石材幕墙施工工艺研究
作者：俞采形
来源：《房地产导刊》2014年第12期
摘要：本文就结合石材幕墙施工工艺的原理及优势展开，介绍其施工流程及施工方法，进而对石材幕墙的施工工艺进行论述。
关键词：石材幕墙；研究；流程；施工工艺
随着社会经济的发展，建筑行业也获得了长足发展，其建筑水平也在逐渐提高，在建筑过程中，人们对建筑的装饰和环保效果越来越重视，而石材幕墙施工工艺满足环保和装饰的要求，在建筑施工中得到了较广的应用，本文就石材幕墙施工工艺进行研究。
一、石材幕墙
（一）基本概念
依托相关挂件将石材饰面板挂在主体结构上，紧接着利用相关挂件将石材饰面板挂在金属骨架即石材幕墙。石材面板、钢骨架、不锈钢挂件、预埋件等是石材幕墙的重要组成部分，石材按照施工方法不同，可以分为短槽式、通槽式、钢销式及背栓式石材。
（二）施工工艺的原理
在建筑施工过程中，石材幕墙通过结构规范的设计，不仅可以使建筑石块之间互相独立，而且还可以对它们进行任意拆卸及安装。经过合理的布局，促使石材的模型发生改变，石材幕墙系统更加稳定，无论是大规格石材，还是小规格石材，其施工工艺方案都适用，在冬季进行施工也无碍，因此，这种方法适用于国内大部分地区。
（三）施工工艺的优势
石材幕墙施工工艺区别于其他材质的施工工艺且具有一定优势。它使建筑的保温隔热性能良好，石材进行加工时，与现场龙骨一块安装，促进石材幕墙安装的便捷性。
二、石材幕墙施工工艺
（一）测量放线
施工测量的依据是图纸、基准轴线及水平标高线，测量时要满足测量要求，在无风条件下进行，其测量的工具一般采用水准仪、电子经纬仪、钢尺、线坠、标杆及墨盒等。
首先，测量层高，用钢尺准仪进行相关测量，根据幕墙、建筑、结构图纸等，对于幕墙的位置线、轴线位置进行精确放线，遵循整体到局部的放线原则，进行侧脸放线；对水平标高线和基准轴线进行校核，保证误差的合理范围，做好施工记录，以控制轴线、基准标高线为依据，分别弹出主龙骨的边线及层高线；其次以轴线确定石材完成面，采用专用放线架进行相关固定，对于所有线位进行验收，合格后即可在施工现场进行标识。
（二）检查预埋位置尺寸、安装
在土建施工时，进行预埋件的预埋，幕墙施工前，要对预埋的位置、尺寸进行检查，保证预埋件的尺寸运行偏差与预埋件的标高允许偏差控制在合理的范围之内。通常情况下，位置尺寸的运行偏差在20mm左右，预埋件的标高允许偏差为10mm。
（三）安装节点板
1、打设药栓
进行钻孔时，保证钻头垂直于墙体，钻孔的直径为0.12cm，钻孔深度为0.95cm；钻孔结束后，要及时清孔，通常采用毛刷除去粉尘，紧接着采用打气筒将粉尘吹干净，完成二次清孔；锚管插入口中，在专用连接头上，放置待装锚栓，利用电钻将锚栓旋转着置入孔中，其时间为5-10s，待锚固深度达到设计要求时方可停止旋转，将锚栓与连接头分离，安装完成后，为了保证锚固效果，在胶固化前，切不可触碰锚栓。
2、胀栓打孔及安装节点板
胀栓打孔与药栓打孔要求一样，要垂直于墙体，确保孔深一致；节点板安装时，节点板要紧贴结构面，结构面不平的要及时处理。
（四）安装主龙骨与次龙骨
1、安装主龙骨
下料时，要严格按照图纸尺寸、钢材定尺要求，对于主龙骨的安装位置的确定，应以节点板位置、现场预埋件为依据。
槽钢牛腿支座连接着主龙骨与预埋件，预埋件要与牛腿支座的一端进行焊接，焊缝长度不小于240mm，另一端用螺栓与主龙骨进行连接，主龙骨外立面与石材外立面相距40mm，侧向挂件安装时，要现场打丝孔；主龙骨之间采用芯柱连接，则要对芯柱断口刷防锈漆。
