钢丝绳用圆形碳素钢丝
BS2763-1982（88）
目录
第一章 一般规定 1. 1. 范围 2. 2. 参考文献 3. 3. 定义
4. 4. 由需方提供的资料 5. 5. 检验和试验 6. 6. 标记和包装
第二章 一般用途制绳钢丝 7. 7. 一般规定 8. 8. 制造 9. 9. 尺寸公差 10. 10. 力学性能 11. 11. 锌层
第三章 重载制绳钢丝 12．一般规定 13．13．制造 14．14．尺寸公差 15．15．力学性能 16．16．锌层 表
1. 1. 一般用途制绳钢丝的公称直径公差
2. 2. 一般用途制绳钢丝的抗拉强度和公称直径范围
3. 3. 一般用途制绳钢丝超过规定最小抗拉强度的抗拉强度公差
4. 4. 在一般用途制绳钢丝的扭转试验中最小扭转次数（在100倍钢丝直径的长度内） 5. 5. 在一般用途和重载制绳钢丝的反复弯曲试验中最小反复弯曲次数
6. 6. 锌层试验：对于一般用途和重载制绳钢丝，最低质量和均质试验中的最小浸置次
数
7. 7. 重载制绳钢丝的公称直径公差
8. 8. 重载制绳钢丝的抗拉强度级和公称直径范围
9. 9. 重载制绳钢丝的超过规定最小抗拉强度的抗拉强度公差
10. 10. 在重载制绳钢丝的扭转试验中最小扭转次数（在100倍钢丝直径的长度内）
第一章 一般规定
1 范围
本英国标准规定了冷拉圆形碳素钢丝的各项要求。钢丝由钢丝制造厂供应，并用于制造钢丝绳。 一般用途钢丝绳（包括BS302、BS329、BS365和BS3530中所规定的钢丝绳）用钢丝的特殊要求在第二章中给出。
在第三章中给出了重载钢丝绳用钢丝的特殊要求，这种钢丝绳遭受比一般用途钢丝绳更为严厉的使用条件，并且主要是指分别符合BS236和BS330各项要求的提升钢丝绳和某些运输钢丝绳。
一般和重载用途的制绳钢丝在一些公称抗拉强度级内可适用的规定公称直径范围（参阅表2和表8）。 2 参考文献
在本标准中参考的标准出版物总目录列于后面。
3 定义
就本英国标准而言，使用下列定义。
3．1 盘卷。钢丝的生产盘卷是由某一盘盘条拉拔而成的。通常，他至少具有800Kg ，但可以具有更重的重量。
3．2 包装件。可以把钢丝卷成盘状或卷在工字轮上。可以卷在脱卸工字轮上，并从脱卸工字轮像“筒子纱”一样抽出钢丝，或者当钢丝卷在纸筒身支架上时，称作“无芯线轴”；后者适用于同凸缘一起装配成放线工字轮。
用词汇“包装件”描述所有这些形式是便于避免在本标准中重复每一个术语。
3．3 分开包装件。为了方便钢丝绳制造厂，当生产盘卷分顾较小部分时，后者被称作“分开包装件”。
4 由需方提供的资料
当订购符合本标准各项要求的钢丝时，需方应指明下列内容： （1） （1） 本英国标准的编号，亦即BS2763； （2） （2） 公称直径； 注：钢丝的公称直径包括镀层。 （3） （3） 抗拉强度级；
（4） （4） 表面型式，亦即光面、A 级镀锌（先拉后镀或最终镀锌）或Z 级镀锌，
其定义见第7条。
示例：
最小抗拉强度为1570N/mm²、直径3 mm的Z 级镀锌钢丝的标记为：BS2763、3 mm、1570级、Z 级镀锌。
5 检验和试验
5．1 一般规定。应由钢丝制造厂实施所有检验和试验，假如需要，钢丝绳制造厂可以得到每一项试验的记录。
5．2 试验选择
5．2．1 对于一般用途制绳钢丝，如第二章中规定的钢丝，所有试验的试件应从每一个生产盘卷的两端切割。当钢丝按分开包装件供应时，则给该生产盘卷作好标记，在该生产盘卷上的各种试验应足以适合5件分开包装件。假如从一个生产盘卷选取多于5件分开包装件，则应从该组分开包装件内选取2根附加试件（不在相邻位置内）。
5．2．2 对于第三章中规定的重载制绳钢丝，所有试验用试件应从每一个包装件的一端切割，或者从供应给钢丝绳制造厂的分开包装件中切割。
5．3 试验方法
5．3．1 一般规定。所有试验应在直钢丝段上进行，可能需要的任何调查应在冷状下进行。应取互成直角的二次千分尺读数的算术平均值作为直径。
