*****采煤工作面初次放顶安全技术措施
矿 长：
工 程 师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编 制：
编制日期：2015年12月01日
会审意见表
*****采煤工作面初次放顶措施
一、采面概况：
*****采面位于矿井×××水平～×××水平西翼，开采M××煤层，煤层倾角为20°～25°，平均倾角为23°。采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。采面走向长144米，倾向长为94米，采高平均2.5米。采煤工作面支护采用DW25-300/100型单体液压支柱配合π型梁“一梁三柱”成对交替迈步支护，排距1.0m，间距0.6m。最大控顶距4.2米，最小控顶距3.2米。两巷20米超前支护采用单体柱配合1m的金属铰接顶梁支护，采用一梁一柱的支护方式。
二、工作面地质说明书：
三、煤层顶板分类
（一）煤层顶板
顶板：细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩，力学强度中等，稳定性一般，风化后会发生顶板跨落。 （二）煤层底板
底板：粉砂质泥岩及细砂岩，力学强度低，遇水后常容易产生膨胀、底鼓现象。 （三）支护计算 1、支柱实际支撑力
Pt=9.81×h×γ×k
=(9.81×2.5×2.6×4)kN
=255.06kN/m2 式中：Rt——支柱实际支撑能力，KN；
kg——工作系数，取0.99； kz——增阻系数，取0.95； kb——不均匀系数，取1； kb——采高系数，取1； ka——倾角系数，取1；
R——支柱额定工作阻力，250KN。 2、初次来压时的支护强度
根据中华人民共和国煤炭行业标准（MT544-1996）中缓倾斜煤层采煤工作面的顶板分类，工作面支护强度不低于255.06KN/m2。
3、初次来压时的支护密度计算
初次来压和周期来压期间，工作面支护采用DW22-300/100单体液压支柱配合2.8m的π型梁成对交错迈步一梁三柱支护，工作面倾向长94米，排距1.0m，柱距0.6m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m。
最小控顶距时采场面积=工作面长×最小控顶距=94×3.2=300.8（m2）
最小控顶距时采场基本柱数量=支柱排数×工作面长÷柱距=6×94÷1=564（根）
最小控顶距时支柱支护强度=最小控顶距时基本柱数量×支柱实际支撑力÷最小控顶距时采场面积=564×255.06÷300.8=478.2（KN/m2）>325KN/m2
最大控顶距时采场面积=94×4.2=394.8m2 最大控顶距时采场基本柱数量=6×94÷1=564根 最大控顶距时支柱支护强度
=564×394.8÷478.2=465.6KN/m2>325KN/m² 通过验算，选择的支护形式和支护密度符合要求
四、初次放顶管理组织机构
总指挥
副总指挥
生 产技 术科调度室
安全科
机电队采煤队
通风队
机构职能；
人员组织配备表
1、总指挥：负责指挥措施执行过程中的全部工作。
2、副总指挥：在总指挥的领导下，负责措施执行过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。
3、生产技术科：负责措施的编制与贯彻及相关技术的培训、现场技术指导。
4、调度室：负责转达信息，并作好相关记录，协调人力和物力，
并作好后勤保障。
5、机电队：负责井上下停、送电及机电设备管理。确保设备供电使用正常。
6、通风队：确保按规定配风、瓦斯不超限。 7、安全科：负责监督措施的落实。 8、采煤队：负责措施的落实。
以上各科室及人员既是措施贯彻落实的主要成员，同时也是出现意外时的临时救护人员。在措施执行过程中，所有人员必须服从总指挥的工作安排，不得无故不在。 五、初次放顶期间跟班人员
初次放顶期间，由矿级领导、科室人员及采煤队分三班跟班作业，人员名单如下表：
六、初次放顶顶板管理
1、初次放顶期间主要采用WD25-300/100单体液压支柱配合2.8m
的π型梁成对交错迈步一梁三柱支护,密集为每棚打设一颗,丛柱为每5m打设一组（每组由4根单体液压支柱组成）。
2、顶板用菱形网背实，过顶塘材直径不得低于50mm，棚距控制在
