措施-砌筑.抹灰工程质量控制措施

砌筑、抹灰工程质量控制措施

编制依据:《砌体填充墙结构构造》12G614-1

《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010

《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/T98-2010

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

一、 砌体施工阶段主控项目:

(一)原材料质量控制:

1、 混凝土加气块:1)强度等级不低于A3.5,容重符合设计要求;2)强度、收缩

率专项见证取样试验必须符合规范要求;3)龄期48天以上,要求必须于砌筑工

程开始前2个月预定。

2、 水泥:1)水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5;

2)不同品种不同标号的水泥不得混合使用;3)水泥应有产品合格证书。

3、 砂:抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物,且含泥量不得

大于3%。

4、 砌筑砂浆:1)严格按设计要求进行配置,强度等级不低于M5.0; 2)可利用干混

砌筑砂浆做试验;3)监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。

(二)工艺质量控制:

1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置:提前看图,认真深化,严格按照构造图集与图

纸设置,符合设计及规范要求,同时有利于抗裂;

2、墙体压强筋:1)可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置;2)试验墙体在无压

筋灰缝内增设一道¢4冷拔低碳钢丝网片(15cm宽,网孔尺寸2×2cm)。

3、墙体砌筑:1)竖向、横向按设计要求排砖,骑缝布置合理,搭接不小于1/3;2)

每天砌筑高度不得超过1.2米,灰缝密实度不得低于90%;

4、斜砖砌筑:1)严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm,斜顶砖角度在

45°~60°之间,且必须为双向倒八字方式砌筑;2)斜顶砖砌筑需建立施工档案,

每天做好施工记录,墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。

5、植筋:1)按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受

力钢筋,钻孔位置可适当调整;2)钻孔直径d+4mm,钻孔一般要垂直混凝土构

件平面,倾斜度不大于8°,钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值;3)钻孔

完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔

壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3--5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口

临时封闭;4)要求为盘制螺纹钢¢6.5mm钢筋,锚固胶填充量应保证插入钢筋

后周边有少许胶料溢出;5)植筋后12小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重

新植。

二、 抹灰施工阶段主控项目:

(一)原材料质量控制:

1)水泥:水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5;

不同品种不同标号的水泥不得混合使用;水泥应有产品合格证书。

2)砂:抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物,且含泥量

不得大于3%。

3)石灰膏:抹灰用石灰膏的熟化期不应少于30d,要求提前在现场设置熟化池,

保证熟化时间满足要求。

4)钢丝网:应用镀锌钢丝网,眼目规格不宜大于20mm×20mm,钢丝直径不

小于1.0mm。

5)耐碱网格布:玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,

耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%,每平方米重量≥130克。

(二)工艺质量控制:

1、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前洒水

均匀湿透。将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、

麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥

砂浆分层抹平。

2、墙体放置沉降的时间不小于45天,以斜顶砖砌筑完成时间起计算;

3、墙体粘接层采用聚合物砂浆打底或墙体整面甩浆处理,甩浆使用1:1水泥砂浆(中

粗砂)拌制,甩浆必须均匀,甩毛率不得低于95%,表面凸出部分应不少于5mm,

并呈坑洼不平状,浆体有一定强度后,墙面水分损失前必须进行喷水养护,养护时间

不得低于72小时。

4、不同材料墙体交接处,孔槽、配电箱、插板盒等洞口边角部位挂设钢丝网和玻纤

网要求:

1>挂网前将结合处、孔槽、配电箱、插板盒等洞口边角部位进行修补,修补时应分层

填实抹平。

2>挂网时混凝土墙用水泥钉和1.5cm×1.5cm的铁皮连续固定,砌块墙可用射钉和

1.5cm×1.5cm的铁皮连续固定;固定钉间距不宜超过300mm;射钉宜钉在灰缝中,

固定后应保证钢网平整、连续、牢固,不变形起拱。

3>钢丝网与不同材料墙体的搭接宽度不应小于15cm。

4>钢丝网必须置于抹灰层内,严禁外露。

5、抹底灰。待灰饼有了—定强度后,洒水湿润墙面,然后在灰饼之间用力抹上底灰,

用木抹子压实搓毛。

6、满墙挂设耐碱网格布,应将耐碱网格布展平贴在底层砂浆上,并使砂浆均匀布满

在耐碱网格布上,纤维网应置于抹灰层表面下3~5mm。

7、抹罩面灰,待底灰干至6-7成后,即可抹罩面灰。然后再赶平、压实,待稍平后,

用钢抹子将面层压实、压光。

8、清理养护。抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫

干净并按要求洒水养护7天以上。

宁夏中房集团西宁公司工程部

2016年4月30日

砌筑、抹灰工程质量控制措施

编制依据:《砌体填充墙结构构造》12G614-1

《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010

《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/T98-2010

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

一、 砌体施工阶段主控项目:

