模具中的力学计算悬臂梁绕度

模具中的力学计算-悬臂梁挠度

模具设计中的力学分析不一定要用到CAE 等大型有限元力学分析软件,结构简单的话完全可以一支笔、一张纸头、一个计算器就可以搞定。

为了防止滑块在塑胶注射时后退,设计用铲基顶住滑块后如上图简化的注塑模具结构,

部,铲基的尾端受限于前模板,就是结构力学中的悬臂梁结构,支撑板处提供了支反固定。 以下悬臂梁自由端的最大挠度(集中载荷)的计算公式:

Ymax =P*L3/(3*E*I)

结合下图说明:

P 为加在悬臂梁自由端的载荷,就是塑胶注射导致滑块后退的力,在本套模具塑胶投影在滑块上的面积为(4.5cm*13cm=58.5cm2), 最大射胶压力的注塑机上的指示值是75,这个值不是Mpa 值,要经过换算,注塑机厂家提供的最大指示值是140,告知的最大注塑压力是200Mpa ,则最大射胶压力为75/140*200Mpa=107.1Mpa=1071Kg/cm2。这样P=1071*58.5=62653Kg。

L 是集中载荷点到支反固定端的距离,本模具是9cm 。

E 是铲基模具钢材的弹性模量,这需要问下钢材供应商,拿比较容易查到的大同的DC53(未热处理时参数接近718钢材), 这里有3个数据要记住,弹性模量E=21700Kg/mm2, 刚性模量G=8480 Kg/mm2,泊松比u=0.28(指与应力垂直的方向的变形量和应力方向的变形量的比值)。刚性模量又叫剪切(切变)弹性模量,其实刚性模量可以通过G=E/(2*(1+u))大致推算出来,此处我们只要有E = 21700Kg/mm2 = 2170000Kg/cm2这个数据就可以了。

在此顺便提下材料的弹性模量,弹性模量是施加的应力除以产生的应变值,这个应变值是材料的变形的百分比,没有量纲(单位),所以弹性模量的单位还是Mpa 。根据施加的应力形式不同,弹性模量分为拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等弹性模量,基本没有厂家会公示所有的弹性模量试验值。通常未特别说明的弹性模量指拉伸弹性模量用E 表示,剪切弹性模量用G 表示,压缩弹性模量用K 表示。

I 是铲基截面的惯性矩,计算公式见上图的上面。这是矩形截面的惯性矩,其他形状的截面惯性矩请查结构力学书。此处I=a*b3/12=11cm*(3.3cm)3/12=32.94cm4

这样:因射胶压力作用在滑块上产生的滑块回退力,将使处于悬臂梁结构状态的铲基产生的变形挠度是:

Ymax=62653*(9cm)3/(3*(2170000Kg/cm2)*(32.94)cm4)=0.213cm=2.13mm

即使铲基是以斜面和滑块尾部接触的,会在X 轴分解掉一部分力,但滑块因铲基变形导致的后退1mm 以上(如果铲基背后是完全避空自由的话),使型腔跑胶非常厉害,所以这是一个非常冒险的设计,必须改善。从上述公式可以看出,铲基的厚度b 的增加和铲基受力点到支反固定点的长度L 的减小都可以三次方地改善挠度。

另外再告诉您,如果铲基的自由端如果能插破到下模形成有两端支反固定的结构,即结构力学中的简支梁结构,则挠度计算公式将是Ymax =PL3/(48*E*I),这个Ymax 仅仅是悬臂梁的1/16。

以上

模具中的力学计算-悬臂梁挠度

模具设计中的力学分析不一定要用到CAE 等大型有限元力学分析软件,结构简单的话完全可以一支笔、一张纸头、一个计算器就可以搞定。

为了防止滑块在塑胶注射时后退,设计用铲基顶住滑块后如上图简化的注塑模具结构,

部,铲基的尾端受限于前模板,就是结构力学中的悬臂梁结构,支撑板处提供了支反固定。 以下悬臂梁自由端的最大挠度(集中载荷)的计算公式:

Ymax =P*L3/(3*E*I)

结合下图说明:

P 为加在悬臂梁自由端的载荷,就是塑胶注射导致滑块后退的力,在本套模具塑胶投影在滑块上的面积为(4.5cm*13cm=58.5cm2), 最大射胶压力的注塑机上的指示值是75,这个值不是Mpa 值,要经过换算,注塑机厂家提供的最大指示值是140,告知的最大注塑压力是200Mpa ,则最大射胶压力为75/140*200Mpa=107.1Mpa=1071Kg/cm2。这样P=1071*58.5=62653Kg。

L 是集中载荷点到支反固定端的距离,本模具是9cm 。

E 是铲基模具钢材的弹性模量,这需要问下钢材供应商,拿比较容易查到的大同的DC53(未热处理时参数接近718钢材), 这里有3个数据要记住,弹性模量E=21700Kg/mm2, 刚性模量G=8480 Kg/mm2,泊松比u=0.28(指与应力垂直的方向的变形量和应力方向的变形量的比值)。刚性模量又叫剪切(切变)弹性模量,其实刚性模量可以通过G=E/(2*(1+u))大致推算出来,此处我们只要有E = 21700Kg/mm2 = 2170000Kg/cm2这个数据就可以了。

在此顺便提下材料的弹性模量,弹性模量是施加的应力除以产生的应变值,这个应变值是材料的变形的百分比,没有量纲(单位),所以弹性模量的单位还是Mpa 。根据施加的应力形式不同,弹性模量分为拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等弹性模量,基本没有厂家会公示所有的弹性模量试验值。通常未特别说明的弹性模量指拉伸弹性模量用E 表示,剪切弹性模量用G 表示,压缩弹性模量用K 表示。

I 是铲基截面的惯性矩,计算公式见上图的上面。这是矩形截面的惯性矩,其他形状的截面惯性矩请查结构力学书。此处I=a*b3/12=11cm*(3.3cm)3/12=32.94cm4

这样:因射胶压力作用在滑块上产生的滑块回退力,将使处于悬臂梁结构状态的铲基产生的变形挠度是:

Ymax=62653*(9cm)3/(3*(2170000Kg/cm2)*(32.94)cm4)=0.213cm=2.13mm

即使铲基是以斜面和滑块尾部接触的,会在X 轴分解掉一部分力,但滑块因铲基变形导致的后退1mm 以上(如果铲基背后是完全避空自由的话),使型腔跑胶非常厉害,所以这是一个非常冒险的设计,必须改善。从上述公式可以看出,铲基的厚度b 的增加和铲基受力点到支反固定点的长度L 的减小都可以三次方地改善挠度。

另外再告诉您,如果铲基的自由端如果能插破到下模形成有两端支反固定的结构,即结构力学中的简支梁结构,则挠度计算公式将是Ymax =PL3/(48*E*I),这个Ymax 仅仅是悬臂梁的1/16。

以上


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