钻井常用打捞工具
一. 公锥
公锥是一种从管体内部打捞管状物的工具。因此，要求被打捞的管状落物要有一定的抗破损强度。第二，鱼顶的端面和管子内径基本要规则，以便公锥能顺利进入鱼顶。
公锥常用于打捞钻铤的水眼、钻杆接头的水眼、钻杆加厚部分的水眼以及井下特殊工具的水眼部分，带接箍的油管等。
公锥有1：12（高强度公锥，没有排屑槽，锯齿螺纹）；1：16；1：24；1：32几种锥度，打捞直管落物应尽量选择1：24或1：32锥度小一些的公锥。
（一） 使用公锥下井前必须注意以下几点：
1. 掌握鱼顶所处井眼段的井眼直径，鱼顶以下钻具的压缩距等。公锥搬运时严禁摔打，紧扣时防折伤。
2. 掌握鱼顶的内径和最大外径。
3. 公锥尺寸，包括：水眼、造扣部分最小直径、最大直径、有效扣长，接头最大直径。丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。
4. 公锥造扣部位必须在尖端以后的100㎜以上。
5. 分析当鱼顶和公锥在井眼内直径上相反方向各自都绝对靠边时，公锥尖端是否能进入鱼顶水眼内。
6. 复杂井段打捞最好使用原钻具结构。
7. 根据井内钻具被卡的情况以及被卡后，卡点以上钻具自由段的
长度，确定是否使用安全接头，如果打捞钻铤必须使用安全接头。
8. 使用安全接头，必须清洁丝扣，分件清洗，掌握对扣和卸扣圈数。
9. 准确计算鱼顶方入和造扣方入。如果井内情况允许和必要时，可下相应尺寸的钻头探鱼顶后再进行打捞。
（二）公锥入井的操作
1. 紧公锥接头扣时，接头距转盘面越近越好，避免折伤公锥丝杆，造成井下事故复杂化。
２. 下钻要慢，防止井内突然遇阻折断公锥（尤其带有下击器的钻具）。
３. 下钻完调试好方入，卸去井口回压凡尔（最好方入调在方钻杆的中部）
４. 接方钻杆开泵循环，在鱼顶以上0.3~0.5米大排量冲洗鱼顶10-20分钟。
５. 掌握并记录开泵时悬重，停泵时悬重。开泵时上提摩阻悬重，下放时摩阻悬重；停泵时上提摩阻悬重和下放时摩阻悬重。
６. 下放钻具探鱼顶
A. 在有把握公锥绝对能进入鱼顶水眼时，可低排量（记下泵压）开着泵静放探鱼顶。钻压控制在摩阻悬重增加10~20KN，遇阻后，泵压有上升的趋势时摘泵。记下此时的方入，有可能是进入鱼顶，不要转动转盘急于造扣。
ａ）上提钻具至计算鱼顶以上，注意观察有无挂卡现象。
ｂ）开泵，转动转盘，下放钻具探鱼顶。钻压控制在原悬重基础上加压5~10KN。遇阻后先停转盘。泵压有上升的趋势再摘泵。核对方入是否跟上次所探方入基本一致。如果基本一致或高于原方入，可进行造扣。
B. 在公锥不能绝对进入鱼顶水眼时，不可开泵探鱼顶，它会因射流的导向而使公锥插过鱼顶。钻压控制在摩阻悬重增加10~20KN。遇阻后开泵，泵压有上升的趋势，有蹩泵的迹象时摘泵。记下此时的方入。千万不可转动转盘，防止因公锥探过鱼顶太多，转动后由于工具的漂移而缠绕钻杆，使打捞工具被卡。
ａ）上提钻具至理论鱼顶以上，上提中注意观察泵压变化和挂卡的现象。如有挂卡，记下此方入，下次探鱼顶可把它作为鱼顶考虑。
ｂ）开通泵，泵压正常后摘泵。启动转盘，每转3~5圈摘一次，在转盘转动中下放一次钻具，钻压控制在5~10KN。注意观察转盘有无反扭矩，是否有钻压。如果有钻压同时又有反扭矩，可低排量开泵试一下。如泵压徐徐上升超过低泵速泵压，可摘泵试造扣。
ｃ）如果用钻头探得鱼顶井深数据，那么只能在井深附近重复ｂ）项操作。下探深度不得超过公锥长度。
d ）在公锥外面加导引筒，再入井打捞，导引筒内径必须大于（井径减鱼顶半径），此法要慎重，落鱼必须是钻杆，而且自由段钻具非常长才考虑使用。
7. 打捞造扣：造扣时转盘转动的圈数要视井内自由段钻具的长度确定，要逐渐增加扭矩，记录每次转盘正转圈数和回转圈数。引扣时
