施工组织设计
工程名称：攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任
公司白马铁矿选钛工程（钛铁矿回收部分）——总图挡墙施工
施工单位：攀钢集团工程技术有限公司
项目经理：
施工组织设计（方案）会签表
一、工程概况
1、该工程为白马选钛（钛铁矿回收部分）总图挡土墙工程，建设单位攀枝花钢城集团有限公司，设计单位为攀枝花钢城集团设计研究院。该工程位于攀枝花米易县白马选钛厂。
2、本工程基础设计是根据业主提供的《白马铁矿选钛工程二级斜板挡墙工程岩土工程勘察报告》进行的，浮外1#挡墙总长47.42米, 基础底标高1441.85米. 顶标高1446.69米, 挡土墙断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在浮选建工程厂房○D ～○E 轴间；
浮外2#挡墙总长130.31米, 基础底标高1423.37～1433.85米. 顶标高1426.64～1438.94米, 其中有40米毛石混凝土挡土墙, 其余均为M10浆砌毛石, 断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在浮选厂房○A 轴外公路边；
浮外3#挡墙总长72.4米, 基础底标高1422.00米. 顶标高1427.00米, 挡土墙断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在浮选厂房○A 轴下方；
浮外4#挡墙总长108.28米, 基础底标高1415.39～1421.39米. 顶标高1423.39～1428.39米, 此段挡土墙在中段55.28米为C20毛石混凝土挡土墙, 下有26棵桩基础, 其余均为M10浆砌毛石; 断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在现有公路边；此挡土墙的主要用途为进厂公路挡墙；
浮外5#挡墙总长84.5米, 基础底标高1422.50米. 顶标高1431.00米, 挡土墙断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在循环水池和
水泵房周边；
浮外6#挡墙总长24.2米, 基础底标高1422.50米. 顶标高1431.00米, 挡土墙断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置接5#挡墙和4#挡墙公路对面；
3、主要工程量为：毛石混凝土挡墙约4100立方米，毛石挡墙总量约11100立方米。
二、编制依据
2.1、挡墙的施工招标文件和施工图纸； 2.2、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
2.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 2.4、工程测量规范（GB50026-2007）
2.5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2.6、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012） 2.7、混凝土强度检验评定标准（GBT50107-2010） 2.8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010） 2.9、据现场勘察情况。
三、施工目标
3.1、工期目标
根据工程内容以及合同要求，确定白马选钛工程场平挡墙（毛石混凝土挡墙和毛石挡墙）的土石方挖运及回填和挡墙的实施的工期在日历工期120天全部完成。
3.2、质量目标
精心组织，精心施工，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量，挡墙符合国家工程建设强制性标准，达到设计明确要求，以及符合国家现行的有关施工验收规范。工程一次性完工合格率达100%，优良率达95%。
3．3、安全及文明施工目标
实现人身伤亡事故为零，轻伤控制在千分之二一下，杜绝重大交通、火灾、设备事故，消灭重大责任环境污染事件，水、声、气达标排放；固（液）废弃物处置符合法规和本地标准。现场文明施工严格按相关规定要求。
四、施工部署
4.1、施工机械设备安排
本工程为毛石混凝土挡土墙、毛石挡墙施工，涉及的主要施工设备根据施工工序选取，主要施工机械设备一览表如下:
4.2、劳动力安排
根据各专业的不同，现场班组根据专业分工安排相应的技术人员和工人，石工班组60人；模板工15人，钢筋工8人；混凝土工10人；打杂工20人；焊工2人。劳动力安排见下表：
五、施工准备
为了在水电具备后尽快进行施工，我公司已将作如下施工准备： 1、根据业主确定临设位置已完成临设的修建，组织人员，熟悉了解现场，熟悉图纸；
2、已完成与业主办理控制桩交接，并进行现场复测； 3、对各设备、仪器的维修及检验，组织设备进场；
4、认真阅读施工图纸，测量放线，准备水电到现场，出入口硬化，封闭场地周围；
5、准备对施工人员进行上岗位培训，
6、了解并要求业主提供地下已设管线，确认其种类，埋深，位置，并同这些管线单位，设施的主管部门现场核对，协商施工前后的处理办法，作好标记。
7、1#挡墙中段有一根D150和一根D50管道，请协调拆除； 2#、4#挡土墙全线均有输送管道，请协调拆除；
六、挡墙工程项目的施工工艺和施工方法
6.1测量控制
本次施工测量的主要工作包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量。根据业主提供的指控制坐标点定测出各轴线控制点并将各主控轴线设引桩点。
6.1.1、轴线测量：
基础阶段采用“外控法”，根据本工程的特点，由于施工现场各作业点场未作, 因此，将主控点引出外边线轴线矩形方格网后，测量出其它轴线。并将轴线引设在边坡上，设辅助定位桩，用油漆涂成三角形并作好轴线标记，周边加设砼使其固定。
6.1.2、施测程序与方法：
根据放线建设单位给定的水准点和测量的控制点，从控制点引测至施工现场并作好保护，在进行轴线和标高测量时，根据现场的已知点进行测
量放线。校核后测出各轴线和桩顶标高及控制线。并报监理、甲方复核、认可。再进行基槽开挖施工。精度要求：角度误差应≤2秒，距离差≤±3mm ，垂直度≤0.5%。
