mm；
(9) 腹板局部平面度：板厚t＜14时，f＜3.0；t≥14时，f＜2.0；
24.摩擦面处理和表面处理：（部门：表面处理组）（设备：喷砂机、电动砂轮机、钢刷等）
(1) 先清除表面上的飞边、毛刺、焊瘤、飞溅等缺陷；
(2) 采用喷砂表面处理或动力工具除锈，等级达到Sa2.5级或St3级；
25.表面涂覆与编号：（部门：涂漆组）
(1) 涂重庆三峡油漆股份有限公司生产的三峡牌C53-31红丹醇酸防锈底漆两道，
干膜厚度65um，按《轻钢结构油漆工艺》和说明书进行；
(2) 涂重庆三峡油漆股份有限公司生产的三峡牌C04-42醇酸磁漆两道，干膜厚度
60um，按《轻钢结构油漆工艺》和说明书进行；
(3) 编号标识按《轻钢结构标识办法》进行；
26.验收：（部门：质量部）
全面检查钢结构的制造、标识和涂漆质量并记录。
27.试拼装：按试拼装工艺进行，具体范围另行通知。
28.包装发运：按有关规定进行包装、运输。
轻钢结构焊接工艺
1、总则
为满足生产需要，加强焊接施工管理指导焊工正确操作，保证轻钢结构工程的焊接质量，特制定本焊接工艺。
2、主题内容和适用范围
本焊接工艺适用于重庆足航钢铁有限公司二期机加工车间工程的焊接准备和
焊结施工，对手工电弧焊、CO2气体保护焊、定位焊、埋弧自动焊的焊工、焊材、设备、焊接方法、焊前准备、焊接顺序、焊接工艺参数及操作、焊缝检查和返修均应符合有关规程、标准和设计图样规定，同时应严格按本工艺操作。
3、工程概况
3.1结构特点：该厂房钢结构以焊接H型钢为主，其他型钢为辅。H型钢高度范围200mm-700mm，宽度150-250mm，腹板厚主要为6mm、8mm，翼板厚主要为8mm、10mm、12mm、14mm。节点主要为摩擦型高强螺栓端板连接。焊缝型式有对接焊缝、T型焊缝和角接焊缝。
3.2焊缝质量要求：翼板对接焊缝、腹板对接焊缝吊车梁上翼板与腹板的T形焊缝应达到GB50205-2001规定的二级焊缝质量要求；翼板腹板间T型焊缝、柱底板与钢柱之间的焊缝为GB50205-2001规定的二级焊缝质量要求；其余焊缝应符合GB50205-2001规定的三级质量要求。
4、本工程执行规范、标准
GB50205-2001《钢结构工程及验收规范》
JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》
QB《轻钢结构制作工艺规程》
5、焊工
凡从事该工程的焊工，自动焊操作工和定位焊工均应经过培训和按劳动部《焊工考试规则》进行技能考试合格，并符合GB50205-2001和JGJ81-91的要求。
6、焊接材料
6.1焊接材料选用见下表
表一
6.2焊接材料质量证明书必须齐全，使用前应仔细检查，凡发现有药皮脱落、污损结块和生锈的焊条焊丝和焊剂等不得使用。
6.3焊材进厂检验、入库保管烘干发放执行工厂《焊材管理规定》。
7、焊接设备
本工程采用的手弧焊机、埋弧焊机、组立焊机等焊接设备，探伤设备和焊条焊剂烘干设备均应处于良好状态并严格按操作规程操作。本工程选用焊接设备见下表。
表二
8、施焊环境 8.1当施焊环境出现下列任一情况，无有效防护措施时禁止施焊：
(1) 手工焊时风速大于10m/s。
(2) 气体保护焊时风速大于2m/s。
(3) 相对湿度大于80%。
8.2当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15°C左右。
9、焊前准备
9.1坡口制备：焊接接头形式和坡口尺寸依据施工详图和JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》确定。坡口制备方法：均采用半自动切割加工。
9.2坡口或坡口边缘上的缺棱为1-2mm时，可修磨平整光滑，坡度不超过1：
10。当缺棱或沟槽超过2.0mm时应采用φ3.2E4303焊条补焊，并修磨平整。
9.3坡口清理：焊接坡口及两侧30-50mm范围内焊前必须清除气割氧化皮、熔渣、锈、油污、水等影响焊接质量的杂质，打磨至露出金属光泽，油污可用丙酮、四氯化碳或其它有机溶剂擦除。
9.4焊条、焊剂使用前按说明书严格进行烘烤，E4304焊条经100-200°C烘烤1~2小时，焊剂CHF431经250°C烘焙约1小时，用时将焊条、焊剂放入100-120°C的保温筒内随用随取。CHF431焊接低碳钢时在使用中放置时间不得超过24h，
焊接低合金钢时不得超过8h。
9.5定位焊
9.5.1定位焊必须由持证焊工施焊，选用E4303φ3.2焊条。
9.5.2定位焊缝长度30-50mm，焊缝间距400-500mm，焊缝厚度不宜大于设计厚度的2/3，且不大于8mm，并应填满弧坑，不允许有气孔和裂纹，若发现必须清除干净重焊。
9.5.3定位焊工艺参数可与正式焊接时的工艺参数相同，焊接电流宜比正式焊接大10-15%。
9.6引弧板设置
9.6.1对于T型接头焊缝和对接接头焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板。其材质和坡口形式应与被焊工件相同。引弧板和引出板长度应大于或等于100mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝引出长度应大于或等于50mm。
9.6.2焊接完毕，用火焰切除引弧板和引出板，沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
9.7焊前检查：
9.7.1施焊前焊工应确认焊件是否有专验合格标记，并仔细检查焊接部位的组装和表面清理情况，如不符和要求应修整合格后方可施焊。拼接组装允许偏差执行GB50205-2001中的规定。
9.7.2焊前检查定位焊缝，若有裂缝应彻底清除定位焊。
10、焊接
10.1焊接时严格按《焊接工艺规程》执行，严禁在焊道以外的母材上引弧。 10.2全熔透焊缝：腹板、翼板的接料对接焊缝；柱底板与钢柱之间的T形焊缝；吊车梁上翼缘板与腹板的T形焊缝；高强螺栓连接用端板与构件的焊缝。
10.3全熔透的双面对接焊缝和T型焊缝，在一面焊接后，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至正面金属。焊缝的背面清根和焊缝返修时缺陷的清除可采用碳弧气刨的方法。
10.4多层焊接宜连续施焊，每一层焊完后及时清理检查，如发现有影响质量的缺陷必须清除后再焊下一道。第一层焊缝以及坡口焊缝背面在刨平后应仔细检查，必要时用放大镜、磁粉法或渗透法检查。
10.5焊接时，焊件要放置平稳，有足够的支撑点。工件宜处于水平位置船形
焊，四条角焊缝交替进行，以减小焊接变形。
10.6钢柱、钢梁H型钢翼缘板、腹板的接料用ZD5-1000埋弧自动焊机焊接，焊缝为全熔透，在整体组焊前完成。其T型焊缝用龙门埋弧自动焊机焊接，为防止烧穿可用手工电弧焊打底。
10.7手工电弧焊时采用短弧窄焊道焊接，严禁摆宽焊道（超过10mm），坡口焊缝根部焊道最大厚度应为6mm，坡口焊缝和角焊缝根部焊缝上后续各层的最大厚度为3mm。
10.8埋弧自动焊焊缝各层厚度除根部和表面以外不应超过6mm。当坡口宽度超过12.7mm时应采用错层焊工艺以确保坡口角部充分熔合。
10.9焊接工艺参数（焊条、焊丝直径、电流、电压、焊接速度、焊接层数等）按《焊接工艺规程》执行。
10.10焊接完毕，清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，合格后在该条焊缝两端距焊缝50mm处打焊工钢印。
11、焊缝返修
11.1对于焊缝外观检查和无损探伤所发现的缺陷裂纹、未焊透、未熔合和超标缺陷，如溢瘤、焊缝过高、过凹弧坑、咬边、焊缝尺寸不足、气孔、夹渣等进行返修。
11.2焊缝同一部位返修次数不宜超过两次，超过两次时，必须经过技术总负责人批准，并按返修工艺进行。
11.3裂纹的返修：
11.3.1焊缝出现裂纹时焊工不得擅自处理，应及时报告焊接技术负责人查清原因，并委托探伤人员用磁粉和渗透法或其它具有同等作用的方法确定裂纹的界限范围。质检人员出具焊缝返修通知单，注明部件编号，焊缝编号，并应注明返修的缺陷部位、缺陷名称及尺寸等。焊缝返修清除缺陷前必须找准缺陷部位，清除缺陷过程中仔细观察是否已将缺陷清除干净。
11.3.2用磨、铲、碳弧气刨方法清除裂纹及裂纹两端至少50mm的焊缝， 两端斜度不大于1：3，修磨成圆滑过度的坡口形状并露出金属光泽。
11.3.3补焊缺陷长度大于300mm时采用埋弧焊补焊，缺陷长度不大于300mm时采用手工电弧焊返修，焊条直径要小于正式焊接时的焊条直径，取φ3.2规格焊条。采用多层多焊道返修，焊材与正式焊接时相同，返修完毕按要求进行各项
检查，并且在其一侧50mm处打上焊工钢印。
11.4无损探伤发现的超标缺陷，如焊缝气孔、夹渣、未焊透等参照11.3条款裂纹返修要求清除不合格部分重焊。
11.5溢瘤或过高的焊缝：打磨清除过多的焊缝金属。
11.6过凹的焊缝或弧坑、尺寸不足的焊缝、咬边，先清理好表面进行补焊，然后打磨圆滑过渡。
12、焊接检验
12.1.一般规定：
12.1.1.焊接检验执行自检、互检、专检制。
12.1.2.检验员是经过培训合格，有一定经验资力取得检验资格的检验人员。 12.1.3.检验员应切实查明材料、焊接工艺文件是经鉴定合格的并经批准颁发的。
12.1.4.检验员应将检查过的各焊缝作明显的标记并做检查记录，以便追踪识别。
12.2.外观检查：
12.2.1.外观检查时间：焊缝冷却到环境温度以后。
12.2.2外观检查方法：用肉眼、量具、放大镜检查焊缝与母材的裂纹等缺陷， 12.2.3.外观要求：焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、溢瘤等缺陷，焊接区无飞溅残留物。
12.2.4.与构件主应力方向垂直的焊缝，咬边深度不得大于0.25mm，其他所有情况咬边深度不得超过1.0mm。
12.2.5.对接接头全熔透坡口焊缝不应有针状气孔。
12.2.6.焊缝断面形状：角焊缝断面形状应略微突起、平整或略凹,坡口对接焊缝的增强量高度不得超过3.2mm；T型接头焊后增强量高度为T/4—10mm（T为腹板厚度）并平缓过度到母材平齐。
12.3.无损探伤：
12.3.1.无损探伤人员应具有在有效期内的资格证书。
12.3.2.执行标准：按JGJ81-91中规定和GB11345对缺陷作出允许通过或不允许通过的判断，出具探伤报告中不合格的缺陷，对于每个不合格的缺陷应在焊缝上作出标记，直接标注在缺陷上，标注长度为缺陷全长，缺陷的深度和额定指
示值标注在旁边的母材上。
12.3.3.无损探伤方法、部位、比例：
12.3.3.1. 腹板、翼板的接料对接焊缝进行100%UT，合格级别为Ⅱ级；吊车梁上翼缘与腹板的T形焊缝在两端500mm和中间1000mm 范围内进行100%UT,如有不合格，在该焊缝全长进行100%UT ，合格级别为Ⅱ级。H型钢T形焊缝进行不小于20%的UT，合格级别为Ⅲ级；柱底板与钢柱之间的T形焊缝进行不小于20%的UT，合格级别为Ⅲ级；高强螺栓连接用端板与构件的焊缝进行不小于20%的UT，合格级别为Ⅲ级。
12.3.3.2.出具焊缝返修通知单，修理焊缝后重新做UT并将结果记入原报告或另附一份报告。
第七章 钢结构的现场安装
1、基础复测
钢结构安装前七天接到基础施工单位提供的基础验收合格资料后，应根据基础施工单位所提供的轴线基准点、标高水准点对基础进行复测，并提供复测报告，对复测中出现的问题及时通知有关单位，提出修改措施。然后根据复测结果，在基础上划出有关轴线和记号。
2、预埋地脚螺栓的复测
①检查露出基础顶面的螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。
②检查螺栓垂直度。若误差超过规定必须矫直，矫直方法可用冷矫法或火焰热矫法。
③检查螺栓间距。实测独立基础地脚螺栓组间的偏差值，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。与地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，根据螺栓的检查结果进行调整，如有问题，应事先扩孔，以保证钢柱的顺利安装。
3、构件预检
①检查构件型号、数量；
②检查构件有无变形，发生变形应予矫正和修复；
③检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线；
④检查连接板、夹板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，摩擦面是否生锈。
4、钢结构安装
为保证工期和质量，安装前，项目经理部召开先进安装技术、经验交流会，让施工人员熟悉图纸、设计变更和国家规范、操作规程、质量标准及安全措施等，作到心中有数，从而提高工效。施工全过程中由专职人员进行工程质量、安全跟踪管理，严格把好质量关，确保工程质量达到优良，安全施工，做到事故率为零。具体如下：
1）施工流程
安装前放线—钢柱吊装—钢柱轴线、标高、垂直度校正—屋架拼装—屋架吊装—屋架临时固定—结点高强度螺栓连接—校正屋面梁垂直度—高强度螺栓初拧、终拧—安装屋面檩条、支撑及墙梁—彩板安装（收边）—钢构件补喷油漆。
2）钢结构件安装方案
根据单位工程测量控制网，以设计标高、定位轴线为依据，进行标高、纵横轴线的控制。
标高控制：测量基础顶面标高，进行钢结构安装标高的定位放线，划出标高准线，其误差应符合GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》；
轴线控制：预检定位线是否与设计定位轴线相符合、封闭，每根定位轴线总尺寸误差值是否超过规范的允许范围，纵横定位轴线是否垂直、平行。会同业主、土建、安装对检测的各项数据统一认可鉴定证明，各项符合规范和设计要求后，用经纬仪将纵横轴线投放到基础顶面，以待进行结构吊装。
钢柱吊装与校正：吊车按施工平面图规划的行车线路进入施工现场，并在预定的停车位置停放平稳。采用单点绑扎式起吊，绑扎点设在距柱子顶端1/3处，在柱子翼板缘边垫上废汽车外胎片，可防止钢丝绳与钢柱的相对滑动及防止钢丝绳被翼缘板割断。钢柱就位后，应立即用螺母对钢柱初步固定。钢柱的调整，应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。钢柱用水准仪、经纬仪校正后，再紧固锚固螺栓。并将承重垫块点焊固定，防止走动。
屋面梁拼装：采用地面拼装，丈量好几何尺寸，把平台抄平。连接点用钢刷清理，符合要求后进行螺栓连接，先初拧后终拧。分段拼装后，检查梁的长
度、直度、矢高尺寸是否与设计图纸所示尺寸相符合。若有问题，应进行校正，校正后经检查各项数据均满足设计要求和规范规定才能进行梁的吊装。
屋架吊装：由于前分选车间为两跨连续屋架，故采用分跨拼装，分段吊装技术措施，拼装单跨屋架长度约为27m，用一台16t汽车吊进行扁担式双点吊装，吊装到位后，用高强螺栓临时固定，临时螺栓不少于总数的1/2。第一榀屋架吊装后，用缆风绳临时固定，以后每榀梁之间用至少四根檩条作为支撑。复测钢柱、钢梁的垂直度、跨度达到规范要求后，将高强螺栓上全并按《高强螺栓施工规范》进行初拧和终拧。
5、彩板安装
① 屋面板
屋面汇水较多，采用防水性能好的无钉隐藏式板型，采取现场轧制加工的方法，成型后人工运输至屋面进行安装。安装顺序：檩条—天沟—内层反吊板—保温层—屋面板—屋脊板。
② 檩条安装：檩条采用普通C型檩条，安装前必须按图纸要求做表面处理。檩条用螺栓与屋面梁连接，安装时应注意不能损伤表面涂层，并不得出现弯曲、扭转等变形。
③ 铺设保温棉：保温棉为100mm厚16K玻璃丝棉，保温棉布置均匀，铺设平整，不得有缝隙。
④ 面板安装
a.安装过程中，应严格按排版图施工，且应轻拿轻放，防止磕碰，严禁拖拉；施工时应有通道，不得在板面上来回走动，以免损坏板材。
b.面板垂直于檩条的铺设，在檩条上用自攻螺钉固定彩板扣件，再把面板盖上并用锁边机锁严彩板接缝。
c.在屋脊处，两块面板间应留≤50mm的间隙，面板端头的波谷用专用扳手翻起2-3厘米，以防刮风下雨时雨水倒流，在间隙处填满保温棉后加屋脊板，屋脊板用防水铝铆钉与面板波峰固定，屋脊板与面板的搭接长度≥250mm。
d.所有泛水等彩钢件均按设计图纸施工，塔接长度100mm，用防水铆钉固定并打上密封胶。
2）墙板的施工方法
安装顺序：檩条—门窗包边板—内墙板—保温棉—外墙板—收边板。
墙板安装时，应严格按“排版图”施工，且应注意轻拿轻放，防止磕碰，严禁拖拉，以免损坏板材，影响质量和外观。安装第一块板时，首先应对墙板的平整度和垂直度进行检测，调整合格后进行板材固定。每安装10块墙板为一组，对墙板的两个方向的垂直度进行检测，如出偏差时，应在下一级墙板安装时逐渐调整，达到正确位置。
墙板接缝，顶板端部应密封，外观平直、整齐。整个墙面必须清洁干净，不得留有油污和尘土，不得有明显的的划痕和碰撞痕迹。门窗洞口边缘应用彩钢件包边封闭，门窗洞口应严格按设计尺寸预留，洞口外形应达到方正，所有泛水板、包边件、转角板等彩钢件均按设计图纸施工，搭接长度为100mm，用铝铆钉固定，并打上密封膏。
6、分项工程质量要求
1）钢结构安装严格按照国家有关规范、质量标准和安装工艺进行施工，其轴线、垂直度、高强螺栓连接、普通螺栓连接、现场焊接等必须符合GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。
2）墙板在安装前放出安装基准线，然后进行安装，并检查墙板的尺寸和外观是否符合设计要求，不合格的必须进行返修，达标后方可施工。每安装8-10块墙板，要对墙板两个方向的垂直度进行检测，垂直度出现偏差时，应在下一组墙板的安装中，逐渐调整，达到正确位置。墙板安装完毕后，应封固严密，不得漏打自攻钉和拉铆钉，并做好安装过程中的现场质量检查记录。
