第三部 高级工固体矿产钻探工考试题
七、知识要求部份练习题
(一) 是非题
1．展开图一般需要将机件的实形画到平面上去。 ( √ )
2．斜切四棱柱的前后表面是对称的梯形，左右表面为对称的矩形。 ( × )
3．正圆柱管的展开图的图形是一矩形。 ( √ )
4．斜切圆柱管的可展开表面的形状是扇形。 ( × )
5．焊缝剖面形状的符号用细实线来绘制。 ( × )
6．斜齿轮的轮齿齿向与轴线是平行的。 ( × )
7．直齿圆锥齿轮在两轴相交的场合大部分采用∑=45º的交角。
( × )
8．蜗杆和蜗轮的轴线在空间相互垂直交错成90º夹角。
( √ )
9．在换向回路中执行元件的换向动作主要是由压力控制阀来实现的。 ( × )
10．液压系统中经常需要某执行元件按照一定顺序来改变其运动速度的回路叫速度换接
回路。 ( √ )
11．产生压缩空气的机器称为空气压缩机，简称空压机。
( √ )
( × )
13．油气分离器的作用是将压缩空气进行过滤。 ( × )
14．安全阀的排放压力是工作压力的1．13倍。 ( √ )
15．矿物的集合体叫矿体。 ( × )
16．通常情况下，矿石品位愈高，其质量就愈好。 ( √ )
17．大的矿体又叫矿床。 ( × )
18．钻探工程又叫探矿工程。 ( × )
19．勘探线通常垂直于矿体走向布置。 ( √ )
20．同一矿区的勘控线必须平行。 ( × )
21．选择设备的原则是技术上先进，经济上合理。 ( √ )
22．所谓“三化”设备是指已标准化，系列化和自动化的产品。
( × )
23．一个机台的设备配套称为单机配套。 ( × )
24．设备的配套是指所用设备数量的多少。 ( × )
25．钻探设备的性能参数高，钻探质量保证度就一定高。( × )
26．通常维修性好的设备，结构都较合理，易拆易装，零部件
标准化程度高。 ( √ ) 12．地质部门因工作地点离电网较远，故采用电动机作为动力机。
27．设备中修的工艺方法及质量检验要求，均应按大修标准执行。 ( √ )
28．钻探设备往往伴随着钻探工艺的发展而变化。 ( √ )
29．车削加工外圆时，工件的旋转运动是进给运动。 ( × )
30．磨削加工通常用于工件的精加工。 ( √ )
31．喷镀修理法主要用于轴类零件的的修复。 ( √ )
32．钻机升降机抱闸涩带铆钉离涩带表面不得小于1mm ，否
则应重新铆接新涩带。 ( √ )
33．D 型离心泵平衡盘密封后的间隙应保持在0．5~lmm 之间。
( × )
34．安装深井泵时，必须保证转动部件有适当的轴向窜动量。
( √ )
35．螺旋式熔断器的熔丝额定电流，只能小于或等于熔断管的额定电流。 ( √ )
36．设备完好率与完好设备台数成正比。 ( √ )
37．反循环适用于坚硬、完整和裂隙节理少量发育的地层。
( × )
38．普通冲击器CSR 钻进是孔底局部反循环钻进。 ( × )
39．贯通式冲击器双壁钻杆反循环钻进可取较长岩心。( × )
40．泵吸反循环钻进可以不用真空泵。 ( √ )
41．磁针式测斜仪只要能通过钻杆内孔，就可以用于直孔定向。
( × )
42．转子螺纹头数为二的螺杆钻也称多头螺杆钻。 ( √ )
43．螺杆钻具是将流体动力能转化为旋转输出机械能的一种
流体机械。 ( × )
44．工具面方位角就是工具面方向。 ( × )
45．造斜工具面安装角β=+90º度时，将能全力右向扭方位。
( √ )
46．岩石破碎是在拉应力下裂纹扩张和剪应力下沿破裂面滑
移的结果。 ( √ )
47．在液动锤钻进中，用泥浆作冲洗液比用清水破岩效果好。
( √ )
48．Sx 系列和YS 系列两种液动锤都是有阀双作用式液动锤，其工作原理是一样的。
( × )
49．水力输送岩心钻进只能用清水作冲洗液。 ( √ )
50．用偏心楔可作钻孔同径偏斜。 ( × )
51．与多头螺杆钻具比较，单头螺杆钻具输入泵压较高。
( √ )
52．造斜工具面安装角为135º时，造斜趋势既向右扭方位又降顶角。( √ )
53．坚硬岩石金刚石液动锤钻进的钻机立轴转速和普通金刚石钻进基本相同。( × )
54．冲洗液不能绝对无固相，无固相冲洗液只是不加入造浆粘土。( √ )
55．无固相冲洗液就是普通清水。 ( × )
56．LBM 增效粉是一种复合造浆材料。 ( √ )
57．LBM 低粘增效粉是配制不分散低固相泥浆的优良材料。 ( × )
58．LBM 泥浆性能稳定、抑制能力强。 (√ )
59．无固相冲洗液维护的关键是控制固相含量。 ( √ )
60．无固相冲洗液适用于金刚石绳索取心钻进。 (√ )
61．增大泥浆的塑性粘度，可以提高其携屑护壁能力。 ( × )
62．粘度是衡量流体流动时内部阻力的指标。 ( √ )
63．在保证护壁、携屑的前提下，降低冲洗液的粘度对钻进有利。( √ )
64．泡沫剂是单一或复合的表面活性剂。 ( √ )
65．钻探起源于中国。 ( √ )
66．不提钻换钻头技术主要用于金刚石绳索取心钻进。 ( √ )
67．以金刚石为基料的镶嵌体将逐步取代硬质合金钻进。( √ )
68．劳动定额是标准，反映了对劳动效率的要求。 ( × )
69．钻进定额与钻进效率具有相同性质。 ( √ )
70．钻探总台时由计入台月时间和终孔后拆、迁、安时间构成。( × )
( √ )
72．优质孔率是指在计划期内，经验收评定为完全满足地质要求钻孔占全部验收钻孔的比率。( × )
73．所谓项目，是指那些作为管理对象，按限定时间、预算和
质量标准完成的任务。( × )
(二) 填空题
1．焊接图中的辅助符号是表示对焊缝 辅助 要求的符号。
2．展开图是将金属 簿板 制作的构件的实形顺序画到一个平面上。
3．斜齿轮传动的特点是：传动平稳，承载能力 较大 但加工工艺复杂。
4．圆锥齿轮一般是用来传递两 相交 轴之间的旋转运动的。
5．圆锥齿轮的轮齿从大端到锥顶逐渐 减小 。
6．蜗轮齿廓是 渐开线 形状，相当于一个渐开线齿轮。
7．换向回路是控制液压系统中的液流通、断和流动 方向 的回路。
8． 压力控制 回路主要是用来调节系统中压力或某一部分压力的。
9．坚持严格的维护保养制度是为了保证液压系统 正常工作 。
10．空压机按安装特点可分为固定式和 移动 式两类。
11．活塞在气缸中往复运动两次，曲轴旋转一周，完成 三个
工作步骤为活塞式空压机的一个工作循环。
12．将几个气缸串联起来，对空气进行多次压缩的装置称为
生产能力 空压机。
13．储气罐是用来储存一定量 压缩空气 的装置，俗称风包。
14．选择钻探设备的条件包括技术条件，自然条件和 勘探生产 条件。
15．若条件允许，设备驱动方式尽量采用 电力 驱动或是发电机组。
16．自然条件是指钻探施工地区的地形、交通和 气候 条件。 71．机台作业管理是对钻探生产全过程(施工过程) 所进行的计划、组织和管理活动。
17．钻探设备的成套性是构成设备 生产能力 的主要标志。
18．设备的配套分单机配套，机组配套和 项目 配套三种型式。
19．设备原材料的消耗是指原材料的 利用程度 。
20．设备的安全性是指设备在使用过程中，对人身安全的保证程度和设备自身的 安全运行 程度。
21．金属切削是利用刀具与工件间的相对运动，并从工件上
切除多余的金属 ，以获得符合要求的零件尺寸和形状。
22．切削用量是指切削速度、进给量和 切削深度 的总称。
23．铣刀是一种多切削刃刀具，生产率较高，但切削厚度有
周期性 变化，易生产振动。
24．机械加工修理法包括 改变尺寸 法、镶加零件法及局部修复法。
25．安装钻机油泵应注意泵的旋向标志，不得 反转 。
26．接触器的线圈电压应与控制电源的电压 相符合 。
27．岩心钻机的驱动电机启动一般应采用 降压启动 方式。
28．边界品位是 圈定矿体 的最低品位。
29．矿体周围的岩石叫 围岩 。
30．矿产勘查分为 普查 三个阶段。
31．勘探工程密度又叫勘探间距或 勘探网度 。
32．勘探网有 正方，长方，菱形，三角形， 等形状。
33．钻进时冲洗液从外环状间隙流到孔底，再从 钻杆内孔 反回地表的循环流向，称反循环钻进。
34．反循环钻进可用 空气，水和泡沫泥浆 等作循环介质。
35．气举反循环钻进有并列式、 环隙式和中心式 等供气方式。
36．常用导斜工具有偏心楔、 连续造斜器和螺杆钻具 等。
37．与多头螺杆钻比较，单头螺杆钻具输入泵压较高，结构长度较大，转速。 高 。
38．金刚石液动锤钻进碎岩以 回转切削 为主，硬质合金液动锤钻进碎岩以冲击破碎为主。
39．液动锤钻进破岩效果与冲击功 冲击间隔和钻杆直径 等因素有关。
40．影响钻孔自然弯曲的地质因素有岩石各向异性、软硬互层和 地层倾角 。
41．液动锤按作用方式分为正作用、反作用和 双作用 。
42．CSR 钻进必须用 双壁钻杆 作输送冲洗液和岩样的通道。
43．泵吸反循环钻进机上钻杆(含水龙头) 高度一般不大于 7M
44．定向钻探是一项 人为控制 钻孔按预定方向延伸的钻探技术。
45．金刚石液动锤钻进的钻压与普通金刚石钻进的钻压 基本相同 。
46．硬质合金液动锤钻进碎岩以 冲击破碎 方式为主。
47．低密度冲洗介质主要指密度低于 1g/cm3 的气基冲洗介质。
48．充气泥浆以液态泥浆为主，向泥浆中充人一定量 泡沫剂 和压缩空气制得。
49．泡沫由 气液 及少量泡沫剂 组成。
50．干空气不宜用于有压地层及 有水 钻孔。
51．充气泥浆密度一般不应低于0.7，否则会产生 气 塞 现象，影响泥浆泵正常工作。
52．低密度冲洗液流动性好，对孔壁压力小，不易 漏失 。
53．LBM 泥浆固相含量小且具有 高度分散 性，不易在钻杆内壁结垢。
54．低密度冲洗介质钻进中，孔壁受 液体侵蚀 ，故孔壁稳定。
55．静切力是使泥浆 从静止到流动 所需最小切应力。
56．粘度为常量的流体叫 牛顿 流体。
57．泥浆的粘度不为常量，因为它内部存在 结构 。
58．塑性粘度由 内部质点摩擦 产生，属无益消耗。
59．提高剪切速率使粘度降低的性质，叫 剪切稀释 作用。
60．钻探生产定额即钻探工程施工的 劳动 定额。
61．生产定额的表现形式有两种，即产量定额和 时间 定额。
62．职工教育工作既是基础工作，也是 管理 工作的重要内容。
63．钻探单位成本是指完成单位钻探工作量 平均支出 的费用。
64．加强安全教育工作是为了增强劳动者的安全生产意识和 自我保护 能力。
65．项目的 一次 性，是项目的主要特征。
(三) 选择题
1．斜口圆柱管展开图的展开方法与棱柱面（ C ）
A．不同 B．相同 C ．相似
2．绘制立体展开图的方法很多，其中( A )应用最泛。
A 、图解法 B．计算法 C．立体法
3．正圆柱管的展开图的图形是( B )。
A．正方形 B ．长方形 C．柱面形
4．焊接是一种( B )拆卸的连接。
A．可以 B．不可 C．需要
5．焊接的引出线是由横线、指引线及( A )组成。
A ．箭头 B．符号 C．细栅线
6．焊接图是( C )焊接加工所用的图样。
A．薄片板 B．厚木板 C ．金属板
7．斜齿轮传动时接触线延长，同时进入啮合的齿数( B )。
A．减少 B ．增多 C．不变
8．圆锥齿轮的轮齿沿齿宽各截面尺寸都( A )。
A．不相等 B．相等 C．相似
9．在蜗杆的轴向截面内的齿形是( B )形状的为阿基米德蜗杆。
A．曲线 B．直线 C．曲弧
10．液压泵排出液体的最大压力是用( C )根据系统中的需要来调节的。
A．顺序阀 B．换向阀 C ．溢流阀
11．空压机中的控制系统是用来使压缩空气的排放量和耗气量之间趋于( C )状态。
A．充足 B．均匀 C ．平衡
12．速度换接回路是用来改变液压系统中某一执行元件的运动( B )的。
A．方向 B．速度 C．顺序
13．被压缩的空气具有一定的( C )，可以用来带动其它机器工作。
A．速度 B．动力 C ．压力
14．( A )空压机因其突出的优点而被广泛使用。
A ．活塞式 B．螺杆式 C．滑片式
15．将气缸在空压机中垂直放置的形式为( B )式空压机。
A．卧式 B ．立式 C．角式
16．选择岩心钻探设备首先应考虑( A )钻进的需求。
A．金刚石绳索取心B ．合金 C．钢粒
17．同等钻深的岩心钻探，小口径钻机比大口径钻机所消耗的能源和原材料要( B )。
A．高 B ．低 C．相同
18．钻探设备使用寿命越长，年摊折旧费就会( B )。
A．增加 B ．减少 C．均等
19．通常设备越先进，需要维护保养技术及配件精度( C )。
A．中等 B．越低 C．越高
20．钻探设备的轻便化，通常是用( B )的最大重量来表示。
A．整体设备 B ．解体部件 C．主要零件
21．钻探设备的投资回收期越短，说明投资效果( A )。
A．越好 B．越差 C．一般
22．经济因素在钻探设备的选型与配套中，通常占( A )位。
A ．主导 B．次要 C．一般
23．钻机回转器及横梁修后验收的负荷运转温升不得高于( C )。
A．40℃ B．50℃ C．70℃
24．通常用钻削加工的工件孔径，尺寸精度( C ) 。
A．偏高 B．中等 C ．偏低
25．用粘接法修复的零件粘接处( B )耐受高温。
A．能 B．不能 C．中等
26．钻机离合器摩擦片铆钉若离摩擦表面小于( C )，应更换新摩擦片。
A．2mm B．1mm C ．O ．5mm
27．若卷筒表面磨损出明显沟痕，应送修配厂上( C ) 修光后重新组装。
A．铣床 B．刨床 C．车床
28．钻机油泵主轴与传动轴的同轴度允许偏差不大于( C )。
A．O ．5mm B．0．2mm C．O ．1mm
29．安装油缸及活塞组件，应预先用( A )检查油缸内径与活塞的配合间隙。
A ．透光法 B．塞尺法 C．印痕法
30．泥浆泵曲轴磨损间隙增大，可采取( B )轴瓦垫片的方法调整。
A．增加 B．减少 C．更换
31．一般电机的额定功率在( B )以下时，可采用直接起动方式。
A．10Kw B ．7Kw C．5Kw
32．设备投资回收期与设备投资费用成( A )。
A．正比 B．反比 C．相等
33．同一种钻探方法，反循环钻进因( B )，而比正循环钻速高。
A．功率大 B ．岩石无重复破碎C ．提下钻时间少
34．水力输送岩心反循环钻进其钻探经济效益好的主要原因是( A )。
A ．节省大量辅助时间 B．机械钻速高
C．机械化程度高。
35．影响气举反循环效果的主要技术条件是( A )。
A．混合器沉没比 B．钻杆和风管的密封性
C．供气方式
36．影响钻孔自然弯曲的主要因素是( C )。
A．钻进工艺 B．设备及其安装 C ．地质因素
37．组成螺杆钻导斜钻具最关键的零件是( C )。
A．钻头 B．传动轴 C．弯接头
38．组成螺杆钻稳斜钻具最关键的零件是( B )。
A．弯接头 B．稳定器 C．造斜靴
39．需要全力增顶角时，造斜工具面安装角最佳值是( A )。
A．360º B．90º C．180º
40．用倾斜平面法造斜，其( B )应保持不变。
A．安装角 B．安装方位角 C．钻孔高边方位角
41．用柱面法造斜，其( A )应保持不变。
A．安装角 B ．安装方位角 C．钻孔高边方位角
42．在液动锤钻进中，钻压起( B )作用。
A．压碎岩石 B．更好地传递应力波
C．平衡液动锤振动
43．液动锤钻进中，钻头使岩石承受( C )。
A．切削破碎 B．冲击破碎 C．双重破碎
44．液动锤靠( B )传递动力。
A．振动 B ．应力波 C．岩心管
45．CSR 钻进工法保证岩样品位准确推算的机具是( B )
A．旋流器具 B ．缩分器 C．水气分离器
46、造斜工具面安装角为( C )度时，钻孔既向左扭方位又增加顶角，而且能兼顾两者的造斜强度。
A．－80 B．340 C．315
47．与多头螺杆钻相比较，单头螺杆钻的结构长度( A )
A．较长 B．较短 C．差不多
48．钻孔高边定向法在( C )条件下使用。
A．θ
49．应力波到达钻头一岩石界面时，冲入效率与入射波的( B )有关。
A．波长 B．波形 C．频率
50．密度小于( A )的气基冲洗介质叫低密度介质。
A．1g ／cm B．2g ／cm C．3g ／cm
51．低密度介质可以通过调整( C )调整其密度。
A．固相含量 B．处理剂浓度C ．空气含量
52．充气泥浆的密度不宜小于O ．7，通常在0．7到( C )之间。
A．0．75 B．0．8 C．O ．83
53．低密度冲洗介质中，气液比( A )。
A．大于1 B．小于1 C．等于1
54．LBM 泥浆中的粘土颗粒呈( A )状态。
A ．高分散 B．粗分散 C．不分散
55．牛顿流体的粘度是( A )。
A．常数 B．变数 C．指数
56．平均品位高于边界品位，低于工业品位的矿石储量为( B )。
A．低级储量 B．表外储量 C．远景储量
57．矿产勘查划分为( A )详查，勘探三个阶段。
A．普查 B．初查 C．区域地质调查
58．二向延伸，有明显走向的、较陡的层状或似层状矿体，工程布置总形式常采用( A ) 。
A．勘探线 B．勘探网 C．水平勘探
59．与矿石伴生的暂时没有工业价值的矿物叫( C )。
A．废弃 B．造岩 C．脉石
60．矿石中有用组分的单位含量叫( B )。
A、有用组分浓度 B．工业品位 C．矿石品位
61．地质勘查单位要对新工人进行( C )安全教育。
A、一级 B．二级 C．三级
62．定额水平应该是( A )的。
A、“平均先进”B ．“先进水平”C ．“合理”
63．加快作业进度的主要措施是( C )。
A．提高纯钻利用率 B．提高台月利用系数
C．提高小时效率
64．成果性目标是指项目的( A )。
A ．功能要求 B．成果大小 C．计划要求
65．依法成立的合同，受( C )保护．
A．政府 B．公司 C．法律
66．台月定额=台班定额³( B )台班。 333
A．93 B．90 C．84
(四) 简答题
1．采用图解法展开制件表面的方法有哪两种?
