脚手架工程施工方案
1 施工方案
本工程结构施工内脚手架，采用悬挑式脚手架，标准1层以上采用悬挑槽钢梁钢管脚手架体系，搭设高度为一层顶板处至顶，从一层顶板上预埋二道Φ18圆钢，［16a 槽钢，间距1500mm ，支撑悬挑脚手架的水平［16a 槽钢为4m 长，外挑1.55m 。且在第10层、第16层各设一道悬挑。 脚手架采用DN48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，操作层满铺架板，脚手架外侧满挂绿色密目网作封闭处理。在本工程○J 轴线交○7~○9轴线处及○J 轴线交○26~○28轴线处各设一安全通道，内砌体、装修采用马凳支设架板和满堂脚手架，浇筑梁、板混凝土采用满堂脚手架。 2 施工措施
2.1悬挑外脚手架
(1)本工程采用悬挑槽钢梁钢管脚手架体系，架空层至3层搭设第一道, 以后每次搭设6层高度，从在第3层、第10层、第16层及第二十二层底各预埋二道Φ16圆钢，［14a 槽钢，间距1500mm ，支撑悬挑脚手架的水平［14a 槽钢为4m 长，外挑1.7m 。
(2) 立杆纵距1.5m ，步距1.5m ，排距1.05m 。
(3) 环绕脚手架外侧设一30×20cm 排水沟，在架体基础四角和中部外设0.5m 深50cm 见方的集水井，排水沟、集水井用砖砌，外抹水泥砂浆，以利排水。
(4) 脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→···剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设。
(5) 接头采用对接扣件连接，并交错布置，两相邻立柱接头不可设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错的距离不小于50cm ，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3，即50cm 。 纵向水平杆接头交错布置，不可设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm ，并避免设在纵向水平杆的距中，纵向水平杆长度不小于3跨并不小于6m 。
(6) 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不得大于15cm ，操作层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等距设置，最大间距不大于柱距的1/2，水平横杆另一端插入墙内，插入长度不小于18cm 。
(7) 脚手板设置在三根横向水平杆上，小于2m 的可设两根水平杆，脚手板采用平铺或搭接铺设。
(8) 连墙件设置为二步三跨，采用钢性连接。脚手架过窗洞时增设一根纵向水平杆。连墙杆应水平垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下沉，不允许向上翘曲。
(9) 在架两端及转角处各设剪刀撑一处，由底至顶连续设置，中间间距不大于15m 。每道剪刀撑跨越立柱根数5根，每道宽度4跨，且不小于6m ，斜杆与地面倾角在45度~60度之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点间距不宜大于15cm 。
(10) 脚手架搭设允许偏差。单位：mm
2.3 安全通道
在本工程○J 轴线交○7~○9轴线处及○J 轴线交
○26~○28轴线处各设一安全通道。由外脚手架向外延伸6。安全通道采用Φ48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，双层防雨、防砸防护，上层满铺架板，下层铺设防雨材料。脚手架外侧满目网作封闭处挂绿色密理。
2.4 洞口防护
2.4.1 电梯井门洞安全防护
采用Φ16圆钢，与预埋于混凝土中的预埋件牢固焊接。护栏高1.20m ，刷红白警示漆，并悬挂安全标志。
2.4.2 楼层预留洞口安全防护
采用Φ48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，边长超过1m 的需设双道安全防护栏杆。洞口中挂设双层安全网。
2.4.3 楼层临边防护
采用Φ48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，设双层防护栏杆，刷红白警示漆，并悬挂安全标志。
2.4.4 各层楼梯防护
采用Φ48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，设双层防护栏杆，刷红白警示漆，并悬挂安全标志。
3. 施工注意事项
3.1 钢管材质
(1) 采用Φ48×3.5焊接钢管
(2) 钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。
(3) 钢管表面应平整光滑，没有裂缝结疤、分层、错位、硬弯、无刺、压痕、深的划道。
(4) 钢管必须刷色防护。
3.2 立柱
