浅谈房屋建筑工程冬季施工技术方案

   按《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,冬期施工极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。在我国北方地区冬季时间长达数月,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,寒冷的气候给施工带来了很多困难,但是在寒冷气候环境下施工,我们采取一些特殊的施工防护及管理措施,完全可以保证工程的正常施工。为此本文针对冬季施工的一些管理方法和重要工序的施工防护措施进行了简要的探讨。

   在施工管理方面,我认为需要做好以下几点。

   1 作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提。

   首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。其次,要准备好冬季施工的材料,如提前预备防寒取暖材料,外加剂材料的选用、审批、复试,焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

   2 作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施。

   在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。

   冬期施工技术文件包括针对冬期的施工方案和施工组织设计或技术措施。主要包括以下内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。

   3 作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键。

   作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训人员要学习国家和地方有关冬期施工的规范、标准和规定,如《建筑工程冬期施工规程》等文件,学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

   4 进行冬期施工前的技术交底工作。

   进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:原材料的使用方法;原材料的加热或保护;原材料的测温或成品的测温;成品的保护或养护工作。

   5 作好原材料的检验复试及材料的配合比。

   在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

   6 制定冬期安全施工措施。

   冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。

   下面再就几个比较常用的施工工序的技术措施简单阐述一下。

   6.1 土方工程冬季施工技术措施

   基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如必需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

   施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

   在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

   基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

   回填采用人工回填时,不能使用冻土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10―15cm。回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

   6.2 钢筋工程施工过程中的控制重点。

   冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。

   焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施,焊接未冷却的接头严禁碰到冰雪。

   冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。

   焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。

   6.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点。

   混凝土强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用即停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在-5℃至5℃之间,则应采取措施加以保护进行施工。

   拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸、油布盖好。

   当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施,对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

   控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在运输及施工过程中要确定原材料的保温及加热温度,定时进行温度测量,保证温度达到施工要求。

   要控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,气温一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

   模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

   作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

   加强混凝土成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。

   冬期施工虽不常发生,但如果不提前准备和防范,措施不当,会给工程质量、进度,会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。

   参考文献:

   [1]郑俊杰.地基处理技术[M].武汉:华中科技大学出版社,2010

  [2]沈家康.房屋结构与维修[M].北京:中国电力出版社出版,2008.

   按《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,冬期施工极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。在我国北方地区冬季时间长达数月,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,寒冷的气候给施工带来了很多困难,但是在寒冷气候环境下施工,我们采取一些特殊的施工防护及管理措施,完全可以保证工程的正常施工。为此本文针对冬季施工的一些管理方法和重要工序的施工防护措施进行了简要的探讨。

   在施工管理方面,我认为需要做好以下几点。

   1 作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提。

   首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。其次,要准备好冬季施工的材料,如提前预备防寒取暖材料,外加剂材料的选用、审批、复试,焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

   2 作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施。

   在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。

   冬期施工技术文件包括针对冬期的施工方案和施工组织设计或技术措施。主要包括以下内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。

   3 作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键。

   作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训人员要学习国家和地方有关冬期施工的规范、标准和规定,如《建筑工程冬期施工规程》等文件,学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

   4 进行冬期施工前的技术交底工作。

   进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:原材料的使用方法;原材料的加热或保护;原材料的测温或成品的测温;成品的保护或养护工作。

   5 作好原材料的检验复试及材料的配合比。

   在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

   6 制定冬期安全施工措施。

   冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。

   下面再就几个比较常用的施工工序的技术措施简单阐述一下。

   6.1 土方工程冬季施工技术措施

   基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如必需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

   施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

   在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

   基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

   回填采用人工回填时,不能使用冻土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10―15cm。回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

   6.2 钢筋工程施工过程中的控制重点。

   冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。

   焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施,焊接未冷却的接头严禁碰到冰雪。

   冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。

   焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。

   6.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点。

   混凝土强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用即停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在-5℃至5℃之间,则应采取措施加以保护进行施工。

   拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸、油布盖好。

   当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施,对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

   控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在运输及施工过程中要确定原材料的保温及加热温度,定时进行温度测量,保证温度达到施工要求。

   要控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,气温一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

   模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

   作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

   加强混凝土成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。

   冬期施工虽不常发生,但如果不提前准备和防范,措施不当,会给工程质量、进度,会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。

   参考文献:

   [1]郑俊杰.地基处理技术[M].武汉:华中科技大学出版社,2010

  [2]沈家康.房屋结构与维修[M].北京:中国电力出版社出版,2008.


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