答：有可展表面和不可展表面两种方法。
2．熔合工件焊接时的接头方式有哪四种?
答：有对接、角接、T 形接、搭接四种接头方式。
3．焊接符号 有哪些含义?
答:表示工件四周都需焊接；6表示焊缝高度为6mm ；△表示角焊缝。
4．斜齿轮传动与直齿轮传动有哪两点不同?
答：一是轮齿的齿向不同；二是两轮齿啮合时的接触方式不同。
5．一对标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是什么?
答：正确啮合条件是：法面模数和法面压力角相等，两螺旋角大小相等，旋向相反。
6．蜗杆、蜗轮是怎样加工出来的?
答：蜗杆是在车床上用刀具切削刃的顶面与蜗杆的轴线在同一水平面内加工出来的；蜗轮常用与蜗杆参数形状相同的蜗轮滚刀切制。
7．如图所示是什么阀? 图示位置是如
何动作的?
答：图示为三位四通手动换向阀；现在的位置是阀芯处于最左端，
压力油从P —B 进液压缸右腔，左腔中的油液由A —0回油箱，
从而推动活塞连同工作台向左运动，完成换向动作。
8．压缩空气在钻探工程中有什么作用?
答：压缩空气在钻探工程中可以用来作冲孔、抽水试验、冲击回转钻、控制系统的动力。
9．为什么小型空压机以风冷式为多?
答：因风冷式冷却器的结构简单，并能与风冷式机体配套共用一个风扇，故在小型空压机上广泛采用。
10．弹簧式安全阀和重锤式安全阀的
主要区别是什么?
答：它们的区别是作用在阀门上的压力是弹簧压力或是重锤的重量。
11．选择设备技术先进性的目的是什么?
答：选择设备技术的先进性其目的是为了保证钻探质量，提高生产效率，降低材料成本，最终取得良好的经济效益。
12．选择设备为什么应优先选取“三化”产品?
答：“三化”产品是指已经系列化、标准化和通用化生产
的钻探设备，其结构简单、维修方便、适用性强、价格也相对便宜。有利于设备管理和购置备件，降低维修保养难度和成本，同时也可缩短维修辅助时间，提高钻探工作效率。
13．自然条件对选择钻探设备有何影响?
答：自然条件是指钻探施工地区的地形、交通及气候条件，所用设备能否与该地区的自然条件相适应，将直接影响钻探设备的搬迁、运输及安装直至钻探施工的正常进行。如在山区及多水田的地区施工，就要求设备具有良好的解体性能，易于拆卸和搬迁，
否则会
增加施工难度，提高辅加成本费用。在于热地区，应考虑设备的冷却与通风；在寒冷地区，应考虑防冻与保暖等。
14．钻探设备的发展主要取决于哪些因素?
答：钻探设备的发展主要取决于两个因素：
(1)钻探设备随着钻探工艺、方法的发展而变化；
(2)随着我国冶金工业、机械制造和电子工业的发展，促进了钻探设备新材料、新机构、新控制方法及新型检测仪表的应用。
15．简述影响钻探设备技术经济指标的因素有哪些方面?
答：(1)充分合理的选择设备的技术参数并在钻进过程中不断修正钻进参数，使设备的性能得到充分发挥。
(2)设备应具有良好的质量保证度，确保工程的可靠性。
(3)设备的能源及材料消耗较低。
(4)设备的零部件较耐磨损，装配和运转质量好，使用寿命长。
(5)结构合理、解体性好，容易搬迁、运输和安装，零部件
标准化、通用化程度高。
(6)设备在使用过程中，具有良好的人身安全保证和自身安全运行保障。操作强度低。
16．简述钻机需送大修的技术状况是什么?
答：(1)齿轮、轴及轴承严重磨损、运转时有强烈噪音。
(2)卷筒外圆面磨损出明显沟痕。
(3)液压系统工作效率明显下降、泄漏严重、元件动作失灵。
(4)立轴与导管磨损严重，运转强烈晃动，齿条齿杆或碟型弹簧折断，变速互锁失灵等。
(5)机架及滑轨磨损变形，导向定位不稳。
17．钻机小修后的试车验收标准是什么?
答：(1)空载试车，各挡运行1—2min ，各操纵手柄功能正常。
(2)负荷运行30min ，包括提升下降钻具，液压系统各执行机构动作试验，符合技术要求，液压力≮6MPa 。
(3)各部位温升不超过规定要求，其中变速分动箱≯60℃，回
转器与横圆梁≯70℃，液压系统≯60℃。
(4)各部齿轮啮合正常，运转平稳无异常响声，啮合侧齿隙为0．25一O ．35mm 。
18．泥浆泵大修后试车验收标准是什么?
答：(1)空载运行2h ，无泄漏现象，无异常响声和振动，各部温升正常。
(2)负荷试车各挡运行10min ，泵压及流量符合要求。曲轴轴瓦等温升≯40℃，轴瓦衬垫及离合器弹簧有足够的调整余量。
(3)安全阀开启压力符合规定值，灵敏度保持在±0．2Mpa ，负荷运行无泄漏，各部分联接可靠无松动。
19．什么是设备的配套? 怎样分类?
答：设备的配套是指按钻探工艺技术的要求，将每台设备在性能、能力等方面相互匹配，以形成最优组合，从而达到充分发挥其生产能力的目的。分为单机配套，机组配套和项目配套
三种型式。
29．导斜工具的孔口定向方法有几种?
答：有钻孔高边定向和以正北方位定向两种。
21．什么是顶角变化率?
答：钻孔单位长度的顶角变量称顶角变化率。
22．简述造斜工具面安装角β=0º时的造斜趋势？。
答：造斜工具面安装角p=0º时全力增顶角，方位角不变。
23．什么叫全弯曲角?
答：把钻孔顶角和方位角变化综合起来考虑，以角度表示
的钻孔参数。
24．什么叫造斜工具安装角?
答：由过钻孔倾斜平面，顺时针转到造斜工具面上所转过
的角度，称造斜工具安装角。
25．气举反循环工法的主要优点有哪些?
答：有清除排渣管被岩、泥堵塞能力强；管内漏气不影响
系统正常运转；配备空气压缩机马力小而钻进深度大和一次性投资少等优点。
26．什么叫造斜工具安装方位角?
答：造斜起始点的方位角与造斜工具安装角之和称造斜工具安装方位角。(另答案：由正北方向线顺时针转到造斜工具面方向在水平面上的投影所转过的角度，称造斜工具安装方位角。)
27．在泵吸反循环钻进中，维持反循环状态的主要条件是什么？
答：在钻进过程中，要始终维持液面到砂石泵入碴口之间
管系有一0²07MPa 的空气压力。
28．论述岩石硬度与应力波入射波长的关系。
答：岩石软，入射波波长较长，波峰值较低；岩石硬，入
射波波长较短，波峰值较高。
29．如何实现不提钻由绳冲液动锤钻进改换成普通绳取钻进？
答：捞起内管总成，卸下液动锤，装上等长的备用内管即
构成普通绳取内管总成。下入孔内即可改换成普通绳取钻进。
30．物体发生碰撞时产生的应力波有哪些特性?
答：有一定波速，有反射性和透射性，有叠加性，有衰减
等特性。
31．为什么液动冲击锤钻进的成本较低?
答：开展液动锤施工有装备少，施工时管材消耗少，钻头寿命长，设备修理费用低，钻进效率高等特点，因此钻探成本低。
32．无固相冲进液有什么优点?
答：(1)具有一定的护壁效果和防塌能力。
(2)不在钻杆内壁结垢，适用于绳索取心钻进。
(3)配制简单、维护方便、减轻劳动强度、节约材料及运输费用。
(4)润滑、冷却性能好，能提高钻头寿命。
(5)流动性能好、比重低，有利于提高钻速和减小漏失。
33．无固相冲洗液有哪些类型?
答：(1)合成高聚物溶液。
(2)天然植物胶溶液。
(3)生物聚合物溶液。
(4)硅酸钠(水玻璃) 溶液。
34．LBM 泥浆有什么优点?
答：(1)配制简单、维护方便、调节容易。
(2)固相含量低、性能稳定、抑制性强。
(3)钻杆内壁不易结垢。
(4)流动性好、泵压低、故能减少漏失。
(5)钻进效率和钻头寿命高。
35．低密度冲洗液有什么优点?
答：低密度冲洗介质具有下列优点：
(1)密度小、孔底岩石面受压小，有利于提高钻进效率；
(2)携屑能力强、孔底清洁、钻头寿命提高；
(3)液量小、孔壁稳定、岩矿心不易被污染；
(4)不易漏失；
(5)润滑减阻性能好；
(6)设备较简单、成本低、特别适合缺水地区及永冻层钻进。
36．空气钻进有哪几种类型?
答：(1)粉尘钻进；
(2)雾化钻进；
(3)泡沫钻进；
(4)充气泥浆钻进；
(5)气举钻进。
37．LBM 泥浆为什么适用于绳索取心钻进?
答：(1)可以用很低的固相含量达到要求的性能指标；
(2)流动性好，泵压低，有利于增大流速；
(3)高分散性，颗粒很小(粒径小于20μ不易结垢) 。
38．为什么应尽量降低泥浆的塑性粘度?
答：首先应尽量降低塑性粘度，因为塑性粘度由内部摩擦
产生，是无益消耗；另一方面应使动切力提高到一定程度，保证
泥浆有一定强度的内部结构，满足携屑护壁需要。具体地说，应
当使动切力达到15—30mg ／cm ，同时加强净化，控制固相含量，
并使岩屑／造浆粘土≯2，动塑比接近于4.88。
39．什么是泥浆的触变性?
答：泥浆的触变性反映了泥浆内部结构形成或破坏的速
度，用一定时间内静切力的变化来表示。触变性好的泥浆从静止
到开始流动，结构很快破坏，所以开泵容易；流动中的泥浆突然
静止(如停泵投卡料，水泵或孔内故障等) ，结构迅速恢复，使岩
粉保持悬浮状态而不致下沉埋钻。 3
40．什么是剪切稀释作用，它对钻进工作有什么影响?
答：提高剪切速率使粘度降低的性质叫剪切稀释作用。剪切稀释作用好的冲洗液流经钻头
时，由于间隙小、流速高，粘度迅速降低，有利于破碎岩石。上返至钻杆与孔壁间隙时，由于断面增大而流速降低，结构迅速恢复，粘度增长，有利于保护孔壁和携带岩粉。
41．机台劳动管理的中心任务是什么?
答：机台劳动管理的中心任务是把劳动者有机的组织好，
充分挖掘劳动潜力，以尽可能少的劳动消耗，完成尽可能多的工作量。
42．提高劳动生产率途径有哪些?
答：提高劳动生产率的途径是多完成工作量，合理定员，减少多余人员。
43．机台控制和降低钻探成本的途径有哪些?
答：机台控制和降低成本途径有：
(1)合理组织劳动力，提高劳动生产率。
(2)实行定额发料，定额消耗，节约材料。
(3)加强设备管理，提高设备完好率。
(4)提高工程质量，减少报废工作量。
(5)提高台月效率，是降低成本最有效途径之一。
44．安全生产的原则有哪些?
答：安全生产的原则有：
(1)管生产必须管安全的原则。
(2)处理安全事故必须坚持“三不放过”的原则。
(3)“安全具有否决权”的原则。
45．经济责任制的特点是什么?
答：经济责任制的最大特点是把应负的经济责任，应有的
经济权利和应得的利益联系起来。
46．施工项目管理的内容有哪些?
答：施工项目管理的内容包括：合同管理、质量管理、进度管理、成本管理、安全管理和信
息管理六个方面。
47．文明机台建设的目标是什么?
答：文明机台建设目标是：把直接从事生产活动的机台，
建设成为具有全面组织管理能力的文明单位，达到生产水平高，技
术装备先进、规章制度健全、劳动和生产条件良好，职工有思想、
有文化、有技术、讲道德遵纪守法，能优质、高效、安全、低耗地完成各项任务。
48．施工合同的作用是什么?
答：施工合同的作用是：
(1)明确建设工程发包和承包方在工程施工中的权利和义务。
(2)是建设工程施工阶段实行社会监理的依据。
(3)在法律关系上一是依法保护承、发包双方的权益；二是作为追究违反施工合同的法律依据；三是作为调解、仲裁和审理施工合同纠纷的依据。
49．什么是钻探总成本和单位成本?
答：钻探总成本是完成钻探工程的各项费用(直接费用和间接费) 总额；钻探单位成本为单位
进尺成本，等于总成本除以有效工作量(即经验收合格的钻探工作量) 。
50．劳动定额的使用表现在哪几方面?
答：(1)用定额编制计划。
(2)用定额预测生产进度。
(3)用定额衡量工程难易程度。
(4)用定额检查工作实绩。
(5)用定额提供的资料进行评比、奖励、计酬。
51．编制作业计划有什么要求?
答：编制作业计划要求具有严肃性、科学性、预见性和群
众性。
52．加快作业进度的措施有哪些?
答：加快作业进度的措施有：
(1)提高小时效率(主要措施) ；
(2)提高纯钻进时间利用率；
(3)提高台月利用系数。
53．形成气举反循环，混合器在动水位以下的最短距离是多少?
答：20m 。
64．什么是方位角变化率?
答：钻孔单位长度方位角的变化量称方位角变化率。
55．钻孔正北方位定向法在什么情况下使用?
答：在造斜起始点顶角
56．为保持液动锤破岩效果良好，应如何控制立轴转速?
答：把立轴转速控制在液动锤两次冲击之间形成的凸起
脊部被及时剪掉。
57．射流式液动锤利用什么原理配流?