3）屋面板的安装，在每两块板纵向搭口处，上下两层屋面板均应与扣件结合牢固，并用锁边机封锁严实，板材外观必须保证板面平整，表面清洁，不得有任何损伤和变形。
4）保证项目优良率在90%以上，允许偏差项目合格率在90%以上，确保工程评定为优良工程。
第八章 各工种施工配合措施
1、结合工程情况，具体注意以下几点
1在土建施工基础时，安装及时作好安装准备工作。
2土建及时将有关分部分项质量控制措施交专业协调小组签发，各专业单位共同执行此措施，以确保分项工程质量。
3土建安装、及其他各专业单位，共同核定图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。
4各专业间配合协调施工
预留预埋阶段，以土建结构为主，在熟悉图后绘出土建与安装部位和插入时间。预留、预埋的孔洞尺寸双方明确分工，原则上在建施和结施图中已标明的部分，由土建预设，安装复核。安装阶段，以安装为主，土建按安装提供或商定的要求，按时提供工作面和提升机械。
5土建应明确规定测量基准，由总承包测量组统一核定，技术负责人批准。 6在本工程采用微机手段实现整个工程的系统管理。
采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位工期的动态管理。并采用微机实现立体交叉作业的工作量，控制形象管理。采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。
7采取统管资金手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。土建、安装、及其他专业单位当月完成量应统一交由专业协调小组审核，由项目工程部同统一管理，最后交业主单位核准。作为划拨进度款的依据。根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时留一定比例便于下月补拨，作为下月工作计划完成的保证措施。 对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位采取强制手段或作为违约并与合同配套执行。 在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量，进度评比打分情况，开展作业竞赛活动。
8建立成品保护制度和施工服务制度，各参战班组应共同遵守。各单位进场时应
接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，保证相互尊重劳动成果。 设置统一的质检员、监督员、巡视员。
第九章 工程质量保证措施
质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建设项目，过程就是从无到有的施工建造，服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务并使业主满意，规定指对工程质量由国家所指定的验收规范及标准，而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。
我公司经过通过IS09001质量体系认证，并走上了正轨化。本工程将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的。
1、工程施工质量目标
质量目标：确保优良工程。
2、施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
2.1 施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。
2.1.1 施工质量管理组织：
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。
2.1.2 质量管理职责：
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。
a．项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。
b. 项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理；编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定，负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
c．项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，严格按施工方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
d．质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
e . 技术部门职责。组织参加编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
f. 工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况，负责施工生产的协调、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问
题，落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责员工培训工作，负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制广内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
g．施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
2.1.3 施工质量管理体系
施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质量控制水进行，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。
第十章 安全文明施工及环保措施
1、安全施工措施
安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵涉到甲乙双方和国家利益的大事。建筑行业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受到自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响。二是目前建筑业3500多万从业人员中农民工占80％以上, 安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，—定要采用有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进
1.1 管理方针
1.1.1 管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主“的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
1.1.2 管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。
1.2 安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的 一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源.施工现场安全生产体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生活要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。
1.2.1 组织机构
以项目经理为首，由执行经理、安全负责人、责任工程师，各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构；
1.2.2 安全管理制度
a．安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理员需亲自逐级进行局面交底。
b. 班前检查制
责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。
c．大中型设备和外脚手架验收制
对大中型设备和外脚手架的安全实行验收，凡不经验收的，一律不准投入使用。 d．周一安全活动制
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，意识上时刻绷紧安全这根弦。
e．定期检查与隐患整改制
经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。 ，
f. 管理人员实行年审制
每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免
违章指挥。
g. 实行安全生产奖罚制与事故报告制
危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
持证上岗制：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
1.2.3 安全生产责任
a．项目经理
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
b.执行经理
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
c.项目总工程师
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
d.安全负责人
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目产安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
e.机电负责人
保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
f.施工工长(专业工程师)
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组安全学习。
g．其他部门
劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工作的基本生活条件，保证工作健康：材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动保护的产品和材料。
1.2.4 安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组织部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
a.安全教育的特点
(1)安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件。任何人不得例外。
(2)安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸。
(3)安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术结合，使得安全教育具有专业性要求。
b. 安全教育的内容
安全教育的内容
安全教育的内容
c. 施工现场安全教育程序
根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数量统计的方法，对五年来发生的职工因死亡事故的类别、原因，发生的部位等进行统计分析，得到主要发生高处坠落（占44.8%）、触电（16.6%)、物体打风吹草动（占12%）机械伤害（占7.2%）、坍塌事故（占6%）这五类事故占总数的86.6%。而上以上事故中，高处坠落、触电、物体打击、机械伤害都与安全防护有关。为此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。
1.3 安全防护措施
1.3.1 安全防护的重点分析
本工程的施工工期紧，施工作业人数多，交叉作业多，因此，安全防护工作的重点是：
a．高空施工防坠落；
b．槽、井周边的防护；
c．外檐安全防护等；
d．各种电动工具、施工用电的安全防护等
e. 立体交叉施工作业防物体才丁击措施
1.3.2 防护方案
a．槽、井防护
采用Φ48钢管设置1．2米高防护栏杆，钢管上刷红白相间的警示标记。在槽、井内设置上下爬梯，槽、井超深或发现有害气体时，采取送风措施，孔周边1m范围内严禁堆土。
b.临边防护
防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0～1.2mm，下杆离地高度为0.5～0.6m，横杆长度大于2m，必须设置栏杆柱。
c.洞口防护
边长为25—50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。 边长为50—50cm的洞口，四周设防护栏杆。具体做法同临边防护，边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
e.为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、批示牌、警告牌等。
2、现场文明施工措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
2.1文明施工目标
2.1.1 保证达到“重庆市安全文明工地”要求，并获得相关荣誉称号。
2.1.2 做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、争化。
2.2 文明施工管理机构及运行程序
建立工地文明施工领导小组
组 长：项目经理
副组长：执行经理、项目总工
组 员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人
2.3 现场管理原则
2.3.1 进行动态管理
现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场
容的有关规定及依据，进行动态管理。
2.3.2 建立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砖砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责，钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。
2.3.3 勤于检查，及时整改。
对明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。
2.4 文明施工措施
2.4.1 现场生活区、生产加工区等场容管理方面的措施
a.施工现场生活区、生产加工区的大门和门柱为正方形490×490，高度为2.5m，大门采用Φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。
b．施工现场周围砌筑2m高240砖墙围挡并涂刷宣传画或标语；
c．在现场入口的显著位置设立四川省建设行政主管部门规定的“—图六牌”， 内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。
d．建立文明施工责任制划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到场清洁整齐。
e．施工现场入口采用120厚C20砼硬化地面，将道路材料堆放场地予以合理分割，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。
f.生活区、生产加工区内设排水管道沉淀池，防止污水外溢。
g.针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。
2.4.2 现场机械管理体制方面的措施
a．现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
b. 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
c．钢筋切断机、对焊机等需要搭设防护棚的机械，搭设防护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。
2.4.3 现场生活卫生管理的措施
a．施工现场办公室、仓库，保持清洁卫生，建立卫生区域责任制，经常打扫。 b. 工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。
c．施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏板吊顶，厕所由专人负责定期打扫。
d．施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩要。
