摘要：在光面、轧花、毛面挤塑板和混凝土基体采用不同的界面方式，然后分别用聚合物砂浆、新型节能123砂浆和1：3的普通水泥砂浆粘贴挤塑板于混凝土基体。测试挤塑板两粘结界面的抗拉强度，分析界面剂的增强机理，供粘贴挤塑板外墙保温工程提供参考。 关键词：界面挤 挤塑板界面剂 液体界面剂 混凝土界面剂
一．引言
通过涂刷界面剂用聚合物砂浆粘贴挤塑板材料的方法（以下简称“粘贴法”）做外墙保温已有较普遍的工程应用，包括粘聚苯板、岩
棉板等。其中粘贴挤塑板及聚苯板具有较好的可操作性，因此本文仅以挤塑板的粘贴为研究对象。
粘贴法固然是通过粘贴界面传递应力，使外贴材料与原结构形成整体，有效承载。通常情况下粘贴界面主要是通过拉伸剪切方式进行应力传递，因此粘贴挤塑板做外墙保温工程的关键问题是粘结界面的抗拉抗剪强度。从大量挤塑板外墙保温工程出现空鼓、开裂、脱落的工程实例中可见，构件在极限荷载作用下几乎均为界面受拉剪破坏。为此本文以如何提高界面的剪切强度为宗旨，用不同类型的挤塑板采用不同的砂浆界面处理方式，研究对粘结界面抗拉强度的影响。
二．实验方法、内容
（一）．粘结界面抗拉强度的测试方法与
装置： 实验采用100×100×50 mm的正方形挤塑板切片，模拟混凝土表面基层清理（去除浮浆、灰尘）至清洁状态。在经涂刷界面剂的混凝土基层板面上粘贴、成型50mm厚挤塑板，粘结面为100×100mm，挤塑板之间预留30mm距离安装检测仪支架用，如图1．图2．所示。
粘贴界面抗拉强度测试采用ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪。在标准块上安装拉力杆和穿心式千斤顶，均匀摇动手柄升压至挤塑板破坏或剥离测定极限强度。
（二）．实验材料 界面剂选用沃土建材研发生产的EL1230型液体界面剂，配制成的6种测试方法列入表1．。其中4、5、6号采用表面糙化不同的挤塑板并不作任何界面处理直接粘贴。
表1．挤塑板表面处理及粘贴方式
挤塑板分别采用光面挤塑板、轧花挤塑板和毛面挤塑板三种进行分别测试。
干混砂浆选用沃土建材的聚合物粘结砂浆和新型节能123产品，水灰比为1：0.25充分搅拌均匀后进行粘贴。
普通水泥砂浆选用32.5拉法基水泥，砂子选用普通工程抹灰用砂，按照1：3水泥砂浆配置，水灰比为1：0.25充分搅拌均匀后进行粘贴。
三．实验过程及现象
用EL1230型界面剂均匀分别涂刷砼基层板表面和1#、2#、3#挤塑板表面，并分别采用聚合物粘结砂浆、新型节能123砂浆和普通配
制的1：3水泥砂浆进行挤塑板的粘贴；4#、5#、6#在未涂刷界面剂的情况下分别采用光面、轧花和毛面挤塑板用聚合物砂浆进行粘贴；在环境温度25－36℃条件下，经14天时间固化并浸水48小时取出晾干20分钟后进行拉拔测试。
由于受拉挤塑板分为涂刷界面剂后粘结形势和未涂刷界面剂直接粘结的两种不同粘贴形势，测试过程中达到极限荷载的瞬间，经界面剂涂刷处理后粘结的挤塑板试件可观察到不同程度的挤塑板破坏现象。而未经界面剂涂刷处理粘结的挤塑板试件在达到峰值剥离后的挤塑板试件没有发生挤塑板破坏现象。
四．实验结果及分析：
（一）．实验结果
试件数量为每组3个，测试结果的
每组试件的拉拔试验平均值分别为：1＃0.23MPa、2#0.24MPa、3#0.22 MPa，其余4#、5#、6#在0.08～0.1MPa之间。各组试件的极限抗拉强度测试结果绘制成柱状图如图3．所示。
（二）．结果分析
