强制通风燃气燃烧器
平滑二段火或比例调节运行
代码[***********][***********][***********]88
型号GAS 8 P/MGAS 8 P/MGAS 9 P/MGAS 9 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/M
类型
538 T80538 T80540 T80540 T80541 T80541 T80541 T80541 T80
警告
此说明书为产品的重要组成部分,不允许将其与设备分离。对由于未遵循这些说明中所包含的技术要求而造成的人员、牲畜或财产损失,制造商将不承担任何责任。
目录 页码
1
1.11.21.31.41.51.61.71.81.91.1022.12.22.32.42.52.62.733.13.23.33.43.5455.15.25.35.45.4.15.4.25.4.35.55.65.75.85.967891011
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3可选型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3燃烧器描述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4包装 重量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4最大尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4标准配件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5出力图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6测试锅炉 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6燃气压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7锅炉板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7燃烧头长度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7将燃烧器固定在锅炉上 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8设置燃烧头 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8燃气管路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9电气设备,工厂设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10电气设备,安装人员设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10点火前的控制与校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13锅炉. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13燃气管道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13助燃空气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14电气系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14燃烧器启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14燃烧器点火 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15燃烧器校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15设置燃烧头 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15设置伺服马达. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16设置燃气压力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17设置燃烧器出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17设置最大出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18设置最小出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19设置中间出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20设置空气压力开关. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20设置最大燃气压力开关 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20设置最低燃气压力开关 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20设置燃烧 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21火焰监测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21运行. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22最终控制装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23燃气流量测量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23燃烧器不运行. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25附表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
注意事项:注意事项:
在文本中所提及的图形标识按如下说明:1)(A)= 图(A)的第1部分,与文本的同页;1)(A)p.4= 图(A)的第1部分,页码为4;1)
= 所提及最后一张图的第1部分。
1 - 概述
1.1 技术参数型号类型
2段火
出力20°C - 1000 mbar 1)
kw
Mcal/hkwMcal/h
GAS 8 P/M538 T801163 - 23261000 - 2000581 - 1163500 - 1000
GAS 9 P/M540 T801744 - 34881500 - 3000872 - 1744750 - 1500天然气
kWh/Nm3 Mcal/Nm3Kg/Nm3Nm3/hmbar
8,1 - 107 - 8,60,81 - 0,71286 - 23227,8 - 16,5
8,1 - 107 - 8,60,81 - 0,71429 - 34822,6 - 13,4
8,1 - 107 - 8,60,81 - 0,71615 - 50037 - 22GAS 10 P/M541 T802441 - 50002100 - 43001140 - 2441980 - 2100