3、现场环境保护措施及方案
联合国1972年发表《人类环境宣言》特别是1992年里约热内；与联合国环境与发展大会以来，环境管理问题日益引起全人类的关注。政府领导、科学家和民众认识到在全球范围内保护人类生存环境的严重性和迫切性，使加强环境管理这个战略趋势已成为当今世界的大潮流。作为施工承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISOl4000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范.为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作一污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。
3.2 环境管理目标
3.2.1 噪音排放达标：昼间
3.2.2 防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放深度
3.2.3 生活及生产污水达标：污水排放符合《四川省水污染物排放标准。
3.2.4 施工垃圾他类处理，尽量回收利用。
3.2.5 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
3.3 环境管理因素分析
根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有:噪声排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。
3.4 环境管理的法律依据及其他
3.4.1 法律依据
a．《中华人民共和国环境保护法》
b. 《大气环境质量标准》
c．《锅炉烟尘排放标准》
d．《地面水环境质量标准》
e．《建筑施工场界噪音限值》
3.4.2 其他
其他地方标准及公司有关规定。
3.5 环境管理组织与职责
3.5.1 环境管理组织
3.5.2 职责
a．单位主管经理：主管单位的环境管理工作。
b. 主管部门：负责单位环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。
c．项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。
d．项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。
e．执行经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。
f. 项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。 g．工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。
h．综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。
3.7 环境管理的实施方案及措施
3.7.1 施工现场防大气污染措施：
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体构料应尽量安排库内存放。露天存放时严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘.施工现场要制定洒
水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
3.7.2 施工现场的水污染防止措施
a. 现场运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉定池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
b. 乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使剧乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。
c. 油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
d．禁止将有毒有害废弃物用作土方回填， 以免污染地下水和环境。
3.7.3 施工现场防噪声污染的各项措施
a．人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
b. 强噪声作业时间的控制。晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，并报当地所在的环保局备案后方可施工。
c. 强噪声机械的降噪措施
产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如卷扬机、电钻、砂轮机等)要设置填封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
d．加强施工现场的噪声控制
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
3.8 培训
根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影
响的人员进行相应的培训。
3.8.1 符合环境方针与程序和符合环境管理体生活费要求的重要性。
3.8.2 个人工作对环境可能生产的影响。
3.8.3 在实现环境保护要求方面的作用与职责。
3.8.4 违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。
3.9 信息交流与传送
3.9.1 建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下—步工作及时做出决策。
3.9.2 建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件按规定要求审核后予以回复。
3.10 文件控制
文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本,失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施
3.11 监测和测量
对项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。
3.12 不符合项的纠正与预防措施
对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项， 由主管部门(工程部)开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。
3.13 记录
3.13.1 对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。
3.13.2 环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。
3.13.3 环境记录要专人保存和管理，在规定期限不得销毁。
3.13.4 环境管理体系的审核
3.13.4.1 项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。
3.13.4.2 根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。
3.13.4.3 项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次,对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。
第十一章 工程成本管理
1、概述
成本是项目施工过程中各种耗费的总和，它是一项综合指标，它涉及到项目管理中施工组织、技术以及经济管理工作的质量。工程成本一般可分为直接成本和间接成本，根据不同的标准，可以对成本进行不同的划分，如：根据成本随产量的变化情况划分为固定成本和变动成本：按经济性质可分为工资及附加费、外购材料及动力费、折旧费和其它费用，按工程项目的特点和管理要求划分为预算成本、计划成本和实际成本等。对建设单位(业主)和承包商来讲，虽然所处的层次和角度不同，但双方都要进行成本控制。一般说来，成本控制对于建设单位(业主)来讲通常称为投资控制，可采用价值工程等方法对各种投资方案进行评选，然后通过招投标择优选取承包商进行工程项目的建设。成本控制对于承包商而言，主要通过加强管理，健全组织堵塞漏洞等方法来实现。加强成本管理，增加经济效益，对建设单位(业主)和承包商来讲，都具有十分重要的意义。
2、工程成本管理的步骤
2.1 工程成本管理的步骤
一般来说，除政府工程外，所有工程项目均以利润为最终目标。
在一个项目实施过程中，时间、成本和质量是三个基本要素，而成本管则则涉及前两个基本要素。下面简要介绍成本管理的主要步骤：
2.1.1 成本估算。估算是成本管理的开始，它由专业估算人员进行。
2.1.2 成本预算。通过进一步细化，将估算变为预算，它是随后进行的成本控制、预测和计划编制的依据和标尺，它应提供整个工程的成本情况。
2.1.3 成本控制和预测。成本控制是成本管理的重要环节。成本工程师在了解前阶段工作的基础上，对现场工作、未完工程部分的造价、比选设计方案以及各种
现场变更做出估计，以便准备各种精确的成本报告并随时准备对偏差进行纠正。
2.1.4 数据分析。数据分析是此循环中的拦接环节，包括对过去和现在数据的分析，其中包括材料设备费、人工费、生产率以及设备进场延误和天气变化等对工程进度和成本影响的分析。
2.1.5 数据开发。它是将整个工程中的所有数据进行汇总、整理，然后筛选出有用的数据，尤其是各组织机构自己的经验总结。
2.1.6 进度计划。进度计划是与整个成本控制过程平行的。因为整个工程是不可分割的统一体，其中进度计划和成本控制尤为息息相关。
3、承包商的成本管理
随着中国加入WT0，建筑市场的竞争更加澉烈，作为承包商要想在竞争中求生存、求发展，就必须进一步加强和提高包括成本管理在内的各项管理水平，并尽快与国际工程的项目管理接轨。可以说加强成本管理，提高企业综合实力是承包商今后发展的必由之路。
3.2 承包商成本控制的实施
根据项目施工所处的阶段，其每一个阶段的成本控制工作主要有：
3.2.1 施工准备阶段
a.进行成本预测，确定成本目标。
b．优化施工方案，对施工方法、施工顺序、机械设备的选择、作业组织形式的确定、技术组织措施等方面进行认真研究分析，运用价值工程思想，制定出科学先进、经济合理的施工方案。
c. 制定成本计划并进行分解。
d．保证施工生产能／顷利进行的条件下，尽量减少库存，合理组织物资供应。 e. 对施工阶段、机械的调迁，临时设施建设等其它间接费用的支出,做出预算，进行控制。
f．划分成本中心，落实成本责任，制定成本控制工作制度。
3.2.2 施工阶段进行标准成本的分解、落实。
a．及时准确地记录、整理、核算实际发生的费用，计算实际成本。
b．经常进行成本差异分析，采取有效的纠偏措施，在充分注意不利差异的基础上，认真分析有利差异产生的原因，以防对后续作业成本产生不利影响或因质量低
劣造成逗王的现象。
c．注意质量成本。
d. 注意工程变更、项目设计及不可预计的外部条件(如交通突然中断)对成本控制的影响。
e. 经常检查各成本中心的成本控制情况，检查成本控制责、权利的落实情况，分析成本目标。
3.2.3 验收移交阶段
a．工程竣工移交后，要及时结算工程款，进行成本分析，总结经验,并将此反馈给在建工程的成本控制工作。
b．控制保修期的保修费用支出，并将问题反馈至有关责任者。
c．进行成本控制考评，落实奖惩制度。
4、承包商对业主成本管理的协助
施工承包商主要负责建设项目的施工阶段的施工管理任务，施工阶段作为建设项目中的一个重要阶段，对总的项目投资有着重要的影响，在此阶段，承包商对业主成本管理的协助主要由以下几个方面：
通过建议业主采用合理化建议，如采用新材料、新工艺、新方法等降低工程造价，从而减少投资。加强对设计图纸的审核，将图纸设计错误，在施工前消除，防止因变更或设计错误影响施工进度。加强对使用功能的审核，及时给业主提供改善使用功能又不增加投资的建议，防止因使用功能上的缺陷降低投资效果。通过加强成本管理，保证足够的施工投入，防止偷工减料，确保工程质量。加强进度计划管理，确保工程提前完成，从而达到提前使用的目标，增加投资效益。
第十二章 推广应用“四新”计划及目标
本工程要求为优良工程，针对本工程特点和我施工单位多个工程的实践经验，为努力争取本工程达到优良目标，加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，我们认为在本工程中采用下列新技术、新工艺、新材料和新设备。
1、新工艺、新技术的应用——确保质量、降低成本、加快工期
1.1 采用上海广运集团开发的功能强大的《项目经理智能管理软件》进行工程
物资管理、财务管理、人事管理、工程资料管理、成本管理及分析。
1.2 采用海口神机软件《图形自动计算工程量软件》、《钢筋统计软件》、《工程概预算软件》进行施工图预算和预算动态管理。
1.3 采用北京梦龙科技有限公司开发的《Pert2000网络计划编制软件》编制施工进度计划网络图，并进行动态管理。
1.4 项目采用录象摄影等相应技术，对施工过程、施工部位、施工操作状况作全方位的控制管理。
1.5 通过互联网与业主、设计院、供应商等进行资料传递和信息交流，大大提高工作效率。
2、先进的小型机械、仪器设备应用——提高工效、省工省料、加快工程进度
2.1 采用低噪声高效率的机械，该机械可显著降低安装时的噪声，减少对周边环境的影响。
2.2 采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。
2.3 电动弯头压筋机的使用可进行正反两面压筋，比手工提高功效10倍以上。
2.4 施工测量采用先进的全站仪，可提高测量精度和工效。
2.5 投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。
2.6 配备微机一台，激光打印机一台，摄像机一台，先进、准确地管理整个施工过程。
第十三章 工程档案管理控制措施
按照《档案管理标准》及《工程档案管理办法》，工程档案资料实行谁负责施工，谁负责编制的原则。技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时，技术负责人要具体交待单位工程在不同阶段需整理、收集的工程技术资料，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、正确。工程完工时，技术内业必须对所在档案资料进行全面认真的清理、复查、审核、确保工程档案齐全完整，合符要求，然后装订成册。后由技术副经理审查并签注意见和署名。然后由项目部报送我施工单位相关部门审定。经审定合格的工程档案一式四份，其中送建设单位存档一份。本工程应
该收集的技术资料和质检资料按照重庆市档案馆规定进行收集整理。
附：竣工资料目录
1）施工组织设计 ； 2) 开、竣工报告；
3) 钢结构分项工程检验批质量验收记录； 4) 隐蔽工程检查记录；
5）测量成果资料； 6) 构件成品、出厂合格证；
7）油漆涂层厚度检验报告； 8) 高强螺栓检查记录；
9）焊缝检查记录；
10）钢结构竣工图、施工图和设计变更文件；
11）原材料质保书、合格证、试验报告；
12）竣工验收证明。
第十四章 工程服务、交付、回访及保修
服务是指为业主方及其监理方的服务。在进行服务工作中，我施工单位做到文明用语，礼貌待人。
1、施工过程中的服务承诺
a) 为业主代表驻地提供的电力、电讯和净水、污水设施应满足正常使用需要； b) 在工程施工阶段应向业主和监理提供所有包括办公室等基本设施：
c) 在合同有效期间，应为业主代表和其它工作人员提供一日三餐饮食和冷热饮水，其质量与项目部管理人员相同；
d) 项目部应修建和维护业主代表驻地一切必要的附属设施，例如围墙、绿化和通向业主代表驻地的道路等；
e) 为业主代表提供的设施修建之前，应将有关材料和详图报业主代表批准。为业主代表提供的设施和一切服务应使业主代表满意：
f) 如果施工必须在规定的公休日或晚间进行，应有业主代表在现场监理。
g) 及时处理解决业主方、监理方来电、来函、来访所提出的施工中存在的问题。 h) 施工过程中的服务责任人是项目部经理，在工作中要求作好书面记录。
2、售后服务承诺
2.1 竣工交验后的服务承诺及安排
本工程在竣工后规定日期内对本工程的运行监控、质量保修和维护。
(1)竣工交验后的服务包括：
a．国家规定的建筑工程中施工企业应承担的和招标文书要求保修。
b．合同条件中规定的保修责任。
c．设备安装及合同规定的其它特定内容。
d．主动回访建设单位对工程质量的反映。
e．处理建设单位投诉。
f．为建设单位提供工程产品使用指南。
（2）竣工检验和维修期
(1) 检验
竣工检验应在所有工程内容完成后进行，此检验应证实已达到预期的性能，设备、装置运行正常，竣工检验应包括：
当工程完工后，应通知业主代表对已完成工程进行检查测试，检验应严格按照规范要求实施。按照合同要求，应提供试运行测试所需的所有设备、材料、劳动、辅助设施、建议、规程和其它必要工具。
(2) 缺陷责任期工作服务
在缺陷责任期内，对有缺陷或不能正常运行的排水管道，项目部应进行修补或更换，并承担费用，该工程的缺陷责任期从修复或替换之日起开始计算。
