第３１卷第２期（２０１２．０２）（本期专题＞
微生物污水处理工艺现场试验
张强大庆油田采油六厂
摘要：微生物污水处理工艺就是利用某些微生物茵群的特点，针对油田采出水特性而研发
的一种新型污水处理技术，对含聚污水具有良好的处理效果，污油消耗率较小。试验期间，出水平均含油为３．４ｍｇ／Ｌ，悬浮物平均含量为１０．９ｍｇ／Ｌ，污油去除率为９９．３％，悬浮物去除率为８０．９％，污油消耗率为０．６８％；试验来水聚合物浓度一直维持在８００ｍｇ儿左右，整个试验系统运行稳定，出水水质达到预期目标，证明微生物处理工艺对含聚污水的适应性很强。
关键词：微生物；高含聚污水；破乳；菌群；污水处理
ｄｏｉ：１０．３９６９，ｊ．ｉｓＳｌｌ．１００哪８９６．２０１２．２．００４
自然界中的某些微生物菌群，在有氧的适宜条进入石英砂过滤罐，去除污水中残余的污油与悬浮件下，具有产生生物破乳剂和降解原油的能力。微物，处理后的污水小部分作为反冲洗用水，大部分生物污水处理丁艺就是利用某些微生物菌群的这一外输至管网川。现场试验设计处理能力为２４ｍ伯，特点，针对油田采出水特性而研发的一种新型污水溶气气浮装置停留时间为３ｈ，生物反应器停留时处理技术。它的核心装置是生物反应池，分为前后间为８ｈ。
两级，含聚污水先后经过破乳、降解两种微生物菌１．２试验过程
群的生化处理。（１）微生物菌种培养阶段。试验装置安装调试
第一级反应池接种破乳菌群，该菌群以水中的完毕后，开始分别在两级反应池中接种破乳菌和降可溶性有机物（乙酸、丙酸、丁酸和异戊酸等）和解菌菌种母液，共８０Ｌ（反应池有效体积的１％）。无机盐（Ｆ、Ｃｌ一、ＳＯ■等）作为营养。在代谢过程为了使菌种生长良好，逐渐适应污水来水水质，将中产生生物表面活性剂，此类表面活性剂具有较强试验装置设为小排量运行状态，其流量为Ｏ．１ｍ３／ｈ，的破乳能力，能强烈吸附于油／水界面上，取代吸生化池曝气量设为１：１２。运行一周后微生物菌种附在油，水界面上的乳化剂，降低油，水界面膜强数量达到饱和，菌种培养成功。
度。可破坏稳定存在的乳状液，破乳后的原油聚集（２）工艺试运行阶段。菌种培养成功后，开始成大液滴后，浮上水面。在不损耗污油的情况下，逐步增加处理水量，当处理量达到Ｏ．９化验可知，生物反应池进水含油为１４８．７毗，生ｍ‰时，经达到油水两相分离的目的。
第二级反应池接种高效降解菌群，该菌群利用物反应池出水含油为１７．６ｍｇ，Ｌ，证明微生物菌群污水中含油液滴等有机物作为营养。在新陈代谢过已适应来水水质环境，开始发挥作用。
程中，污水中的有机物及无机盐类通过细胞膜被微（３）工艺正式运行阶段。微生物菌种培养成功生物降解转化，一部分作为营养物质合成微生物细并发挥作用后，试验工艺开始正式运行，试验流量胞结构，一部分被降解成二氧化碳和水。为１ｍⅦ。
１现场试验２效果及分析
１．１工艺及运行参数一２．１含油处理
微生物污水处理丁艺现场试验的来水采用转油试验期间，试验来水平均含油量为４５１．９ｍ叽，放水站外输污水，污水温度２９—３５。ｃ，聚合物浓经气浮处理后平均含油１１２．５ｍ∥Ｌ，去除率为度为８００ｍ∥Ｌ，污水乳化程度较高。７５．１％；经一级生化破乳后平均含油１７．４ｍ∥Ｌ，去
