目 录
第一章工程概况................................................................................................... 2
第二章施工方案................................................................................................... 3
第一节施工准备及开工条件 ........................................................................ 3
一、施工准备................................................................................................. 3
二、作业条件 .......................................................................................... 3
第二节施工方法 .......................................................................................... 4
一、测量放线 .......................................................................................... 4
二、静力压桩施工 .................................................................................. 4
第三章主要技术组织措施 .................................................................................. 8
第一节工程质量保证措施 ...................................................................... 8
第二节施工安全保证措施 ...................................................................... 9
第三节施工工期保证措施 ....................................................................10
第四节文明施工保证措施 .................................................................... 11
第一章工程概况
福田小学拆建教学楼和宿舍楼工程为框架结构工程，位于福田区福星路109号福田小学内，拟建建筑包括：教学楼5层、宿舍楼6层和风雨操场2层，总建筑面约约12083.6700平方米。本工程采用静压管桩基础，规格为Φ400（AB型，壁厚95㎜）PHC高强预应力静压管桩，桩身砼强度为C80，要求桩入岩深度不少于0.6m，有效桩长18~25m。单桩竖向承载力特征值为1200KN，其值均应以试桩静载试验结果为准，单桩抗拔承载力不小于300KN,其值均应以试桩静载试验结果为准。其压边桩，单桩竖向承载力特征值不小于750KN。为了不碰撞桩头，若妨碍施工以及高于设计标高的桩用截桩器截除。
第二章施工方案
第一节施工准备及开工条件
一、施工准备
1、 本工程投入施工的机械为：“YZY320T静力液压压桩机共2台。
2、 本工程投入施工的人员共有20人。
3、 全面检修保养施工机械，组织施工设备进场，保证施工前设备试转正
常。
4、 复核建设单位提供的测量控制点。
5、 检查施工场地的“三通一平”情况，确保符合开工条件。
6、 组织施工技术人员审阅施工图纸并参予图纸会审，图纸会审纪要须会
签，且图纸中存在的问题和错误皆已修正。
7、 编制有针对性的施工组织设计并按程序审批准，做好施工班组的技术
质量安全交底工作。
8、 做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划，并完成组织安排工作，
使之满足连续施工的要求。
9、 组织足够劳动力进场，所有特殊工程的上岗人员必须经必要的技术安
全防火教育，施工现场的安全消防设备要充足齐全。
二、作业条件
1、 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、 桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
3、 已排除架空障碍物、在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎
探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其人处理措施。
4、 场地已辗压平整，其承载力一般不宜低于100KPa，以保证桩机的移
动和稳定垂直。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
5、 根据轴线放出桩位线，用短木或钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，
便于施工。
6、 正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于1根，以确定其贯入度及
桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
第二节施工方法
一、测量放线
根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。
施工过程中测量深度人员也对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
二、静力压桩施工
（一） 操作工艺
1、 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压机的配重应平衡配