2、安装次龙骨
次龙骨安装时，要根据主龙骨的间距及图纸的做法，对钢材下料；对龙骨进行打孔要以图纸挂件的位置为依据，在横龙骨上打孔，挂件一孔径为Ф7mm，挂件二后面的镀锌垫片要在上，横龙骨安装前，先对镀锌垫片进行点焊，且打好丝孔；主龙骨、次龙骨由L90X8角钢连接，主龙骨与角钢的一端进行焊接，规定焊缝长度不小于150mm；另一端采用2个连接螺栓连接次龙骨；横龙骨外立面与石材外立面距50mm；焊缝要经监理验收，合格后可采用无机富锌漆刷两道，起到防腐的作用，对于龙骨切口及点焊处也要进行防腐处理。
3、技术要求
立柱安装的标高偏差为3mm，不可偏大，相邻的立柱安装标高偏差要控制在3mm之内，轴线左右偏差为3mm，前后偏差不可大于2mm；两根相邻的横梁水平标高偏差要控制在合理范围内，一般为1mm，幕墙宽度大于35m，同层标高差不可大于7mm；焊缝要保证均匀饱满，焊接时，在无焊缝区不可引弧。
三、石材安装
1、对材料的要求
石材幕墙施工工艺对材料的要求非常严格，需要高质量的施工材料作为保证施工质量的重要因素。
石材的质量应符合国家标准要求，要求石材材质要硬，强度要大；对于石材幕墙挂件，目前，一般选择国标铝矽镁合金挂件，它符合行业标准的要求；对于螺栓，一般为A3镀锌钢的材质，要求：对螺栓的金属材料要做好防腐处理，对于受力螺栓，则要进行受力实验和化学成分检验，对埋板进行抗拉拔测验；对于金属材料和干硅胶，都要符合行业标准要求，对于干硅胶还要求具有相关检测报告。
2、施工工艺
首先，要进行石材挂件埋板及角板安装，以竖向控制线为准，确定钻连接孔位置，焊接时，为了确保钢结构不发生变形，可采用现场液氮气降温及二保焊，埋板的安装要按程序进行，保证埋板的位置准确；角板的安装也是以竖向控制线及埋板位置为依据，把角板固定在墙体上；石材定位及切槽。确定基准石材的安装位置，采用棉线，拉好标高控制线及板面，安装挂件，在石材内注满胶后，装板，调整板的垂直度及平整度；挂件完毕后，进行石材的展开施工，安装后续石材时，要拉通线，控制面板的垂直度，要结合定位器进行安全操作。
（六）安装防火棉
主龙骨伸缩缝位置必须要安装防火带。防火带采用双面铝铂防火岩棉，厚度一般为
50mm，结构与石材之间，要采用钢板上下固定，钢板为2mm左右，对缝隙进行处理，可填满防火胶，防火棉应保持平直，用黄色胶带粘满接头。
（七）基本清理及打胶
石材安装后，要注意保护，避免石材的碰撞，同时要尽快清理，尤其是石材边沿，并粘结双面胶条，按照设计要求，保证勾缝宽窄相同，把缝清理干净，不能有水、杂物等；勾缝打胶时，保证胶缝光滑、饱满，确保与石材紧密连接，要遵循宽窄一致、横平竖直及打胶均匀的原则，接头不留凹凸不平的痕迹，不能出现裂口等现象，打胶后，要及时将胶带纸清理干净，不仅要保证牢固，还要保证美观。
四、 石材幕墙施工注意事项
石材幕墙安装时，与玻璃幕墙、玻璃窗相交处要进行验线，确定没有错误时才可继续安装；石材开槽时，严禁随意扩槽，必须按照设计要求进行施工；螺栓扭矩要符合要求；石材搬运时，要轻拿轻放，避免碰撞带来损伤，石材中间要垫上泡沫，不可用硬物撬动石材，每安装完一块石材，就要及时进行清理。
五、结语
总之，社会在发展，建筑施工工艺在进步，当然石材幕墙的施工工艺也取得了较快的发展。石材幕墙施工工艺的应用，在建筑的装饰和环保方面，都具有重要的推动作用。