试验采用一级气浮一两级生化一石英砂过滤的除率为８４．５％；经二级生化处理后平均含油１３．６工艺流程。含聚污水首先进入溶气气浮装置，去除ｍｇ，Ｌ，去除率为２１．９％；砂滤处理后出水平均含油污水中大部分的浮油。然后依靠重力作用自流进入为４．６ｍｇ，Ｌ，去除率为６６．２％。整个微生物处理工生物反应池中，在生化池进行生化破乳和降解处理艺的污油去除率达到９８．９％，具有较强的污油去除后。去除水体中的乳化油和大部分的悬浮物。出水能力。其中一级生化池的污油去除率最高，而进入
一７，
油气田地五ｚ程（ｈｔ印：／／、棚，ｗ．ｙｑｔｄｍｇｃ．∞ｍ）万方数据
，第３１卷第２期（２０１２．０２）（本期专题＞
二级生化池中的污水乳化程度高，油水乳状液稳定后，厌氧菌得到了很好的抑制与去除，其中硫酸盐性强，因此污油去除率最低闻。‘还原菌（ＳＲＢ）去除率为８４％；腐生菌（ＴＧＢ）去
一级生化反应池接种的生物破乳菌，对污油不除率为９９．７％；铁细菌（ＦＥＢ）去除率为９８％。
会产生损耗；二级生化池接种的原油降解菌，降解
污水中的乳化油。通过实验数据可以看出，污水中３运行成本
约有３．３ｍ∥Ｌ的污油在二级生化池中被降解，污油微生物污水处理工艺与传统处理工艺能够较好消耗率为Ｏ．６８％。地衔接结合，应用微生物技术处理含聚污水，可直２．２悬浮物处理接在传统处理工艺的基础上改造，节省投资费用。
试验期间，试验来水平均悬浮物含量为７４．９ｍｇ，Ｌ，１座处理量为２×１０４ｍ３，ｄ的常规污水处理站，若要
其中经气浮处理后出水悬浮物的平均含量为６５．４ｍｇ，Ｌ，采用微生物污水处理工艺，只需将原有的二次混凝去除率为１２。７％；经一级生化处理后悬浮物的平均沉降罐改造为气浮装置，并在二次混凝沉降罐后新含量为２６．７ｍｇ／Ｌ；去除率为５９．１％；经二级生化处建２座有效体积为３４００ｍ３的生化反应池即可完成理后悬浮物的平均含量为２０．９ｍ∥Ｌ，去除率为改造，两级生化反应池内各投加微生物菌种培养液２１．９％；砂滋浏娌后出水悬糟镦啦砰拶绍ｒ量为１０．９ｒｒ虮，３４Ｉｎ３。
去除率为４７．９％。以新建１座处理量为２×１０‘ｍ３，ｄ的污水处理站
由此可见，整个微生物处理工艺的悬浮物去除为例，采用常规工艺的水处理成本为Ｏ．７３元，ｍ３率为８５．５％，具有较强的悬浮物去除能力。处理过（其中电费为Ｏ．４９元，ｍ３，药剂费为Ｏ．２４元，ｍ３），而程中．两级生化池对悬浮物的去除率高于溶气气浮采用微生物处理技术的水处理成本约为Ｏ．６２元／ｍ３。装置，这主要由于生物反应池为往复式隔板结构，４结语
当污水流经反应池的廊道时，悬浮物被廊道内微生微生物污水处理工艺对含聚污水具有良好的处物菌群的微生物膜所吸附。这些悬浮物被生物膜捕理效果，污油消耗率较小。试验期间，出水平均含捉后，又会被微生物降解、分离、利用，在生化池油为３．４ｍｇ，Ｌ，悬浮物平均含量为１０．９ｍｇ，Ｌ，污油中产生生物絮凝剂，主要成分是多糖、蛋白质、多去除率为９９．３％，悬浮物去除率为８０．９％，污油消肽、ＤＮＡ和脂类等生物大分子。絮凝剂对污水中耗率为０．６８％。
的悬浮物起到絮凝沉降的作用，更加有利于悬浮物微生物污水处理工艺对硫酸盐还原菌、腐生菌的去除。因此生物反应池对污水中悬浮物的去除效和铁细菌等腐蚀菌有很好的抑制作用，对污水聚合果十分显著。‘
物浓度有一定的降低作用，对污水黏度与ｐＨ值影
２．３聚合物及黏度响不大。