钻压5~10kn，引扣后，低排量开泵试一下，验证是否已进入落鱼。当泵压达到或略高于正常泵压时摘泵，如泵压不回落，适当转动一下转盘，钻压不降，泵压稳定，可继续造扣。公锥造扣是否牢靠，不是以转盘转了多少圈回了多少圈，进了多少扣作为依据，而是以造扣终了时最大扭矩作为依据，因在造扣中，上、下部钻具可能上扣，下部落鱼也可能转动，其中的记录仅仅反映了一个过程。造扣终了时一次性转动圈数应达到自由段钻具(包括落鱼自由段）总长极限扭转圈数的一半以上，并且可以回完或基本回完，才可以证明扣已造牢。如果没有回完，再加10~30kn，一次性转动1/2极限圈数，控制好转动回转，如果仍没回完，说明落鱼已动，上提至超过打捞悬重（低于井内所有钻具悬重），再转动一次，如仍然反扭矩没回完，说明落鱼已动，打捞成功。
8. 上提至井内钻具总悬重（或低10~20kn）逐渐开泵，开泵中可转动转盘，如泵能开通，倒划眼将钻具离开井底，根据转动情况确定是否上下活动钻具。如不能开通泵，不要立即放回压，倒划眼将钻具离开井底，每次上提1~2cm，转动一次转盘，反扭矩能消失后，再重复上述操作，转盘负荷加重不可立即将转盘刹死，应在转盘有回转时，再刹住转盘，防止下部扭矩释放时将钻具甩掉。一般只要控制好上提距离，控制好扭转圈数，钻具不会出问题。
9. 在使用公锥活动钻具时，可以提、可以扭，但切忌猛顿、猛放。
二. 母锥
母锥是一种从落鱼外径进行打捞的工具，比如：钻杆本体、钻杆
公接头加厚部消失端、油管以及不能用内打捞工具从水眼打捞的钻杆接头、接头、钻铤等。
母锥的造扣部位要求距母锥底端60mm 以上，这主要在于造扣时需扶正，使落鱼与工具的轴线处于同一直线。造扣均匀，受力时不致于滑扣，因此，要求母锥在引扣时控制钻压5~10kn，达到适当的造扣扭矩后再酌情增加钻压。
使用母锥需谨慎根据以下因素综合考虑：
1. 本井眼直径，下入工具后，如果捞获落鱼被卡，能否满足从水眼内对下部落鱼进行爆炸松扣，或者能满足从工具外部进行套铣作业。
2. 本井裸眼内是否具同一压力系统；钻杆的自由段是否有足够的长度；鱼顶以下钻具有没有被卡的可能性。
3. 井下落鱼螺纹的旋向与打捞工具螺纹旋向是否一致。打捞被卡钻具，必须是鱼顶以下经过套铣1~2个连接丝扣，并且使用反向螺纹的母锥。
4. 如果套管内有上千米的钻具，下母锥时，可不作过多考虑，正常打捞后如下部钻具被卡，通过精心操作都不能解卡时，先倒出部分落鱼，再作下步处理。倒扣前要用提拉法求出卡点井深，要对上部钻具进行紧扣，井口以下钻具紧扣需达到极限扭转圈数的2/3，根据卡点以上的钻具长度，再由上而下逐渐减小，用以得到最佳的倒扣效果。
总之，在下入工具前要考虑下一步、二步、三步措施能得到实施。 在钻井工程中，母锥常用于打捞钻杆本体、钻杆公接头加厚部分
的消失端，一般要求断口要平整，外径要规则。如果不规则可用套子磨鞋，磨去一段本体，修整鱼头后，再进行常规打捞。若用平底磨或所谓的锅底磨都不免会磨出飞皮，给下步处理带来难度。所以，在井内条件允许的情况下，比如套管内有上千米的钻具，就即或是断口不平整、外径不规则也可以不必下磨鞋，只需在母锥外加焊一定长度的引筒即可进行打捞，因为母锥内有锥度并且带有丝扣，外有加长引筒扶正，造扣时加适当的钻压，由于造扣扭矩的作用，鱼顶会自动收口最后达到造牢丝扣的目的。
至于下母锥是否带安全接头的问题，要视井下落鱼钻杆的自由长度而定。总言之，能够满足正扣倒扣的要求则可不带安全接头，以便倒扣。如果鱼顶距卡点较近或套铣倒扣，必须在打捞工具上配带安全接头。
母锥的造扣和捞获落鱼后的操作基本与公锥相同。这里必须强调，无论是公锥或母锥捞获落鱼后，不可企图首先采用上提下放活动钻具的方法起出落鱼。因为断钻具后沉砂是松的，通过转动钻具，沉砂可以从钻头皮缝隙处向下掉，倒划眼就容易解除卡钻。而上提后，特别是没开通泵的情况下大力上提钻具就容易被卡死，给后来的工作带来困难。如果能开通泵，也要先转动，转动正常后，经循环再考虑提放活动，悬重控制在摩阻以上100kn 范围，有挂卡立即采用倒划眼措施。如果能开通泵，循环后又转不动，此时可考虑上提下放活动，如无效果，落鱼就有被压差卡钻的可能。可考虑从鱼头以下钻具倒开，再采用其他措施。.
