实验一 棉织物前处理工艺实验及效果测试
一 实验内容: （一） 纯棉织物轧蒸法 碱退浆 （二）纯绵织物常温煮练工艺实验
（三） 纯绵织物漂白丝光及煮练效果测试------毛效法 （四）纯棉织物的丝光及效果测试
二 实验目的: 1 学习纯绵织物轧蒸法 碱退浆 浸渍法 碱煮法的工艺方法 2 学习煮练效果测试方法 三 实验原理: 《染整工艺学》P279
纯绵机织物含有大量的杂质(浆料 油脂 蜡质 果胶 色素 棉子壳等) 杂质的存在将影响印染加工的效果及织物成品质量。因此在印染加工中通常要进行被称做前处理的 烧毛----退浆---煮练----漂白----丝光的加工过程，以提高织物的表面质量，润滑性，收复性 典型的前处理过程 烧毛----退浆---煮练----漂白----丝光----半成品
为增加纱线的触耐磨性 可织性 机织物的经讲在织是前, 要经过浆丝处理, 但在整加工前, 首先要除去浆料. 纯绵织物一般使用淀粉浆料, 淀粉浆在稀的NaOH 溶液变温作用下膨化, 转化为凝胶态时, 纤维的附着力下降, 再经水的冲击等作用脱落.
棉纤维伴生物的存在, 影响工作时纤维的处理, 不利于染整加工, 煮练的目的是去除绝大部分纤维伴生物.
伴生物: 油脂：高级脂肪酸，在热稀碱作用下发生皂化而溶解，水洗可去除。 蜡质：高级一元醇 ，皂化物, 精练助前对其进乳化
棉籽壳：为木质素，亚硫酸钠使其转化为木质素磺酸盐。氢氧化钠热
溶液使之溶解，在机械力作用下去除。
含氮物质：为蛋白质，亚硝酸钠，硝酸钠等物质，在碱的作用下使其
水解或形成 钠盐。
果胶质：主要成分是以果胶酸的钙，镁盐和甲制的形式存在，也可以
与纤维分子之间形成酯键。精炼时在高温和烧碱作用下，酯键水解成羟基，并转变成钠盐。同时也可能发生分子键的断裂，
提高在水中的溶解度而除去。
（一） 棉织物退浆：
1 处方：
NaOH １０g/l
润湿剂JFC 1.5 g/l 2 工艺流程及条件：
织物浸于８０－８５℃工作液→二浸二轧（轧液率１１０－１３０％）→汽蒸（１００－１０２℃，２５min ）→热水洗（８０℃，洗两次，５min ）→冷水洗至碱性（用ＰＨ试纸检验）→留做煮练效果测试 3 退浆效果的测试：
步骤：将织物样品放入碘化钾/碘溶液大约1分钟，冷水冲洗，用铝质细杆
立刻与紫标对比。
碘化钾/碘溶液的配制：4.15gKL 用20ml 蒸馏水溶解，0.0635g 碘加入并溶
解，将溶液用蒸馏水稀释至100ml 。
用TEGEWA 紫标分级：
级数n: 6级 足够 7级 好 8级 很好 9级 淀粉完全去除 （二） 纯绵织物常温煮练工艺： 1 处方： NaOH 2０g/l 高效精练剂 4g/l 浴比：1：30 2 工艺流程及条件：
配制工作液→加入织物→升温至沸→保持沸煮2小时→热水洗（90℃）→冷水洗至无碱性→留作漂白实验 3 注意事项：
1）注意织物的经纬方向；
2）煮练时织物不能长时间暴露在空气中； 3）汽蒸时用布包好； 4）测毛效前织物不要沾水； 5）水洗时不要用手揉搓；
前处理织物分配图：经向30厘米，纬向50厘米
（三） 纯绵织物漂白及效果测试： 1 实验内容：双氧水漂白工艺实验 2 实验处方及工艺流程：
