停机时试验程跳逆功率保护的措施
1. 机组滑参数停机退出供热，调节级金属温度降至约320℃，停止降温、降压。
2. 运行检修各专业安排专人操作和监护，保证通信畅通。
3. 运行汽机专业安排一名班长在9米前轴承箱处监视就地汽轮机转速表，若转速超过3090r/min，立即就地遮断汽轮机。
4. 开始试验程跳逆功率保护。
4.1 自动主汽门不关闭时试验程跳逆功率保护：
4.1.1检查DEH 手操面板OPC 保护钥匙在“正常”位置。
4.1.2联系热工强制程跳逆功率保护的自动主汽门关闭信号。
4.1.3在DEH 手操面板上将OPC 切至“试验”位置。
4.1.4检查GV 、IV 、CV 、高排逆止门、抽汽逆止门及抽汽电动门关闭；
检查有功功率是否达到连续负值（逆功率动作），检查程跳逆功率保护是否动作。
4.1.5若程跳逆功率保护动作，手动盘前两个汽轮机遮断按钮，机组
打闸，检查TV 、RSV 关闭，转速下降。关闭电动主汽门，开启电动主汽门门后疏水至定排，其他停机操作按规程执行。
4.1.6若程跳逆功率保护未动作，检查有功功率值是否为负值。有功
功率为正值时，说明自动主汽门不严密，按4.2执行；有功功率为负值时，汽轮机无蒸汽维持3000r 运行时间不得超过一分钟，手动盘前两个汽轮机遮断按钮，机组打闸，按4.3执行。
4.2 自动主汽门关闭时试验程跳逆功率保护：
4.2.1手动盘前两个汽轮机遮断按钮，机组打闸，检查TV 、RSV 关闭，
检查有功功率是否达到连续负值（逆功率动作），检查程跳逆功率保护是否动作。
4.2.2若程跳逆功率保护动作，检查转速下降。关闭电动主汽门，开
启电动主汽门门后疏水至定排，其他停机操作按规程执行。
4.2.3若程跳逆功率保护未动作，检查有功功率值是否为负值。有功
功率为正值时，说明电动主汽门不严密，关闭电动主汽门，开启电动主汽门门后疏水至定排泄压。检查有功功率是否为负值，为负值时按4.3执行，不为负值时，停EH 油泵并就地手动关紧电动主汽门隔断漏汽；有功功率为负值时，汽轮机无蒸汽维持3000r 运行时间不得超过一分钟，按4.3执行。
4.3汽机打闸后，如发现主开关、励磁开关未跳闸，汽机A 、B 侧高
压主汽门关闭信号已发出，发电机有功功率监视为连续负值且程跳逆功率保护已达到定值而保护拒动时，应打开DCS 主开关操作窗口手动断开发变组主开关，若不能正常分闸，应迅速同时按下控制台上两个“发变组紧急解列跳闸”按钮将发电机解列。如发变组有功功率监视不为连续负值，则严禁将发电机解列，通知汽机运行值班员采取措施。如果励磁开关断开，而主开关不能断开时，应迅速重新投入励磁，调节励磁调节器维持正常电压运行，维持发电机三相电流最小，汇报值长，必要时汽机重新挂闸，维持空转，就地跳开主开关、励磁开关。
4.4 试验结束后根据实际情况，运行汽机专业联系热工恢复强制的程跳逆功率保护自动主汽门关闭信号。
停机时试验程跳逆功率保护的措施
1. 机组滑参数停机退出供热，调节级金属温度降至约320℃，停止降温、降压。
2. 运行检修各专业安排专人操作和监护，保证通信畅通。
3. 运行汽机专业安排一名班长在9米前轴承箱处监视就地汽轮机转速表，若转速超过3090r/min，立即就地遮断汽轮机。
4. 开始试验程跳逆功率保护。
4.1 自动主汽门不关闭时试验程跳逆功率保护：
4.1.1检查DEH 手操面板OPC 保护钥匙在“正常”位置。
4.1.2联系热工强制程跳逆功率保护的自动主汽门关闭信号。
4.1.3在DEH 手操面板上将OPC 切至“试验”位置。
4.1.4检查GV 、IV 、CV 、高排逆止门、抽汽逆止门及抽汽电动门关闭；
检查有功功率是否达到连续负值（逆功率动作），检查程跳逆功率保护是否动作。
4.1.5若程跳逆功率保护动作，手动盘前两个汽轮机遮断按钮，机组
打闸，检查TV 、RSV 关闭，转速下降。关闭电动主汽门，开启电动主汽门门后疏水至定排，其他停机操作按规程执行。
4.1.6若程跳逆功率保护未动作，检查有功功率值是否为负值。有功
功率为正值时，说明自动主汽门不严密，按4.2执行；有功功率为负值时，汽轮机无蒸汽维持3000r 运行时间不得超过一分钟，手动盘前两个汽轮机遮断按钮，机组打闸，按4.3执行。
4.2 自动主汽门关闭时试验程跳逆功率保护：
4.2.1手动盘前两个汽轮机遮断按钮，机组打闸，检查TV 、RSV 关闭，
检查有功功率是否达到连续负值（逆功率动作），检查程跳逆功率保护是否动作。
4.2.2若程跳逆功率保护动作，检查转速下降。关闭电动主汽门，开
启电动主汽门门后疏水至定排，其他停机操作按规程执行。
4.2.3若程跳逆功率保护未动作，检查有功功率值是否为负值。有功
功率为正值时，说明电动主汽门不严密，关闭电动主汽门，开启电动主汽门门后疏水至定排泄压。检查有功功率是否为负值，为负值时按4.3执行，不为负值时，停EH 油泵并就地手动关紧电动主汽门隔断漏汽；有功功率为负值时，汽轮机无蒸汽维持3000r 运行时间不得超过一分钟，按4.3执行。
4.3汽机打闸后，如发现主开关、励磁开关未跳闸，汽机A 、B 侧高
压主汽门关闭信号已发出，发电机有功功率监视为连续负值且程跳逆功率保护已达到定值而保护拒动时，应打开DCS 主开关操作窗口手动断开发变组主开关，若不能正常分闸，应迅速同时按下控制台上两个“发变组紧急解列跳闸”按钮将发电机解列。如发变组有功功率监视不为连续负值，则严禁将发电机解列，通知汽机运行值班员采取措施。如果励磁开关断开，而主开关不能断开时，应迅速重新投入励磁，调节励磁调节器维持正常电压运行，维持发电机三相电流最小，汇报值长，必要时汽机重新挂闸，维持空转，就地跳开主开关、励磁开关。
4.4 试验结束后根据实际情况，运行汽机专业联系热工恢复强制的程跳逆功率保护自动主汽门关闭信号。