5．3．2 力学试验。力学试验应按BS4545中所阐述的合适方法进行，些外对于常规试验中的拉伸试验使用具有固定齿轮传动类型的拉伸试验机，并且应变速度应予调到钳口的分离速度不大于每分钟40%的试验长度。
5．3．3 锌层。试验重量、均匀性的锌层粘附性的方法应是BS443：1982的第二章中所阐述的那些方法。
5．4 复试
5．4．1 假如任何一根试件在任何一项规定的试验里不合格，则应从同一包装件或钢丝的分开包装件的同一端取2根附加试件，并进行原试件不合格的各项试验。
5．4．2 假如2根附加试件通过各项试验，则取附加试件的包装件或分开包装件应认为符合本标准的各项要求。假如2根附加试件中有一根不合格，则该包装件或分开包装应被认为不符合本标准的各项要求。
5．4．3 当这些附加试件代表一组分开包装件时（参阅5.2.1）如果任何一根试件在复试中不符合本标准的要求，那么应试验该组内的所有分开包装件。
6 6 标记和包装
钢丝制造者应给每个包装件栓上不少于一块的耐用标牌，其上应指明下列资料，但经钢
丝制造者和钢丝绳制造厂之间商定的另一些标记除外。
（1）钢丝制造者姓名； （2）钢丝公称直径； （3）钢丝抗拉强度级；
（4）锌层级别（假如有的话）；假如是A 级，是先拉后镀锌还是最终镀锌（参阅第8条）；
（5）本英国标准编号，亦即BS2763。
注：包装类型和任何其他保护形式应由钢丝制造厂和钢丝绳制造厂之间商定。
第二章 一般用途制绳钢丝
7 7 一般规定
本章包括用于制造各种各样的一般用途钢丝绳用钢丝。
对于抗拉强度为1370~2150 级，直径在0.2mm~6.00mm之间的钢丝给出了各项规定要求。并取决于钢丝的直径和强度级。
钢丝可以具有下列三种类型的表面涂层之一； （1）光面（没有锌层）；
（2）A 级锌层，在镀锌后拉拔（先镀后拉）还是拉拔后镀锌（最终镀锌）； （3）Z 级锌层，在镀锌后拉拔（先镀后拉）。 钢丝也应符合本标准第一章的各项要求。 8 8 制造
8．1 钢丝应由碱性熔炼法生产的碳素钢盘条冷拉而成，这种钢不应用空气或空—氧低吹转炉法制造。熔炼分析不应显示出大于0.050%S和0.050%P。
8．2 成品钢丝应无有害缺陷。
8．3 对于镀锌钢丝，应用热镀锌法或电镀法镀覆镀层，假如用热镀锌法镀覆镀层，则加入镀锌锅中的锌纯度不应低于BS3436中规定的牌号Zn3。
注：除非钢丝制造厂和钢丝绳制造厂之间另有协议，否则钢丝制造厂可选择供应先镀后拉状态下的A 级镀层或最终镀锌状态下的A 级镀层，只要该产品作适当的标记[参阅第6条中的（d ）项。]
9 9 尺寸公差
钢丝直径公差应如表1中给出的。
10 10 力学性能
10．1 抗拉强度。钢丝最小抗拉强度应是订贷规定的抗拉强度级。 注：表2给出了通常可以获得的抗拉强度级。根据钢丝制造厂和钢丝绳制造厂之间的协议可以供应中间抗拉强度级。
最大抗拉强度不应超过规定的最小抗拉强度加上表3中给出的公差。
对于仅供符合BS329的提升钢丝绳用钢丝，抗拉强度公差应如表9中给出的，但现有的公称直径范围0.80mm ～1.00mm 应读作0.40mm ～1.00mm 除外。
10．2 扭转试验。扭转次数不应小于表4中对应于钢丝直径、抗拉强度级钢丝表面型式所给定的值。
假如根据钢丝制造厂的钢丝绳制造厂之间的协议供应中间抗拉强度级，则最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级所示值。
10．3 反复弯曲试验。假如钢丝绳制造厂有要求，则反复弯曲次数不应小于表5中对应于钢丝直径、抗拉强度级和钢丝表面镀层种类所给定的值。
假如根据钢丝制造厂的钢丝绳制造厂之间的协议供应中间抗拉强度级，则最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级所示的值。
11 锌层
锌层应符合表6中给出的A 级或Z 级的相应要求，并且也应符合BS443：1982第二章