答：利用双稳态射流元件的附壁效应及反馈系统配流。
(五) 计算题
1．已知钻孔某造斜孔段θ1=20º，θ2=25º，△a=30º，试用图解法求孔段的全弯曲解γ。
1．解：设每2mm 代表1º，则θ1=20º=40mm；θ2=25º=50mm
作图。①在任意一点A 作任意直线并在线上截取AC=50mm；②在AC 上作∠CAB=25º；③∠CAB 另一边截取AB=40mm并连结BC ；④量得BC=22mm。则γ=BC÷2=11º。
2．已知钻孔某造斜孔段θ1=14º，θ2=18º，△a=22º，用鲁宾斯基公式计算其全弯曲角γ。
2．解：γ=cos(cos14º²cos18º+sin14º²sin18º²cos22º)
=7.197º
-1
3．已知钻孔某造斜孔段长30m ，全弯曲角γ=11º，试计算其狗腿严重度。
3．解：先将△θ和△α转换成角度。△θ=（－2º／57.3）=0.00349red。△α=（20º／57.3）=0.349red。θc =（θ1+θ2）／2=（12º+10º）／2=11º代入矢量表达式：
γ=
(-2°÷57. 3)2+(20°÷57.3)2×sin11=0. 0752red =0.075×57.3=4.309
4．已知消除了装合差的计算安装角βº=48º，造斜起始钻孔方位角α1=280º，反扭矩角巾Φn=12º，计算孔口定向的安装角β定。
4．解：由α1=280º知造斜点孔底高边位于三象限，φn 为负值。故β定=48º-12º=36º。
5．螺杆钻△P max =3MPa、造斜孔深200m 、螺杆钻地表空载泵
压为O ．8MPa 、冲洗液每运行一百米压降0．2MPa ，求配套泥浆额
定泵压值。
5．解：由α1=40º知造斜点孔底高边位于三象限，φn 为正值。
所以β定=57º+10º=67º。
6．用旋转粘度计测得泥浆的Φ600=7，Φ300=4，求泥浆的塑
性粘度，动切力，表观粘度。
6. 解：塑性粘度ηp=φ600-φ300=7-4=3（CP ）
动切力T 0=5（φ300-ηp ）=5（4-3）=5（dyn/cm)
表观粘度ηA =φ600/2=7/2=3.5（CP ）
7．某机台在ZKl 号孔钻进22天，完成工作量504M ，拆、迁、
安装钻探设备用时3天，又在ZK2号孔钻进5天，完成工作量135M ，求该机台的台月数和台月效率。
7．解：台月数=计入台月时间/720[(22+5)³24]/720=0.9（台月）
台月效率=工作量/台月数=（504+135）/0.9
=710（米/台月）
8．同一勘探线上设计有两相邻直孔，孔深均为600m ，一个每
百米顶角增加2º，另一个前500m 顶角不变，但最后一百米增加
12º。如果两孔始终保持在勘探剖面内，用均角全距法求两孔终孔
处的水平移距。
8．解：X i =L²sin(θ
(1)Ⅰ孔
X Ⅰ－1=L³sin （θ0+θ1）/2=1.175（m ）
X Ⅰ－2=5.23（m ）
X Ⅰ－3=8.72（m ）
X Ⅰ－4=12.19（m ）
X Ⅰ－5=15.64（m ）
X Ⅰ－6=19.08（m ）
Ⅰ孔水平移距X 1=XⅠ－1+XⅠ－2+²²²²²²+XⅠ－6=62.035≈62（m ） i-12+θ1）/2
(2)Ⅱ孔
X Ⅱ－1²²²²²²X Ⅱ－5顶角为零，X 坐标为零。
X Ⅱ－6=100³sin[(θ5+θ6）/2]=10.45（m ）
Ⅱ孔水平移距X Ⅱ=XⅡ－6=10.45（m ）
(六) 论述题
1．论述在设备选型中，技术性与经济性之间的关系。
1．答：设备选型要做到“经济合理、技术先进”。一般的说：设备越先进，投资费用越高，维修保养技术以及配件精度要求也越高。片面追求设备的先进性，不考虑施工条件，技术状况以及经济承受能力等，就可能造成欲速而不达的后果。因此，在选配新设备时，要充分的论证，首先要考虑设备的适用性，能否最大程度的满足钻探工艺的要求，同时针对施工地区的条件，维护保养及技能状况，结合对选配设备的性能、用途、能耗等进行全面对比分析，综合评价衡量，最终选出技术上较成熟和先进，经济上有明显的投资回报率的最佳选型和配套方案。
2．论述岩心钻探设备的发展前景。
2．答：随工艺方法及科技的迅猛发展，设备更新换代的周期越来越短，当前钻探工艺正朝多样性，程控化方向发展，对钻探设备的性能，结构等提出了新的要求，如生产能适应金刚石高速钻进和冲击回转低速钻进的多功能，调速范围广的无级调速钻机；能够适应液动锤及孔底发动机钻进的大功率，大泵压，大泵量的复合变量式泥浆泵；能适应多工艺、微机控制钻进的新一代全液压动力头钻机；以及用变频调速驱动，轻金属钻杆及钻探超硬材料的应用，2000M 以上的深孔岩心钻机的研制等，是岩心钻探设备发展的总趋势。
3．论述钻探设备正确维护保养的意义。
3．答：钻探技术装备是达到钻探工艺要求，保证施工质量的
基础，设备性能和质量的好坏不仅取决于设备本身结构，还取决
于对设备的合理使用和精心维护。同一台设备，使用合理、操作正确、维护保养及时，就能减缓磨损、延长寿命、充分发挥应有的生产能力，确保钻探质量和经济效益。反之，则会加剧损坏、缩短使用期限，同时也会增加成本，减少纯钻时间，使钻探质量和经济效益下降。因此，加强对设备的维护保养，培养文明生产习惯，使设备经常保持良好的技术状况，对提高钻探工程的质量和经济效益，具有十分重要的意义。
4．论述贯通式中心取样工法与普通冲击器CSR 中心取样工
法在钻进工艺和取样方法上的不同点。
4．答：有三个不同点：①贯通式冲击器为全孔反循环，而普冲CSR 为孔底局部正循环；②普冲CSR 岩样完全是岩屑，贯通式冲击器为岩心片加岩屑；③普冲CSR 锤头为全面钻进锤头，而贯通式冲击器锤头有斜中心孔。
5．论述气举反循环使用较广的原因。
5．答：共有(1)钻探装备简单；(2)技术条件要求不高；(3)消耗动力少；(4)钻进深度大；(5)投资少等原因。
6．试述解决现有螺杆钻导斜钻进工法钻探效率低的途径。
6．答：解决途径：(1)造斜孔段孔径要比螺杆钻外径大一级；(2)增加螺杆钻具的产品
系列，使之与现行钻孔孔径系列匹配；(3)提高螺杆钻具产品质量，延长其工作寿命；
(4)发展适用的随钻定向和测斜装备等。
7．试分析连续造斜器降斜效果不佳的原因。
7．答：有三个难以使滑块保持在钻孔上帮的因素：(1)钻具旋转时，钻压传到孔底已是忽大忽小的动载荷，滑块的支撑力和离合机构的啮合力也随之成为不稳定的力，难以保持滑块(定子) 中线与钻孔高边始终重合；(2)自滑块向外伸出起，定子总成重心就不在轴线上，在重力作用下重心总是有滑向钻孔下帮的趋势；(3)定转子之间由多盘轴承连系，若其中某盘损坏或摩阻力大，则定子有发生旋转的可能。
8．试分析输入泵压、流量不变时，液动锤冲击频率与冲击功
的关系。
8．答：输人泵压、流量不变则表明输入液力能不变，若要提高液动锤冲击频率，只有缩短活塞的自由行程，减少单次冲击功。如果反过来，增大活塞自由行程，则冲击频率减低而单次冲击功增大。结论是在输入流量和泵压一定时，液动锤的冲击频率与其冲击功成反比关系。
9．试述施工分支孔的要点。
9．答：要点有五个方面：
(1)造斜点位置选择以达到地质目的的费用较低为主，兼顾地层岩石硬度。
(2)水泥桥建造质量要好。
(3)架桥后72小时取心候测强度。
(4)水泥心强度达到C40或相当于4级以上岩石强度才能下造斜钻具。
(5)头一个回次造斜强度要低一些，进尺长度要超过冲洗液变颜色后1．5—2m 。
10．论述提高金刚石绳索取心钻进提钻间隔的意义和途径。
10．答：金刚石绳索取心钻进相对普通金刚石双管钻进的优越性，来源于提钻次数减少，而提钻间隔愈大，则提钻次数愈少。如一个500m 的钻孔，提钻间隔由50m 增加到100m ，提钻次数由10次减少到5次。提高提钻间隔首先要提高金刚石钻头寿命，也就是要有高质量的钻头并合理地选择和使用。单个钻头的寿命毕竟是有限的，我国目前平均水平仅几十米，因此采用不提钻换钻头工艺是提高提钻间隔的重要途径。
八、知识要求部分练习题答案
(一) 是非题
1．√2．³3．√4．³5．³6．³7．³8．√9．³10．√
11．√12．³13．³14．√15．³16．√17．³18．³
19．√20．³21．√22．³23．³24．³25．³26．√
27．√28．√29．³30．√31．√32．√33．³34．√
35．√36．√37．³38．³39．³40．√41．³42．√
43．³44．³45．√46．√47．√48．³49．√50．³
51．√52．√53．³54．√55．³56．√57．³58．√
59．√60．√61．³62．√63．√64．√65．√66．√
67．√68．³69．√70．³71．√72．³73．³
(二) 填空题
1．辅助 2．薄板 3．较大4．相交 5．减小 6．渐开线
7．方向 8．压力控制 9．正常工作 10．移动 11．三个 12．多级 13．压缩空气 14．勘探生产 15．电力 16．气候 17．生产能力 18．项目 19．利用程度 20．安全运行 21．切除多余的金属 22．切削深度 23．周期性 24．改变尺寸 25．反转26．相符合 27．降压启动 28．圈定矿体 29．围岩 30．普查、详查和勘探 31．勘探网度 32．正方、长方、菱形、三角形 33．钻杆内孔 34．空气、水和泡沫泥浆 35．环隙式和中心式 36．连续造斜器和螺杆钻具 37．高 38．回转切削 39．冲击间隔和钻杆直径 40．地层倾角
41．双作用 42．双壁钻杆 43．7M 44．人为(工) 控制 45．基本相同(等) 46．冲击破碎 47．1g ／cm 48．泡沫剂 49．气液及少量泡沫剂 50．有水51．“气塞” 52．漏失 53．高度分散 54．液体侵蚀 55．从静止到
流动 56．牛顿 57．结构 58．内部质点摩擦 59．剪切稀释
60．劳动 61．时间 62．管理 63．平均支出 64．自我保护 65．一次
(三) 选择题
1．C 2．A 3．B 4．B 5．A 6．C 7．B 8．A 9．B
10．C 11．C 12．B 13．C 14．A 15．B 16．A 17．B
18．B 19．C 20．B 21．A 22．A 23．C 24．C 25．B
26．C 27．C 28．C 29．A 30．B 31．B 32．A 33．B
34．A 35．A 36．C 37．C 38．B 39．A 40．B 41．A
42．B 43．C 44．B 45．B 46．C 47．A 48．C 49．B
50．A 51．C 52．C 53．A 54．A 55．A 56．B 57．A
58．A 59．C 60．B 61．C 62．A 63．C 64．A 65．C
66．B
(四) 简答题
1．答：有可展表面和不可展表面两种方法。
2．答：有对接、角接、T 形接、搭接四种接头方式。
3
表示工件四周都需焊接；6表示焊缝高度为6mm ；
△表示角焊缝。
4．答：一是轮齿的齿向不同；二是两轮齿啮合时的接触方式不同。 3
5．答：正确啮合条件是：法面模数和法面压力角相等，两螺旋角大小相等，旋向相反。
6．答：蜗杆是在车床上用刀具切削刃的顶面与蜗杆的轴线在同一水平面内加工出来的；蜗轮常用与蜗杆参数形状相同的蜗轮滚刀切制。
7．答：图示为三位四通手动换向阀；现在的位置是阀芯处于最左端，压力油从P —B 进液压缸右腔，左腔中的油液由A —0回油箱，从而推动活塞连同工作台向左运动，完成换向动作。
8．答：压缩空气在钻探工程中可以用来作冲孔、抽水试验、冲击回转钻、控制系统的动力。
9．答：因风冷式冷却器的结构简单，并能与风冷式机体配套共用一个风扇，故在小型空压机上广泛采用。
10．答：它们的区别是作用在阀门上的压力是弹簧压力或是重锤的重量。
11．答：选择设备技术的先进性其目的是为了保证钻探质量，提高生产效率，降低材料成本，最终取得良好的经济效益。
12．答：“三化”产品是指已经系列化、标准化和通用化生产
的钻探设备，其结构简单、维修方便、适用性强、价格也相对便宜。有利于设备管理和购置备件，降低维修保养难度和成本，同时也可缩短维修辅助时间，提高钻探工作效率。
13．答：自然条件是指钻探施工地区的地形、交通及气候条件，所用设备能否与该地区的自然条件相适应，将直接影响钻探设备的搬迁、运输及安装直至钻探施工的正常进行。如在山区及多水田的地区施工，就要求设备具有良好的解体性能，易于拆卸和搬迁，否则会增加施工难度，提高辅加成本费用。在于热地区，应考虑设备的冷却与通风；在寒冷地区，应考虑防冻与保暖等。
14．答：钻探设备的发展主要取决于两个因素：
(1)钻探设备随着钻探工艺、方法的发展而变化；
(2)随着我国冶金工业、机械制造和电子工业的发展，促进了钻探设备新材料、新机构、新控制方法及新型检测仪表的应用。
15．答：(1)充分合理的选择设备的技术参数并在钻进过程中不断修正钻进参数，使设备的性能得到充分发挥。
(2)设备应具有良好的质量保证度，确保工程的可靠性。
(3)设备的能源及材料消耗较低。
(4)设备的零部件较耐磨损，装配和运转质量好，使用寿命长。
(5)结构合理、解体性好，容易搬迁、运输和安装，零部件
标准化、通用化程度高。
(6)设备在使用过程中，具有良好的人身安全保证和自身安全运行保障。操作强度低。
16．答：(1)齿轮、轴及轴承严重磨损、运转时有强烈噪音。
(2)卷筒外圆面磨损出明显沟痕。
(3)液压系统工作效率明显下降、泄漏严重、元件动作失灵。
(4)立轴与导管磨损严重，运转强烈晃动，齿条齿杆或碟型弹簧折断，变速互锁失灵等。
(5)机架及滑轨磨损变形，导向定位不稳。
17．答：(1)空载试车，各挡运行1—2min ，各操纵手柄功能正常。
(2)负荷运行30min ，包括提升下降钻具，液压系统各执行机构动作试验，符合技术要求，液压力≮6MPa 。
(3)各部位温升不超过规定要求，其中变速分动箱≯60℃，回
转器与横圆梁≯70℃，液压系统≯60℃。
(4)各部齿轮啮合正常，运转平稳无异常响声，啮合侧齿隙为0．25一O ．35mm 。
18．答：(1)空载运行2h ，无泄漏现象，无异常响声和振动，各部温升正常。
(2)负荷试车各挡运行10min ，泵压及流量符合要求。曲轴轴瓦等温升≯40℃，轴瓦衬垫及离合器弹簧有足够的调整余量。
(3)安全阀开启压力符合规定值，灵敏度保持在±0．2Mpa ，负荷运行无泄漏，各部分联接可靠无松动。
19．答：设备的配套是指按钻探工艺技术的要求，将每台设备在性能、能力等方面相互匹配，以形成最优组合，从而达到充分发挥其生产能力的目的。分为单机配套，机组配套和项目配套三种型式。
20．答：有钻孔高边定向和以正北方位定向两种。
21．答：钻孔单位长度的顶角变量称顶角变化率。
22．答：造斜工具面安装角p=0º时全力增顶角，方位角不变。
23．答：把钻孔顶角和方位角变化综合起来考虑，以角度表示
的钻孔参数。
24．答：由过钻孔倾斜平面，顺时针转到造斜工具面上所转过
的角度，称造斜工具安装角。
25．答：有清除排渣管被岩、泥堵塞能力强；管内漏气不影响
系统正常运转；配备空气压缩机马力小而钻进深度大和一次性投资少等优点。
26．答：造斜起始点的方位角与造斜工具安装角之和称造斜工具安装方位角。(另答案：由正北方向线顺时针转到造斜工具面方向在水平面上的投影所转过的角度，称造斜工具安装方位角。)
27．答：在钻进过程中，要始终维持液面到砂石泵入碴口之间
管系有一0²07MPa 的空气压力。
28．答：岩石软，入射波波长较长，波峰值较低；岩石硬，入
射波波长较短，波峰值较高。
29．答：捞起内管总成，卸下液动锤，装上等长的备用内管即
构成普通绳取内管总成。下入孔内即可改换成普通绳取钻进。
30．答：有一定波速，有反射性和透射性，有叠加性，有衰减
等特性。
31．答：开展液动锤施工有装备少，施工时管材消耗少，钻头寿命长，设备修理费用低，钻进效率高等特点，因此钻探成本低。
32．答：(1)具有一定的护壁效果和防塌能力。
(2)不在钻杆内壁结垢，适用于绳索取心钻进。
(3)配制简单、维护方便、减轻劳动强度、节约材料及运输费用。
(4)润滑、冷却性能好，能提高钻头寿命。
(5)流动性能好、比重低，有利于提高钻速和减小漏失。
33．答：(1)合成高聚物溶液。
(2)天然植物胶溶液。
(3)生物聚合物溶液。
(4)硅酸钠(水玻璃) 溶液。
34．答：(1)配制简单、维护方便、调节容易。 (2)固相含量低、性能稳定、抑制性强。 (3)钻杆内壁不易结垢。
(4)流动性好、泵压低、故能减少漏失。 (5)钻进效率和钻头寿命高。
35．答：低密度冲洗介质具有下列优点：
(1)密度小、孔底岩石面受压小，有利于提高钻进效率； (2)携屑能力强、孔底清洁、钻头寿命提高； (3)液量小、孔壁稳定、岩矿心不易被污染； (4)不易漏失； (5)润滑减阻性能好；
(6)设备较简单、成本低、特别适合缺水地区及永冻层钻进。 36．答：(1)粉尘钻进； (2)雾化钻进； (3)泡沫钻进； (4)充气泥浆钻进； (5)气举钻进。
