浅谈我国制造业信息化的现状与发展

  摘要:本文在论述了制造业信息化内涵的基础上,简要介绍了信息技术在我国企业的应用现状及发展过程,并对制造业信息化的实施提出了一些设想。

  关键词:制造业;信息化;信息技术

  

  制造业是所有和制造有关的企业机构的总体,制造技术是完成制造活动所需的一切手段的总和。现代的信息制造是将制造过程看成一千对制造系统注入生产信息,从而使产品信息获得增值的过程。

  

  1 制造业信息化的目的和内涵

  

  制造业信息化的根本目的是通过信息化促进企业管理和生产模式的变革,加快信息的流动,提高信息资源的利用率,最终增强企业的生产竞争能力和提高企业的经济效益。制造业信息化就是广泛地利用信息技术,是企业在生产、管理、经营、决策等方面实现信息化,包括产品设计的信息化、生产过程的信息化、经营管理信息化、决策信息化以及信息化人才队伍的培养等诸多方面。

  制造业信息化内容主要体现在:

  (1)利用CAD/CAPP/CAM/PDM等信息技术提高企业设计、生产过程自动化;

  (2)利用MRP/MRP II/ERP等信息管理技术提高企业的现代管理水平;

  (3)利用CMOS等进行企业的信息集成,形成设计、制造和管理为一体的计算机综合集成制造系统;

  (4)通过网络技术,将企业内部信息扩展到企业外部,实现电子商务等。

  

  2 信息技术在我国企业的应用现状

  

  ( 1)CAD/CAPP/CAM/PDM的推广应用

  CAD/CAPP/CAM技术是电子信息技术与现代设计、制造技术相结合的产物,它从根本上改变了传统的设计、制造模式,已经成为当代制造业发展的重要技术特征。CAD/CAPP/CAM作为一项重要的基础信息技术,它的实施对推动企业发展、提高竞争力都有很大的作用。

  在我国,CAD/CAPP/CAM技术的普及应用已经取得了明显的增值效益。自1996年以来,CAD应用进入大面积的普及和推广阶段,不同行业、不同地区的多家示范企业,结合各自的特点,投入到CAD的应用中。许多老企业焕发新的活力,提高竞争能力。一些亏损的企业借助CAD技术扩大产品线、降低成本、提高产品质量,使企业走出困境,同时应用CAD系统在网络下与CAD系统集成,充分利用CAD几何信息,按专业化分工,使企业实现智能控制,大大提高了企业的经济效益。

  (2)MRP/MRP II/ERP的推广应用

  物料需求计划MRP(Material Require-ment planning)是在物料清单BOM(Bill ofMaterials)的基础上,于20世纪60年代提出的一种资源管理技术,是现代企业资源管理系统发展起步的标志。闭环MRP是在MRP理论的基础上出现的有反馈功能的闭环MRP理论。制造资源计划MRP II(Manufacturing Resource Planning)是将企业的生产制造、财务会计、市场营销、工程管理、采购供应以及信息管理等各个部门纳入总体管理之中,构成企业的完整运作系统。在MRP II的基础上,于1990年进一步发展为企业资源计划ERP (Enterprise ResourcePlanning),进而将供应商和企业内部的采购、生产、销售以及客户看作是一个紧密联系的供应链,通过信息技术和管理理论对企业的物流、资金流和信息流进行全面集成管理。

  (3)CIMS的推广应用

  计算机集成制造系统COMS(ComputerIntegrated Manufacturing System),是以企业信息为基础,强调企业生产和管理的优化,将计算机集成制造发展为以信息集成和系统优化为特征的现代集成制造系统。COMS是一项集产品过程设计、制造和管理为一体的计算机综合自动化制造系统,是以计算机技术作为手段,把企业内各个部分、各种技术集成为一个整体优化的一种生产模式。

  (4)电子商务

  电子商务(E-Commerce)是指采用网络技术实现数据的交换,从而完成整个的商业交易过程。电子商务不仅包括商业交易,还包括政府职能部门提供的电子化服务、电子银行、跨企业共同协作、网络购物等。此外,通过信息技术将企业、用户、供应商以及其他商贸活动涉及的职能机构结合起来,完成企业之间的信息流、物流和资金流的转移。

  

  3 企业信息化的实施

  

  企业信息化是一个十分复杂的过程,从信息系统的需求分新、系统设计、系统实施到运行维护,都有非常高的要求。特别是信息技术不断发展、市场环境发生变化时,还要能够根据新的经营运作需求,升级信息系统或者对其进行快速的重组。任何信息化项目的实施都需要企业投入大量的人力、物力和财力,同时企业信息化的实施又是一个长期的、不断改进的过程,必须对项目实施过程中的难点和问题有充分的估计。

  每个企业的发展阶段不同、行业不同,规模和管理特点也不一样,实施企业信息化有一些共性,但更多的是自身的个性。我们可以按照“总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的原则,企业在实施信息化系统时,首先要弄清自己的需求和发展目标,然后根据自己的业务需要对信息系统进行选择,分阶段实施。”