1段火
燃料: - 净热值- 绝对密度 - 最大流量- 最大流量时的压力
运行
- 开-关 (每24小时停止1次)
如果安装了LANDIS型LGK 16.335 A27控制盒(可以同LANDIS LFL 1.335型燃烧器控制盒互换),则适合于连续运行。
- 平滑二段火或比例调节(加装组件)。锅炉:蒸汽锅炉- 水炉- 导热油炉
三相 220V - 380V 带中性线~ +10 -15% 60Hz
°Crpm
kWVAV1-V2I1-I2kW
34004220 - 38015 - 8,7220V- 8kV1,8A - 30mA
5
0 - 4034009,2220 - 38031,5 - 18,2220V- 8kV1,8A - 30mA
12IP 40
340015220 - 38050,2 - 29220V- 8kV1,8A - 30mA
17
标准应用电源环境温度
电机
点火变压器消耗电功率防护等级
1) 环境温度和大气压力与所说明的输出量相关。
1.2 可选型号代码
[***********][***********][***********]88
型号
GAS 8 P/MGAS 8 P/MGAS 9 P/MGAS 9 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/M
类型
538 T80538 T80540 T80540 T80541 T80541 T80541 T80541 T80
马达
0000++++
电源三相
V +10 -15 %220-380N220-380N220-380N220-380N220220380N380N
Hz[**************]0
燃烧头长度
mm
[***********]476606
配件p5
A1-B1-C-D1-E-F-GB2-C-D1-E-F-GA2-B3-C-D2-E-F-GB4-C-D2-E-F-GA3-C-D2-E-F-GC-D2-E-F-GA3-C-D2-E-F-GC-D2-E-F-G
0:直接启动型马达+:星三角启动型马达
D34
D35
(A)
mmABCkgGAS 8 P/M[1**********]95GAS 9 P/M
1870
910920240GAS 10 P/M2040
930
1101
290
D36
(B)
D37
mmABCDE
FGHIGAS 8 P/M[1**********]0DN [***********]11644GAS 9 P/M[1**********]5DN [***********]41757GAS 10 P/M
508
917
525
336
DN 80
203
1320
4761730606
1860
(C)
在安装燃烧器之前,在安装燃烧器之前,同当地的燃气公司检查确认是否可以提供设备所需要的最大燃气输送量,输送量,主管线压力和 燃气类型是否与附表1.1中给定的数据匹配。中给定的数据匹配。1.3 燃烧器描述(A)1观火孔2吊环3打开燃烧器和检查燃烧头用滑杆(参
看注释)4燃烧头(两种长度)5空气挡板,关闭时可以减少热量损失6比例调节控制器(可选)7空气压力开关8燃气蝶阀驱动杆9马达接触器和热继电器(GAS 8-9直接
启动式)10接线端子
11导缆器(标准配件)
(安装人员设置的电气设备)
12带锁定指示灯和锁定复位按钮的控制
盒
13燃烧头驱动杆
14空气-燃气控制伺服马达15空气设置凸轮16燃气压力测试点17最高燃气压力开关
18燃气蝶阀(燃气管道)19最小燃气流量调整盘20多岐管
21风压压力测试点
22伺服马达电缆上的插头-插座1.4 包装重量 (B)
粗略值:
·燃烧器竖立在可以用叉车提起的基座
上。
在(B)项中说明了包装的外部尺寸。·在(B)项中给出了配有最长燃烧头的燃
烧器重量(包括包装)。1.5 最大尺寸 (C)
粗略值:
在(C)项中给出了燃烧器的最大尺寸。请记住,在检查燃烧头时,应从滑杆上拖出燃烧器尾部,从而打开燃烧器。
通过测量给出了燃烧器在打开时的最大尺寸。
1.6 标准配件
·1燃气阀门组连接垫圈·12螺丝
·4电缆用导缆器·8垫片
·2加长杆(仅限于长燃烧头型号)·1隔热垫
·1马达启动器(参看1.2)·2启动器电气连接用导缆器·1说明书
注释
在打开加长燃烧头型燃烧器(501-574-606),之前,将作为标准配件同系统一起提供的加长件装配到滑杆 3)(A)上,将燃烧器支撑在额外提供的车轮式的台子上,或通过其他合适的方式支撑燃烧器。
A1代码.3000722L = 110L1 = 281 mm• GAS 8 P/MA2代码.3000723L = 130L1 = 314 mm• GAS 9 P/MA3代码. 3000751L = 130L1 = 346 mm• GAS 10 P/M
(A)
D38
B1代码.3000875L= 391 mm• GAS 8 P/MB2代码. 3010029L1= 501 mm• GAS 8 P/MB3代码. 3000876L= 444 mm• GAS 9 P/MB4代码. 3010028L1= 574 mm• GAS 9 P/MB5代码. 3010152L= 476 mm• GAS 10 P/MB6
代码.3010153
L1
= 606 mm
• GAS 10 P/M
(B)
所要控制的参数
传感器比例调节控制器范围
类型代码类型
代码
温度- 100...+ 500
°CPT 100
3010110
压力0...2,5 bar输出信号为4...20 3010213
RWF403010211
0...16 bar
mA的传感器
3010214(C)
• GAS 8 - 9 - 10 P/M
D1代码.3000780• GAS 8 P/M
D2代码.3000781
• GAS 9-10 P/M
H
mmA
B
C
D
Kg
最小最大
D[***********]1660153D2
[***********]1820198
(D)
D40
(E)代码. 3000731 • GAS 8-9-10 P/M(F)代码. 3010021• GAS 8-9-10 P/M(G)代码. 3010030
• GAS 8-9-10 P/M
1.7 配件(可选)可选)
在表1.2中显示了每一种燃烧器可以选用的配件。
(A) 加长筒
用于加长标准燃烧头型391 - 444 - 476燃烧器中的燃烧头长度。L= 加长长度
L1= 燃烧头的长度
(B) 液化气组件
如果燃烧器需要燃烧液化气,就必须配备该组件。
L= 标准燃烧头组件L1=加长燃烧头组件
(C) 比例调节控制器
在比例调节运行的情况下,燃烧器自动在小火出力位置和大火出力位置之间调整,从而确保稳定的温度或压力。应该订购如下两种组件:
•安装在燃烧器上的出力控制器;•安装在锅炉上的传感器。
(D) 隔音罩
隔音罩明显减少了燃烧器所产生的噪音。(减小16~20 分贝)。 隔音罩是用钢材以及隔音材料所制成,并将燃烧器完全封闭在内。隔音罩装有轮轴,便于移动隔音罩以检查燃烧器。
(E) 支架
应当为加长燃烧头型燃烧器(501 - 574 -606)装配支架。可以在检查燃烧头的过程中承受燃烧器的重量。
对于标准燃烧头型燃烧器,虽然支架也很有用,但并非必须安装的设备。
安装人员应当准备直径1.5英寸长度合适的支架管子。
底部安装有轮子。
(F)电位计组件
该组件包含了一个电位器,其数值范围为0-1000瓦,相当于0-100%的行程;电位计配有三级接头,应当安装在伺服马达内部14)(A)p.4。电位计用于输出伺服马达位置信号,为各种仪器仪表提供指示或反馈信息。
(G)连续通风装置
该组件包含了一个安装在空气压力开关7)(A)p.4与风机之间的小三通电磁阀。它可让燃烧器在火焰熄灭之后连续通风的条件下,可以再次点火燃烧。
GAS 8 P/M
D41
压背r
a膛b炉mkW
Mcal/h
GAS 9 P/M