(3) 项目部在竣工交付时填写《建筑工程质量保修书》，加盖单位公章和企业法人代表章；用户有问题填写《质量问题通知单》交我施工单位相关部门。
(4) 质量问题通知单等有关信息及时由我施工单位相关部门送到公司，由管理人员登记建帐，并迅速组织人员维修，并通知项目部。
(5) 项目部接到《质量问题通知单》，其项目技术负责人应积极配合回访保修人员，尽快到现场对工程质量问题进行复查，明确工程质量问题产生的实际情况，对工程质量的问题进行鉴定，并提出保修意见。
(6) 对保修意见进行研究决定后，形成保修方案，我施工单位组织保修人员和保修所需物资尽快投入保修。同时，保修方案应经公司总工程师批准。
2.2 回访保修责任
(1) 除国家规定企业应负责的无偿保修外，业主提出属于公司责任范围外的服
务要求时，保修人员也必须尽力满足。
(2) 保修时精心施工，保修完成后由保修负责人会同建设单位进行排水管道工程的验收，并会签对保修结果的鉴定意见，保证圆满实现服务承诺！
目 录
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
第七章
第八章
第九章
第十章 编制依据及说明------------------------------2 工程概况------------------------------------3 施工管理目标及现场管理组织机构--------------4 施工进度计划及保证措施----------------------7 施工准备------------------------------------9 制作工艺及质量控制措施----------------------14 钢结构的现场安装----------------------------27 各工种施工配合措施--------------------------31 工程质量保证措施----------------------------32 安全文明施工及环保措施----------------------34
第十一章 工程成本管理--------------------------------44
第十二章 推广应用“四新”计划及目标------------------46
第十三章 工程档案管理控制措施------------------------47
第十四章 工程服务、交付、回访和保修------------------48
第一章 编制依据及说明
1．指导思想
本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。
2.本投标施工组织设计的编制依据
2.1招标文件；
2.2钢结构厂房设计图纸；
2.3 建筑分项工程工艺标准及操作规程；
2.4 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；
2.5国务院颁布的《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）；
2.6有关的国家或行业标准及施工操作规范等技术法规。
3. 编制说明
针对本工程实际情况，施工招标文书和钢结构工程技术和图纸要求，我们对施工部署中的施工组织与策划、施工流水段的划分、施工顺序及施工进度，施工临时设施、厂房定位放线控制等进行了安排。施工准备中的技术准备和生产准备（包括机具设备、临时用水用电、劳动力组织、施工临设等）作为重点部署。主要施工方法中的钢柱、钢梁、屋架檩条、墙面板、屋面板、门窗的安装等施工作为重点阐述，其它施工等作一般性阐述。
保证工程质量的技术措施、保证工期技术措施、保证安全生产施工技术措施、保证文明施工技术措施、环境保护及防止扰民措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。我施工单位将严格执行标准、规范、规程、施工组织设计及其合同履行情况，使本工程质量、安全施工、工期得到保证。在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划及目标及有利于工程顺利施工的合理化建议。同时，
我们还编制了工程成本管理，提出了在施工准备阶段、验收阶段、验收移交阶段的工程成本管理，对降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效都具有十分重要的意义。
第二章 工程概况
1. 工程情况简述
1.1 工程地点:重庆市铜梁县
1.2 工程设计描述
本工程能停车设备检测项目及用用房檩条彩板及门窗工程为轻钢结构厂房，总建筑面积7030㎡，檐口高度10米，女儿墙顶标高12.5米，柱距7.6米，屋面及墙面均采用双层彩钢板加玻璃丝棉方式，屋面排水为有组织排水。
1.3 厂房区地质条件及处理措施
我单位在本工程的施工过程中，将对不同的地质条件采取具有针对性的处理措施。本工程地基基础设计等级为丙级。根据相关地勘资料及结构底层内力。设计采用柱下独立基础。持力层为中风化粉砂岩，地基承载能力特征值为490kPa，设计要求独立基础进入持力层内200mm。验槽合格后应立即封底，其封底混凝土强度等级同基础混凝土，图中给出的基底埋深仅为参考标高,施工时候尚需根据地质情况修正。持力层深度大于图中所示时，以碎石换填至设计标高，换填超出基础范围宽度同换填深度。
1.4 高程
高程系采用相对高程系，整个厂房区内系统标高按相对标高适当调整，使之与环境规划高程一致。
2. 主要材料规格
2.1 屋面系统材料
屋面采用双层彩钢板加玻璃丝棉。
2.2 墙面系统材料
墙面采用双层彩钢板加玻璃丝棉。
2.3 主钢结构材料
⑴ 主结构：
主结构钢材：钢材为国标Q345的材料。
钢架梁为工厂焊接成型的变截面“H”型截面；钢柱是“H”型等截面。
⑵ 所有主钢架构件在现场用高强螺栓连结。
2.4 檩条、围梁次结构系统材料
檩条、墙梁为工厂冷轧成型，标准的“Z”型和“C”型材料。
2.5 支撑系统
标准支撑为X形，圆钢拉杆。
2.6 排水系统材料
⑴ 天沟：标准钢板天沟。
⑵ 落水管：φ100PVC落水管。
第三章 施工管理目标及现场组织管理机构
1. 施工总工期目标
本工程包括屋面系统、墙面系统、主钢结构、檩条、围梁次结构系统、支撑系统、排水系统。我单位计划工期不超过50天，通过对工程详细考察论证，对本工程将拟定一系列先进方案和采取一系列措施。
2. 工程质量目标
本工程的质量目标为合格，通过严密的管理，严把质量关，使工程达到优良。
3. 安全、文明施工目标
在施工管理过程中，我们安全生产、文明施工管理的目标是：必须杜绝重大工伤死亡事故和一般事故，实现 “文明工地”。向社会展示整个工程以及我们自身的良好形象，体现我们项目工程部综合施工管理水平，以文明施工窗口形象，向广大市民、社会各界朋友，展示我们钢结构产业的文明形象。
4. 环境保护目标
本工程施工，为对周围市民的不利影响减少到最低程度，所以采取如下具体措施：
①保证工程现场的良好排水环境，对工程中现场的排水及废水处理方法应符合
当地管理机构和业主代表的要求。禁止将泥浆排入河道、沟渠或雨污水管道。
②确保在施工期间的余土和垃圾的处置根据业主代表核准的地方和方式将其处理。运输车辆离开工地前应彻底清扫，确保施工的设备、劳力和材料运输在施工期间保持公共道路清洁。
③确保场地和全部施工保持良好的卫生状况。健康和卫生事宜应符合当地卫生保健部门或其它主管部门的规定。
④确保施工期间现场边界测得的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。
⑤遵守有关部门对工地的防火要求。
5. 组织管理机构
我司将按项目管理施工的原则，选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，项目经理部的机构设置及职责如下：
5.1 项目经营部组织机构图
拟投入本工程的项目组织机构图
5.2 项目部主要成员及各部门职责
a. 安装项目经理
对公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同。负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。具体负责施工现场的施工组织
和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
b. 项目负责人
主管技术部和资料室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
c. 工程部
负责承担管理，负责安装工程的施工管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
d. 质量安全部
负责安全和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、资料管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
e. 材料供应部
根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
f. 经营预算部
负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理
g. 资料室
负责资料管理、文件信息处理、贮存及档案管理工作。
5.3 公司与项目的关系
公司与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“公司监督、部门协助、授权管理、全面负责”。
⑴“公司监督”是指公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。
⑵“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。
⑶“授权管理”是指公司授权范围为本公司及本工程项目有关的施工管理活动
所需权限，包括人、财、物的支配调动权、奖罚权。
⑷“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。
总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。
5.4 公司对现场机构授权范围
a. 授权原则
⑴ 项目经理是公司代表在项目上的代理人。
⑵ 项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。
⑶ 项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。
b. 授权范围
⑴ 有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力，对项目各类人员有奖、惩权。
⑵ 在总公司监督下，对分包及劳务队伍有选择权。
⑶ 有调协项目专用资金帐号和资金调配权。
第四章 施工进度计划及保障措施
施工进度计划是指导施工活动的关键之一。其编制的先进性、合理性直接影响施工活动的全过程。本章主要阐述所提出的施工进度计划及其保障措施。
1. 施工进度计划说明
我公司根据其工程特点，现场情况及社会环境地形特点、地质地貌的情况，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：要工程从合同签定支付备料款日为拟定开工时间，总工期为50天。
2. 施工进度计划
根据招标文件的要求，综合考虑本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，制定了施工总进度计划，依据施工总进度计划项目工程将编制月进度计划，施工专业队伍将月进度计划编制周计划并报告项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保
了其可操作性及实用性。
3. 施工进度计划的执行与控制
建立例会制度，每周召开生产会，做阶段性总结，每周一次的工程例会，安排检查进度，日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需要用量如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件，加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。
4. 施工进度计划完成的保障措施
4.1 施工组织保障措施
4.1.1 为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目班子，项目总工程师常驻现场。
4.1.2 采用微机技术加强调度管理。合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织主体结构安装，施工测量的主体交叉作业。
4.1.3 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工获取工程工期的缩短。
4.1.4 建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能有很多难预见的因素而拖延工期。尤其在施工勘测，刚架安装阶段，为保证工期，在工程开工时，要认真对待每种不可能预见因素出现，做好施工准备，以防不可预见因素出现而延迟工期，对各种材料选定进行落实，当然这些工作也需业主的密切配合和支持。
4.2 工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。在开挖施工阶段，就需对材料的 购、配件进行核对，当开挖完成分段线路的一部分时，组织材料进场，做到分段复测完后，待各项工序完成后进行分段工程中
每个工序核定，总结其中的各处环节措施，为更好完成下一分段打下铺垫。
4.3 优化施工队伍，提高机械化水平
4.3.1 为确保工期的完成，我单位选择一支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工安装任务，该队伍来自我单位多年的固定劳务分包，具有较高的素质和良好的合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
4.3.2 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，这些都是完成施工进度计划的有力保证。
4.4 资金材料管理保障措施
本工程采用专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时场，随着工程各阶段控制日期的完成及时兑付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供可靠保证。
4.5 外部环境保障措施
4.5.1 积极主动与当地交通、派出所、环卫、街道等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，在保证道路畅通的前提下，保证工期顺利进行，为施工活动的正常开展提供方便条件。
4.5.2 做好施工扰民的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的支持理解，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。
4.6 季节性施工保障措施
该工程施工阶段跨越冬季，做好冬季施工是否能保证工期的关键，为此我们制定了完善的季节性施工措施，详见《季节性施工措施》。
第五章 施工准备
1. 技术准备
1.1 技术准备工作
1.1.1 项目经理组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
1.1.2 准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。
1.1.3 由项目副经理组织各专业工长，各职能部门参加，进行实施性施工组织设计编写，经审定批准后的施工组织设计，立即发至各相关部门，与设计图说明、图纸会审纪要和有关规范、规程标准一道组织有关人员认真学习。确保工程施工质量。
1.1.4 写出钢材复检、高强螺栓复检委托书，送原材料检验的准备工作。
1.1.5 提出原材料计划、半成品加工计划。
1.1.6 搞好施工现场平面布置规划。即：组织精干力量进行建筑物控制网络放线测量，高程水准点引测入现场，并增设控制桩，其次定位生产、生活临时设施，临时排水沟、沉砂井、集水井，施工围栏等。
1.2 本工程执行国家及地方规范
《门型钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS.102：98）、《中国建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）、《中国建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）、《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）、《建筑地基基础设计规范》（GBJ17-88）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ17-91）《钢结构设计规范》（GBJ17-91）、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GBJ18-87）、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ812-91）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和出锈等级》（GB8923-88）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。
