摘要：企业间的竞争，已从单个的企业竞争，逐渐转变为整体供应链的竞争。越来越多的零部件供应商涌现出来，要求企业不断加强对供应商的管理，保证供应商产品质量。文章主要介绍了供应商管理过程中供应商现场审核的目的、时机和主要做法、内容，从而提高企业供应商管理水平。
关键词：供应商；现场审核；供应商管理
随着世界经济的发展，企业对利润、规模和效率的要求越来越高，越来越多的企业由原来的产品及其配件加工逐步转变为进行产品的总成，只保留核心技术，将其他零部件的生产制造转移至供应商。因此，越来越多的零部件供应商涌现出来，这就要求企业要不断加强对供应商的管理，保证供应商产品质量的同时，才能保证企业自身产品的质量。供应商管理过程中，适时地对供应商进行审核是对按供应商管控的重要方法之一，如何保质保量地完成对供应商的各种审核，掌握供应商的管理水平和产品质量水平，对提高供应商管理水平和保证产品生产过程受控有着非常重要的作用。
1、审核目的
为了选择具有综合竞争力的新的供应商，动态掌握和帮助现有合格供应商完善质量体系，持续提高质量保证能力，按时交付合格产品。
2、供应商现场审核的类型和时机的确定
对供应商的现场审核一般包括供应商选择评价时进行的现场评定、周期性的例行审核、对产品进行的产品审核和过程审核。
（1）供应商选择时，对供应商的质量管理体系审核和产品实物质量的检查可以最大程度地了解供应商的管理水平、产品质量水平、产品生产过程控制情况，保证准入供应商具有一定的实力，满足企业的要求。
（2）按一定的周期对供应商进行定期的审核，可以及时地掌握供应商在管理和产品方面的动态，通过改进保证供应商持续满足企业的要求。根据企业的规模、供应商的数量、产品的类别和重要性，可确定例行审核的周期，如企业规模小，供应商数量较少，一般可确定审核周期为一年。如企业规模较大，供应商数量较多时，要对所有供应商进行例行审核有一定的难度，不易实现，因此，在企业的文件中对此内容进行规定尤为重要，企业可对供应商进行分类，根据供应商提供产品的类别、供货批量大小，制定审核原则，确定审核对象和审核周期，如
审核对象可确定为提供关键重要配件、供货批量较大的供应商，审核周期可以定为两年。
（3）当供应商生产场地发生变更或工艺过程发生重大变更时，还需要对供应商进行产品审核或过程审核，保证其质量管理体系和产品生产过程及产品质量仍能够满足企业的要求。当供应商产品发生较大质量问题时，针对质量问题进行过程审核，发现生产过程中的问题，找到质量问题的根本原因，要求供应商进行整改，使质量问题得到彻底解决。
3、供应商现场审核的方法
供应商审核的主要方法可以分为主观判断法和客观判断法。所谓主观判断法是指依据个人的印象和经验对供应商进行的判断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据十分笼统、模糊；客观判断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商综合审核、总体成本法等方法。
（1）调查法。调查法是指事先准备一些标准格式的调查表格发给不同的供应商填写，收回后进行比较的方法，这种方法常用于招标、寻价及供应情况的初步了解等情况。
（2）现场打分评比法。现场打分评比法是预先准备一些问题并格式化，然后组织不同部门的专业人员到供应商的现场进行检查确认的方法。
（3）供应商综合审核。供应商综合审核是针对供应商公司层次而组织的包括质量、工程、企划、采购等专业人员参与的全面审核，它通常将问卷调查和现场审核结合起来。
（4）总体成本法。总体成本法是一种为了降低供应商的总体成本而达到一个新的水平，从而降低采购价格为目的一种方法。它需要供应商的通力合作，由采购商组织强有力的综合专家团队对供应商的财务及成本进行全面、细致的分析，找出可以降低成本的方法，并要求供应商付诸实施与改进，改进后的受益则由双方共享。
4、审核准备
现场审核前，供应商和采购方都需要做好充分的准备。具体包含：彼此确定好审核时间，进行前期沟通，审核方要把审核的要求和标准传达给供应商，供应