6.1.3、标高控制：
根据总平面和业主提供的水准点高程，用水准仪由水准点向地坪施测，并进行往返观测，保证标高精度。
需用测量仪器：经纬仪一台、水准仪两台、50m 长钢尺两把、拉力表两个、温度计两支、水准塔尺两把。
6.1.4、根据设计图纸，放出各转角点的坐标，根据开挖深度及规范要求的放坡系数以及结构尺寸、施工的工作面尺寸确定开挖位置，保护好附桩； 6.2、土方开挖
A 、根据设计要求，挡墙采用作法从下到上施工，土方开挖的深度不超过基底上0.3m ，防止雨后损害挡墙持力层；施工顺序为分段施工。
B、土石方均采用机械进行开挖和清运。现场配备1台PC335型反铲挖掘机，同时配备6辆12吨自卸车配合外运弃土（运距20km ）。同时在逐层往下开挖时，为方便机械设备的进出，在3#挡墙侧推一条便道（长25m 宽度为8m ）。在开挖的过程中遇有大孤石以及弱风化岩时采用液压锤破除。机械开挖至坑底标高300mm ∽500mm 厚土层，然后由人工清理，以防止机械对坑底持力层的扰动。在充分发挥机械作用的情况下，对机械不能施工死角，需人工开挖和清理，该部分占工程土方总量的20%。
在挡墙基槽形成后，为了防止地表水流入坑内，在低洼位置设一条截
水沟（路口段埋设Φ300mm 焊管，截水沟出口与就近的排洪沟联通），在基坑形成后为外排地下水，在坑底的四周设置一条排水沟和几个集水坑（排水沟找坡后往集水坑内排水，然后用潜水泵抽至就近的截水沟内）。
施工时应注意的事项：
①、施工时应做好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。若遇到地质资料与实际开挖不相吻合，应会同设计院及甲方共同协商处理。
②、为了不影响城市街道清洁卫生，车上泥土拍打装好并采用彩条布覆盖，防止边走边掉，出口设草垫，清扫轮胎。
③、每一段基坑开挖完后，四周均应设防护栏杆。（防护栏杆应按照质检站的要求搭设）。
6.3、毛石混凝土挡墙施工
6．3．1桩基施工（另作专项方案） 6.3.2模板施工
为了保证挡墙模板的强度、刚度，挡墙的外模均采用钢模板，内模尽量利用内侧的土体，因此在土体开挖时尽量保证内侧土体平整。钢模板采用装配式钢模板为模板面板，Ф48（t=3.5mm）钢管为主龙骨，扣件式钢管架为模板支撑系统的单面支模。主龙骨的上下、左右间距均为800mm ，在每个主龙骨的交叉点都要设立钢管斜撑，斜撑的角度不大于45度。斜撑的支撑点都设置在事先打好的木桩上（木桩打入土体的深度不小于600mm ）。该种模板系统其主要优点：材料通用性强、重复利用率高，有利于降低成本，
6.3.3混凝土施工
挡土墙的混凝土均采用集中搅拌混凝土。浇筑砼要控制坍落度，从下往上浇，混凝土每台阶高度不能太高，注意上下施工缝搭接位置用毛石立榫边连接, 间距600㎜, 砼浇筑48小时可脱模。毛石在使用前应用清水冲洗，毛石投入量严格按设计要求控制在30%以内, 要求先放混凝土后投毛石, 杜绝先放毛石后放混凝土。
挡土墙混凝土用天泵浇灌。 6.3.4砼养护
混凝土浇筑完成要洒水养护，连续养护不少于14天； d. 控制好表面平度和上下垂直坡度。
七、毛石挡墙施工：
浮1#毛石挡土墙底部宽度为2.06m ，高6.0m ；坡度均为1:0.25。 浮2#挡土墙底部宽度为2.4～5.4m ，高度为3.27～9.06m ，坡度重力式驼背挡墙为1:0.05;仰斜式为1:0.25;
浮3#挡土墙底部宽度为1.86m ，高度为5.0m ，坡度均为1:0.25。
浮4#挡土墙底部宽度为3.0～4.8m ，高度为5.0～8.0m ，坡度均为1:0.05。 浮5#挡土墙底部宽度为1.84～4.8m ，高度为2.60～7.5m ，坡度重力式驼背挡墙为1:0.05;仰斜式为1:0.25;
浮6#挡土墙底部宽度为1.49～3m ，高度为2.06～4.5m ，坡度重力式驼背挡墙为1:0.05;仰斜式为1:0.25;
7.1毛石基础施工
a 按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
b 砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，
最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的
基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆
上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
c 砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先
砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填
塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
d 块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm ，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直
接接触或无砂浆的现象。
e 块石基础的每一皮内均应每隔2m 长设置一块拉结石。基础宽度小于、等
于400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm 时，可采用两块
拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm ，且其中一块长度不应小于该
皮基础宽度的2/3。
f 块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎
长度不应小于其高度，斜槎面上的块石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石
基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
g 每2-3皮为一工作层, 工作层中水平缝应大致找平, 且竖缝错开不小于80cm,
斜向通缝不的超过两皮.
