宿松县2012年病险小（二）型水库除险加固工程施工3标
砌石工程施工方案
编制：
审核：
批准：
安徽恒达建设工程有限公司
二零一二年十月
砌石工程施工方案
1.1浆砌石施工
1.1.1 浆砌块石原材料
1.1.1.1砌石材质坚实坚硬，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀其物理力学指标符合设计要求。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标须符合施工规范的规定要求。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体总量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度大于50cm，宽、厚不小于20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于3cm。在砌筑前先将石料清洗，使石料表面湿润，充分吸收水份，但不得残留积水，以便易于与水泥砂浆黏结。经验收合格后方可砌筑，
1.1.1.2砂：砌筑砂浆采用中粗砂、粒径为0.15~5mm，细度模数为2.2~3.0。
1.1.1.3水泥和水：水泥选择P.O42.5级，进场检测合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的库房。过期和受潮结块的水泥禁止使用。使用经检测无污染的水。
1.1.1.4砂浆材料：砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，由试验室出具的配合比通知单进行配制。在施工中严格掌握配料量，配料的称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3，水为±1%。
砂浆采用机械拌和，翻斗车运到施工现场。机械拌和不小于3分钟，砂浆随拌随用。在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。
现场砂浆质量用抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组6个，设计龄期每期400m3砌体取成型试件一组3个。
1.1.2 砌筑方法
1.1.2.1铺浆（座浆）
浆砌石护坡采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，厚约3~5cm，随铺浆随砌石，有利于灰缝座实。毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞，缝隙需用砂浆填塞饱满，较大空隙应采用碎石填塞，不得无浆直接贴靠，严禁先堆砌石后下砂浆。
1.1.2.2摆放石料
在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出
为度，上下层砌石错缝砌筑，除最下一层（即第一层）块石须大面朝下外，上面的块石不一定必须大面朝下，宜做到犬牙交错，搭接紧密即可，必要时，应设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空缝，在砌下层石块时，同时考虑上层块石如何接砌，靠外侧选用，表面较平整，尺寸大致一致的块石砌筑，无勾缝要求的结构物，边砌边平缝，同时粘结于块石外面的砂浆及时清理干净，以便达到外露面平整美观。
1.1.2.3竖缝灌浆
石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，插捣密实。浆砌石砌筑时应整段均衡上升，相邻坡架之间高度差不得超过50 mm。上升的高度原则上每天不超过70cm。为避免出现地基加荷过快，每10天上升的高度不应超过150 cm。此外，砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。
1.1.2.4勾缝处理
水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用细砂，水灰比控制1:1~1:2之间。浆砌石外侧勾凸缝，块石砌筑时预留2cm深的凹槽，勾缝前灰刀将块石表面清洗干净，勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立体缝，灰缝处用清水润湿，勾缝砂浆的标号比砌体砂浆标号高一号，勾缝形状为凸缝方形，形状基本一致，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整。勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用，单独拌制。
1.1.2.5养护
砌体施工告一段落,可在收工时,用麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，洒水养护,养护时间不少于14d；温度较底时必须采取保温措施。
1.1.2.6 质量控制
石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆，也不得采用外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，石块间不应相互接触。
浆砌石体结构尺寸和位置允许误差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。
1.2干砌块石施工
①施工程序
②施工方法
垫层铺设：
a.垫层碎石采用人工运至铺设面，人工铺设平整、压实。
b.垫层铺设采用自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
c.垫层层厚必须符合设计要求。
d.分段铺筑时，应使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。
e.已铺筑垫层的工段，应及时铺筑保护层，严禁人车运行。下雪天应停止铺筑，雪后复工时应防冻土。
干砌石面层：
a.垫层验收合格后，先复核样桩高程，并在沿横断面方向上加桩，或者制作30cm高的样架，进行接线施工，以备在砌石时，控制砌石厚度。
b.块石垂直于坡度铺砌，除非块石最大尺寸大于所规定的砌体厚度外，块石的最大尺寸要与砌面垂直。
c.干砌石砌体缝口砌紧，底部应垫稳、填实，严禁架空，即达到“平准稳、错满紧”的要求。干砌石不得使用翘口石和飞口石。
e.干砌石宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；石料最小边厚度不宜小于15cm。
f.所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无分化剥落和裂纹，几何尺寸符合设计要求。
g.对块石进行选择搭配，使块石之间接缝密实、稳定、牢固。块石之间缝隙用适合缝口大小的石料嵌实，石块粒径要严格控制，杜绝使用太小的石块，以免出现叠砌、浮塞、小石集中的现象。砌筑时应进行错缝施工，避免出现直缝、通缝，同时施工时不得破坏碎石垫层，块石要大面朝下，表面要修平，最后封边时使用平整块石，并将边面凿平。完成一个砌筑单元段经验收合格转入下一个施工单元段的施工。
