****烟囱防腐技术要求
1 工程范围
****有限责任公司1台120米高混凝土烟囱湿法脱硫防腐，包括如下内容： ⑴烟囱内壁有机涂层防腐：自烟囱2个烟道进口至烟囱出口范围内所有可能接触烟气的部位（含所有牛腿膨胀节、积灰平台、挡烟墙等处特殊处理及防腐）； ⑵增加烟囱外部航空色环标识喷涂；
⑶酸液收集和排出系统；
⑷烟囱爬梯、围栏、平台等钢结构防腐修理；
⑸烟囱出口防止烟囱出口外壁冬季挂冰设施；
⑹甲方需要增加的其它部位防腐
2 技术要求
2.1 防腐方案要求
⑴烟囱防腐方案和防腐材料必须适应甲方锅炉湿法脱硫后烟气排放可能的最不利情况下的低温高湿稀酸型烟气（属强腐蚀性烟气等级）的要求。使用寿命不小于20年，方便检修维护。在此期间，保证烟囱不受烟气腐蚀。
⑵乙方应采取足够的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的各类安全责任负责，并且承担全部的损失及赔偿。
⑶乙方应系统说明防腐的施工工艺过程、组织方案及检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。
2.2 防腐材料要求
所有材料均应有完备的合格证书，检测报告和质量保证证书。所有材料应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。
烟囱内部接触烟气部位采用有机涂层材料及施工技术。防腐结构层性能及施工应达到如下要求：
⑴防腐结构层在锅炉脱硫后烟气排放可能的最不利情况下使用寿命大于20年，并且在使用寿命内不出现脱落、开裂、变形、鼓包、渗漏等情况，不出现烟囱腐蚀损坏情况；
⑵防腐结构层的吸水率、抗拉强度、弯曲强度、耐腐蚀性、耐磨性、阻燃性、耐热稳定性、粘接强度等主要性能指标应达到或优级于国家、行业标准；
⑶在烟囱环形悬壁、滴水板、进口烟道、烟囱出口、积灰平台及挡烟墙等不规则部位，防腐结构层要紧贴基体，不得阻碍烟气流通，并且外表面不得有施工缝隙；
⑷防腐结构层施工的基体表面必须进行清灰和喷砂处理。基体有松动、裂纹、凸凹不平、鼓包和缺损等现象时必须采取可靠工艺（所使用的材料和工艺必须保证与基体及防腐结构层结合牢固，性能稳定）进行修补；修补后确保基体表面无疏松物、无裂纹，表面平整；
⑸在积灰平台设计酸液收集和排出系统，要保证不积液、不渗漏、不腐蚀，排液管采用可靠的防腐措施并排至脱硫塔集水坑；
2.3增加烟囱外部航空色环标识并喷涂，标识符合航空色环标识相关要求，并喷涂“恒源热电”字体。标志漆采用环氧树脂封闭底漆1道、厚浆型环氧云铁中间漆1道、氯化橡胶丙烯酸面漆2道，油漆采用知名品牌；
2.4烟囱爬梯、围栏、平台等钢结构重新除锈、检查、焊补并防腐，除锈后采用防锈底漆1道、厚浆型环氧云铁中间漆1道、氯化橡胶丙烯酸面漆2道，油漆采用知名品牌；
3 工程质量保证及技术服务
3.1 质量保证
3.1.1 防腐质量目标：20年不脱落，不鼓包，不开裂。
3.1.2 耐高温指标：180℃。
3.1.3 弹性老化指标：20年内无开裂。
3.1.4 耐酸耐热指标：可承受160℃高温（每次半小时，每年3次）。
3.1.5 与基体粘结强度指标：＞10MPa。
3.1.6 牢固性指标：20年内不脱落。
3.1.7 表面裂纹指标：20年内表面无裂纹。
3.1.8 抗烟气冲刷指标: 耐磨性1000r＜30Mg。
3.1.9 有机涂层吸水率指标：
3.1.10 防腐工程寿命承诺：承诺有机涂层聚合结构层防腐使用寿命大于20年。
3.2 技术服务
3.2.1 工程质保期为一年，免费服务期为竣工验收合格之日起10年。在服务期内如发
生任何因材料质量及施工原因导致的任何质量问题均有承包方负责免费维修。
3.2.2 本工程自竣工验收合格之日起两年内，根据业主安排，乙方负责对烟囱内壁进行免费检查贰次，验证防腐质量效果，甲方不付费用。
3.2.3 乙方负责本次烟囱防腐改造完成后五年内，如发现防腐材料脱落、碎裂、冲刷严重磨损等现象，乙方无条件返工、修理。