D351
压背ra膛b炉mkWMcal/h
GAS 10 P/M
D352
压背ra膛b炉mkWMcal/h
(A)度
长器m
烧燃kW(B)
1.8 出力图(A)
在运行过程中,燃烧器出力会在•1段火的最小出力最小出力和最小出力 •2段火的最大出力最大出力。最大出力之间变化。
最小出力 (最小) 是从技术参数表里面所给出的数值范围内选定的。举例:
燃烧出力为581kW到1163kw(相当于500Mcal/h到1000Mcal/h)之间的出力可以选择GAS 8 P/M型。
在1段火内不需要考虑燃烧室内的背压。最大出力 (最大) 是从左侧图表中所给出的数值范围内选定的。
该范围被称为燃烧出力,并提供了作为燃烧室背压与最大燃烧器出力之间的关系。从所需要的出力处划一条垂线,从相应的燃烧室背压处划一条水平线,两条线之间的交汇点就是工作点,而工作点必须处于燃烧出力的范围之内。范例:
对于GAS 8 P/M型燃烧器,其范围限定为:- 1163 - 2326 kw出力坐标轴;- 0+14mbar燃烧室背压坐标轴;- 在燃烧室曲线内的最大压力。
如果燃烧器在6mbar的燃烧室背压处产生了2000kw的出力,则工作点处于最大压力曲线上。该曲线包含了安全裕度,因此整个燃烧出力范围都适用。重要提示:
燃烧出力是在20°C的环境温度和1000 mbar的大气压力的条件下获得的。
- 燃烧器的出力应当在最大设置范围内匹配锅炉的出力,即在燃烧出力范围内。
- 如果在燃烧室内存在着负压,燃烧器也可以运行。
1.9 测试锅炉 (B)
依照DIN4788标准和UNI8042标准中规定的方法,根据专门的测试锅炉而设置了燃烧出力(A)。图(B)显示了测试燃烧室的直径与长度。例子:例子:
出力1500 Mcal/h: 直径= 80 厘米; 长度= 2.5米。
如果在非常小的商用燃烧室内装配燃烧器,应当进行预先测试。
1.10 燃气压力
通过图 (A)(第7页)中的曲线显示出了与最大燃烧器出力相关的燃气压力。 它们表明了燃烧头压力的下降。曲线:1 = 天然气PCI10 kwh/Nm3- 8.60Mcal/Nm3绝对密度- 0.71kg/Nm3
2 = 天然气PCI8.1kwh/Nm3- 7.00Mcal/Nm3绝对密度- 0.81kg/Nm3
曲线是在下列条件下计算而得的:•在压力测试点 16)(A)p.4测得压力;•燃烧室背压为0 mbar;•燃烧头按2.4和5.1设置;•燃烧器在最大出力运行;(伺服马达在行程终点:130°)
D45
(A)
mmABCDGAS 8 P/M265260260M16GAS 9 P/M300260260M18GAS 10 P/M
350
310
310
M20
(B)
离子探针点火电极
D101
(C)
如果必须知道燃烧器运行时的近似最大出力,则要记录下所使用的燃气类型、在测试点16)(A)p.4的压力以及在燃烧室内的压力,然后执行下列步骤:
从燃气压力中减去燃烧室的背压值,然后参照与所考虑的燃烧器相关的图表。例子:例子:
GAS 9 P/M型燃烧器
PCI 10 kwh/Nm3的天然气(曲线1)·在测试点16)(4A)处的燃气压力=13 mbar· 在燃烧室内的背压 =3 mbar
13 - 3 =10 mbar
对于GAS 9 P/M型燃烧器而言,相当于2900kw的最大出力。该数值是近似值。
应当在流量表上读取实际流量。
如果必须知道在测试点16)(A)p.4处所需要的燃气压力,则要根据燃烧器运行的最大出力,并记录下所使用的燃气类型和燃烧室压力,然后执行下列步骤计算:
将燃烧室背压加到图表(A)中所标示出的压力;这两个压力都与最大燃烧器出力关联。例子:例子:
GAS 9 P/M型燃烧器·所需最大出力2900kw
PCI 10kwh/Nm3的天然气(曲线1)·在2900kw出力处的燃气压力;
GAS 9 P/M 图表= 10 mbar· 在燃烧室内的压力= 3 mbar
10 + 3=13mbar
该压力就是在测试点16)(4A)处所需要的压力。
2 - 安装
安装只应当由合格的人员遵照燃烧器安装地的有效标准和规章来进行。
•去除包装,并确定燃烧器处于良好状态。如果有任何疑问,请通知分销商。
•收集好所有的包装元件,并将其储存在合适的地点。2.1 锅炉安装板 (B)
按图(B)中的显示在燃烧室安装板上钻孔。可以使用同燃烧器一起提供的隔热垫来标记出螺纹孔的位置。2.2 燃烧头长度
必须依照锅炉制造商所提供的说明书来选择燃烧头的长度。在任何情况下,燃烧头的长度都必须大于锅炉门和炉衬的总厚度。有三种不同的燃烧头长度可以选择:•加长燃烧头 (参看1.2);•标准燃烧头 (参看 1.2);
•标准燃烧头加加长筒(参看 1.7)。对于配有15)(A)(第8页)中所显示的前部烟道的锅炉或中心回焰的锅炉,必须用适当的耐火材料16) 正确地密封前板17)和燃烧头之间的间隔。但同时必须保证可以将燃烧头拔出以便维护。
D48
(A)
D49
(B)
D50
(C)
刻度环上的刻度 2)(B)
2.3 将燃烧器固定在锅炉上(A)
-按照下列步骤将燃烧头拆卸下来:- 将螺丝5)(A)从两个滑杆6)上取下;- 将销子取下,将燃烧头驱动杆11) 拆卸下来;
- 将螺钉3)取下,将燃气蝶阀控制杆4)拆卸下来;
- 将把风机外壳固定在燃烧头上的螺丝7)取下;
- 将燃烧器拉出100-120mm;
- 将螺丝12) 取下,将驱动叉8) 拆卸下来- 在这一阶段,将燃烧器完全从滑杆6)上滑出;而燃气管9) 也将和燃烧器一起从肘型弯管10) 处滑出。
-在将燃烧头固定在锅炉上之前,要确定离子探针和点火电极处于 (7C) 中所显示的正确位置。如果定位不正确。则将肘型弯管10)(A) 从多岐管13) 上拆下来。不要旋转离子探针,而是将其保留在 (C)7页)中所显示的位置;离子探太靠近点火电极会损坏控制盒的放大器。
-将燃烧头固定在锅炉板(B)(第7页)上,将作为标准配件提供的燃烧器隔热垫14)(A)穿在燃烧头上。安装时,要使用四个标准配置的螺钉,并并先用防锈处理(高温油脂、化合物、石墨)保护螺纹。燃烧器-锅炉的结合处必须密封。-按照2.4中的说明调整燃烧头。
-将风机外壳固定在滑杆6)(A)上,将燃气管9) 固定在肘型弯管10)上。 -将燃烧器打开大约100-120 mm。
-重新装配驱动叉8),用螺丝12) 将其固定。
-关闭燃烧器。
-拧紧将风机外壳固定在燃烧头上的螺丝7) 。
-用螺丝5) 将限位块装配到滑杆6)上。-重新连接拉杆4) 和 11)。2.4 设置燃烧头
燃烧头的调整仅仅取决于燃烧器所提供的最大出力和最小出力。
因此,在设置燃烧头之前,必须要知道这两个数值。
如果在最终调试过程中预先设置的最大出力和最低出力发生了轻微变化,那么燃烧头并不需要调整。
需要进行两项燃烧头调整:-固定设置,固定设置,在将打开的燃烧器固定在锅炉上前执行(参看2.3)。
-可变设置,关闭燃烧器后进行燃气和空气的可变设置(参看 5.1 有关说明)。固定的燃气调整 (B - C)-松开螺钉 1)(B)。
-转动刻度环 2),以使指示器 3) 与所需要的刻度 4) 对齐。-锁住螺钉 1)。
应当根据燃烧器的预期运行最大出力,在图表 (C) 上选定所需要的刻度。例子:例子:
GAS 8最大热出力1.500 Mcal/h。刻度: 3.5
(第
D51
(A)
在最大开度和2类燃气的情况下,蝶阀11)(A) 的压力损失(按mbar):1 = 天然气PCI 10 kwh/Nm3- 8.60Mcal/Nm3
绝对密度-0,71Mcal/Nm31 = 天然气PCI 8,1 kwh/Nm3 -7,00 Mcal/Nm3
绝对密度
-0,81Mcal/Nm3
GAS 8 P/MGAS 9 P/M
GAS 10 P/M
