东 北 石 油 大 学
课 程 设 计
东北石油大学课程设计任务书
课程 : 石油工程课程设计 题目 : 钻井工程设计
专业 : 石油工程 姓名: 学号: 主要内容、基本要求、主要参考资料等: 1、设计主要内容:
根据已有的基础数据,利用所学的专业知识,完成一口井的钻井工程相关参数的计算,最终确定出钻井、完井技术措施。主要包括井身结构、钻具组合、钻井液、钻井参数设计和完井设计。 2、设计要求:
要求学生选择一口井的基础数据,在教师的指导下独立地完成设计任务,最终以设计报告的形式完成专题设计,设计报告的具体内容如下:(1)井身结构设计;(2)套管强度设计;(3)钻柱设计;(4)钻井液设计;(5) 钻井水力参数设计;(6)注水泥设计;(7)设计结果;(8)参考文献;设计报告采用统一格式打印,要求图表清晰、语言流畅、书写规范、论据充分、说服力强,达到工程设计的基本要求。 3、主要参考资料:
王常斌等,《石油工程设计》,东北石油大学校内自编教材 陈涛平等,《石油工程》,石油工业出版社,2000
《钻井手册(甲方)》编写组,《钻井手册》,石油工程出版社,1990
完成期限 2014年7月19日 指导教师 专业负责人
2014 年 6 月 30 日
目 录
前 言 .......................................................................................................................... 1 第1章 设计资料的收集 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1预设计井基本参数 ........................................................ 错误!未定义书签。 1.2 邻井基本参数 ............................................................... 错误!未定义书签。 第2章 井身结构设计 .................................................................................................. 6 2.1钻井液压力体系 .............................................................................................. 6 2.2井身结构的设计 .............................................................................................. 7 2.3井身结构设计结果 .......................................................................................... 9 第3章 套管柱强度设计 ............................................................................................ 10 3.1套管柱设计计算的相关公式 ........................................................................ 10 3.2表层套管柱设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.3技术套管柱设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.4油层套管柱设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.5套管柱设计结果 ............................................................................................ 20 第4章 钻柱设计 ........................................................................................................ 21
4.1钻柱设计原理 ................................................................................................. 21 4.2钻柱的设计 ..................................................................................................... 21 4.3钻柱设计结果 ................................................................. 错误!未定义书签。 第5章 钻井水力参数的设计 .................................................... 错误!未定义书签。
5.1钻井水力参数的计算公式 ............................................. 错误!未定义书签。 5.2水力参数计算 ................................................................. 错误!未定义书签。 5.3泵的设计结果 ................................................................................................. 43 第6章 注水泥设计 .................................................................................................... 45
6.1水泥浆排量的确定 ......................................................................................... 45 6.2注水泥浆井口压力 ......................................................................................... 48 6.3水泥浆体积的确定 ......................................................................................... 59 6.4设计结果 ......................................................................................................... 60 第7章 钻井液设计 .................................................................................................... 61
7.1钻井液用量计算公式 ..................................................................................... 61 7.2钻井液用量计算 ............................................................................................. 61 7.3钻井液用量设计结果 ..................................................................................... 64 7.4钻井液体系设计 ............................................................................................. 64 第8章 设计结果 .................................................................................................... 65 参考文献 ...................................................................................................................... 67 附录 .............................................................................................................................. 68
前 言
钻井是石油、天然气勘探开发的主要手段。钻井工程质量的优劣和钻井速度的快慢,直接关系到钻井成本的高低、油田勘探开发的综合经济利益以及石油发展速度。
钻井工程设计是石油工程的一个重要部分,是确保油气钻井工程顺利实施和质量控制的重要保证,是钻井施工作业必须遵循的原则,是组织钻井生产和技术协作的基础,是搞好单井预算和决算的唯一依据。钻井设计的科学性、先进性关系到一口井作业的成败和效益。科学钻井水平的提高,在一定程度上依靠钻井设计水平的提高。
设计应在充分分析有关地质和工程资料的基础上,遵循国家及当地政府有关法律、法规和要求,按照安全、快速、优质和高效的原则进行,并且必须以保证实施地质任务为前提。主要目的层段的设计必须体现有利于发现与保护油气层,非目的层段的设计主要考虑满足钻井工程施工作业和降低成本的需要。 本设计的主要内容包括:1、井身结构设计及井身质量要求:原则是能有效地保护油气层,使不同地层压力梯度的油气层不受钻井液污染损坏;应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况发生,为全井顺利钻进创造条件,使钻井周期最短;钻下部高压地层时所用的较高密度钻井液产生的液柱压力,不致压裂上一层管鞋处薄弱的裸露地层;下套管过程中,井内钻井液柱压力之间的压差不致产生压差卡套管等严重事故以及强度的校核。2、套管强度设计;3、钻柱设计:给钻头加压时下部钻柱是否会压弯,选用足够的钻铤以防钻杆受压变形;4、钻井液体系;5、水力参数设计;6,注水泥设计,钻井施工进度计划等几个方面的基本设计内容。
第1章 设计资料的收集
1.1 预设计井基本参数
1.2 邻井基本参数
1.井身结构
2.地层压力
3.钻具组合
续表
4.钻井液性能
5.水力参数
续表
6.钻井参数
7.套管柱设计参数
8.注水泥设计参数
第2章 井身结构设计
2.1 钻井液的压力体系
图2-1 地层压力与地层破裂压力剖面图
2.1.1 最大钻井液密度
ρmaxρpmaxSbSf 式中: ρmax为某层套管钻进井段中所用最大泥浆密度,g/cm3; ρpma为该井段中所用地层孔隙压力梯度等效密度,xg/cm3;
S
Sb为抽吸压力允许值的当量密度,取0.036g/cm3。
(2-1)
发生井涌情况
ρfnkρpmaxSbSf
HpmaxHni
Sk (2-2)
式中:ρf为发生井涌时,在井内最大压力梯度作用下,上部地层不被压裂所应 有的地层破裂压力梯度,g/m3;ρpmax为某井段钻进井段中所用的最大泥浆密度,
g/m3;Sb为抽吸压力允许值的当量密度,取0.036g/m3;Sf为地层压裂安全系数,用当量钻井液密度表示,取0.03g/m3;Sk为发生井涌时的井涌允量,取0.06g/m3。
2.1.2 校核各层套管下到初选点时是否会发生压差卡套
Δpm9.81HmmρpmaxSb-ρpmin10-6
式中:prn为实际井内最大静止压差,MPa;
pmin
为该井段内最小地层孔隙压
力梯度等效密度,g/cm3;Hmm为该井段内最小地层孔隙压力所对应的井 深,m。pN为避免发生压差卡套的许用压差,取12 MPa。
2.2 井身结构的设计
2.2.1 套管层次的确定
查表知最大地层压力梯度的当量密度为1390kg/m3,位于1920m处。 (1)中间套管下入深度初选点D
取初选点H21700
ρfnkρpmaxSbSf
HpmaxHni
Sk
21
13903036
1618kg/m3
1900
60 700
查地层破裂压力梯度表得ρf7001620kg/m3,ρf700ρfnk且相近,因此取
H21700。
(2)校核中间套管下入到初选点H21700过程中是否会发生压差卡套管 由地层压力梯度表查得ρp7001260kg/m3,ρpmin1100kg/m3,Hmm700。 Δpm9.81Hmmρpma10-6 xSb-ρpmin 9.81700126030-110010-6 1.3MPa
pmpN12Mpa,所以不会发生压差卡钻,满足设计要求。
(3)确定表层套管的下入深度H1 取初选点H1=200m时
ρfnρpD2SbSf
12603630
1536kg/m3
由地层破裂压力梯度表得ρfH11536kg/m3,ρfH1ρfn,因此取H1=200m。 校核中间套管下入到初选点H1200过程中是否会发生压差卡套管 由地层压力梯度表查得ρp2001128kg/m3,ρpmin1100kg/m3,Hmm200。 Δpm9.81Hmmρpma10-6 xSb-ρpmin 9.81200112830-110010-6 0.1138MPa
pmpN12Mpa,所以不会发生压差卡钻,满足设计要求。
选择再上层套管下入深度H0=60m
ρfnρpH1SbSf
H1
Sk H0
H2
Sk H1
700
60 200
12403630
1506kg/m3
200
60 60
由地层破裂压力梯度表得ρfH01520kg/m3,ρfH0ρfn且相近,因此取H0=60m。 校核中间套管下入到初选点H060过程中是否会发生压差卡套管
由地层压力梯度表查得ρp601100kg/m3,ρpmin1100kg/m3,Hmm60。 Δpm9.81Hmmρpma10-6 xSb-ρpmin 9.8160110030-110010-6 0.017MPa
pmpN12Mpa,所以不会发生压差卡钻,满足设计要求。