三、大头公锥
大头公锥是打捞接头、钻杆、钻铤的母扣的打捞工具。其称谓是以被打捞的接头丝扣命名的，如打捞410扣的大头公锥称为411大头公锥，打捞630扣的大头公锥称为631大头公锥。
使用大头公锥的优点是强度大、水眼通径大，既能满足从钻具水眼进行爆炸松扣的需要，又能满足从外部下铣筒进行套铣的需要，使用大头公锥的缺点是在母扣的丝扣上造扣，在此处，造扣后的连接强度不如公锥和母锥。
大头公锥下井前的检查和使用中的注意事项：
1. 检查丝扣旋向是否与上部打捞钻具丝扣旋向一致。
2. 测量打捞丝扣的大径、小径和有效长度、锥度是否与被打捞丝扣一致、丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。测量水眼直径、接头直径、接头扣型和外形长度。
3. 根据落鱼自由钻具段长确定是否配带安全接头。浅井打捞、套铣倒扣必须配带安全接头。
4. 打捞前的操作与公锥操作相同，紧扣时钻压可在30~40Kn，紧扣扭矩必须达到井内自由钻具总长极限扭转圈数的1/2以上。活动钻具初期每上提下放活动两次要下放至打捞钻具原悬重，再加压30~40kn，对造扣部位紧一次扣。因造扣部位母扣的强度低，在大力提拉和向下猛放后，丝扣容易变形，使其连接强度降低。如果不对其紧扣就会在活动钻具中提滑扣。大头公锥基本上不具重复性使用。
四. 可退式捞矛
可退式捞矛是一种从管体内部打捞钻杆本体、油管、套管的工具。由于它咬合面积较大，打捞可靠，不会损坏落鱼。由于卡瓦及卡瓦内部与心轴的啮合面都是左旋螺纹，因此，它具有可退的特性。容易释放落鱼。要求是鱼顶内部必须规则。
使用可退式捞矛进行打捞：
1. 检查捞矛的打捞尺寸，卡瓦外径必须大于落鱼内径1~2mm，心轴的带状螺纹清洗涂黄油，引锥应用管钳上紧，卡瓦应旋在抵住释放环的位置。
2. 打捞钻具一般组合为：可退式捞矛+下击器+钻具。
3. 下钻石完后，掌握在开泵和不开泵两种状态下的悬重和上提、下放的摩阻悬重。
4. 距鱼顶0.2~0.30米，开泵冲洗鱼顶5~10分钟，停泵。
5. 下放加压5~10kn，正转转盘3~5圈，如钻压不降，证明已进入落鱼。此时卡瓦已经上拔，然后上提钻具，捞矛心轴的带状锯齿螺纹斜面将卡瓦向外扩张，使卡瓦紧贴被捞管体内壁，上提后悬重增加落鱼被捞住。
6. 当通过操作不能提起落鱼而需要丢掉落鱼时，则利用部分捞柱重量让下击器下击，松开卡瓦与心轴的咬合，然后每次上提增加至打捞悬重以上5~10kn，正转3~5圈，逐渐上提、逐渐转动，直至起出鱼顶。
可退式捞矛捞住落鱼后，只可上提下放活动钻具，不可转动钻具，更不能倒扣。因此，正转可能使捞矛推出落鱼，倒转会使卡瓦连同引
锥和释放环倒掉于落鱼水眼内。
五. 可退式可瓦打捞筒
可退式卡瓦打捞筒是从落鱼外部进行打捞。主要打捞钻杆、钻铤、油管等外径平滑的管类落鱼。该打捞筒结构简单、工作可靠、强度高。外部元件有：上接头、（备用加长节）、外筒和引鞋（备用壁钩或加大引鞋），同一筒体内可装兰状卡瓦或螺旋卡瓦，同一种螺旋卡瓦又有2~3种不同尺寸可供选择，同一种兰状卡瓦有数种不同尺寸可供选择。卡瓦的标准打捞尺寸打印在卡瓦上，落鱼抓捞部位的实际外径不得小于此标准尺寸2mm ，不大于此标准尺寸的1mm 。同一尺寸的捞筒内组装兰状卡瓦时，可捞较小尺寸的落鱼，在落鱼尺寸较大时，组装螺旋卡瓦。组装兰状卡瓦时下部带铣齿的控制圈外有“0”形密封圈，内有“R ”密封圈；组装螺旋卡瓦时筒体内的上部装有“A ”形密封圈。卡瓦下面装有控制圈。由于有捞筒和落鱼外部间的密封，因此，捞筒可蹩泵循环，以便解卡。卡瓦与控制圈和筒体内的键槽组成键连接，用于传递扭矩。由于捞筒外部螺纹为右旋螺纹，而筒体内部与卡瓦的咬合面为左旋带状螺纹，卡瓦内部为左旋螺纹，所以捞筒具有捞住落鱼后可退的特性。
捞筒备用的加长节是当鱼头部有破损或无法抓捞时，连接与上接头和外筒之间去捞鱼头以下完好部位的辅助工具。捞筒备用的加大引鞋或壁钩是用于小落鱼大井眼时，使鱼头能顺利进入捞筒。兰状卡瓦的控制圈带有铣齿，便于修整鱼头毛刺以利于打捞。
使用卡瓦打捞筒进行打捞：
①根据井眼直径、落鱼抓捞部位尺寸选择捞筒、卡瓦、控制圈、“Ｒ”形密封盘根或“Ａ”形密封盘根“Ｏ”密封盘根等元件。检查各零件是否完好。组装时，外部连接扣涂抹丝扣油，卡瓦外部和筒体内部的咬合面涂抹黄油。兰状卡瓦的控制圈的指键必须既嵌入筒体键槽又嵌入兰状卡瓦的键槽。螺旋卡瓦的控制圈的指键必须既嵌入筒体键槽又能在钻具正转时带动螺旋卡瓦同时正转。其目的在于控制卡瓦的轴向移动并且在正旋时退扣。