1）处方 1# 2# H 2O 2 (100%) 1.5g/l 1.5g/l 40 °Be′Na 2Sio 3 7 g/l / JFC(g/l) 3 3 御笔：1：30
用NaOH 调节PH10.5-11.0 2）工艺流程：
按处方配制工作液→调节PH 值→投入织物金票（85℃，1h ）→除氧酶处
理→水洗→晾干→作白度，强力测试 除氧酶处理工艺： 酶 2g/l
浴比：1：30
用醋酸调节PH4.5-5.5 ，温度：40℃，时间20分钟 3 效果测试： 1）煮前毛效：2条 2）煮后毛效：2条 3）白度测定
4）强力测定：径向2条 （四） 纯棉织物的丝光及效果测试
1 实验内容：（1）纯棉织物在不同浓度下施加张力与不加张力下的丝光 （2）碘-碘化钾法，染色法测试丝光效果 2 实验目的：（1）验证纯棉织物在不同丝光条件下丝光效果 （2）学习丝光效果的测试方法 3 实验原理：
棉纤维在浓的氢氧化钠溶液中，受水和钠离子作用，纤维发生不可逆溶
涨，并使小结晶区消失，大的结晶区变小，结晶度下降。在浓碱作用下施以张力，可以使织物获得光泽和永久性的尺寸稳定性。 4 丝光处方： 1# 2# NaOH 150 g/l 250 g/l 条件：有张力和无张力
流程：将织物固定于丝光架上→加张力（保持织物绷紧为宜）→分别置于A
液和B 液中→处理5分钟→取出→带张力热水洗→冷水洗→取下织物→中和→冷水洗至无碱性（用刚果红检验）→挤干→测试
4 丝光效果测试： 1）碘-碘化钾着色实验：
取少量碘-碘化钾溶液放在表面皿上，将小块织物浸于该溶液中，迅速观察溶液的颜色变化。 2）染色实验：
取直接湖蓝（10g/l）溶液3ml →投入织物→加热沸染10-15分钟→水
洗→观察比
较得色深度
说明：A 液：带张力：碘-碘化钾着色和染色试验
B 液：带张力：碘-碘化钾着色和染色试验
5 注意事项：碱液浓度很高，不要将碱液溅到衣服和皮肤上。
实验一 棉织物前处理工艺实验及效果测试
一 实验内容: （一） 纯棉织物轧蒸法 碱退浆 （二）纯绵织物常温煮练工艺实验
（三） 纯绵织物漂白丝光及煮练效果测试------毛效法 （四）纯棉织物的丝光及效果测试
二 实验目的: 1 学习纯绵织物轧蒸法 碱退浆 浸渍法 碱煮法的工艺方法 2 学习煮练效果测试方法 三 实验原理: 《染整工艺学》P279
纯绵机织物含有大量的杂质(浆料 油脂 蜡质 果胶 色素 棉子壳等) 杂质的存在将影响印染加工的效果及织物成品质量。因此在印染加工中通常要进行被称做前处理的 烧毛----退浆---煮练----漂白----丝光的加工过程，以提高织物的表面质量，润滑性，收复性 典型的前处理过程 烧毛----退浆---煮练----漂白----丝光----半成品
为增加纱线的触耐磨性 可织性 机织物的经讲在织是前, 要经过浆丝处理, 但在整加工前, 首先要除去浆料. 纯绵织物一般使用淀粉浆料, 淀粉浆在稀的NaOH 溶液变温作用下膨化, 转化为凝胶态时, 纤维的附着力下降, 再经水的冲击等作用脱落.
棉纤维伴生物的存在, 影响工作时纤维的处理, 不利于染整加工, 煮练的目的是去除绝大部分纤维伴生物.