(1) 不同直径钢管严禁混合使用。
(2) 开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
(3) 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
(4) 立杆顶端伸出建筑物1.5m 。
3.3 扣件
(1) 扣件采用可锻铸造扣件，材质必须符合现行国标《钢管脚手架扣件》的规定。
(2) 主节点处固定纵、横向水平杆，剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于15cm 。
(3) 对接扣件的开口要朝上或朝内。
(4) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于10cm 。
3.4 脚手板
(1) 应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于15cm 。
(2) 脚手板的探头采用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上。
(3) 在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
3.4 栏杆、挡脚板
(1) 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
(2) 上栏杆上皮高度1.2m ，中栏杆居中设置。
(3) 挡脚板高度不小于18cm 。
4 脚手架拆除注意事项
(1) 逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。
(2) 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增加连墙件固定。
(3) 当脚手架拆出下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
(4) 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
(5) 运至地面的构配件要及时检查、整修、保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
5 安全措施
(1) 搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
(2) 脚手架搭设人员必须经考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
(3) 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
(4) 六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
(5) 设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
(6) 在脚手架使用期间严禁任意拆除任何杆件。
(7) 严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
(8) 在脚手架上进行电气焊作业时必须有防火措施和专人看守。
6 脚手架的避雷和防电措施
本工程顶层高64.4m ，所用塔吊高度为74m ，在雷雨季节应做好避雷防电措施，主要是正确选用制作接闪器（避雷针）和接地装置。
(1) 接闪器选用Φ25mm ，壁厚3mm 的镀锌钢管或直径不小于Φ14mm 的镀锌钢筋制作，其长
度至少在1~2m范围。
(2) 制作好的接闪器安装在本工程所用塔吊塔尖或建筑物各角上的脚手架立杆上，如若安装各角上的脚手架立杆上时应将最上层的所有横杆全部连通形成避雷网络。各分段处四角也要全部连通。
(3) 接地装置在安设之前应根据土壤的湿度和导电性及接地电阻限值进行设计，接地位置应设在通常人不能去到的地方，以避免跨步电压的危害和接地线受到机械的损伤。接地极采用圆钢直径不小于20mm ，垂直接地极长度为1.5-2.5m 。水平接地极长度不低于3m 。接地电阻一般不超过20Ω，接地极埋入地下最高点的埋深应不低于0.5m ，并不能在干燥的土层中进行设置。埋设好接地极后，应将新填土夯实。
(4) 接地线选用Φ8mm 的圆钢或4mm 厚以上的扁钢，但不得采用铝导体或地下接地线。
(5) 接地线与接地极连接应保证接触可靠，最好采用焊接。焊接长度至少为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。
(6) 脚手架外侧外边缘与外电架空线路的边线之间必须保持的最小安全操作距离要符合JGJ46-88安全用电规范。
(7) 在脚手架上施工时，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。通过脚手架的电力线路要严格检查并采取保护措施。
(8) 在架上使用的电焊机，振动器等，要放在干燥的木板上，外壳要采取保护性接地或者接零措施。