(4)油层套管下入深度H31920m
校核油管下入到H31920m过程中是否会发生压差卡套管
由地层压力梯度表查得ρp19201390kg/m3,ρpmin1100kg/m3,Hmm1920。 Δpm9.81Hmmρpma10-6 xSb-ρpmin 9.811920139030-110010-6 6.02MPa
pmpN12Mpa,所以不会发生压差卡钻,满足设计要求。
2.3 设计结果
第3章 套管柱强度设计
3.1 套管柱设计计算的相关公式
1. 某井段的最大外挤压力
pcodgDw103 (3-1)
式中:pco为套管柱所受外挤压力,Mpa;
3
为该井段所用泥浆的最大密度,; g/cm d
Dw计算点井深,m。 2. 某段钢级套管的最大下入深度
DnD
3
(3-2)
dgSD
10式中:D为某段钢级套管抗外挤强度,MPa; SD为抗外挤安全系数,取1.125。 3. 套管浮力系数
KB1
d
s
式中:3s为某段所用钢材的密度,取7.8g/cm。
4. 安全系数
抗拉安全系数
St1.8 3.2 表层套管柱设计
3.2.1 按抗外挤强度设计由下向上选择第一段套管
由公式3-1可知最大外挤压力为:
ρdρpmaxSbSf
139030361456kg/m3
pco9.81ρdD
9.811456192010-627.42
σD1pcoSD27.421.12530.85Mpa
查《钻井工具手册》表5-46选择第一段套管
3-3) 3-4)
( (
实际抗挤安全系数
SD1
σD133.9
1.236 pco127.42
3.2.2 确定第二段套管的下入深度和第一段套管的使用长度
1. 查《钻井工具手册》表5-46选择第二段套管
表5-46第二段套管钢级选择
σD227.9106
1736m实际取1730m,则第第二段套管下入深度为D2
ρdgSD14569.811.125
一段套管使用长度为L1D1D219201730190m
2. 第一段套管抗拉安全系数校核、第二段套管抗挤安全系数校核 浮力系数 :KB1
ρd1.4561-0.813
ρs7.8
W1q1L1103253.219010348.108KN
抗拉安全系数为:
ST1
FT11099
22.81.8 W148.108
抗拉满足要求。 第二段抗挤安全系数
SD2
σD227.91061.1291.125 ρdgD214569.811730
满足抗挤要求。 考虑应力偶合:
Fmq1L1KB253.21900.813310339.126KN
Fm
pccpc1.030.74Fs39.126
27.91.03-0.7428.07MPa 1214
pocρdgD214569.81173010624.71MPa pcc28.07
1.1351.125 故满足双向校核。 poc24.71
3.2.3 确定第三段套管的下入深度和第二段套管的使用长度
1. 查《钻井工具手册》表5-46选择第三段套管
表5-46第三段套管钢级选择
σD321.5106
1337m,实际取1330m,则第三段套管下入深度为D3
ρdgSD14569.811.125
第二段套管使用长度为L2D2D317301330400m。
2. 第二段套管抗拉安全系数校核、第三段套管抗挤安全系数校核。 W2q2L2103230.940010392.36KN
Wc2KBq2L210375.09KN
第二段套管抗拉安全系数:
ST2
FT21063
7.571.8
W1W2140.468
满足抗拉要求。
第三段抗挤安全系数:
SD3
σD321.51061.1311.125 ρdgD314569.811330
满足抗挤要求。 考虑应力偶合
Fmq1L1q2L2KB(230.9400253.2190)0.8133103114.24KN Fm
pccpc1.030.74Fs
114.24
27.91.03-0.7426.60MPa 1103
pocρdgD314569.81133010619.00MPa
pcc26.60
1.41.125 故满足强度校核 poc19.00
由所选的刚才已经是139.7mm下的最小强度钢材,故选到J-55为止 第三段抗拉强度校核
W3q3L3103208.51330103277.305KN ST3
FT3988
2.361.8
W1W2W3417.7
3.2.4 井口抗内压强度计算
p井口ρpmaxgh10-613909.8192010626.14Mpa
井口处钢材的许用最大内压为29.4Mpa
S
σ内p井口
29.4
1.1251.125,故满足强度要求 26.14
3.2.5 油层套管设计结果
表3-5 油层套管设计参数
3.3技术套管柱设计
3.3.1 按抗外挤强度设计由下向上选择第一段套管
由公式3-1可知最大外挤压力为
ρdρpmaxSbSf
12603036
1326kg/m3
pco19.81ρdD19.81132670010-69.11
σD1pco1SD9.111.12510.25Mpa
查《钻井工艺手册》表3-8选择第一段套管
实际抗挤安全系数
SD1
σD111.86
1.3011.125 pco19.11
3.3.2 确定第二段套管的下入深度和第一段套管的使用长度
1. 查《钻井工艺手册》表3-8选择第二段套管
表3-7 第二段套管钢级选择
σD29.45106
646m,实际取640m,则第第二段套管下入深度为D2
ρdgSD13269.81.125
一段套管使用长度为LD1D270064060m
2. 第一段套管抗拉安全系数校核、第二段套管抗挤安全系数校核。 浮力系数KB1-ρd1.3261-0.83,
ρs7.8
净重W1q1L1103536.26010332.172KN,
浮重WC1KBW10.8332.17226.703KN。第一段套管顶部受到的拉伸载荷为W1,抗拉安全系数为ST1第二段抗挤安全系数
SD2
满足抗挤要求。
考虑应力偶合:
σD29.451061.13261.125 ρdgD29.81326640
FT11308
40.6561.8,抗拉满足要求。 W132.172
Fmq1L1KB32.1720.8326.703KN
Fm26.703pccpc1.030.749.451.03-0.749.62MPa F1624s
pocρdgD213269.816401068.32MPa pcc9.621.1561.125 故满足双向校核。 poc8.32
由于没有更低钢级的套管,故不再更换套管。 第二段抗拉安全强度校核
净重W2q2L2103481.1640103307.904KN
ST2
FT21129
3.321.8
W1W2340
p井口ρpmaxgh10-612609.87001068.6436Mpa
井口处钢材的许用最大内压为15.7Mpa
S
σ内p井口
15.7
1.811.125,故满足内压强度。 8.6436
3.3.4 中间套管设计结果
表3—9 中间套管设计参数
3.4表层套管柱设计
3.4.1按抗外挤强度设计由下向上选择第一段套管
由公式3-1可知最大外挤压力为
ρdρpmaxSbSf
11283036
1194kg/m3
pco19.81ρdD19.81119420010-62..34MPa
σD1pco1SD2.341.1252.63Mpa
查《钻井工艺手册》表3-8选择第一段套管
实际抗挤安全系数
SD1
σD15.1
2.181.125 pco12.34
假设设计到井口
W1q1L1103715.0200103143KN
抗拉安全系数
ST1
FT11432
10.011.8 W1143
满足抗拉要求。
抗内压校核:查《钻井工艺手册》表3-8,第三段套管抗内压强度为σ内11.9MPa
p井口ρpmaxgh10-611289.82001062.21Mpa
抗内压安全系数
S满足抗内压要求。
σ内p井口
11.9
5.41.12 52.2
3.4.2按抗外挤强度设计由下向上选择第一段套管
由公式3-1可知最大外挤压力为
ρdρpmaxSbSf
11003036
1166kg/m3
pco19.81ρdD19.8111606010-60.68MPa
σD1pco1SD2.341.1250.768Mpa
查《钻井工艺手册》表3-8选择第一段套管
实际抗挤安全系数
SD1
σD14.3
6.321.125 pco10.68
假设设计到井口
W1q1L1103968.26010358KN
抗拉安全系数
ST1
FT11953
33.671.8 W158
满足抗拉要求。
抗内压校核:查《钻井工艺手册》表3-8,第三段套管抗内压强度为σ内10.5MPa
p井口ρpmaxgh10-611009.8601060.65Mpa
抗内压安全系数
S满足抗内压要求。
σ内p井口
11.3
17.381.125 0.65
3.5 套管柱设计结果
表3-12 套管柱设计参数表
第4章 钻柱设计
4.1 钻柱设计原理
4.1.1 所需钻铤长度的计算公式
Lc
SNWmax
qcos
cKB式中:Lc为所需钻铤长度,m;
SN为安全系数,一般取SN=1.15-1.25;
Wmax为设计的最大钻压,kN; qc为每米钻铤在空气中的重力,kNm; KB为浮力系数;
为井斜角度数,直井时0;
4.1.2计算钻柱所受拉力的公式
钻柱所受拉力为
FLcqcLpqpKB 式中:F为钻柱所受拉力,kN;
Lc为钻铤长度,m;
qc为每米钻铤在空气中的重力,kNm;
Lp为钻杆长度,m;
qp为每米钻杆在空气中的重力,kNm;
4.2 钻柱的设计
4.2.1 一次开钻钻柱组合
0-60井段
4-1)4-2) (
(
1. 钻铤长度的确定
允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径 =431.82—508=355.6mm
查《钻井工具手册》选择钻铤,钻铤外径279.4mm,内径76.2mm,均重qc=445.5kg/m。 此时KB1
ρd1.1661-0.85,最大钻压Wmax5t,SN=1.15
ρs7.8
SNWMAX1.155100015.18
15.18,所用根数为n1.65(根)。 qcKB445.50.859.15
则钻铤长度为Lc
从而实际用2根钻铤,钻铤实际度为Lc9.15218.3m。
2. 钻杆长度计算及安全校核
查《钻井工具手册》选择钻杆,钻杆外径127mm,内径108.6mm,均重
qp29.20kg/m,钢级E级,钻杆抗拉强度Fy2465.8MPa,安全系数为St1.18
钻杆长度LpD19.15n60-9.15241.7m根数n计算最大安全静拉载荷为: ① 安全系数法Fa1
0.9FyStσyσt
0.92465.8
1880KN
1.18
41.7
,实际取4根。 4.55(根)
9.15
② 设计系数法: 1.42
Fa2
0.9Fyσy/σt
0.92465.8
1562.8KN
1.42
③ 拉力余量法:取拉力余量MOP=250KN
Fa30.9FyMOP0.92465.82501969.22KN
比较三种安全校核知设计系数法计算的值最小,作为抗拉安全强度Fa=Fa2=1562.8KN。 则钻杆许用长度为
Fa-qcLcgKB1562.8445.527.459.80.85103
Lp6006m60m
qpKB29.209.80.85103
钻杆长度
LpD19.15n60-9.15241.7m 根数n。
41.7
,实际取4根Lp=49.15=36.6m 4.55(根)
9.15
4.2.2 二次开钻钻具组合
60-200井段
1.钻铤长度的确定
允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径 =365.12—347.6=382.6mm
查《钻井工具手册》选择钻铤,钻铤外径279.4mm,内径76.2mm,均重qc=445.5kg/m。 此时KB1
ρd1.1941-0.85,最大钻压Wmax=15t,SN=1.15
ρs7.8
则钻铤长度为Lc
SNWMAX1.1515100045.55
45.55,所用根数为n 4.9(根)。qcKB445.50.859.15
从而实际用5根钻铤,钻铤实际度为Lc9.15545.75m。
2. 钻杆长度计算及安全校核
查《钻井工具手册》选择钻杆,钻杆外径127mm,内径108.6mm,均重
qp29.20kg/m,钢级E级,钻杆抗拉强度Fy2465.8MPa,安全系数为St1.18
钻杆长度LpD19.15n200-9.155154.25m根数n16根。
计算最大安全静拉载荷为: ① 安全系数法Fa1
0.9FyStσyσt
154.25
,实际取16.86(根)
9.15
0.92465.8
1880KN
1.18
② 设计系数法: 1.42
Fa2
0.9Fyσy/σt
0.92465.8
1562.8KN
1.42
③ 拉力余量法:取拉力余量MOP=250KN
Fa30.9FyMOP0.92465.82501969.22KN
比较三种安全校核知设计系数法计算的值最小,作为抗拉安全强度Fa=Fa2=1562.8KN。 则钻杆许用长度为
Fa-qcLcgKB1562.8445.573.29.80.85103
Lp5308m200m 3
qpKB29.209.80.8510
钻杆长度
LpD19.15n200-9.155154.25m
根数n
154.25
,实际取16根Lp=169.15=146.4m 16.86(根)
9.15
。
200-700m井段
1.钻铤长度的确定
允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径 =269.92—311.1=228.7mm
查《钻井工具手册》选择钻铤,钻铤外径241.3mm,内径76.2mm,均重qc=321.8kg/m。 此时KB1
ρ1.3261-0.83,最大钻压Wmax=15t,SN=1.15
ρs7.8
SNWMAX1.1515100064.58
64.58,所用根数为n 7.05(根)。qcKB321.80.839.15
则钻铤长度为Lc
从而实际用8根钻铤,钻铤实际度为Lc9.15873.2m。
2. 钻杆长度计算及安全校核
查《钻井工具手册》选择钻杆,钻杆外径127mm,内径108.6mm,均重
qp29.20kg/m,钢级E级,钻杆抗拉强度Fy2465.8MPa,安全系数为St1.18
钻杆长度LpD19.15n700-9.158626.8m根数n根。
计算最大安全静拉载荷为: ① 安全系数法Fa1
0.9FyStσyσt
626.8
,实际取6868.(根)5
9.15
0.92465.8
1880KN
1.18
② 设计系数法: 1.42
Fa2
0.9Fyσy/σt
0.92465.8
1562.8KN
1.42
③ 拉力余量法:取拉力余量MOP=250KN
Fa30.9FyMOP0.92465.82501969.22KN