7.2毛石墙体施工
a 砌筑块石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉
准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
b 块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm ，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应
先填砂浆后塞碎石块。
c 块石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能
与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外
侧，中间填心的砌法。块石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下
尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
d 块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m 2墙
面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m 。墙厚等于或小于
400mm 时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石两面
搭砌，搭接长度不小于150mm ，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
e 浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m 。
f 砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮块
石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平, 外露墙面的灰缝宽度以
20-30mm 为宜，上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm 以上斜向通缝不许超过
两层；挡土墙泄水孔为φ10cm ，于地面上0.3m 开始设置，纵横间距2×2米，梅
花型布置，孔后对称布置50×50 cm土工布（400g/m2）反滤层，土工布后设置
粒径为3-7cm 的碎石，设置范围不小于50cm 。地面线以上挡土墙后面设30cm 砂
砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，
以防止水下流。
g 砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,
当不足2cm 时，应掏槽够2cm.
h 挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整
时控制分缝长度不大于15m ，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽
2 cm，缝内充填沥青木丝板。
5.3、挡土墙墙背回填施工
回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。墙背分
层碾压回填至墙顶规划地坪高程。墙体强度达到70%后，方可进行墙背回填。
墙背回填料采用路基开挖料，路基土应有良好的天然级配，填料必须进行分
层夯实，压实度在路槽以下80 cm 外大于93%，0-80cm 之间大于95%。挡土墙的
填料容重不小于19Kn/m3，内摩擦角≥35°。
八、工程施工进度计划：
施工进度计划是在根据本项目既定施工方案的基础上，根据招标文件
规定的工期和拟投入本项目的各种资源供应条件，按照施工过程的合理施
工顺序及组织施工的原则，对工程从施工准备至工程完工为止的全部施工
过程，采用网络图的形式来确定工程项目施工全过程在时间和空间上的安
排、相互间配合关系以及各工序间的逻辑关系。初步决定以整个工程的挡
墙共分为八个部分施工即：挡土墙1（毛石挡墙）施工、挡土墙2（毛石
挡墙）施工。挡土墙3（毛石挡墙）施工，挡土墙4（毛石挡墙）施工，
挡土墙5（毛石挡墙）施工，挡土墙6（毛石挡墙）施工，混凝土挡土墙1
施工，混凝土挡土墙2施工，
九、质量控制措施
把质量放在第一，树立质量重于一切的思想，加强质量教育和管理，
首先应对工人进行技术交底，掌握控制结构的关键部位，不忽视每个环节，
做到处处有人管，有技术指导，按规范要求抽检和实验，不用不合格产品
和半成品，杜绝不合格材料进场。
1、未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资
料未经交换复核不施工；工程未经检查者不施工；无自检记录不交接；未
经质量管理人员验收不交接；施工记录不全不交接；
2、坚持的质量管理方针，增强质量意识，牢固树立“质量第一、信
誉第一”的观念，
3、 项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责
任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。
4、 项目部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，技术负责
人对质量、技术直接负责。
5、 项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监
督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。
6、成立以技术负责人，测量，生产负责人为主体的小组，实时检测，检
查开挖几何尺寸，各点坐标，根据岩石情况调整放坡度和工作面；严格控
制基底开挖标高，不得扰动坡坏基础土体。
7、施工中，除施工管理及操作技能外，施工材料质量也必须把好关。