(9) 夜间施工等操作的照明线路通过脚手架时，应尽量使用低于120V 的低压电源。 7 脚手架计算
本工程悬挑脚手架计算如图：
h ：步距 1.5m b：排距 1.05m L：纵距 1.5m
7.1 脚手架立杆承载力验算
7.1.1 求N 值
N 值是脚手架立杆段的竖向荷载，包括脚手架自重和施工荷载。
(1) 求（一步一纵距自重×全高）
a 立杆 2h×自重=2×1.5×0.0384=0.1152KN
b 大横杆 2l×自重=2×1.5×0.0384=0.1152KN
c 小横杆 1×(0.1+b+0.03) ×自重=1×(0.1+1.05+0.30) ×0.0384=0.0557KN
d 扣件 [2+2+(h÷6×2+l÷6×2)] ×0.015=(2+2+1) ×0.015=0.075KN
e 合计每步距N G1K =0.1152+0.1152+0.0557+0.175=0.361KN
f 脚手架从1F ～3F 为8.7 m,3F ～10F 为20.3m ，10F ～16F 为17.4m ，22F ～阁楼层顶为2.9m ，机房层在阁楼层顶板上搭设双排落地式脚手架。故取计算脚手架高度为46.4+1.5＝47.9m ，折合H/h=47.9÷1.5=32步，所以N G1K =(32×0.361) ÷2=11.552÷2=5.776KN
g 以上计算的自重11.552KN 是由里外两根立杆承重的，所以得出一根立杆承重的N G1K
(2) 求 (构配件全高—纵距自重)
a 脚手板：脚手板按平方米计算，其长度即为立杆纵距l ，其宽度是沿脚手架宽度b 满铺，另外还要加上小横杆向里伸出的350mm 边应傅板，本工程为每段铺二层，即：
2×(1.05+0.35) ×1.5×0.35=1.47KN。
b 小横杆及扣件：由于铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根，同时还要增加两个扣件。即：2×1.45×0.0384+2×2×0.015＝0.114+0.06=0.1714KN
c 护栏及扣件：2×1.5×0.0384+2×1×0.015=0.145KN
d 挡脚板：2×1.5×0.08=0.24KN
e 剪刀撑：剪刀撑按水平4跨，垂直6步一组设置。在一个单元内共计有4根6m 的剪刀撑钢管，在24.7m 高范围内共计有2.5个单元剪刀撑，也就是剪刀撑钢管共计有10根，扣件用6个。即：10×6×0.0384+6×0.015=2.304KN+0.09KN＝2.394KN 。
f 密目网：密目网按1.5m ×6m 网每片重2.5Kg 计算，则：
2.5×10×0.001÷（1.5×6）=0.003KN/m2
密目网在全高范围内：24.7×1.5×0.003=0.111KN
g NG2K =1.47+0.114+0.06+0.115+0.03+0.24+2.304+0.09+0.111=4.53KN
一根立杆的构配件自重N G1K =4.53÷2=2.27KN。
(3) 求施工荷载
Q K =2×2层=4KN/m2
ΣN QK =1.5×(1.05+0.35) ×4=8.4KN
一根立杆的施工荷载 ΣN QK =8.4/2=4.2KN
(4) 各值代入公式求N
N=1.2×(NG1K +NG2K )+1.4ΣN QK
=1.2×（2.888+2.27）+1.4×4.2＝12.07KN
7.1.2 求A ：
A=单根立管截面4.89cm 。
7.1.3 求ψ：
(1) 先计算，i=1.58cm,k=1.155,h=1.5m（150ｃｍ）, μ=1.50(双排架按连墙杆二步三跨考虑)
ι02= kμh=1.155×1.50×150=260cm
0λ=ι/i=164.5
(2) 根据λ求ψ 查表当λ=164.5时，ψ=0.26
进行稳定性验算。N/ψA=12070÷（0.26×489）=94.93＜205N/mm2(安全)
7.2 考虑风荷载，验算立杆轴力、搭设高度、连墙杆
7.2.1 计算轴力N 产生的应力N/ψA
N=1.2×（N G1K +NG2K ）+0.85×1.4ΣN QK
=1.2×（2.888+2.27）+0.85×1.4×4.2=11.19KN
N/ψA=11190÷（0.26×489）＝88.01N/mm。
7.2.2 计算风荷载产生的应力M W /W
W K =0.7μs μz ×W 0=0.7×1.3×0.4×1.67×0.4=0.243KN/m2
风荷载对脚手架产生的弯曲应力
M W =0.85×1.4W K ×l ×h2÷10=0.97KN·m=97000N·mm
则：M W /W=97000÷5080=19.09N/mm,
M Wk =MW /0.85×1.4=81513N·mm
7.2.3 立杆轴力与风荷载叠加
N/ψA + MW /W=88.01+19.09＝107.10＜205N/mm2（安全）
7.2.4 验算搭设高度（自重标准值g k =0.1394KN/m）
Hs={ψAf-[1.2 NG2K +0.85×1.4（ΣN QK +MWk ×ψA/W）]}/1.2gk