置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支脚油缸，校正平
台处于水平状态。
2、 启动门架支撑油缸，使门架作微倾15°，以便吊插预制桩。
3、 起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩
上部约50㎝处，启动机器起吊预制桩，使尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5～10㎜的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10㎜左右。
4、 稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当
桩入土至50㎝时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。
5、 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及
压桩机移动方便等因素来决定。
（1） 建筑面积较大，桩数量较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围
内分别进行。
（2） 对多桩台，应避免自外向内或周边向中心进行，应由中央向两边或从
中心向外施压。
（3） 在亚粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边
挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。
6、 接桩。在桩长度不够的情况下，可采用焊接法接桩。
焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝
应自然冷却大于1min，对外露铁件刷防腐溱后，才压入土中。接桩一般在距离地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得小于10㎜，节点弯曲矢高不得大于0.%桩长。
7、 送桩。设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致
方能送桩。送桩深度一般不宜超过2m。
8、 压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
9、 稳桩。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即
进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后复压力，且复压不小于3次；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后复压力，且复压不少于3次；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。
10、 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录。
（二） 质量标准
1、 保证项目
（1） 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有
出厂合格证。
（2） 桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入不能依次递增。
（3） 桩的接头节点处理必须符合设计要求及施工规范和规定。
2、 允许偏差
压桩完毕后平面位置的允许偏差符合下列规定：
1、桩数为1～2根或单排桩允许偏差少于100MM； ○
2、桩数为3～20根允许偏差少于d/2；（d为桩的直径）； ○
3、按标高控制的预制打入桩，桩顶的允许偏差：-50～+100MM。 ○
第三章主要技术组织措施
第一节工程质量保证措施
1、 严格遵守《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
中的有关规定。
2、 按公司ISO-9002质量体系程序文件及其工作文件的要求，落实各
环节质量控制及记录情况。开工前必须向全体工人员作设计图纸和施工方案的质量技术交底，建立质量保证体系。
3、 压桩机应配足额定的总重（大于两倍单桩设计承载力）。
4、 严格按照施工规范、设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改册通知
测量放轴线、桩位。经有关人员复核无误后方能施工，施工时应经常检查，确保压桩质量。
5、 认真检查预制桩的规格及外观质量,坚持质量不合格的桩有用的
原则，以确保施工质量。管桩的堆放应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，当叠层堆放时不能超过三层，叠层堆放的底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。按照施工顺序进行连续施工，严格认真作好持力层的管桩，避免出现漏桩现象。
6、 对于靠岩层作持力层的管桩，在压桩过程中必须要使用桩尖落实
在基岩上，只要压桩时，压力表读数满足承载力要求（考虑安全系数后），勿须再继续贯入，因此，在施工时，不要复压多次，以保护桩尖在岩面上受损。
7、 压桩过程中应经常观测压力值、控制压入阻力，本工程的终压力
控制应满足压桩不小于预定的数值，其中对于桩端进入硬土层，在保证终压桩≥1800K时，复压三次；在保证压力表读数满足设计承载力要求时，不必进行多次复压。
8、 接桩端面要平整，垂直度偏差不得大于0。5%桩，上下桩中心线
偏差不得大于5㎜，节点弯曲矢高不得大于0。1%桩长，且不大于20㎜。
9、 接桩时应结合地质资料及桩顶设计标高选取用桩长，尽量采用送
桩办法，以减少后期切割长度。
10、 如遇特殊情况，如压力值突变等，应立即反映给施工技术员，再
会同有关单位人员协商解决。
11、 为保证焊接桩质量，应做到：（1）接桩端面平整；（2）去除端面
的杂物和油污；（3）上下端平面要对齐；（4）焊接时先沿圆周对称点焊六处，然后继续分层对称施焊。每层焊缝的接头应错开，焊缝必须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。