2. 生产准备
2.1 现场生产准备
我施工单位和项目工程部在工程中标后对施工现场再作详细的勘察,勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无地下障碍等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。
2.1.2 项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。
2.1.3 搭建施工区域封闭围栏。在主要出入口挂置有关工程情况的宣传牌等，以便市民监督。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、宿舍、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。
2.2 施工用水用电 2.2.1 施工用电计划
根据施工供电“三相五线制”的原则，结合本工程的具体环境条件，如负荷较大、供电的临时性、距离长、设备众多且移动频繁等，针对这些特点，从节约电能、降低工程造价，保证供电安全可靠等角度出发，对现场施工供电作较周密的安排。因各个施工阶段的用电需用量不同，进行用电量计算时只对高峰用电期的用电量进行计算，以满足总体的需要。
（1）施工临时用电负荷计算
根据总的视在计算负荷，在施工高峰用电期应提供电容量不小于20KVA的电源，因业主根据施工需要提供用电电源到施工现场，所以能满足施工用电的要求。
（2）线路的布置及导线选型
a. 施工现场的布线，除作了考虑用电安全可靠，节省物质、器材、施工方便不防碍交通运输等一般性原则外，对施工用电设备来讲应注意以下几点：
1、切割机、电焊机的配电箱应布置在使用地点附近。 2、应兼顾施工用电和临时设施、路灯等照明的需要。
按上述原则确定各负荷位置，其低压配电线路共设置三条主出线，适当设有备用出线，分别采用三台低压配电屏来控制。第一条主出线用于办公区及生活区用电；第二条主出线用于卷扬机的用电；第三条主出线用于切割机、电焊机的施工用电，包括道路道路及施工现场的夜间照明用电。所有主干线线路均采用架空敷设。
b. 各条主干线线路的导线选择
主干线路均采用电线杆架空明敷，导线选用500V铜芯绝缘线，导线的大小根据施工设备用电量确定，并平衡供电各相线的负荷，待施工布线时计算用电负荷后确定。各支线线路根据现场实际情况选用500V铜芯线穿管明敷或选用橡皮铜芯电力电缆敷设。二级配电箱的设置根据用电设备的位置而定，以满足施工需要。
c. 三级配电箱的设置及施工照明用电的要求
本工程的所有施工用三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均采用“一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶、线槽明敷；施工现场照明用电在地面以下均采用36V以下安全电压进行供电，在地
面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。
（3）施工现场安全用电技术措施
a. 施工现场临时用电必须严格执行《安全技术规范》。
b. 必须严格执行《停电检修操作安全规范》，切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。没持有安全操作证的非正式电工，禁止独立参加线路的检修操作。检修时人体必须与大地（包括与建筑物）隔绝；操作时人体任何两个部位，不准同时接触任何两个或两个以上接线桩，或两根及以上芯线，或同相位的上下两个桩头。
c. 所有电气设备的金属外壳均应接地。对电气设备进行定期检查，特别是节日前和两季要全面进行检查，发现温升过高或绝缘下降时，就及时查明原因，消除故障。避免火灾和触电、短路等事故。
d. 必须带电作业时，要由专业电工按操作顺序进行操作。坚决消除误操作、带负荷拉闸和未拆除临时接地线合闸等事故。
e. 凡是容易被人碰到的电气设备，如配电屏，配电箱（板）发电机等，周围应设围栏，并悬挂警告牌。
f．不可在户外电线上搁放东西，或用铁丝扎住电线。
g．按“三相五线制”的原则，所有移动式电动机械和手持式电动工具的外壳均应保护接地，如单相用电设备应用保护零线将外壳保护接地。所使用的导线应是绝缘的橡皮软线，其绝缘电阻不小于0.5MΩ。
h．发电机及配电屏的中性点直接接地，同时配电装置内还须设漏电保护器，采用三级供电二级保护的原则进行配设。
i．空气开关及保险丝的切断必须正常，不允许改用较粗的保险丝或铜线代替。 j. 现场必须配齐电气灭火装置。电气灭火须使用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器、12灭火剂等不导电的灭火。
2.2.2施工用水及排水
为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使施工区内简洁化、规范化，根据施工平面的布置，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
(1)施工用水计划
a．临时施工用水的水源：整个现场用水水源由业主指定地点以市政给水管网引
入。
b. 施工现场供水管网布置及管材的选择：
施工阶段的施工用水主要为生活区的生活用水，生活区的生活用水单独敷设一条供水管以满足需要。
(2)现场排水布置
在整个施工过程中，施工平面内大量的地表雨水及施工废水主要集中于基础施工平面内，采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后，排入业主指定的排污下水管道。临时集水井容积不小于20立方米，积水水位达到一定高度就进行提升排放，并定期清理沉积泥砂，派专人进行排水维护管理，以保证排水畅通。
2.3 拟投入本工程主要施工机械
施工主要机械及机具计划表
2.4 劳动力组织计划
劳动力组织安排表
2.5 临时设施计划安排 2.5.1 现场临时设施安排
现场主要管理办公临设、工人宿舍及食堂采用单层砖混结构或租用当地民房。根据现场实际情况采取最方便原则选用。
第六章 制作工艺及质量控制措施
本工程钢结构次结构构件、屋面板墙面板分别由我公司钢结构厂、彩板厂制作。为确保工期和质量，我公司将投入大量的人力、财力(资金) 、物力(设备)，严格按照施工计划的进度和结合现场施工的实际进度进行生产制作，做到原材料按时投入，按时生产成品、半成品，现场施工用料按时、按质、按量供应。
实行正确的领导制度、建立科学的管理机构；采用先进的生产管理方法，科学的技术措施，文明、安全生产。保证各个环节密切配合、合理节约。使生产制作按进度要求顺利进行。
1. 钢结构厂生产组织机构图
2. 钢结构制作
根据本工程构件多、长、重、截面复杂等特点并结合我公司钢结构厂生产技术、设备能力、生产工艺，按照国家规范和相关技术规程、标准的规定，制定出《轻钢结构生产工艺规程》、《轻钢结构焊接工艺》、《轻钢结构表面处理工艺》等工艺文件。钢结构厂在生产过程中必须严格按国家规范，相关技术规程、标准和我公司制定的工艺文件进行生产制作和质量控制。
附：《轻钢结构生产工艺规程》 3. 彩钢板制作
本工程中拱形屋顶跨度大，采用现场生产、地面组装、为满足屋面防水要求，屋面单坡采用通长板，即沿排水方向不设搭接。这样屋面板长度尺寸大，工厂生产再运输到现场根本不可能，故只有将彩钢板加工设备运到现场生产，现场就需要平整一块约40米×6米夯实的设备基础地坪，用于放置彩板加工设备。
彩板加工设备就位后，技术工人应对设备进行调试，调试完毕先进行试生产，再检察试生产产品的质量是否符合设计要求、国家规范和相关技术规程、标准的规定，若误差超出国家规定的允许范围，还必须对设备再一次进行调试，直到生产出产品的误差达到规范、规程、标准所规定的允许范围以内才能批量生产。
我公司彩板厂根据本工程彩板长度尺寸较大、加工难度高等特点，并结合我公司彩板生产工艺，参照国家规范和相关技术规程、标准，制定出《轻钢结构厂房彩板生产、安装工艺》。在生产和安装过程中，严格按工艺文件和国家规范进行生产制作、安装和质量控制。
本工程投入的生产设备一览表
轻钢结构制作工艺规程
1、采购：（部门：计采部）
采购员采购钢结构材料时，必须检查材料的牌号、外观和规格。次结构等支撑系统材料为Q235。其外观必须平整，无明显划伤和锈蚀。其规格必须符合设计要求，并要求厂家提供材质证明书。
2、材料复验：（部门：质量部、工艺科）
对采购回来的材料，必须在加工前进行复验，经检验凡发现“钢材质量保证书”上数据不清不全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准时（钢料表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层、明显划伤和严重锈蚀等缺陷），质检员必须上报质量部请求复核，质量部有关职能人员根据工程的重要性及钢材质量的具体情况作出裁决和进行复验鉴定。经复验鉴定合格的材料方可使用，不合格材料另作处理。
3、领料：（部门：下料组）（量具：卡尺、卷尺）
1) 检查材料表面状况，不允许有裂纹、结疤、折叠、分层、明显划伤和锈蚀等
缺陷。
2) 核对材料质量保证书和材料标记。 3) 实测钢板厚度，报工艺科、质量部。 4) 将进料数量、规格报技术工艺科。 4、排料：（部门：工艺科）
依据图纸和各统计表绘制主要构件（翼板、腹板）排料图，编写下料单。 5、划线：（部门：下料组、工艺科）
1) 划线前仔细核对钢板牌号规格、数量和质量确认无误后方可号料。 2) 腹板宽度方向预留焰切量、焊接收缩量总计3mm;翼板宽度方向预留焰切量2mm;翼板腹板长度方向预留焰切量2mm、焊接收缩余量（参照JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》附录六《焊接收缩余量》）;
3) 划线时必须用划针划出精确始切位置，以减少加工误差。
4) 划线时材料边缘至少留5mm搭边,不得直接以材料边缘作为翼板和腹板的边缘。
5) 号料长、宽尺寸允许偏差±0.5mm，对角线允许偏差±1mm。 6) 写上标记且标记齐全、清晰，用白漆书写。 7) 标记内容：a.杆件号；
b.材质； c.尺寸。
8) 连接板、筋板、柱底板等外形尺寸允许差±1mm，对角线允许差±2mm。 6． 检查号料尺寸和标识，做记录（部门：下料组、工艺科、质检科） 7．下料：（部门：下料组）（设备：门式多头切割机、半自动小车式切割机） (1) 钢柱的冀缘板、腹板等构件均采用火焰切割下料。
(2) 翼板宽度允差：±1mm；腹板允差-1～+2mm，切割平面度为0.05t且≤2.0mm，
割纹深度≤0.2mm，局部切口深度≤1.0mm，切割面与钢板面垂直度≤1.5mm。 (3) 部件两侧必须同时切割，避免向边线方向弯曲。 (4) 边角料下引弧板。
(5) 打磨切割材料边缘的毛刺至平整。 8.检查：（部门：质量部、工艺科） 检查下料尺寸和边缘处理情况。
9.坡口：（部门：下料组）（设备：半自动切割机） （1） 按《焊接工艺》开坡口，用氧切加工。 （2） 用坡口尺检查坡口尺寸和角度。 10.检查：（部门：质量部）
检查下料和坡口质量，执行GB50205-2001《钢结构制造和验收规范》。 11.接料组装：（部门：接料组）
(1) 对接前检查各块料符合要求，清理坡口两侧30mm范围内的油污，用砂轮机打
磨铁锈，显露出金属光泽。
(2) 最小拼接长度1000mm，每个部件拼接焊缝最多两条。
(3) 对接接口处错边量允差为t/10，且不大于3mm，间隙a允差±1mm。 (4) 不直度全长不大于3mm。
(5) 定位焊的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的2/3。 12.接料焊接：（部门：焊接组）（设备：埋弧自动焊机）
按《轻钢结构焊接工艺》和《焊接工艺规程》施焊，质量要求达到GB50205-2001一级质量要求。
13.检查:（部门：质量部）（设备：超声波探伤仪）
按《轻钢结构焊接工艺》和GB50205-2001《钢结构工程施工和验收规范》一级质量要求进行外观和无损探伤。对接焊缝进行100%超声波探伤,执行标准GB11345-89，合格级别Ⅱ级。
14.矫正:（部门：接料组）（设备：割枪）
用火焰进行对接焊接变形矫正,使焊缝处不平度不大于2mm. 15.打磨: （部门：接料组）（设备：电动砂轮机）
腹板两侧边缘30～50mm范围内和翼板中心线两侧各50mm(拼装侧)范围内打磨平整,露出金属光泽,清除油污.
16.组装H型钢:（部门：组装组）（设备：组立机） (1) 组装前,应熟悉施工图和工艺文件,在组立机上进行。
(2) 组装时,上、下翼板,腹板接料应经焊接、矫正、修磨、检查、探伤合格。 (3) 组装时,上、下翼板与腹板的拼接焊缝应错开,距离不小于200mm。 (4) 腹板与翼板的垂直度为b/200（b为翼板宽度）,且不大于2.00mm。 (5) 腹板的中心偏移允差e：土2.0mm,翼板、腹板间隙小于1mm,截面高度允差△
h: 土2.00mm。
调整好后,用组立机CO2保护焊固定四角,每400～500mm点一次,必须双面同时施焊,且定位焊的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的2/3，且不大于8mm；焊缝长度30-50mm。
17.焊接H型钢（部门：焊接组）（设备：龙门焊机）
按《钢结构焊接工艺》进行,不得自由施焊,焊接完毕,填写《施焊外观检查记录》并在规定位置打上焊工钢印。
18. 检查:（部门：质量部）（设备：超声波探伤仪）
按《轻钢结构焊接工艺》和GB50205-2001《钢结构工程施工和验收规范》质量要求进行外观和无损探伤。
(1) 柱底板、高强螺栓连接端板进行100%超声波探伤，执行标准GB11345-89，合
格级别Ⅱ级。
(2) 钢柱、屋架H型钢T形焊缝按二级焊缝质量等级要求进行外观和无损探伤检
查，进行不小于20%超声波探伤，执行标准GB11345-89，合格级别Ⅲ级。 19.矫正: （部门：矫正组）（设备：矫正机）
用矫正机对钢柱H钢进行矫正。
(1) 翼板倾斜与折弯不大于b/100且不大于3mm.连接部位的倾斜与折弯△≤
1.5mm。
(2) 腹板局部不平度不大于3mm。 (3) 柱的弯曲度小于b/1000不大于5mm。
(4) 扭曲即二端翼板的相对位移小于h/250且不大于3mm。 20.划线号孔：（部门：钳工组）（设备：立式钻孔机）
按照详图标注的位置，以工件中心线和端面为基准（基准一旦选定，所有孔的加工均应以此为基准），在工件上划孔群中心线，并打上样冲眼。
21.钻孔：（部门：钳工组）（设备：立式钻床）
(1) 按照详图标注的位置加工连接板、竖筋板、柱底板、檩托、主梁、框架柱等
各孔。
(2) 去除飞边毛刺，并经常检查孔径质量。
(3) 孔径允差：Φ≤24mm时为0～+0.6mm；Φ＞24mm时为0～+1mm。 (4) 不圆度极限偏差为1.5mm。
(5) 孔中心线群倾斜度不大于0.03t且不大于2.0mm。 (6) 孔距允许偏差：执行GB50205-2001。
22.二次拼装：（部门：二拼组）（设备：手弧焊机）
二次拼装按图纸要求拼装已钻完孔并经检查合格的柱底板、横筋板、竖筋板、连接板、檩托等附件。
(1) 柱底板与钢柱中心线垂直度小于2mm； (2) 柱底板中心与柱轴线偏移不大于2mm； (3) 其余允差执行GB50205-2001； (4) 焊接执行《焊接工艺》。 23.成品检查：（部门：质量部）
全面检查钢柱、主梁、次梁等各个构件，执行GB50205-2001《钢结构施工及验收规范》。关键项目：
(1) 柱足部分的柱底板、耳板、柱足护板与钢柱的焊缝按二级焊缝质量等级要求
进行外观和无损探伤检查，进行不小于20%超声波探伤，执行标准
GB11345-89，合格级别Ⅲ级。
(2) 长度偏差：△L≤±5.0；
(3) 截面高度：h≤1000mm时，△h≤±3.0; h＞1000mm时，△h≤±4.0;
(4) 截面宽度：△b≤±3.0；
(5) 腹板中心偏移e≤2.0；
(6) 翼板倾斜度：＜ B/100且≤3.0，连接部位（有孔群处）≤1.5；
(7) 扭曲度≤h/250,且不大于5mm
(8) 弯曲度：≤L/1500，且不大于5.0mm；
(9) 腹板局部平面度：板厚t＜14时，f＜3.0；t≥14时，f＜2.0；
24.摩擦面处理和表面处理：（部门：表面处理组）（设备：喷砂机、电动砂轮机、钢刷等）
(1) 先清除表面上的飞边、毛刺、焊瘤、飞溅等缺陷；
(2) 采用喷砂表面处理或动力工具除锈，等级达到Sa2.5级或St3级；
25.表面涂覆与编号：（部门：涂漆组）
(1) 涂重庆三峡油漆股份有限公司生产的三峡牌C53-31红丹醇酸防锈底漆两道，
干膜厚度65um，按《轻钢结构油漆工艺》和说明书进行；
(2) 涂重庆三峡油漆股份有限公司生产的三峡牌C04-42醇酸磁漆两道，干膜厚度
60um，按《轻钢结构油漆工艺》和说明书进行；
(3) 编号标识按《轻钢结构标识办法》进行；
26.验收：（部门：质量部）
全面检查钢结构的制造、标识和涂漆质量并记录。
27.试拼装：按试拼装工艺进行，具体范围另行通知。
28.包装发运：按有关规定进行包装、运输。
轻钢结构焊接工艺
1、总则