商应提供相关资料（比如工厂规模、作息时间、工艺流程等）。审核员做重要的工作是了解供应商产品和过程，这样才能在有限的时间内得到更为有效的审核结果。同时为了有效沟通，审核员还有必要了解能够在多大程度上去推动供应商。必要时应该明确审核人员内部的分工。
5、审核内容
不同类型的审核侧重点不同，针对不同类型的现场审核，编制现场审核检查表，依据ISO9001标准规定审核的项点和内容，使参加审核人员能够更清楚审核过程中需要关注哪些方面，使现场审核的实施更顺利，审核内容更全面。以供应商选择进行的现场评定为例，针对制造商的审核内容除对其质量管理体系进行审核外，还应包括工程技术、实物质量、地理位置，对供应商进行全面的审核，并规定评价准则和接收标准。针对代理商，审核时侧重交货能力、供应商物流状况和售后服务状况，而体系运行情况相对分值减少，针对性地开展供应商管理工作。
5.1
供应商选择而进行现场审核
5.2周期审核/
过程审核
6、不符合内容的改善和跟踪
现场审核的结束并不意味对供应商质量体系审核工作的结束，因为在多数场合下，会发现供应商在某些方面不符合标准或者不足，需要改进。作为审核人员需要在这个过程中关注供应商改进措施和证据，适时安排对不符合项目整改情况的检查和效果的确认，而且这样的跟踪过程可能会是整个审核过程中花费时间精力最多的一个环节，因为整个过程需要与供应商进行沟通，甚至教供应商如何提高。而缺乏对审核的跟踪可能会成为审核的失败。
7、符合要求的质量体系
通过审核及审核中发现问题的整改，供应商达到了采购方对质量体系的要求。
将整个供应商质量体系审核活动表示为下面的流程图：
结束语
随着企业的发展，企业与供应商的联系也将越来越密切。供应商审核是提升供应商质量能力，稳定供应商关系，降低采购风险和成本的一种手段。参考文献
（1）、《供应链管理》，马士华主编，机械工业出版社，2000年5月第一版
（2）、《质量管理学》，胡铭主编，武汉大学出版社，2004年2月第一版
（3）、《供应商管理程序》，张勇主编，2003年6月
（4）、《质量管理学》，刘书庆，杨水利编制，机械工业出版社，2003年3月第一版
（5）、《供应商质量体系审核》，凌连云编制，2004年10月
摘要：企业间的竞争，已从单个的企业竞争，逐渐转变为整体供应链的竞争。越来越多的零部件供应商涌现出来，要求企业不断加强对供应商的管理，保证供应商产品质量。文章主要介绍了供应商管理过程中供应商现场审核的目的、时机和主要做法、内容，从而提高企业供应商管理水平。
关键词：供应商；现场审核；供应商管理
随着世界经济的发展，企业对利润、规模和效率的要求越来越高，越来越多的企业由原来的产品及其配件加工逐步转变为进行产品的总成，只保留核心技术，将其他零部件的生产制造转移至供应商。因此，越来越多的零部件供应商涌现出来，这就要求企业要不断加强对供应商的管理，保证供应商产品质量的同时，才能保证企业自身产品的质量。供应商管理过程中，适时地对供应商进行审核是对按供应商管控的重要方法之一，如何保质保量地完成对供应商的各种审核，掌握供应商的管理水平和产品质量水平，对提高供应商管理水平和保证产品生产过程受控有着非常重要的作用。
1、审核目的
为了选择具有综合竞争力的新的供应商，动态掌握和帮助现有合格供应商完善质量体系，持续提高质量保证能力，按时交付合格产品。
2、供应商现场审核的类型和时机的确定
对供应商的现场审核一般包括供应商选择评价时进行的现场评定、周期性的例行审核、对产品进行的产品审核和过程审核。
（1）供应商选择时，对供应商的质量管理体系审核和产品实物质量的检查可以最大程度地了解供应商的管理水平、产品质量水平、产品生产过程控制情况，保证准入供应商具有一定的实力，满足企业的要求。
（2）按一定的周期对供应商进行定期的审核，可以及时地掌握供应商在管理和产品方面的动态，通过改进保证供应商持续满足企业的要求。根据企业的规模、供应商的数量、产品的类别和重要性，可确定例行审核的周期，如企业规模小，供应商数量较少，一般可确定审核周期为一年。如企业规模较大，供应商数量较多时，要对所有供应商进行例行审核有一定的难度，不易实现，因此，在企业的文件中对此内容进行规定尤为重要，企业可对供应商进行分类，根据供应商提供产品的类别、供货批量大小，制定审核原则，确定审核对象和审核周期，如