组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料按规定分别堆放
整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆。注意锈蚀和污染，进场材料必须试验合格后方能用于工程，不合格的产品不得用于工程中。
8. 严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。
建立质量管理体系：
落实监督质量管理：落实监督人对工人质量素质的管理，对原材料的管理，对施工过程的管理。
十、安全保证措施
安全、问题极其重要，关系到每位职工的幸福和经济收入，还涉及到许多社会问题，所以首先要求入场教育和技术交底：待工人进场时和专项工作开工时应组织管理人员和工人进行工程交底，工程技术要求，工程特点，注意事项，安全内容，安全要求，建立建全安全体系，责任到人，安全到位，树立和提高职工的安全意识具体措施如下:
10.1安全管理目标
10.1.1杜绝重大安全事故，机械事故。
10.1.2重大人身伤亡为零。
10.2建立安全保证价体系
成立以项目经理为核心的安全管理体系，项目部有专职安全员各作业队有专职安全员，各班组设兼职安全员。
10.3安全生产责任制
10.3.1项目经理为该工程的第一安全责任人，负责安全生产全面领导工作，指挥工作。
10.3.2项目部专职安全机构，负责全面的日常工作，检查监督整改措施，并对项目经理负责。
10.3.3各作业安全人员，在各作业层具体落实上面的各项安全制度措施，各层次安检员，要定期召开安全例会，每周一小会，每月一大会。
10.4安全保证体系（见下图）
在该项目施工中，我司将根据该项目的工程施工特点，结合国家、省市的各项安全规程及我司长期执行的公司安全管理制度编制从教育，检查，奖惩，保护措施等各项制度。
10.6安全保证措施
10.6.1做好施工场地平面布置，合理安排场地内临时工地情况。临时房屋布置应符合安全、消防条例要求。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。
10.6.2施工现场安全防护设施和安全网围护、洞口盖板、防栏、防护罩等都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。
10.6.3对于特殊作业人员包括机械工、电工、电焊等都必须进行专业
培训，持证上岗，严格执行各自安全技术规程 ，确保施工安全。
10.6.4施工用电在开工前要先作好用电施工组织设计或方案，报经监理单位审批后，严格按《施工现场临时用电技术规范》的要求施作，工地照明、电力线路的架设要顺直、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，挂安全标准（牌），确保用电安全。
10.6.5建立防洪、防风、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防风、防火落实到实处。
十一、文明施工
文明施工是当今社会非常重要的内容，也是每个施工企业应有的责任，共同建造和谐社会，施工中必须做到在环境保护、施工噪音、施工污水等都要控制。我公司将决心花大力气，多投放，做到精心设计、精心组织、科学管理、文明施工，树立公司形象。
11.1土方开挖形成明显高差的部位，为提醒行人，防止行人跌落边坡周边设围栏并吊挂安全警示标志。
11.2施工现场靠公路一侧因开挖沟槽、基坑积水，抽排至沉砂井排至指定地点。集水坑及临时排水系统与永久排水系统相统一。
11.3现场材料加强堆码清理，不随地抛洒，钢管、木料、模板等周材材料，用完即转移至固定场地堆码。运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。砂浆、砼材料加强清理，保证道路及现场干净整洁。
11.4现场临时设施修建整齐，外观美观，高度基本一致，门窗统一。并严格按建设方指定地点搭设。施工现场临时用房应选址合理，并应符合安
全、消防要求和国家有关规定。现场用围墙围护，张贴专用安全防火标记，派专人保卫。
11.5施工人员进入现场施工，严格按安全规定操作，戴安全帽，穿工作服，持证上岗，严禁违章作业，管理人员配戴专用标志，加强现场文明施工。 11.6现场四周需封闭围拦，高度不得小于1.8m 。施工现场出入口应标有企业名称或企业标识。主要出入口明显处应设置工程概况牌，大门内应有施工现场总平面图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌。 十二、环保与环卫管理
在施工中要努力保护自然环境，美化环境，尽量减少施工对环境的污染。我们将做到：进行环保教育，使工人认识环保的重要性。保证施工现场清洁。施工中尽量减少噪音、粉尘污染。
12.1成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组。遵照国家《环保法》和本工程环境要求，严格组织施工和管理，保护周围环境。
12.2施工现场的污水必须经沉砂井沉淀后排至指定地点。以避免堵塞区域外的排水系统和污染环境。
12.3保持施工区域的环境卫生，及时清扫，生活垃圾及清除，并运至指定地点。
12.4控制现场施工机具的噪音对周边居民的影响，大型施工机具尽量在晚上10时以后不工作，以保证周围居民的生活和休息。
12.5施工起灰路段做到喷水防尘。施工现场严禁焚烧各类废弃物。 12.6急救和医疗服务，在合同履行期间，要有在医疗急救方面有一定经验的医护人员为工地人（包括监理）提供服务。并作好防病治病工作，
开展医疗卫生宣传。负责监督检查食堂、食品和饮水的卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。施工现场应配备常用药及绷带、止血带、颈托担架等急救器材。
攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿选钛工程（钛铁矿回收部分）
施工进度计划表
攀钢集团工程技术有限公司
施工组织设计
工程名称：攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任