②测量内部引鞋至铣齿、引鞋至卡瓦下端、引鞋至卡瓦顶端、引鞋至上接头内面的距离等重要尺寸。
③下钻前先计算好三个方入，即鱼顶方入、铣鞋方入、卡瓦全部进去后的打捞方入。一般打捞钻具组合：卡瓦打捞筒+安全接头+下击器+钻具
④下完后卸去井口回压凡尔，开泵正常后，掌握开泵时和停泵时的悬重、上提摩阻悬重、下放摩阻悬重，在距鱼顶0.5~1米处冲洗鱼顶5~10分钟。停泵，缓慢向右转动的同时，下放打捞钻柱，铣去鱼头毛刺。继续下放打捞钻柱，当鱼头达到卡瓦下端时，加压30~50kn ，使落鱼上顶卡瓦并将卡瓦胀大让落鱼通过，直到卡瓦全部进入抓捞位置为止。上提卡瓦捞筒，筒体内斜面迫使卡瓦收缩，卡瓦牙便咬住落鱼。捞住后，上提至井内钻具的重量，开泵，根据情况上提钻柱，不得转动钻具，以免落鱼滑脱。
⑤当落鱼被卡，提不起来时，首先用部分捞柱重量下击，使卡瓦松开，然后上提至捞柱悬重，正转捞柱几圈，若无蹩劲证明卡瓦已松
开，在缓慢转动的同时，小心地对捞筒施加约5KN 拉力，让落鱼从卡瓦内退出，达到丢掉落鱼的目的。
⑥在井口释放落鱼，必须先固定落鱼，然后用下击器击松卡瓦，正转卡瓦打捞筒就可以退出落鱼。
六. 反循环打捞篮
反循环打捞篮住要是捞取井底较小落物的打捞工具。如钻头的牙轮、牙片、碎铁及手工具等。它在打捞作业时，可在井底形成局部反循环，将井下落物冲到打捞篮内。
反循环打捞篮结构，外部由上接头、筒体部件、铣鞋组成；内部由阀杯、钢球、阀座及打捞抓盘部件组成。
筒体部件是双层的，由内筒和外筒组成，外筒与内筒之间是一个环状空间，外筒的大水眼向上呈45°与两筒环空不通，但与内腔相通；而众多小水眼向下呈15°与两筒间环空相通。目的是增加流速并形成一个п形水帘，把小落物全部冲入打捞篮内。阀杯用来引导钢球能正确落入阀座内。以堵塞正循环通道，使形成局部反循环。打捞抓盘一个用途是捞取落物，另一个用途是获取岩芯。
反循环打捞篮的使用与操作：
下钻前首先检查打捞篮是否装好，各部件是否处于良好工作状态。测量内部各种尺寸和外部尺寸。
1. 打捞钻具组合：反循环打捞篮+钻铤+钻杆
2. 下钻至距井底1米左右，大排量循环泥浆5~10分钟。
3. 卸方钻杆投入钢球，开泵循环，当钢球进入阀座后泵压会突然
上升0. ５ ~2MPa。
4. 下放打捞篮距井底0.1~0.2米，边循环边上下活动及转动钻具。循环15~20分钟，预计全部落物均冲入筒内后，再开始取芯。以此保存捞住的落物和被顶入的落物。
①取芯钻压5~30kn 。
②转速75~125转/分。
③取芯长度0. ２~0.5米。
④排量 双泵。
⑤取芯完后慢提钻具使打捞抓插入岩芯。
⑥起钻时不能用转盘卸扣。
七.H 型安全接头
H 型安全接头是一种安全可靠的井下安全装置。可以连接在井下管柱所需的部位，能经受住作业中的各种拉压负荷和传递扭矩，一旦需要，该安全接头容易卸开，以便起出上部管柱。再次下钻时，也很容易对上安全接头，继续进行作业。
H 型安全接头的结构与工作原理：
H 型安全接头由公、母接头组成，两接头用销子连成整体下井，公、母接头间用“0”形橡胶密封，保证作业中循环泥浆。公接头上端与母接头下端具有与管柱连接的螺纹。
公接头设计有横、竖有序的凸块和滑槽，母接头内孔中有滑块，装配后母接头的滑块在公接头的滑槽里，作业中，上提剪断销子后，公接头的滑槽沿母接头的滑块上、下、左、右运动完成该安全接头的
退、对动作。
1. 退H 型安全接头
退H 型安全接头有下放法和上提法两种方法。
①下放法（此法比较安全）
a. 上提钻具，剪断H 型安全接头销子。
b. 反转钻具（1~3圈/1000米）蹩住；
c. 慢慢下放钻具至打捞钻具遇阻；
d. 上提即退开H 型安全接头。
②上提法（此法只适于井口是滚子补心时使用。若用普通补心容易在扭矩状态下提飞补心。）
a. 上提钻具，剪断H 型安全接头销子。
b. 下放钻具至打捞悬重，使安全接头复位；
c. 反转钻具（1~3圈/1000米）蹩住；
d. 慢慢上提即退开H 型安全接头。
2. 对H 型安全接头
①下放钻具至对扣位置，待公接头进入母接头后正转钻具（1~3圈/1000米）蹩住；
②再下放钻具便对好安全接头。
八. 磁铁打捞器
磁铁打捞器是广泛用于打捞掉入井内的牙轮、弹子、碎铁、钳牙、手工具等小件落物的常用打捞工具。
磁铁打捞器由接头、体部、上磁极、磁芯、下磁极、衬筒、引鞋
等部件组成。磁铁打捞器有一个长圆筒形的永久性磁铁芯子，它的上下端为磁极，上端内接头与外壳用丝扣连接压紧上极板，下端由外壳与铣鞋用丝扣连接压住下极板，磁铁与外壳之间是一个绝缘的衬筒，由黄铜或铝制成。