试验期间，试验来水的聚合物浓度平均为微生物处理工艺正常运行后，整个系统不需加７９７．２ｍｇ，Ｌ，气浮出水聚合物浓度平均为７６８．４ｍｇ，Ｌ；任何药剂，不但节省了运行成本，而且可减轻由于一级生化出水聚合物浓度平均为７１０．３ｍｇ，Ｌ；二级加药处理使采出水进一步复杂化的程度，避免了对生化出水聚合物浓度平均为６９６．１ｍ∥Ｌ；经过砂滤环境的二次污染。
处理后浓度为６６１．２ｍ∥Ｌ。这说明处理过程中聚合试验期间，试验来水聚合物浓度一直维持在物浓度有一定程度的降低，原因是由于处理过程中８００ｍｇ，Ｌ左右，整个试验系统运行稳定，出水水的机械剪切对聚合物浓度有一定的损耗。黏度在处质达到预期目标，证明微生物处理工艺对含聚污水理前后变化不大，约为６．３ｍＰａ・ｓ，同时ｐＨ值控制的适应性很强。
在７—９之间，变化不大。参考文献
２．４腐蚀菌群的处理【１】李杰训，李芳．三元复合驱地面工程技术试验进展【Ⅶ．北京：
试验中应用的微生物菌群以污水中的有机物和中国石浊大学出版社。２００９．
无机盐类为营养，与硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）、腐生【２】崔峰花．生物处理含油污水试验研究【Ｊ】．油气田地面工程，菌（ＴＧＢ）、铁细菌（ＦＥＢ）等腐蚀菌构成竞争抑２００５，２４（４）：ｌ一２０。
ｆ３】李红梅．好氧生物处理污水的过程控制【Ｊ】．油气田地面工程，
制关系。微生物菌群的生长，使得腐蚀菌无法获得２００２。２１（８）：１３一１４．
充足的营养物质而死亡；同时污水中有氧的环境也
对腐蚀菌的生长具有良好的抑制作用。（栏目主持杨军）
通过厌氧菌检测数据可以看出，生化处理前
一８一万方数据油气田地面工程（ｈｔｔｐ：／／、㈨，、＾，．ｙｑｔｄｍｇｃ．∞ｍ）
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微生物污水处理工艺现场试验
张强大庆油田采油六厂
摘要：微生物污水处理工艺就是利用某些微生物茵群的特点，针对油田采出水特性而研发
的一种新型污水处理技术，对含聚污水具有良好的处理效果，污油消耗率较小。试验期间，出水平均含油为３．４ｍｇ／Ｌ，悬浮物平均含量为１０．９ｍｇ／Ｌ，污油去除率为９９．３％，悬浮物去除率为８０．９％，污油消耗率为０．６８％；试验来水聚合物浓度一直维持在８００ｍｇ儿左右，整个试验系统运行稳定，出水水质达到预期目标，证明微生物处理工艺对含聚污水的适应性很强。
关键词：微生物；高含聚污水；破乳；菌群；污水处理
ｄｏｉ：１０．３９６９，ｊ．ｉｓＳｌｌ．１００哪８９６．２０１２．２．００４
自然界中的某些微生物菌群，在有氧的适宜条进入石英砂过滤罐，去除污水中残余的污油与悬浮件下，具有产生生物破乳剂和降解原油的能力。微物，处理后的污水小部分作为反冲洗用水，大部分生物污水处理丁艺就是利用某些微生物菌群的这一外输至管网川。现场试验设计处理能力为２４ｍ伯，特点，针对油田采出水特性而研发的一种新型污水溶气气浮装置停留时间为３ｈ，生物反应器停留时处理技术。它的核心装置是生物反应池，分为前后间为８ｈ。
两级，含聚污水先后经过破乳、降解两种微生物菌１．２试验过程
群的生化处理。（１）微生物菌种培养阶段。试验装置安装调试
