1 范围
本规范规定了电缆光缆用阻水带（以下简称阻水带）材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
2 相关标准
2.1执行标准
电缆和光缆用阻水带JB/T10259-2001
2.2引用标准
GB/T450 《纸和纸板试样的采取》
GB/T462 《纸和纸板水份的测定法》
GB/T60003 《非织造布单位面积质量的测定》
FZ/T60004 《非织造布厚度测定》
3 产品分类
产品分类符合表1规定。
表1 阻水带的表示方法
产品类别
产品型号
产品名称
规格
非导电阻水带
ZDD
单面阻水带
标称厚度×宽度mm
ZDS
双面阻水带
ZDF
复膜阻水带
半导电阻水带
ZDBD
半导电单面阻水带
ZDBS
半导电双面阻水带
4 技术要求
4.1外观
阻水带应纤维分布均匀，表面平整，无皱纹、折痕和磨损，幅边无裂口、不分层，并无粉状材料脱落，成盘后卷绕紧密，盘面光滑。
4.2厚度、单重、膨胀速率及膨胀高度
见合表2规定。
表2 阻水带的规格及阻水性
产品分类
型号
标称厚度及公差
mm
单重及公差
g/m2
膨胀速率
mm/min
膨胀高度
mm
非
导
电
阻
水
带
非导电
阻水带
ZDD
0.20±0.03
70±7
≥8
≥12
0.25±0.03
80±8
≥10
≥14
0.30±0.03
90±9
≥12
≥16
ZDS
0.20±0.03
80±8
≥8
≥12
0.25±0.03
90±9
≥10
≥14
0.30±0.03
100±10
≥12
≥16
0.40±0.03
120±10
≥14
≥18
0.50±0.03
140±12
≥16
≥20
ZDF
0.20±0.03
90±9
≥8
≥12
0.25±0.03
100±10
≥10
≥14
0.30±0.03
110±10
≥12
≥16
0.40±0.03
130±10
≥14
≥18
半
导
电
阻
水
带
ZDBD
0.30±0.03
130±10
≥10
≥14
0.40±0.03
150±12
≥12
≥16
0.50±0.03
170±12
≥14
≥18
0.60±0.03
190±12
≥16
≥20
ZDBS
0.30±0.03
130±10
≥10
≥14
0.40±0.03
150±12
≥12
≥16
0.50±0.03
170±12
≥14
≥18
0.60±0.03
190±12
≥16
≥20
4.3宽度、长度
阻水带的宽度、长度符合表3规定。
表3 阻水带的宽度和长度要求
宽度及公差 mm
盘长及公差 m
要求宽度±0.3
交货盘长+20 0
4.4其它性能
阻水带其它性能符合表4规定。
表4 阻水带的物理性能和化学性能
序号
项 目
单位
技术指标
非导电阻水带
半导电阻水带
1
断裂强力*）
N/cm
≥40
≥40
2
纵向断裂伸长率
%
≥12
≥12
3
热稳定性
长期耐温（90℃，24h）
膨胀高度
mm
≮初始值
≮初始值
瞬间耐温（230℃，20s）
≮初始值
≮初始值
4
析氢值（80℃，24h）
μ l/g
≤0.05
—
5
酸值
mgKOH/g
≤1.0
—
6
含水率
%
≤7
≤7
7
表面电阻
Ω
—
≤1500
8
体积电阻率
Ω·cm
—
≤1×105
*）该性能指标也可根据使用工艺不同，由供需双方协商确定。
4.5阻水带的接头要求
盘长为500m及以下的阻水带应无接头，大于500m时允许有一个接头。接头处的厚度不超过原厚度的1.5倍，断裂强力不小于原指标的80%。接头用粘接带应与阻水带基材性能一致，并有明显标识。
5 试验方法
试验方法符合表5的规定。
表5 阻水带的相关试验
序号
试验项目
试验条件
要求
试验方法
1
外观
符合JB/T10259-2008中6试验方法规定
符合4.1规定
目测
2
厚度
符合表2规定
FZ/T60004
3
定量
符合表2规定
FZ/T60003