比较三种安全校核知设计系数法计算的值最小,作为抗拉安全强度Fa=Fa2=1562.8KN。 则钻杆许用长度为
Fa-qcLcgKB1562.8321.873.29.80.83103
Lp5637m200m
qpKB29.209.80.85103
钻杆长度
LpD19.15n700-9.15862.68m
根数n。
626.8
,实际取68根Lp=689.15=622.2m 68.(根)5
9.15
4.2.3 三次开钻钻具组合
700-1920井段
1.钻铤长度的确定
允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径 =153.72—200=107.4mm
查《钻井工具手册》选择钻铤,钻铤外径165.1mm,内径57.2mm,均重qc=147.5kg/m。 此时KB1
ρd1.4561-0.813,最大钻压Wmax=15t,SN=1.15
ρs7.8
SNWMAX1.15151000143.8
143.8m,所用根数为n 15.7(根)。qcKB147.50.8139.15
则钻铤长度为Lc
从而实际用16根钻铤,钻铤实际度为Lc9.1516146.4m。
2. 钻杆长度计算及安全校核
查《钻井工具手册》选择钻杆,钻杆外径127mm,内径108.6mm,均重
qp29.20kg/m,钢级E级,钻杆抗拉强度Fy2465.8MPa,安全系数为St1.18
钻杆长度LpD19.15n1920-9.15161773.6m根数n193根。
计算最大安全静拉载荷为: ① 安全系数法Fa1
0.9FyStσyσt
0.92465.8
1880KN
1.18
1773.6
,实际取193.(根)8
9.15
② 设计系数法: 1.42
Fa2
0.9Fyσy/σt
0.92465.8
1562.8KN
1.42
③ 拉力余量法:取拉力余量MOP=250KN
Fa30.9FyMOP0.92465.82501969.22KN
比较三种安全校核知设计系数法计算的值最小,作为抗拉安全强度Fa=Fa2=1562.8KN。 则钻杆许用长度为
Fa-qcLcgKB1562.8147.5146.49.80.813103
Lp5977m1773.6m
qpKB29.209.80.813103
钻杆长度
LpD19.15n1920-9.15161773.6m 根数n
1773.6
,实际取193根实际钻杆长Lp=1939.15=1765.95m 193.(根)8
9.15
4.3 钻柱设计结果
表4—1 钻柱设计结果
第5章 钻井水力参数的设计
5.1 钻井水力参数的计算公式
5.1.1 确定最小排量
Va0.6m/s Qπ22
a40
dhdpva (5-1)
式中:Va为最低环空返速,m/s;
dh,dp分别为井径和钻柱外径,cm; Qa为携岩屑的最小排量,L/s。
5.1.2 获得最大钻头水功率时临界井深计算公式
1. 第一临界井深
Dprcr1
0.357mQ1.8n
rm
式中:p为泵的额定压力,MPa; Q为额定排量,L; n和m为相关系数。
2. 第二临界井深
Drcr2
0.357pmQ1.8
n
am
式中:Qa为使岩屑上返的最小泵排量,Ls;
5.1.3 有关压耗系数计算公式
K0.80.2L
1
L2
g0.5165d5
pvd4L3.8L4d4.88 4.8
12d43d.4
5-2)5-3)5-4) ( ( (
B0.57503 (5-5) KpL31.8ddhdpdpdh
0.8
d
0.2pv4.8
pi
B0.57503
(5-6) KcL 31.8
dddddhcch
0.8
d
0.2pv4.8
ci
m
0.80.2dpv4.8
pi
0.57503B (5-7) 31.8
ddhdpdpdh
nK L (5-8)gKcm c式中:d为钻井液密度,gcm3;
pv
为钻井液塑性粘度,Pas;
L1、L、L、L4d1、d2、d3、d423
和分别为地面高压管线、立管、水龙带、方
L为钻杆总长度,m;
钻杆的长度和内径,长度单位为m,内径单位为cm。
B为常数,内平钻杆取B; 0.51655
d
p为钻杆内径,cm;
d为钻杆外径,cm;
dh为井径,cm; L为钻铤长度,m;
d为钻铤外径,cm; dc为钻铤内径,cm;
5.2 水力参数计算
5.2.1 一开水力参数设计
查得的已知参数: ρd1.166g/cm3,μPV0.018Pas,B0.51655,dpi=10.86cm,
dp12.7cm, dc=27.94cm dci=7.62cm, dh=50.8cm,Lc=18.3m,
C0.98,L1=13.7m,L2=13.7m,L3=13.7,L4=12.2m,d1=10.16cm
d2=10.16cm,d3=7.62cm,d4=10.16cm
1. 确定最小排量、最大允许排量及选泵:
已知 环空最小返速va0.6m/s,最大返速vmax1.2m/s。 最小排量:
Qa
π23.14dh-d250.82-12.720.6113.95L/s pva4040π23.14
dh-d2v50.82-12.721.2227.9L/s pmax4040
最大排量: Qmax
选择缸套直径为180mm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵4台并联使用,因此额定排量为Qr46.54186L/s,额定泵压为pr19MPa。 2 . 有关参数计算
由公式(5-4)可知
LL3L2L4.0.80.2
Kg0.51655ρdμPV41.54.54.54.5d2d3d4d1
13.713.712.213.7
0.516551.1660.80.0180.24.5
10.164.57.624.510.164.510.16
=6.651510-4
由公式(5-6)可知
B0.57503.0.80.2
Kcρd μPVLc4.831.8dd-dddcihcch
0.516550.57503 1.1660.80.0180.218.3 50.8-27.9427.9450.87.62
2.710-4
由公式(5-7)可知 m
0.80.2
dpv4.8
pi
B0.57503 31.8ddhdpdpdh
0.516550.57503
1.1660.80.0180.24.831.810.8650.8-27.9427.9450.82.70106
由公式(5-8)可知
nKgKcmLc
6.65110-42.710-4-2.710-618.3 8.8610-4
第一临界井深:
Dcr1
0.35p7nr
1.8
mQmr
0.357198.8610-4
-
2.70101862.70106m -12.1
第二临界井深: Dcr2
0.357prn
1.8
mQam
0.357198.8610-4
-
2.7010-6113.951.82.7010-6
170.65m
第一临界井深在地面,第二临界井深在0-60m井段之下 试算
选SL3NB-1300A泵缸套直径Φ180柴油机转速为1400rpm,3台并联使用,这时的排量为340.34=121.02L/s
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357198.8610-4
-
2.710-6130.321.82.710-6
=63.6m
因此在0-60m段使用SL3NB-1300A泵缸套直径Φ180柴油机转速为1400rpm,3台并联使用,最优排量 Qop=121.02L/s。 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-2.710-6608.8610-4121.021.8 13.11MPa
钻头水功率
PbΔpbQop13.11121.021586.6KW 比水功率 Ps
Pb1586.6
0.78KW/c2m 2dh50.8244
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
2
0.0811.166121.023.24cm
0.98213.11
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne33.243
1.87cm
5.2.2 二开水力参数设计
60-200m井段
查得已知参数:ρd1.194g/cm3,μPV0.018Pas,B0.51655,dpi=10.86cm,
dp12.7cm, dc=27.94cm dci=7.62cm, dh=34.76cm,Lc=45.65m,
C0.98,L1=13.7m,L2=13.7m,L3=13.7,L4=12.2m,d1=10.16cm
d2=10.16cm,d3=7.62cm,d4=10.16cm
1.确定最小排量、最大允许排量及选泵:
已知 环空最小返速va0.6m/s,最大返速vmax1.2m/s。 最小排量:
Qa
π223.14dh-dpva34.762-12.720.649.24L/s 4040π223.14
dh-dpvmax34.762-12.721.298.49L/s 4040
最大排量: Qmax
选择缸套直径为Φ180转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr46.54293.08L/s,额定泵压为pr19MPa。 2 . 有关参数计算
由公式(5-4)可知
LL3L2L4.0.80.2
Kg0.51655ρdμPV41.54.54.54.5d2d3d4d1
13.713.712.213.7
0.516551.1940.80.0180.24.5
10.164.57.624.510.164.510.16
=7.0310-4
由公式(5-6)可知
Kc
0.516550.57503
1.1940.80.0180.245.754.8
34.76-27.94327.9434.761.87.627.3710-4
.0.80.2
ρdμPVLc
B0.57503
4.831.8dd-dddhcchci
由公式(5-7)可知 m
0.80.2
dpv4.8
pi
B0.57503 31.8dddddhpph
0.516550.57503
1.1940.80.0180.24.831.810.8634.76-27.9427.9434.763.39106
由公式(5-8)可知
nKgKcmLc
7.0310-47.0710-4-3.3910-645.75 1.56510-3
第一临界井深: Dcr1
0.357prn
mQr1.8m
0.357191.56510-3
-
3.3910-693.081.83.3910-6
110.19m
第二临界井深: Dcr2
0.357prn
1.8
mQam
0.357191.56510-3
-
3.3910-649.241.83.3910-6
1337.4m
60-110m井段,在第一临界井深以上,因此, Qop=Qr=93.08L/s。 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-3.3910-61101.56510-393.081.8 12.22MPa
钻头水功率
PbΔpbQop12.2293.081137.4KW 比水功率 Ps
Pb1137.4
1.20KW/c2m 2dh34.76244
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
2
0.0811.19493.082.9cm 2
0.9812.22
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.91.68cm
200m在第二临界井深以上,因此110-200m井段进行分段试算
选用缸套直径为Φ180转速为1400rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr43.44286.88L/s,额定泵压为pr19MPa
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357191.565103
3.3910686.881.83.39106
185.89m
故110-185.89m井段的最优排量为Qop=86.88L/s 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-3.3910-6185.891.56510-386.881.8 12.22MPa
钻头水功率
PbΔpbQop12.2286.881061.7KW 比水功率 Ps
Pb1061.7
1.12KW/c2m 22dh34.7644
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
0.0811.19486.8822.8cm
0.98212.22
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.81.62cm
选用缸套直径为Φ170转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr41.52283.04L/s,额定泵压为pr21MPa
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357211.565103
3.3910683.041.83.39106
5m 31.4
故185.89-200m井段的最优排量为Qop=83.04L/s
钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-3.3910-62001.56510-383.041.8 12.61MPa
钻头水功率
PbΔpbQop12.6183.041047.1KW 比水功率
Ps
Pb1047.1
1.10KW/c2m 22dh34.7644
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
2
0.0811.19483.042.7cm 2
0.9812.61
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.73
1.56cm
200-700m井段
查得已知参数:ρd1.326g/cm3,μPV0.018Pas,B0.51655,dpi=10.86cm,
dp12.7cm, dc=24.13cm dci=7.62cm, dh=31.11cm,Lc=73.2m,
C0.98,L1=13.7m,L2=13.7m,L3=13.7,L4=12.2m,d1=10.16cm
d2=10.16cm,d3=7.62cm,d4=10.16cm