中所规定的粘附性要求
表1 一般用途制绳钢丝的公称直径公差
公称直径公差
钢丝公称直径 光面或先镀后拉（A 级或Z 最终镀锌（A 级）钢丝
级）钢丝
＞ mm 0.20 0.25 0.40 1.00 1.60 2.40 3.70 5.00
≤ mm 0.25 0.40 1.00 1.60 2.40 3.70 5.00 6.00（包括）
＋ mm
― mm
＋ mm
― mm ― ― ― 0.02 0.03 0.03 0.04 ―
抗拉强度级最小 N/mm² 1370 1420 1570 1770 1860 1960 2050 2150
0.10 0.005 ― 0.10 0.01 ― 0.015 0.015 ― 0.02 0.02 0.04 0.025 0.025 0.05 0.03 0.03 0.06 0.04 0.04 0.08 0.05 0.05 ―
表2 一般用途制绳钢丝的抗拉强度级的公称直径范围
公称直径范围
光面钢丝 mm 0.60~6.00 0.40~6.00 0.30~6.00 0.20~5..00 0.20~3.20 0.20~3.00 0.20~1.50 0.20~1.30
先镀后拉（Z 级）
钢丝
先镀后拉（Z 级）钢丝
最终镀锌（A 级）
钢丝
mm mm mm 0.60~5.00 0.60~2.70 1.20~5.00 0.40~5.00 0.40~2.70 1.20~5.00 0.30~5.00 0.30~2.70 1.80~5.00 0.20~4.00 0.20~1.80 2.00~3.40 0.20~3.00 0.20~1.30 ― 0.20~3.00 0.20~0.60 ― 0.20~1.00 ― ―
― ― ― 表3 一般用途制绳钢丝超过最小规定抗拉强度的抗拉强度公差
钢丝公称直径 正公差
＞ mm
0.20 0.50 1.00 1.50 2.00
≤
mm N/mm² 0.50 380
300 1.00
1.50 260
240 2.00
6.00（包括） 230
表4 一般用途制绳钢丝扭转试验中的最小扭转次数（长度等于100倍钢丝直径）
钢丝公称直径 ＞ mm 0.50 1.00 1.30 1.80 2.30 3.00 3.50 3.80 4.00 4.20 4.40 4.60 4.80 5.00 5.20 5.40 5.60 5.80 0.50 1.00 1.30 1.80 2.30 1.20 1.30 1.80 2.30 3.00
指定抗拉强度级的最小扭转次数
1370
1570
1770
1860
1960
2050
2150
光面或先镀后拉（Z 级）钢丝
32 31 31 30 29 28 26 25 25 24 24 23 22 20 18 16 14 12
31 30 30 29 28 27 26 24 23 22 22 21 21 18 16 14 12 10
28 27 26 25 23 22 21 20 19 18 17 15 13 ― ― ― ― ―
26 25 24 23 21 19 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
24 23 22 21 19 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
24 22 21 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
22 20 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
≤ mm 1.00 1.30 1.80 2.30 3.00 3.50 3.80 4.00 4.20 4.40 4.60 4.80 5.00 5.20 5.40 5.60 5.80 6.00（包括）
1.0 1.30 1.80 2.30 3.40（包括）