磁铁打捞器接在钻杆下部，因为井眼中泥浆磁阻较大，因此打捞时应尽量使磁铁芯子接触落物。
磁铁打捞器的使用：
1. 根据井眼尺寸，选用适合尺寸的磁铁打捞器，并且检查其磁力强弱，测量底内部尺寸和外形尺寸。
2. 准确计算到底方入，下完钻后，开泵排量要适当，掌握在开泵时和不开泵时的悬重、上提摩阻悬重、下放摩阻悬重。
3. 开泵循环下放至磁铁打捞器距井底0.5~1米，冲洗井底5~10分钟后停泵，划准到底方入。
4. 慢慢下放钻具控制在５KN 左右，尽量轻压，如遇阻可拨动转盘。因为打钻时钻压大使钻具有压缩。所以，打捞方入必定提前，加之落物高度，方入更高一点，因此，操作必须过细，精心操作。遇阻时灵敏表稍有显示就停止下放钻具，拨动转盘，若悬重回升说明是摩阻，可继续缓慢下探，若拨动转盘后，钻压不回升，则磁捞器可能已接触落物，记下此时方入，再拨动一次转盘，如钻压仍不回升，可确定磁捞器已经接触落物，可上提钻具起钻。
5. 打捞起钻不得使用转盘卸扣，以防捞获之落物重新掉入井底。
钻井常用打捞工具
一. 公锥
公锥是一种从管体内部打捞管状物的工具。因此，要求被打捞的管状落物要有一定的抗破损强度。第二，鱼顶的端面和管子内径基本要规则，以便公锥能顺利进入鱼顶。
公锥常用于打捞钻铤的水眼、钻杆接头的水眼、钻杆加厚部分的水眼以及井下特殊工具的水眼部分，带接箍的油管等。
公锥有1：12（高强度公锥，没有排屑槽，锯齿螺纹）；1：16；1：24；1：32几种锥度，打捞直管落物应尽量选择1：24或1：32锥度小一些的公锥。
（一） 使用公锥下井前必须注意以下几点：
1. 掌握鱼顶所处井眼段的井眼直径，鱼顶以下钻具的压缩距等。公锥搬运时严禁摔打，紧扣时防折伤。
2. 掌握鱼顶的内径和最大外径。
3. 公锥尺寸，包括：水眼、造扣部分最小直径、最大直径、有效扣长，接头最大直径。丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。
4. 公锥造扣部位必须在尖端以后的100㎜以上。
5. 分析当鱼顶和公锥在井眼内直径上相反方向各自都绝对靠边时，公锥尖端是否能进入鱼顶水眼内。
6. 复杂井段打捞最好使用原钻具结构。
7. 根据井内钻具被卡的情况以及被卡后，卡点以上钻具自由段的
长度，确定是否使用安全接头，如果打捞钻铤必须使用安全接头。
8. 使用安全接头，必须清洁丝扣，分件清洗，掌握对扣和卸扣圈数。
9. 准确计算鱼顶方入和造扣方入。如果井内情况允许和必要时，可下相应尺寸的钻头探鱼顶后再进行打捞。
（二）公锥入井的操作
1. 紧公锥接头扣时，接头距转盘面越近越好，避免折伤公锥丝杆，造成井下事故复杂化。
２. 下钻要慢，防止井内突然遇阻折断公锥（尤其带有下击器的钻具）。
３. 下钻完调试好方入，卸去井口回压凡尔（最好方入调在方钻杆的中部）
４. 接方钻杆开泵循环，在鱼顶以上0.3~0.5米大排量冲洗鱼顶10-20分钟。
５. 掌握并记录开泵时悬重，停泵时悬重。开泵时上提摩阻悬重，下放时摩阻悬重；停泵时上提摩阻悬重和下放时摩阻悬重。
６. 下放钻具探鱼顶
A. 在有把握公锥绝对能进入鱼顶水眼时，可低排量（记下泵压）开着泵静放探鱼顶。钻压控制在摩阻悬重增加10~20KN，遇阻后，泵压有上升的趋势时摘泵。记下此时的方入，有可能是进入鱼顶，不要转动转盘急于造扣。
ａ）上提钻具至计算鱼顶以上，注意观察有无挂卡现象。
ｂ）开泵，转动转盘，下放钻具探鱼顶。钻压控制在原悬重基础上加压5~10KN。遇阻后先停转盘。泵压有上升的趋势再摘泵。核对方入是否跟上次所探方入基本一致。如果基本一致或高于原方入，可进行造扣。
B. 在公锥不能绝对进入鱼顶水眼时，不可开泵探鱼顶，它会因射流的导向而使公锥插过鱼顶。钻压控制在摩阻悬重增加10~20KN。遇阻后开泵，泵压有上升的趋势，有蹩泵的迹象时摘泵。记下此时的方入。千万不可转动转盘，防止因公锥探过鱼顶太多，转动后由于工具的漂移而缠绕钻杆，使打捞工具被卡。
ａ）上提钻具至理论鱼顶以上，上提中注意观察泵压变化和挂卡的现象。如有挂卡，记下此方入，下次探鱼顶可把它作为鱼顶考虑。
ｂ）开通泵，泵压正常后摘泵。启动转盘，每转3~5圈摘一次，在转盘转动中下放一次钻具，钻压控制在5~10KN。注意观察转盘有无反扭矩，是否有钻压。如果有钻压同时又有反扭矩，可低排量开泵试一下。如泵压徐徐上升超过低泵速泵压，可摘泵试造扣。
ｃ）如果用钻头探得鱼顶井深数据，那么只能在井深附近重复ｂ）项操作。下探深度不得超过公锥长度。