1.确定最小排量、最大允许排量及选泵:
已知 环空最小返速va0.6m/s,最大返速vmax1.2m/s。 最小排量:
Qa
π223.14dh-dpva31.112-12.720.637.99L/s 4040π223.14dh-dpvmax31.112-12.721.275.98L/s 4040
最大排量: Qmax
选择缸套直径为Φ180转速为1200rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr37.24274.48L/s,额定泵压为pr19MPa。 2 . 有关参数计算
由公式(5-4)可知
LL3L2L4.0.80.2
Kg0.51655ρdμPV41.54.54.54.5d2d3d4d1
13.713.712.213.7
0.516551.3260.80.0180.24.5
10.164.57.624.510.164.510.16
=7.6510-4
由公式(5-6)可知
B0.57503.0.80.2
Kcρd μPVLcdh-dcdcdhdci
0.516550.57503
1.3260.80.0180.273.24.831.87.6233.11-24.1333.1124.131.2910-3
由公式(5-7)可知 m
0.80.2
dpv4.8
pi
B0.57503 31.8ddhdpdpdh
0.516550.57503
1.3260.80.0180.24.831.810.8631.11-24.1331.1124.133.79106
由公式(5-8)可知
nKgKcmLc
7.6510-412.910-4-3.7910-673.2 1.77810-3
第一临界井深:
Dcr1
0.35p7nr
1.8
mQmr
0.357191.77810-3
-
3.7910-674.481.83.7910-6
295m
第二临界井深: Dcr2
0.357prn
1.8
mQam
0.357191.77810-3
- -61.8
3.791037.993.7910-6
7 209m
因此200-295m井段的最优排量Qop=74.48L/s 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-3.7910-62951.77810-374.481.8 12.22MPa
钻头水功率
PbΔpbQop12.2274.48910.1KW 比水功率 Ps
Pb910.1
1.20KW/c2m 22dh31.1144
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
0.0811.32674.4822.7cm 2
0.9812.22
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.81.56cm
295-700m采用试算的方法
选择缸套直径为Φ160转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr36.78273.56L/s,额定泵压为pr24MPa。
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357241.778103
3.7910673.561.83.79106567.9m
故295-568m选缸套直径为Φ160转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,最优排量为Qop=73.56L/s
选择缸套直径为Φ160转速为1400rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr34.32268.64L/s,额定泵压为pr24MPa。
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357241.778103
3.7910668.641.83.79106648m
故568-648m选缸套直径为Φ160转速为1400rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,最优排量为Qop=68.64L/s 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
24-3.7910-66481.77810-368.641.8 15.42MPa
钻头水功率
PbΔpbQop15.4268.641058KW 比水功率 Ps
Pb1058
1.39KW/c2m 2dh31.11244
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
2
0.0811.32668.642.4cm 2
0.9815.42
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.41.39cm
选择缸套直径为Φ150转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr32.32264.64L/s,额定泵压为pr27MPa。
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357271.778103
61.86
3.791064.643.7910932m
故648-700m选缸套直径为Φ150转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,最优排量为Qop=64.64L/s 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
27-3.7910-67001.77810-364.641.8 23.77MPa
钻头水功率
PbΔpbQop23.7764.641536KW 比水功率 Ps
Pb1536
2.02KW/cm2 2dh31.11244
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
0.0811.32664.6422.1cm
0.98223.77
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.11.21cm
5.2.3 三开水力参数设计
查得已知参数:ρd1.456g/cm3,μPV0.023Pas,B0.51655,dpi=10.86cm,
dp12.7cm, dc=16.51cm dci=7.14cm, dh=20cm,Lc=91.5m,
C0.98,L1=13.7m,L2=13.7m,L3=13.7,L4=12.2m,d1=10.16cm
d2=10.16cm,d3=7.62cm,d4=10.16cm
1.确定最小排量、最大允许排量及选泵:
已知 环空最小返速va0.6m/s,最大返速vmax1.2m/s。 最小排量:
Qa
π223.14dh-dpva202-12.720.611.24L/s 4040π223.14dh-dpvmax202-12.721.222.48L/s 4040
最大排量: Qmax
选择缸套直径为Φ150转速为1000rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵1台因此额定排量为Qr21.55L/s,额定泵压为pr27MPa。 2 . 有关参数计算
由公式(5-4)可知
LL3L2L4.0.80.2
Kg0.51655ρdμPV41.54.54.54.5d2d3d4d1
13.713.712.213.7
0.516551.4560.80.0230.24.5
10.164.57.624.510.164.510.16
=8.6510-4
由公式(5-6)可知
B0.57503.0.80.2
Kcρd μPVLc4.831.8dd-dddcihcch
0.516550.57503 1.4560.80.0230.2146.4 4.831.820-16.512016.517.14
5.7610-3
由公式(5-7)可知 m
0.80.2
dpv4.8
pi
B0.57503 31.8ddhdpdpdh
0.2
0.516550.57503
1.4560.0234.831.820-16.512016.5110.86
0.8
1.6710-5
由公式(5-8)可知
nKgKcmLc
8.6510-45.7610-3-1.6710-5146.4 4.1210-3
第一临界井深:
Dcr1
0.35p7nr
1.8
mQmr
0.357274.1210-3
- -51.8-5
1.671021.551.6710
9 204m
全井深度小于第一临界井深,因此700-1920m段井的最优排量为21.55L/s。 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
27-1.6710-519204.1210-321.551.8 17.91MPa
钻头水功率
PbΔpbQop17.9121.55385.9KW 比水功率 Ps
Pb386.9
1.23KW/c2m 22dh2044
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
0.0811.45621.5521.3cm
0.98217.91
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne1.30.77cm
5.3 泵的设计结果
表5-1 泵的设计参数表
注:三个等径喷嘴
第6章 注水泥设计
6.1 水泥浆的排量的确定
6.1.1 确定排量的计算公式
流性指数
n3.32log
600
300
稠度系数
K
N3001.066
10051n1
式中 600600r/min时测得的读值,取20; 300300r/min时测得的读值,取15; 环空临界流速
1
n
N962-n
ReK V
deK
1.86ρ
式中 NRe—环空雷诺数,无因次; 水泥浆密度,g/cm3 de—当量直径,m 环空临界排量
(6-1) (6-2)6-3)
(
QK实际排量
40
2(D2D12)VK (6-4)
Q1.Q5K
6.1.2 封固表层套管水泥浆排量
n=0.4148,K=0.2407,NRe=2100,D1=40.64cm,D2=50.8cm ,ρ1.7g/cm3 当量直径
2
deD2D1250.8240.64230.48cm
临界流速
1
2-n
96NReK
de VK
1.86ρ
n
9621000.2407
0.3
1.861700
1.42m/s
0.4148
1
2-0.4148
环空临界排量
QK
40
2
(D2D12)VK
π
50.82-40.6421.42 40 103.5L/s
实际排量
s Q1.5QK1.5103.5155.25L/
6.1.3 封固中间套管水泥浆排量
D1=33.97cm,D2=34.76cm,de=7.37cm 临界流速
1
2-n
96NReK
de VK
1.86ρ
n
9621000.2407
0.0737
1.861700
2.06m/s
0.4148
1
2-0.4148
环空临界排量
QK
40
2
(D2D12)VK
π
34.762-33.9722.06 40 8.78L/s
实际排量
Q1.5QK1.58.7813.17L/ s
D1=24.45cm,D2=31.11cm,de=19.24cm 临界流速
96NReK
de VK
1.86ρ
n
12-n
9621000.2407
0.1924
1.861700
1.60m/s
0.4148
12-0.4148
环空临界排量
QK
40
2
(D2D12)VK
π
31.112-24.4521.6 40 46.5L/s
实际排量
Q1.5QK1.546.569.75L/ s
6.1.4 封固油层套管水泥浆排量
D1=14.64cm,D2=20cm,de=13.63cm 临界流速
1n2-n
96NReK
de VK
1.86ρ
1
0.4148
21000.2407962-0.4148
0.1363
1.861700
1.75m/s
环空临界排量
QK
40
(D2
22D1)VK
π
40202-14.642
1.75 25.5L/s实际排量
Q1.5QK1.525.538.25L/ s
6.2 注水泥浆井口压力
6.2.1 井口压力计算相关公式
注水泥时压力的计算 井口压力
p井口=pf管+pf环+p静环p静管 式中 pf管套管内浆体流动压力,Mpa; pf环环空内浆体流动压力,Mpa; p静环环空内静夜柱压力,Mpa; p静管套管内静夜柱压力,Mpa;
6-5) (
pf管=
0.2fpVp2L
D
(6-6)
0.2faVa2L
pf环= (6-7)
D2D1式中 L套管或环空计算长度,m Vp、Va管内、环空流速,m/s
D、D1、D2分别为管内、外径及井径,cm 内摩擦系数fp、fa 层流区
fp
16R;f24
aR epea
紊流区
fp
aR;fb
a epRea
式中 a
(long
3.950;3 ) b
(1.75
lnog7
;
) Rep、Re分别为套管内及环空雷诺数。a 套管内雷诺数
R108001n
dnv
2n
i
ep
K(4n
)
n式中
(6-8) (6-9) 6-10)
(
di套管内径,cm;
v套管内浆体流速,m/s 浆体密度,g/cm3 环空雷诺数
1012001n(Dd)nv
Rea
2n1nK()
3n式中
D井眼直径,cm d套管外径,cm; 静液压力
2n
(6-11)
p静管(环)=0.0 (6-12) 1 H式中 浆体密度,g/cm3 H浆体高度,m
6.2.2表层套管注水泥浆井口压力的确定
管内为清水,n1,K0.001;环空内为水泥,n10.75855,K10.058599;
D44.45cm,d33.97cmdi=32.04cm,清水密度1g/cm3,水泥浆密度
11.86g/cm3,钻井液密度20.99g/cm3。
环空流速
v11.5vk=1.50.2810.422(m/s)
套管内流速
v2
Q
4
=
di2
27.171
0.338(m/s)
32.04240
套管内雷诺数
108001ndinv1
Rep
nK()
4n
2n
1080032.040.3381
3111
0.001)
41
1080302000 因此管内为紊流状态。
a
(logn3.93)(log13.93)
0.0786
5050
fp
a0.0786
7.75107; Rep108030
套管内浆体流动压力
0.2fpVp2L
D
pf管=
0.27.751070.33821200