审核对象可确定为提供关键重要配件、供货批量较大的供应商，审核周期可以定为两年。
（3）当供应商生产场地发生变更或工艺过程发生重大变更时，还需要对供应商进行产品审核或过程审核，保证其质量管理体系和产品生产过程及产品质量仍能够满足企业的要求。当供应商产品发生较大质量问题时，针对质量问题进行过程审核，发现生产过程中的问题，找到质量问题的根本原因，要求供应商进行整改，使质量问题得到彻底解决。
3、供应商现场审核的方法
供应商审核的主要方法可以分为主观判断法和客观判断法。所谓主观判断法是指依据个人的印象和经验对供应商进行的判断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据十分笼统、模糊；客观判断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商综合审核、总体成本法等方法。
（1）调查法。调查法是指事先准备一些标准格式的调查表格发给不同的供应商填写，收回后进行比较的方法，这种方法常用于招标、寻价及供应情况的初步了解等情况。
（2）现场打分评比法。现场打分评比法是预先准备一些问题并格式化，然后组织不同部门的专业人员到供应商的现场进行检查确认的方法。
（3）供应商综合审核。供应商综合审核是针对供应商公司层次而组织的包括质量、工程、企划、采购等专业人员参与的全面审核，它通常将问卷调查和现场审核结合起来。
（4）总体成本法。总体成本法是一种为了降低供应商的总体成本而达到一个新的水平，从而降低采购价格为目的一种方法。它需要供应商的通力合作，由采购商组织强有力的综合专家团队对供应商的财务及成本进行全面、细致的分析，找出可以降低成本的方法，并要求供应商付诸实施与改进，改进后的受益则由双方共享。
4、审核准备
现场审核前，供应商和采购方都需要做好充分的准备。具体包含：彼此确定好审核时间，进行前期沟通，审核方要把审核的要求和标准传达给供应商，供应
商应提供相关资料（比如工厂规模、作息时间、工艺流程等）。审核员做重要的工作是了解供应商产品和过程，这样才能在有限的时间内得到更为有效的审核结果。同时为了有效沟通，审核员还有必要了解能够在多大程度上去推动供应商。必要时应该明确审核人员内部的分工。
5、审核内容
不同类型的审核侧重点不同，针对不同类型的现场审核，编制现场审核检查表，依据ISO9001标准规定审核的项点和内容，使参加审核人员能够更清楚审核过程中需要关注哪些方面，使现场审核的实施更顺利，审核内容更全面。以供应商选择进行的现场评定为例，针对制造商的审核内容除对其质量管理体系进行审核外，还应包括工程技术、实物质量、地理位置，对供应商进行全面的审核，并规定评价准则和接收标准。针对代理商，审核时侧重交货能力、供应商物流状况和售后服务状况，而体系运行情况相对分值减少，针对性地开展供应商管理工作。
5.1
供应商选择而进行现场审核
5.2周期审核/
过程审核
6、不符合内容的改善和跟踪
现场审核的结束并不意味对供应商质量体系审核工作的结束，因为在多数场合下，会发现供应商在某些方面不符合标准或者不足，需要改进。作为审核人员需要在这个过程中关注供应商改进措施和证据，适时安排对不符合项目整改情况的检查和效果的确认，而且这样的跟踪过程可能会是整个审核过程中花费时间精力最多的一个环节，因为整个过程需要与供应商进行沟通，甚至教供应商如何提高。而缺乏对审核的跟踪可能会成为审核的失败。
7、符合要求的质量体系
通过审核及审核中发现问题的整改，供应商达到了采购方对质量体系的要求。
将整个供应商质量体系审核活动表示为下面的流程图：
结束语
随着企业的发展，企业与供应商的联系也将越来越密切。供应商审核是提升供应商质量能力，稳定供应商关系，降低采购风险和成本的一种手段。参考文献
（1）、《供应链管理》，马士华主编，机械工业出版社，2000年5月第一版
（2）、《质量管理学》，胡铭主编，武汉大学出版社，2004年2月第一版
（3）、《供应商管理程序》，张勇主编，2003年6月
（4）、《质量管理学》，刘书庆，杨水利编制，机械工业出版社，2003年3月第一版
（5）、《供应商质量体系审核》，凌连云编制，2004年10月