={0.26×489×205-[1.2×2220+0.85×1.4(4200+81513×0.26×489÷5080)]} ÷（1.2×139.4）
= 95.5 22
[H]= Hs/(1+0.001Hs)=87.17m＞24.3m （满足要求）
7.2.5 验算连墙杆
W K =0.7×1.3×0.4×1.88×0.4=0.27KN/M2
Aw=2h×3l=3×4.5=13.5m2
N 0双排架取N 0=5KN
风荷载作用于每个连墙杆的轴向力Nl=1.4×W K v ×Aw+ N0=10.103KN＜2×8KN （2个扣件抗滑移值）
所以安全满足要求。
7.3 型钢挑梁计算 （［14a 槽钢截面特性］
h=140mm,b=58mm,d=6.0mm,t=9.5mm,I=563.7mm,Wx=80.5cm; Φ16圆钢，A=201mm2,钢材强度标准值λs=240N/mm2]
7.3.1 强度验算
Mx=11.13×1.025=11.41KN·m
Wnx=80.5cm
γx =1.05
Mx/γx Wnx=11410000÷1.05×80500=135N/ mm2＜f=215N/mm2
7.3.2 稳定性验算
轧制槽钢悬臂梁的整体稳定性系数
υｂ=570t/L1h235/fy =570×9.5÷2×1.55×140×235÷215=13.64
查表υb' 代替υb ，则υb=υb'=1
所以：Mx/υbWx=11410000÷1×80500=141.74N/mm2＜f=215N/mm2
7.3.3 挠度验算
υ=NL2/6EI(3-l2/l3)
=2×11.13×103×10252÷6×2.06×105×563.71×104
=0.037＜l/400=3400÷400=8.5
满足要求。
7.3.4 抗剪强度验算
先计算剪应力处以上截面对中和轴的面积矩
S=h/2×b ×h/4-(h/4-t) ×(b-d) ×(h/4-t)/2
=14÷2×5.8×14÷4-(14/4-0.95) ×(5.8-0.6) ×(14÷4-0.95) ÷2
=125cm 32343
τ=VS/Itw =2×11.13×103×2×125×10-6÷2×563.7×10-8×2×0.006 =45.6N/mm≤f v =125N/mm
满足要求。
7.3.5 悬挑梁锚固钢筋验算
锚固点拉力
R=N×l 2/(l1+0.2)=2×11.13×1025/(2000+0.2)=11.39KN 校核：A ×σs /R/2=201×240÷11.39×103=4.2>2 满足要求。
综上所述，脚手架搭设经计算满足安全要求。 22
脚手架工程施工方案
1 施工方案
本工程结构施工内脚手架，采用悬挑式脚手架，标准1层以上采用悬挑槽钢梁钢管脚手架体系，搭设高度为一层顶板处至顶，从一层顶板上预埋二道Φ18圆钢，［16a 槽钢，间距1500mm ，支撑悬挑脚手架的水平［16a 槽钢为4m 长，外挑1.55m 。且在第10层、第16层各设一道悬挑。 脚手架采用DN48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，操作层满铺架板，脚手架外侧满挂绿色密目网作封闭处理。在本工程○J 轴线交○7~○9轴线处及○J 轴线交○26~○28轴线处各设一安全通道，内砌体、装修采用马凳支设架板和满堂脚手架，浇筑梁、板混凝土采用满堂脚手架。 2 施工措施
2.1悬挑外脚手架
(1)本工程采用悬挑槽钢梁钢管脚手架体系，架空层至3层搭设第一道, 以后每次搭设6层高度，从在第3层、第10层、第16层及第二十二层底各预埋二道Φ16圆钢，［14a 槽钢，间距1500mm ，支撑悬挑脚手架的水平［14a 槽钢为4m 长，外挑1.7m 。
(2) 立杆纵距1.5m ，步距1.5m ，排距1.05m 。
(3) 环绕脚手架外侧设一30×20cm 排水沟，在架体基础四角和中部外设0.5m 深50cm 见方的集水井，排水沟、集水井用砖砌，外抹水泥砂浆，以利排水。
(4) 脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→···剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设。
(5) 接头采用对接扣件连接，并交错布置，两相邻立柱接头不可设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错的距离不小于50cm ，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3，即50cm 。 纵向水平杆接头交错布置，不可设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm ，并避免设在纵向水平杆的距中，纵向水平杆长度不小于3跨并不小于6m 。
(6) 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不得大于15cm ，操作层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等距设置，最大间距不大于柱距的1/2，水平横杆另一端插入墙内，插入长度不小于18cm 。