32.04
7
1.0 pa)310(M
套管内静夜柱压力
p静管=0.01H=0.011.0200=2(Mpa)
环空水泥浆雷诺数
东 北 石 油 大 学
课 程 设 计
东北石油大学课程设计任务书
课程 : 石油工程课程设计 题目 : 钻井工程设计
专业 : 石油工程 姓名: 学号: 主要内容、基本要求、主要参考资料等: 1、设计主要内容:
根据已有的基础数据,利用所学的专业知识,完成一口井的钻井工程相关参数的计算,最终确定出钻井、完井技术措施。主要包括井身结构、钻具组合、钻井液、钻井参数设计和完井设计。 2、设计要求:
要求学生选择一口井的基础数据,在教师的指导下独立地完成设计任务,最终以设计报告的形式完成专题设计,设计报告的具体内容如下:(1)井身结构设计;(2)套管强度设计;(3)钻柱设计;(4)钻井液设计;(5) 钻井水力参数设计;(6)注水泥设计;(7)设计结果;(8)参考文献;设计报告采用统一格式打印,要求图表清晰、语言流畅、书写规范、论据充分、说服力强,达到工程设计的基本要求。 3、主要参考资料:
王常斌等,《石油工程设计》,东北石油大学校内自编教材 陈涛平等,《石油工程》,石油工业出版社,2000
《钻井手册(甲方)》编写组,《钻井手册》,石油工程出版社,1990
完成期限 2014年7月19日 指导教师 专业负责人
2014 年 6 月 30 日
目 录
前 言 .......................................................................................................................... 1 第1章 设计资料的收集 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1预设计井基本参数 ........................................................ 错误!未定义书签。 1.2 邻井基本参数 ............................................................... 错误!未定义书签。 第2章 井身结构设计 .................................................................................................. 6 2.1钻井液压力体系 .............................................................................................. 6 2.2井身结构的设计 .............................................................................................. 7 2.3井身结构设计结果 .......................................................................................... 9 第3章 套管柱强度设计 ............................................................................................ 10 3.1套管柱设计计算的相关公式 ........................................................................ 10 3.2表层套管柱设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.3技术套管柱设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.4油层套管柱设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.5套管柱设计结果 ............................................................................................ 20 第4章 钻柱设计 ........................................................................................................ 21
4.1钻柱设计原理 ................................................................................................. 21 4.2钻柱的设计 ..................................................................................................... 21 4.3钻柱设计结果 ................................................................. 错误!未定义书签。 第5章 钻井水力参数的设计 .................................................... 错误!未定义书签。
5.1钻井水力参数的计算公式 ............................................. 错误!未定义书签。 5.2水力参数计算 ................................................................. 错误!未定义书签。 5.3泵的设计结果 ................................................................................................. 43 第6章 注水泥设计 .................................................................................................... 45
6.1水泥浆排量的确定 ......................................................................................... 45 6.2注水泥浆井口压力 ......................................................................................... 48 6.3水泥浆体积的确定 ......................................................................................... 59 6.4设计结果 ......................................................................................................... 60 第7章 钻井液设计 .................................................................................................... 61
7.1钻井液用量计算公式 ..................................................................................... 61 7.2钻井液用量计算 ............................................................................................. 61 7.3钻井液用量设计结果 ..................................................................................... 64 7.4钻井液体系设计 ............................................................................................. 64 第8章 设计结果 .................................................................................................... 65 参考文献 ...................................................................................................................... 67 附录 .............................................................................................................................. 68
前 言
钻井是石油、天然气勘探开发的主要手段。钻井工程质量的优劣和钻井速度的快慢,直接关系到钻井成本的高低、油田勘探开发的综合经济利益以及石油发展速度。
钻井工程设计是石油工程的一个重要部分,是确保油气钻井工程顺利实施和质量控制的重要保证,是钻井施工作业必须遵循的原则,是组织钻井生产和技术协作的基础,是搞好单井预算和决算的唯一依据。钻井设计的科学性、先进性关系到一口井作业的成败和效益。科学钻井水平的提高,在一定程度上依靠钻井设计水平的提高。
设计应在充分分析有关地质和工程资料的基础上,遵循国家及当地政府有关法律、法规和要求,按照安全、快速、优质和高效的原则进行,并且必须以保证实施地质任务为前提。主要目的层段的设计必须体现有利于发现与保护油气层,非目的层段的设计主要考虑满足钻井工程施工作业和降低成本的需要。 本设计的主要内容包括:1、井身结构设计及井身质量要求:原则是能有效地保护油气层,使不同地层压力梯度的油气层不受钻井液污染损坏;应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况发生,为全井顺利钻进创造条件,使钻井周期最短;钻下部高压地层时所用的较高密度钻井液产生的液柱压力,不致压裂上一层管鞋处薄弱的裸露地层;下套管过程中,井内钻井液柱压力之间的压差不致产生压差卡套管等严重事故以及强度的校核。2、套管强度设计;3、钻柱设计:给钻头加压时下部钻柱是否会压弯,选用足够的钻铤以防钻杆受压变形;4、钻井液体系;5、水力参数设计;6,注水泥设计,钻井施工进度计划等几个方面的基本设计内容。
第1章 设计资料的收集
1.1 预设计井基本参数
1.2 邻井基本参数
1.井身结构
2.地层压力
3.钻具组合
续表
4.钻井液性能
5.水力参数
续表
6.钻井参数
7.套管柱设计参数
8.注水泥设计参数
第2章 井身结构设计
2.1 钻井液的压力体系
图2-1 地层压力与地层破裂压力剖面图
2.1.1 最大钻井液密度
ρmaxρpmaxSbSf 式中: ρmax为某层套管钻进井段中所用最大泥浆密度,g/cm3; ρpma为该井段中所用地层孔隙压力梯度等效密度,xg/cm3;
S
Sb为抽吸压力允许值的当量密度,取0.036g/cm3。
(2-1)
发生井涌情况
ρfnkρpmaxSbSf
HpmaxHni
Sk (2-2)
式中:ρf为发生井涌时,在井内最大压力梯度作用下,上部地层不被压裂所应 有的地层破裂压力梯度,g/m3;ρpmax为某井段钻进井段中所用的最大泥浆密度,
g/m3;Sb为抽吸压力允许值的当量密度,取0.036g/m3;Sf为地层压裂安全系数,用当量钻井液密度表示,取0.03g/m3;Sk为发生井涌时的井涌允量,取0.06g/m3。
2.1.2 校核各层套管下到初选点时是否会发生压差卡套
Δpm9.81HmmρpmaxSb-ρpmin10-6
式中:prn为实际井内最大静止压差,MPa;
pmin
为该井段内最小地层孔隙压
力梯度等效密度,g/cm3;Hmm为该井段内最小地层孔隙压力所对应的井 深,m。pN为避免发生压差卡套的许用压差,取12 MPa。
2.2 井身结构的设计
2.2.1 套管层次的确定
查表知最大地层压力梯度的当量密度为1390kg/m3,位于1920m处。 (1)中间套管下入深度初选点D
取初选点H21700
ρfnkρpmaxSbSf
HpmaxHni
Sk
21
13903036
1618kg/m3
1900
60 700
查地层破裂压力梯度表得ρf7001620kg/m3,ρf700ρfnk且相近,因此取
H21700。
(2)校核中间套管下入到初选点H21700过程中是否会发生压差卡套管 由地层压力梯度表查得ρp7001260kg/m3,ρpmin1100kg/m3,Hmm700。 Δpm9.81Hmmρpma10-6 xSb-ρpmin 9.81700126030-110010-6 1.3MPa
pmpN12Mpa,所以不会发生压差卡钻,满足设计要求。
(3)确定表层套管的下入深度H1 取初选点H1=200m时
ρfnρpD2SbSf
12603630
1536kg/m3
由地层破裂压力梯度表得ρfH11536kg/m3,ρfH1ρfn,因此取H1=200m。 校核中间套管下入到初选点H1200过程中是否会发生压差卡套管 由地层压力梯度表查得ρp2001128kg/m3,ρpmin1100kg/m3,Hmm200。 Δpm9.81Hmmρpma10-6 xSb-ρpmin 9.81200112830-110010-6 0.1138MPa
pmpN12Mpa,所以不会发生压差卡钻,满足设计要求。
选择再上层套管下入深度H0=60m
ρfnρpH1SbSf
H1
Sk H0
H2
Sk H1
700
60 200
12403630
1506kg/m3
200
60 60
由地层破裂压力梯度表得ρfH01520kg/m3,ρfH0ρfn且相近,因此取H0=60m。 校核中间套管下入到初选点H060过程中是否会发生压差卡套管
由地层压力梯度表查得ρp601100kg/m3,ρpmin1100kg/m3,Hmm60。 Δpm9.81Hmmρpma10-6 xSb-ρpmin 9.8160110030-110010-6 0.017MPa