1.30 1.80 2.30 3.00 3.40（包括）
先镀后拉（A 级）钢丝
29 29 29 28 27
28 28 28 27 26
25 24 23 ― ―
23 22 ― ― ―
20 ― ― ― ―
最终镀锌（A 级）钢丝
20 20 20 18 16
― ― 18 16 14
― ― ― ― ―
― ― ― ― ―
― ― ― ― ―
注1：对于中间抗拉强度级，最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级给出的值（参阅10.2） 注2：对于公称直径超过3.40mm 的最终镀锌钢丝未规定扭转试验值。
表5 一般用途和重载制绳钢丝反复弯曲试验中的最小反复弯曲次数
钢丝公称直径 mm 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 065 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60
弯曲半径 mm 1.25
指定抗拉强度级的最小反复弯曲次数
光面或先镀后拉（A 级或Z 级）镀锌钢丝 1370 11 10 9 15 13 11 10 17 15 13 12 11 10 18 16 14 12 10 15 13 12 11 10 18 17 16 15 14 12 11 10 9 9 14 13 12 11 10 9
1570 11 9 8 14 12 10 9 15 14 13 12 11 10 17 16 14 12 10 14 13 12 10 9 16 15 14 13 12 11 10 9 9 8 13 12 11 10 9 9
1770 10 9 7 13 11 9 8 14 13 12 11 10 9 16 15 13 11 9 13 12 10 9 8 15 14 13 12 11 10 9 8 7 7 12 11 10 9 8 8
1960 9 8 7 12 10 8 7 13 12 11 10 9 8 15 14 12 10 8 12 11 9 8 7 14 13 12 11 10 9 8 7 6 6 11 10 ― ― ― ―
2050和2150
8 7 6 11 9 7 6 12 11 9 8 7 6 13 12 10 8 6
最终镀锌（A 级）钢丝 1370
1570
1770
1.75
2.50
3.75
13 11 9 8 11 10 9 8 7 13 12 11 10 9 9 8 7 7 6 10 9 9 8 7 6
5.00
― ― 8 7 7 12 11 10 9 8 8 7 6 6 5 9 8 8 7 6 5
― ― ― ― 5 11 10 9 8 7 7 6 5 5 4 8 7 7 6 ― ―
7.50
10.00
3.70 3.80 3.90 4.00 4.20 4.40 4.60 4.80 5.00 5.20 5.40 5.60 5.80 6.00
9 8 8 8 11 10 9 8 7 7 6 5 4 4
8 8 7 7 10 9 8 7 6 6 5 5 4 4
7 6 6 6 9 8 7 6 5 ― ― ― ― ―
― ― ― ―
6 5 5 5 7 6 6 5 4 ― ― ― ― ―
5 4 4 4 6 5 5 4 3 ― ― ― ― ―
― ― ― ―
15.00
注1：对于中间公称直径或中间公称抗拉强度级，弯曲半径和最小弯曲次数应为相邻较大公称直径或较高抗拉强度级给出的值。（参阅10.3）
注2：先镀后拉的A 级或Z 级镀锌钢丝不适用于本表中给出的整个钢丝直径范围（对于公称直径和抗拉强度级界限参阅表2）。
表6 锌层试验：一般用途和重载制绳钢丝的最低质量和均匀性试验中的最小浸置次数
Z 级镀层 A 级镀层
钢丝公称直径
浸置次数 浸置次数
重量重量
一分钟持续半分钟持一分钟持续半分钟持
最小 最大 ＞ ≤