0.6m以内，梁与梁之间塘材不得小于10根，采空区和煤壁均用金属网封严。
3、提升初撑力：泵站压力保持在20Mpa以上，为防止支柱钻底，支柱必须穿鞋。顶梁与顶板接实，支柱升上劲，初撑力不得低于90KN，实行炮前、回柱前和改柱后“三补液”，加强初撑力管理。 4、加强工程质量管理，加大放顶距，工作面采高不得大于1.8m。防倒绳必须绷紧。支柱垂直顶底板，保证迎山角度在3～5°（煤层倾角的1/4-1/6），避免退山。控制放炮和装药量，陶窝移梁不留端面距，支柱和梁全部套走向棚，一梁三柱，稳固支护，增强工作阻力。 七、初次放顶瓦斯治理
1、加强通风管理，严禁损坏通防设施设备；确保巷道断面满足生产需求；工作面风量配备符合设计规定。
2、配备专职瓦检员按照规定检查巡回检查瓦斯浓度；按照规定安设瓦斯测断电装置，做到断电可靠。
3、加强电器设备管理，杜绝失爆电器设备入井。严禁穿带火种或化纤衣物入井。
4、上隅角、机尾巷必须随采随放，防止瓦斯积聚。 5、加强上隅角瓦斯检查。
6、用风筒布设置风障导风稀释瓦斯浓度。 7、及时打设隔离墙及低负压预埋管。
8、指定专人负责定期检查高、低负压瓦斯抽放管路及其他抽放系统。确保正常抽采，提高瓦斯抽采率。
八、初次放顶安全技术措施
1、采煤工作面必须严格执行“敲帮问顶”制度。每班开工前，班长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
2、采煤工作面必须及时回柱放顶，控顶距超过作业规程规定时，禁止采煤。
3、回柱放顶时，人员必须站在支护完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
4、回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
5、回柱放顶工作必须2人一组，一人观察，一人回柱，由下向
上进行，分段回柱时距离不低于15m，支柱必须支成直线，回柱的点柱必须有1-3度的迎山角，放顶时，必须指定有经验的人员观察
顶板。
6、安全科必须进行矿压观测并作好记录，掌握矿压活动规律，根据矿压显现，及时提出初次来压、周期来压预报，及时对采面加强支护。
7、在加强支护时，必须使支柱具有整体性、稳定性、坚固性。并严格按初次放顶的时机与方法所述内容进行。
8、初次放顶和正常回采期间，在采面每隔10-15米设木垛加强支护,如顶板压力大，缩小木垛的间距，得不得大于10m。
9、采用密集支柱与丛柱切顶和防止垮落矸石窜入工作面。密集
支柱用单体液压柱，布置在切顶排支柱之间，沿工作面排成一条直线。根据现场情况，选用单排或双排布置。布置密集时要注意以下几点：
①要保持抗压强度一致，防止折断支柱。选择支柱时，直径不得小于基本柱直径。
②当单体柱穿底时，必须穿鞋。
10、如果顶板压力大，放顶时又容易发生冒顶或冒落大块矸石，并易撞倒支柱的地点，必须架设丛柱。丛柱由3根点柱组成，柱与柱之间约留40mm的间隙。
11、在初次放顶、初次来压、周期来压期间，必须派专人跟班，以检查措施的现场落实兑现情况，如发现煤壁片帮、顶板掉碴、顶板下沉量增大等来压预兆时，必须及时将工作面所有人员撤至安全地点，只有待顶板垮落稳定，经检查无危险后，工作人员方可进入工作面作业。
12、在初次来压、周期来压期间，现场跟班人员必须作好原始记录，并将顶板悬露面积等情况向总指挥、副总指挥报告，以便及时采取措施进行处理。
13、加强采面瓦斯检查，每班瓦斯检查次数不得少于3次，严禁空班漏检，检查地点为采面上隅角、回风流及顶板。
14、初次放顶时必须有足够的风量，严禁微风或无风作业。 15、每班放炮前须对单体支柱进行补液，放炮后扶正支柱并补液，确保支柱支撑有效。
16、泵站司机在交接班时要交待清理当班的管理情况及出现的问
题，以便于下一班泵站司机提前预防或出现问题时的处理，保证泵站正常运转。
17、每班电工必须检查采面电器设备是否完好，发现问题及时处理并汇报矿调度室。
18、技术科必须认真收集有关技术参数，并总结经验，记录存档备查。
19、在*****采煤工作面初次放顶期间严格按照此措施执行，若有变化另编制补充措施。
*****采面初次放顶安全技术措施贯彻记录
主持人： 贯彻人： 贯彻地点： 贯彻时间： 年 月 日 班次：