pmpN12Mpa,所以不会发生压差卡钻,满足设计要求。
(4)油层套管下入深度H31920m
校核油管下入到H31920m过程中是否会发生压差卡套管
由地层压力梯度表查得ρp19201390kg/m3,ρpmin1100kg/m3,Hmm1920。 Δpm9.81Hmmρpma10-6 xSb-ρpmin 9.811920139030-110010-6 6.02MPa
pmpN12Mpa,所以不会发生压差卡钻,满足设计要求。
2.3 设计结果
第3章 套管柱强度设计
3.1 套管柱设计计算的相关公式
1. 某井段的最大外挤压力
pcodgDw103 (3-1)
式中:pco为套管柱所受外挤压力,Mpa;
3
为该井段所用泥浆的最大密度,; g/cm d
Dw计算点井深,m。 2. 某段钢级套管的最大下入深度
DnD
3
(3-2)
dgSD
10式中:D为某段钢级套管抗外挤强度,MPa; SD为抗外挤安全系数,取1.125。 3. 套管浮力系数
KB1
d
s
式中:3s为某段所用钢材的密度,取7.8g/cm。
4. 安全系数
抗拉安全系数
St1.8 3.2 表层套管柱设计
3.2.1 按抗外挤强度设计由下向上选择第一段套管
由公式3-1可知最大外挤压力为:
ρdρpmaxSbSf
139030361456kg/m3
pco9.81ρdD
9.811456192010-627.42
σD1pcoSD27.421.12530.85Mpa
查《钻井工具手册》表5-46选择第一段套管
3-3) 3-4)
( (
实际抗挤安全系数
SD1
σD133.9
1.236 pco127.42
3.2.2 确定第二段套管的下入深度和第一段套管的使用长度
1. 查《钻井工具手册》表5-46选择第二段套管
表5-46第二段套管钢级选择
σD227.9106
1736m实际取1730m,则第第二段套管下入深度为D2
ρdgSD14569.811.125
一段套管使用长度为L1D1D219201730190m
2. 第一段套管抗拉安全系数校核、第二段套管抗挤安全系数校核 浮力系数 :KB1
ρd1.4561-0.813
ρs7.8
W1q1L1103253.219010348.108KN
抗拉安全系数为:
ST1
FT11099
22.81.8 W148.108
抗拉满足要求。 第二段抗挤安全系数
SD2
σD227.91061.1291.125 ρdgD214569.811730
满足抗挤要求。 考虑应力偶合:
Fmq1L1KB253.21900.813310339.126KN
Fm
pccpc1.030.74Fs39.126
27.91.03-0.7428.07MPa 1214
pocρdgD214569.81173010624.71MPa pcc28.07
1.1351.125 故满足双向校核。 poc24.71
3.2.3 确定第三段套管的下入深度和第二段套管的使用长度
1. 查《钻井工具手册》表5-46选择第三段套管
表5-46第三段套管钢级选择
σD321.5106
1337m,实际取1330m,则第三段套管下入深度为D3
ρdgSD14569.811.125
第二段套管使用长度为L2D2D317301330400m。
2. 第二段套管抗拉安全系数校核、第三段套管抗挤安全系数校核。 W2q2L2103230.940010392.36KN
Wc2KBq2L210375.09KN
第二段套管抗拉安全系数:
ST2
FT21063
7.571.8
W1W2140.468
满足抗拉要求。
第三段抗挤安全系数:
SD3
σD321.51061.1311.125 ρdgD314569.811330
满足抗挤要求。 考虑应力偶合
Fmq1L1q2L2KB(230.9400253.2190)0.8133103114.24KN Fm
pccpc1.030.74Fs
114.24
27.91.03-0.7426.60MPa 1103
pocρdgD314569.81133010619.00MPa
pcc26.60
1.41.125 故满足强度校核 poc19.00
由所选的刚才已经是139.7mm下的最小强度钢材,故选到J-55为止 第三段抗拉强度校核
W3q3L3103208.51330103277.305KN ST3
FT3988
2.361.8
W1W2W3417.7
3.2.4 井口抗内压强度计算
p井口ρpmaxgh10-613909.8192010626.14Mpa
井口处钢材的许用最大内压为29.4Mpa
S
σ内p井口
29.4
1.1251.125,故满足强度要求 26.14
3.2.5 油层套管设计结果
表3-5 油层套管设计参数
3.3技术套管柱设计
3.3.1 按抗外挤强度设计由下向上选择第一段套管
由公式3-1可知最大外挤压力为
ρdρpmaxSbSf
12603036
1326kg/m3
pco19.81ρdD19.81132670010-69.11
σD1pco1SD9.111.12510.25Mpa
查《钻井工艺手册》表3-8选择第一段套管
实际抗挤安全系数
SD1
σD111.86
1.3011.125 pco19.11
3.3.2 确定第二段套管的下入深度和第一段套管的使用长度
1. 查《钻井工艺手册》表3-8选择第二段套管
表3-7 第二段套管钢级选择
σD29.45106
646m,实际取640m,则第第二段套管下入深度为D2
ρdgSD13269.81.125
一段套管使用长度为LD1D270064060m
2. 第一段套管抗拉安全系数校核、第二段套管抗挤安全系数校核。 浮力系数KB1-ρd1.3261-0.83,
ρs7.8
净重W1q1L1103536.26010332.172KN,
浮重WC1KBW10.8332.17226.703KN。第一段套管顶部受到的拉伸载荷为W1,抗拉安全系数为ST1第二段抗挤安全系数
SD2
满足抗挤要求。
考虑应力偶合:
σD29.451061.13261.125 ρdgD29.81326640
FT11308
40.6561.8,抗拉满足要求。 W132.172
Fmq1L1KB32.1720.8326.703KN
Fm26.703pccpc1.030.749.451.03-0.749.62MPa F1624s
pocρdgD213269.816401068.32MPa pcc9.621.1561.125 故满足双向校核。 poc8.32
由于没有更低钢级的套管,故不再更换套管。 第二段抗拉安全强度校核
净重W2q2L2103481.1640103307.904KN
ST2
FT21129
3.321.8
W1W2340
p井口ρpmaxgh10-612609.87001068.6436Mpa
井口处钢材的许用最大内压为15.7Mpa
S
σ内p井口
15.7
1.811.125,故满足内压强度。 8.6436
3.3.4 中间套管设计结果
表3—9 中间套管设计参数
3.4表层套管柱设计
3.4.1按抗外挤强度设计由下向上选择第一段套管
由公式3-1可知最大外挤压力为
ρdρpmaxSbSf
11283036
1194kg/m3
pco19.81ρdD19.81119420010-62..34MPa
σD1pco1SD2.341.1252.63Mpa
查《钻井工艺手册》表3-8选择第一段套管
实际抗挤安全系数
SD1
σD15.1
2.181.125 pco12.34
假设设计到井口
W1q1L1103715.0200103143KN
抗拉安全系数
ST1
FT11432
10.011.8 W1143
满足抗拉要求。
抗内压校核:查《钻井工艺手册》表3-8,第三段套管抗内压强度为σ内11.9MPa
p井口ρpmaxgh10-611289.82001062.21Mpa
抗内压安全系数
S满足抗内压要求。
σ内p井口
11.9
5.41.12 52.2
3.4.2按抗外挤强度设计由下向上选择第一段套管
由公式3-1可知最大外挤压力为
ρdρpmaxSbSf
11003036
1166kg/m3
pco19.81ρdD19.8111606010-60.68MPa
σD1pco1SD2.341.1250.768Mpa
查《钻井工艺手册》表3-8选择第一段套管
实际抗挤安全系数
SD1
σD14.3
6.321.125 pco10.68
假设设计到井口
W1q1L1103968.26010358KN
抗拉安全系数
ST1
FT11953
33.671.8 W158
满足抗拉要求。
抗内压校核:查《钻井工艺手册》表3-8,第三段套管抗内压强度为σ内10.5MPa
p井口ρpmaxgh10-611009.8601060.65Mpa
抗内压安全系数
S满足抗内压要求。
σ内p井口
11.3
17.381.125 0.65
3.5 套管柱设计结果
表3-12 套管柱设计参数表
第4章 钻柱设计
4.1 钻柱设计原理
4.1.1 所需钻铤长度的计算公式
Lc
SNWmax
qcos
cKB式中:Lc为所需钻铤长度,m;
SN为安全系数,一般取SN=1.15-1.25;
Wmax为设计的最大钻压,kN; qc为每米钻铤在空气中的重力,kNm; KB为浮力系数;
为井斜角度数,直井时0;
4.1.2计算钻柱所受拉力的公式
钻柱所受拉力为
FLcqcLpqpKB 式中:F为钻柱所受拉力,kN;
Lc为钻铤长度,m;
qc为每米钻铤在空气中的重力,kNm;
Lp为钻杆长度,m;
qp为每米钻杆在空气中的重力,kNm;
4.2 钻柱的设计
4.2.1 一次开钻钻柱组合
0-60井段
4-1)4-2) (
(
1. 钻铤长度的确定
允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径 =431.82—508=355.6mm
查《钻井工具手册》选择钻铤,钻铤外径279.4mm,内径76.2mm,均重qc=445.5kg/m。 此时KB1
ρd1.1661-0.85,最大钻压Wmax5t,SN=1.15
ρs7.8
SNWMAX1.155100015.18
15.18,所用根数为n1.65(根)。 qcKB445.50.859.15
则钻铤长度为Lc
从而实际用2根钻铤,钻铤实际度为Lc9.15218.3m。
2. 钻杆长度计算及安全校核
查《钻井工具手册》选择钻杆,钻杆外径127mm,内径108.6mm,均重
qp29.20kg/m,钢级E级,钻杆抗拉强度Fy2465.8MPa,安全系数为St1.18
钻杆长度LpD19.15n60-9.15241.7m根数n计算最大安全静拉载荷为: ① 安全系数法Fa1
0.9FyStσyσt
0.92465.8
1880KN
1.18
41.7
,实际取4根。 4.55(根)
9.15
② 设计系数法: 1.42
Fa2
0.9Fyσy/σt
0.92465.8
1562.8KN
1.42
③ 拉力余量法:取拉力余量MOP=250KN
Fa30.9FyMOP0.92465.82501969.22KN
比较三种安全校核知设计系数法计算的值最小,作为抗拉安全强度Fa=Fa2=1562.8KN。 则钻杆许用长度为
Fa-qcLcgKB1562.8445.527.459.80.85103
Lp6006m60m
qpKB29.209.80.85103
钻杆长度
LpD19.15n60-9.15241.7m 根数n。
41.7
,实际取4根Lp=49.15=36.6m 4.55(根)
9.15
4.2.2 二次开钻钻具组合
60-200井段
1.钻铤长度的确定
允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径 =365.12—347.6=382.6mm
查《钻井工具手册》选择钻铤,钻铤外径279.4mm,内径76.2mm,均重qc=445.5kg/m。 此时KB1
ρd1.1941-0.85,最大钻压Wmax=15t,SN=1.15
ρs7.8
则钻铤长度为Lc
SNWMAX1.1515100045.55
45.55,所用根数为n 4.9(根)。qcKB445.50.859.15
从而实际用5根钻铤,钻铤实际度为Lc9.15545.75m。
2. 钻杆长度计算及安全校核
查《钻井工具手册》选择钻杆,钻杆外径127mm,内径108.6mm,均重
qp29.20kg/m,钢级E级,钻杆抗拉强度Fy2465.8MPa,安全系数为St1.18
钻杆长度LpD19.15n200-9.155154.25m根数n16根。
计算最大安全静拉载荷为: ① 安全系数法Fa1
0.9FyStσyσt
154.25
,实际取16.86(根)
9.15
0.92465.8
1880KN
1.18
② 设计系数法: 1.42
Fa2
0.9Fyσy/σt
0.92465.8
1562.8KN
1.42
③ 拉力余量法:取拉力余量MOP=250KN
Fa30.9FyMOP0.92465.82501969.22KN
比较三种安全校核知设计系数法计算的值最小,作为抗拉安全强度Fa=Fa2=1562.8KN。 则钻杆许用长度为
Fa-qcLcgKB1562.8445.573.29.80.85103
Lp5308m200m 3
qpKB29.209.80.8510
钻杆长度
LpD19.15n200-9.155154.25m
根数n
154.25
,实际取16根Lp=169.15=146.4m 16.86(根)
9.15
。
200-700m井段
1.钻铤长度的确定
允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径 =269.92—311.1=228.7mm
查《钻井工具手册》选择钻铤,钻铤外径241.3mm,内径76.2mm,均重qc=321.8kg/m。 此时KB1
ρ1.3261-0.83,最大钻压Wmax=15t,SN=1.15
ρs7.8
SNWMAX1.1515100064.58
64.58,所用根数为n 7.05(根)。qcKB321.80.839.15
则钻铤长度为Lc
从而实际用8根钻铤,钻铤实际度为Lc9.15873.2m。
2. 钻杆长度计算及安全校核
查《钻井工具手册》选择钻杆,钻杆外径127mm,内径108.6mm,均重
qp29.20kg/m,钢级E级,钻杆抗拉强度Fy2465.8MPa,安全系数为St1.18
钻杆长度LpD19.15n700-9.158626.8m根数n根。
计算最大安全静拉载荷为: ① 安全系数法Fa1
0.9FyStσyσt
626.8
,实际取6868.(根)5
9.15
0.92465.8
1880KN
1.18
② 设计系数法: 1.42
Fa2
0.9Fyσy/σt
0.92465.8