公司白马铁矿选钛工程（钛铁矿回收部分）——总图挡墙施工
施工单位：攀钢集团工程技术有限公司
项目经理：
施工组织设计（方案）会签表
一、工程概况
1、该工程为白马选钛（钛铁矿回收部分）总图挡土墙工程，建设单位攀枝花钢城集团有限公司，设计单位为攀枝花钢城集团设计研究院。该工程位于攀枝花米易县白马选钛厂。
2、本工程基础设计是根据业主提供的《白马铁矿选钛工程二级斜板挡墙工程岩土工程勘察报告》进行的，浮外1#挡墙总长47.42米, 基础底标高1441.85米. 顶标高1446.69米, 挡土墙断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在浮选建工程厂房○D ～○E 轴间；
浮外2#挡墙总长130.31米, 基础底标高1423.37～1433.85米. 顶标高1426.64～1438.94米, 其中有40米毛石混凝土挡土墙, 其余均为M10浆砌毛石, 断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在浮选厂房○A 轴外公路边；
浮外3#挡墙总长72.4米, 基础底标高1422.00米. 顶标高1427.00米, 挡土墙断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在浮选厂房○A 轴下方；
浮外4#挡墙总长108.28米, 基础底标高1415.39～1421.39米. 顶标高1423.39～1428.39米, 此段挡土墙在中段55.28米为C20毛石混凝土挡土墙, 下有26棵桩基础, 其余均为M10浆砌毛石; 断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在现有公路边；此挡土墙的主要用途为进厂公路挡墙；
浮外5#挡墙总长84.5米, 基础底标高1422.50米. 顶标高1431.00米, 挡土墙断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置在循环水池和
水泵房周边；
浮外6#挡墙总长24.2米, 基础底标高1422.50米. 顶标高1431.00米, 挡土墙断面施工图上已给出了各种高度的详细尺寸, 位置接5#挡墙和4#挡墙公路对面；
3、主要工程量为：毛石混凝土挡墙约4100立方米，毛石挡墙总量约11100立方米。
二、编制依据
2.1、挡墙的施工招标文件和施工图纸； 2.2、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
2.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 2.4、工程测量规范（GB50026-2007）
2.5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2.6、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012） 2.7、混凝土强度检验评定标准（GBT50107-2010） 2.8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010） 2.9、据现场勘察情况。
三、施工目标
3.1、工期目标
根据工程内容以及合同要求，确定白马选钛工程场平挡墙（毛石混凝土挡墙和毛石挡墙）的土石方挖运及回填和挡墙的实施的工期在日历工期120天全部完成。
3.2、质量目标
精心组织，精心施工，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量，挡墙符合国家工程建设强制性标准，达到设计明确要求，以及符合国家现行的有关施工验收规范。工程一次性完工合格率达100%，优良率达95%。
3．3、安全及文明施工目标
实现人身伤亡事故为零，轻伤控制在千分之二一下，杜绝重大交通、火灾、设备事故，消灭重大责任环境污染事件，水、声、气达标排放；固（液）废弃物处置符合法规和本地标准。现场文明施工严格按相关规定要求。
四、施工部署
4.1、施工机械设备安排
本工程为毛石混凝土挡土墙、毛石挡墙施工，涉及的主要施工设备根据施工工序选取，主要施工机械设备一览表如下:
4.2、劳动力安排
根据各专业的不同，现场班组根据专业分工安排相应的技术人员和工人，石工班组60人；模板工15人，钢筋工8人；混凝土工10人；打杂工20人；焊工2人。劳动力安排见下表：
五、施工准备
为了在水电具备后尽快进行施工，我公司已将作如下施工准备： 1、根据业主确定临设位置已完成临设的修建，组织人员，熟悉了解现场，熟悉图纸；
2、已完成与业主办理控制桩交接，并进行现场复测； 3、对各设备、仪器的维修及检验，组织设备进场；
4、认真阅读施工图纸，测量放线，准备水电到现场，出入口硬化，封闭场地周围；
5、准备对施工人员进行上岗位培训，
6、了解并要求业主提供地下已设管线，确认其种类，埋深，位置，并同这些管线单位，设施的主管部门现场核对，协商施工前后的处理办法，作好标记。
7、1#挡墙中段有一根D150和一根D50管道，请协调拆除； 2#、4#挡土墙全线均有输送管道，请协调拆除；
六、挡墙工程项目的施工工艺和施工方法
6.1测量控制
本次施工测量的主要工作包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量。根据业主提供的指控制坐标点定测出各轴线控制点并将各主控轴线设引桩点。
6.1.1、轴线测量：
基础阶段采用“外控法”，根据本工程的特点，由于施工现场各作业点场未作, 因此，将主控点引出外边线轴线矩形方格网后，测量出其它轴线。并将轴线引设在边坡上，设辅助定位桩，用油漆涂成三角形并作好轴线标记，周边加设砼使其固定。
6.1.2、施测程序与方法：
根据放线建设单位给定的水准点和测量的控制点，从控制点引测至施工现场并作好保护，在进行轴线和标高测量时，根据现场的已知点进行测
量放线。校核后测出各轴线和桩顶标高及控制线。并报监理、甲方复核、认可。再进行基槽开挖施工。精度要求：角度误差应≤2秒，距离差≤±3mm ，垂直度≤0.5%。
6.1.3、标高控制：