由表1．和图3可见，1＃、2＃、3#试样均采用光面挤塑板涂刷EL1230型界面剂后分别采用聚合物砂浆、新型节能123砂浆和1：3的普通水泥砂浆进行粘贴，强度均＞0.2MPa（挤塑板拉拔强度标准值≥0.2MPa），说明挤塑板在涂刷EL1230型界面剂后无论采用何种质量和档次的砂浆进行粘贴其抗拉强度均可满足≥0.2MPa的抗拉强度要求，其中2#采用成本仅500元的沃土建材研发生产的新型节能123砂浆其粘结性能最为优越。且破坏界面均为挤塑板破坏。
4＃、5＃、6#分别采用光面、轧花、毛面挤塑板采用聚合物砂浆在没有涂刷界面剂的情况下直接粘贴，拉拔强度仅有0.08MPa、0.09MPa和0.1MPa，远小于标准指标要求的0.2MPa，说明挤塑板在不经涂刷界面剂的情况下直接进行施工粘贴时无论采用光面、轧花或毛面挤塑板均不能满足其拉拔强度要求，存在极大的工程安全隐患。且均在挤塑板与砂浆的结合界面处剥落。
五．结论
本实验针对粘贴挤塑板进行外墙保温工程的粘结界面处理得出如下结论：
（一）．证实通过适当的具有耐水性能的界面剂对挤塑板和粘结基层进行涂刷处理，可使基层与粘结砂浆层、粘结砂浆层与挤塑板粘结面的粘结强度大幅提高。
（二）．用新型节能123砂浆粘结经EL1230耐水型界面剂涂刷后的挤塑板其粘结强度效果为最佳。
（三）．仅采用经过表面毛化处理的挤塑板在未经界面剂涂刷就直接粘贴应用并不能使粘结强度得到有效改善，会造成挤塑板与粘结层界面处的空鼓、开裂、脱落现象，存在着极大的工程安全隐患。
以上结论仅从粘结界面的极限粘结强度测试得出。可以认为粘贴挤塑板保温工程必须通过对基层界面和挤塑板界面进行有效的界面处理工序后再进行砂浆的粘贴，才能够有效约束工程外饰面因材料自重、温差变形以及风压等不利因素的影响而发生的保温层及饰面层的空鼓、开裂及脱落现象，而这种约束是由粘结界面的抗拉抗剪作用提供，因此，本实验得出的结论对粘贴挤塑板外墙保温工程具有普遍的指导意义。
摘要：在光面、轧花、毛面挤塑板和混凝土基体采用不同的界面方式，然后分别用聚合物砂浆、新型节能123砂浆和1：3的普通水泥砂浆粘贴挤塑板于混凝土基体。测试挤塑板两粘结界面的抗拉强度，分析界面剂的增强机理，供粘贴挤塑板外墙保温工程提供参考。 关键词：界面挤 挤塑板界面剂 液体界面剂 混凝土界面剂
一．引言
通过涂刷界面剂用聚合物砂浆粘贴挤塑板材料的方法（以下简称“粘贴法”）做外墙保温已有较普遍的工程应用，包括粘聚苯板、岩
棉板等。其中粘贴挤塑板及聚苯板具有较好的可操作性，因此本文仅以挤塑板的粘贴为研究对象。
粘贴法固然是通过粘贴界面传递应力，使外贴材料与原结构形成整体，有效承载。通常情况下粘贴界面主要是通过拉伸剪切方式进行应力传递，因此粘贴挤塑板做外墙保温工程的关键问题是粘结界面的抗拉抗剪强度。从大量挤塑板外墙保温工程出现空鼓、开裂、脱落的工程实例中可见，构件在极限荷载作用下几乎均为界面受拉剪破坏。为此本文以如何提高界面的剪切强度为宗旨，用不同类型的挤塑板采用不同的砂浆界面处理方式，研究对粘结界面抗拉强度的影响。
二．实验方法、内容
（一）．粘结界面抗拉强度的测试方法与
装置： 实验采用100×100×50 mm的正方形挤塑板切片，模拟混凝土表面基层清理（去除浮浆、灰尘）至清洁状态。在经涂刷界面剂的混凝土基层板面上粘贴、成型50mm厚挤塑板，粘结面为100×100mm，挤塑板之间预留30mm距离安装检测仪支架用，如图1．图2．所示。
粘贴界面抗拉强度测试采用ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪。在标准块上安装拉力杆和穿心式千斤顶，均匀摇动手柄升压至挤塑板破坏或剥离测定极限强度。