为满足生产需要，加强焊接施工管理指导焊工正确操作，保证轻钢结构工程的焊接质量，特制定本焊接工艺。
2、主题内容和适用范围
本焊接工艺适用于重庆足航钢铁有限公司二期机加工车间工程的焊接准备和
焊结施工，对手工电弧焊、CO2气体保护焊、定位焊、埋弧自动焊的焊工、焊材、设备、焊接方法、焊前准备、焊接顺序、焊接工艺参数及操作、焊缝检查和返修均应符合有关规程、标准和设计图样规定，同时应严格按本工艺操作。
3、工程概况
3.1结构特点：该厂房钢结构以焊接H型钢为主，其他型钢为辅。H型钢高度范围200mm-700mm，宽度150-250mm，腹板厚主要为6mm、8mm，翼板厚主要为8mm、10mm、12mm、14mm。节点主要为摩擦型高强螺栓端板连接。焊缝型式有对接焊缝、T型焊缝和角接焊缝。
3.2焊缝质量要求：翼板对接焊缝、腹板对接焊缝吊车梁上翼板与腹板的T形焊缝应达到GB50205-2001规定的二级焊缝质量要求；翼板腹板间T型焊缝、柱底板与钢柱之间的焊缝为GB50205-2001规定的二级焊缝质量要求；其余焊缝应符合GB50205-2001规定的三级质量要求。
4、本工程执行规范、标准
GB50205-2001《钢结构工程及验收规范》
JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》
QB《轻钢结构制作工艺规程》
5、焊工
凡从事该工程的焊工，自动焊操作工和定位焊工均应经过培训和按劳动部《焊工考试规则》进行技能考试合格，并符合GB50205-2001和JGJ81-91的要求。
6、焊接材料
6.1焊接材料选用见下表
表一
6.2焊接材料质量证明书必须齐全，使用前应仔细检查，凡发现有药皮脱落、污损结块和生锈的焊条焊丝和焊剂等不得使用。
6.3焊材进厂检验、入库保管烘干发放执行工厂《焊材管理规定》。
7、焊接设备
本工程采用的手弧焊机、埋弧焊机、组立焊机等焊接设备，探伤设备和焊条焊剂烘干设备均应处于良好状态并严格按操作规程操作。本工程选用焊接设备见下表。
表二
8、施焊环境 8.1当施焊环境出现下列任一情况，无有效防护措施时禁止施焊：
(1) 手工焊时风速大于10m/s。
(2) 气体保护焊时风速大于2m/s。
(3) 相对湿度大于80%。
8.2当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15°C左右。
9、焊前准备
9.1坡口制备：焊接接头形式和坡口尺寸依据施工详图和JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》确定。坡口制备方法：均采用半自动切割加工。
9.2坡口或坡口边缘上的缺棱为1-2mm时，可修磨平整光滑，坡度不超过1：
10。当缺棱或沟槽超过2.0mm时应采用φ3.2E4303焊条补焊，并修磨平整。
9.3坡口清理：焊接坡口及两侧30-50mm范围内焊前必须清除气割氧化皮、熔渣、锈、油污、水等影响焊接质量的杂质，打磨至露出金属光泽，油污可用丙酮、四氯化碳或其它有机溶剂擦除。
9.4焊条、焊剂使用前按说明书严格进行烘烤，E4304焊条经100-200°C烘烤1~2小时，焊剂CHF431经250°C烘焙约1小时，用时将焊条、焊剂放入100-120°C的保温筒内随用随取。CHF431焊接低碳钢时在使用中放置时间不得超过24h，
焊接低合金钢时不得超过8h。
9.5定位焊
9.5.1定位焊必须由持证焊工施焊，选用E4303φ3.2焊条。
9.5.2定位焊缝长度30-50mm，焊缝间距400-500mm，焊缝厚度不宜大于设计厚度的2/3，且不大于8mm，并应填满弧坑，不允许有气孔和裂纹，若发现必须清除干净重焊。
9.5.3定位焊工艺参数可与正式焊接时的工艺参数相同，焊接电流宜比正式焊接大10-15%。
9.6引弧板设置
9.6.1对于T型接头焊缝和对接接头焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板。其材质和坡口形式应与被焊工件相同。引弧板和引出板长度应大于或等于100mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝引出长度应大于或等于50mm。
9.6.2焊接完毕，用火焰切除引弧板和引出板，沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
9.7焊前检查：
9.7.1施焊前焊工应确认焊件是否有专验合格标记，并仔细检查焊接部位的组装和表面清理情况，如不符和要求应修整合格后方可施焊。拼接组装允许偏差执行GB50205-2001中的规定。
9.7.2焊前检查定位焊缝，若有裂缝应彻底清除定位焊。
10、焊接
10.1焊接时严格按《焊接工艺规程》执行，严禁在焊道以外的母材上引弧。 10.2全熔透焊缝：腹板、翼板的接料对接焊缝；柱底板与钢柱之间的T形焊缝；吊车梁上翼缘板与腹板的T形焊缝；高强螺栓连接用端板与构件的焊缝。
10.3全熔透的双面对接焊缝和T型焊缝，在一面焊接后，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至正面金属。焊缝的背面清根和焊缝返修时缺陷的清除可采用碳弧气刨的方法。
10.4多层焊接宜连续施焊，每一层焊完后及时清理检查，如发现有影响质量的缺陷必须清除后再焊下一道。第一层焊缝以及坡口焊缝背面在刨平后应仔细检查，必要时用放大镜、磁粉法或渗透法检查。
10.5焊接时，焊件要放置平稳，有足够的支撑点。工件宜处于水平位置船形
焊，四条角焊缝交替进行，以减小焊接变形。
10.6钢柱、钢梁H型钢翼缘板、腹板的接料用ZD5-1000埋弧自动焊机焊接，焊缝为全熔透，在整体组焊前完成。其T型焊缝用龙门埋弧自动焊机焊接，为防止烧穿可用手工电弧焊打底。
10.7手工电弧焊时采用短弧窄焊道焊接，严禁摆宽焊道（超过10mm），坡口焊缝根部焊道最大厚度应为6mm，坡口焊缝和角焊缝根部焊缝上后续各层的最大厚度为3mm。
10.8埋弧自动焊焊缝各层厚度除根部和表面以外不应超过6mm。当坡口宽度超过12.7mm时应采用错层焊工艺以确保坡口角部充分熔合。
10.9焊接工艺参数（焊条、焊丝直径、电流、电压、焊接速度、焊接层数等）按《焊接工艺规程》执行。
10.10焊接完毕，清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，合格后在该条焊缝两端距焊缝50mm处打焊工钢印。
11、焊缝返修
11.1对于焊缝外观检查和无损探伤所发现的缺陷裂纹、未焊透、未熔合和超标缺陷，如溢瘤、焊缝过高、过凹弧坑、咬边、焊缝尺寸不足、气孔、夹渣等进行返修。
11.2焊缝同一部位返修次数不宜超过两次，超过两次时，必须经过技术总负责人批准，并按返修工艺进行。
11.3裂纹的返修：
11.3.1焊缝出现裂纹时焊工不得擅自处理，应及时报告焊接技术负责人查清原因，并委托探伤人员用磁粉和渗透法或其它具有同等作用的方法确定裂纹的界限范围。质检人员出具焊缝返修通知单，注明部件编号，焊缝编号，并应注明返修的缺陷部位、缺陷名称及尺寸等。焊缝返修清除缺陷前必须找准缺陷部位，清除缺陷过程中仔细观察是否已将缺陷清除干净。
11.3.2用磨、铲、碳弧气刨方法清除裂纹及裂纹两端至少50mm的焊缝， 两端斜度不大于1：3，修磨成圆滑过度的坡口形状并露出金属光泽。
11.3.3补焊缺陷长度大于300mm时采用埋弧焊补焊，缺陷长度不大于300mm时采用手工电弧焊返修，焊条直径要小于正式焊接时的焊条直径，取φ3.2规格焊条。采用多层多焊道返修，焊材与正式焊接时相同，返修完毕按要求进行各项
检查，并且在其一侧50mm处打上焊工钢印。
11.4无损探伤发现的超标缺陷，如焊缝气孔、夹渣、未焊透等参照11.3条款裂纹返修要求清除不合格部分重焊。
11.5溢瘤或过高的焊缝：打磨清除过多的焊缝金属。
11.6过凹的焊缝或弧坑、尺寸不足的焊缝、咬边，先清理好表面进行补焊，然后打磨圆滑过渡。
12、焊接检验
12.1.一般规定：
12.1.1.焊接检验执行自检、互检、专检制。
12.1.2.检验员是经过培训合格，有一定经验资力取得检验资格的检验人员。 12.1.3.检验员应切实查明材料、焊接工艺文件是经鉴定合格的并经批准颁发的。
12.1.4.检验员应将检查过的各焊缝作明显的标记并做检查记录，以便追踪识别。
12.2.外观检查：
12.2.1.外观检查时间：焊缝冷却到环境温度以后。
12.2.2外观检查方法：用肉眼、量具、放大镜检查焊缝与母材的裂纹等缺陷， 12.2.3.外观要求：焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、溢瘤等缺陷，焊接区无飞溅残留物。
12.2.4.与构件主应力方向垂直的焊缝，咬边深度不得大于0.25mm，其他所有情况咬边深度不得超过1.0mm。
12.2.5.对接接头全熔透坡口焊缝不应有针状气孔。
12.2.6.焊缝断面形状：角焊缝断面形状应略微突起、平整或略凹,坡口对接焊缝的增强量高度不得超过3.2mm；T型接头焊后增强量高度为T/4—10mm（T为腹板厚度）并平缓过度到母材平齐。
12.3.无损探伤：
12.3.1.无损探伤人员应具有在有效期内的资格证书。
12.3.2.执行标准：按JGJ81-91中规定和GB11345对缺陷作出允许通过或不允许通过的判断，出具探伤报告中不合格的缺陷，对于每个不合格的缺陷应在焊缝上作出标记，直接标注在缺陷上，标注长度为缺陷全长，缺陷的深度和额定指
示值标注在旁边的母材上。
12.3.3.无损探伤方法、部位、比例：
12.3.3.1. 腹板、翼板的接料对接焊缝进行100%UT，合格级别为Ⅱ级；吊车梁上翼缘与腹板的T形焊缝在两端500mm和中间1000mm 范围内进行100%UT,如有不合格，在该焊缝全长进行100%UT ，合格级别为Ⅱ级。H型钢T形焊缝进行不小于20%的UT，合格级别为Ⅲ级；柱底板与钢柱之间的T形焊缝进行不小于20%的UT，合格级别为Ⅲ级；高强螺栓连接用端板与构件的焊缝进行不小于20%的UT，合格级别为Ⅲ级。
12.3.3.2.出具焊缝返修通知单，修理焊缝后重新做UT并将结果记入原报告或另附一份报告。
第七章 钢结构的现场安装
1、基础复测
钢结构安装前七天接到基础施工单位提供的基础验收合格资料后，应根据基础施工单位所提供的轴线基准点、标高水准点对基础进行复测，并提供复测报告，对复测中出现的问题及时通知有关单位，提出修改措施。然后根据复测结果，在基础上划出有关轴线和记号。
2、预埋地脚螺栓的复测
①检查露出基础顶面的螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。
②检查螺栓垂直度。若误差超过规定必须矫直，矫直方法可用冷矫法或火焰热矫法。
③检查螺栓间距。实测独立基础地脚螺栓组间的偏差值，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。与地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，根据螺栓的检查结果进行调整，如有问题，应事先扩孔，以保证钢柱的顺利安装。
3、构件预检
①检查构件型号、数量；
②检查构件有无变形，发生变形应予矫正和修复；
③检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线；
④检查连接板、夹板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，摩擦面是否生锈。
4、钢结构安装
为保证工期和质量，安装前，项目经理部召开先进安装技术、经验交流会，让施工人员熟悉图纸、设计变更和国家规范、操作规程、质量标准及安全措施等，作到心中有数，从而提高工效。施工全过程中由专职人员进行工程质量、安全跟踪管理，严格把好质量关，确保工程质量达到优良，安全施工，做到事故率为零。具体如下：
1）施工流程
安装前放线—钢柱吊装—钢柱轴线、标高、垂直度校正—屋架拼装—屋架吊装—屋架临时固定—结点高强度螺栓连接—校正屋面梁垂直度—高强度螺栓初拧、终拧—安装屋面檩条、支撑及墙梁—彩板安装（收边）—钢构件补喷油漆。
2）钢结构件安装方案
根据单位工程测量控制网，以设计标高、定位轴线为依据，进行标高、纵横轴线的控制。
标高控制：测量基础顶面标高，进行钢结构安装标高的定位放线，划出标高准线，其误差应符合GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》；
轴线控制：预检定位线是否与设计定位轴线相符合、封闭，每根定位轴线总尺寸误差值是否超过规范的允许范围，纵横定位轴线是否垂直、平行。会同业主、土建、安装对检测的各项数据统一认可鉴定证明，各项符合规范和设计要求后，用经纬仪将纵横轴线投放到基础顶面，以待进行结构吊装。
钢柱吊装与校正：吊车按施工平面图规划的行车线路进入施工现场，并在预定的停车位置停放平稳。采用单点绑扎式起吊，绑扎点设在距柱子顶端1/3处，在柱子翼板缘边垫上废汽车外胎片，可防止钢丝绳与钢柱的相对滑动及防止钢丝绳被翼缘板割断。钢柱就位后，应立即用螺母对钢柱初步固定。钢柱的调整，应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。钢柱用水准仪、经纬仪校正后，再紧固锚固螺栓。并将承重垫块点焊固定，防止走动。
屋面梁拼装：采用地面拼装，丈量好几何尺寸，把平台抄平。连接点用钢刷清理，符合要求后进行螺栓连接，先初拧后终拧。分段拼装后，检查梁的长
度、直度、矢高尺寸是否与设计图纸所示尺寸相符合。若有问题，应进行校正，校正后经检查各项数据均满足设计要求和规范规定才能进行梁的吊装。
屋架吊装：由于前分选车间为两跨连续屋架，故采用分跨拼装，分段吊装技术措施，拼装单跨屋架长度约为27m，用一台16t汽车吊进行扁担式双点吊装，吊装到位后，用高强螺栓临时固定，临时螺栓不少于总数的1/2。第一榀屋架吊装后，用缆风绳临时固定，以后每榀梁之间用至少四根檩条作为支撑。复测钢柱、钢梁的垂直度、跨度达到规范要求后，将高强螺栓上全并按《高强螺栓施工规范》进行初拧和终拧。
5、彩板安装
① 屋面板
屋面汇水较多，采用防水性能好的无钉隐藏式板型，采取现场轧制加工的方法，成型后人工运输至屋面进行安装。安装顺序：檩条—天沟—内层反吊板—保温层—屋面板—屋脊板。
② 檩条安装：檩条采用普通C型檩条，安装前必须按图纸要求做表面处理。檩条用螺栓与屋面梁连接，安装时应注意不能损伤表面涂层，并不得出现弯曲、扭转等变形。
③ 铺设保温棉：保温棉为100mm厚16K玻璃丝棉，保温棉布置均匀，铺设平整，不得有缝隙。
④ 面板安装
a.安装过程中，应严格按排版图施工，且应轻拿轻放，防止磕碰，严禁拖拉；施工时应有通道，不得在板面上来回走动，以免损坏板材。
b.面板垂直于檩条的铺设，在檩条上用自攻螺钉固定彩板扣件，再把面板盖上并用锁边机锁严彩板接缝。
c.在屋脊处，两块面板间应留≤50mm的间隙，面板端头的波谷用专用扳手翻起2-3厘米，以防刮风下雨时雨水倒流，在间隙处填满保温棉后加屋脊板，屋脊板用防水铝铆钉与面板波峰固定，屋脊板与面板的搭接长度≥250mm。
d.所有泛水等彩钢件均按设计图纸施工，塔接长度100mm，用防水铆钉固定并打上密封胶。
2）墙板的施工方法
安装顺序：檩条—门窗包边板—内墙板—保温棉—外墙板—收边板。
墙板安装时，应严格按“排版图”施工，且应注意轻拿轻放，防止磕碰，严禁拖拉，以免损坏板材，影响质量和外观。安装第一块板时，首先应对墙板的平整度和垂直度进行检测，调整合格后进行板材固定。每安装10块墙板为一组，对墙板的两个方向的垂直度进行检测，如出偏差时，应在下一级墙板安装时逐渐调整，达到正确位置。
墙板接缝，顶板端部应密封，外观平直、整齐。整个墙面必须清洁干净，不得留有油污和尘土，不得有明显的的划痕和碰撞痕迹。门窗洞口边缘应用彩钢件包边封闭，门窗洞口应严格按设计尺寸预留，洞口外形应达到方正，所有泛水板、包边件、转角板等彩钢件均按设计图纸施工，搭接长度为100mm，用铝铆钉固定，并打上密封膏。
6、分项工程质量要求
1）钢结构安装严格按照国家有关规范、质量标准和安装工艺进行施工，其轴线、垂直度、高强螺栓连接、普通螺栓连接、现场焊接等必须符合GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。
2）墙板在安装前放出安装基准线，然后进行安装，并检查墙板的尺寸和外观是否符合设计要求，不合格的必须进行返修，达标后方可施工。每安装8-10块墙板，要对墙板两个方向的垂直度进行检测，垂直度出现偏差时，应在下一组墙板的安装中，逐渐调整，达到正确位置。墙板安装完毕后，应封固严密，不得漏打自攻钉和拉铆钉，并做好安装过程中的现场质量检查记录。
3）屋面板的安装，在每两块板纵向搭口处，上下两层屋面板均应与扣件结合牢固，并用锁边机封锁严实，板材外观必须保证板面平整，表面清洁，不得有任何损伤和变形。
4）保证项目优良率在90%以上，允许偏差项目合格率在90%以上，确保工程评定为优良工程。
第八章 各工种施工配合措施
1、结合工程情况，具体注意以下几点
1在土建施工基础时，安装及时作好安装准备工作。
2土建及时将有关分部分项质量控制措施交专业协调小组签发，各专业单位共同执行此措施，以确保分项工程质量。
3土建安装、及其他各专业单位，共同核定图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。
4各专业间配合协调施工
预留预埋阶段，以土建结构为主，在熟悉图后绘出土建与安装部位和插入时间。预留、预埋的孔洞尺寸双方明确分工，原则上在建施和结施图中已标明的部分，由土建预设，安装复核。安装阶段，以安装为主，土建按安装提供或商定的要求，按时提供工作面和提升机械。