(7) 脚手板设置在三根横向水平杆上，小于2m 的可设两根水平杆，脚手板采用平铺或搭接铺设。
(8) 连墙件设置为二步三跨，采用钢性连接。脚手架过窗洞时增设一根纵向水平杆。连墙杆应水平垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下沉，不允许向上翘曲。
(9) 在架两端及转角处各设剪刀撑一处，由底至顶连续设置，中间间距不大于15m 。每道剪刀撑跨越立柱根数5根，每道宽度4跨，且不小于6m ，斜杆与地面倾角在45度~60度之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点间距不宜大于15cm 。
(10) 脚手架搭设允许偏差。单位：mm
2.3 安全通道
在本工程○J 轴线交○7~○9轴线处及○J 轴线交
○26~○28轴线处各设一安全通道。由外脚手架向外延伸6。安全通道采用Φ48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，双层防雨、防砸防护，上层满铺架板，下层铺设防雨材料。脚手架外侧满目网作封闭处挂绿色密理。
2.4 洞口防护
2.4.1 电梯井门洞安全防护
采用Φ16圆钢，与预埋于混凝土中的预埋件牢固焊接。护栏高1.20m ，刷红白警示漆，并悬挂安全标志。
2.4.2 楼层预留洞口安全防护
采用Φ48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，边长超过1m 的需设双道安全防护栏杆。洞口中挂设双层安全网。
2.4.3 楼层临边防护
采用Φ48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，设双层防护栏杆，刷红白警示漆，并悬挂安全标志。
2.4.4 各层楼梯防护
采用Φ48×3.5焊接钢管及可锻铸造扣件，设双层防护栏杆，刷红白警示漆，并悬挂安全标志。
3. 施工注意事项
3.1 钢管材质
(1) 采用Φ48×3.5焊接钢管
(2) 钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。
(3) 钢管表面应平整光滑，没有裂缝结疤、分层、错位、硬弯、无刺、压痕、深的划道。
(4) 钢管必须刷色防护。
3.2 立柱
(1) 不同直径钢管严禁混合使用。
(2) 开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
(3) 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
(4) 立杆顶端伸出建筑物1.5m 。
3.3 扣件
(1) 扣件采用可锻铸造扣件，材质必须符合现行国标《钢管脚手架扣件》的规定。
(2) 主节点处固定纵、横向水平杆，剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于15cm 。
(3) 对接扣件的开口要朝上或朝内。
(4) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于10cm 。
3.4 脚手板
(1) 应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于15cm 。
(2) 脚手板的探头采用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上。
(3) 在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
3.4 栏杆、挡脚板
(1) 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
(2) 上栏杆上皮高度1.2m ，中栏杆居中设置。
(3) 挡脚板高度不小于18cm 。
4 脚手架拆除注意事项
(1) 逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。
(2) 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增加连墙件固定。
(3) 当脚手架拆出下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
(4) 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
(5) 运至地面的构配件要及时检查、整修、保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
5 安全措施
(1) 搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