1562.8KN
1.42
③ 拉力余量法:取拉力余量MOP=250KN
Fa30.9FyMOP0.92465.82501969.22KN
比较三种安全校核知设计系数法计算的值最小,作为抗拉安全强度Fa=Fa2=1562.8KN。 则钻杆许用长度为
Fa-qcLcgKB1562.8321.873.29.80.83103
Lp5637m200m
qpKB29.209.80.85103
钻杆长度
LpD19.15n700-9.15862.68m
根数n。
626.8
,实际取68根Lp=689.15=622.2m 68.(根)5
9.15
4.2.3 三次开钻钻具组合
700-1920井段
1.钻铤长度的确定
允许最小钻铤外径=2倍套管接箍外径-钻头直径 =153.72—200=107.4mm
查《钻井工具手册》选择钻铤,钻铤外径165.1mm,内径57.2mm,均重qc=147.5kg/m。 此时KB1
ρd1.4561-0.813,最大钻压Wmax=15t,SN=1.15
ρs7.8
SNWMAX1.15151000143.8
143.8m,所用根数为n 15.7(根)。qcKB147.50.8139.15
则钻铤长度为Lc
从而实际用16根钻铤,钻铤实际度为Lc9.1516146.4m。
2. 钻杆长度计算及安全校核
查《钻井工具手册》选择钻杆,钻杆外径127mm,内径108.6mm,均重
qp29.20kg/m,钢级E级,钻杆抗拉强度Fy2465.8MPa,安全系数为St1.18
钻杆长度LpD19.15n1920-9.15161773.6m根数n193根。
计算最大安全静拉载荷为: ① 安全系数法Fa1
0.9FyStσyσt
0.92465.8
1880KN
1.18
1773.6
,实际取193.(根)8
9.15
② 设计系数法: 1.42
Fa2
0.9Fyσy/σt
0.92465.8
1562.8KN
1.42
③ 拉力余量法:取拉力余量MOP=250KN
Fa30.9FyMOP0.92465.82501969.22KN
比较三种安全校核知设计系数法计算的值最小,作为抗拉安全强度Fa=Fa2=1562.8KN。 则钻杆许用长度为
Fa-qcLcgKB1562.8147.5146.49.80.813103
Lp5977m1773.6m
qpKB29.209.80.813103
钻杆长度
LpD19.15n1920-9.15161773.6m 根数n
1773.6
,实际取193根实际钻杆长Lp=1939.15=1765.95m 193.(根)8
9.15
4.3 钻柱设计结果
表4—1 钻柱设计结果
第5章 钻井水力参数的设计
5.1 钻井水力参数的计算公式
5.1.1 确定最小排量
Va0.6m/s Qπ22
a40
dhdpva (5-1)
式中:Va为最低环空返速,m/s;
dh,dp分别为井径和钻柱外径,cm; Qa为携岩屑的最小排量,L/s。
5.1.2 获得最大钻头水功率时临界井深计算公式
1. 第一临界井深
Dprcr1
0.357mQ1.8n
rm
式中:p为泵的额定压力,MPa; Q为额定排量,L; n和m为相关系数。
2. 第二临界井深
Drcr2
0.357pmQ1.8
n
am
式中:Qa为使岩屑上返的最小泵排量,Ls;
5.1.3 有关压耗系数计算公式
K0.80.2L
1
L2
g0.5165d5
pvd4L3.8L4d4.88 4.8
12d43d.4
5-2)5-3)5-4) ( ( (
B0.57503 (5-5) KpL31.8ddhdpdpdh
0.8
d
0.2pv4.8
pi
B0.57503
(5-6) KcL 31.8
dddddhcch
0.8
d
0.2pv4.8
ci
m
0.80.2dpv4.8
pi
0.57503B (5-7) 31.8
ddhdpdpdh
nK L (5-8)gKcm c式中:d为钻井液密度,gcm3;
pv
为钻井液塑性粘度,Pas;
L1、L、L、L4d1、d2、d3、d423
和分别为地面高压管线、立管、水龙带、方
L为钻杆总长度,m;
钻杆的长度和内径,长度单位为m,内径单位为cm。
B为常数,内平钻杆取B; 0.51655
d
p为钻杆内径,cm;
d为钻杆外径,cm;
dh为井径,cm; L为钻铤长度,m;
d为钻铤外径,cm; dc为钻铤内径,cm;
5.2 水力参数计算
5.2.1 一开水力参数设计
查得的已知参数: ρd1.166g/cm3,μPV0.018Pas,B0.51655,dpi=10.86cm,
dp12.7cm, dc=27.94cm dci=7.62cm, dh=50.8cm,Lc=18.3m,
C0.98,L1=13.7m,L2=13.7m,L3=13.7,L4=12.2m,d1=10.16cm
d2=10.16cm,d3=7.62cm,d4=10.16cm
1. 确定最小排量、最大允许排量及选泵:
已知 环空最小返速va0.6m/s,最大返速vmax1.2m/s。 最小排量:
Qa
π23.14dh-d250.82-12.720.6113.95L/s pva4040π23.14
dh-d2v50.82-12.721.2227.9L/s pmax4040
最大排量: Qmax
选择缸套直径为180mm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵4台并联使用,因此额定排量为Qr46.54186L/s,额定泵压为pr19MPa。 2 . 有关参数计算
由公式(5-4)可知
LL3L2L4.0.80.2
Kg0.51655ρdμPV41.54.54.54.5d2d3d4d1
13.713.712.213.7
0.516551.1660.80.0180.24.5
10.164.57.624.510.164.510.16
=6.651510-4
由公式(5-6)可知
B0.57503.0.80.2
Kcρd μPVLc4.831.8dd-dddcihcch
0.516550.57503 1.1660.80.0180.218.3 50.8-27.9427.9450.87.62
2.710-4
由公式(5-7)可知 m
0.80.2
dpv4.8
pi
B0.57503 31.8ddhdpdpdh
0.516550.57503
1.1660.80.0180.24.831.810.8650.8-27.9427.9450.82.70106
由公式(5-8)可知
nKgKcmLc
6.65110-42.710-4-2.710-618.3 8.8610-4
第一临界井深:
Dcr1
0.35p7nr
1.8
mQmr
0.357198.8610-4
-
2.70101862.70106m -12.1
第二临界井深: Dcr2
0.357prn
1.8
mQam
0.357198.8610-4
-
2.7010-6113.951.82.7010-6
170.65m
第一临界井深在地面,第二临界井深在0-60m井段之下 试算
选SL3NB-1300A泵缸套直径Φ180柴油机转速为1400rpm,3台并联使用,这时的排量为340.34=121.02L/s
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357198.8610-4
-
2.710-6130.321.82.710-6
=63.6m
因此在0-60m段使用SL3NB-1300A泵缸套直径Φ180柴油机转速为1400rpm,3台并联使用,最优排量 Qop=121.02L/s。 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-2.710-6608.8610-4121.021.8 13.11MPa
钻头水功率
PbΔpbQop13.11121.021586.6KW 比水功率 Ps
Pb1586.6
0.78KW/c2m 2dh50.8244
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
2
0.0811.166121.023.24cm
0.98213.11
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne33.243
1.87cm
5.2.2 二开水力参数设计
60-200m井段
查得已知参数:ρd1.194g/cm3,μPV0.018Pas,B0.51655,dpi=10.86cm,
dp12.7cm, dc=27.94cm dci=7.62cm, dh=34.76cm,Lc=45.65m,
C0.98,L1=13.7m,L2=13.7m,L3=13.7,L4=12.2m,d1=10.16cm
d2=10.16cm,d3=7.62cm,d4=10.16cm
1.确定最小排量、最大允许排量及选泵:
已知 环空最小返速va0.6m/s,最大返速vmax1.2m/s。 最小排量:
Qa
π223.14dh-dpva34.762-12.720.649.24L/s 4040π223.14
dh-dpvmax34.762-12.721.298.49L/s 4040
最大排量: Qmax
选择缸套直径为Φ180转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr46.54293.08L/s,额定泵压为pr19MPa。 2 . 有关参数计算
由公式(5-4)可知
LL3L2L4.0.80.2
Kg0.51655ρdμPV41.54.54.54.5d2d3d4d1
13.713.712.213.7
0.516551.1940.80.0180.24.5
10.164.57.624.510.164.510.16
=7.0310-4
由公式(5-6)可知
Kc
0.516550.57503
1.1940.80.0180.245.754.8
34.76-27.94327.9434.761.87.627.3710-4
.0.80.2
ρdμPVLc
B0.57503
4.831.8dd-dddhcchci
由公式(5-7)可知 m
0.80.2
dpv4.8
pi
B0.57503 31.8dddddhpph
0.516550.57503
1.1940.80.0180.24.831.810.8634.76-27.9427.9434.763.39106
由公式(5-8)可知
nKgKcmLc
7.0310-47.0710-4-3.3910-645.75 1.56510-3
第一临界井深: Dcr1
0.357prn
mQr1.8m
0.357191.56510-3
-
3.3910-693.081.83.3910-6
110.19m
第二临界井深: Dcr2
0.357prn
1.8
mQam
0.357191.56510-3
-
3.3910-649.241.83.3910-6
1337.4m
60-110m井段,在第一临界井深以上,因此, Qop=Qr=93.08L/s。 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-3.3910-61101.56510-393.081.8 12.22MPa
钻头水功率
PbΔpbQop12.2293.081137.4KW 比水功率 Ps
Pb1137.4
1.20KW/c2m 2dh34.76244
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
2
0.0811.19493.082.9cm 2
0.9812.22
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.91.68cm
200m在第二临界井深以上,因此110-200m井段进行分段试算
选用缸套直径为Φ180转速为1400rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr43.44286.88L/s,额定泵压为pr19MPa
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357191.565103
3.3910686.881.83.39106
185.89m
故110-185.89m井段的最优排量为Qop=86.88L/s 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-3.3910-6185.891.56510-386.881.8 12.22MPa
钻头水功率
PbΔpbQop12.2286.881061.7KW 比水功率 Ps
Pb1061.7
1.12KW/c2m 22dh34.7644
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
0.0811.19486.8822.8cm
0.98212.22
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.81.62cm
选用缸套直径为Φ170转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr41.52283.04L/s,额定泵压为pr21MPa
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357211.565103
3.3910683.041.83.39106
5m 31.4
故185.89-200m井段的最优排量为Qop=83.04L/s
钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-3.3910-62001.56510-383.041.8 12.61MPa
钻头水功率
PbΔpbQop12.6183.041047.1KW 比水功率
Ps
Pb1047.1
1.10KW/c2m 22dh34.7644
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
2
0.0811.19483.042.7cm 2
0.9812.61
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.73
1.56cm
200-700m井段
查得已知参数:ρd1.326g/cm3,μPV0.018Pas,B0.51655,dpi=10.86cm,
dp12.7cm, dc=24.13cm dci=7.62cm, dh=31.11cm,Lc=73.2m,
C0.98,L1=13.7m,L2=13.7m,L3=13.7,L4=12.2m,d1=10.16cm