5土建应明确规定测量基准，由总承包测量组统一核定，技术负责人批准。 6在本工程采用微机手段实现整个工程的系统管理。
采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位工期的动态管理。并采用微机实现立体交叉作业的工作量，控制形象管理。采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。
7采取统管资金手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。土建、安装、及其他专业单位当月完成量应统一交由专业协调小组审核，由项目工程部同统一管理，最后交业主单位核准。作为划拨进度款的依据。根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时留一定比例便于下月补拨，作为下月工作计划完成的保证措施。 对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位采取强制手段或作为违约并与合同配套执行。 在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量，进度评比打分情况，开展作业竞赛活动。
8建立成品保护制度和施工服务制度，各参战班组应共同遵守。各单位进场时应
接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，保证相互尊重劳动成果。 设置统一的质检员、监督员、巡视员。
第九章 工程质量保证措施
质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建设项目，过程就是从无到有的施工建造，服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务并使业主满意，规定指对工程质量由国家所指定的验收规范及标准，而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。
我公司经过通过IS09001质量体系认证，并走上了正轨化。本工程将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的。
1、工程施工质量目标
质量目标：确保优良工程。
2、施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
2.1 施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。
2.1.1 施工质量管理组织：
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。
2.1.2 质量管理职责：
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。
a．项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。
b. 项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理；编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定，负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
c．项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，严格按施工方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
d．质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
e . 技术部门职责。组织参加编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
f. 工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况，负责施工生产的协调、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问
题，落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责员工培训工作，负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制广内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
g．施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
2.1.3 施工质量管理体系
施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质量控制水进行，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。
第十章 安全文明施工及环保措施
1、安全施工措施
安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵涉到甲乙双方和国家利益的大事。建筑行业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受到自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响。二是目前建筑业3500多万从业人员中农民工占80％以上, 安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，—定要采用有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进
1.1 管理方针
1.1.1 管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主“的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
1.1.2 管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。
1.2 安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的 一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源.施工现场安全生产体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生活要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。
1.2.1 组织机构
以项目经理为首，由执行经理、安全负责人、责任工程师，各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构；
1.2.2 安全管理制度
a．安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理员需亲自逐级进行局面交底。
b. 班前检查制
责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。
c．大中型设备和外脚手架验收制
对大中型设备和外脚手架的安全实行验收，凡不经验收的，一律不准投入使用。 d．周一安全活动制
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，意识上时刻绷紧安全这根弦。
e．定期检查与隐患整改制
经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。 ，
f. 管理人员实行年审制
每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免
违章指挥。
g. 实行安全生产奖罚制与事故报告制
危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
持证上岗制：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
1.2.3 安全生产责任
a．项目经理
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
b.执行经理
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
c.项目总工程师
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
d.安全负责人
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目产安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
e.机电负责人
保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
f.施工工长(专业工程师)
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组安全学习。
g．其他部门
劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工作的基本生活条件，保证工作健康：材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动保护的产品和材料。
1.2.4 安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组织部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
a.安全教育的特点
(1)安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件。任何人不得例外。
(2)安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸。
(3)安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术结合，使得安全教育具有专业性要求。
b. 安全教育的内容
安全教育的内容
安全教育的内容
c. 施工现场安全教育程序
根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数量统计的方法，对五年来发生的职工因死亡事故的类别、原因，发生的部位等进行统计分析，得到主要发生高处坠落（占44.8%）、触电（16.6%)、物体打风吹草动（占12%）机械伤害（占7.2%）、坍塌事故（占6%）这五类事故占总数的86.6%。而上以上事故中，高处坠落、触电、物体打击、机械伤害都与安全防护有关。为此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。
1.3 安全防护措施
1.3.1 安全防护的重点分析
本工程的施工工期紧，施工作业人数多，交叉作业多，因此，安全防护工作的重点是：
a．高空施工防坠落；
b．槽、井周边的防护；
c．外檐安全防护等；
d．各种电动工具、施工用电的安全防护等
e. 立体交叉施工作业防物体才丁击措施
1.3.2 防护方案
a．槽、井防护
采用Φ48钢管设置1．2米高防护栏杆，钢管上刷红白相间的警示标记。在槽、井内设置上下爬梯，槽、井超深或发现有害气体时，采取送风措施，孔周边1m范围内严禁堆土。
b.临边防护
防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0～1.2mm，下杆离地高度为0.5～0.6m，横杆长度大于2m，必须设置栏杆柱。
c.洞口防护
边长为25—50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。 边长为50—50cm的洞口，四周设防护栏杆。具体做法同临边防护，边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
e.为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、批示牌、警告牌等。
2、现场文明施工措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
2.1文明施工目标
2.1.1 保证达到“重庆市安全文明工地”要求，并获得相关荣誉称号。
2.1.2 做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、争化。
2.2 文明施工管理机构及运行程序
建立工地文明施工领导小组
组 长：项目经理
副组长：执行经理、项目总工
组 员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人
2.3 现场管理原则
2.3.1 进行动态管理
现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场
容的有关规定及依据，进行动态管理。
2.3.2 建立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砖砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责，钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。
2.3.3 勤于检查，及时整改。
对明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。
2.4 文明施工措施
2.4.1 现场生活区、生产加工区等场容管理方面的措施
a.施工现场生活区、生产加工区的大门和门柱为正方形490×490，高度为2.5m，大门采用Φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。
b．施工现场周围砌筑2m高240砖墙围挡并涂刷宣传画或标语；
c．在现场入口的显著位置设立四川省建设行政主管部门规定的“—图六牌”， 内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。
d．建立文明施工责任制划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到场清洁整齐。
e．施工现场入口采用120厚C20砼硬化地面，将道路材料堆放场地予以合理分割，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。
f.生活区、生产加工区内设排水管道沉淀池，防止污水外溢。
g.针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。
2.4.2 现场机械管理体制方面的措施
a．现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
b. 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
c．钢筋切断机、对焊机等需要搭设防护棚的机械，搭设防护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。
2.4.3 现场生活卫生管理的措施
a．施工现场办公室、仓库，保持清洁卫生，建立卫生区域责任制，经常打扫。 b. 工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。
c．施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏板吊顶，厕所由专人负责定期打扫。
d．施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩要。
3、现场环境保护措施及方案
联合国1972年发表《人类环境宣言》特别是1992年里约热内；与联合国环境与发展大会以来，环境管理问题日益引起全人类的关注。政府领导、科学家和民众认识到在全球范围内保护人类生存环境的严重性和迫切性，使加强环境管理这个战略趋势已成为当今世界的大潮流。作为施工承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISOl4000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范.为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作一污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。
3.2 环境管理目标
3.2.1 噪音排放达标：昼间
3.2.2 防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放深度