(2) 脚手架搭设人员必须经考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
(3) 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
(4) 六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
(5) 设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
(6) 在脚手架使用期间严禁任意拆除任何杆件。
(7) 严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
(8) 在脚手架上进行电气焊作业时必须有防火措施和专人看守。
6 脚手架的避雷和防电措施
本工程顶层高64.4m ，所用塔吊高度为74m ，在雷雨季节应做好避雷防电措施，主要是正确选用制作接闪器（避雷针）和接地装置。
(1) 接闪器选用Φ25mm ，壁厚3mm 的镀锌钢管或直径不小于Φ14mm 的镀锌钢筋制作，其长
度至少在1~2m范围。
(2) 制作好的接闪器安装在本工程所用塔吊塔尖或建筑物各角上的脚手架立杆上，如若安装各角上的脚手架立杆上时应将最上层的所有横杆全部连通形成避雷网络。各分段处四角也要全部连通。
(3) 接地装置在安设之前应根据土壤的湿度和导电性及接地电阻限值进行设计，接地位置应设在通常人不能去到的地方，以避免跨步电压的危害和接地线受到机械的损伤。接地极采用圆钢直径不小于20mm ，垂直接地极长度为1.5-2.5m 。水平接地极长度不低于3m 。接地电阻一般不超过20Ω，接地极埋入地下最高点的埋深应不低于0.5m ，并不能在干燥的土层中进行设置。埋设好接地极后，应将新填土夯实。
(4) 接地线选用Φ8mm 的圆钢或4mm 厚以上的扁钢，但不得采用铝导体或地下接地线。
(5) 接地线与接地极连接应保证接触可靠，最好采用焊接。焊接长度至少为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。
(6) 脚手架外侧外边缘与外电架空线路的边线之间必须保持的最小安全操作距离要符合JGJ46-88安全用电规范。
(7) 在脚手架上施工时，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。通过脚手架的电力线路要严格检查并采取保护措施。
(8) 在架上使用的电焊机，振动器等，要放在干燥的木板上，外壳要采取保护性接地或者接零措施。
(9) 夜间施工等操作的照明线路通过脚手架时，应尽量使用低于120V 的低压电源。 7 脚手架计算
本工程悬挑脚手架计算如图：
h ：步距 1.5m b：排距 1.05m L：纵距 1.5m
7.1 脚手架立杆承载力验算
7.1.1 求N 值
N 值是脚手架立杆段的竖向荷载，包括脚手架自重和施工荷载。
(1) 求（一步一纵距自重×全高）
a 立杆 2h×自重=2×1.5×0.0384=0.1152KN
b 大横杆 2l×自重=2×1.5×0.0384=0.1152KN
c 小横杆 1×(0.1+b+0.03) ×自重=1×(0.1+1.05+0.30) ×0.0384=0.0557KN
d 扣件 [2+2+(h÷6×2+l÷6×2)] ×0.015=(2+2+1) ×0.015=0.075KN
e 合计每步距N G1K =0.1152+0.1152+0.0557+0.175=0.361KN
f 脚手架从1F ～3F 为8.7 m,3F ～10F 为20.3m ，10F ～16F 为17.4m ，22F ～阁楼层顶为2.9m ，机房层在阁楼层顶板上搭设双排落地式脚手架。故取计算脚手架高度为46.4+1.5＝47.9m ，折合H/h=47.9÷1.5=32步，所以N G1K =(32×0.361) ÷2=11.552÷2=5.776KN
g 以上计算的自重11.552KN 是由里外两根立杆承重的，所以得出一根立杆承重的N G1K
(2) 求 (构配件全高—纵距自重)
a 脚手板：脚手板按平方米计算，其长度即为立杆纵距l ，其宽度是沿脚手架宽度b 满铺，另外还要加上小横杆向里伸出的350mm 边应傅板，本工程为每段铺二层，即：
2×(1.05+0.35) ×1.5×0.35=1.47KN。
b 小横杆及扣件：由于铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根，同时还要增加两个扣件。即：2×1.45×0.0384+2×2×0.015＝0.114+0.06=0.1714KN
c 护栏及扣件：2×1.5×0.0384+2×1×0.015=0.145KN
d 挡脚板：2×1.5×0.08=0.24KN
e 剪刀撑：剪刀撑按水平4跨，垂直6步一组设置。在一个单元内共计有4根6m 的剪刀撑钢管，在24.7m 高范围内共计有2.5个单元剪刀撑，也就是剪刀撑钢管共计有10根，扣件用6个。即：10×6×0.0384+6×0.015=2.304KN+0.09KN＝2.394KN 。
f 密目网：密目网按1.5m ×6m 网每片重2.5Kg 计算，则：