kW12kW12kW1211500,590,9918001,412,3725001,081,8113000,751,2620001,742,9228001,352,2714500,931,5622002,113,5431001,652,7716001,141,9224002,514,2234001,993,3417501,362,2826002,944,9437002,353,9519001,602,6928003,425,7540002,754,6220501,863,1230003,926,5943003,185,3422002,153,6132004,467,4946003,646,112350
2,45
4,12
34005,048,4649004,136,943500
5,33
8,96
5000
4,30
7,22
2.5 燃气管道
·燃气流量表所能通过的流量必须大于燃烧器的燃气流量。
·在流量表和燃烧器之间的管道必须具有适合于所需最大流量的截面。在燃烧器运行状态和燃烧器停机状态下,在P1点所测得的压力差不得大于0.5 mbar。·在安装之前,必须对内部有防腐蚀处理的管道和连接接头进行检查和清洁。·燃气电磁阀组8) -9)(A)必须尽可能接近燃烧器,以确保燃气在2秒钟的安全时间内到达燃烧头。
·必须在燃气阀组合管道之间装减震接头,以避免其承受或产生机械应力。
·必须可以在某一个点上将燃气阀门组和管道断开连接,以便打开锅炉舱口。·可以将燃气阀组安装在燃烧器的左侧或右侧。
·当用同一条燃气管同时为几个燃烧器输送燃气时,必须为每一个燃气阀组配备调压稳压器。
·所有的燃气阀组组件都必须遵守现行有效的法规。
·应当按照每一个组件上所标记的流向箭头安装输送燃气的组件。
·在燃气管道内不得安装不必要的配件,尤其是来自于过滤器5)(A) 后的下游管线。
燃气阀组 (A)
由利雅路公司根据要求提供(部件L)符合UNI-CIG 8042标准。
图例说明(A)1-燃气管
2-手动截止阀3-减振接头
4
-配有按钮开关的压力表
(按照 DIN 4788标准的要求)由安装人员装配5-过滤器 6-调压器(垂直)7-最小燃气压力开关 8-安全电磁阀VS(垂直)9
-调整电磁阀 VR(垂直l)两项调整:- 点火流量(快开)- 最大流量(慢开)10-标准配置燃烧器垫11-燃气调节蝶阀
12-燃烧器套筒20)(A)第4页13-燃气阀8)9) 泄漏检测装置 14
-最大燃气压力开关 (同燃烧器一起提供)
P1-主管线压力测量P2-调整压力测量P3-燃烧头压力测量L
-可选燃气阀组
L1-由安装人员装配的燃气阀组
GAS 8 - 9 P/M直接启动
(A)
GAS 10 P/M星-角启动
2.6 电气设备(工厂设置)工厂设置)
电路图 (A)
GAS 8 - 9 P/M 型燃烧器 直接启动
工厂为这些型号的燃烧器预先设置了 380V的运行电压。
对于220V的 运行电压,要改变马达连接(从星型连接改为三角型连接)和热继电器的校准,请参看符号说明 (E)p.12。电路图 (B)
GAS 10 P/M 型燃烧器 星-角启动
工厂根据所订购产品的版本,为这些型号的燃烧器预先设置了 380 V或 220V的运行电压。参看1.2。
符号说明 (A - B)CMV- 马达接触器LFL- 兰迪斯控制盒MB- 燃烧器接线端子MV- 风机马达
PA- 空气压力开关
PGM- 最大燃气压力开关RT- 热继电器
电缆固定
D56
(A)
GAS 8 - 9 P/M - 安装人员进行的燃烧器电气连接直接启动和有VPS燃气阀泄露检测控制装置
D283
电缆截面
GAS 8 P/M
GAS 9 P/M220 V380 V220 V380 V
FA gG/gL40255040L
mm2
4
2,5
6
4
无指示时,电缆的截面面积为1.5平方毫米
(B)(C)
11
电缆固定(A)
所有要连接到燃烧器接线端子 10)(A)p.4 上的电缆都应当通过导缆器 11)(A)p.4 连接。 对导缆器和预留孔可以以各种方式进行使用。在下文中给出了一个示例。
1-三相电源 . . . . . . . . . . . . . . . . .Pg 29
(来自主线路或来自星三角启动器)2-单相电源 . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,53-控制装置 TR - TL 或比调仪 RWF40
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,54-燃气阀组 . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,55-备用导缆器. . . . . . . . . . . . . . Pg 13,56-导缆器安装孔RWF40 . . . . . Pg 13,57-导缆器安装孔,如果需要. . . . .Pg 29要确保保持了IP 40防护等级,应当关闭所有未使用的导缆器安装孔。
电路图 (B)
电气连接GAS 8-9 P/M型燃烧器 · 直接启动;直接启动;
· 带VPS燃气阀泄漏检测控制
每次燃烧器点火运行,都要对阀门8) 和9)第4页) 进行泄漏检测。
符号说明 (B - C)
MB- 燃烧器接线端子
PC- 泄露检测控制用燃气压力开关PG- 最低燃气压力开关S- 远程锁定信号TR- 高低出力控制装置:控制1段火和2段
火
TL- 限制出力控制装置:当锅炉温度或压
力超过了最大预设值时,关闭燃烧器。
TS- 安全出力装置:当TL 出现故障时运
行。VR- 调节阀VS- 安全阀
注意事项:注意事项:
当连接了比调仪RWF40时,不需要TR和TL出力控制装置,因为控制器RWF40自身
实现了他们的功能。
GAS 10 P/M - 安装人员进行的燃烧器电气连接星-角启动和有VPS燃气阀泄漏检测控制装置
D284
电缆截面
GAS 10 P/M220 V380 V
FA gG/gL6340Lmm2106LA
mm2
6
4
(无指示时,电缆的截面面积为1.5平方毫米)(A)
(B)
GAS 8 - 9 - 10 P/M - 安装人员进行的RWF40电气连接
(C)
(D)
安装人员进行的热继电器校准
D64
(E)
12
电路图 (A)
电气连接 GAS 10 P/M燃烧器
·带星-角马达启动
所提供的两个导缆器用于启动器的输入和输出电气连接。
·带 VPS燃气阀泄露检测控制装置
每次燃烧器点火运行,都要对阀门8) 和9)(A)(第9页)进行泄漏检测。
符号说明(A - B - C - D)MA-星-角启动器接线端子MB-燃烧器接线端子
PC-泄漏检测控制用燃气压力开关PG-最低燃气压力开关S-远程锁定信号S1-马达跳闸信号
TR-高低出力控制装置:控制1段火和2段
火运行
TL- 限制出力控制装置:当锅炉温度或压
力超过了最大预设值时,关闭燃烧器。
TS- 安全出力装置:当TL 出现故障时运
行。VR- 调节阀VS- 安全阀
注意事项:注意事项:
当连接了比调仪RWF40时,不需要TR和TL出力控制装置,因为控制器RWF40自身实现了它们的功能。
电路图 (C)
将比调仪RWF40和相关的传感器连接到GAS 8-9-10型燃烧器(比例调节运行)比例调节运行)。图(E)
热继电器9)(A)p.4 的校准。的校准。
需要对该热继电器进行校准,以避免在缺相所造成的功率消耗明显增加的情况下马达被烧坏。
• 如果马达为380V的星动力型,则应当将游标确定在“最低”位置。
• 如果电机为220V的三角动力型,则应当将游标确定在“最大”位置。
如果热继电器的刻度并不包括在380V时的额定马达电流,仍然可以确保防护。
最低燃气压力开关 7)(A)p.9
D65
(A)
最高燃气压力开关 17)(A)p.4
(B)
U型压力计
16)(A) 第 4页
D67
(C)
13
3 - 点火前的控制与校准
3.1 锅炉要确定:
- 锅炉系统里有水或导热油的供应。-水循环阀门打开。
-烟囱没有被堵塞,并且其尺寸和构造符合所要求的标准。
-燃烧器关闭,并且被可靠地固定于锅炉上。