d ）在公锥外面加导引筒，再入井打捞，导引筒内径必须大于（井径减鱼顶半径），此法要慎重，落鱼必须是钻杆，而且自由段钻具非常长才考虑使用。
7. 打捞造扣：造扣时转盘转动的圈数要视井内自由段钻具的长度确定，要逐渐增加扭矩，记录每次转盘正转圈数和回转圈数。引扣时
钻压5~10kn，引扣后，低排量开泵试一下，验证是否已进入落鱼。当泵压达到或略高于正常泵压时摘泵，如泵压不回落，适当转动一下转盘，钻压不降，泵压稳定，可继续造扣。公锥造扣是否牢靠，不是以转盘转了多少圈回了多少圈，进了多少扣作为依据，而是以造扣终了时最大扭矩作为依据，因在造扣中，上、下部钻具可能上扣，下部落鱼也可能转动，其中的记录仅仅反映了一个过程。造扣终了时一次性转动圈数应达到自由段钻具(包括落鱼自由段）总长极限扭转圈数的一半以上，并且可以回完或基本回完，才可以证明扣已造牢。如果没有回完，再加10~30kn，一次性转动1/2极限圈数，控制好转动回转，如果仍没回完，说明落鱼已动，上提至超过打捞悬重（低于井内所有钻具悬重），再转动一次，如仍然反扭矩没回完，说明落鱼已动，打捞成功。
8. 上提至井内钻具总悬重（或低10~20kn）逐渐开泵，开泵中可转动转盘，如泵能开通，倒划眼将钻具离开井底，根据转动情况确定是否上下活动钻具。如不能开通泵，不要立即放回压，倒划眼将钻具离开井底，每次上提1~2cm，转动一次转盘，反扭矩能消失后，再重复上述操作，转盘负荷加重不可立即将转盘刹死，应在转盘有回转时，再刹住转盘，防止下部扭矩释放时将钻具甩掉。一般只要控制好上提距离，控制好扭转圈数，钻具不会出问题。
9. 在使用公锥活动钻具时，可以提、可以扭，但切忌猛顿、猛放。
二. 母锥
母锥是一种从落鱼外径进行打捞的工具，比如：钻杆本体、钻杆
公接头加厚部消失端、油管以及不能用内打捞工具从水眼打捞的钻杆接头、接头、钻铤等。
母锥的造扣部位要求距母锥底端60mm 以上，这主要在于造扣时需扶正，使落鱼与工具的轴线处于同一直线。造扣均匀，受力时不致于滑扣，因此，要求母锥在引扣时控制钻压5~10kn，达到适当的造扣扭矩后再酌情增加钻压。
使用母锥需谨慎根据以下因素综合考虑：
1. 本井眼直径，下入工具后，如果捞获落鱼被卡，能否满足从水眼内对下部落鱼进行爆炸松扣，或者能满足从工具外部进行套铣作业。
2. 本井裸眼内是否具同一压力系统；钻杆的自由段是否有足够的长度；鱼顶以下钻具有没有被卡的可能性。
3. 井下落鱼螺纹的旋向与打捞工具螺纹旋向是否一致。打捞被卡钻具，必须是鱼顶以下经过套铣1~2个连接丝扣，并且使用反向螺纹的母锥。
4. 如果套管内有上千米的钻具，下母锥时，可不作过多考虑，正常打捞后如下部钻具被卡，通过精心操作都不能解卡时，先倒出部分落鱼，再作下步处理。倒扣前要用提拉法求出卡点井深，要对上部钻具进行紧扣，井口以下钻具紧扣需达到极限扭转圈数的2/3，根据卡点以上的钻具长度，再由上而下逐渐减小，用以得到最佳的倒扣效果。
总之，在下入工具前要考虑下一步、二步、三步措施能得到实施。 在钻井工程中，母锥常用于打捞钻杆本体、钻杆公接头加厚部分
的消失端，一般要求断口要平整，外径要规则。如果不规则可用套子磨鞋，磨去一段本体，修整鱼头后，再进行常规打捞。若用平底磨或所谓的锅底磨都不免会磨出飞皮，给下步处理带来难度。所以，在井内条件允许的情况下，比如套管内有上千米的钻具，就即或是断口不平整、外径不规则也可以不必下磨鞋，只需在母锥外加焊一定长度的引筒即可进行打捞，因为母锥内有锥度并且带有丝扣，外有加长引筒扶正，造扣时加适当的钻压，由于造扣扭矩的作用，鱼顶会自动收口最后达到造牢丝扣的目的。
至于下母锥是否带安全接头的问题，要视井下落鱼钻杆的自由长度而定。总言之，能够满足正扣倒扣的要求则可不带安全接头，以便倒扣。如果鱼顶距卡点较近或套铣倒扣，必须在打捞工具上配带安全接头。
母锥的造扣和捞获落鱼后的操作基本与公锥相同。这里必须强调，无论是公锥或母锥捞获落鱼后，不可企图首先采用上提下放活动钻具的方法起出落鱼。因为断钻具后沉砂是松的，通过转动钻具，沉砂可以从钻头皮缝隙处向下掉，倒划眼就容易解除卡钻。而上提后，特别是没开通泵的情况下大力上提钻具就容易被卡死，给后来的工作带来困难。如果能开通泵，也要先转动，转动正常后，经循环再考虑提放活动，悬重控制在摩阻以上100kn 范围，有挂卡立即采用倒划眼措施。如果能开通泵，循环后又转不动，此时可考虑上提下放活动，如无效果，落鱼就有被压差卡钻的可能。可考虑从鱼头以下钻具倒开，再采用其他措施。.