根据总平面和业主提供的水准点高程，用水准仪由水准点向地坪施测，并进行往返观测，保证标高精度。
需用测量仪器：经纬仪一台、水准仪两台、50m 长钢尺两把、拉力表两个、温度计两支、水准塔尺两把。
6.1.4、根据设计图纸，放出各转角点的坐标，根据开挖深度及规范要求的放坡系数以及结构尺寸、施工的工作面尺寸确定开挖位置，保护好附桩； 6.2、土方开挖
A 、根据设计要求，挡墙采用作法从下到上施工，土方开挖的深度不超过基底上0.3m ，防止雨后损害挡墙持力层；施工顺序为分段施工。
B、土石方均采用机械进行开挖和清运。现场配备1台PC335型反铲挖掘机，同时配备6辆12吨自卸车配合外运弃土（运距20km ）。同时在逐层往下开挖时，为方便机械设备的进出，在3#挡墙侧推一条便道（长25m 宽度为8m ）。在开挖的过程中遇有大孤石以及弱风化岩时采用液压锤破除。机械开挖至坑底标高300mm ∽500mm 厚土层，然后由人工清理，以防止机械对坑底持力层的扰动。在充分发挥机械作用的情况下，对机械不能施工死角，需人工开挖和清理，该部分占工程土方总量的20%。
在挡墙基槽形成后，为了防止地表水流入坑内，在低洼位置设一条截
水沟（路口段埋设Φ300mm 焊管，截水沟出口与就近的排洪沟联通），在基坑形成后为外排地下水，在坑底的四周设置一条排水沟和几个集水坑（排水沟找坡后往集水坑内排水，然后用潜水泵抽至就近的截水沟内）。
施工时应注意的事项：
①、施工时应做好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。若遇到地质资料与实际开挖不相吻合，应会同设计院及甲方共同协商处理。
②、为了不影响城市街道清洁卫生，车上泥土拍打装好并采用彩条布覆盖，防止边走边掉，出口设草垫，清扫轮胎。
③、每一段基坑开挖完后，四周均应设防护栏杆。（防护栏杆应按照质检站的要求搭设）。
6.3、毛石混凝土挡墙施工
6．3．1桩基施工（另作专项方案） 6.3.2模板施工
为了保证挡墙模板的强度、刚度，挡墙的外模均采用钢模板，内模尽量利用内侧的土体，因此在土体开挖时尽量保证内侧土体平整。钢模板采用装配式钢模板为模板面板，Ф48（t=3.5mm）钢管为主龙骨，扣件式钢管架为模板支撑系统的单面支模。主龙骨的上下、左右间距均为800mm ，在每个主龙骨的交叉点都要设立钢管斜撑，斜撑的角度不大于45度。斜撑的支撑点都设置在事先打好的木桩上（木桩打入土体的深度不小于600mm ）。该种模板系统其主要优点：材料通用性强、重复利用率高，有利于降低成本，
6.3.3混凝土施工
挡土墙的混凝土均采用集中搅拌混凝土。浇筑砼要控制坍落度，从下往上浇，混凝土每台阶高度不能太高，注意上下施工缝搭接位置用毛石立榫边连接, 间距600㎜, 砼浇筑48小时可脱模。毛石在使用前应用清水冲洗，毛石投入量严格按设计要求控制在30%以内, 要求先放混凝土后投毛石, 杜绝先放毛石后放混凝土。
挡土墙混凝土用天泵浇灌。 6.3.4砼养护
混凝土浇筑完成要洒水养护，连续养护不少于14天； d. 控制好表面平度和上下垂直坡度。
七、毛石挡墙施工：
浮1#毛石挡土墙底部宽度为2.06m ，高6.0m ；坡度均为1:0.25。 浮2#挡土墙底部宽度为2.4～5.4m ，高度为3.27～9.06m ，坡度重力式驼背挡墙为1:0.05;仰斜式为1:0.25;
浮3#挡土墙底部宽度为1.86m ，高度为5.0m ，坡度均为1:0.25。
浮4#挡土墙底部宽度为3.0～4.8m ，高度为5.0～8.0m ，坡度均为1:0.05。 浮5#挡土墙底部宽度为1.84～4.8m ，高度为2.60～7.5m ，坡度重力式驼背挡墙为1:0.05;仰斜式为1:0.25;
浮6#挡土墙底部宽度为1.49～3m ，高度为2.06～4.5m ，坡度重力式驼背挡墙为1:0.05;仰斜式为1:0.25;
7.1毛石基础施工
a 按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
b 砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，
最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的
基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆
上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
c 砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先
砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填
塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
d 块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm ，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直
接接触或无砂浆的现象。
e 块石基础的每一皮内均应每隔2m 长设置一块拉结石。基础宽度小于、等
于400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm 时，可采用两块
拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm ，且其中一块长度不应小于该
皮基础宽度的2/3。
f 块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎
长度不应小于其高度，斜槎面上的块石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石
基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
g 每2-3皮为一工作层, 工作层中水平缝应大致找平, 且竖缝错开不小于80cm,
斜向通缝不的超过两皮.