时间 续时间 时间 续时间
mm
0.20 0.25 0.33 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20 1.50 1.90 2.50 3.20 3.70 4.25 5.00
mm 0.25 0.33 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20 1.50 1.90 2.50 3.20 3.70 4.25 5.00 6.0（包括）
g/m² 20 30 30 40 50 60 70 80 90 100 110 125 135 135 150 150
不试验 不试验 不试验 不试验 不试验 1 1 1 1 1 2 2 2 2
1 1 ― ― v 1 1 ― ― ― ―
g/m² 30 45 60 75 90 110 130 150 165 180 205 230 250 260 275 ―
不试验 不试验 不试验 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 ―
1 1 ― ― 1 1 ― ― 1 ― ― 1 ―
第三章 第三章 重载制绳钢丝
12 一般规定
本章包括用于制造绳钢丝绳的重载制绳钢丝，这种钢丝绳比一般用途钢丝绳遭受更严厉的使用条件，特别是符合BS236和BS326各项要求的某些钢丝绳。
对于1570~1960抗拉强度级的0.80mm~4.10mm之间的钢丝直径给出了特殊要求，并取决于钢丝的直径的种类。
这种钢丝应具有光面或先镀后拉的Z 级锌层。 这种钢丝也应符合本标准第一章的各项要求。 13 13 制造
13．1 钢丝应由经专门挑选的碱性碳素钢生产的盘条冷拉而成。这种钢不得用空气或一氧低吹转炉法生产。熔炼分析不应显示出大于0.035%S和0.030%P。
13．2 成品钢丝应无有害缺陷。
13．3 对于镀锌钢丝，应用热浸法或电镀法镀覆镀层，如果该镀层是用热浸法镀覆，则加入镀锌锅中的锌纯度不应低于BS3436中规定的牌号Zn3。钢丝应在镀锌后进行拉拔。 14 尺寸公差
钢丝直径公差应如表7中给出的值。 15 力学性能
15．1 抗拉强度。钢丝最小抗拉强度应是订贷规定的抗拉强度级。 注：表8给出的抗拉强度级是一般适用的。根据钢丝制造厂和钢丝绳制造厂之间的协议可以供应中间抗拉强度级。
最大抗拉强度不应超过规定的最小抗拉强度加上表9中给出的公差。
15．2 扭转试验。扭转次数不应小于表10中对应于钢丝直径、抗拉强度级和表面涂层种类给出的值。
假如根据钢丝制造厂的钢丝绳制造厂之间的协议供应中间抗拉强度级，则最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级所示值。
15．3 反复弯曲试验。反复弯曲次数不应小于表5中对应于钢丝直径、抗拉强度级和表面涂层种类给出的值。
假如根据钢丝制造厂的钢丝绳制造厂之间的协议供应中间抗拉强度级，则最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级所示的值。 11 锌层
锌层应符合表6中给出的Z 级要求，并且也应符合BS443：1982第二章中所规定的粘附性要求
表7 重载制绳钢丝的公称直径公差
钢丝的公称直径 光面钢丝或先镀后拉钢丝（Z 级）
＞ mm 0.80 1.00 1.60 2.40
≤ mm 1.00 1.60 2.40 3.70
+ mm 0.015 0.02 0.025 0.03
― mm 0.015 0.02 0.025 0.03
3.70 4.10 0.04 0.04
表8 重载制绳钢丝的抗拉强度级的公称直径范围
抗拉强度级 公称直径范围 最小 光面钢丝 先镀后拉钢丝（Z 级） N/mm² 1570 1770 1860 1960
mm mm 0.80~4.10 0.80~4.10 0.80~4.10 0.80~4.10 0.80~3.20 0.80~3.00 0.80~3.00 0.80~3.00