37．答：(1)可以用很低的固相含量达到要求的性能指标； (2)流动性好，泵压低，有利于增大流速；
(3)高分散性，颗粒很小(粒径小于20μ不易结垢) 。
38．答：首先应尽量降低塑性粘度，因为塑性粘度由内部摩擦 产生，是无益消耗；另一方面应使动切力提高到一定程度，保证 泥浆有一定强度的内部结构，满足携屑护壁需要。具体地说，应 当使动切力达到15—30mg ／cm ，同时加强净化，控制固相含量， 并使岩屑／造浆粘土≯2，动塑比接近于4.88。
39．答：泥浆的触变性反映了泥浆内部结构形成或破坏的速 度，用一定时间内静切力的变化来表示。触变性好的泥浆从静止 到开始流动，结构很快破坏，所以开泵容易；流动中的泥浆突然 静止(如停泵投卡料，水泵或孔内故障等) ，结构迅速恢复，使岩 粉保持悬浮状态而不致下沉埋钻。
40．提高剪切速率使粘度降低的性质叫剪切稀释作用。剪切稀释作用好的冲洗液流经钻头时，由于间隙小、流速高，粘度迅速降低，有利于破碎岩石。上返至钻杆与孔壁间隙时，由于断面增大而流速降低，结构迅速恢复，粘度增长，有利于保护孔壁和携带岩粉。 41．答：机台劳动管理的中心任务是把劳动者有机的组织好， 充分挖掘劳动潜力，以尽可能少的劳动消耗，完成尽可能多的工作量。
42．答：提高劳动生产率的途径是多完成工作量，合理定员，减少多余人员。 43．答：机台控制和降低成本途径有： (1)合理组织劳动力，提高劳动生产率。 (2)实行定额发料，定额消耗，节约材料。 (3)加强设备管理，提高设备完好率。 (4)提高工程质量，减少报废工作量。
(5)提高台月效率，是降低成本最有效途径之一。
3
44．答：安全生产的原则有： (1)管生产必须管安全的原则。
(2)处理安全事故必须坚持“三不放过”的原则。 (3)“安全具有否决权”的原则。
45．答：经济责任制的最大特点是把应负的经济责任，应有的 经济权利和应得的利益联系起来。
46．答：施工项目管理的内容包括：合同管理、质量管理、进度管理、成本管理、安全管理和信息管理六个方面。
47．答：文明机台建设目标是：把直接从事生产活动的机台， 建设成为具有全面组织管理能力的文明单位，达到生产水平高，技 术装备先进、规章制度健全、劳动和生产条件良好，职工有思想、
有文化、有技术、讲道德遵纪守法，能优质、高效、安全、低耗地完成各项任务。 48．答：施工合同的作用是：
(1)明确建设工程发包和承包方在工程施工中的权利和义务。 (2)是建设工程施工阶段实行社会监理的依据。
(3)在法律关系上一是依法保护承、发包双方的权益；二是作为追究违反施工合同的法律依据；三是作为调解、仲裁和审理施工合同纠纷的依据。
49．答：钻探总成本是完成钻探工程的各项费用(直接费用和间接费) 总额；钻探单位成本为单位进尺成本，等于总成本除以有效工作量(即经验收合格的钻探工作量) 。 50．答：(1)用定额编制计划。 (2)用定额预测生产进度。 (3)用定额衡量工程难易程度。 (4)用定额检查工作实绩。
(5)用定额提供的资料进行评比、奖励、计酬。
51．答：编制作业计划要求具有严肃性、科学性、预见性和群 众性。
52．答：加快作业进度的措施有： (1)提高小时效率(主要措施) ； (2)提高纯钻进时间利用率； (3)提高台月利用系数。 53．答：20m 。
54．答：钻孔单位长度方位角的变化量称方位角变化率。 55．答：在造斜起始点顶角
56．答：把立轴转速控制在液动锤两次冲击之间形成的凸起 脊部被及时剪掉。
57．答：利用双稳态射流元件的附壁效应及反馈系统配流。 (五) 计算题
1．解：设每2mm 代表1º，则θ1=20º=40mm；θ2=25º=50mm
作图。①在任意一点A 作任意直线并在线上截取AC=50mm；②在AC 上作∠CAB=25º；③∠CAB 另一边截取AB=40mm并连结BC ；④量得BC=22mm。则γ=BC÷2=11º。
2．解：γ=cos(cos14º²cos18º+sin14º²sin18º²cos22º) =7.197º
3．解：先将△θ和△α转换成角度。△θ=（－2º／57.3）=0.00349red。△α=（20º／57.3）=0.349red。θc =（θ1+θ2）／2=（12º+10º）／2=11º代入矢量表达式：
°
2
2
-1
÷57. 3+20°÷57.3×sin11=0. 0752red γ = - 2°
=0.075×57.3=4.309 °
4. 解：由α1=280º知造斜点孔底高边位于三象限，φn 为负值。故β定=48º-12º=36º。
5．解：由α1=40º知造斜点孔底高边位于三象限，φn 为正值。 所以β定=57º+10º=67º。
6．解：塑性粘度ηp=φ600-φ300=7-4=3（CP ）
动切力T 0=5（φ300-ηp ）=5（4-3）=5（dyn/cm) 表观粘度ηA =φ600/2=7/2=3.5（CP ）
9．解：台月数=计入台月时间/720[(22+5)³24]/720=0.9（台月） 台月效率=工作量/台月数=（504+135）/0.9 =710（米/台月） 10．解：X i =L²sin(θ (1)Ⅰ孔
X Ⅰ－1=L³sin （θ0+θ1）/2=1.175（m ） X Ⅰ－2=5.23（m ） X Ⅰ－3=8.72（m ） X Ⅰ－4=12.19（m ） X Ⅰ－5=15.64（m ） X Ⅰ－6=19.08（m ）
Ⅰ孔水平移距X 1=XⅠ－1+XⅠ－2+²²²²²²+XⅠ－6=62.035≈62（m ） (2)Ⅱ孔
X Ⅱ－1²²²²²²X Ⅱ－5顶角为零，X 坐标为零。 X Ⅱ－6=100³sin[(θ5+θ6）/2]=10.45（m ） Ⅱ孔水平移距X Ⅱ=XⅡ－6=10.45（m ）
(六) 论述题
1．答：设备选型要做到“经济合理、技术先进”。一般的说：设备越先进，投资费用越高，维修保养技术以及配件精度要求也越高。片面追求设备的先进性，不考虑施工条件，技术状况以及经济承受能力等，就可能造成欲速而不达的后果。因此，在选配新设备时，要充分的论证，首先要考虑设备的适用性，能否最大程度的满足钻探工艺的要求，同时针对施工地区的条件，维护保养及技能状况，结合对选配设备的性能、用途、能耗等进行全面对比分析，综合评价衡量，最终选出技术上较成熟和先进，经济上有明显的投资回报率的最佳选型和配套方案。
2．答：随工艺方法及科技的迅猛发展，设备更新换代的周期越来越短，当前钻探工艺
i-1
2
+θ1）/2
正朝多样性，程控化方向发展，对钻探设备的性能，结构等提出了新的要求，如生产能适应金刚石高速钻进和冲击回转低速钻进的多功能，调速范围广的无级调速钻机；能够适应液动锤及孔底发动机钻进的大功率，大泵压，大泵量的复合变量式泥浆泵；能适应多工艺、微机控制钻进的新一代全液压动力头钻机；以及用变频调速驱动，轻金属钻杆及钻探超硬材料的应用，2000M 以上的深孔岩心钻机的研制等，是岩心钻探设备发展的总趋势。
3．答：钻探技术装备是达到钻探工艺要求，保证施工质量的 基础，设备性能和质量的好坏不仅取决于设备本身结构，还取决
于对设备的合理使用和精心维护。同一台设备，使用合理、操作正确、维护保养及时，就能减缓磨损、延长寿命、充分发挥应有的生产能力，确保钻探质量和经济效益。反之，则会加剧损坏、缩短使用期限，同时也会增加成本，减少纯钻时间，使钻探质量和经济效益下降。因此，加强对设备的维护保养，培养文明生产习惯，使设备经常保持良好的技术状况，对提高钻探工程的质量和经济效益，具有十分重要的意义。
4．答：有三个不同点：①贯通式冲击器为全孔反循环，而普冲CSR 为孔底局部正循环；②普冲CSR 岩样完全是岩屑，贯通式冲击器为岩心片加岩屑；③普冲CSR 锤头为全面钻进锤头，而贯通式冲击器锤头有斜中心孔。
5．答：共有(1)钻探装备简单；(2)技术条件要求不高；(3)消耗动力少；(4)钻进深度大；(5)投资少等原因。
6．答：解决途径：(1)造斜孔段孔径要比螺杆钻外径大一级；(2)增加螺杆钻具的产品系列，使之与现行钻孔孔径系列匹配；(3)提高螺杆钻具产品质量，延长其工作寿命；(4)发展适用的随钻定向和测斜装备等。
7．答：有三个难以使滑块保持在钻孔上帮的因素：(1)钻具旋转时，钻压传到孔底已是忽大忽小的动载荷，滑块的支撑力和离合机构的啮合力也随之成为不稳定的力，难以保持滑块(定子) 中线与钻孔高边始终重合；(2)自滑块向外伸出起，定子总成重心就不在轴线上，在重力作用下重心总是有滑向钻孔下帮的趋势；(3)定转子之间由多盘轴承连系，若其中某盘损坏或摩阻力大，则定子有发生旋转的可能。
8．答：输人泵压、流量不变则表明输入液力能不变，若要提高液动锤冲击频率，只有缩短活塞的自由行程，减少单次冲击功。如果反过来，增大活塞自由行程，则冲击频率减低而单次冲击功增大。结论是在输入流量和泵压一定时，液动锤的冲击频率与其冲击功成反比关系。
9．答：要点有五个方面：
(1)造斜点位置选择以达到地质目的的费用较低为主，兼顾地层岩石硬度。 (2)水泥桥建造质量要好。 (3)架桥后72小时取心候测强度。
(4)水泥心强度达到C40或相当于4级以上岩石强度才能下造斜钻具。
(5)头一个回次造斜强度要低一些，进尺长度要超过冲洗液变颜色后1．5—2m 。 10．答：金刚石绳索取心钻进相对普通金刚石双管钻进的优越性，来源于提钻次数减少，而提钻间隔愈大，则提钻次数愈少。如一个500m 的钻孔，提钻间隔由50m 增加到100m ，提钻次数由10次减少到5次。提高提钻间隔首先要提高金刚石钻头寿命，也就是要有高质量的钻头并合理地选择和使用。单个钻头的寿命毕竟是有限的，我国目前平均水平仅几十米，因此采用不提钻换钻头工艺是提高提钻间隔的重要途径。
九、技能要求部分练习题
第一题
1、题目名称：冲击器(潜孔锤) 拆、装与地面试运转。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装、试运转。 3、时限：无阀冲击器80min ；有阀冲击器100min 。
4、使用场地、设备、工具及材料：(1)钳工桌、台虎钳、链钳、活动扳手、游标卡尺以及钳工常用工具；(2)柴油及洗涤剂、绵纱、砂布、油盆、钢丝刷、润滑油和润滑脂。 5、考核配分及评分标准：见表9—1。 表9—1 考核配分及评分标准
续表
注：第一至五题操作注意事项参见教材第十六章前言部分 第二题
1、题目名称：螺杆钻具拆卸、组装和地面试运转。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装、试运转。 3、时限：单头螺杆钻具120min ；多头螺杆钻具100min 。 4、使用场地、设备、工具及材料：(1)钳工桌、台虎钳、自 由钳、活动扳手、游标卡尺、水平尺、平板尺、塞尺；(2)润滑
油、润滑脂、棉纱、柴油或洗涤剂、砂布、油盆。 5、考核配分及评分标准：见表9—2。 表9—2 考核配分及评分标准
第三题
1、题目名称：液动锤拆、装、和地面试运转。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装、试运转。
3、时限：正阀式液动锤60min ；双作用式(含Sc Sx两系列)45min 。
4、使用场地、设备、工具及材料：(1)钳工桌、台虎钳、自由钳、活动扳手、游标卡尺、深度尺、纸、笔以及钳工常用工具；(2)柴油或洗涤剂、油盆、润滑油、润滑脂、棉纱、砂布。 5、考核配分及评分标准：见表9—3。
表9—3 考核配分及评分标准
续表
第四题
1、题目名称：绳索取心液动锤拆、装、和地面试运转。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装、试运转。
3、时限：阀式正作用120min ；双作用(含射流、射吸式)100min 。
4、使用场地、设备、工具及材料：(1)钳工桌、台虎钳、自由钳、活动板手、游标卡尺、深度尺、纸、笔以及钳工常用工具；(2)柴油或洗涤油盆、润滑油、润滑脂、棉纱、砂布。 5、考核配分及评分标准：见表9--4。表9—4 考核配分及评分标准
续表
第五题
1、题目名称：连续造斜器拆卸和组装。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装。 3、时限：45min 。
4、使用场地、设备、工具及材料：(1)自由钳、管钳、活动扳手、游标卡尺以及钳工常用工具；(2)柴油或洗涤油盆、润滑油、润滑脂、棉纱、砂布。 5、考核配分及评分标准：见表9—5。 表9—5 考核配分及评分标准
第六题
1、题目名称：泥浆流变性质测量。
2、题目内容：用旋转粘度计测量泥浆的流变性指标。 3、时限：1h 。
4、使用的场地、设备、工具、材料：旋转粘度计(电动或手 摇) 一台、待测泥浆若干、量杯、量筒、小镜子一面。 5、考核配分及评分标准：见表9—6。
表9—6 考核配分及评分标准
6、操作要点 (1)认真检查仪器； (2)测前必须搅拌均匀； (3)指针稳定以后再读数。
第七题
1、题目名称：钻机的安装与调试。
2、题目内容：XY 一4型钻机的总装与调试(由钻机九大部件 组装成整机) 。 3、时限：240min 。
4、使用的场地、设备、工具、材料：修配车间或标准化机台，XY —4型钻机(已解体) 、活动扳手、锤子、套筒板手、钢丝钳、索具、游标卡尺、钢直尺、螺丝刀、内六方扳手等。 5、考核配分及评分标准：见表9—7。
表9—7 考核配分及评分标准
6、操作要点：
(1)钻机总装前检查各部件的技术状况应符合性能要求。
(2)检查各配合面、连接件、部件无碰伤、划痕、毛刺、污物、脱扣及滑丝等现象。 (3)总装前将各种工具、量具、吊装索具、零配件、紧固标准件等分类放置齐整、有序。 (4)总装顺序遵守“先下后上，先里后外”的原则进行，避免漏装和返工。 (5)总装技术要求如下：
1)操纵手柄操纵灵活，定位准确、互锁可靠，无卡阻和异常响声。
2)回转器与分动箱安装时，应保证圆弧锥齿轮啮合正常，侧齿隙O ．25～0．35mm ，否则应予调整。
3)升降机轴与分动齿轮轴，变速箱齿轮与离合器主动盘，离合器主动轴与动力输出轴的弹性联轴器，在总装配时应检测其同轴度符合技术要求，不得有蹩劲现象。
4)调整升降机抱闸间隙，保证单绳吊重35KN 时不打滑；调整离合器间隙，使松紧适当。 5)油泵传动装置的轮槽应对正检查，符合技术要求并调整皮带张紧度。
6)机体在滑道上移动灵活，各液压执行油缸无泄漏、爬行、梗阻，液压力符合技术性能要求。 第八题
1．题目名称：钻机液压系统的安装与调试。
2．题目内容：XY 一4型钻机液压系统安装，调试及故障排除。 3．限时：120min 。
4．使用场地、设备、工具、材料：标准化机台及修配车间，XY 一4型钻机，活扳手、内六方扳手、螺丝刀、手锤、油盆等。
5．考核配分及评分标准：见表9—8。
表9—8 考核配分及评分标准
6．操作要点：
(1)清洗并吹净高压油管，接头处无裂痕，铜垫片作退火处理。
(2)液压元件配合表面不得有划痕、碰伤及锈斑等缺陷。各控制阀操纵灵活、可靠、无卡阻现象。
(3)清洗油液过滤器，检查液压油质，必要时应更换。清点零件、防止漏装。 (4)安装泵、液马达、阀及油缸油管，应注意进排油接口及旋转方向，不得接反接错。 (5)对有定向和定位的元件(如油泵、液马达、操纵阀等) ，应注意旋转和定位的标识，不得装错，预先明确安装顺序，防止返工及相互干涉。
(6)试车无泄漏、无卡阻、无异常声响，各部运转灵活，承载能力及运行速度符合技术要求，压力表等灵敏准确，复零可靠。 第九题
1、题目名称：岩石可钻性测量。
2、题目内容：用摆球硬度计测岩石的弹跳硬度，确定可钻性级别。 3、时限：1h 。
4、使用的场地、设备、工具、材料：WYQ 型摆球硬度仪一台，岩样一个。 5、考核配分及评分标准：见表9—9。 表9—9 考核配分及评分标准
续表
6、操作要点
(1)仪器必须放置稳固并调到水平，使摆球正好与岩样测试面相切。 (2)操作熟练，用力均匀，仪器不移位，保持处于水平状态。 (3)摆线松紧必须适当，否则影响测量(调节后可松开球夹观察) 。
第三部 高级工固体矿产钻探工考试题
七、知识要求部份练习题
(一) 是非题
1．展开图一般需要将机件的实形画到平面上去。 ( √ )
2．斜切四棱柱的前后表面是对称的梯形，左右表面为对称的矩形。 ( × )
3．正圆柱管的展开图的图形是一矩形。 ( √ )
4．斜切圆柱管的可展开表面的形状是扇形。 ( × )
5．焊缝剖面形状的符号用细实线来绘制。 ( × )
6．斜齿轮的轮齿齿向与轴线是平行的。 ( × )
7．直齿圆锥齿轮在两轴相交的场合大部分采用∑=45º的交角。
( × )
8．蜗杆和蜗轮的轴线在空间相互垂直交错成90º夹角。
( √ )
9．在换向回路中执行元件的换向动作主要是由压力控制阀来实现的。 ( × )
10．液压系统中经常需要某执行元件按照一定顺序来改变其运动速度的回路叫速度换接
回路。 ( √ )
11．产生压缩空气的机器称为空气压缩机，简称空压机。
( √ )
( × )