7.2毛石墙体施工
a 砌筑块石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉
准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
b 块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm ，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应
先填砂浆后塞碎石块。
c 块石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能
与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外
侧，中间填心的砌法。块石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下
尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
d 块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m 2墙
面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m 。墙厚等于或小于
400mm 时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石两面
搭砌，搭接长度不小于150mm ，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
e 浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m 。
f 砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮块
石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平, 外露墙面的灰缝宽度以
20-30mm 为宜，上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm 以上斜向通缝不许超过
两层；挡土墙泄水孔为φ10cm ，于地面上0.3m 开始设置，纵横间距2×2米，梅
花型布置，孔后对称布置50×50 cm土工布（400g/m2）反滤层，土工布后设置
粒径为3-7cm 的碎石，设置范围不小于50cm 。地面线以上挡土墙后面设30cm 砂
砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，
以防止水下流。
g 砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,
当不足2cm 时，应掏槽够2cm.
h 挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整
时控制分缝长度不大于15m ，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽
2 cm，缝内充填沥青木丝板。
5.3、挡土墙墙背回填施工
回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。墙背分
层碾压回填至墙顶规划地坪高程。墙体强度达到70%后，方可进行墙背回填。
墙背回填料采用路基开挖料，路基土应有良好的天然级配，填料必须进行分
层夯实，压实度在路槽以下80 cm 外大于93%，0-80cm 之间大于95%。挡土墙的
填料容重不小于19Kn/m3，内摩擦角≥35°。
八、工程施工进度计划：
施工进度计划是在根据本项目既定施工方案的基础上，根据招标文件
规定的工期和拟投入本项目的各种资源供应条件，按照施工过程的合理施
工顺序及组织施工的原则，对工程从施工准备至工程完工为止的全部施工
过程，采用网络图的形式来确定工程项目施工全过程在时间和空间上的安
排、相互间配合关系以及各工序间的逻辑关系。初步决定以整个工程的挡
墙共分为八个部分施工即：挡土墙1（毛石挡墙）施工、挡土墙2（毛石
挡墙）施工。挡土墙3（毛石挡墙）施工，挡土墙4（毛石挡墙）施工，
挡土墙5（毛石挡墙）施工，挡土墙6（毛石挡墙）施工，混凝土挡土墙1
施工，混凝土挡土墙2施工，
九、质量控制措施
把质量放在第一，树立质量重于一切的思想，加强质量教育和管理，
首先应对工人进行技术交底，掌握控制结构的关键部位，不忽视每个环节，
做到处处有人管，有技术指导，按规范要求抽检和实验，不用不合格产品
和半成品，杜绝不合格材料进场。
1、未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资
料未经交换复核不施工；工程未经检查者不施工；无自检记录不交接；未
经质量管理人员验收不交接；施工记录不全不交接；
2、坚持的质量管理方针，增强质量意识，牢固树立“质量第一、信
誉第一”的观念，
3、 项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责
任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。
4、 项目部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，技术负责
人对质量、技术直接负责。
5、 项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监
督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。
6、成立以技术负责人，测量，生产负责人为主体的小组，实时检测，检
查开挖几何尺寸，各点坐标，根据岩石情况调整放坡度和工作面；严格控
制基底开挖标高，不得扰动坡坏基础土体。