****烟囱防腐技术要求
1 工程范围
****有限责任公司1台120米高混凝土烟囱湿法脱硫防腐，包括如下内容： ⑴烟囱内壁有机涂层防腐：自烟囱2个烟道进口至烟囱出口范围内所有可能接触烟气的部位（含所有牛腿膨胀节、积灰平台、挡烟墙等处特殊处理及防腐）； ⑵增加烟囱外部航空色环标识喷涂；
⑶酸液收集和排出系统；
⑷烟囱爬梯、围栏、平台等钢结构防腐修理；
⑸烟囱出口防止烟囱出口外壁冬季挂冰设施；
⑹甲方需要增加的其它部位防腐
2 技术要求
2.1 防腐方案要求
⑴烟囱防腐方案和防腐材料必须适应甲方锅炉湿法脱硫后烟气排放可能的最不利情况下的低温高湿稀酸型烟气（属强腐蚀性烟气等级）的要求。使用寿命不小于20年，方便检修维护。在此期间，保证烟囱不受烟气腐蚀。
⑵乙方应采取足够的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的各类安全责任负责，并且承担全部的损失及赔偿。
⑶乙方应系统说明防腐的施工工艺过程、组织方案及检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。
2.2 防腐材料要求
所有材料均应有完备的合格证书，检测报告和质量保证证书。所有材料应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。
烟囱内部接触烟气部位采用有机涂层材料及施工技术。防腐结构层性能及施工应达到如下要求：
⑴防腐结构层在锅炉脱硫后烟气排放可能的最不利情况下使用寿命大于20年，并且在使用寿命内不出现脱落、开裂、变形、鼓包、渗漏等情况，不出现烟囱腐蚀损坏情况；
⑵防腐结构层的吸水率、抗拉强度、弯曲强度、耐腐蚀性、耐磨性、阻燃性、耐热稳定性、粘接强度等主要性能指标应达到或优级于国家、行业标准；
⑶在烟囱环形悬壁、滴水板、进口烟道、烟囱出口、积灰平台及挡烟墙等不规则部位，防腐结构层要紧贴基体，不得阻碍烟气流通，并且外表面不得有施工缝隙；
⑷防腐结构层施工的基体表面必须进行清灰和喷砂处理。基体有松动、裂纹、凸凹不平、鼓包和缺损等现象时必须采取可靠工艺（所使用的材料和工艺必须保证与基体及防腐结构层结合牢固，性能稳定）进行修补；修补后确保基体表面无疏松物、无裂纹，表面平整；
⑸在积灰平台设计酸液收集和排出系统，要保证不积液、不渗漏、不腐蚀，排液管采用可靠的防腐措施并排至脱硫塔集水坑；
2.3增加烟囱外部航空色环标识并喷涂，标识符合航空色环标识相关要求，并喷涂“恒源热电”字体。标志漆采用环氧树脂封闭底漆1道、厚浆型环氧云铁中间漆1道、氯化橡胶丙烯酸面漆2道，油漆采用知名品牌；
2.4烟囱爬梯、围栏、平台等钢结构重新除锈、检查、焊补并防腐，除锈后采用防锈底漆1道、厚浆型环氧云铁中间漆1道、氯化橡胶丙烯酸面漆2道，油漆采用知名品牌；
3 工程质量保证及技术服务
3.1 质量保证
3.1.1 防腐质量目标：20年不脱落，不鼓包，不开裂。
3.1.2 耐高温指标：180℃。
3.1.3 弹性老化指标：20年内无开裂。
3.1.4 耐酸耐热指标：可承受160℃高温（每次半小时，每年3次）。
3.1.5 与基体粘结强度指标：＞10MPa。
3.1.6 牢固性指标：20年内不脱落。
3.1.7 表面裂纹指标：20年内表面无裂纹。
3.1.8 抗烟气冲刷指标: 耐磨性1000r＜30Mg。
3.1.9 有机涂层吸水率指标：
3.1.10 防腐工程寿命承诺：承诺有机涂层聚合结构层防腐使用寿命大于20年。
3.2 技术服务
3.2.1 工程质保期为一年，免费服务期为竣工验收合格之日起10年。在服务期内如发
生任何因材料质量及施工原因导致的任何质量问题均有承包方负责免费维修。
3.2.2 本工程自竣工验收合格之日起两年内，根据业主安排，乙方负责对烟囱内壁进行免费检查贰次，验证防腐质量效果，甲方不付费用。
3.2.3 乙方负责本次烟囱防腐改造完成后五年内，如发现防腐材料脱落、碎裂、冲刷严重磨损等现象，乙方无条件返工、修理。