石材幕墙施工工艺研究
作者：俞采形
来源：《房地产导刊》2014年第12期
摘要：本文就结合石材幕墙施工工艺的原理及优势展开，介绍其施工流程及施工方法，进而对石材幕墙的施工工艺进行论述。
关键词：石材幕墙；研究；流程；施工工艺
随着社会经济的发展，建筑行业也获得了长足发展，其建筑水平也在逐渐提高，在建筑过程中，人们对建筑的装饰和环保效果越来越重视，而石材幕墙施工工艺满足环保和装饰的要求，在建筑施工中得到了较广的应用，本文就石材幕墙施工工艺进行研究。
一、石材幕墙
（一）基本概念
依托相关挂件将石材饰面板挂在主体结构上，紧接着利用相关挂件将石材饰面板挂在金属骨架即石材幕墙。石材面板、钢骨架、不锈钢挂件、预埋件等是石材幕墙的重要组成部分，石材按照施工方法不同，可以分为短槽式、通槽式、钢销式及背栓式石材。
（二）施工工艺的原理
在建筑施工过程中，石材幕墙通过结构规范的设计，不仅可以使建筑石块之间互相独立，而且还可以对它们进行任意拆卸及安装。经过合理的布局，促使石材的模型发生改变，石材幕墙系统更加稳定，无论是大规格石材，还是小规格石材，其施工工艺方案都适用，在冬季进行施工也无碍，因此，这种方法适用于国内大部分地区。
（三）施工工艺的优势
石材幕墙施工工艺区别于其他材质的施工工艺且具有一定优势。它使建筑的保温隔热性能良好，石材进行加工时，与现场龙骨一块安装，促进石材幕墙安装的便捷性。
二、石材幕墙施工工艺
（一）测量放线
施工测量的依据是图纸、基准轴线及水平标高线，测量时要满足测量要求，在无风条件下进行，其测量的工具一般采用水准仪、电子经纬仪、钢尺、线坠、标杆及墨盒等。
首先，测量层高，用钢尺准仪进行相关测量，根据幕墙、建筑、结构图纸等，对于幕墙的位置线、轴线位置进行精确放线，遵循整体到局部的放线原则，进行侧脸放线；对水平标高线和基准轴线进行校核，保证误差的合理范围，做好施工记录，以控制轴线、基准标高线为依据，分别弹出主龙骨的边线及层高线；其次以轴线确定石材完成面，采用专用放线架进行相关固定，对于所有线位进行验收，合格后即可在施工现场进行标识。
（二）检查预埋位置尺寸、安装
在土建施工时，进行预埋件的预埋，幕墙施工前，要对预埋的位置、尺寸进行检查，保证预埋件的尺寸运行偏差与预埋件的标高允许偏差控制在合理的范围之内。通常情况下，位置尺寸的运行偏差在20mm左右，预埋件的标高允许偏差为10mm。
（三）安装节点板
1、打设药栓
进行钻孔时，保证钻头垂直于墙体，钻孔的直径为0.12cm，钻孔深度为0.95cm；钻孔结束后，要及时清孔，通常采用毛刷除去粉尘，紧接着采用打气筒将粉尘吹干净，完成二次清孔；锚管插入口中，在专用连接头上，放置待装锚栓，利用电钻将锚栓旋转着置入孔中，其时间为5-10s，待锚固深度达到设计要求时方可停止旋转，将锚栓与连接头分离，安装完成后，为了保证锚固效果，在胶固化前，切不可触碰锚栓。
2、胀栓打孔及安装节点板
胀栓打孔与药栓打孔要求一样，要垂直于墙体，确保孔深一致；节点板安装时，节点板要紧贴结构面，结构面不平的要及时处理。
（四）安装主龙骨与次龙骨
1、安装主龙骨
下料时，要严格按照图纸尺寸、钢材定尺要求，对于主龙骨的安装位置的确定，应以节点板位置、现场预埋件为依据。
槽钢牛腿支座连接着主龙骨与预埋件，预埋件要与牛腿支座的一端进行焊接，焊缝长度不小于240mm，另一端用螺栓与主龙骨进行连接，主龙骨外立面与石材外立面相距40mm，侧向挂件安装时，要现场打丝孔；主龙骨之间采用芯柱连接，则要对芯柱断口刷防锈漆。
