技
工程名称 施工单位
术 交
2008 年 7 月 29 日
底
钢筋焊接
太沟河中桥
交底部位 太沟河中桥钢筋班
1、钢筋在加工前应进行调直,并应符合下列规定: 1) 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈
等均应清除干净。 2) 钢筋应平直,无局部弯折。 3) 加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 4) 冷拉钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:I 级钢不大于 2%;II、III 级钢筋不得大于 1% 2、 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合如下要求: 1) 所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 180°的半圆形弯钩,弯钩 的弯曲直径不小于 2.5d,钩端应留有不小于 3d 的直线段. 2) 弯曲钢筋应弯成平滑曲线,其曲率半径不小于钢筋直径的 10 倍 (圆钢),12 倍(带肋钢筋) 3、 钢筋要在常温状态下加工,不宜加热。 4、 焊(连)接接头在受拉区不得大于 50%,轴心受拉构件不得大于 25%。 5、 钢筋接头在构件的受拉区,不得大于 25%,在受压区不得大于 50%。 6、 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍。
交底人
接交人
技
工程名称 施工单位
术
交
底
记
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钢筋焊接
2008 年 7 月 29 日
太沟河中桥
交底部位 太沟河中桥钢筋班
7 、在同一根钢筋上应少设接头。 “同一截面”内,同一根钢筋上不得超 过一个接头。 注:两焊(连)接接头在钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500mm 以内,两 绑扎接头在 1.3 倍搭接长度范围且不小于 500mm 以内,均视为 “同一截面” 。 8、本桥桩基础中 N1 长度为 2087 ㎝(不计弯钩),N2 长度为 1087 ㎝(不 计弯钩),N1、N2 要求间隔布置。 9、 本桥桩基础承台底以下 3 米范围内为加强区, 加强区范围内箍筋采用 Ф 10mm(一级) ,间距 10cm。 10、制作成型: 1 箍筋与主筋点焊,焊接要牢固;钢筋笼主筋用闪光对焊,钢筋笼 用单面搭接焊。 2 钢筋笼成型时,应将主筋接头错开,同一截面接头数量不超过主 筋总根数的 50%,相邻接头纵向间距应大于 35d,并不得小于 50cm。 11、钢筋笼制作允许偏差按下表要求控制: 钢筋笼制作允许偏差
钢筋笼长度 (mm) ±40 钢筋笼直径 (mm) ±20 主筋间距 (mm) ±10 箍筋间距 (mm) ±20 钢筋笼垂直度 (mm)
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钢筋笼
2008 年 7 月 29 日
太沟河中桥
交底部位 太沟河中桥钢筋班
钢筋笼制作完成自检合格后,提交监理工程师验收,合格后方可使用。 12、 钢筋骨架安设 已经检验合格的钢筋骨架,在置放时应根据实际情况采取保护、加固 措施,确保钢筋骨架不变形。较长的钢筋骨架采取分段制作,分段连接安 放时,连接方式及规格
标准应符合规范及设计要求,焊接时注意不使钢筋 骨架遭受损伤,确保强度要求,连接接头应错开。为保护钢筋骨架的保护 层,应在外侧钢筋上加设耳筋,并在四周均匀分布,横向 4 处,垂直间距 保持 2m,确保桩基保护层厚度。 钢筋骨架在灌注水下混凝土过程中,由于水下混凝土上升时的冲力, 有时会造成钢筋骨架的上浮,为此,除灌注过程中采取适当措施外,对钢 筋骨架本身也可采取适当的固定措施,如系扣的向下缆索,与灌注平台连 接等,使钢筋骨架在水下混凝土灌注过程中避免上浮。由于导管抽拔和混 凝土运动,有可能使钢筋骨架上部水平位移,应采取固定支撑和连接措施 防止。 13、钢筋骨架安好后,在正式灌注水下混凝土前,需对钻孔再进行一 次清孔工作,以确保沉淀厚度不超规定。钢筋骨架安设完成后,应重新复 核中心位置,并经监理工程师复核认可后方可灌注混凝土。
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钢筋焊接
太沟河中桥
交底部位 太沟河中桥钢筋班
1、钢筋在加工前应进行调直,并应符合下列规定: 1) 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈
等均应清除干净。 2) 钢筋应平直,无局部弯折。 3) 加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 4) 冷拉钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:I 级钢不大于 2%;II、III 级钢筋不得大于 1% 2、 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合如下要求: 1) 所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 180°的半圆形弯钩,弯钩 的弯曲直径不小于 2.5d,钩端应留有不小于 3d 的直线段. 2) 弯曲钢筋应弯成平滑曲线,其曲率半径不小于钢筋直径的 10 倍 (圆钢),12 倍(带肋钢筋) 3、 钢筋要在常温状态下加工,不宜加热。 4、 焊(连)接接头在受拉区不得大于 50%,轴心受拉构件不得大于 25%。 5、 钢筋接头在构件的受拉区,不得大于 25%,在受压区不得大于 50%。 6、 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍。
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7 、在同一根钢筋上应少设接头。 “同一截面”内,同一根钢筋上不得超 过一个接头。 注:两焊(连)接接头在钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500mm 以内,两 绑扎接头在 1.3 倍搭接长度范围且不小于 500mm 以内,均视为 “同一截面” 。 8、本桥桩基础中 N1 长度为 2087 ㎝(不计弯钩),N2 长度为 1087 ㎝(不 计弯钩),N1、N2 要求间隔布置。 9、 本桥桩基础承台底以下 3 米范围内为加强区, 加强区范围内箍筋采用 Ф 10mm(一级) ,间距 10cm。 10、制作成型: 1 箍筋与主筋点焊,焊接要牢固;钢筋笼主筋用闪光对焊,钢筋笼 用单面搭接焊。 2 钢筋笼成型时,应将主筋接头错开,同一截面接头数量不超过主 筋总根数的 50%,相邻接头纵向间距应大于 35d,并不得小于 50cm。 11、钢筋笼制作允许偏差按下表要求控制: 钢筋笼制作允许偏差
钢筋笼长度 (mm) ±40 钢筋笼直径 (mm) ±20 主筋间距 (mm) ±10 箍筋间距 (mm) ±20 钢筋笼垂直度 (mm)
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钢筋笼制作完成自检合格后,提交监理工程师验收,合格后方可使用。 12、 钢筋骨架安设 已经检验合格的钢筋骨架,在置放时应根据实际情况采取保护、加固 措施,确保钢筋骨架不变形。较长的钢筋骨架采取分段制作,分段连接安 放时,连接方式及规格
标准应符合规范及设计要求,焊接时注意不使钢筋 骨架遭受损伤,确保强度要求,连接接头应错开。为保护钢筋骨架的保护 层,应在外侧钢筋上加设耳筋,并在四周均匀分布,横向 4 处,垂直间距 保持 2m,确保桩基保护层厚度。 钢筋骨架在灌注水下混凝土过程中,由于水下混凝土上升时的冲力, 有时会造成钢筋骨架的上浮,为此,除灌注过程中采取适当措施外,对钢 筋骨架本身也可采取适当的固定措施,如系扣的向下缆索,与灌注平台连 接等,使钢筋骨架在水下混凝土灌注过程中避免上浮。由于导管抽拔和混 凝土运动,有可能使钢筋骨架上部水平位移,应采取固定支撑和连接措施 防止。 13、钢筋骨架安好后,在正式灌注水下混凝土前,需对钻孔再进行一 次清孔工作,以确保沉淀厚度不超规定。钢筋骨架安设完成后,应重新复 核中心位置,并经监理工程师复核认可后方可灌注混凝土。
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