(一)原材料质量控制:

1、 混凝土加气块:1)强度等级不低于A3.5,容重符合设计要求;2)强度、收缩

率专项见证取样试验必须符合规范要求;3)龄期48天以上,要求必须于砌筑工

程开始前2个月预定。

2、 水泥:1)水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5;

2)不同品种不同标号的水泥不得混合使用;3)水泥应有产品合格证书。

3、 砂:抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物,且含泥量不得

大于3%。

4、 砌筑砂浆:1)严格按设计要求进行配置,强度等级不低于M5.0; 2)可利用干混

砌筑砂浆做试验;3)监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。

(二)工艺质量控制:

1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置:提前看图,认真深化,严格按照构造图集与图

纸设置,符合设计及规范要求,同时有利于抗裂;

2、墙体压强筋:1)可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置;2)试验墙体在无压

筋灰缝内增设一道¢4冷拔低碳钢丝网片(15cm宽,网孔尺寸2×2cm)。

3、墙体砌筑:1)竖向、横向按设计要求排砖,骑缝布置合理,搭接不小于1/3;2)

每天砌筑高度不得超过1.2米,灰缝密实度不得低于90%;

4、斜砖砌筑:1)严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm,斜顶砖角度在

45°~60°之间,且必须为双向倒八字方式砌筑;2)斜顶砖砌筑需建立施工档案,

每天做好施工记录,墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。

5、植筋:1)按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受

力钢筋,钻孔位置可适当调整;2)钻孔直径d+4mm,钻孔一般要垂直混凝土构

件平面,倾斜度不大于8°,钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值;3)钻孔

完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔

壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3--5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口

临时封闭;4)要求为盘制螺纹钢¢6.5mm钢筋,锚固胶填充量应保证插入钢筋

后周边有少许胶料溢出;5)植筋后12小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重

新植。

二、 抹灰施工阶段主控项目:

(一)原材料质量控制:

1)水泥:水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5;

不同品种不同标号的水泥不得混合使用;水泥应有产品合格证书。

2)砂:抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物,且含泥量

不得大于3%。

3)石灰膏:抹灰用石灰膏的熟化期不应少于30d,要求提前在现场设置熟化池,

保证熟化时间满足要求。

4)钢丝网:应用镀锌钢丝网,眼目规格不宜大于20mm×20mm,钢丝直径不

小于1.0mm。

5)耐碱网格布:玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,

耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%,每平方米重量≥130克。

(二)工艺质量控制:

1、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前洒水

均匀湿透。将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、

麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥

砂浆分层抹平。

2、墙体放置沉降的时间不小于45天,以斜顶砖砌筑完成时间起计算;

3、墙体粘接层采用聚合物砂浆打底或墙体整面甩浆处理,甩浆使用1:1水泥砂浆(中

粗砂)拌制,甩浆必须均匀,甩毛率不得低于95%,表面凸出部分应不少于5mm,

并呈坑洼不平状,浆体有一定强度后,墙面水分损失前必须进行喷水养护,养护时间

不得低于72小时。

4、不同材料墙体交接处,孔槽、配电箱、插板盒等洞口边角部位挂设钢丝网和玻纤

网要求:

1>挂网前将结合处、孔槽、配电箱、插板盒等洞口边角部位进行修补,修补时应分层

填实抹平。

2>挂网时混凝土墙用水泥钉和1.5cm×1.5cm的铁皮连续固定,砌块墙可用射钉和

1.5cm×1.5cm的铁皮连续固定;固定钉间距不宜超过300mm;射钉宜钉在灰缝中,

固定后应保证钢网平整、连续、牢固,不变形起拱。

3>钢丝网与不同材料墙体的搭接宽度不应小于15cm。

4>钢丝网必须置于抹灰层内,严禁外露。

5、抹底灰。待灰饼有了—定强度后,洒水湿润墙面,然后在灰饼之间用力抹上底灰,

用木抹子压实搓毛。

6、满墙挂设耐碱网格布,应将耐碱网格布展平贴在底层砂浆上,并使砂浆均匀布满

在耐碱网格布上,纤维网应置于抹灰层表面下3~5mm。

7、抹罩面灰,待底灰干至6-7成后,即可抹罩面灰。然后再赶平、压实,待稍平后,

用钢抹子将面层压实、压光。

8、清理养护。抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫

干净并按要求洒水养护7天以上。

宁夏中房集团西宁公司工程部

2016年4月30日


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