12、 截桩须用专用截桩器。
13、 严格执行工序自检制度，自检合格后必须经过业主及监理方验收
后，方可进行下一道工序施工。
14、 施工技术资料要按规定、规格、内容、份数及时整理。
第二节施工安全保证措施
1、 施工前做好安全教育，确定安全员，对施工班组要进行安全技术
交底。在施工过程中也要定期进行安全活动。
2、 作业前应检查桩机各部件连接是否牢固，液压系统的零件接头有
无破损。
3、 电工要负责检查导线的绝缘情况，特别是动力线和配电箱、集装
箱的引入线部分绝缘是否可靠。雨季施工时防止拖地电缆浸泡水中。
4、 压桩作业时，非工作人员须离桩机10m以外，机组人员严禁站在
起重吊臂之下，非机室操作人员不得随便进入机室。
5、 起重机在起吊桩和卸落桩的过程中，桩机严禁行走和调整。
6、 起吊重物前应检查捆绑索具以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，
如断丝超过10%者应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。
7、 桩机自行取桩须靠拖拉桩段，此时班组人员要互相呼应，严禁野
蛮作业。
8、 严格执行公司有关施工安全的管理规定，进入施工现场必须戴安
全帽，不准穿拖鞋和酒后上班及在桩架上向下乱丢物品。
9、 班组人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。
10、 贯彻落实特殊工程持证上岗制度，严禁无禁无证人员上岗操作。
第三节施工工期保证措施
1、 建立以项目经理为首的工期控制领导小组，由项目经理领导项目
经理部合理编制施工进度计划，做好施工操作人员的分工安排，做好成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运输进场计划，确保资金到位并合理计划使用。
2、 试桩后，合理根据试桩情况以及地质条件编配桩计划；根据配桩
计划和实际打桩情况调配各类型桩进场，保持场内随时有成品桩，确保施工连续进行，杜绝停工待料现象。
3、 建立每周一次的工程例会制度，及时解决施工中遇到的问题，确
保施工顺利进行。并且在施工中应注意根据现场情况，灵活安排施工机械。抓住压桩的施工进度这个主要矛盾。
第四节文明施工保证措施
1、 严格按照省、市有关文明施工管理规定，落实执行“公司施工现
场文明施工管理规定”。
2、 搞好施工现场“三通一平”，按照施工总平面布置图的要求做好开
工前的准备工作。
3、 在施工现场明显位置标示“非施工人员严禁进入”、“进入施工现
场必须戴安全帽”等警示标志、并张贴“施工现场安全管理规定”等。
4、 现场办公室要经常保持整洁卫生、室内应张贴施工总平面布置图、
施工进度计划表、晴雨表、文明施工管理制度、责任制标牌、安全技术措施、保卫和防火制度、项目经理部组织机构等。]
5、 桩机行走路线严格按计划行走；成品桩的堆放必须按施工平面布
置图上标示的指定位置堆放，并有专人负责保管和使用工作，对油料、氧气、乙炔、废钢丝绳等要定点堆放，保持施工场地整洁有序，以利安全。
目 录
第一章工程概况................................................................................................... 2
第二章施工方案................................................................................................... 3
第一节施工准备及开工条件 ........................................................................ 3
一、施工准备................................................................................................. 3
二、作业条件 .......................................................................................... 3
第二节施工方法 .......................................................................................... 4
一、测量放线 .......................................................................................... 4
二、静力压桩施工 .................................................................................. 4
第三章主要技术组织措施 .................................................................................. 8
第一节工程质量保证措施 ...................................................................... 8
第二节施工安全保证措施 ...................................................................... 9
第三节施工工期保证措施 ....................................................................10
第四节文明施工保证措施 .................................................................... 11
第一章工程概况