d2=10.16cm,d3=7.62cm,d4=10.16cm
1.确定最小排量、最大允许排量及选泵:
已知 环空最小返速va0.6m/s,最大返速vmax1.2m/s。 最小排量:
Qa
π223.14dh-dpva31.112-12.720.637.99L/s 4040π223.14dh-dpvmax31.112-12.721.275.98L/s 4040
最大排量: Qmax
选择缸套直径为Φ180转速为1200rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr37.24274.48L/s,额定泵压为pr19MPa。 2 . 有关参数计算
由公式(5-4)可知
LL3L2L4.0.80.2
Kg0.51655ρdμPV41.54.54.54.5d2d3d4d1
13.713.712.213.7
0.516551.3260.80.0180.24.5
10.164.57.624.510.164.510.16
=7.6510-4
由公式(5-6)可知
B0.57503.0.80.2
Kcρd μPVLcdh-dcdcdhdci
0.516550.57503
1.3260.80.0180.273.24.831.87.6233.11-24.1333.1124.131.2910-3
由公式(5-7)可知 m
0.80.2
dpv4.8
pi
B0.57503 31.8ddhdpdpdh
0.516550.57503
1.3260.80.0180.24.831.810.8631.11-24.1331.1124.133.79106
由公式(5-8)可知
nKgKcmLc
7.6510-412.910-4-3.7910-673.2 1.77810-3
第一临界井深:
Dcr1
0.35p7nr
1.8
mQmr
0.357191.77810-3
-
3.7910-674.481.83.7910-6
295m
第二临界井深: Dcr2
0.357prn
1.8
mQam
0.357191.77810-3
- -61.8
3.791037.993.7910-6
7 209m
因此200-295m井段的最优排量Qop=74.48L/s 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
19-3.7910-62951.77810-374.481.8 12.22MPa
钻头水功率
PbΔpbQop12.2274.48910.1KW 比水功率 Ps
Pb910.1
1.20KW/c2m 22dh31.1144
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
0.0811.32674.4822.7cm 2
0.9812.22
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.81.56cm
295-700m采用试算的方法
选择缸套直径为Φ160转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr36.78273.56L/s,额定泵压为pr24MPa。
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357241.778103
3.7910673.561.83.79106567.9m
故295-568m选缸套直径为Φ160转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,最优排量为Qop=73.56L/s
选择缸套直径为Φ160转速为1400rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr34.32268.64L/s,额定泵压为pr24MPa。
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357241.778103
3.7910668.641.83.79106648m
故568-648m选缸套直径为Φ160转速为1400rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,最优排量为Qop=68.64L/s 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
24-3.7910-66481.77810-368.641.8 15.42MPa
钻头水功率
PbΔpbQop15.4268.641058KW 比水功率 Ps
Pb1058
1.39KW/c2m 2dh31.11244
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
2
0.0811.32668.642.4cm 2
0.9815.42
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.41.39cm
选择缸套直径为Φ150转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,因此额定排量为Qr32.32264.64L/s,额定泵压为pr27MPa。
D
0.357prn
- 1.8
mmQr
0.357271.778103
61.86
3.791064.643.7910932m
故648-700m选缸套直径为Φ150转速为1500rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵2台并联使用,最优排量为Qop=64.64L/s 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
27-3.7910-67001.77810-364.641.8 23.77MPa
钻头水功率
PbΔpbQop23.7764.641536KW 比水功率 Ps
Pb1536
2.02KW/cm2 2dh31.11244
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
0.0811.32664.6422.1cm
0.98223.77
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne2.11.21cm
5.2.3 三开水力参数设计
查得已知参数:ρd1.456g/cm3,μPV0.023Pas,B0.51655,dpi=10.86cm,
dp12.7cm, dc=16.51cm dci=7.14cm, dh=20cm,Lc=91.5m,
C0.98,L1=13.7m,L2=13.7m,L3=13.7,L4=12.2m,d1=10.16cm
d2=10.16cm,d3=7.62cm,d4=10.16cm
1.确定最小排量、最大允许排量及选泵:
已知 环空最小返速va0.6m/s,最大返速vmax1.2m/s。 最小排量:
Qa
π223.14dh-dpva202-12.720.611.24L/s 4040π223.14dh-dpvmax202-12.721.222.48L/s 4040
最大排量: Qmax
选择缸套直径为Φ150转速为1000rpm的型号为SL3NB—1300A的钻进泵1台因此额定排量为Qr21.55L/s,额定泵压为pr27MPa。 2 . 有关参数计算
由公式(5-4)可知
LL3L2L4.0.80.2
Kg0.51655ρdμPV41.54.54.54.5d2d3d4d1
13.713.712.213.7
0.516551.4560.80.0230.24.5
10.164.57.624.510.164.510.16
=8.6510-4
由公式(5-6)可知
B0.57503.0.80.2
Kcρd μPVLc4.831.8dd-dddcihcch
0.516550.57503 1.4560.80.0230.2146.4 4.831.820-16.512016.517.14
5.7610-3
由公式(5-7)可知 m
0.80.2
dpv4.8
pi
B0.57503 31.8ddhdpdpdh
0.2
0.516550.57503
1.4560.0234.831.820-16.512016.5110.86
0.8
1.6710-5
由公式(5-8)可知
nKgKcmLc
8.6510-45.7610-3-1.6710-5146.4 4.1210-3
第一临界井深:
Dcr1
0.35p7nr
1.8
mQmr
0.357274.1210-3
- -51.8-5
1.671021.551.6710
9 204m
全井深度小于第一临界井深,因此700-1920m段井的最优排量为21.55L/s。 钻头压降
Λpbpr-Δpcs
1.8
pr-mDnQop
27-1.6710-519204.1210-321.551.8 17.91MPa
钻头水功率
PbΔpbQop17.9121.55385.9KW 比水功率 Ps
Pb386.9
1.23KW/c2m 22dh2044
喷嘴当量直径:
dne2
0.081ρdQop
C2Δpb
0.0811.45621.5521.3cm
0.98217.91
若安装三个等径喷嘴,则每个喷嘴直径:
dn
dne1.30.77cm
5.3 泵的设计结果
表5-1 泵的设计参数表
注:三个等径喷嘴
第6章 注水泥设计
6.1 水泥浆的排量的确定
6.1.1 确定排量的计算公式
流性指数
n3.32log
600
300
稠度系数
K
N3001.066
10051n1
式中 600600r/min时测得的读值,取20; 300300r/min时测得的读值,取15; 环空临界流速
1
n
N962-n
ReK V
deK
1.86ρ
式中 NRe—环空雷诺数,无因次; 水泥浆密度,g/cm3 de—当量直径,m 环空临界排量
(6-1) (6-2)6-3)
(
QK实际排量
40
2(D2D12)VK (6-4)
Q1.Q5K
6.1.2 封固表层套管水泥浆排量
n=0.4148,K=0.2407,NRe=2100,D1=40.64cm,D2=50.8cm ,ρ1.7g/cm3 当量直径
2
deD2D1250.8240.64230.48cm
临界流速
1
2-n
96NReK
de VK
1.86ρ
n
9621000.2407
0.3
1.861700
1.42m/s
0.4148
1
2-0.4148
环空临界排量
QK
40
2
(D2D12)VK
π
50.82-40.6421.42 40 103.5L/s
实际排量
s Q1.5QK1.5103.5155.25L/
6.1.3 封固中间套管水泥浆排量
D1=33.97cm,D2=34.76cm,de=7.37cm 临界流速
1
2-n
96NReK
de VK
1.86ρ
n
9621000.2407
0.0737
1.861700
2.06m/s
0.4148
1
2-0.4148
环空临界排量
QK
40
2
(D2D12)VK
π
34.762-33.9722.06 40 8.78L/s
实际排量
Q1.5QK1.58.7813.17L/ s
D1=24.45cm,D2=31.11cm,de=19.24cm 临界流速
96NReK
de VK
1.86ρ
n
12-n
9621000.2407
0.1924
1.861700
1.60m/s
0.4148
12-0.4148
环空临界排量
QK
40
2
(D2D12)VK
π
31.112-24.4521.6 40 46.5L/s
实际排量
Q1.5QK1.546.569.75L/ s
6.1.4 封固油层套管水泥浆排量
D1=14.64cm,D2=20cm,de=13.63cm 临界流速
1n2-n
96NReK
de VK
1.86ρ
1
0.4148
21000.2407962-0.4148
0.1363
1.861700
1.75m/s
环空临界排量
QK
40
(D2
22D1)VK
π
40202-14.642
1.75 25.5L/s实际排量
Q1.5QK1.525.538.25L/ s
6.2 注水泥浆井口压力
6.2.1 井口压力计算相关公式
注水泥时压力的计算 井口压力
p井口=pf管+pf环+p静环p静管 式中 pf管套管内浆体流动压力,Mpa; pf环环空内浆体流动压力,Mpa; p静环环空内静夜柱压力,Mpa; p静管套管内静夜柱压力,Mpa;
6-5) (
pf管=
0.2fpVp2L
D
(6-6)
0.2faVa2L
pf环= (6-7)
D2D1式中 L套管或环空计算长度,m Vp、Va管内、环空流速,m/s
D、D1、D2分别为管内、外径及井径,cm 内摩擦系数fp、fa 层流区
fp
16R;f24
aR epea
紊流区
fp
aR;fb
a epRea
式中 a
(long
3.950;3 ) b
(1.75
lnog7
;
) Rep、Re分别为套管内及环空雷诺数。a 套管内雷诺数
R108001n
dnv
2n
i
ep
K(4n
)
n式中
(6-8) (6-9) 6-10)
(
di套管内径,cm;
v套管内浆体流速,m/s 浆体密度,g/cm3 环空雷诺数
1012001n(Dd)nv
Rea
2n1nK()
3n式中
D井眼直径,cm d套管外径,cm; 静液压力
2n
(6-11)
p静管(环)=0.0 (6-12) 1 H式中 浆体密度,g/cm3 H浆体高度,m
6.2.2表层套管注水泥浆井口压力的确定
管内为清水,n1,K0.001;环空内为水泥,n10.75855,K10.058599;
D44.45cm,d33.97cmdi=32.04cm,清水密度1g/cm3,水泥浆密度
11.86g/cm3,钻井液密度20.99g/cm3。
环空流速
v11.5vk=1.50.2810.422(m/s)
套管内流速
v2
Q
4
=
di2
27.171
0.338(m/s)
32.04240
套管内雷诺数
108001ndinv1
Rep
nK()
4n
2n
1080032.040.3381
3111
0.001)
41
1080302000 因此管内为紊流状态。
a
(logn3.93)(log13.93)
0.0786
5050
fp
a0.0786
7.75107; Rep108030
套管内浆体流动压力
0.2fpVp2L
D
pf管=
0.27.751070.33821200
32.04
7
1.0 pa)310(M
套管内静夜柱压力
p静管=0.01H=0.011.0200=2(Mpa)
环空水泥浆雷诺数