3.2.3 生活及生产污水达标：污水排放符合《四川省水污染物排放标准。
3.2.4 施工垃圾他类处理，尽量回收利用。
3.2.5 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
3.3 环境管理因素分析
根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有:噪声排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。
3.4 环境管理的法律依据及其他
3.4.1 法律依据
a．《中华人民共和国环境保护法》
b. 《大气环境质量标准》
c．《锅炉烟尘排放标准》
d．《地面水环境质量标准》
e．《建筑施工场界噪音限值》
3.4.2 其他
其他地方标准及公司有关规定。
3.5 环境管理组织与职责
3.5.1 环境管理组织
3.5.2 职责
a．单位主管经理：主管单位的环境管理工作。
b. 主管部门：负责单位环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。
c．项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。
d．项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。
e．执行经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。
f. 项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。 g．工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。
h．综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。
3.7 环境管理的实施方案及措施
3.7.1 施工现场防大气污染措施：
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体构料应尽量安排库内存放。露天存放时严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘.施工现场要制定洒
水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
3.7.2 施工现场的水污染防止措施
a. 现场运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉定池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
b. 乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使剧乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。
c. 油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
d．禁止将有毒有害废弃物用作土方回填， 以免污染地下水和环境。
3.7.3 施工现场防噪声污染的各项措施
a．人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
b. 强噪声作业时间的控制。晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，并报当地所在的环保局备案后方可施工。
c. 强噪声机械的降噪措施
产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如卷扬机、电钻、砂轮机等)要设置填封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
d．加强施工现场的噪声控制
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
3.8 培训
根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影
响的人员进行相应的培训。
3.8.1 符合环境方针与程序和符合环境管理体生活费要求的重要性。
3.8.2 个人工作对环境可能生产的影响。
3.8.3 在实现环境保护要求方面的作用与职责。
3.8.4 违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。
3.9 信息交流与传送
3.9.1 建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下—步工作及时做出决策。
3.9.2 建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件按规定要求审核后予以回复。
3.10 文件控制
文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本,失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施
3.11 监测和测量
对项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。
3.12 不符合项的纠正与预防措施
对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项， 由主管部门(工程部)开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。
3.13 记录
3.13.1 对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。
3.13.2 环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。
3.13.3 环境记录要专人保存和管理，在规定期限不得销毁。
3.13.4 环境管理体系的审核
3.13.4.1 项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。
3.13.4.2 根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。
3.13.4.3 项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次,对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。
第十一章 工程成本管理
1、概述
成本是项目施工过程中各种耗费的总和，它是一项综合指标，它涉及到项目管理中施工组织、技术以及经济管理工作的质量。工程成本一般可分为直接成本和间接成本，根据不同的标准，可以对成本进行不同的划分，如：根据成本随产量的变化情况划分为固定成本和变动成本：按经济性质可分为工资及附加费、外购材料及动力费、折旧费和其它费用，按工程项目的特点和管理要求划分为预算成本、计划成本和实际成本等。对建设单位(业主)和承包商来讲，虽然所处的层次和角度不同，但双方都要进行成本控制。一般说来，成本控制对于建设单位(业主)来讲通常称为投资控制，可采用价值工程等方法对各种投资方案进行评选，然后通过招投标择优选取承包商进行工程项目的建设。成本控制对于承包商而言，主要通过加强管理，健全组织堵塞漏洞等方法来实现。加强成本管理，增加经济效益，对建设单位(业主)和承包商来讲，都具有十分重要的意义。
2、工程成本管理的步骤
2.1 工程成本管理的步骤
一般来说，除政府工程外，所有工程项目均以利润为最终目标。
在一个项目实施过程中，时间、成本和质量是三个基本要素，而成本管则则涉及前两个基本要素。下面简要介绍成本管理的主要步骤：
2.1.1 成本估算。估算是成本管理的开始，它由专业估算人员进行。
2.1.2 成本预算。通过进一步细化，将估算变为预算，它是随后进行的成本控制、预测和计划编制的依据和标尺，它应提供整个工程的成本情况。
2.1.3 成本控制和预测。成本控制是成本管理的重要环节。成本工程师在了解前阶段工作的基础上，对现场工作、未完工程部分的造价、比选设计方案以及各种
现场变更做出估计，以便准备各种精确的成本报告并随时准备对偏差进行纠正。
2.1.4 数据分析。数据分析是此循环中的拦接环节，包括对过去和现在数据的分析，其中包括材料设备费、人工费、生产率以及设备进场延误和天气变化等对工程进度和成本影响的分析。
2.1.5 数据开发。它是将整个工程中的所有数据进行汇总、整理，然后筛选出有用的数据，尤其是各组织机构自己的经验总结。
2.1.6 进度计划。进度计划是与整个成本控制过程平行的。因为整个工程是不可分割的统一体，其中进度计划和成本控制尤为息息相关。
3、承包商的成本管理
随着中国加入WT0，建筑市场的竞争更加澉烈，作为承包商要想在竞争中求生存、求发展，就必须进一步加强和提高包括成本管理在内的各项管理水平，并尽快与国际工程的项目管理接轨。可以说加强成本管理，提高企业综合实力是承包商今后发展的必由之路。
3.2 承包商成本控制的实施
根据项目施工所处的阶段，其每一个阶段的成本控制工作主要有：
3.2.1 施工准备阶段
a.进行成本预测，确定成本目标。
b．优化施工方案，对施工方法、施工顺序、机械设备的选择、作业组织形式的确定、技术组织措施等方面进行认真研究分析，运用价值工程思想，制定出科学先进、经济合理的施工方案。
c. 制定成本计划并进行分解。
d．保证施工生产能／顷利进行的条件下，尽量减少库存，合理组织物资供应。 e. 对施工阶段、机械的调迁，临时设施建设等其它间接费用的支出,做出预算，进行控制。
f．划分成本中心，落实成本责任，制定成本控制工作制度。
3.2.2 施工阶段进行标准成本的分解、落实。
a．及时准确地记录、整理、核算实际发生的费用，计算实际成本。
b．经常进行成本差异分析，采取有效的纠偏措施，在充分注意不利差异的基础上，认真分析有利差异产生的原因，以防对后续作业成本产生不利影响或因质量低
劣造成逗王的现象。
c．注意质量成本。
d. 注意工程变更、项目设计及不可预计的外部条件(如交通突然中断)对成本控制的影响。
e. 经常检查各成本中心的成本控制情况，检查成本控制责、权利的落实情况，分析成本目标。
3.2.3 验收移交阶段
a．工程竣工移交后，要及时结算工程款，进行成本分析，总结经验,并将此反馈给在建工程的成本控制工作。
b．控制保修期的保修费用支出，并将问题反馈至有关责任者。
c．进行成本控制考评，落实奖惩制度。
4、承包商对业主成本管理的协助
施工承包商主要负责建设项目的施工阶段的施工管理任务，施工阶段作为建设项目中的一个重要阶段，对总的项目投资有着重要的影响，在此阶段，承包商对业主成本管理的协助主要由以下几个方面：
通过建议业主采用合理化建议，如采用新材料、新工艺、新方法等降低工程造价，从而减少投资。加强对设计图纸的审核，将图纸设计错误，在施工前消除，防止因变更或设计错误影响施工进度。加强对使用功能的审核，及时给业主提供改善使用功能又不增加投资的建议，防止因使用功能上的缺陷降低投资效果。通过加强成本管理，保证足够的施工投入，防止偷工减料，确保工程质量。加强进度计划管理，确保工程提前完成，从而达到提前使用的目标，增加投资效益。
第十二章 推广应用“四新”计划及目标
本工程要求为优良工程，针对本工程特点和我施工单位多个工程的实践经验，为努力争取本工程达到优良目标，加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，我们认为在本工程中采用下列新技术、新工艺、新材料和新设备。
1、新工艺、新技术的应用——确保质量、降低成本、加快工期
1.1 采用上海广运集团开发的功能强大的《项目经理智能管理软件》进行工程
物资管理、财务管理、人事管理、工程资料管理、成本管理及分析。
1.2 采用海口神机软件《图形自动计算工程量软件》、《钢筋统计软件》、《工程概预算软件》进行施工图预算和预算动态管理。
1.3 采用北京梦龙科技有限公司开发的《Pert2000网络计划编制软件》编制施工进度计划网络图，并进行动态管理。
1.4 项目采用录象摄影等相应技术，对施工过程、施工部位、施工操作状况作全方位的控制管理。
1.5 通过互联网与业主、设计院、供应商等进行资料传递和信息交流，大大提高工作效率。
2、先进的小型机械、仪器设备应用——提高工效、省工省料、加快工程进度
2.1 采用低噪声高效率的机械，该机械可显著降低安装时的噪声，减少对周边环境的影响。
2.2 采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。
2.3 电动弯头压筋机的使用可进行正反两面压筋，比手工提高功效10倍以上。
2.4 施工测量采用先进的全站仪，可提高测量精度和工效。
2.5 投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。
2.6 配备微机一台，激光打印机一台，摄像机一台，先进、准确地管理整个施工过程。
第十三章 工程档案管理控制措施
按照《档案管理标准》及《工程档案管理办法》，工程档案资料实行谁负责施工，谁负责编制的原则。技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时，技术负责人要具体交待单位工程在不同阶段需整理、收集的工程技术资料，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、正确。工程完工时，技术内业必须对所在档案资料进行全面认真的清理、复查、审核、确保工程档案齐全完整，合符要求，然后装订成册。后由技术副经理审查并签注意见和署名。然后由项目部报送我施工单位相关部门审定。经审定合格的工程档案一式四份，其中送建设单位存档一份。本工程应
该收集的技术资料和质检资料按照重庆市档案馆规定进行收集整理。
附：竣工资料目录
1）施工组织设计 ； 2) 开、竣工报告；
3) 钢结构分项工程检验批质量验收记录； 4) 隐蔽工程检查记录；
5）测量成果资料； 6) 构件成品、出厂合格证；
7）油漆涂层厚度检验报告； 8) 高强螺栓检查记录；
9）焊缝检查记录；
10）钢结构竣工图、施工图和设计变更文件；
11）原材料质保书、合格证、试验报告；
12）竣工验收证明。
第十四章 工程服务、交付、回访及保修
服务是指为业主方及其监理方的服务。在进行服务工作中，我施工单位做到文明用语，礼貌待人。
1、施工过程中的服务承诺
a) 为业主代表驻地提供的电力、电讯和净水、污水设施应满足正常使用需要； b) 在工程施工阶段应向业主和监理提供所有包括办公室等基本设施：
c) 在合同有效期间，应为业主代表和其它工作人员提供一日三餐饮食和冷热饮水，其质量与项目部管理人员相同；
d) 项目部应修建和维护业主代表驻地一切必要的附属设施，例如围墙、绿化和通向业主代表驻地的道路等；
e) 为业主代表提供的设施修建之前，应将有关材料和详图报业主代表批准。为业主代表提供的设施和一切服务应使业主代表满意：
f) 如果施工必须在规定的公休日或晚间进行，应有业主代表在现场监理。
g) 及时处理解决业主方、监理方来电、来函、来访所提出的施工中存在的问题。 h) 施工过程中的服务责任人是项目部经理，在工作中要求作好书面记录。
2、售后服务承诺
2.1 竣工交验后的服务承诺及安排
本工程在竣工后规定日期内对本工程的运行监控、质量保修和维护。
(1)竣工交验后的服务包括：
a．国家规定的建筑工程中施工企业应承担的和招标文书要求保修。
b．合同条件中规定的保修责任。
c．设备安装及合同规定的其它特定内容。
d．主动回访建设单位对工程质量的反映。
e．处理建设单位投诉。
f．为建设单位提供工程产品使用指南。
（2）竣工检验和维修期
(1) 检验
竣工检验应在所有工程内容完成后进行，此检验应证实已达到预期的性能，设备、装置运行正常，竣工检验应包括：
当工程完工后，应通知业主代表对已完成工程进行检查测试，检验应严格按照规范要求实施。按照合同要求，应提供试运行测试所需的所有设备、材料、劳动、辅助设施、建议、规程和其它必要工具。
(2) 缺陷责任期工作服务
在缺陷责任期内，对有缺陷或不能正常运行的排水管道，项目部应进行修补或更换，并承担费用，该工程的缺陷责任期从修复或替换之日起开始计算。
(3) 项目部在竣工交付时填写《建筑工程质量保修书》，加盖单位公章和企业法人代表章；用户有问题填写《质量问题通知单》交我施工单位相关部门。
(4) 质量问题通知单等有关信息及时由我施工单位相关部门送到公司，由管理人员登记建帐，并迅速组织人员维修，并通知项目部。
(5) 项目部接到《质量问题通知单》，其项目技术负责人应积极配合回访保修人员，尽快到现场对工程质量问题进行复查，明确工程质量问题产生的实际情况，对工程质量的问题进行鉴定，并提出保修意见。
(6) 对保修意见进行研究决定后，形成保修方案，我施工单位组织保修人员和保修所需物资尽快投入保修。同时，保修方案应经公司总工程师批准。
2.2 回访保修责任
(1) 除国家规定企业应负责的无偿保修外，业主提出属于公司责任范围外的服
务要求时，保修人员也必须尽力满足。
(2) 保修时精心施工，保修完成后由保修负责人会同建设单位进行排水管道工程的验收，并会签对保修结果的鉴定意见，保证圆满实现服务承诺！