  摘要:本文在论述了制造业信息化内涵的基础上,简要介绍了信息技术在我国企业的应用现状及发展过程,并对制造业信息化的实施提出了一些设想。

  关键词:制造业;信息化;信息技术

  

  制造业是所有和制造有关的企业机构的总体,制造技术是完成制造活动所需的一切手段的总和。现代的信息制造是将制造过程看成一千对制造系统注入生产信息,从而使产品信息获得增值的过程。

  

  1 制造业信息化的目的和内涵

  

  制造业信息化的根本目的是通过信息化促进企业管理和生产模式的变革,加快信息的流动,提高信息资源的利用率,最终增强企业的生产竞争能力和提高企业的经济效益。制造业信息化就是广泛地利用信息技术,是企业在生产、管理、经营、决策等方面实现信息化,包括产品设计的信息化、生产过程的信息化、经营管理信息化、决策信息化以及信息化人才队伍的培养等诸多方面。

  制造业信息化内容主要体现在:

  (1)利用CAD/CAPP/CAM/PDM等信息技术提高企业设计、生产过程自动化;

  (2)利用MRP/MRP II/ERP等信息管理技术提高企业的现代管理水平;

  (3)利用CMOS等进行企业的信息集成,形成设计、制造和管理为一体的计算机综合集成制造系统;

  (4)通过网络技术,将企业内部信息扩展到企业外部,实现电子商务等。

  

  2 信息技术在我国企业的应用现状

  

  ( 1)CAD/CAPP/CAM/PDM的推广应用

  CAD/CAPP/CAM技术是电子信息技术与现代设计、制造技术相结合的产物,它从根本上改变了传统的设计、制造模式,已经成为当代制造业发展的重要技术特征。CAD/CAPP/CAM作为一项重要的基础信息技术,它的实施对推动企业发展、提高竞争力都有很大的作用。

  在我国,CAD/CAPP/CAM技术的普及应用已经取得了明显的增值效益。自1996年以来,CAD应用进入大面积的普及和推广阶段,不同行业、不同地区的多家示范企业,结合各自的特点,投入到CAD的应用中。许多老企业焕发新的活力,提高竞争能力。一些亏损的企业借助CAD技术扩大产品线、降低成本、提高产品质量,使企业走出困境,同时应用CAD系统在网络下与CAD系统集成,充分利用CAD几何信息,按专业化分工,使企业实现智能控制,大大提高了企业的经济效益。

  (2)MRP/MRP II/ERP的推广应用

  物料需求计划MRP(Material Require-ment planning)是在物料清单BOM(Bill ofMaterials)的基础上,于20世纪60年代提出的一种资源管理技术,是现代企业资源管理系统发展起步的标志。闭环MRP是在MRP理论的基础上出现的有反馈功能的闭环MRP理论。制造资源计划MRP II(Manufacturing Resource Planning)是将企业的生产制造、财务会计、市场营销、工程管理、采购供应以及信息管理等各个部门纳入总体管理之中,构成企业的完整运作系统。在MRP II的基础上,于1990年进一步发展为企业资源计划ERP (Enterprise ResourcePlanning),进而将供应商和企业内部的采购、生产、销售以及客户看作是一个紧密联系的供应链,通过信息技术和管理理论对企业的物流、资金流和信息流进行全面集成管理。

  (3)CIMS的推广应用

  计算机集成制造系统COMS(ComputerIntegrated Manufacturing System),是以企业信息为基础,强调企业生产和管理的优化,将计算机集成制造发展为以信息集成和系统优化为特征的现代集成制造系统。COMS是一项集产品过程设计、制造和管理为一体的计算机综合自动化制造系统,是以计算机技术作为手段,把企业内各个部分、各种技术集成为一个整体优化的一种生产模式。

  (4)电子商务

  电子商务(E-Commerce)是指采用网络技术实现数据的交换,从而完成整个的商业交易过程。电子商务不仅包括商业交易,还包括政府职能部门提供的电子化服务、电子银行、跨企业共同协作、网络购物等。此外,通过信息技术将企业、用户、供应商以及其他商贸活动涉及的职能机构结合起来,完成企业之间的信息流、物流和资金流的转移。

  

  3 企业信息化的实施

  

  企业信息化是一个十分复杂的过程,从信息系统的需求分新、系统设计、系统实施到运行维护,都有非常高的要求。特别是信息技术不断发展、市场环境发生变化时,还要能够根据新的经营运作需求,升级信息系统或者对其进行快速的重组。任何信息化项目的实施都需要企业投入大量的人力、物力和财力,同时企业信息化的实施又是一个长期的、不断改进的过程,必须对项目实施过程中的难点和问题有充分的估计。

  每个企业的发展阶段不同、行业不同,规模和管理特点也不一样,实施企业信息化有一些共性,但更多的是自身的个性。我们可以按照“总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的原则,企业在实施信息化系统时,首先要弄清自己的需求和发展目标,然后根据自己的业务需要对信息系统进行选择,分阶段实施。”


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