第一级反应池接种破乳菌群，该菌群以水中的完毕后，开始分别在两级反应池中接种破乳菌和降可溶性有机物（乙酸、丙酸、丁酸和异戊酸等）和解菌菌种母液，共８０Ｌ（反应池有效体积的１％）。无机盐（Ｆ、Ｃｌ一、ＳＯ■等）作为营养。在代谢过程为了使菌种生长良好，逐渐适应污水来水水质，将中产生生物表面活性剂，此类表面活性剂具有较强试验装置设为小排量运行状态，其流量为Ｏ．１ｍ３／ｈ，的破乳能力，能强烈吸附于油／水界面上，取代吸生化池曝气量设为１：１２。运行一周后微生物菌种附在油，水界面上的乳化剂，降低油，水界面膜强数量达到饱和，菌种培养成功。
度。可破坏稳定存在的乳状液，破乳后的原油聚集（２）工艺试运行阶段。菌种培养成功后，开始成大液滴后，浮上水面。在不损耗污油的情况下，逐步增加处理水量，当处理量达到Ｏ．９化验可知，生物反应池进水含油为１４８．７毗，生ｍ‰时，经达到油水两相分离的目的。
第二级反应池接种高效降解菌群，该菌群利用物反应池出水含油为１７．６ｍｇ，Ｌ，证明微生物菌群污水中含油液滴等有机物作为营养。在新陈代谢过已适应来水水质环境，开始发挥作用。
程中，污水中的有机物及无机盐类通过细胞膜被微（３）工艺正式运行阶段。微生物菌种培养成功生物降解转化，一部分作为营养物质合成微生物细并发挥作用后，试验工艺开始正式运行，试验流量胞结构，一部分被降解成二氧化碳和水。为１ｍⅦ。
１现场试验２效果及分析
１．１工艺及运行参数一２．１含油处理
微生物污水处理丁艺现场试验的来水采用转油试验期间，试验来水平均含油量为４５１．９ｍ叽，放水站外输污水，污水温度２９—３５。ｃ，聚合物浓经气浮处理后平均含油１１２．５ｍ∥Ｌ，去除率为度为８００ｍ∥Ｌ，污水乳化程度较高。７５．１％；经一级生化破乳后平均含油１７．４ｍ∥Ｌ，去
试验采用一级气浮一两级生化一石英砂过滤的除率为８４．５％；经二级生化处理后平均含油１３．６工艺流程。含聚污水首先进入溶气气浮装置，去除ｍｇ，Ｌ，去除率为２１．９％；砂滤处理后出水平均含油污水中大部分的浮油。然后依靠重力作用自流进入为４．６ｍｇ，Ｌ，去除率为６６．２％。整个微生物处理工生物反应池中，在生化池进行生化破乳和降解处理艺的污油去除率达到９８．９％，具有较强的污油去除后。去除水体中的乳化油和大部分的悬浮物。出水能力。其中一级生化池的污油去除率最高，而进入
一７，
油气田地五ｚ程（ｈｔ印：／／、棚，ｗ．ｙｑｔｄｍｇｃ．∞ｍ）万方数据
，第３１卷第２期（２０１２．０２）（本期专题＞
二级生化池中的污水乳化程度高，油水乳状液稳定后，厌氧菌得到了很好的抑制与去除，其中硫酸盐性强，因此污油去除率最低闻。‘还原菌（ＳＲＢ）去除率为８４％；腐生菌（ＴＧＢ）去
一级生化反应池接种的生物破乳菌，对污油不除率为９９．７％；铁细菌（ＦＥＢ）去除率为９８％。
会产生损耗；二级生化池接种的原油降解菌，降解
污水中的乳化油。通过实验数据可以看出，污水中３运行成本
约有３．３ｍ∥Ｌ的污油在二级生化池中被降解，污油微生物污水处理工艺与传统处理工艺能够较好消耗率为Ｏ．６８％。地衔接结合，应用微生物技术处理含聚污水，可直２．２悬浮物处理接在传统处理工艺的基础上改造，节省投资费用。
试验期间，试验来水平均悬浮物含量为７４．９ｍｇ，Ｌ，１座处理量为２×１０４ｍ３，ｄ的常规污水处理站，若要
其中经气浮处理后出水悬浮物的平均含量为６５．４ｍｇ，Ｌ，采用微生物污水处理工艺，只需将原有的二次混凝去除率为１２。７％；经一级生化处理后悬浮物的平均沉降罐改造为气浮装置，并在二次混凝沉降罐后新含量为２６．７ｍｇ／Ｌ；去除率为５９．１％；经二级生化处建２座有效体积为３４００ｍ３的生化反应池即可完成理后悬浮物的平均含量为２０．９ｍ∥Ｌ，去除率为改造，两级生化反应池内各投加微生物菌种培养液２１．９％；砂滋浏娌后出水悬糟镦啦砰拶绍ｒ量为１０．９ｒｒ虮，３４Ｉｎ３。