3.2 燃气管路
强制通风燃气燃烧器
平滑二段火或比例调节运行
代码[***********][***********][***********]88
型号GAS 8 P/MGAS 8 P/MGAS 9 P/MGAS 9 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/M
类型
538 T80538 T80540 T80540 T80541 T80541 T80541 T80541 T80
警告
此说明书为产品的重要组成部分,不允许将其与设备分离。对由于未遵循这些说明中所包含的技术要求而造成的人员、牲畜或财产损失,制造商将不承担任何责任。
目录 页码
1
1.11.21.31.41.51.61.71.81.91.1022.12.22.32.42.52.62.733.13.23.33.43.5455.15.25.35.45.4.15.4.25.4.35.55.65.75.85.967891011
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3可选型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3燃烧器描述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4包装 重量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4最大尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4标准配件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5出力图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6测试锅炉 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6燃气压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7锅炉板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7燃烧头长度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7将燃烧器固定在锅炉上 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8设置燃烧头 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8燃气管路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9电气设备,工厂设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10电气设备,安装人员设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10点火前的控制与校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13锅炉. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13燃气管道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13助燃空气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14电气系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14燃烧器启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14燃烧器点火 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15燃烧器校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15设置燃烧头 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15设置伺服马达. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16设置燃气压力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17设置燃烧器出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17设置最大出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18设置最小出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19设置中间出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20设置空气压力开关. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20设置最大燃气压力开关 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20设置最低燃气压力开关 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20设置燃烧 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21火焰监测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21运行. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22最终控制装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23燃气流量测量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23燃烧器不运行. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25附表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
注意事项:注意事项:
在文本中所提及的图形标识按如下说明:1)(A)= 图(A)的第1部分,与文本的同页;1)(A)p.4= 图(A)的第1部分,页码为4;1)
= 所提及最后一张图的第1部分。
1 - 概述
1.1 技术参数型号类型
2段火
出力20°C - 1000 mbar 1)
kw
Mcal/hkwMcal/h
GAS 8 P/M538 T801163 - 23261000 - 2000581 - 1163500 - 1000
GAS 9 P/M540 T801744 - 34881500 - 3000872 - 1744750 - 1500天然气
kWh/Nm3 Mcal/Nm3Kg/Nm3Nm3/hmbar
8,1 - 107 - 8,60,81 - 0,71286 - 23227,8 - 16,5
8,1 - 107 - 8,60,81 - 0,71429 - 34822,6 - 13,4
8,1 - 107 - 8,60,81 - 0,71615 - 50037 - 22GAS 10 P/M541 T802441 - 50002100 - 43001140 - 2441980 - 2100