13．油气分离器的作用是将压缩空气进行过滤。 ( × )
14．安全阀的排放压力是工作压力的1．13倍。 ( √ )
15．矿物的集合体叫矿体。 ( × )
16．通常情况下，矿石品位愈高，其质量就愈好。 ( √ )
17．大的矿体又叫矿床。 ( × )
18．钻探工程又叫探矿工程。 ( × )
19．勘探线通常垂直于矿体走向布置。 ( √ )
20．同一矿区的勘控线必须平行。 ( × )
21．选择设备的原则是技术上先进，经济上合理。 ( √ )
22．所谓“三化”设备是指已标准化，系列化和自动化的产品。
( × )
23．一个机台的设备配套称为单机配套。 ( × )
24．设备的配套是指所用设备数量的多少。 ( × )
25．钻探设备的性能参数高，钻探质量保证度就一定高。( × )
26．通常维修性好的设备，结构都较合理，易拆易装，零部件
标准化程度高。 ( √ ) 12．地质部门因工作地点离电网较远，故采用电动机作为动力机。
27．设备中修的工艺方法及质量检验要求，均应按大修标准执行。 ( √ )
28．钻探设备往往伴随着钻探工艺的发展而变化。 ( √ )
29．车削加工外圆时，工件的旋转运动是进给运动。 ( × )
30．磨削加工通常用于工件的精加工。 ( √ )
31．喷镀修理法主要用于轴类零件的的修复。 ( √ )
32．钻机升降机抱闸涩带铆钉离涩带表面不得小于1mm ，否
则应重新铆接新涩带。 ( √ )
33．D 型离心泵平衡盘密封后的间隙应保持在0．5~lmm 之间。
( × )
34．安装深井泵时，必须保证转动部件有适当的轴向窜动量。
( √ )
35．螺旋式熔断器的熔丝额定电流，只能小于或等于熔断管的额定电流。 ( √ )
36．设备完好率与完好设备台数成正比。 ( √ )
37．反循环适用于坚硬、完整和裂隙节理少量发育的地层。
( × )
38．普通冲击器CSR 钻进是孔底局部反循环钻进。 ( × )
39．贯通式冲击器双壁钻杆反循环钻进可取较长岩心。( × )
40．泵吸反循环钻进可以不用真空泵。 ( √ )
41．磁针式测斜仪只要能通过钻杆内孔，就可以用于直孔定向。
( × )
42．转子螺纹头数为二的螺杆钻也称多头螺杆钻。 ( √ )
43．螺杆钻具是将流体动力能转化为旋转输出机械能的一种
流体机械。 ( × )
44．工具面方位角就是工具面方向。 ( × )
45．造斜工具面安装角β=+90º度时，将能全力右向扭方位。
( √ )
46．岩石破碎是在拉应力下裂纹扩张和剪应力下沿破裂面滑
移的结果。 ( √ )
47．在液动锤钻进中，用泥浆作冲洗液比用清水破岩效果好。
( √ )
48．Sx 系列和YS 系列两种液动锤都是有阀双作用式液动锤，其工作原理是一样的。
( × )
49．水力输送岩心钻进只能用清水作冲洗液。 ( √ )
50．用偏心楔可作钻孔同径偏斜。 ( × )
51．与多头螺杆钻具比较，单头螺杆钻具输入泵压较高。
( √ )
52．造斜工具面安装角为135º时，造斜趋势既向右扭方位又降顶角。( √ )
53．坚硬岩石金刚石液动锤钻进的钻机立轴转速和普通金刚石钻进基本相同。( × )
54．冲洗液不能绝对无固相，无固相冲洗液只是不加入造浆粘土。( √ )
55．无固相冲洗液就是普通清水。 ( × )
56．LBM 增效粉是一种复合造浆材料。 ( √ )
57．LBM 低粘增效粉是配制不分散低固相泥浆的优良材料。 ( × )
58．LBM 泥浆性能稳定、抑制能力强。 (√ )
59．无固相冲洗液维护的关键是控制固相含量。 ( √ )
60．无固相冲洗液适用于金刚石绳索取心钻进。 (√ )
61．增大泥浆的塑性粘度，可以提高其携屑护壁能力。 ( × )
62．粘度是衡量流体流动时内部阻力的指标。 ( √ )
63．在保证护壁、携屑的前提下，降低冲洗液的粘度对钻进有利。( √ )
64．泡沫剂是单一或复合的表面活性剂。 ( √ )
65．钻探起源于中国。 ( √ )
66．不提钻换钻头技术主要用于金刚石绳索取心钻进。 ( √ )
67．以金刚石为基料的镶嵌体将逐步取代硬质合金钻进。( √ )
68．劳动定额是标准，反映了对劳动效率的要求。 ( × )
69．钻进定额与钻进效率具有相同性质。 ( √ )
70．钻探总台时由计入台月时间和终孔后拆、迁、安时间构成。( × )
( √ )
72．优质孔率是指在计划期内，经验收评定为完全满足地质要求钻孔占全部验收钻孔的比率。( × )
73．所谓项目，是指那些作为管理对象，按限定时间、预算和
质量标准完成的任务。( × )
(二) 填空题
1．焊接图中的辅助符号是表示对焊缝 辅助 要求的符号。
2．展开图是将金属 簿板 制作的构件的实形顺序画到一个平面上。
3．斜齿轮传动的特点是：传动平稳，承载能力 较大 但加工工艺复杂。
4．圆锥齿轮一般是用来传递两 相交 轴之间的旋转运动的。
5．圆锥齿轮的轮齿从大端到锥顶逐渐 减小 。
6．蜗轮齿廓是 渐开线 形状，相当于一个渐开线齿轮。
7．换向回路是控制液压系统中的液流通、断和流动 方向 的回路。
8． 压力控制 回路主要是用来调节系统中压力或某一部分压力的。
9．坚持严格的维护保养制度是为了保证液压系统 正常工作 。
10．空压机按安装特点可分为固定式和 移动 式两类。
11．活塞在气缸中往复运动两次，曲轴旋转一周，完成 三个
工作步骤为活塞式空压机的一个工作循环。
12．将几个气缸串联起来，对空气进行多次压缩的装置称为
生产能力 空压机。
13．储气罐是用来储存一定量 压缩空气 的装置，俗称风包。
14．选择钻探设备的条件包括技术条件，自然条件和 勘探生产 条件。
15．若条件允许，设备驱动方式尽量采用 电力 驱动或是发电机组。
16．自然条件是指钻探施工地区的地形、交通和 气候 条件。 71．机台作业管理是对钻探生产全过程(施工过程) 所进行的计划、组织和管理活动。
17．钻探设备的成套性是构成设备 生产能力 的主要标志。
18．设备的配套分单机配套，机组配套和 项目 配套三种型式。
19．设备原材料的消耗是指原材料的 利用程度 。
20．设备的安全性是指设备在使用过程中，对人身安全的保证程度和设备自身的 安全运行 程度。
21．金属切削是利用刀具与工件间的相对运动，并从工件上
切除多余的金属 ，以获得符合要求的零件尺寸和形状。
22．切削用量是指切削速度、进给量和 切削深度 的总称。
23．铣刀是一种多切削刃刀具，生产率较高，但切削厚度有
周期性 变化，易生产振动。
24．机械加工修理法包括 改变尺寸 法、镶加零件法及局部修复法。
25．安装钻机油泵应注意泵的旋向标志，不得 反转 。
26．接触器的线圈电压应与控制电源的电压 相符合 。
27．岩心钻机的驱动电机启动一般应采用 降压启动 方式。
28．边界品位是 圈定矿体 的最低品位。
29．矿体周围的岩石叫 围岩 。
30．矿产勘查分为 普查 三个阶段。
31．勘探工程密度又叫勘探间距或 勘探网度 。
32．勘探网有 正方，长方，菱形，三角形， 等形状。
33．钻进时冲洗液从外环状间隙流到孔底，再从 钻杆内孔 反回地表的循环流向，称反循环钻进。
34．反循环钻进可用 空气，水和泡沫泥浆 等作循环介质。
35．气举反循环钻进有并列式、 环隙式和中心式 等供气方式。
36．常用导斜工具有偏心楔、 连续造斜器和螺杆钻具 等。
37．与多头螺杆钻比较，单头螺杆钻具输入泵压较高，结构长度较大，转速。 高 。
38．金刚石液动锤钻进碎岩以 回转切削 为主，硬质合金液动锤钻进碎岩以冲击破碎为主。
39．液动锤钻进破岩效果与冲击功 冲击间隔和钻杆直径 等因素有关。
40．影响钻孔自然弯曲的地质因素有岩石各向异性、软硬互层和 地层倾角 。
41．液动锤按作用方式分为正作用、反作用和 双作用 。
42．CSR 钻进必须用 双壁钻杆 作输送冲洗液和岩样的通道。
43．泵吸反循环钻进机上钻杆(含水龙头) 高度一般不大于 7M
44．定向钻探是一项 人为控制 钻孔按预定方向延伸的钻探技术。
45．金刚石液动锤钻进的钻压与普通金刚石钻进的钻压 基本相同 。
46．硬质合金液动锤钻进碎岩以 冲击破碎 方式为主。
47．低密度冲洗介质主要指密度低于 1g/cm3 的气基冲洗介质。
48．充气泥浆以液态泥浆为主，向泥浆中充人一定量 泡沫剂 和压缩空气制得。
49．泡沫由 气液 及少量泡沫剂 组成。
50．干空气不宜用于有压地层及 有水 钻孔。
51．充气泥浆密度一般不应低于0.7，否则会产生 气 塞 现象，影响泥浆泵正常工作。
52．低密度冲洗液流动性好，对孔壁压力小，不易 漏失 。
53．LBM 泥浆固相含量小且具有 高度分散 性，不易在钻杆内壁结垢。
54．低密度冲洗介质钻进中，孔壁受 液体侵蚀 ，故孔壁稳定。
55．静切力是使泥浆 从静止到流动 所需最小切应力。
56．粘度为常量的流体叫 牛顿 流体。
57．泥浆的粘度不为常量，因为它内部存在 结构 。
58．塑性粘度由 内部质点摩擦 产生，属无益消耗。
59．提高剪切速率使粘度降低的性质，叫 剪切稀释 作用。
60．钻探生产定额即钻探工程施工的 劳动 定额。
61．生产定额的表现形式有两种，即产量定额和 时间 定额。
62．职工教育工作既是基础工作，也是 管理 工作的重要内容。
63．钻探单位成本是指完成单位钻探工作量 平均支出 的费用。
64．加强安全教育工作是为了增强劳动者的安全生产意识和 自我保护 能力。
65．项目的 一次 性，是项目的主要特征。
(三) 选择题
1．斜口圆柱管展开图的展开方法与棱柱面（ C ）
A．不同 B．相同 C ．相似
2．绘制立体展开图的方法很多，其中( A )应用最泛。
A 、图解法 B．计算法 C．立体法
3．正圆柱管的展开图的图形是( B )。
A．正方形 B ．长方形 C．柱面形
4．焊接是一种( B )拆卸的连接。
A．可以 B．不可 C．需要
5．焊接的引出线是由横线、指引线及( A )组成。
A ．箭头 B．符号 C．细栅线
6．焊接图是( C )焊接加工所用的图样。
A．薄片板 B．厚木板 C ．金属板
7．斜齿轮传动时接触线延长，同时进入啮合的齿数( B )。
A．减少 B ．增多 C．不变
8．圆锥齿轮的轮齿沿齿宽各截面尺寸都( A )。
A．不相等 B．相等 C．相似
9．在蜗杆的轴向截面内的齿形是( B )形状的为阿基米德蜗杆。
A．曲线 B．直线 C．曲弧
10．液压泵排出液体的最大压力是用( C )根据系统中的需要来调节的。
A．顺序阀 B．换向阀 C ．溢流阀
11．空压机中的控制系统是用来使压缩空气的排放量和耗气量之间趋于( C )状态。
A．充足 B．均匀 C ．平衡
12．速度换接回路是用来改变液压系统中某一执行元件的运动( B )的。
A．方向 B．速度 C．顺序
13．被压缩的空气具有一定的( C )，可以用来带动其它机器工作。
A．速度 B．动力 C ．压力
14．( A )空压机因其突出的优点而被广泛使用。
A ．活塞式 B．螺杆式 C．滑片式
15．将气缸在空压机中垂直放置的形式为( B )式空压机。
A．卧式 B ．立式 C．角式
16．选择岩心钻探设备首先应考虑( A )钻进的需求。
A．金刚石绳索取心B ．合金 C．钢粒
17．同等钻深的岩心钻探，小口径钻机比大口径钻机所消耗的能源和原材料要( B )。
A．高 B ．低 C．相同
18．钻探设备使用寿命越长，年摊折旧费就会( B )。
A．增加 B ．减少 C．均等
19．通常设备越先进，需要维护保养技术及配件精度( C )。
A．中等 B．越低 C．越高
20．钻探设备的轻便化，通常是用( B )的最大重量来表示。
A．整体设备 B ．解体部件 C．主要零件
21．钻探设备的投资回收期越短，说明投资效果( A )。
A．越好 B．越差 C．一般
22．经济因素在钻探设备的选型与配套中，通常占( A )位。
A ．主导 B．次要 C．一般
23．钻机回转器及横梁修后验收的负荷运转温升不得高于( C )。
A．40℃ B．50℃ C．70℃
24．通常用钻削加工的工件孔径，尺寸精度( C ) 。
A．偏高 B．中等 C ．偏低
25．用粘接法修复的零件粘接处( B )耐受高温。
A．能 B．不能 C．中等
26．钻机离合器摩擦片铆钉若离摩擦表面小于( C )，应更换新摩擦片。
A．2mm B．1mm C ．O ．5mm
27．若卷筒表面磨损出明显沟痕，应送修配厂上( C ) 修光后重新组装。
A．铣床 B．刨床 C．车床
28．钻机油泵主轴与传动轴的同轴度允许偏差不大于( C )。
A．O ．5mm B．0．2mm C．O ．1mm
29．安装油缸及活塞组件，应预先用( A )检查油缸内径与活塞的配合间隙。
A ．透光法 B．塞尺法 C．印痕法
30．泥浆泵曲轴磨损间隙增大，可采取( B )轴瓦垫片的方法调整。
A．增加 B．减少 C．更换
31．一般电机的额定功率在( B )以下时，可采用直接起动方式。
A．10Kw B ．7Kw C．5Kw
32．设备投资回收期与设备投资费用成( A )。
A．正比 B．反比 C．相等
33．同一种钻探方法，反循环钻进因( B )，而比正循环钻速高。
A．功率大 B ．岩石无重复破碎C ．提下钻时间少
34．水力输送岩心反循环钻进其钻探经济效益好的主要原因是( A )。
A ．节省大量辅助时间 B．机械钻速高
C．机械化程度高。
35．影响气举反循环效果的主要技术条件是( A )。
A．混合器沉没比 B．钻杆和风管的密封性
C．供气方式
36．影响钻孔自然弯曲的主要因素是( C )。
A．钻进工艺 B．设备及其安装 C ．地质因素
37．组成螺杆钻导斜钻具最关键的零件是( C )。
A．钻头 B．传动轴 C．弯接头
38．组成螺杆钻稳斜钻具最关键的零件是( B )。
A．弯接头 B．稳定器 C．造斜靴
39．需要全力增顶角时，造斜工具面安装角最佳值是( A )。
A．360º B．90º C．180º
40．用倾斜平面法造斜，其( B )应保持不变。
A．安装角 B．安装方位角 C．钻孔高边方位角
41．用柱面法造斜，其( A )应保持不变。
A．安装角 B ．安装方位角 C．钻孔高边方位角
42．在液动锤钻进中，钻压起( B )作用。
A．压碎岩石 B．更好地传递应力波
C．平衡液动锤振动
43．液动锤钻进中，钻头使岩石承受( C )。
A．切削破碎 B．冲击破碎 C．双重破碎
44．液动锤靠( B )传递动力。
A．振动 B ．应力波 C．岩心管
45．CSR 钻进工法保证岩样品位准确推算的机具是( B )
A．旋流器具 B ．缩分器 C．水气分离器
46、造斜工具面安装角为( C )度时，钻孔既向左扭方位又增加顶角，而且能兼顾两者的造斜强度。
A．－80 B．340 C．315
47．与多头螺杆钻相比较，单头螺杆钻的结构长度( A )
A．较长 B．较短 C．差不多
48．钻孔高边定向法在( C )条件下使用。
A．θ
49．应力波到达钻头一岩石界面时，冲入效率与入射波的( B )有关。
A．波长 B．波形 C．频率
50．密度小于( A )的气基冲洗介质叫低密度介质。
A．1g ／cm B．2g ／cm C．3g ／cm
51．低密度介质可以通过调整( C )调整其密度。
A．固相含量 B．处理剂浓度C ．空气含量
52．充气泥浆的密度不宜小于O ．7，通常在0．7到( C )之间。
A．0．75 B．0．8 C．O ．83
53．低密度冲洗介质中，气液比( A )。
A．大于1 B．小于1 C．等于1
54．LBM 泥浆中的粘土颗粒呈( A )状态。
A ．高分散 B．粗分散 C．不分散
55．牛顿流体的粘度是( A )。
A．常数 B．变数 C．指数
56．平均品位高于边界品位，低于工业品位的矿石储量为( B )。
A．低级储量 B．表外储量 C．远景储量
57．矿产勘查划分为( A )详查，勘探三个阶段。
A．普查 B．初查 C．区域地质调查
58．二向延伸，有明显走向的、较陡的层状或似层状矿体，工程布置总形式常采用( A ) 。
A．勘探线 B．勘探网 C．水平勘探
59．与矿石伴生的暂时没有工业价值的矿物叫( C )。
A．废弃 B．造岩 C．脉石
60．矿石中有用组分的单位含量叫( B )。
A、有用组分浓度 B．工业品位 C．矿石品位
61．地质勘查单位要对新工人进行( C )安全教育。
A、一级 B．二级 C．三级
62．定额水平应该是( A )的。
A、“平均先进”B ．“先进水平”C ．“合理”
63．加快作业进度的主要措施是( C )。
A．提高纯钻利用率 B．提高台月利用系数
C．提高小时效率
64．成果性目标是指项目的( A )。
A ．功能要求 B．成果大小 C．计划要求
65．依法成立的合同，受( C )保护．
A．政府 B．公司 C．法律
66．台月定额=台班定额³( B )台班。 333
A．93 B．90 C．84
(四) 简答题
1．采用图解法展开制件表面的方法有哪两种?