2.5×10×0.001÷（1.5×6）=0.003KN/m2
密目网在全高范围内：24.7×1.5×0.003=0.111KN
g NG2K =1.47+0.114+0.06+0.115+0.03+0.24+2.304+0.09+0.111=4.53KN
一根立杆的构配件自重N G1K =4.53÷2=2.27KN。
(3) 求施工荷载
Q K =2×2层=4KN/m2
ΣN QK =1.5×(1.05+0.35) ×4=8.4KN
一根立杆的施工荷载 ΣN QK =8.4/2=4.2KN
(4) 各值代入公式求N
N=1.2×(NG1K +NG2K )+1.4ΣN QK
=1.2×（2.888+2.27）+1.4×4.2＝12.07KN
7.1.2 求A ：
A=单根立管截面4.89cm 。
7.1.3 求ψ：
(1) 先计算，i=1.58cm,k=1.155,h=1.5m（150ｃｍ）, μ=1.50(双排架按连墙杆二步三跨考虑)
ι02= kμh=1.155×1.50×150=260cm
0λ=ι/i=164.5
(2) 根据λ求ψ 查表当λ=164.5时，ψ=0.26
进行稳定性验算。N/ψA=12070÷（0.26×489）=94.93＜205N/mm2(安全)
7.2 考虑风荷载，验算立杆轴力、搭设高度、连墙杆
7.2.1 计算轴力N 产生的应力N/ψA
N=1.2×（N G1K +NG2K ）+0.85×1.4ΣN QK
=1.2×（2.888+2.27）+0.85×1.4×4.2=11.19KN
N/ψA=11190÷（0.26×489）＝88.01N/mm。
7.2.2 计算风荷载产生的应力M W /W
W K =0.7μs μz ×W 0=0.7×1.3×0.4×1.67×0.4=0.243KN/m2
风荷载对脚手架产生的弯曲应力
M W =0.85×1.4W K ×l ×h2÷10=0.97KN·m=97000N·mm
则：M W /W=97000÷5080=19.09N/mm,
M Wk =MW /0.85×1.4=81513N·mm
7.2.3 立杆轴力与风荷载叠加
N/ψA + MW /W=88.01+19.09＝107.10＜205N/mm2（安全）
7.2.4 验算搭设高度（自重标准值g k =0.1394KN/m）
Hs={ψAf-[1.2 NG2K +0.85×1.4（ΣN QK +MWk ×ψA/W）]}/1.2gk
={0.26×489×205-[1.2×2220+0.85×1.4(4200+81513×0.26×489÷5080)]} ÷（1.2×139.4）
= 95.5 22
[H]= Hs/(1+0.001Hs)=87.17m＞24.3m （满足要求）
7.2.5 验算连墙杆
W K =0.7×1.3×0.4×1.88×0.4=0.27KN/M2
Aw=2h×3l=3×4.5=13.5m2
N 0双排架取N 0=5KN
风荷载作用于每个连墙杆的轴向力Nl=1.4×W K v ×Aw+ N0=10.103KN＜2×8KN （2个扣件抗滑移值）
所以安全满足要求。
7.3 型钢挑梁计算 （［14a 槽钢截面特性］
h=140mm,b=58mm,d=6.0mm,t=9.5mm,I=563.7mm,Wx=80.5cm; Φ16圆钢，A=201mm2,钢材强度标准值λs=240N/mm2]
7.3.1 强度验算
Mx=11.13×1.025=11.41KN·m
Wnx=80.5cm
γx =1.05
Mx/γx Wnx=11410000÷1.05×80500=135N/ mm2＜f=215N/mm2
7.3.2 稳定性验算
轧制槽钢悬臂梁的整体稳定性系数
υｂ=570t/L1h235/fy =570×9.5÷2×1.55×140×235÷215=13.64
查表υb' 代替υb ，则υb=υb'=1
所以：Mx/υbWx=11410000÷1×80500=141.74N/mm2＜f=215N/mm2
7.3.3 挠度验算
υ=NL2/6EI(3-l2/l3)
=2×11.13×103×10252÷6×2.06×105×563.71×104
=0.037＜l/400=3400÷400=8.5
满足要求。
7.3.4 抗剪强度验算
先计算剪应力处以上截面对中和轴的面积矩
S=h/2×b ×h/4-(h/4-t) ×(b-d) ×(h/4-t)/2
=14÷2×5.8×14÷4-(14/4-0.95) ×(5.8-0.6) ×(14÷4-0.95) ÷2
=125cm 32343
τ=VS/Itw =2×11.13×103×2×125×10-6÷2×563.7×10-8×2×0.006 =45.6N/mm≤f v =125N/mm
满足要求。
7.3.5 悬挑梁锚固钢筋验算
锚固点拉力
R=N×l 2/(l1+0.2)=2×11.13×1025/(2000+0.2)=11.39KN 校核：A ×σs /R/2=201×240÷11.39×103=4.2>2 满足要求。
综上所述，脚手架搭设经计算满足安全要求。 22