2、安装次龙骨
次龙骨安装时，要根据主龙骨的间距及图纸的做法，对钢材下料；对龙骨进行打孔要以图纸挂件的位置为依据，在横龙骨上打孔，挂件一孔径为Ф7mm，挂件二后面的镀锌垫片要在上，横龙骨安装前，先对镀锌垫片进行点焊，且打好丝孔；主龙骨、次龙骨由L90X8角钢连接，主龙骨与角钢的一端进行焊接，规定焊缝长度不小于150mm；另一端采用2个连接螺栓连接次龙骨；横龙骨外立面与石材外立面距50mm；焊缝要经监理验收，合格后可采用无机富锌漆刷两道，起到防腐的作用，对于龙骨切口及点焊处也要进行防腐处理。
3、技术要求
立柱安装的标高偏差为3mm，不可偏大，相邻的立柱安装标高偏差要控制在3mm之内，轴线左右偏差为3mm，前后偏差不可大于2mm；两根相邻的横梁水平标高偏差要控制在合理范围内，一般为1mm，幕墙宽度大于35m，同层标高差不可大于7mm；焊缝要保证均匀饱满，焊接时，在无焊缝区不可引弧。
三、石材安装
1、对材料的要求
石材幕墙施工工艺对材料的要求非常严格，需要高质量的施工材料作为保证施工质量的重要因素。
石材的质量应符合国家标准要求，要求石材材质要硬，强度要大；对于石材幕墙挂件，目前，一般选择国标铝矽镁合金挂件，它符合行业标准的要求；对于螺栓，一般为A3镀锌钢的材质，要求：对螺栓的金属材料要做好防腐处理，对于受力螺栓，则要进行受力实验和化学成分检验，对埋板进行抗拉拔测验；对于金属材料和干硅胶，都要符合行业标准要求，对于干硅胶还要求具有相关检测报告。
2、施工工艺
首先，要进行石材挂件埋板及角板安装，以竖向控制线为准，确定钻连接孔位置，焊接时，为了确保钢结构不发生变形，可采用现场液氮气降温及二保焊，埋板的安装要按程序进行，保证埋板的位置准确；角板的安装也是以竖向控制线及埋板位置为依据，把角板固定在墙体上；石材定位及切槽。确定基准石材的安装位置，采用棉线，拉好标高控制线及板面，安装挂件，在石材内注满胶后，装板，调整板的垂直度及平整度；挂件完毕后，进行石材的展开施工，安装后续石材时，要拉通线，控制面板的垂直度，要结合定位器进行安全操作。
（六）安装防火棉
主龙骨伸缩缝位置必须要安装防火带。防火带采用双面铝铂防火岩棉，厚度一般为
50mm，结构与石材之间，要采用钢板上下固定，钢板为2mm左右，对缝隙进行处理，可填满防火胶，防火棉应保持平直，用黄色胶带粘满接头。
（七）基本清理及打胶
石材安装后，要注意保护，避免石材的碰撞，同时要尽快清理，尤其是石材边沿，并粘结双面胶条，按照设计要求，保证勾缝宽窄相同，把缝清理干净，不能有水、杂物等；勾缝打胶时，保证胶缝光滑、饱满，确保与石材紧密连接，要遵循宽窄一致、横平竖直及打胶均匀的原则，接头不留凹凸不平的痕迹，不能出现裂口等现象，打胶后，要及时将胶带纸清理干净，不仅要保证牢固，还要保证美观。
四、 石材幕墙施工注意事项
石材幕墙安装时，与玻璃幕墙、玻璃窗相交处要进行验线，确定没有错误时才可继续安装；石材开槽时，严禁随意扩槽，必须按照设计要求进行施工；螺栓扭矩要符合要求；石材搬运时，要轻拿轻放，避免碰撞带来损伤，石材中间要垫上泡沫，不可用硬物撬动石材，每安装完一块石材，就要及时进行清理。
五、结语
总之，社会在发展，建筑施工工艺在进步，当然石材幕墙的施工工艺也取得了较快的发展。石材幕墙施工工艺的应用，在建筑的装饰和环保方面，都具有重要的推动作用。