7、施工中，除施工管理及操作技能外，施工材料质量也必须把好关。
组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料按规定分别堆放
整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆。注意锈蚀和污染，进场材料必须试验合格后方能用于工程，不合格的产品不得用于工程中。
8. 严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。
建立质量管理体系：
落实监督质量管理：落实监督人对工人质量素质的管理，对原材料的管理，对施工过程的管理。
十、安全保证措施
安全、问题极其重要，关系到每位职工的幸福和经济收入，还涉及到许多社会问题，所以首先要求入场教育和技术交底：待工人进场时和专项工作开工时应组织管理人员和工人进行工程交底，工程技术要求，工程特点，注意事项，安全内容，安全要求，建立建全安全体系，责任到人，安全到位，树立和提高职工的安全意识具体措施如下:
10.1安全管理目标
10.1.1杜绝重大安全事故，机械事故。
10.1.2重大人身伤亡为零。
10.2建立安全保证价体系
成立以项目经理为核心的安全管理体系，项目部有专职安全员各作业队有专职安全员，各班组设兼职安全员。
10.3安全生产责任制
10.3.1项目经理为该工程的第一安全责任人，负责安全生产全面领导工作，指挥工作。
10.3.2项目部专职安全机构，负责全面的日常工作，检查监督整改措施，并对项目经理负责。
10.3.3各作业安全人员，在各作业层具体落实上面的各项安全制度措施，各层次安检员，要定期召开安全例会，每周一小会，每月一大会。
10.4安全保证体系（见下图）
在该项目施工中，我司将根据该项目的工程施工特点，结合国家、省市的各项安全规程及我司长期执行的公司安全管理制度编制从教育，检查，奖惩，保护措施等各项制度。
10.6安全保证措施
10.6.1做好施工场地平面布置，合理安排场地内临时工地情况。临时房屋布置应符合安全、消防条例要求。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。
10.6.2施工现场安全防护设施和安全网围护、洞口盖板、防栏、防护罩等都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。
10.6.3对于特殊作业人员包括机械工、电工、电焊等都必须进行专业
培训，持证上岗，严格执行各自安全技术规程 ，确保施工安全。
10.6.4施工用电在开工前要先作好用电施工组织设计或方案，报经监理单位审批后，严格按《施工现场临时用电技术规范》的要求施作，工地照明、电力线路的架设要顺直、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，挂安全标准（牌），确保用电安全。
10.6.5建立防洪、防风、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防风、防火落实到实处。
十一、文明施工
文明施工是当今社会非常重要的内容，也是每个施工企业应有的责任，共同建造和谐社会，施工中必须做到在环境保护、施工噪音、施工污水等都要控制。我公司将决心花大力气，多投放，做到精心设计、精心组织、科学管理、文明施工，树立公司形象。
11.1土方开挖形成明显高差的部位，为提醒行人，防止行人跌落边坡周边设围栏并吊挂安全警示标志。
11.2施工现场靠公路一侧因开挖沟槽、基坑积水，抽排至沉砂井排至指定地点。集水坑及临时排水系统与永久排水系统相统一。
11.3现场材料加强堆码清理，不随地抛洒，钢管、木料、模板等周材材料，用完即转移至固定场地堆码。运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。砂浆、砼材料加强清理，保证道路及现场干净整洁。
11.4现场临时设施修建整齐，外观美观，高度基本一致，门窗统一。并严格按建设方指定地点搭设。施工现场临时用房应选址合理，并应符合安
全、消防要求和国家有关规定。现场用围墙围护，张贴专用安全防火标记，派专人保卫。
11.5施工人员进入现场施工，严格按安全规定操作，戴安全帽，穿工作服，持证上岗，严禁违章作业，管理人员配戴专用标志，加强现场文明施工。 11.6现场四周需封闭围拦，高度不得小于1.8m 。施工现场出入口应标有企业名称或企业标识。主要出入口明显处应设置工程概况牌，大门内应有施工现场总平面图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌。 十二、环保与环卫管理
在施工中要努力保护自然环境，美化环境，尽量减少施工对环境的污染。我们将做到：进行环保教育，使工人认识环保的重要性。保证施工现场清洁。施工中尽量减少噪音、粉尘污染。
12.1成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组。遵照国家《环保法》和本工程环境要求，严格组织施工和管理，保护周围环境。
12.2施工现场的污水必须经沉砂井沉淀后排至指定地点。以避免堵塞区域外的排水系统和污染环境。
12.3保持施工区域的环境卫生，及时清扫，生活垃圾及清除，并运至指定地点。
12.4控制现场施工机具的噪音对周边居民的影响，大型施工机具尽量在晚上10时以后不工作，以保证周围居民的生活和休息。
12.5施工起灰路段做到喷水防尘。施工现场严禁焚烧各类废弃物。 12.6急救和医疗服务，在合同履行期间，要有在医疗急救方面有一定经验的医护人员为工地人（包括监理）提供服务。并作好防病治病工作，
开展医疗卫生宣传。负责监督检查食堂、食品和饮水的卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。施工现场应配备常用药及绷带、止血带、颈托担架等急救器材。
攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿选钛工程（钛铁矿回收部分）
施工进度计划表
攀钢集团工程技术有限公司