福田小学拆建教学楼和宿舍楼工程为框架结构工程，位于福田区福星路109号福田小学内，拟建建筑包括：教学楼5层、宿舍楼6层和风雨操场2层，总建筑面约约12083.6700平方米。本工程采用静压管桩基础，规格为Φ400（AB型，壁厚95㎜）PHC高强预应力静压管桩，桩身砼强度为C80，要求桩入岩深度不少于0.6m，有效桩长18~25m。单桩竖向承载力特征值为1200KN，其值均应以试桩静载试验结果为准，单桩抗拔承载力不小于300KN,其值均应以试桩静载试验结果为准。其压边桩，单桩竖向承载力特征值不小于750KN。为了不碰撞桩头，若妨碍施工以及高于设计标高的桩用截桩器截除。
第二章施工方案
第一节施工准备及开工条件
一、施工准备
1、 本工程投入施工的机械为：“YZY320T静力液压压桩机共2台。
2、 本工程投入施工的人员共有20人。
3、 全面检修保养施工机械，组织施工设备进场，保证施工前设备试转正
常。
4、 复核建设单位提供的测量控制点。
5、 检查施工场地的“三通一平”情况，确保符合开工条件。
6、 组织施工技术人员审阅施工图纸并参予图纸会审，图纸会审纪要须会
签，且图纸中存在的问题和错误皆已修正。
7、 编制有针对性的施工组织设计并按程序审批准，做好施工班组的技术
质量安全交底工作。
8、 做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划，并完成组织安排工作，
使之满足连续施工的要求。
9、 组织足够劳动力进场，所有特殊工程的上岗人员必须经必要的技术安
全防火教育，施工现场的安全消防设备要充足齐全。
二、作业条件
1、 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、 桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
3、 已排除架空障碍物、在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎
探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其人处理措施。
4、 场地已辗压平整，其承载力一般不宜低于100KPa，以保证桩机的移
动和稳定垂直。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
5、 根据轴线放出桩位线，用短木或钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，
便于施工。
6、 正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于1根，以确定其贯入度及
桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
第二节施工方法
一、测量放线
根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。
施工过程中测量深度人员也对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
二、静力压桩施工
（一） 操作工艺
1、 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压机的配重应平衡配
置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支脚油缸，校正平
台处于水平状态。
2、 启动门架支撑油缸，使门架作微倾15°，以便吊插预制桩。
3、 起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩
上部约50㎝处，启动机器起吊预制桩，使尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5～10㎜的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10㎜左右。
4、 稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当
桩入土至50㎝时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。
5、 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及
压桩机移动方便等因素来决定。
（1） 建筑面积较大，桩数量较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围
内分别进行。
（2） 对多桩台，应避免自外向内或周边向中心进行，应由中央向两边或从
中心向外施压。
（3） 在亚粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边
挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。
6、 接桩。在桩长度不够的情况下，可采用焊接法接桩。
焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝
应自然冷却大于1min，对外露铁件刷防腐溱后，才压入土中。接桩一般在距离地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得小于10㎜，节点弯曲矢高不得大于0.%桩长。
7、 送桩。设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致
方能送桩。送桩深度一般不宜超过2m。
8、 压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
9、 稳桩。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即
进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后复压力，且复压不小于3次；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后复压力，且复压不少于3次；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。
10、 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录。