*****采煤工作面初次放顶安全技术措施
矿 长：
工 程 师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编 制：
编制日期：2015年12月01日
会审意见表
*****采煤工作面初次放顶措施
一、采面概况：
*****采面位于矿井×××水平～×××水平西翼，开采M××煤层，煤层倾角为20°～25°，平均倾角为23°。采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。采面走向长144米，倾向长为94米，采高平均2.5米。采煤工作面支护采用DW25-300/100型单体液压支柱配合π型梁“一梁三柱”成对交替迈步支护，排距1.0m，间距0.6m。最大控顶距4.2米，最小控顶距3.2米。两巷20米超前支护采用单体柱配合1m的金属铰接顶梁支护，采用一梁一柱的支护方式。
二、工作面地质说明书：
三、煤层顶板分类
（一）煤层顶板
顶板：细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩，力学强度中等，稳定性一般，风化后会发生顶板跨落。 （二）煤层底板
底板：粉砂质泥岩及细砂岩，力学强度低，遇水后常容易产生膨胀、底鼓现象。 （三）支护计算 1、支柱实际支撑力
Pt=9.81×h×γ×k
=(9.81×2.5×2.6×4)kN
=255.06kN/m2 式中：Rt——支柱实际支撑能力，KN；
kg——工作系数，取0.99； kz——增阻系数，取0.95； kb——不均匀系数，取1； kb——采高系数，取1； ka——倾角系数，取1；
R——支柱额定工作阻力，250KN。 2、初次来压时的支护强度
根据中华人民共和国煤炭行业标准（MT544-1996）中缓倾斜煤层采煤工作面的顶板分类，工作面支护强度不低于255.06KN/m2。
3、初次来压时的支护密度计算
初次来压和周期来压期间，工作面支护采用DW22-300/100单体液压支柱配合2.8m的π型梁成对交错迈步一梁三柱支护，工作面倾向长94米，排距1.0m，柱距0.6m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m。
最小控顶距时采场面积=工作面长×最小控顶距=94×3.2=300.8（m2）
最小控顶距时采场基本柱数量=支柱排数×工作面长÷柱距=6×94÷1=564（根）
最小控顶距时支柱支护强度=最小控顶距时基本柱数量×支柱实际支撑力÷最小控顶距时采场面积=564×255.06÷300.8=478.2（KN/m2）>325KN/m2
最大控顶距时采场面积=94×4.2=394.8m2 最大控顶距时采场基本柱数量=6×94÷1=564根 最大控顶距时支柱支护强度
=564×394.8÷478.2=465.6KN/m2>325KN/m² 通过验算，选择的支护形式和支护密度符合要求
四、初次放顶管理组织机构
总指挥
副总指挥
生 产技 术科调度室
安全科
机电队采煤队
通风队
机构职能；
人员组织配备表
1、总指挥：负责指挥措施执行过程中的全部工作。
2、副总指挥：在总指挥的领导下，负责措施执行过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。
3、生产技术科：负责措施的编制与贯彻及相关技术的培训、现场技术指导。
4、调度室：负责转达信息，并作好相关记录，协调人力和物力，
并作好后勤保障。
5、机电队：负责井上下停、送电及机电设备管理。确保设备供电使用正常。
6、通风队：确保按规定配风、瓦斯不超限。 7、安全科：负责监督措施的落实。 8、采煤队：负责措施的落实。
以上各科室及人员既是措施贯彻落实的主要成员，同时也是出现意外时的临时救护人员。在措施执行过程中，所有人员必须服从总指挥的工作安排，不得无故不在。 五、初次放顶期间跟班人员
初次放顶期间，由矿级领导、科室人员及采煤队分三班跟班作业，人员名单如下表：
六、初次放顶顶板管理
1、初次放顶期间主要采用WD25-300/100单体液压支柱配合2.8m
的π型梁成对交错迈步一梁三柱支护,密集为每棚打设一颗,丛柱为每5m打设一组（每组由4根单体液压支柱组成）。