答：有可展表面和不可展表面两种方法。
2．熔合工件焊接时的接头方式有哪四种?
答：有对接、角接、T 形接、搭接四种接头方式。
3．焊接符号 有哪些含义?
答:表示工件四周都需焊接；6表示焊缝高度为6mm ；△表示角焊缝。
4．斜齿轮传动与直齿轮传动有哪两点不同?
答：一是轮齿的齿向不同；二是两轮齿啮合时的接触方式不同。
5．一对标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是什么?
答：正确啮合条件是：法面模数和法面压力角相等，两螺旋角大小相等，旋向相反。
6．蜗杆、蜗轮是怎样加工出来的?
答：蜗杆是在车床上用刀具切削刃的顶面与蜗杆的轴线在同一水平面内加工出来的；蜗轮常用与蜗杆参数形状相同的蜗轮滚刀切制。
7．如图所示是什么阀? 图示位置是如
何动作的?
答：图示为三位四通手动换向阀；现在的位置是阀芯处于最左端，
压力油从P —B 进液压缸右腔，左腔中的油液由A —0回油箱，
从而推动活塞连同工作台向左运动，完成换向动作。
8．压缩空气在钻探工程中有什么作用?
答：压缩空气在钻探工程中可以用来作冲孔、抽水试验、冲击回转钻、控制系统的动力。
9．为什么小型空压机以风冷式为多?
答：因风冷式冷却器的结构简单，并能与风冷式机体配套共用一个风扇，故在小型空压机上广泛采用。
10．弹簧式安全阀和重锤式安全阀的
主要区别是什么?
答：它们的区别是作用在阀门上的压力是弹簧压力或是重锤的重量。
11．选择设备技术先进性的目的是什么?
答：选择设备技术的先进性其目的是为了保证钻探质量，提高生产效率，降低材料成本，最终取得良好的经济效益。
12．选择设备为什么应优先选取“三化”产品?
答：“三化”产品是指已经系列化、标准化和通用化生产
的钻探设备，其结构简单、维修方便、适用性强、价格也相对便宜。有利于设备管理和购置备件，降低维修保养难度和成本，同时也可缩短维修辅助时间，提高钻探工作效率。
13．自然条件对选择钻探设备有何影响?
答：自然条件是指钻探施工地区的地形、交通及气候条件，所用设备能否与该地区的自然条件相适应，将直接影响钻探设备的搬迁、运输及安装直至钻探施工的正常进行。如在山区及多水田的地区施工，就要求设备具有良好的解体性能，易于拆卸和搬迁，
否则会
增加施工难度，提高辅加成本费用。在于热地区，应考虑设备的冷却与通风；在寒冷地区，应考虑防冻与保暖等。
14．钻探设备的发展主要取决于哪些因素?
答：钻探设备的发展主要取决于两个因素：
(1)钻探设备随着钻探工艺、方法的发展而变化；
(2)随着我国冶金工业、机械制造和电子工业的发展，促进了钻探设备新材料、新机构、新控制方法及新型检测仪表的应用。
15．简述影响钻探设备技术经济指标的因素有哪些方面?
答：(1)充分合理的选择设备的技术参数并在钻进过程中不断修正钻进参数，使设备的性能得到充分发挥。
(2)设备应具有良好的质量保证度，确保工程的可靠性。
(3)设备的能源及材料消耗较低。
(4)设备的零部件较耐磨损，装配和运转质量好，使用寿命长。
(5)结构合理、解体性好，容易搬迁、运输和安装，零部件
标准化、通用化程度高。
(6)设备在使用过程中，具有良好的人身安全保证和自身安全运行保障。操作强度低。
16．简述钻机需送大修的技术状况是什么?
答：(1)齿轮、轴及轴承严重磨损、运转时有强烈噪音。
(2)卷筒外圆面磨损出明显沟痕。
(3)液压系统工作效率明显下降、泄漏严重、元件动作失灵。
(4)立轴与导管磨损严重，运转强烈晃动，齿条齿杆或碟型弹簧折断，变速互锁失灵等。
(5)机架及滑轨磨损变形，导向定位不稳。
17．钻机小修后的试车验收标准是什么?
答：(1)空载试车，各挡运行1—2min ，各操纵手柄功能正常。
(2)负荷运行30min ，包括提升下降钻具，液压系统各执行机构动作试验，符合技术要求，液压力≮6MPa 。
(3)各部位温升不超过规定要求，其中变速分动箱≯60℃，回
转器与横圆梁≯70℃，液压系统≯60℃。
(4)各部齿轮啮合正常，运转平稳无异常响声，啮合侧齿隙为0．25一O ．35mm 。
18．泥浆泵大修后试车验收标准是什么?
答：(1)空载运行2h ，无泄漏现象，无异常响声和振动，各部温升正常。
(2)负荷试车各挡运行10min ，泵压及流量符合要求。曲轴轴瓦等温升≯40℃，轴瓦衬垫及离合器弹簧有足够的调整余量。
(3)安全阀开启压力符合规定值，灵敏度保持在±0．2Mpa ，负荷运行无泄漏，各部分联接可靠无松动。
19．什么是设备的配套? 怎样分类?
答：设备的配套是指按钻探工艺技术的要求，将每台设备在性能、能力等方面相互匹配，以形成最优组合，从而达到充分发挥其生产能力的目的。分为单机配套，机组配套和项目配套
三种型式。
29．导斜工具的孔口定向方法有几种?
答：有钻孔高边定向和以正北方位定向两种。
21．什么是顶角变化率?
答：钻孔单位长度的顶角变量称顶角变化率。
22．简述造斜工具面安装角β=0º时的造斜趋势？。
答：造斜工具面安装角p=0º时全力增顶角，方位角不变。
23．什么叫全弯曲角?
答：把钻孔顶角和方位角变化综合起来考虑，以角度表示
的钻孔参数。
24．什么叫造斜工具安装角?
答：由过钻孔倾斜平面，顺时针转到造斜工具面上所转过
的角度，称造斜工具安装角。
25．气举反循环工法的主要优点有哪些?
答：有清除排渣管被岩、泥堵塞能力强；管内漏气不影响
系统正常运转；配备空气压缩机马力小而钻进深度大和一次性投资少等优点。
26．什么叫造斜工具安装方位角?
答：造斜起始点的方位角与造斜工具安装角之和称造斜工具安装方位角。(另答案：由正北方向线顺时针转到造斜工具面方向在水平面上的投影所转过的角度，称造斜工具安装方位角。)
27．在泵吸反循环钻进中，维持反循环状态的主要条件是什么？
答：在钻进过程中，要始终维持液面到砂石泵入碴口之间
管系有一0²07MPa 的空气压力。
28．论述岩石硬度与应力波入射波长的关系。
答：岩石软，入射波波长较长，波峰值较低；岩石硬，入
射波波长较短，波峰值较高。
29．如何实现不提钻由绳冲液动锤钻进改换成普通绳取钻进？
答：捞起内管总成，卸下液动锤，装上等长的备用内管即
构成普通绳取内管总成。下入孔内即可改换成普通绳取钻进。
30．物体发生碰撞时产生的应力波有哪些特性?
答：有一定波速，有反射性和透射性，有叠加性，有衰减
等特性。
31．为什么液动冲击锤钻进的成本较低?
答：开展液动锤施工有装备少，施工时管材消耗少，钻头寿命长，设备修理费用低，钻进效率高等特点，因此钻探成本低。
32．无固相冲进液有什么优点?
答：(1)具有一定的护壁效果和防塌能力。
(2)不在钻杆内壁结垢，适用于绳索取心钻进。
(3)配制简单、维护方便、减轻劳动强度、节约材料及运输费用。
(4)润滑、冷却性能好，能提高钻头寿命。
(5)流动性能好、比重低，有利于提高钻速和减小漏失。
33．无固相冲洗液有哪些类型?
答：(1)合成高聚物溶液。
(2)天然植物胶溶液。
(3)生物聚合物溶液。
(4)硅酸钠(水玻璃) 溶液。
34．LBM 泥浆有什么优点?
答：(1)配制简单、维护方便、调节容易。
(2)固相含量低、性能稳定、抑制性强。
(3)钻杆内壁不易结垢。
(4)流动性好、泵压低、故能减少漏失。
(5)钻进效率和钻头寿命高。
35．低密度冲洗液有什么优点?
答：低密度冲洗介质具有下列优点：
(1)密度小、孔底岩石面受压小，有利于提高钻进效率；
(2)携屑能力强、孔底清洁、钻头寿命提高；
(3)液量小、孔壁稳定、岩矿心不易被污染；
(4)不易漏失；
(5)润滑减阻性能好；
(6)设备较简单、成本低、特别适合缺水地区及永冻层钻进。
36．空气钻进有哪几种类型?
答：(1)粉尘钻进；
(2)雾化钻进；
(3)泡沫钻进；
(4)充气泥浆钻进；
(5)气举钻进。
37．LBM 泥浆为什么适用于绳索取心钻进?
答：(1)可以用很低的固相含量达到要求的性能指标；
(2)流动性好，泵压低，有利于增大流速；
(3)高分散性，颗粒很小(粒径小于20μ不易结垢) 。
38．为什么应尽量降低泥浆的塑性粘度?
答：首先应尽量降低塑性粘度，因为塑性粘度由内部摩擦
产生，是无益消耗；另一方面应使动切力提高到一定程度，保证
泥浆有一定强度的内部结构，满足携屑护壁需要。具体地说，应
当使动切力达到15—30mg ／cm ，同时加强净化，控制固相含量，
并使岩屑／造浆粘土≯2，动塑比接近于4.88。
39．什么是泥浆的触变性?
答：泥浆的触变性反映了泥浆内部结构形成或破坏的速
度，用一定时间内静切力的变化来表示。触变性好的泥浆从静止
到开始流动，结构很快破坏，所以开泵容易；流动中的泥浆突然
静止(如停泵投卡料，水泵或孔内故障等) ，结构迅速恢复，使岩
粉保持悬浮状态而不致下沉埋钻。 3
40．什么是剪切稀释作用，它对钻进工作有什么影响?
答：提高剪切速率使粘度降低的性质叫剪切稀释作用。剪切稀释作用好的冲洗液流经钻头
时，由于间隙小、流速高，粘度迅速降低，有利于破碎岩石。上返至钻杆与孔壁间隙时，由于断面增大而流速降低，结构迅速恢复，粘度增长，有利于保护孔壁和携带岩粉。
41．机台劳动管理的中心任务是什么?
答：机台劳动管理的中心任务是把劳动者有机的组织好，
充分挖掘劳动潜力，以尽可能少的劳动消耗，完成尽可能多的工作量。
42．提高劳动生产率途径有哪些?
答：提高劳动生产率的途径是多完成工作量，合理定员，减少多余人员。
43．机台控制和降低钻探成本的途径有哪些?
答：机台控制和降低成本途径有：
(1)合理组织劳动力，提高劳动生产率。
(2)实行定额发料，定额消耗，节约材料。
(3)加强设备管理，提高设备完好率。
(4)提高工程质量，减少报废工作量。
(5)提高台月效率，是降低成本最有效途径之一。
44．安全生产的原则有哪些?
答：安全生产的原则有：
(1)管生产必须管安全的原则。
(2)处理安全事故必须坚持“三不放过”的原则。
(3)“安全具有否决权”的原则。
45．经济责任制的特点是什么?
答：经济责任制的最大特点是把应负的经济责任，应有的
经济权利和应得的利益联系起来。
46．施工项目管理的内容有哪些?
答：施工项目管理的内容包括：合同管理、质量管理、进度管理、成本管理、安全管理和信
息管理六个方面。
47．文明机台建设的目标是什么?
答：文明机台建设目标是：把直接从事生产活动的机台，
建设成为具有全面组织管理能力的文明单位，达到生产水平高，技
术装备先进、规章制度健全、劳动和生产条件良好，职工有思想、
有文化、有技术、讲道德遵纪守法，能优质、高效、安全、低耗地完成各项任务。
48．施工合同的作用是什么?
答：施工合同的作用是：
(1)明确建设工程发包和承包方在工程施工中的权利和义务。
(2)是建设工程施工阶段实行社会监理的依据。
(3)在法律关系上一是依法保护承、发包双方的权益；二是作为追究违反施工合同的法律依据；三是作为调解、仲裁和审理施工合同纠纷的依据。
49．什么是钻探总成本和单位成本?
答：钻探总成本是完成钻探工程的各项费用(直接费用和间接费) 总额；钻探单位成本为单位
进尺成本，等于总成本除以有效工作量(即经验收合格的钻探工作量) 。
50．劳动定额的使用表现在哪几方面?
答：(1)用定额编制计划。
(2)用定额预测生产进度。
(3)用定额衡量工程难易程度。
(4)用定额检查工作实绩。
(5)用定额提供的资料进行评比、奖励、计酬。
51．编制作业计划有什么要求?
答：编制作业计划要求具有严肃性、科学性、预见性和群
众性。
52．加快作业进度的措施有哪些?
答：加快作业进度的措施有：
(1)提高小时效率(主要措施) ；
(2)提高纯钻进时间利用率；
(3)提高台月利用系数。
53．形成气举反循环，混合器在动水位以下的最短距离是多少?
答：20m 。
64．什么是方位角变化率?
答：钻孔单位长度方位角的变化量称方位角变化率。
55．钻孔正北方位定向法在什么情况下使用?
答：在造斜起始点顶角
56．为保持液动锤破岩效果良好，应如何控制立轴转速?
答：把立轴转速控制在液动锤两次冲击之间形成的凸起
脊部被及时剪掉。
57．射流式液动锤利用什么原理配流?