（二） 质量标准
1、 保证项目
（1） 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有
出厂合格证。
（2） 桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入不能依次递增。
（3） 桩的接头节点处理必须符合设计要求及施工规范和规定。
2、 允许偏差
压桩完毕后平面位置的允许偏差符合下列规定：
1、桩数为1～2根或单排桩允许偏差少于100MM； ○
2、桩数为3～20根允许偏差少于d/2；（d为桩的直径）； ○
3、按标高控制的预制打入桩，桩顶的允许偏差：-50～+100MM。 ○
第三章主要技术组织措施
第一节工程质量保证措施
1、 严格遵守《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
中的有关规定。
2、 按公司ISO-9002质量体系程序文件及其工作文件的要求，落实各
环节质量控制及记录情况。开工前必须向全体工人员作设计图纸和施工方案的质量技术交底，建立质量保证体系。
3、 压桩机应配足额定的总重（大于两倍单桩设计承载力）。
4、 严格按照施工规范、设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改册通知
测量放轴线、桩位。经有关人员复核无误后方能施工，施工时应经常检查，确保压桩质量。
5、 认真检查预制桩的规格及外观质量,坚持质量不合格的桩有用的
原则，以确保施工质量。管桩的堆放应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，当叠层堆放时不能超过三层，叠层堆放的底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。按照施工顺序进行连续施工，严格认真作好持力层的管桩，避免出现漏桩现象。
6、 对于靠岩层作持力层的管桩，在压桩过程中必须要使用桩尖落实
在基岩上，只要压桩时，压力表读数满足承载力要求（考虑安全系数后），勿须再继续贯入，因此，在施工时，不要复压多次，以保护桩尖在岩面上受损。
7、 压桩过程中应经常观测压力值、控制压入阻力，本工程的终压力
控制应满足压桩不小于预定的数值，其中对于桩端进入硬土层，在保证终压桩≥1800K时，复压三次；在保证压力表读数满足设计承载力要求时，不必进行多次复压。
8、 接桩端面要平整，垂直度偏差不得大于0。5%桩，上下桩中心线
偏差不得大于5㎜，节点弯曲矢高不得大于0。1%桩长，且不大于20㎜。
9、 接桩时应结合地质资料及桩顶设计标高选取用桩长，尽量采用送
桩办法，以减少后期切割长度。
10、 如遇特殊情况，如压力值突变等，应立即反映给施工技术员，再
会同有关单位人员协商解决。
11、 为保证焊接桩质量，应做到：（1）接桩端面平整；（2）去除端面
的杂物和油污；（3）上下端平面要对齐；（4）焊接时先沿圆周对称点焊六处，然后继续分层对称施焊。每层焊缝的接头应错开，焊缝必须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。
12、 截桩须用专用截桩器。
13、 严格执行工序自检制度，自检合格后必须经过业主及监理方验收
后，方可进行下一道工序施工。
14、 施工技术资料要按规定、规格、内容、份数及时整理。
第二节施工安全保证措施
1、 施工前做好安全教育，确定安全员，对施工班组要进行安全技术
交底。在施工过程中也要定期进行安全活动。
2、 作业前应检查桩机各部件连接是否牢固，液压系统的零件接头有
无破损。
3、 电工要负责检查导线的绝缘情况，特别是动力线和配电箱、集装
箱的引入线部分绝缘是否可靠。雨季施工时防止拖地电缆浸泡水中。
4、 压桩作业时，非工作人员须离桩机10m以外，机组人员严禁站在
起重吊臂之下，非机室操作人员不得随便进入机室。
5、 起重机在起吊桩和卸落桩的过程中，桩机严禁行走和调整。
6、 起吊重物前应检查捆绑索具以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，
如断丝超过10%者应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。
7、 桩机自行取桩须靠拖拉桩段，此时班组人员要互相呼应，严禁野
蛮作业。
8、 严格执行公司有关施工安全的管理规定，进入施工现场必须戴安
全帽，不准穿拖鞋和酒后上班及在桩架上向下乱丢物品。
9、 班组人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。
10、 贯彻落实特殊工程持证上岗制度，严禁无禁无证人员上岗操作。
第三节施工工期保证措施
1、 建立以项目经理为首的工期控制领导小组，由项目经理领导项目
经理部合理编制施工进度计划，做好施工操作人员的分工安排，做好成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运输进场计划，确保资金到位并合理计划使用。
2、 试桩后，合理根据试桩情况以及地质条件编配桩计划；根据配桩
计划和实际打桩情况调配各类型桩进场，保持场内随时有成品桩，确保施工连续进行，杜绝停工待料现象。
3、 建立每周一次的工程例会制度，及时解决施工中遇到的问题，确
保施工顺利进行。并且在施工中应注意根据现场情况，灵活安排施工机械。抓住压桩的施工进度这个主要矛盾。
第四节文明施工保证措施
1、 严格按照省、市有关文明施工管理规定，落实执行“公司施工现
场文明施工管理规定”。
2、 搞好施工现场“三通一平”，按照施工总平面布置图的要求做好开
工前的准备工作。
3、 在施工现场明显位置标示“非施工人员严禁进入”、“进入施工现
场必须戴安全帽”等警示标志、并张贴“施工现场安全管理规定”等。
4、 现场办公室要经常保持整洁卫生、室内应张贴施工总平面布置图、
施工进度计划表、晴雨表、文明施工管理制度、责任制标牌、安全技术措施、保卫和防火制度、项目经理部组织机构等。]
5、 桩机行走路线严格按计划行走；成品桩的堆放必须按施工平面布
置图上标示的指定位置堆放，并有专人负责保管和使用工作，对油料、氧气、乙炔、废钢丝绳等要定点堆放，保持施工场地整洁有序，以利安全。