伴生物: 油脂：高级脂肪酸，在热稀碱作用下发生皂化而溶解，水洗可去除。 蜡质：高级一元醇 ，皂化物, 精练助前对其进乳化
棉籽壳：为木质素，亚硫酸钠使其转化为木质素磺酸盐。氢氧化钠热
溶液使之溶解，在机械力作用下去除。
含氮物质：为蛋白质，亚硝酸钠，硝酸钠等物质，在碱的作用下使其
水解或形成 钠盐。
果胶质：主要成分是以果胶酸的钙，镁盐和甲制的形式存在，也可以
与纤维分子之间形成酯键。精炼时在高温和烧碱作用下，酯键水解成羟基，并转变成钠盐。同时也可能发生分子键的断裂，
提高在水中的溶解度而除去。
（一） 棉织物退浆：
1 处方：
NaOH １０g/l
润湿剂JFC 1.5 g/l 2 工艺流程及条件：
织物浸于８０－８５℃工作液→二浸二轧（轧液率１１０－１３０％）→汽蒸（１００－１０２℃，２５min ）→热水洗（８０℃，洗两次，５min ）→冷水洗至碱性（用ＰＨ试纸检验）→留做煮练效果测试 3 退浆效果的测试：
步骤：将织物样品放入碘化钾/碘溶液大约1分钟，冷水冲洗，用铝质细杆
立刻与紫标对比。
碘化钾/碘溶液的配制：4.15gKL 用20ml 蒸馏水溶解，0.0635g 碘加入并溶
解，将溶液用蒸馏水稀释至100ml 。
用TEGEWA 紫标分级：
级数n: 6级 足够 7级 好 8级 很好 9级 淀粉完全去除 （二） 纯绵织物常温煮练工艺： 1 处方： NaOH 2０g/l 高效精练剂 4g/l 浴比：1：30 2 工艺流程及条件：
配制工作液→加入织物→升温至沸→保持沸煮2小时→热水洗（90℃）→冷水洗至无碱性→留作漂白实验 3 注意事项：
1）注意织物的经纬方向；
2）煮练时织物不能长时间暴露在空气中； 3）汽蒸时用布包好； 4）测毛效前织物不要沾水； 5）水洗时不要用手揉搓；
前处理织物分配图：经向30厘米，纬向50厘米
（三） 纯绵织物漂白及效果测试： 1 实验内容：双氧水漂白工艺实验 2 实验处方及工艺流程：
1）处方 1# 2# H 2O 2 (100%) 1.5g/l 1.5g/l 40 °Be′Na 2Sio 3 7 g/l / JFC(g/l) 3 3 御笔：1：30
用NaOH 调节PH10.5-11.0 2）工艺流程：
按处方配制工作液→调节PH 值→投入织物金票（85℃，1h ）→除氧酶处
理→水洗→晾干→作白度，强力测试 除氧酶处理工艺： 酶 2g/l
浴比：1：30
用醋酸调节PH4.5-5.5 ，温度：40℃，时间20分钟 3 效果测试： 1）煮前毛效：2条 2）煮后毛效：2条 3）白度测定
4）强力测定：径向2条 （四） 纯棉织物的丝光及效果测试
1 实验内容：（1）纯棉织物在不同浓度下施加张力与不加张力下的丝光 （2）碘-碘化钾法，染色法测试丝光效果 2 实验目的：（1）验证纯棉织物在不同丝光条件下丝光效果 （2）学习丝光效果的测试方法 3 实验原理：
棉纤维在浓的氢氧化钠溶液中，受水和钠离子作用，纤维发生不可逆溶
涨，并使小结晶区消失，大的结晶区变小，结晶度下降。在浓碱作用下施以张力，可以使织物获得光泽和永久性的尺寸稳定性。 4 丝光处方： 1# 2# NaOH 150 g/l 250 g/l 条件：有张力和无张力
流程：将织物固定于丝光架上→加张力（保持织物绷紧为宜）→分别置于A
液和B 液中→处理5分钟→取出→带张力热水洗→冷水洗→取下织物→中和→冷水洗至无碱性（用刚果红检验）→挤干→测试
4 丝光效果测试： 1）碘-碘化钾着色实验：
取少量碘-碘化钾溶液放在表面皿上，将小块织物浸于该溶液中，迅速观察溶液的颜色变化。 2）染色实验：
取直接湖蓝（10g/l）溶液3ml →投入织物→加热沸染10-15分钟→水
洗→观察比
较得色深度
说明：A 液：带张力：碘-碘化钾着色和染色试验
B 液：带张力：碘-碘化钾着色和染色试验
5 注意事项：碱液浓度很高，不要将碱液溅到衣服和皮肤上。