三、大头公锥
大头公锥是打捞接头、钻杆、钻铤的母扣的打捞工具。其称谓是以被打捞的接头丝扣命名的，如打捞410扣的大头公锥称为411大头公锥，打捞630扣的大头公锥称为631大头公锥。
使用大头公锥的优点是强度大、水眼通径大，既能满足从钻具水眼进行爆炸松扣的需要，又能满足从外部下铣筒进行套铣的需要，使用大头公锥的缺点是在母扣的丝扣上造扣，在此处，造扣后的连接强度不如公锥和母锥。
大头公锥下井前的检查和使用中的注意事项：
1. 检查丝扣旋向是否与上部打捞钻具丝扣旋向一致。
2. 测量打捞丝扣的大径、小径和有效长度、锥度是否与被打捞丝扣一致、丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。测量水眼直径、接头直径、接头扣型和外形长度。
3. 根据落鱼自由钻具段长确定是否配带安全接头。浅井打捞、套铣倒扣必须配带安全接头。
4. 打捞前的操作与公锥操作相同，紧扣时钻压可在30~40Kn，紧扣扭矩必须达到井内自由钻具总长极限扭转圈数的1/2以上。活动钻具初期每上提下放活动两次要下放至打捞钻具原悬重，再加压30~40kn，对造扣部位紧一次扣。因造扣部位母扣的强度低，在大力提拉和向下猛放后，丝扣容易变形，使其连接强度降低。如果不对其紧扣就会在活动钻具中提滑扣。大头公锥基本上不具重复性使用。
四. 可退式捞矛
可退式捞矛是一种从管体内部打捞钻杆本体、油管、套管的工具。由于它咬合面积较大，打捞可靠，不会损坏落鱼。由于卡瓦及卡瓦内部与心轴的啮合面都是左旋螺纹，因此，它具有可退的特性。容易释放落鱼。要求是鱼顶内部必须规则。
使用可退式捞矛进行打捞：
1. 检查捞矛的打捞尺寸，卡瓦外径必须大于落鱼内径1~2mm，心轴的带状螺纹清洗涂黄油，引锥应用管钳上紧，卡瓦应旋在抵住释放环的位置。
2. 打捞钻具一般组合为：可退式捞矛+下击器+钻具。
3. 下钻石完后，掌握在开泵和不开泵两种状态下的悬重和上提、下放的摩阻悬重。
4. 距鱼顶0.2~0.30米，开泵冲洗鱼顶5~10分钟，停泵。
5. 下放加压5~10kn，正转转盘3~5圈，如钻压不降，证明已进入落鱼。此时卡瓦已经上拔，然后上提钻具，捞矛心轴的带状锯齿螺纹斜面将卡瓦向外扩张，使卡瓦紧贴被捞管体内壁，上提后悬重增加落鱼被捞住。
6. 当通过操作不能提起落鱼而需要丢掉落鱼时，则利用部分捞柱重量让下击器下击，松开卡瓦与心轴的咬合，然后每次上提增加至打捞悬重以上5~10kn，正转3~5圈，逐渐上提、逐渐转动，直至起出鱼顶。
可退式捞矛捞住落鱼后，只可上提下放活动钻具，不可转动钻具，更不能倒扣。因此，正转可能使捞矛推出落鱼，倒转会使卡瓦连同引
锥和释放环倒掉于落鱼水眼内。
五. 可退式可瓦打捞筒
可退式卡瓦打捞筒是从落鱼外部进行打捞。主要打捞钻杆、钻铤、油管等外径平滑的管类落鱼。该打捞筒结构简单、工作可靠、强度高。外部元件有：上接头、（备用加长节）、外筒和引鞋（备用壁钩或加大引鞋），同一筒体内可装兰状卡瓦或螺旋卡瓦，同一种螺旋卡瓦又有2~3种不同尺寸可供选择，同一种兰状卡瓦有数种不同尺寸可供选择。卡瓦的标准打捞尺寸打印在卡瓦上，落鱼抓捞部位的实际外径不得小于此标准尺寸2mm ，不大于此标准尺寸的1mm 。同一尺寸的捞筒内组装兰状卡瓦时，可捞较小尺寸的落鱼，在落鱼尺寸较大时，组装螺旋卡瓦。组装兰状卡瓦时下部带铣齿的控制圈外有“0”形密封圈，内有“R ”密封圈；组装螺旋卡瓦时筒体内的上部装有“A ”形密封圈。卡瓦下面装有控制圈。由于有捞筒和落鱼外部间的密封，因此，捞筒可蹩泵循环，以便解卡。卡瓦与控制圈和筒体内的键槽组成键连接，用于传递扭矩。由于捞筒外部螺纹为右旋螺纹，而筒体内部与卡瓦的咬合面为左旋带状螺纹，卡瓦内部为左旋螺纹，所以捞筒具有捞住落鱼后可退的特性。
捞筒备用的加长节是当鱼头部有破损或无法抓捞时，连接与上接头和外筒之间去捞鱼头以下完好部位的辅助工具。捞筒备用的加大引鞋或壁钩是用于小落鱼大井眼时，使鱼头能顺利进入捞筒。兰状卡瓦的控制圈带有铣齿，便于修整鱼头毛刺以利于打捞。
使用卡瓦打捞筒进行打捞：
①根据井眼直径、落鱼抓捞部位尺寸选择捞筒、卡瓦、控制圈、“Ｒ”形密封盘根或“Ａ”形密封盘根“Ｏ”密封盘根等元件。检查各零件是否完好。组装时，外部连接扣涂抹丝扣油，卡瓦外部和筒体内部的咬合面涂抹黄油。兰状卡瓦的控制圈的指键必须既嵌入筒体键槽又嵌入兰状卡瓦的键槽。螺旋卡瓦的控制圈的指键必须既嵌入筒体键槽又能在钻具正转时带动螺旋卡瓦同时正转。其目的在于控制卡瓦的轴向移动并且在正旋时退扣。
②测量内部引鞋至铣齿、引鞋至卡瓦下端、引鞋至卡瓦顶端、引鞋至上接头内面的距离等重要尺寸。
③下钻前先计算好三个方入，即鱼顶方入、铣鞋方入、卡瓦全部进去后的打捞方入。一般打捞钻具组合：卡瓦打捞筒+安全接头+下击器+钻具