去除率为４７．９％。以新建１座处理量为２×１０‘ｍ３，ｄ的污水处理站
由此可见，整个微生物处理工艺的悬浮物去除为例，采用常规工艺的水处理成本为Ｏ．７３元，ｍ３率为８５．５％，具有较强的悬浮物去除能力。处理过（其中电费为Ｏ．４９元，ｍ３，药剂费为Ｏ．２４元，ｍ３），而程中．两级生化池对悬浮物的去除率高于溶气气浮采用微生物处理技术的水处理成本约为Ｏ．６２元／ｍ３。装置，这主要由于生物反应池为往复式隔板结构，４结语
当污水流经反应池的廊道时，悬浮物被廊道内微生微生物污水处理工艺对含聚污水具有良好的处物菌群的微生物膜所吸附。这些悬浮物被生物膜捕理效果，污油消耗率较小。试验期间，出水平均含捉后，又会被微生物降解、分离、利用，在生化池油为３．４ｍｇ，Ｌ，悬浮物平均含量为１０．９ｍｇ，Ｌ，污油中产生生物絮凝剂，主要成分是多糖、蛋白质、多去除率为９９．３％，悬浮物去除率为８０．９％，污油消肽、ＤＮＡ和脂类等生物大分子。絮凝剂对污水中耗率为０．６８％。
的悬浮物起到絮凝沉降的作用，更加有利于悬浮物微生物污水处理工艺对硫酸盐还原菌、腐生菌的去除。因此生物反应池对污水中悬浮物的去除效和铁细菌等腐蚀菌有很好的抑制作用，对污水聚合果十分显著。‘
物浓度有一定的降低作用，对污水黏度与ｐＨ值影
２．３聚合物及黏度响不大。
试验期间，试验来水的聚合物浓度平均为微生物处理工艺正常运行后，整个系统不需加７９７．２ｍｇ，Ｌ，气浮出水聚合物浓度平均为７６８．４ｍｇ，Ｌ；任何药剂，不但节省了运行成本，而且可减轻由于一级生化出水聚合物浓度平均为７１０．３ｍｇ，Ｌ；二级加药处理使采出水进一步复杂化的程度，避免了对生化出水聚合物浓度平均为６９６．１ｍ∥Ｌ；经过砂滤环境的二次污染。
处理后浓度为６６１．２ｍ∥Ｌ。这说明处理过程中聚合试验期间，试验来水聚合物浓度一直维持在物浓度有一定程度的降低，原因是由于处理过程中８００ｍｇ，Ｌ左右，整个试验系统运行稳定，出水水的机械剪切对聚合物浓度有一定的损耗。黏度在处质达到预期目标，证明微生物处理工艺对含聚污水理前后变化不大，约为６．３ｍＰａ・ｓ，同时ｐＨ值控制的适应性很强。
在７—９之间，变化不大。参考文献
２．４腐蚀菌群的处理【１】李杰训，李芳．三元复合驱地面工程技术试验进展【Ⅶ．北京：
试验中应用的微生物菌群以污水中的有机物和中国石浊大学出版社。２００９．
无机盐类为营养，与硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）、腐生【２】崔峰花．生物处理含油污水试验研究【Ｊ】．油气田地面工程，菌（ＴＧＢ）、铁细菌（ＦＥＢ）等腐蚀菌构成竞争抑２００５，２４（４）：ｌ一２０。
ｆ３】李红梅．好氧生物处理污水的过程控制【Ｊ】．油气田地面工程，
制关系。微生物菌群的生长，使得腐蚀菌无法获得２００２。２１（８）：１３一１４．
充足的营养物质而死亡；同时污水中有氧的环境也
对腐蚀菌的生长具有良好的抑制作用。（栏目主持杨军）
通过厌氧菌检测数据可以看出，生化处理前
一８一万方数据油气田地面工程（ｈｔｔｐ：／／、㈨，、＾，．ｙｑｔｄｍｇｃ．∞ｍ）