表9 重载制绳钢丝绳超过规定的最小抗拉强度的抗拉强度公差
钢丝的公称直径
正公差
＞ ≤ mm 0.80 1.00 1.50
mm N/mm² 1.00 260 1.50 240 4.10 220
表10 在重载制绳钢丝的扭转试验中最小扭转次数（长度等于100倍钢丝直径）
钢丝的公称直径 指定抗拉强度级的最小扭转次数
＞ ,mm 0.80 1.00 1.30 1.80 2.30 3.00 3.50 3.80
≤ mm 1.00 1.30 1.80 2.30 3.00 3.50 3.80 4.10
光面钢丝或先镀后拉钢丝（Z 级）镀锌钢丝 1570 35 34 33 31 30 29 28 26 1770 33 31 30 28 26 24 23 21
1860 29 28 27 25 23 21 ― ―
1960 26 25 24 23 21 ― ― ―
参考的标准出版物
BS236 矿井提升（卷扬）用多股钢丝绳
BS302 起重机、电铲和一般工程用途钢丝绳 BS329 电梯用钢丝绳
BS330 运输用多股钢丝绳 BS365 船舶用镀锌钢丝绳 BS443 钢丝上的镀锌层 BS3436 锌锭 BS3530 小钢丝绳
BS4545 钢丝力学试验用方法
ISO2232 一般用途非合金钢丝绳用冷拉钢丝
ISO3154 矿井提升用多股钢丝绳——交贷技术条件
钢丝绳用圆形碳素钢丝
BS2763-1982（88）
目录
第一章 一般规定 1. 1. 范围 2. 2. 参考文献 3. 3. 定义
4. 4. 由需方提供的资料 5. 5. 检验和试验 6. 6. 标记和包装
第二章 一般用途制绳钢丝 7. 7. 一般规定 8. 8. 制造 9. 9. 尺寸公差 10. 10. 力学性能 11. 11. 锌层
第三章 重载制绳钢丝 12．一般规定 13．13．制造 14．14．尺寸公差 15．15．力学性能 16．16．锌层 表
1. 1. 一般用途制绳钢丝的公称直径公差
2. 2. 一般用途制绳钢丝的抗拉强度和公称直径范围
3. 3. 一般用途制绳钢丝超过规定最小抗拉强度的抗拉强度公差
4. 4. 在一般用途制绳钢丝的扭转试验中最小扭转次数（在100倍钢丝直径的长度内） 5. 5. 在一般用途和重载制绳钢丝的反复弯曲试验中最小反复弯曲次数
6. 6. 锌层试验：对于一般用途和重载制绳钢丝，最低质量和均质试验中的最小浸置次
数
7. 7. 重载制绳钢丝的公称直径公差
8. 8. 重载制绳钢丝的抗拉强度级和公称直径范围
9. 9. 重载制绳钢丝的超过规定最小抗拉强度的抗拉强度公差
10. 10. 在重载制绳钢丝的扭转试验中最小扭转次数（在100倍钢丝直径的长度内）
第一章 一般规定
1 范围
本英国标准规定了冷拉圆形碳素钢丝的各项要求。钢丝由钢丝制造厂供应，并用于制造钢丝绳。 一般用途钢丝绳（包括BS302、BS329、BS365和BS3530中所规定的钢丝绳）用钢丝的特殊要求在第二章中给出。
在第三章中给出了重载钢丝绳用钢丝的特殊要求，这种钢丝绳遭受比一般用途钢丝绳更为严厉的使用条件，并且主要是指分别符合BS236和BS330各项要求的提升钢丝绳和某些运输钢丝绳。
一般和重载用途的制绳钢丝在一些公称抗拉强度级内可适用的规定公称直径范围（参阅表2和表8）。 2 参考文献
在本标准中参考的标准出版物总目录列于后面。
3 定义
就本英国标准而言，使用下列定义。
3．1 盘卷。钢丝的生产盘卷是由某一盘盘条拉拔而成的。通常，他至少具有800Kg ，但可以具有更重的重量。
3．2 包装件。可以把钢丝卷成盘状或卷在工字轮上。可以卷在脱卸工字轮上，并从脱卸工字轮像“筒子纱”一样抽出钢丝，或者当钢丝卷在纸筒身支架上时，称作“无芯线轴”；后者适用于同凸缘一起装配成放线工字轮。
用词汇“包装件”描述所有这些形式是便于避免在本标准中重复每一个术语。
