煤层注水设计措施

煤层注水设计安全技术措施

一、工程概况:

根据矿井开拓,开采系统和巷道布置,矿井采用并列抽出式通风方法,采煤工作面采用U型负压通风;掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。每个采区都有独立的回风系统。随着矿井的生产和作业地点的变动,井下通风构筑物也随着生产的变动而安装和拆除,根据《煤矿安全规程》(2006)要求,井下巷道内在必要的位置设置了相应的通风设施,为了保证采掘工作面和用风量,在风流的线路中设置了风门,调节风窗、密闭等构筑物。为使通风设施能在生产中发挥安全有效的作用,

煤矿生产煤矿生产主要是地下作业,不安全因素很多,受瓦斯、煤尘、水、火、顶板等自然灾害的直接威胁,另外,运输、提升、爆破等产生的煤尘也制约着煤矿生产的安全。编制“煤层注水专项措施”的目就是为了给煤矿井下创造一个良好的工作环境,根据煤层条件、井田开采计划安排,结合本矿实际情况:特此编制煤层

注水措施如下。

一、根据目前掌握的煤层自燃资料,本矿开采7#煤层自燃等级、属于不易自燃煤层。

秀华煤矿、煤巷掘进设计,沿断层边缘掘进,煤层

赋存变化较大,煤尘无爆炸性危险。

二、注水目的:

1、通过煤体浅孔动压注水方式,充分湿润煤体,注

水降尘,减少落煤产尘量,防止煤尘堆积,预防煤尘爆炸。

2、煤层进行浅孔动压注水后,深部煤体受压裂,瓦

斯将会均匀释放,可有效预防瓦斯超限事故。

三、技术要求:

1、煤层注水的技术参数

钻孔湿润半径:2~4m,水压:8~10MPa;设计施工

2个钻孔。注水孔布置:在巷道迎头并排布置注水孔,钻孔方位与巷道施工方位一致(注水孔具体位置见附图

2);钻孔采用手持式锚杆钻机(MQTS-50)配合φ42麻花钻杆(1.5m/节)进行施工;钻孔孔深:8m;钻孔孔径:Φ42mm。

2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时,不进行注水,以防片帮、漏顶。

3、注水流程(动压注水)

系统供水→注水泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水

→结束(注水时间一般20~30min或煤壁渗水为准)。

4、封孔

1)封孔长度:不小于2.0m;封孔要严,不能跑水。

2)封孔方法:采用FZM-20型封孔器进行封孔,封

孔器外端应进入孔内500mm以上。

注水泵型号:7BZ-4.5/16;最大压力16Mpa,流量

4.5m/h。

3)注水时间:每孔注水时间一般20~30min或煤壁

向外渗水为止。

每孔注水时间(t)按下式计算:

T=Q/V

式中 t-注水时间 V-注水流量:4~60L/min Q-注水量: 120~180L

5、注水有效后,每循环进尺保留不少于2m的前探

钻孔超前距。

6、两个注水钻孔施工完成后,同时进行注水。

四、安全技术措施:

1、打钻、注水期间,迎头必须悬挂便携仪。

2、注水前,永久支护距迎头最大空顶距不得超过

200mm,迎头煤壁应及时挂上防片网,以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。

3、在迎头打注水孔前,应加强迎头顶板管理,首先

严格执行敲帮问顶制度,找净顶、帮部活矸危岩,对于找不掉的,必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护;迎头高度控制在2.0~2.5m,浮货应摊平,后路要畅通。