答：利用双稳态射流元件的附壁效应及反馈系统配流。
(五) 计算题
1．已知钻孔某造斜孔段θ1=20º，θ2=25º，△a=30º，试用图解法求孔段的全弯曲解γ。
1．解：设每2mm 代表1º，则θ1=20º=40mm；θ2=25º=50mm
作图。①在任意一点A 作任意直线并在线上截取AC=50mm；②在AC 上作∠CAB=25º；③∠CAB 另一边截取AB=40mm并连结BC ；④量得BC=22mm。则γ=BC÷2=11º。
2．已知钻孔某造斜孔段θ1=14º，θ2=18º，△a=22º，用鲁宾斯基公式计算其全弯曲角γ。
2．解：γ=cos(cos14º²cos18º+sin14º²sin18º²cos22º)
=7.197º
-1
3．已知钻孔某造斜孔段长30m ，全弯曲角γ=11º，试计算其狗腿严重度。
3．解：先将△θ和△α转换成角度。△θ=（－2º／57.3）=0.00349red。△α=（20º／57.3）=0.349red。θc =（θ1+θ2）／2=（12º+10º）／2=11º代入矢量表达式：
γ=
(-2°÷57. 3)2+(20°÷57.3)2×sin11=0. 0752red =0.075×57.3=4.309
4．已知消除了装合差的计算安装角βº=48º，造斜起始钻孔方位角α1=280º，反扭矩角巾Φn=12º，计算孔口定向的安装角β定。
4．解：由α1=280º知造斜点孔底高边位于三象限，φn 为负值。故β定=48º-12º=36º。
5．螺杆钻△P max =3MPa、造斜孔深200m 、螺杆钻地表空载泵
压为O ．8MPa 、冲洗液每运行一百米压降0．2MPa ，求配套泥浆额
定泵压值。
5．解：由α1=40º知造斜点孔底高边位于三象限，φn 为正值。
所以β定=57º+10º=67º。
6．用旋转粘度计测得泥浆的Φ600=7，Φ300=4，求泥浆的塑
性粘度，动切力，表观粘度。
6. 解：塑性粘度ηp=φ600-φ300=7-4=3（CP ）
动切力T 0=5（φ300-ηp ）=5（4-3）=5（dyn/cm)
表观粘度ηA =φ600/2=7/2=3.5（CP ）
7．某机台在ZKl 号孔钻进22天，完成工作量504M ，拆、迁、
安装钻探设备用时3天，又在ZK2号孔钻进5天，完成工作量135M ，求该机台的台月数和台月效率。
7．解：台月数=计入台月时间/720[(22+5)³24]/720=0.9（台月）
台月效率=工作量/台月数=（504+135）/0.9
=710（米/台月）
8．同一勘探线上设计有两相邻直孔，孔深均为600m ，一个每
百米顶角增加2º，另一个前500m 顶角不变，但最后一百米增加
12º。如果两孔始终保持在勘探剖面内，用均角全距法求两孔终孔
处的水平移距。
8．解：X i =L²sin(θ
(1)Ⅰ孔
X Ⅰ－1=L³sin （θ0+θ1）/2=1.175（m ）
X Ⅰ－2=5.23（m ）
X Ⅰ－3=8.72（m ）
X Ⅰ－4=12.19（m ）
X Ⅰ－5=15.64（m ）
X Ⅰ－6=19.08（m ）
Ⅰ孔水平移距X 1=XⅠ－1+XⅠ－2+²²²²²²+XⅠ－6=62.035≈62（m ） i-12+θ1）/2
(2)Ⅱ孔
X Ⅱ－1²²²²²²X Ⅱ－5顶角为零，X 坐标为零。
X Ⅱ－6=100³sin[(θ5+θ6）/2]=10.45（m ）
Ⅱ孔水平移距X Ⅱ=XⅡ－6=10.45（m ）
(六) 论述题
1．论述在设备选型中，技术性与经济性之间的关系。
1．答：设备选型要做到“经济合理、技术先进”。一般的说：设备越先进，投资费用越高，维修保养技术以及配件精度要求也越高。片面追求设备的先进性，不考虑施工条件，技术状况以及经济承受能力等，就可能造成欲速而不达的后果。因此，在选配新设备时，要充分的论证，首先要考虑设备的适用性，能否最大程度的满足钻探工艺的要求，同时针对施工地区的条件，维护保养及技能状况，结合对选配设备的性能、用途、能耗等进行全面对比分析，综合评价衡量，最终选出技术上较成熟和先进，经济上有明显的投资回报率的最佳选型和配套方案。
2．论述岩心钻探设备的发展前景。
2．答：随工艺方法及科技的迅猛发展，设备更新换代的周期越来越短，当前钻探工艺正朝多样性，程控化方向发展，对钻探设备的性能，结构等提出了新的要求，如生产能适应金刚石高速钻进和冲击回转低速钻进的多功能，调速范围广的无级调速钻机；能够适应液动锤及孔底发动机钻进的大功率，大泵压，大泵量的复合变量式泥浆泵；能适应多工艺、微机控制钻进的新一代全液压动力头钻机；以及用变频调速驱动，轻金属钻杆及钻探超硬材料的应用，2000M 以上的深孔岩心钻机的研制等，是岩心钻探设备发展的总趋势。
3．论述钻探设备正确维护保养的意义。
3．答：钻探技术装备是达到钻探工艺要求，保证施工质量的
基础，设备性能和质量的好坏不仅取决于设备本身结构，还取决
于对设备的合理使用和精心维护。同一台设备，使用合理、操作正确、维护保养及时，就能减缓磨损、延长寿命、充分发挥应有的生产能力，确保钻探质量和经济效益。反之，则会加剧损坏、缩短使用期限，同时也会增加成本，减少纯钻时间，使钻探质量和经济效益下降。因此，加强对设备的维护保养，培养文明生产习惯，使设备经常保持良好的技术状况，对提高钻探工程的质量和经济效益，具有十分重要的意义。
4．论述贯通式中心取样工法与普通冲击器CSR 中心取样工
法在钻进工艺和取样方法上的不同点。
4．答：有三个不同点：①贯通式冲击器为全孔反循环，而普冲CSR 为孔底局部正循环；②普冲CSR 岩样完全是岩屑，贯通式冲击器为岩心片加岩屑；③普冲CSR 锤头为全面钻进锤头，而贯通式冲击器锤头有斜中心孔。
5．论述气举反循环使用较广的原因。
5．答：共有(1)钻探装备简单；(2)技术条件要求不高；(3)消耗动力少；(4)钻进深度大；(5)投资少等原因。
6．试述解决现有螺杆钻导斜钻进工法钻探效率低的途径。
6．答：解决途径：(1)造斜孔段孔径要比螺杆钻外径大一级；(2)增加螺杆钻具的产品
系列，使之与现行钻孔孔径系列匹配；(3)提高螺杆钻具产品质量，延长其工作寿命；
(4)发展适用的随钻定向和测斜装备等。
7．试分析连续造斜器降斜效果不佳的原因。
7．答：有三个难以使滑块保持在钻孔上帮的因素：(1)钻具旋转时，钻压传到孔底已是忽大忽小的动载荷，滑块的支撑力和离合机构的啮合力也随之成为不稳定的力，难以保持滑块(定子) 中线与钻孔高边始终重合；(2)自滑块向外伸出起，定子总成重心就不在轴线上，在重力作用下重心总是有滑向钻孔下帮的趋势；(3)定转子之间由多盘轴承连系，若其中某盘损坏或摩阻力大，则定子有发生旋转的可能。
8．试分析输入泵压、流量不变时，液动锤冲击频率与冲击功
的关系。
8．答：输人泵压、流量不变则表明输入液力能不变，若要提高液动锤冲击频率，只有缩短活塞的自由行程，减少单次冲击功。如果反过来，增大活塞自由行程，则冲击频率减低而单次冲击功增大。结论是在输入流量和泵压一定时，液动锤的冲击频率与其冲击功成反比关系。
9．试述施工分支孔的要点。
9．答：要点有五个方面：
(1)造斜点位置选择以达到地质目的的费用较低为主，兼顾地层岩石硬度。
(2)水泥桥建造质量要好。
(3)架桥后72小时取心候测强度。
(4)水泥心强度达到C40或相当于4级以上岩石强度才能下造斜钻具。
(5)头一个回次造斜强度要低一些，进尺长度要超过冲洗液变颜色后1．5—2m 。
10．论述提高金刚石绳索取心钻进提钻间隔的意义和途径。
10．答：金刚石绳索取心钻进相对普通金刚石双管钻进的优越性，来源于提钻次数减少，而提钻间隔愈大，则提钻次数愈少。如一个500m 的钻孔，提钻间隔由50m 增加到100m ，提钻次数由10次减少到5次。提高提钻间隔首先要提高金刚石钻头寿命，也就是要有高质量的钻头并合理地选择和使用。单个钻头的寿命毕竟是有限的，我国目前平均水平仅几十米，因此采用不提钻换钻头工艺是提高提钻间隔的重要途径。
八、知识要求部分练习题答案
(一) 是非题
1．√2．³3．√4．³5．³6．³7．³8．√9．³10．√
11．√12．³13．³14．√15．³16．√17．³18．³
19．√20．³21．√22．³23．³24．³25．³26．√
27．√28．√29．³30．√31．√32．√33．³34．√
35．√36．√37．³38．³39．³40．√41．³42．√
43．³44．³45．√46．√47．√48．³49．√50．³
51．√52．√53．³54．√55．³56．√57．³58．√
59．√60．√61．³62．√63．√64．√65．√66．√
67．√68．³69．√70．³71．√72．³73．³
(二) 填空题
1．辅助 2．薄板 3．较大4．相交 5．减小 6．渐开线
7．方向 8．压力控制 9．正常工作 10．移动 11．三个 12．多级 13．压缩空气 14．勘探生产 15．电力 16．气候 17．生产能力 18．项目 19．利用程度 20．安全运行 21．切除多余的金属 22．切削深度 23．周期性 24．改变尺寸 25．反转26．相符合 27．降压启动 28．圈定矿体 29．围岩 30．普查、详查和勘探 31．勘探网度 32．正方、长方、菱形、三角形 33．钻杆内孔 34．空气、水和泡沫泥浆 35．环隙式和中心式 36．连续造斜器和螺杆钻具 37．高 38．回转切削 39．冲击间隔和钻杆直径 40．地层倾角
41．双作用 42．双壁钻杆 43．7M 44．人为(工) 控制 45．基本相同(等) 46．冲击破碎 47．1g ／cm 48．泡沫剂 49．气液及少量泡沫剂 50．有水51．“气塞” 52．漏失 53．高度分散 54．液体侵蚀 55．从静止到
流动 56．牛顿 57．结构 58．内部质点摩擦 59．剪切稀释
60．劳动 61．时间 62．管理 63．平均支出 64．自我保护 65．一次
(三) 选择题
1．C 2．A 3．B 4．B 5．A 6．C 7．B 8．A 9．B
10．C 11．C 12．B 13．C 14．A 15．B 16．A 17．B
18．B 19．C 20．B 21．A 22．A 23．C 24．C 25．B
26．C 27．C 28．C 29．A 30．B 31．B 32．A 33．B
34．A 35．A 36．C 37．C 38．B 39．A 40．B 41．A
42．B 43．C 44．B 45．B 46．C 47．A 48．C 49．B
50．A 51．C 52．C 53．A 54．A 55．A 56．B 57．A
58．A 59．C 60．B 61．C 62．A 63．C 64．A 65．C
66．B
(四) 简答题
1．答：有可展表面和不可展表面两种方法。
2．答：有对接、角接、T 形接、搭接四种接头方式。
3
表示工件四周都需焊接；6表示焊缝高度为6mm ；
△表示角焊缝。
4．答：一是轮齿的齿向不同；二是两轮齿啮合时的接触方式不同。 3
5．答：正确啮合条件是：法面模数和法面压力角相等，两螺旋角大小相等，旋向相反。
6．答：蜗杆是在车床上用刀具切削刃的顶面与蜗杆的轴线在同一水平面内加工出来的；蜗轮常用与蜗杆参数形状相同的蜗轮滚刀切制。
7．答：图示为三位四通手动换向阀；现在的位置是阀芯处于最左端，压力油从P —B 进液压缸右腔，左腔中的油液由A —0回油箱，从而推动活塞连同工作台向左运动，完成换向动作。
8．答：压缩空气在钻探工程中可以用来作冲孔、抽水试验、冲击回转钻、控制系统的动力。
9．答：因风冷式冷却器的结构简单，并能与风冷式机体配套共用一个风扇，故在小型空压机上广泛采用。
10．答：它们的区别是作用在阀门上的压力是弹簧压力或是重锤的重量。
11．答：选择设备技术的先进性其目的是为了保证钻探质量，提高生产效率，降低材料成本，最终取得良好的经济效益。
12．答：“三化”产品是指已经系列化、标准化和通用化生产
的钻探设备，其结构简单、维修方便、适用性强、价格也相对便宜。有利于设备管理和购置备件，降低维修保养难度和成本，同时也可缩短维修辅助时间，提高钻探工作效率。
13．答：自然条件是指钻探施工地区的地形、交通及气候条件，所用设备能否与该地区的自然条件相适应，将直接影响钻探设备的搬迁、运输及安装直至钻探施工的正常进行。如在山区及多水田的地区施工，就要求设备具有良好的解体性能，易于拆卸和搬迁，否则会增加施工难度，提高辅加成本费用。在于热地区，应考虑设备的冷却与通风；在寒冷地区，应考虑防冻与保暖等。
14．答：钻探设备的发展主要取决于两个因素：
(1)钻探设备随着钻探工艺、方法的发展而变化；
(2)随着我国冶金工业、机械制造和电子工业的发展，促进了钻探设备新材料、新机构、新控制方法及新型检测仪表的应用。
15．答：(1)充分合理的选择设备的技术参数并在钻进过程中不断修正钻进参数，使设备的性能得到充分发挥。
(2)设备应具有良好的质量保证度，确保工程的可靠性。
(3)设备的能源及材料消耗较低。
(4)设备的零部件较耐磨损，装配和运转质量好，使用寿命长。
(5)结构合理、解体性好，容易搬迁、运输和安装，零部件
标准化、通用化程度高。
(6)设备在使用过程中，具有良好的人身安全保证和自身安全运行保障。操作强度低。
16．答：(1)齿轮、轴及轴承严重磨损、运转时有强烈噪音。
(2)卷筒外圆面磨损出明显沟痕。
(3)液压系统工作效率明显下降、泄漏严重、元件动作失灵。
(4)立轴与导管磨损严重，运转强烈晃动，齿条齿杆或碟型弹簧折断，变速互锁失灵等。
(5)机架及滑轨磨损变形，导向定位不稳。
17．答：(1)空载试车，各挡运行1—2min ，各操纵手柄功能正常。
(2)负荷运行30min ，包括提升下降钻具，液压系统各执行机构动作试验，符合技术要求，液压力≮6MPa 。
(3)各部位温升不超过规定要求，其中变速分动箱≯60℃，回
转器与横圆梁≯70℃，液压系统≯60℃。
(4)各部齿轮啮合正常，运转平稳无异常响声，啮合侧齿隙为0．25一O ．35mm 。
18．答：(1)空载运行2h ，无泄漏现象，无异常响声和振动，各部温升正常。
(2)负荷试车各挡运行10min ，泵压及流量符合要求。曲轴轴瓦等温升≯40℃，轴瓦衬垫及离合器弹簧有足够的调整余量。
(3)安全阀开启压力符合规定值，灵敏度保持在±0．2Mpa ，负荷运行无泄漏，各部分联接可靠无松动。
19．答：设备的配套是指按钻探工艺技术的要求，将每台设备在性能、能力等方面相互匹配，以形成最优组合，从而达到充分发挥其生产能力的目的。分为单机配套，机组配套和项目配套三种型式。
20．答：有钻孔高边定向和以正北方位定向两种。
21．答：钻孔单位长度的顶角变量称顶角变化率。
22．答：造斜工具面安装角p=0º时全力增顶角，方位角不变。
23．答：把钻孔顶角和方位角变化综合起来考虑，以角度表示
的钻孔参数。
24．答：由过钻孔倾斜平面，顺时针转到造斜工具面上所转过
的角度，称造斜工具安装角。
25．答：有清除排渣管被岩、泥堵塞能力强；管内漏气不影响
系统正常运转；配备空气压缩机马力小而钻进深度大和一次性投资少等优点。
26．答：造斜起始点的方位角与造斜工具安装角之和称造斜工具安装方位角。(另答案：由正北方向线顺时针转到造斜工具面方向在水平面上的投影所转过的角度，称造斜工具安装方位角。)
27．答：在钻进过程中，要始终维持液面到砂石泵入碴口之间
管系有一0²07MPa 的空气压力。
28．答：岩石软，入射波波长较长，波峰值较低；岩石硬，入
射波波长较短，波峰值较高。
29．答：捞起内管总成，卸下液动锤，装上等长的备用内管即
构成普通绳取内管总成。下入孔内即可改换成普通绳取钻进。
30．答：有一定波速，有反射性和透射性，有叠加性，有衰减
等特性。
31．答：开展液动锤施工有装备少，施工时管材消耗少，钻头寿命长，设备修理费用低，钻进效率高等特点，因此钻探成本低。
32．答：(1)具有一定的护壁效果和防塌能力。
(2)不在钻杆内壁结垢，适用于绳索取心钻进。
(3)配制简单、维护方便、减轻劳动强度、节约材料及运输费用。
(4)润滑、冷却性能好，能提高钻头寿命。
(5)流动性能好、比重低，有利于提高钻速和减小漏失。
33．答：(1)合成高聚物溶液。
(2)天然植物胶溶液。
(3)生物聚合物溶液。
(4)硅酸钠(水玻璃) 溶液。
34．答：(1)配制简单、维护方便、调节容易。 (2)固相含量低、性能稳定、抑制性强。 (3)钻杆内壁不易结垢。