4
宽度、长度
符合表3规定
5
膨胀速率和膨胀高度
符合表2规定
JB/T10259-2008附录A
6
热稳定性试验
符合表4规定
JB/T10259-2008中6.7条
7
断裂强力
断裂伸长率
符合表4规定
FZ/T60005
8
含水率
符合表4规定
GB/T462
9
析氢值
符合表4规定
JB/T10259-2008附录B
10
酸值
符合表4规定
GB/T4945
11
表面电阻
符合表4规定
JB/T10259-2008附录C
12
体积电阻率
符合表4规定
JB/T10259-2008附录D
6 检验规则
6.1检验方法及要求
6.1.1合格供方生产的阻水带（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。
6.1.2新厂家供应的阻水带应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
6.1.3定点厂家的阻水带抽检一次不合格的按首批供货材料规定抽检。
6.1.4对每批阻水带必须附有供方材料的质保书或检测报告。
6.1.5抽样方法：每规格取2卷及以上。
6.2检测项目
6.2.1可检项目为厚度、抗拉强度和断裂伸长率。
6.2.2对于无法检测的性能依据生产厂商的检测报告或质保书验收。
7 包装
产品应采用成盘包装，每盘封装一塑料袋，若干盘合装于大塑料袋内，然后与阻水带盘径相宜的纸箱，包装箱内应有产品质量合格证。
8 标志
每盘产品应标有产品名称、代号、规格、净重、盘长、产品批号、制造日期、标准编号及厂名等，还有其它如“防潮、防热”等标志。
9 附件
阻水带交货时必须附有产品合格证和质量保证书。
10 运输
产品应避免潮湿和机械损伤，要保持清洁、干燥、不受污染，包装完整。
11 贮存
应避免阳光直射，贮存在干燥、清洁、通风的库房内，贮存期从制造日期起为12个月，超过期限时，按标准重新进行检验，检验合格后，则仍可使用。
1 范围
本规范规定了电缆光缆用阻水带（以下简称阻水带）材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
2 相关标准
2.1执行标准
电缆和光缆用阻水带JB/T10259-2001
2.2引用标准
GB/T450 《纸和纸板试样的采取》
GB/T462 《纸和纸板水份的测定法》
GB/T60003 《非织造布单位面积质量的测定》
FZ/T60004 《非织造布厚度测定》
3 产品分类
产品分类符合表1规定。
表1 阻水带的表示方法
产品类别
产品型号
产品名称
规格
非导电阻水带
ZDD
单面阻水带
标称厚度×宽度mm
ZDS
双面阻水带
ZDF
复膜阻水带
半导电阻水带
ZDBD
半导电单面阻水带
ZDBS
半导电双面阻水带
4 技术要求
4.1外观
阻水带应纤维分布均匀，表面平整，无皱纹、折痕和磨损，幅边无裂口、不分层，并无粉状材料脱落，成盘后卷绕紧密，盘面光滑。
4.2厚度、单重、膨胀速率及膨胀高度
见合表2规定。
表2 阻水带的规格及阻水性
产品分类
型号
标称厚度及公差
mm
单重及公差
g/m2
膨胀速率
mm/min
膨胀高度
mm
非
导
电
阻
水
带
非导电
阻水带
ZDD
0.20±0.03
70±7
≥8
≥12
0.25±0.03
80±8
≥10
≥14
0.30±0.03
90±9
≥12
≥16
ZDS
0.20±0.03
80±8
≥8
≥12
0.25±0.03
90±9
≥10
≥14
0.30±0.03
100±10
≥12
≥16
0.40±0.03
120±10
≥14
≥18
0.50±0.03
140±12
≥16
≥20
ZDF
0.20±0.03
90±9
≥8
≥12
0.25±0.03
100±10
≥10
≥14
0.30±0.03
110±10
≥12
≥16
0.40±0.03
130±10
≥14
≥18
半
导
电
阻