1段火
燃料: - 净热值- 绝对密度 - 最大流量- 最大流量时的压力
运行
- 开-关 (每24小时停止1次)
如果安装了LANDIS型LGK 16.335 A27控制盒(可以同LANDIS LFL 1.335型燃烧器控制盒互换),则适合于连续运行。
- 平滑二段火或比例调节(加装组件)。锅炉:蒸汽锅炉- 水炉- 导热油炉
三相 220V - 380V 带中性线~ +10 -15% 60Hz
°Crpm
kWVAV1-V2I1-I2kW
34004220 - 38015 - 8,7220V- 8kV1,8A - 30mA
5
0 - 4034009,2220 - 38031,5 - 18,2220V- 8kV1,8A - 30mA
12IP 40
340015220 - 38050,2 - 29220V- 8kV1,8A - 30mA
17
标准应用电源环境温度
电机
点火变压器消耗电功率防护等级
1) 环境温度和大气压力与所说明的输出量相关。
1.2 可选型号代码
[***********][***********][***********]88
型号
GAS 8 P/MGAS 8 P/MGAS 9 P/MGAS 9 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/MGAS 10 P/M
类型
538 T80538 T80540 T80540 T80541 T80541 T80541 T80541 T80
马达
0000++++
电源三相
V +10 -15 %220-380N220-380N220-380N220-380N220220380N380N
Hz[**************]0
燃烧头长度
mm
[***********]476606
配件p5
A1-B1-C-D1-E-F-GB2-C-D1-E-F-GA2-B3-C-D2-E-F-GB4-C-D2-E-F-GA3-C-D2-E-F-GC-D2-E-F-GA3-C-D2-E-F-GC-D2-E-F-G
0:直接启动型马达+:星三角启动型马达
D34
D35
(A)
mmABCkgGAS 8 P/M[1**********]95GAS 9 P/M
1870
910920240GAS 10 P/M2040
930
1101
290
D36
(B)
D37
mmABCDE
FGHIGAS 8 P/M[1**********]0DN [***********]11644GAS 9 P/M[1**********]5DN [***********]41757GAS 10 P/M
508
917
525
336
DN 80
203
1320
4761730606
1860
(C)
在安装燃烧器之前,在安装燃烧器之前,同当地的燃气公司检查确认是否可以提供设备所需要的最大燃气输送量,输送量,主管线压力和 燃气类型是否与附表1.1中给定的数据匹配。中给定的数据匹配。1.3 燃烧器描述(A)1观火孔2吊环3打开燃烧器和检查燃烧头用滑杆(参
看注释)4燃烧头(两种长度)5空气挡板,关闭时可以减少热量损失6比例调节控制器(可选)7空气压力开关8燃气蝶阀驱动杆9马达接触器和热继电器(GAS 8-9直接
启动式)10接线端子
11导缆器(标准配件)
(安装人员设置的电气设备)
12带锁定指示灯和锁定复位按钮的控制
盒
13燃烧头驱动杆
14空气-燃气控制伺服马达15空气设置凸轮16燃气压力测试点17最高燃气压力开关
18燃气蝶阀(燃气管道)19最小燃气流量调整盘20多岐管
21风压压力测试点
22伺服马达电缆上的插头-插座1.4 包装重量 (B)
粗略值:
·燃烧器竖立在可以用叉车提起的基座
上。
在(B)项中说明了包装的外部尺寸。·在(B)项中给出了配有最长燃烧头的燃
烧器重量(包括包装)。1.5 最大尺寸 (C)
粗略值:
在(C)项中给出了燃烧器的最大尺寸。请记住,在检查燃烧头时,应从滑杆上拖出燃烧器尾部,从而打开燃烧器。
通过测量给出了燃烧器在打开时的最大尺寸。
1.6 标准配件
·1燃气阀门组连接垫圈·12螺丝
·4电缆用导缆器·8垫片
·2加长杆(仅限于长燃烧头型号)·1隔热垫
·1马达启动器(参看1.2)·2启动器电气连接用导缆器·1说明书
注释
在打开加长燃烧头型燃烧器(501-574-606),之前,将作为标准配件同系统一起提供的加长件装配到滑杆 3)(A)上,将燃烧器支撑在额外提供的车轮式的台子上,或通过其他合适的方式支撑燃烧器。
A1代码.3000722L = 110L1 = 281 mm• GAS 8 P/MA2代码.3000723L = 130L1 = 314 mm• GAS 9 P/MA3代码. 3000751L = 130L1 = 346 mm• GAS 10 P/M
(A)
D38
B1代码.3000875L= 391 mm• GAS 8 P/MB2代码. 3010029L1= 501 mm• GAS 8 P/MB3代码. 3000876L= 444 mm• GAS 9 P/MB4代码. 3010028L1= 574 mm• GAS 9 P/MB5代码. 3010152L= 476 mm• GAS 10 P/MB6
代码.3010153
L1
= 606 mm
• GAS 10 P/M
(B)
所要控制的参数
传感器比例调节控制器范围
类型代码类型
代码
温度- 100...+ 500
°CPT 100
3010110
压力0...2,5 bar输出信号为4...20 3010213
RWF403010211
0...16 bar
mA的传感器
3010214(C)
• GAS 8 - 9 - 10 P/M
D1代码.3000780• GAS 8 P/M
D2代码.3000781
• GAS 9-10 P/M
H
mmA
B
C
D
Kg
最小最大
D[***********]1660153D2
[***********]1820198
(D)
D40
(E)代码. 3000731 • GAS 8-9-10 P/M(F)代码. 3010021• GAS 8-9-10 P/M(G)代码. 3010030
• GAS 8-9-10 P/M
1.7 配件(可选)可选)
在表1.2中显示了每一种燃烧器可以选用的配件。
(A) 加长筒
用于加长标准燃烧头型391 - 444 - 476燃烧器中的燃烧头长度。L= 加长长度
L1= 燃烧头的长度
(B) 液化气组件
如果燃烧器需要燃烧液化气,就必须配备该组件。
L= 标准燃烧头组件L1=加长燃烧头组件
(C) 比例调节控制器
在比例调节运行的情况下,燃烧器自动在小火出力位置和大火出力位置之间调整,从而确保稳定的温度或压力。应该订购如下两种组件:
•安装在燃烧器上的出力控制器;•安装在锅炉上的传感器。
(D) 隔音罩
隔音罩明显减少了燃烧器所产生的噪音。(减小16~20 分贝)。 隔音罩是用钢材以及隔音材料所制成,并将燃烧器完全封闭在内。隔音罩装有轮轴,便于移动隔音罩以检查燃烧器。
(E) 支架
应当为加长燃烧头型燃烧器(501 - 574 -606)装配支架。可以在检查燃烧头的过程中承受燃烧器的重量。
对于标准燃烧头型燃烧器,虽然支架也很有用,但并非必须安装的设备。
安装人员应当准备直径1.5英寸长度合适的支架管子。
底部安装有轮子。
(F)电位计组件
该组件包含了一个电位器,其数值范围为0-1000瓦,相当于0-100%的行程;电位计配有三级接头,应当安装在伺服马达内部14)(A)p.4。电位计用于输出伺服马达位置信号,为各种仪器仪表提供指示或反馈信息。
(G)连续通风装置
该组件包含了一个安装在空气压力开关7)(A)p.4与风机之间的小三通电磁阀。它可让燃烧器在火焰熄灭之后连续通风的条件下,可以再次点火燃烧。
GAS 8 P/M
D41
压背r
a膛b炉mkW