(4)流动性好、泵压低、故能减少漏失。 (5)钻进效率和钻头寿命高。
35．答：低密度冲洗介质具有下列优点：
(1)密度小、孔底岩石面受压小，有利于提高钻进效率； (2)携屑能力强、孔底清洁、钻头寿命提高； (3)液量小、孔壁稳定、岩矿心不易被污染； (4)不易漏失； (5)润滑减阻性能好；
(6)设备较简单、成本低、特别适合缺水地区及永冻层钻进。 36．答：(1)粉尘钻进； (2)雾化钻进； (3)泡沫钻进； (4)充气泥浆钻进； (5)气举钻进。
37．答：(1)可以用很低的固相含量达到要求的性能指标； (2)流动性好，泵压低，有利于增大流速；
(3)高分散性，颗粒很小(粒径小于20μ不易结垢) 。
38．答：首先应尽量降低塑性粘度，因为塑性粘度由内部摩擦 产生，是无益消耗；另一方面应使动切力提高到一定程度，保证 泥浆有一定强度的内部结构，满足携屑护壁需要。具体地说，应 当使动切力达到15—30mg ／cm ，同时加强净化，控制固相含量， 并使岩屑／造浆粘土≯2，动塑比接近于4.88。
39．答：泥浆的触变性反映了泥浆内部结构形成或破坏的速 度，用一定时间内静切力的变化来表示。触变性好的泥浆从静止 到开始流动，结构很快破坏，所以开泵容易；流动中的泥浆突然 静止(如停泵投卡料，水泵或孔内故障等) ，结构迅速恢复，使岩 粉保持悬浮状态而不致下沉埋钻。
40．提高剪切速率使粘度降低的性质叫剪切稀释作用。剪切稀释作用好的冲洗液流经钻头时，由于间隙小、流速高，粘度迅速降低，有利于破碎岩石。上返至钻杆与孔壁间隙时，由于断面增大而流速降低，结构迅速恢复，粘度增长，有利于保护孔壁和携带岩粉。 41．答：机台劳动管理的中心任务是把劳动者有机的组织好， 充分挖掘劳动潜力，以尽可能少的劳动消耗，完成尽可能多的工作量。
42．答：提高劳动生产率的途径是多完成工作量，合理定员，减少多余人员。 43．答：机台控制和降低成本途径有： (1)合理组织劳动力，提高劳动生产率。 (2)实行定额发料，定额消耗，节约材料。 (3)加强设备管理，提高设备完好率。 (4)提高工程质量，减少报废工作量。
(5)提高台月效率，是降低成本最有效途径之一。
3
44．答：安全生产的原则有： (1)管生产必须管安全的原则。
(2)处理安全事故必须坚持“三不放过”的原则。 (3)“安全具有否决权”的原则。
45．答：经济责任制的最大特点是把应负的经济责任，应有的 经济权利和应得的利益联系起来。
46．答：施工项目管理的内容包括：合同管理、质量管理、进度管理、成本管理、安全管理和信息管理六个方面。
47．答：文明机台建设目标是：把直接从事生产活动的机台， 建设成为具有全面组织管理能力的文明单位，达到生产水平高，技 术装备先进、规章制度健全、劳动和生产条件良好，职工有思想、
有文化、有技术、讲道德遵纪守法，能优质、高效、安全、低耗地完成各项任务。 48．答：施工合同的作用是：
(1)明确建设工程发包和承包方在工程施工中的权利和义务。 (2)是建设工程施工阶段实行社会监理的依据。
(3)在法律关系上一是依法保护承、发包双方的权益；二是作为追究违反施工合同的法律依据；三是作为调解、仲裁和审理施工合同纠纷的依据。
49．答：钻探总成本是完成钻探工程的各项费用(直接费用和间接费) 总额；钻探单位成本为单位进尺成本，等于总成本除以有效工作量(即经验收合格的钻探工作量) 。 50．答：(1)用定额编制计划。 (2)用定额预测生产进度。 (3)用定额衡量工程难易程度。 (4)用定额检查工作实绩。
(5)用定额提供的资料进行评比、奖励、计酬。
51．答：编制作业计划要求具有严肃性、科学性、预见性和群 众性。
52．答：加快作业进度的措施有： (1)提高小时效率(主要措施) ； (2)提高纯钻进时间利用率； (3)提高台月利用系数。 53．答：20m 。
54．答：钻孔单位长度方位角的变化量称方位角变化率。 55．答：在造斜起始点顶角
56．答：把立轴转速控制在液动锤两次冲击之间形成的凸起 脊部被及时剪掉。
57．答：利用双稳态射流元件的附壁效应及反馈系统配流。 (五) 计算题
1．解：设每2mm 代表1º，则θ1=20º=40mm；θ2=25º=50mm
作图。①在任意一点A 作任意直线并在线上截取AC=50mm；②在AC 上作∠CAB=25º；③∠CAB 另一边截取AB=40mm并连结BC ；④量得BC=22mm。则γ=BC÷2=11º。
2．解：γ=cos(cos14º²cos18º+sin14º²sin18º²cos22º) =7.197º
3．解：先将△θ和△α转换成角度。△θ=（－2º／57.3）=0.00349red。△α=（20º／57.3）=0.349red。θc =（θ1+θ2）／2=（12º+10º）／2=11º代入矢量表达式：
°
2
2
-1
÷57. 3+20°÷57.3×sin11=0. 0752red γ = - 2°
=0.075×57.3=4.309 °
4. 解：由α1=280º知造斜点孔底高边位于三象限，φn 为负值。故β定=48º-12º=36º。
5．解：由α1=40º知造斜点孔底高边位于三象限，φn 为正值。 所以β定=57º+10º=67º。
6．解：塑性粘度ηp=φ600-φ300=7-4=3（CP ）
动切力T 0=5（φ300-ηp ）=5（4-3）=5（dyn/cm) 表观粘度ηA =φ600/2=7/2=3.5（CP ）
9．解：台月数=计入台月时间/720[(22+5)³24]/720=0.9（台月） 台月效率=工作量/台月数=（504+135）/0.9 =710（米/台月） 10．解：X i =L²sin(θ (1)Ⅰ孔
X Ⅰ－1=L³sin （θ0+θ1）/2=1.175（m ） X Ⅰ－2=5.23（m ） X Ⅰ－3=8.72（m ） X Ⅰ－4=12.19（m ） X Ⅰ－5=15.64（m ） X Ⅰ－6=19.08（m ）
Ⅰ孔水平移距X 1=XⅠ－1+XⅠ－2+²²²²²²+XⅠ－6=62.035≈62（m ） (2)Ⅱ孔
X Ⅱ－1²²²²²²X Ⅱ－5顶角为零，X 坐标为零。 X Ⅱ－6=100³sin[(θ5+θ6）/2]=10.45（m ） Ⅱ孔水平移距X Ⅱ=XⅡ－6=10.45（m ）
(六) 论述题
1．答：设备选型要做到“经济合理、技术先进”。一般的说：设备越先进，投资费用越高，维修保养技术以及配件精度要求也越高。片面追求设备的先进性，不考虑施工条件，技术状况以及经济承受能力等，就可能造成欲速而不达的后果。因此，在选配新设备时，要充分的论证，首先要考虑设备的适用性，能否最大程度的满足钻探工艺的要求，同时针对施工地区的条件，维护保养及技能状况，结合对选配设备的性能、用途、能耗等进行全面对比分析，综合评价衡量，最终选出技术上较成熟和先进，经济上有明显的投资回报率的最佳选型和配套方案。
2．答：随工艺方法及科技的迅猛发展，设备更新换代的周期越来越短，当前钻探工艺
i-1
2
+θ1）/2
正朝多样性，程控化方向发展，对钻探设备的性能，结构等提出了新的要求，如生产能适应金刚石高速钻进和冲击回转低速钻进的多功能，调速范围广的无级调速钻机；能够适应液动锤及孔底发动机钻进的大功率，大泵压，大泵量的复合变量式泥浆泵；能适应多工艺、微机控制钻进的新一代全液压动力头钻机；以及用变频调速驱动，轻金属钻杆及钻探超硬材料的应用，2000M 以上的深孔岩心钻机的研制等，是岩心钻探设备发展的总趋势。
3．答：钻探技术装备是达到钻探工艺要求，保证施工质量的 基础，设备性能和质量的好坏不仅取决于设备本身结构，还取决
于对设备的合理使用和精心维护。同一台设备，使用合理、操作正确、维护保养及时，就能减缓磨损、延长寿命、充分发挥应有的生产能力，确保钻探质量和经济效益。反之，则会加剧损坏、缩短使用期限，同时也会增加成本，减少纯钻时间，使钻探质量和经济效益下降。因此，加强对设备的维护保养，培养文明生产习惯，使设备经常保持良好的技术状况，对提高钻探工程的质量和经济效益，具有十分重要的意义。
4．答：有三个不同点：①贯通式冲击器为全孔反循环，而普冲CSR 为孔底局部正循环；②普冲CSR 岩样完全是岩屑，贯通式冲击器为岩心片加岩屑；③普冲CSR 锤头为全面钻进锤头，而贯通式冲击器锤头有斜中心孔。
5．答：共有(1)钻探装备简单；(2)技术条件要求不高；(3)消耗动力少；(4)钻进深度大；(5)投资少等原因。
6．答：解决途径：(1)造斜孔段孔径要比螺杆钻外径大一级；(2)增加螺杆钻具的产品系列，使之与现行钻孔孔径系列匹配；(3)提高螺杆钻具产品质量，延长其工作寿命；(4)发展适用的随钻定向和测斜装备等。
7．答：有三个难以使滑块保持在钻孔上帮的因素：(1)钻具旋转时，钻压传到孔底已是忽大忽小的动载荷，滑块的支撑力和离合机构的啮合力也随之成为不稳定的力，难以保持滑块(定子) 中线与钻孔高边始终重合；(2)自滑块向外伸出起，定子总成重心就不在轴线上，在重力作用下重心总是有滑向钻孔下帮的趋势；(3)定转子之间由多盘轴承连系，若其中某盘损坏或摩阻力大，则定子有发生旋转的可能。
8．答：输人泵压、流量不变则表明输入液力能不变，若要提高液动锤冲击频率，只有缩短活塞的自由行程，减少单次冲击功。如果反过来，增大活塞自由行程，则冲击频率减低而单次冲击功增大。结论是在输入流量和泵压一定时，液动锤的冲击频率与其冲击功成反比关系。
9．答：要点有五个方面：
(1)造斜点位置选择以达到地质目的的费用较低为主，兼顾地层岩石硬度。 (2)水泥桥建造质量要好。 (3)架桥后72小时取心候测强度。
(4)水泥心强度达到C40或相当于4级以上岩石强度才能下造斜钻具。
(5)头一个回次造斜强度要低一些，进尺长度要超过冲洗液变颜色后1．5—2m 。 10．答：金刚石绳索取心钻进相对普通金刚石双管钻进的优越性，来源于提钻次数减少，而提钻间隔愈大，则提钻次数愈少。如一个500m 的钻孔，提钻间隔由50m 增加到100m ，提钻次数由10次减少到5次。提高提钻间隔首先要提高金刚石钻头寿命，也就是要有高质量的钻头并合理地选择和使用。单个钻头的寿命毕竟是有限的，我国目前平均水平仅几十米，因此采用不提钻换钻头工艺是提高提钻间隔的重要途径。
九、技能要求部分练习题
第一题
1、题目名称：冲击器(潜孔锤) 拆、装与地面试运转。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装、试运转。 3、时限：无阀冲击器80min ；有阀冲击器100min 。
4、使用场地、设备、工具及材料：(1)钳工桌、台虎钳、链钳、活动扳手、游标卡尺以及钳工常用工具；(2)柴油及洗涤剂、绵纱、砂布、油盆、钢丝刷、润滑油和润滑脂。 5、考核配分及评分标准：见表9—1。 表9—1 考核配分及评分标准
续表
注：第一至五题操作注意事项参见教材第十六章前言部分 第二题
1、题目名称：螺杆钻具拆卸、组装和地面试运转。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装、试运转。 3、时限：单头螺杆钻具120min ；多头螺杆钻具100min 。 4、使用场地、设备、工具及材料：(1)钳工桌、台虎钳、自 由钳、活动扳手、游标卡尺、水平尺、平板尺、塞尺；(2)润滑
油、润滑脂、棉纱、柴油或洗涤剂、砂布、油盆。 5、考核配分及评分标准：见表9—2。 表9—2 考核配分及评分标准
第三题
1、题目名称：液动锤拆、装、和地面试运转。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装、试运转。
3、时限：正阀式液动锤60min ；双作用式(含Sc Sx两系列)45min 。
4、使用场地、设备、工具及材料：(1)钳工桌、台虎钳、自由钳、活动扳手、游标卡尺、深度尺、纸、笔以及钳工常用工具；(2)柴油或洗涤剂、油盆、润滑油、润滑脂、棉纱、砂布。 5、考核配分及评分标准：见表9—3。
表9—3 考核配分及评分标准
续表
第四题
1、题目名称：绳索取心液动锤拆、装、和地面试运转。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装、试运转。
3、时限：阀式正作用120min ；双作用(含射流、射吸式)100min 。
4、使用场地、设备、工具及材料：(1)钳工桌、台虎钳、自由钳、活动板手、游标卡尺、深度尺、纸、笔以及钳工常用工具；(2)柴油或洗涤油盆、润滑油、润滑脂、棉纱、砂布。 5、考核配分及评分标准：见表9--4。表9—4 考核配分及评分标准
续表
第五题
1、题目名称：连续造斜器拆卸和组装。 2、操作内容：解体、清洗、检验、组装。 3、时限：45min 。
4、使用场地、设备、工具及材料：(1)自由钳、管钳、活动扳手、游标卡尺以及钳工常用工具；(2)柴油或洗涤油盆、润滑油、润滑脂、棉纱、砂布。 5、考核配分及评分标准：见表9—5。 表9—5 考核配分及评分标准
第六题
1、题目名称：泥浆流变性质测量。
2、题目内容：用旋转粘度计测量泥浆的流变性指标。 3、时限：1h 。
4、使用的场地、设备、工具、材料：旋转粘度计(电动或手 摇) 一台、待测泥浆若干、量杯、量筒、小镜子一面。 5、考核配分及评分标准：见表9—6。
表9—6 考核配分及评分标准
6、操作要点 (1)认真检查仪器； (2)测前必须搅拌均匀； (3)指针稳定以后再读数。
第七题
1、题目名称：钻机的安装与调试。
2、题目内容：XY 一4型钻机的总装与调试(由钻机九大部件 组装成整机) 。 3、时限：240min 。
4、使用的场地、设备、工具、材料：修配车间或标准化机台，XY —4型钻机(已解体) 、活动扳手、锤子、套筒板手、钢丝钳、索具、游标卡尺、钢直尺、螺丝刀、内六方扳手等。 5、考核配分及评分标准：见表9—7。
表9—7 考核配分及评分标准
6、操作要点：
(1)钻机总装前检查各部件的技术状况应符合性能要求。
(2)检查各配合面、连接件、部件无碰伤、划痕、毛刺、污物、脱扣及滑丝等现象。 (3)总装前将各种工具、量具、吊装索具、零配件、紧固标准件等分类放置齐整、有序。 (4)总装顺序遵守“先下后上，先里后外”的原则进行，避免漏装和返工。 (5)总装技术要求如下：
1)操纵手柄操纵灵活，定位准确、互锁可靠，无卡阻和异常响声。
2)回转器与分动箱安装时，应保证圆弧锥齿轮啮合正常，侧齿隙O ．25～0．35mm ，否则应予调整。
3)升降机轴与分动齿轮轴，变速箱齿轮与离合器主动盘，离合器主动轴与动力输出轴的弹性联轴器，在总装配时应检测其同轴度符合技术要求，不得有蹩劲现象。
4)调整升降机抱闸间隙，保证单绳吊重35KN 时不打滑；调整离合器间隙，使松紧适当。 5)油泵传动装置的轮槽应对正检查，符合技术要求并调整皮带张紧度。
6)机体在滑道上移动灵活，各液压执行油缸无泄漏、爬行、梗阻，液压力符合技术性能要求。 第八题
1．题目名称：钻机液压系统的安装与调试。
2．题目内容：XY 一4型钻机液压系统安装，调试及故障排除。 3．限时：120min 。
4．使用场地、设备、工具、材料：标准化机台及修配车间，XY 一4型钻机，活扳手、内六方扳手、螺丝刀、手锤、油盆等。
5．考核配分及评分标准：见表9—8。
表9—8 考核配分及评分标准
6．操作要点：
(1)清洗并吹净高压油管，接头处无裂痕，铜垫片作退火处理。
(2)液压元件配合表面不得有划痕、碰伤及锈斑等缺陷。各控制阀操纵灵活、可靠、无卡阻现象。
(3)清洗油液过滤器，检查液压油质，必要时应更换。清点零件、防止漏装。 (4)安装泵、液马达、阀及油缸油管，应注意进排油接口及旋转方向，不得接反接错。 (5)对有定向和定位的元件(如油泵、液马达、操纵阀等) ，应注意旋转和定位的标识，不得装错，预先明确安装顺序，防止返工及相互干涉。
(6)试车无泄漏、无卡阻、无异常声响，各部运转灵活，承载能力及运行速度符合技术要求，压力表等灵敏准确，复零可靠。 第九题
1、题目名称：岩石可钻性测量。
2、题目内容：用摆球硬度计测岩石的弹跳硬度，确定可钻性级别。 3、时限：1h 。
4、使用的场地、设备、工具、材料：WYQ 型摆球硬度仪一台，岩样一个。 5、考核配分及评分标准：见表9—9。 表9—9 考核配分及评分标准
续表
6、操作要点
(1)仪器必须放置稳固并调到水平，使摆球正好与岩样测试面相切。 (2)操作熟练，用力均匀，仪器不移位，保持处于水平状态。 (3)摆线松紧必须适当，否则影响测量(调节后可松开球夹观察) 。