4、打钻时,应安排专人位于安全地点观察顶板、煤

壁情况,发现异常立即停止作业,撤出人员。

5、打钻人员,注意力集中,衣服裹在腰带里,袖口、毛巾扎好。

6、每循环进尺(每循环进尺6m)前,先施工一个3

注水孔,若无异常情况,再施工另一个注水孔。

7、打钻人员要持钻有力,一是防止钻杆晃动过大,形成扁型孔,封空时不能封实;二是保证成孔质量,防止扩孔过大,封孔器不起作用。

8、封孔时,一人操作,一人负责开关水管及观察顶

板和煤壁,若发现异常,应立即停止注水。

9、封孔器需全部塞入孔内,操作时,不要用力过猛,以免损坏封孔器,封孔器必须连接截止阀,只有封孔器卸压后,方能抽出,卸压时,卸压水口严禁对准人员。

10、①、注水前,操作人员应把封孔器送入钻孔,

并把钻孔封闭密实,否则严禁注水。

②、迎头打两个液压单体点柱,单体初撑力为50KN,单体上端头用10铁丝固定在顶板钢筋网上,将注水管用10铁丝固定点柱上,以防封孔器窜出伤人。

③、如有瓦斯涌出时,必须及时停止注水,探查前

方10m及左右两帮3~5m以内地质情况,在过地质构造带时,必须施工超前钻孔探查煤体深部瓦斯及水等情况。

④、若发生片帮、冒顶时,应立即停止注水。

⑤、注水泵距离迎头不得超过50m,注水泵压力表

不得超过10MPa,实行双孔同时注水,流量应由小到大,逐渐增加,注水人员严禁正对注水孔,迎头20m范围内严禁有闲杂人员,严禁进行与注水无关的工作;注水人员应位于安全地点观察煤壁及注水孔周围的变化,若发现异常,立即停止注水。

⑥、高压胶管用10铁丝绑扎吊挂巷道帮部,距底

板500mm,且高压胶管附近严禁有人,防止高压胶管脱落或爆裂而伤人。 ###

⑦、必须检查各连接件连接是否牢靠,高压胶管与闸阀必须用正规U型卡子连接;注水时,时刻注意连接头处漏水情况,以免脱开伤人。

11、FZM-20型封孔器使用措施:

1)封孔器必须平直使用,严禁打折、重压。

2)使用时,调节好截止阀(开启压力应大于1MPa),高压直通连接压力水管路,放进相适应的钻孔,即可注水。管路上要有压力表监控,压力水严禁高于注水泵的工作压力10 MPa,作业完毕拆下压力水管路,待封孔器卸压,恢复原状,抽出封孔器整理备用。

3)封孔器必须全部放进钻孔里,放进钻孔500mm以上,严禁露在孔外边。

4)如发现膨胀体不膨胀时,先检查压力水是否超过1MPa,再检查截止阀是否被杂物卡住而不起封闭作用,如有杂物,用水冲洗干净装上即可。顺序阀内的弹簧无方向,而阀锥芯尖是向膨胀体方向的,应避免拆下后装反。

5)注水时,操作人员不能正对钻孔,避免孔内压力高时,外部管路短时低压把封孔器挤出孔外而伤人。

6)调节顺序阀的弹簧压力大小,即可控制该阀的开启压力。例如:把顺序阀的开启压力调至2MPa,进水压力在≤2MPa时,该阀闭合,进水被堵截在膨胀腔内,膨胀体迅速胀大(直径增大,长度变小)。

12、注水设计由通风科负责,并现场指导注水工作,负责收集相关资料,进行分析和备案。

五、附图

附图1:煤层注水系统图

⑦、必须检查各连接件连接是否牢靠,高压胶管与闸阀必须用正规U型卡子连接;注水时,时刻注意连接头处漏水情况,以免脱开伤人。

11、FZM-20型封孔器使用措施:

1)封孔器必须平直使用,严禁打折、重压。

2)使用时,调节好截止阀(开启压力应大于1MPa),高压直通连接压力水管路,放进相适应的钻孔,即可注水。管路上要有压力表监控,压力水严禁高于注水泵的工作压力10 MPa,作业完毕拆下压力水管路,待封孔器卸压,恢复原状,抽出封孔器整理备用。

3)封孔器必须全部放进钻孔里,放进钻孔500mm以上,严禁露在孔外边。

4)如发现膨胀体不膨胀时,先检查压力水是否超过1MPa,再检查截止阀是否被杂物卡住而不起封闭作用,如有杂物,用水冲洗干净装上即可。顺序阀内的弹簧无方向,而阀锥芯尖是向膨胀体方向的,应避免拆下后装反。

5)注水时,操作人员不能正对钻孔,避免孔内压力高时,外部管路短时低压把封孔器挤出孔外而伤人。

6)调节顺序阀的弹簧压力大小,即可控制该阀的开启压力。例如:把顺序阀的开启压力调至2MPa,进水压力在≤2MPa时,该阀闭合,进水被堵截在膨胀腔内,膨胀体迅速胀大(直径增大,长度变小)。

12、注水设计由通风科负责,并现场指导注水工作,负责收集相关资料,进行分析和备案。

五、附图

附图1:煤层注水系统图

附图2:煤层注水钻孔布置三视图

秀华煤矿

煤层注水设计安全技术措施

矿 长:

总工程师:

安全矿长:

机电矿长:

生产矿长:

编制:通风科

2015-11-2

煤层注水设计安全技术措施

一、工程概况:

根据矿井开拓,开采系统和巷道布置,矿井采用并列抽出式通风方法,采煤工作面采用U型负压通风;掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。每个采区都有独立的回风系统。随着矿井的生产和作业地点的变动,井下通风构筑物也随着生产的变动而安装和拆除,根据《煤矿安全规程》(2006)要求,井下巷道内在必要的位置设置了相应的通风设施,为了保证采掘工作面和用风量,在风流的线路中设置了风门,调节风窗、密闭等构筑物。为使通风设施能在生产中发挥安全有效的作用,

煤矿生产煤矿生产主要是地下作业,不安全因素很多,受瓦斯、煤尘、水、火、顶板等自然灾害的直接威胁,另外,运输、提升、爆破等产生的煤尘也制约着煤矿生产的安全。编制“煤层注水专项措施”的目就是为了给煤矿井下创造一个良好的工作环境,根据煤层条件、井田开采计划安排,结合本矿实际情况:特此编制煤层

注水措施如下。

一、根据目前掌握的煤层自燃资料,本矿开采7#煤层自燃等级、属于不易自燃煤层。

秀华煤矿、煤巷掘进设计,沿断层边缘掘进,煤层

赋存变化较大,煤尘无爆炸性危险。

二、注水目的:

1、通过煤体浅孔动压注水方式,充分湿润煤体,注

水降尘,减少落煤产尘量,防止煤尘堆积,预防煤尘爆炸。

2、煤层进行浅孔动压注水后,深部煤体受压裂,瓦

斯将会均匀释放,可有效预防瓦斯超限事故。

三、技术要求:

1、煤层注水的技术参数

钻孔湿润半径:2~4m,水压:8~10MPa;设计施工

2个钻孔。注水孔布置:在巷道迎头并排布置注水孔,钻孔方位与巷道施工方位一致(注水孔具体位置见附图

2);钻孔采用手持式锚杆钻机(MQTS-50)配合φ42麻花钻杆(1.5m/节)进行施工;钻孔孔深:8m;钻孔孔径:Φ42mm。

2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时,不进行注水,以防片帮、漏顶。

3、注水流程(动压注水)

系统供水→注水泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水

→结束(注水时间一般20~30min或煤壁渗水为准)。

4、封孔

1)封孔长度:不小于2.0m;封孔要严,不能跑水。

2)封孔方法:采用FZM-20型封孔器进行封孔,封

孔器外端应进入孔内500mm以上。

注水泵型号:7BZ-4.5/16;最大压力16Mpa,流量

4.5m/h。

3)注水时间:每孔注水时间一般20~30min或煤壁

向外渗水为止。

每孔注水时间(t)按下式计算:

T=Q/V

式中 t-注水时间 V-注水流量:4~60L/min Q-注水量: 120~180L

5、注水有效后,每循环进尺保留不少于2m的前探

钻孔超前距。

6、两个注水钻孔施工完成后,同时进行注水。

四、安全技术措施:

1、打钻、注水期间,迎头必须悬挂便携仪。

2、注水前,永久支护距迎头最大空顶距不得超过

200mm,迎头煤壁应及时挂上防片网,以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。

3、在迎头打注水孔前,应加强迎头顶板管理,首先

严格执行敲帮问顶制度,找净顶、帮部活矸危岩,对于找不掉的,必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护;迎头高度控制在2.0~2.5m,浮货应摊平,后路要畅通。