Mcal/h
GAS 9 P/M
D351
压背ra膛b炉mkWMcal/h
GAS 10 P/M
D352
压背ra膛b炉mkWMcal/h
(A)度
长器m
烧燃kW(B)
1.8 出力图(A)
在运行过程中,燃烧器出力会在•1段火的最小出力最小出力和最小出力 •2段火的最大出力最大出力。最大出力之间变化。
最小出力 (最小) 是从技术参数表里面所给出的数值范围内选定的。举例:
燃烧出力为581kW到1163kw(相当于500Mcal/h到1000Mcal/h)之间的出力可以选择GAS 8 P/M型。
在1段火内不需要考虑燃烧室内的背压。最大出力 (最大) 是从左侧图表中所给出的数值范围内选定的。
该范围被称为燃烧出力,并提供了作为燃烧室背压与最大燃烧器出力之间的关系。从所需要的出力处划一条垂线,从相应的燃烧室背压处划一条水平线,两条线之间的交汇点就是工作点,而工作点必须处于燃烧出力的范围之内。范例:
对于GAS 8 P/M型燃烧器,其范围限定为:- 1163 - 2326 kw出力坐标轴;- 0+14mbar燃烧室背压坐标轴;- 在燃烧室曲线内的最大压力。
如果燃烧器在6mbar的燃烧室背压处产生了2000kw的出力,则工作点处于最大压力曲线上。该曲线包含了安全裕度,因此整个燃烧出力范围都适用。重要提示:
燃烧出力是在20°C的环境温度和1000 mbar的大气压力的条件下获得的。
- 燃烧器的出力应当在最大设置范围内匹配锅炉的出力,即在燃烧出力范围内。
- 如果在燃烧室内存在着负压,燃烧器也可以运行。
1.9 测试锅炉 (B)
依照DIN4788标准和UNI8042标准中规定的方法,根据专门的测试锅炉而设置了燃烧出力(A)。图(B)显示了测试燃烧室的直径与长度。例子:例子:
出力1500 Mcal/h: 直径= 80 厘米; 长度= 2.5米。
如果在非常小的商用燃烧室内装配燃烧器,应当进行预先测试。
1.10 燃气压力
通过图 (A)(第7页)中的曲线显示出了与最大燃烧器出力相关的燃气压力。 它们表明了燃烧头压力的下降。曲线:1 = 天然气PCI10 kwh/Nm3- 8.60Mcal/Nm3绝对密度- 0.71kg/Nm3
2 = 天然气PCI8.1kwh/Nm3- 7.00Mcal/Nm3绝对密度- 0.81kg/Nm3
曲线是在下列条件下计算而得的:•在压力测试点 16)(A)p.4测得压力;•燃烧室背压为0 mbar;•燃烧头按2.4和5.1设置;•燃烧器在最大出力运行;(伺服马达在行程终点:130°)
D45
(A)
mmABCDGAS 8 P/M265260260M16GAS 9 P/M300260260M18GAS 10 P/M
350
310
310
M20
(B)
离子探针点火电极
D101
(C)
如果必须知道燃烧器运行时的近似最大出力,则要记录下所使用的燃气类型、在测试点16)(A)p.4的压力以及在燃烧室内的压力,然后执行下列步骤:
从燃气压力中减去燃烧室的背压值,然后参照与所考虑的燃烧器相关的图表。例子:例子:
GAS 9 P/M型燃烧器
PCI 10 kwh/Nm3的天然气(曲线1)·在测试点16)(4A)处的燃气压力=13 mbar· 在燃烧室内的背压 =3 mbar
13 - 3 =10 mbar
对于GAS 9 P/M型燃烧器而言,相当于2900kw的最大出力。该数值是近似值。
应当在流量表上读取实际流量。
如果必须知道在测试点16)(A)p.4处所需要的燃气压力,则要根据燃烧器运行的最大出力,并记录下所使用的燃气类型和燃烧室压力,然后执行下列步骤计算:
将燃烧室背压加到图表(A)中所标示出的压力;这两个压力都与最大燃烧器出力关联。例子:例子:
GAS 9 P/M型燃烧器·所需最大出力2900kw
PCI 10kwh/Nm3的天然气(曲线1)·在2900kw出力处的燃气压力;
GAS 9 P/M 图表= 10 mbar· 在燃烧室内的压力= 3 mbar
10 + 3=13mbar
该压力就是在测试点16)(4A)处所需要的压力。
2 - 安装
安装只应当由合格的人员遵照燃烧器安装地的有效标准和规章来进行。
•去除包装,并确定燃烧器处于良好状态。如果有任何疑问,请通知分销商。
•收集好所有的包装元件,并将其储存在合适的地点。2.1 锅炉安装板 (B)
按图(B)中的显示在燃烧室安装板上钻孔。可以使用同燃烧器一起提供的隔热垫来标记出螺纹孔的位置。2.2 燃烧头长度
必须依照锅炉制造商所提供的说明书来选择燃烧头的长度。在任何情况下,燃烧头的长度都必须大于锅炉门和炉衬的总厚度。有三种不同的燃烧头长度可以选择:•加长燃烧头 (参看1.2);•标准燃烧头 (参看 1.2);
•标准燃烧头加加长筒(参看 1.7)。对于配有15)(A)(第8页)中所显示的前部烟道的锅炉或中心回焰的锅炉,必须用适当的耐火材料16) 正确地密封前板17)和燃烧头之间的间隔。但同时必须保证可以将燃烧头拔出以便维护。
D48
(A)
D49
(B)
D50
(C)
刻度环上的刻度 2)(B)
2.3 将燃烧器固定在锅炉上(A)
-按照下列步骤将燃烧头拆卸下来:- 将螺丝5)(A)从两个滑杆6)上取下;- 将销子取下,将燃烧头驱动杆11) 拆卸下来;
- 将螺钉3)取下,将燃气蝶阀控制杆4)拆卸下来;
- 将把风机外壳固定在燃烧头上的螺丝7)取下;
- 将燃烧器拉出100-120mm;
- 将螺丝12) 取下,将驱动叉8) 拆卸下来- 在这一阶段,将燃烧器完全从滑杆6)上滑出;而燃气管9) 也将和燃烧器一起从肘型弯管10) 处滑出。
-在将燃烧头固定在锅炉上之前,要确定离子探针和点火电极处于 (7C) 中所显示的正确位置。如果定位不正确。则将肘型弯管10)(A) 从多岐管13) 上拆下来。不要旋转离子探针,而是将其保留在 (C)7页)中所显示的位置;离子探太靠近点火电极会损坏控制盒的放大器。
-将燃烧头固定在锅炉板(B)(第7页)上,将作为标准配件提供的燃烧器隔热垫14)(A)穿在燃烧头上。安装时,要使用四个标准配置的螺钉,并并先用防锈处理(高温油脂、化合物、石墨)保护螺纹。燃烧器-锅炉的结合处必须密封。-按照2.4中的说明调整燃烧头。
-将风机外壳固定在滑杆6)(A)上,将燃气管9) 固定在肘型弯管10)上。 -将燃烧器打开大约100-120 mm。
-重新装配驱动叉8),用螺丝12) 将其固定。
-关闭燃烧器。
-拧紧将风机外壳固定在燃烧头上的螺丝7) 。
-用螺丝5) 将限位块装配到滑杆6)上。-重新连接拉杆4) 和 11)。2.4 设置燃烧头
燃烧头的调整仅仅取决于燃烧器所提供的最大出力和最小出力。
因此,在设置燃烧头之前,必须要知道这两个数值。
如果在最终调试过程中预先设置的最大出力和最低出力发生了轻微变化,那么燃烧头并不需要调整。
需要进行两项燃烧头调整:-固定设置,固定设置,在将打开的燃烧器固定在锅炉上前执行(参看2.3)。
-可变设置,关闭燃烧器后进行燃气和空气的可变设置(参看 5.1 有关说明)。固定的燃气调整 (B - C)-松开螺钉 1)(B)。
-转动刻度环 2),以使指示器 3) 与所需要的刻度 4) 对齐。-锁住螺钉 1)。
应当根据燃烧器的预期运行最大出力,在图表 (C) 上选定所需要的刻度。例子:例子:
GAS 8最大热出力1.500 Mcal/h。刻度: 3.5
(第
D51
(A)
在最大开度和2类燃气的情况下,蝶阀11)(A) 的压力损失(按mbar):1 = 天然气PCI 10 kwh/Nm3- 8.60Mcal/Nm3
绝对密度-0,71Mcal/Nm31 = 天然气PCI 8,1 kwh/Nm3 -7,00 Mcal/Nm3
绝对密度
-0,81Mcal/Nm3
GAS 8 P/MGAS 9 P/M
GAS 10 P/M