④下完后卸去井口回压凡尔，开泵正常后，掌握开泵时和停泵时的悬重、上提摩阻悬重、下放摩阻悬重，在距鱼顶0.5~1米处冲洗鱼顶5~10分钟。停泵，缓慢向右转动的同时，下放打捞钻柱，铣去鱼头毛刺。继续下放打捞钻柱，当鱼头达到卡瓦下端时，加压30~50kn ，使落鱼上顶卡瓦并将卡瓦胀大让落鱼通过，直到卡瓦全部进入抓捞位置为止。上提卡瓦捞筒，筒体内斜面迫使卡瓦收缩，卡瓦牙便咬住落鱼。捞住后，上提至井内钻具的重量，开泵，根据情况上提钻柱，不得转动钻具，以免落鱼滑脱。
⑤当落鱼被卡，提不起来时，首先用部分捞柱重量下击，使卡瓦松开，然后上提至捞柱悬重，正转捞柱几圈，若无蹩劲证明卡瓦已松
开，在缓慢转动的同时，小心地对捞筒施加约5KN 拉力，让落鱼从卡瓦内退出，达到丢掉落鱼的目的。
⑥在井口释放落鱼，必须先固定落鱼，然后用下击器击松卡瓦，正转卡瓦打捞筒就可以退出落鱼。
六. 反循环打捞篮
反循环打捞篮住要是捞取井底较小落物的打捞工具。如钻头的牙轮、牙片、碎铁及手工具等。它在打捞作业时，可在井底形成局部反循环，将井下落物冲到打捞篮内。
反循环打捞篮结构，外部由上接头、筒体部件、铣鞋组成；内部由阀杯、钢球、阀座及打捞抓盘部件组成。
筒体部件是双层的，由内筒和外筒组成，外筒与内筒之间是一个环状空间，外筒的大水眼向上呈45°与两筒环空不通，但与内腔相通；而众多小水眼向下呈15°与两筒间环空相通。目的是增加流速并形成一个п形水帘，把小落物全部冲入打捞篮内。阀杯用来引导钢球能正确落入阀座内。以堵塞正循环通道，使形成局部反循环。打捞抓盘一个用途是捞取落物，另一个用途是获取岩芯。
反循环打捞篮的使用与操作：
下钻前首先检查打捞篮是否装好，各部件是否处于良好工作状态。测量内部各种尺寸和外部尺寸。
1. 打捞钻具组合：反循环打捞篮+钻铤+钻杆
2. 下钻至距井底1米左右，大排量循环泥浆5~10分钟。
3. 卸方钻杆投入钢球，开泵循环，当钢球进入阀座后泵压会突然
上升0. ５ ~2MPa。
4. 下放打捞篮距井底0.1~0.2米，边循环边上下活动及转动钻具。循环15~20分钟，预计全部落物均冲入筒内后，再开始取芯。以此保存捞住的落物和被顶入的落物。
①取芯钻压5~30kn 。
②转速75~125转/分。
③取芯长度0. ２~0.5米。
④排量 双泵。
⑤取芯完后慢提钻具使打捞抓插入岩芯。
⑥起钻时不能用转盘卸扣。
七.H 型安全接头
H 型安全接头是一种安全可靠的井下安全装置。可以连接在井下管柱所需的部位，能经受住作业中的各种拉压负荷和传递扭矩，一旦需要，该安全接头容易卸开，以便起出上部管柱。再次下钻时，也很容易对上安全接头，继续进行作业。
H 型安全接头的结构与工作原理：
H 型安全接头由公、母接头组成，两接头用销子连成整体下井，公、母接头间用“0”形橡胶密封，保证作业中循环泥浆。公接头上端与母接头下端具有与管柱连接的螺纹。
公接头设计有横、竖有序的凸块和滑槽，母接头内孔中有滑块，装配后母接头的滑块在公接头的滑槽里，作业中，上提剪断销子后，公接头的滑槽沿母接头的滑块上、下、左、右运动完成该安全接头的
退、对动作。
1. 退H 型安全接头
退H 型安全接头有下放法和上提法两种方法。
①下放法（此法比较安全）
a. 上提钻具，剪断H 型安全接头销子。
b. 反转钻具（1~3圈/1000米）蹩住；
c. 慢慢下放钻具至打捞钻具遇阻；
d. 上提即退开H 型安全接头。
②上提法（此法只适于井口是滚子补心时使用。若用普通补心容易在扭矩状态下提飞补心。）
a. 上提钻具，剪断H 型安全接头销子。
b. 下放钻具至打捞悬重，使安全接头复位；
c. 反转钻具（1~3圈/1000米）蹩住；
d. 慢慢上提即退开H 型安全接头。
2. 对H 型安全接头
①下放钻具至对扣位置，待公接头进入母接头后正转钻具（1~3圈/1000米）蹩住；
②再下放钻具便对好安全接头。
八. 磁铁打捞器
磁铁打捞器是广泛用于打捞掉入井内的牙轮、弹子、碎铁、钳牙、手工具等小件落物的常用打捞工具。
磁铁打捞器由接头、体部、上磁极、磁芯、下磁极、衬筒、引鞋
等部件组成。磁铁打捞器有一个长圆筒形的永久性磁铁芯子，它的上下端为磁极，上端内接头与外壳用丝扣连接压紧上极板，下端由外壳与铣鞋用丝扣连接压住下极板，磁铁与外壳之间是一个绝缘的衬筒，由黄铜或铝制成。
磁铁打捞器接在钻杆下部，因为井眼中泥浆磁阻较大，因此打捞时应尽量使磁铁芯子接触落物。
磁铁打捞器的使用：
1. 根据井眼尺寸，选用适合尺寸的磁铁打捞器，并且检查其磁力强弱，测量底内部尺寸和外形尺寸。
2. 准确计算到底方入，下完钻后，开泵排量要适当，掌握在开泵时和不开泵时的悬重、上提摩阻悬重、下放摩阻悬重。
3. 开泵循环下放至磁铁打捞器距井底0.5~1米，冲洗井底5~10分钟后停泵，划准到底方入。
4. 慢慢下放钻具控制在５KN 左右，尽量轻压，如遇阻可拨动转盘。因为打钻时钻压大使钻具有压缩。所以，打捞方入必定提前，加之落物高度，方入更高一点，因此，操作必须过细，精心操作。遇阻时灵敏表稍有显示就停止下放钻具，拨动转盘，若悬重回升说明是摩阻，可继续缓慢下探，若拨动转盘后，钻压不回升，则磁捞器可能已接触落物，记下此时方入，再拨动一次转盘，如钻压仍不回升，可确定磁捞器已经接触落物，可上提钻具起钻。
5. 打捞起钻不得使用转盘卸扣，以防捞获之落物重新掉入井底。