宿松县2012年病险小（二）型水库除险加固工程施工3标
砌石工程施工方案
编制：
审核：
批准：
安徽恒达建设工程有限公司
二零一二年十月
砌石工程施工方案
1.1浆砌石施工
1.1.1 浆砌块石原材料
1.1.1.1砌石材质坚实坚硬，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀其物理力学指标符合设计要求。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标须符合施工规范的规定要求。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体总量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度大于50cm，宽、厚不小于20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于3cm。在砌筑前先将石料清洗，使石料表面湿润，充分吸收水份，但不得残留积水，以便易于与水泥砂浆黏结。经验收合格后方可砌筑，
1.1.1.2砂：砌筑砂浆采用中粗砂、粒径为0.15~5mm，细度模数为2.2~3.0。
1.1.1.3水泥和水：水泥选择P.O42.5级，进场检测合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的库房。过期和受潮结块的水泥禁止使用。使用经检测无污染的水。
1.1.1.4砂浆材料：砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，由试验室出具的配合比通知单进行配制。在施工中严格掌握配料量，配料的称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3，水为±1%。
砂浆采用机械拌和，翻斗车运到施工现场。机械拌和不小于3分钟，砂浆随拌随用。在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。
现场砂浆质量用抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组6个，设计龄期每期400m3砌体取成型试件一组3个。
1.1.2 砌筑方法
1.1.2.1铺浆（座浆）
浆砌石护坡采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，厚约3~5cm，随铺浆随砌石，有利于灰缝座实。毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞，缝隙需用砂浆填塞饱满，较大空隙应采用碎石填塞，不得无浆直接贴靠，严禁先堆砌石后下砂浆。
1.1.2.2摆放石料
在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出
为度，上下层砌石错缝砌筑，除最下一层（即第一层）块石须大面朝下外，上面的块石不一定必须大面朝下，宜做到犬牙交错，搭接紧密即可，必要时，应设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空缝，在砌下层石块时，同时考虑上层块石如何接砌，靠外侧选用，表面较平整，尺寸大致一致的块石砌筑，无勾缝要求的结构物，边砌边平缝，同时粘结于块石外面的砂浆及时清理干净，以便达到外露面平整美观。
1.1.2.3竖缝灌浆
石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，插捣密实。浆砌石砌筑时应整段均衡上升，相邻坡架之间高度差不得超过50 mm。上升的高度原则上每天不超过70cm。为避免出现地基加荷过快，每10天上升的高度不应超过150 cm。此外，砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。
1.1.2.4勾缝处理
水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用细砂，水灰比控制1:1~1:2之间。浆砌石外侧勾凸缝，块石砌筑时预留2cm深的凹槽，勾缝前灰刀将块石表面清洗干净，勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立体缝，灰缝处用清水润湿，勾缝砂浆的标号比砌体砂浆标号高一号，勾缝形状为凸缝方形，形状基本一致，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整。勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用，单独拌制。
1.1.2.5养护
砌体施工告一段落,可在收工时,用麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，洒水养护,养护时间不少于14d；温度较底时必须采取保温措施。
1.1.2.6 质量控制
石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆，也不得采用外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，石块间不应相互接触。
浆砌石体结构尺寸和位置允许误差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。
1.2干砌块石施工
①施工程序
②施工方法
垫层铺设：
a.垫层碎石采用人工运至铺设面，人工铺设平整、压实。
b.垫层铺设采用自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
c.垫层层厚必须符合设计要求。
d.分段铺筑时，应使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。
e.已铺筑垫层的工段，应及时铺筑保护层，严禁人车运行。下雪天应停止铺筑，雪后复工时应防冻土。
干砌石面层：
a.垫层验收合格后，先复核样桩高程，并在沿横断面方向上加桩，或者制作30cm高的样架，进行接线施工，以备在砌石时，控制砌石厚度。
b.块石垂直于坡度铺砌，除非块石最大尺寸大于所规定的砌体厚度外，块石的最大尺寸要与砌面垂直。
c.干砌石砌体缝口砌紧，底部应垫稳、填实，严禁架空，即达到“平准稳、错满紧”的要求。干砌石不得使用翘口石和飞口石。
e.干砌石宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；石料最小边厚度不宜小于15cm。
f.所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无分化剥落和裂纹，几何尺寸符合设计要求。
g.对块石进行选择搭配，使块石之间接缝密实、稳定、牢固。块石之间缝隙用适合缝口大小的石料嵌实，石块粒径要严格控制，杜绝使用太小的石块，以免出现叠砌、浮塞、小石集中的现象。砌筑时应进行错缝施工，避免出现直缝、通缝，同时施工时不得破坏碎石垫层，块石要大面朝下，表面要修平，最后封边时使用平整块石，并将边面凿平。完成一个砌筑单元段经验收合格转入下一个施工单元段的施工。