（二）．实验材料 界面剂选用沃土建材研发生产的EL1230型液体界面剂，配制成的6种测试方法列入表1．。其中4、5、6号采用表面糙化不同的挤塑板并不作任何界面处理直接粘贴。
表1．挤塑板表面处理及粘贴方式
挤塑板分别采用光面挤塑板、轧花挤塑板和毛面挤塑板三种进行分别测试。
干混砂浆选用沃土建材的聚合物粘结砂浆和新型节能123产品，水灰比为1：0.25充分搅拌均匀后进行粘贴。
普通水泥砂浆选用32.5拉法基水泥，砂子选用普通工程抹灰用砂，按照1：3水泥砂浆配置，水灰比为1：0.25充分搅拌均匀后进行粘贴。
三．实验过程及现象
用EL1230型界面剂均匀分别涂刷砼基层板表面和1#、2#、3#挤塑板表面，并分别采用聚合物粘结砂浆、新型节能123砂浆和普通配
制的1：3水泥砂浆进行挤塑板的粘贴；4#、5#、6#在未涂刷界面剂的情况下分别采用光面、轧花和毛面挤塑板用聚合物砂浆进行粘贴；在环境温度25－36℃条件下，经14天时间固化并浸水48小时取出晾干20分钟后进行拉拔测试。
由于受拉挤塑板分为涂刷界面剂后粘结形势和未涂刷界面剂直接粘结的两种不同粘贴形势，测试过程中达到极限荷载的瞬间，经界面剂涂刷处理后粘结的挤塑板试件可观察到不同程度的挤塑板破坏现象。而未经界面剂涂刷处理粘结的挤塑板试件在达到峰值剥离后的挤塑板试件没有发生挤塑板破坏现象。
四．实验结果及分析：
（一）．实验结果
试件数量为每组3个，测试结果的
每组试件的拉拔试验平均值分别为：1＃0.23MPa、2#0.24MPa、3#0.22 MPa，其余4#、5#、6#在0.08～0.1MPa之间。各组试件的极限抗拉强度测试结果绘制成柱状图如图3．所示。
（二）．结果分析
由表1．和图3可见，1＃、2＃、3#试样均采用光面挤塑板涂刷EL1230型界面剂后分别采用聚合物砂浆、新型节能123砂浆和1：3的普通水泥砂浆进行粘贴，强度均＞0.2MPa（挤塑板拉拔强度标准值≥0.2MPa），说明挤塑板在涂刷EL1230型界面剂后无论采用何种质量和档次的砂浆进行粘贴其抗拉强度均可满足≥0.2MPa的抗拉强度要求，其中2#采用成本仅500元的沃土建材研发生产的新型节能123砂浆其粘结性能最为优越。且破坏界面均为挤塑板破坏。
4＃、5＃、6#分别采用光面、轧花、毛面挤塑板采用聚合物砂浆在没有涂刷界面剂的情况下直接粘贴，拉拔强度仅有0.08MPa、0.09MPa和0.1MPa，远小于标准指标要求的0.2MPa，说明挤塑板在不经涂刷界面剂的情况下直接进行施工粘贴时无论采用光面、轧花或毛面挤塑板均不能满足其拉拔强度要求，存在极大的工程安全隐患。且均在挤塑板与砂浆的结合界面处剥落。
五．结论
本实验针对粘贴挤塑板进行外墙保温工程的粘结界面处理得出如下结论：
（一）．证实通过适当的具有耐水性能的界面剂对挤塑板和粘结基层进行涂刷处理，可使基层与粘结砂浆层、粘结砂浆层与挤塑板粘结面的粘结强度大幅提高。
（二）．用新型节能123砂浆粘结经EL1230耐水型界面剂涂刷后的挤塑板其粘结强度效果为最佳。
（三）．仅采用经过表面毛化处理的挤塑板在未经界面剂涂刷就直接粘贴应用并不能使粘结强度得到有效改善，会造成挤塑板与粘结层界面处的空鼓、开裂、脱落现象，存在着极大的工程安全隐患。
以上结论仅从粘结界面的极限粘结强度测试得出。可以认为粘贴挤塑板保温工程必须通过对基层界面和挤塑板界面进行有效的界面处理工序后再进行砂浆的粘贴，才能够有效约束工程外饰面因材料自重、温差变形以及风压等不利因素的影响而发生的保温层及饰面层的空鼓、开裂及脱落现象，而这种约束是由粘结界面的抗拉抗剪作用提供，因此，本实验得出的结论对粘贴挤塑板外墙保温工程具有普遍的指导意义。