kW12kW12kW1211500,590,9918001,412,3725001,081,8113000,751,2620001,742,9228001,352,2714500,931,5622002,113,5431001,652,7716001,141,9224002,514,2234001,993,3417501,362,2826002,944,9437002,353,9519001,602,6928003,425,7540002,754,6220501,863,1230003,926,5943003,185,3422002,153,6132004,467,4946003,646,112350
2,45
4,12
34005,048,4649004,136,943500
5,33
8,96
5000
4,30
7,22
2.5 燃气管道
·燃气流量表所能通过的流量必须大于燃烧器的燃气流量。
·在流量表和燃烧器之间的管道必须具有适合于所需最大流量的截面。在燃烧器运行状态和燃烧器停机状态下,在P1点所测得的压力差不得大于0.5 mbar。·在安装之前,必须对内部有防腐蚀处理的管道和连接接头进行检查和清洁。·燃气电磁阀组8) -9)(A)必须尽可能接近燃烧器,以确保燃气在2秒钟的安全时间内到达燃烧头。
·必须在燃气阀组合管道之间装减震接头,以避免其承受或产生机械应力。
·必须可以在某一个点上将燃气阀门组和管道断开连接,以便打开锅炉舱口。·可以将燃气阀组安装在燃烧器的左侧或右侧。
·当用同一条燃气管同时为几个燃烧器输送燃气时,必须为每一个燃气阀组配备调压稳压器。
·所有的燃气阀组组件都必须遵守现行有效的法规。
·应当按照每一个组件上所标记的流向箭头安装输送燃气的组件。
·在燃气管道内不得安装不必要的配件,尤其是来自于过滤器5)(A) 后的下游管线。
燃气阀组 (A)
由利雅路公司根据要求提供(部件L)符合UNI-CIG 8042标准。
图例说明(A)1-燃气管
2-手动截止阀3-减振接头
4
-配有按钮开关的压力表
(按照 DIN 4788标准的要求)由安装人员装配5-过滤器 6-调压器(垂直)7-最小燃气压力开关 8-安全电磁阀VS(垂直)9
-调整电磁阀 VR(垂直l)两项调整:- 点火流量(快开)- 最大流量(慢开)10-标准配置燃烧器垫11-燃气调节蝶阀
12-燃烧器套筒20)(A)第4页13-燃气阀8)9) 泄漏检测装置 14
-最大燃气压力开关 (同燃烧器一起提供)
P1-主管线压力测量P2-调整压力测量P3-燃烧头压力测量L
-可选燃气阀组
L1-由安装人员装配的燃气阀组
GAS 8 - 9 P/M直接启动
(A)
GAS 10 P/M星-角启动
2.6 电气设备(工厂设置)工厂设置)
电路图 (A)
GAS 8 - 9 P/M 型燃烧器 直接启动
工厂为这些型号的燃烧器预先设置了 380V的运行电压。
对于220V的 运行电压,要改变马达连接(从星型连接改为三角型连接)和热继电器的校准,请参看符号说明 (E)p.12。电路图 (B)
GAS 10 P/M 型燃烧器 星-角启动
工厂根据所订购产品的版本,为这些型号的燃烧器预先设置了 380 V或 220V的运行电压。参看1.2。
符号说明 (A - B)CMV- 马达接触器LFL- 兰迪斯控制盒MB- 燃烧器接线端子MV- 风机马达
PA- 空气压力开关
PGM- 最大燃气压力开关RT- 热继电器
电缆固定
D56
(A)
GAS 8 - 9 P/M - 安装人员进行的燃烧器电气连接直接启动和有VPS燃气阀泄露检测控制装置
D283
电缆截面
GAS 8 P/M
GAS 9 P/M220 V380 V220 V380 V
FA gG/gL40255040L
mm2
4
2,5
6
4
无指示时,电缆的截面面积为1.5平方毫米
(B)(C)
11
电缆固定(A)
所有要连接到燃烧器接线端子 10)(A)p.4 上的电缆都应当通过导缆器 11)(A)p.4 连接。 对导缆器和预留孔可以以各种方式进行使用。在下文中给出了一个示例。
1-三相电源 . . . . . . . . . . . . . . . . .Pg 29
(来自主线路或来自星三角启动器)2-单相电源 . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,53-控制装置 TR - TL 或比调仪 RWF40
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,54-燃气阀组 . . . . . . . . . . . . . . . Pg 13,55-备用导缆器. . . . . . . . . . . . . . Pg 13,56-导缆器安装孔RWF40 . . . . . Pg 13,57-导缆器安装孔,如果需要. . . . .Pg 29要确保保持了IP 40防护等级,应当关闭所有未使用的导缆器安装孔。
电路图 (B)
电气连接GAS 8-9 P/M型燃烧器 · 直接启动;直接启动;
· 带VPS燃气阀泄漏检测控制
每次燃烧器点火运行,都要对阀门8) 和9)第4页) 进行泄漏检测。
符号说明 (B - C)
MB- 燃烧器接线端子
PC- 泄露检测控制用燃气压力开关PG- 最低燃气压力开关S- 远程锁定信号TR- 高低出力控制装置:控制1段火和2段
火
TL- 限制出力控制装置:当锅炉温度或压
力超过了最大预设值时,关闭燃烧器。
TS- 安全出力装置:当TL 出现故障时运
行。VR- 调节阀VS- 安全阀
注意事项:注意事项:
当连接了比调仪RWF40时,不需要TR和TL出力控制装置,因为控制器RWF40自身
实现了他们的功能。
GAS 10 P/M - 安装人员进行的燃烧器电气连接星-角启动和有VPS燃气阀泄漏检测控制装置
D284
电缆截面
GAS 10 P/M220 V380 V
FA gG/gL6340Lmm2106LA
mm2
6
4
(无指示时,电缆的截面面积为1.5平方毫米)(A)
(B)
GAS 8 - 9 - 10 P/M - 安装人员进行的RWF40电气连接
(C)
(D)
安装人员进行的热继电器校准
D64
(E)
12
电路图 (A)
电气连接 GAS 10 P/M燃烧器
·带星-角马达启动
所提供的两个导缆器用于启动器的输入和输出电气连接。
·带 VPS燃气阀泄露检测控制装置
每次燃烧器点火运行,都要对阀门8) 和9)(A)(第9页)进行泄漏检测。
符号说明(A - B - C - D)MA-星-角启动器接线端子MB-燃烧器接线端子
PC-泄漏检测控制用燃气压力开关PG-最低燃气压力开关S-远程锁定信号S1-马达跳闸信号
TR-高低出力控制装置:控制1段火和2段
火运行
TL- 限制出力控制装置:当锅炉温度或压
力超过了最大预设值时,关闭燃烧器。
TS- 安全出力装置:当TL 出现故障时运
行。VR- 调节阀VS- 安全阀
注意事项:注意事项:
当连接了比调仪RWF40时,不需要TR和TL出力控制装置,因为控制器RWF40自身实现了它们的功能。
电路图 (C)
将比调仪RWF40和相关的传感器连接到GAS 8-9-10型燃烧器(比例调节运行)比例调节运行)。图(E)
热继电器9)(A)p.4 的校准。的校准。
需要对该热继电器进行校准,以避免在缺相所造成的功率消耗明显增加的情况下马达被烧坏。
• 如果马达为380V的星动力型,则应当将游标确定在“最低”位置。
• 如果电机为220V的三角动力型,则应当将游标确定在“最大”位置。
如果热继电器的刻度并不包括在380V时的额定马达电流,仍然可以确保防护。
最低燃气压力开关 7)(A)p.9
D65
(A)
最高燃气压力开关 17)(A)p.4
(B)
U型压力计
16)(A) 第 4页
D67
(C)
13
3 - 点火前的控制与校准
3.1 锅炉要确定:
- 锅炉系统里有水或导热油的供应。-水循环阀门打开。
-烟囱没有被堵塞,并且其尺寸和构造符合所要求的标准。
-燃烧器关闭,并且被可靠地固定于锅炉上。
3.2 燃气管路