2、顶板用菱形网背实，过顶塘材直径不得低于50mm，棚距控制在
0.6m以内，梁与梁之间塘材不得小于10根，采空区和煤壁均用金属网封严。
3、提升初撑力：泵站压力保持在20Mpa以上，为防止支柱钻底，支柱必须穿鞋。顶梁与顶板接实，支柱升上劲，初撑力不得低于90KN，实行炮前、回柱前和改柱后“三补液”，加强初撑力管理。 4、加强工程质量管理，加大放顶距，工作面采高不得大于1.8m。防倒绳必须绷紧。支柱垂直顶底板，保证迎山角度在3～5°（煤层倾角的1/4-1/6），避免退山。控制放炮和装药量，陶窝移梁不留端面距，支柱和梁全部套走向棚，一梁三柱，稳固支护，增强工作阻力。 七、初次放顶瓦斯治理
1、加强通风管理，严禁损坏通防设施设备；确保巷道断面满足生产需求；工作面风量配备符合设计规定。
2、配备专职瓦检员按照规定检查巡回检查瓦斯浓度；按照规定安设瓦斯测断电装置，做到断电可靠。
3、加强电器设备管理，杜绝失爆电器设备入井。严禁穿带火种或化纤衣物入井。
4、上隅角、机尾巷必须随采随放，防止瓦斯积聚。 5、加强上隅角瓦斯检查。
6、用风筒布设置风障导风稀释瓦斯浓度。 7、及时打设隔离墙及低负压预埋管。
8、指定专人负责定期检查高、低负压瓦斯抽放管路及其他抽放系统。确保正常抽采，提高瓦斯抽采率。
八、初次放顶安全技术措施
1、采煤工作面必须严格执行“敲帮问顶”制度。每班开工前，班长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
2、采煤工作面必须及时回柱放顶，控顶距超过作业规程规定时，禁止采煤。
3、回柱放顶时，人员必须站在支护完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
4、回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
5、回柱放顶工作必须2人一组，一人观察，一人回柱，由下向
上进行，分段回柱时距离不低于15m，支柱必须支成直线，回柱的点柱必须有1-3度的迎山角，放顶时，必须指定有经验的人员观察
顶板。
6、安全科必须进行矿压观测并作好记录，掌握矿压活动规律，根据矿压显现，及时提出初次来压、周期来压预报，及时对采面加强支护。
7、在加强支护时，必须使支柱具有整体性、稳定性、坚固性。并严格按初次放顶的时机与方法所述内容进行。
8、初次放顶和正常回采期间，在采面每隔10-15米设木垛加强支护,如顶板压力大，缩小木垛的间距，得不得大于10m。
9、采用密集支柱与丛柱切顶和防止垮落矸石窜入工作面。密集
支柱用单体液压柱，布置在切顶排支柱之间，沿工作面排成一条直线。根据现场情况，选用单排或双排布置。布置密集时要注意以下几点：
①要保持抗压强度一致，防止折断支柱。选择支柱时，直径不得小于基本柱直径。
②当单体柱穿底时，必须穿鞋。
10、如果顶板压力大，放顶时又容易发生冒顶或冒落大块矸石，并易撞倒支柱的地点，必须架设丛柱。丛柱由3根点柱组成，柱与柱之间约留40mm的间隙。
11、在初次放顶、初次来压、周期来压期间，必须派专人跟班，以检查措施的现场落实兑现情况，如发现煤壁片帮、顶板掉碴、顶板下沉量增大等来压预兆时，必须及时将工作面所有人员撤至安全地点，只有待顶板垮落稳定，经检查无危险后，工作人员方可进入工作面作业。
12、在初次来压、周期来压期间，现场跟班人员必须作好原始记录，并将顶板悬露面积等情况向总指挥、副总指挥报告，以便及时采取措施进行处理。
13、加强采面瓦斯检查，每班瓦斯检查次数不得少于3次，严禁空班漏检，检查地点为采面上隅角、回风流及顶板。
14、初次放顶时必须有足够的风量，严禁微风或无风作业。 15、每班放炮前须对单体支柱进行补液，放炮后扶正支柱并补液，确保支柱支撑有效。
16、泵站司机在交接班时要交待清理当班的管理情况及出现的问
题，以便于下一班泵站司机提前预防或出现问题时的处理，保证泵站正常运转。
17、每班电工必须检查采面电器设备是否完好，发现问题及时处理并汇报矿调度室。
18、技术科必须认真收集有关技术参数，并总结经验，记录存档备查。
19、在*****采煤工作面初次放顶期间严格按照此措施执行，若有变化另编制补充措施。
*****采面初次放顶安全技术措施贯彻记录
主持人： 贯彻人： 贯彻地点： 贯彻时间： 年 月 日 班次：