4、打钻时,应安排专人位于安全地点观察顶板、煤

壁情况,发现异常立即停止作业,撤出人员。

5、打钻人员,注意力集中,衣服裹在腰带里,袖口、毛巾扎好。

6、每循环进尺(每循环进尺6m)前,先施工一个3

注水孔,若无异常情况,再施工另一个注水孔。

7、打钻人员要持钻有力,一是防止钻杆晃动过大,形成扁型孔,封空时不能封实;二是保证成孔质量,防止扩孔过大,封孔器不起作用。

8、封孔时,一人操作,一人负责开关水管及观察顶

板和煤壁,若发现异常,应立即停止注水。

9、封孔器需全部塞入孔内,操作时,不要用力过猛,以免损坏封孔器,封孔器必须连接截止阀,只有封孔器卸压后,方能抽出,卸压时,卸压水口严禁对准人员。

10、①、注水前,操作人员应把封孔器送入钻孔,

并把钻孔封闭密实,否则严禁注水。

②、迎头打两个液压单体点柱,单体初撑力为50KN,单体上端头用10铁丝固定在顶板钢筋网上,将注水管用10铁丝固定点柱上,以防封孔器窜出伤人。

③、如有瓦斯涌出时,必须及时停止注水,探查前

方10m及左右两帮3~5m以内地质情况,在过地质构造带时,必须施工超前钻孔探查煤体深部瓦斯及水等情况。

④、若发生片帮、冒顶时,应立即停止注水。

⑤、注水泵距离迎头不得超过50m,注水泵压力表

不得超过10MPa,实行双孔同时注水,流量应由小到大,逐渐增加,注水人员严禁正对注水孔,迎头20m范围内严禁有闲杂人员,严禁进行与注水无关的工作;注水人员应位于安全地点观察煤壁及注水孔周围的变化,若发现异常,立即停止注水。

⑥、高压胶管用10铁丝绑扎吊挂巷道帮部,距底

板500mm,且高压胶管附近严禁有人,防止高压胶管脱落或爆裂而伤人。 ###

⑦、必须检查各连接件连接是否牢靠,高压胶管与闸阀必须用正规U型卡子连接;注水时,时刻注意连接头处漏水情况,以免脱开伤人。

11、FZM-20型封孔器使用措施:

1)封孔器必须平直使用,严禁打折、重压。

2)使用时,调节好截止阀(开启压力应大于1MPa),高压直通连接压力水管路,放进相适应的钻孔,即可注水。管路上要有压力表监控,压力水严禁高于注水泵的工作压力10 MPa,作业完毕拆下压力水管路,待封孔器卸压,恢复原状,抽出封孔器整理备用。

3)封孔器必须全部放进钻孔里,放进钻孔500mm以上,严禁露在孔外边。

4)如发现膨胀体不膨胀时,先检查压力水是否超过1MPa,再检查截止阀是否被杂物卡住而不起封闭作用,如有杂物,用水冲洗干净装上即可。顺序阀内的弹簧无方向,而阀锥芯尖是向膨胀体方向的,应避免拆下后装反。

5)注水时,操作人员不能正对钻孔,避免孔内压力高时,外部管路短时低压把封孔器挤出孔外而伤人。

6)调节顺序阀的弹簧压力大小,即可控制该阀的开启压力。例如:把顺序阀的开启压力调至2MPa,进水压力在≤2MPa时,该阀闭合,进水被堵截在膨胀腔内,膨胀体迅速胀大(直径增大,长度变小)。

12、注水设计由通风科负责,并现场指导注水工作,负责收集相关资料,进行分析和备案。

五、附图

附图1:煤层注水系统图

⑦、必须检查各连接件连接是否牢靠,高压胶管与闸阀必须用正规U型卡子连接;注水时,时刻注意连接头处漏水情况,以免脱开伤人。

11、FZM-20型封孔器使用措施:

1)封孔器必须平直使用,严禁打折、重压。

2)使用时,调节好截止阀(开启压力应大于1MPa),高压直通连接压力水管路,放进相适应的钻孔,即可注水。管路上要有压力表监控,压力水严禁高于注水泵的工作压力10 MPa,作业完毕拆下压力水管路,待封孔器卸压,恢复原状,抽出封孔器整理备用。

3)封孔器必须全部放进钻孔里,放进钻孔500mm以上,严禁露在孔外边。

4)如发现膨胀体不膨胀时,先检查压力水是否超过1MPa,再检查截止阀是否被杂物卡住而不起封闭作用,如有杂物,用水冲洗干净装上即可。顺序阀内的弹簧无方向,而阀锥芯尖是向膨胀体方向的,应避免拆下后装反。

5)注水时,操作人员不能正对钻孔,避免孔内压力高时,外部管路短时低压把封孔器挤出孔外而伤人。

6)调节顺序阀的弹簧压力大小,即可控制该阀的开启压力。例如:把顺序阀的开启压力调至2MPa,进水压力在≤2MPa时,该阀闭合,进水被堵截在膨胀腔内,膨胀体迅速胀大(直径增大,长度变小)。

12、注水设计由通风科负责,并现场指导注水工作,负责收集相关资料,进行分析和备案。

五、附图

附图1:煤层注水系统图

附图2:煤层注水钻孔布置三视图

秀华煤矿

煤层注水设计安全技术措施

矿 长:

总工程师:

安全矿长:

机电矿长:

生产矿长:

编制:通风科

2015-11-2


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