水
带
ZDBD
0.30±0.03
130±10
≥10
≥14
0.40±0.03
150±12
≥12
≥16
0.50±0.03
170±12
≥14
≥18
0.60±0.03
190±12
≥16
≥20
ZDBS
0.30±0.03
130±10
≥10
≥14
0.40±0.03
150±12
≥12
≥16
0.50±0.03
170±12
≥14
≥18
0.60±0.03
190±12
≥16
≥20
4.3宽度、长度
阻水带的宽度、长度符合表3规定。
表3 阻水带的宽度和长度要求
宽度及公差 mm
盘长及公差 m
要求宽度±0.3
交货盘长+20 0
4.4其它性能
阻水带其它性能符合表4规定。
表4 阻水带的物理性能和化学性能
序号
项 目
单位
技术指标
非导电阻水带
半导电阻水带
1
断裂强力*）
N/cm
≥40
≥40
2
纵向断裂伸长率
%
≥12
≥12
3
热稳定性
长期耐温（90℃，24h）
膨胀高度
mm
≮初始值
≮初始值
瞬间耐温（230℃，20s）
≮初始值
≮初始值
4
析氢值（80℃，24h）
μ l/g
≤0.05
—
5
酸值
mgKOH/g
≤1.0
—
6
含水率
%
≤7
≤7
7
表面电阻
Ω
—
≤1500
8
体积电阻率
Ω·cm
—
≤1×105
*）该性能指标也可根据使用工艺不同，由供需双方协商确定。
4.5阻水带的接头要求
盘长为500m及以下的阻水带应无接头，大于500m时允许有一个接头。接头处的厚度不超过原厚度的1.5倍，断裂强力不小于原指标的80%。接头用粘接带应与阻水带基材性能一致，并有明显标识。
5 试验方法
试验方法符合表5的规定。
表5 阻水带的相关试验
序号
试验项目
试验条件
要求
试验方法
1
外观
符合JB/T10259-2008中6试验方法规定
符合4.1规定
目测
2
厚度
符合表2规定
FZ/T60004
3
定量
符合表2规定
FZ/T60003
4
宽度、长度
符合表3规定
5
膨胀速率和膨胀高度
符合表2规定
JB/T10259-2008附录A
6
热稳定性试验
符合表4规定
JB/T10259-2008中6.7条
7
断裂强力
断裂伸长率
符合表4规定
FZ/T60005
8
含水率
符合表4规定
GB/T462
9
析氢值
符合表4规定
JB/T10259-2008附录B
10
酸值
符合表4规定
GB/T4945
11
表面电阻
符合表4规定
JB/T10259-2008附录C
12
体积电阻率
符合表4规定
JB/T10259-2008附录D
6 检验规则
6.1检验方法及要求
6.1.1合格供方生产的阻水带（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。
6.1.2新厂家供应的阻水带应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
6.1.3定点厂家的阻水带抽检一次不合格的按首批供货材料规定抽检。
6.1.4对每批阻水带必须附有供方材料的质保书或检测报告。
6.1.5抽样方法：每规格取2卷及以上。
6.2检测项目
6.2.1可检项目为厚度、抗拉强度和断裂伸长率。
6.2.2对于无法检测的性能依据生产厂商的检测报告或质保书验收。
7 包装
产品应采用成盘包装，每盘封装一塑料袋，若干盘合装于大塑料袋内，然后与阻水带盘径相宜的纸箱，包装箱内应有产品质量合格证。
8 标志
每盘产品应标有产品名称、代号、规格、净重、盘长、产品批号、制造日期、标准编号及厂名等，还有其它如“防潮、防热”等标志。
9 附件
阻水带交货时必须附有产品合格证和质量保证书。
10 运输
产品应避免潮湿和机械损伤，要保持清洁、干燥、不受污染，包装完整。
11 贮存
应避免阳光直射，贮存在干燥、清洁、通风的库房内，贮存期从制造日期起为12个月，超过期限时，按标准重新进行检验，检验合格后，则仍可使用。