3．3 分开包装件。为了方便钢丝绳制造厂，当生产盘卷分顾较小部分时，后者被称作“分开包装件”。
4 由需方提供的资料
当订购符合本标准各项要求的钢丝时，需方应指明下列内容： （1） （1） 本英国标准的编号，亦即BS2763； （2） （2） 公称直径； 注：钢丝的公称直径包括镀层。 （3） （3） 抗拉强度级；
（4） （4） 表面型式，亦即光面、A 级镀锌（先拉后镀或最终镀锌）或Z 级镀锌，
其定义见第7条。
示例：
最小抗拉强度为1570N/mm²、直径3 mm的Z 级镀锌钢丝的标记为：BS2763、3 mm、1570级、Z 级镀锌。
5 检验和试验
5．1 一般规定。应由钢丝制造厂实施所有检验和试验，假如需要，钢丝绳制造厂可以得到每一项试验的记录。
5．2 试验选择
5．2．1 对于一般用途制绳钢丝，如第二章中规定的钢丝，所有试验的试件应从每一个生产盘卷的两端切割。当钢丝按分开包装件供应时，则给该生产盘卷作好标记，在该生产盘卷上的各种试验应足以适合5件分开包装件。假如从一个生产盘卷选取多于5件分开包装件，则应从该组分开包装件内选取2根附加试件（不在相邻位置内）。
5．2．2 对于第三章中规定的重载制绳钢丝，所有试验用试件应从每一个包装件的一端切割，或者从供应给钢丝绳制造厂的分开包装件中切割。
5．3 试验方法
5．3．1 一般规定。所有试验应在直钢丝段上进行，可能需要的任何调查应在冷状下进行。应取互成直角的二次千分尺读数的算术平均值作为直径。
5．3．2 力学试验。力学试验应按BS4545中所阐述的合适方法进行，些外对于常规试验中的拉伸试验使用具有固定齿轮传动类型的拉伸试验机，并且应变速度应予调到钳口的分离速度不大于每分钟40%的试验长度。
5．3．3 锌层。试验重量、均匀性的锌层粘附性的方法应是BS443：1982的第二章中所阐述的那些方法。
5．4 复试
5．4．1 假如任何一根试件在任何一项规定的试验里不合格，则应从同一包装件或钢丝的分开包装件的同一端取2根附加试件，并进行原试件不合格的各项试验。
5．4．2 假如2根附加试件通过各项试验，则取附加试件的包装件或分开包装件应认为符合本标准的各项要求。假如2根附加试件中有一根不合格，则该包装件或分开包装应被认为不符合本标准的各项要求。
5．4．3 当这些附加试件代表一组分开包装件时（参阅5.2.1）如果任何一根试件在复试中不符合本标准的要求，那么应试验该组内的所有分开包装件。
6 6 标记和包装
钢丝制造者应给每个包装件栓上不少于一块的耐用标牌，其上应指明下列资料，但经钢
丝制造者和钢丝绳制造厂之间商定的另一些标记除外。
（1）钢丝制造者姓名； （2）钢丝公称直径； （3）钢丝抗拉强度级；
（4）锌层级别（假如有的话）；假如是A 级，是先拉后镀锌还是最终镀锌（参阅第8条）；
（5）本英国标准编号，亦即BS2763。
注：包装类型和任何其他保护形式应由钢丝制造厂和钢丝绳制造厂之间商定。
第二章 一般用途制绳钢丝
7 7 一般规定
本章包括用于制造各种各样的一般用途钢丝绳用钢丝。
对于抗拉强度为1370~2150 级，直径在0.2mm~6.00mm之间的钢丝给出了各项规定要求。并取决于钢丝的直径和强度级。
钢丝可以具有下列三种类型的表面涂层之一； （1）光面（没有锌层）；
（2）A 级锌层，在镀锌后拉拔（先镀后拉）还是拉拔后镀锌（最终镀锌）； （3）Z 级锌层，在镀锌后拉拔（先镀后拉）。 钢丝也应符合本标准第一章的各项要求。 8 8 制造
8．1 钢丝应由碱性熔炼法生产的碳素钢盘条冷拉而成，这种钢不应用空气或空—氧低吹转炉法制造。熔炼分析不应显示出大于0.050%S和0.050%P。
8．2 成品钢丝应无有害缺陷。
8．3 对于镀锌钢丝，应用热镀锌法或电镀法镀覆镀层，假如用热镀锌法镀覆镀层，则加入镀锌锅中的锌纯度不应低于BS3436中规定的牌号Zn3。
注：除非钢丝制造厂和钢丝绳制造厂之间另有协议，否则钢丝制造厂可选择供应先镀后拉状态下的A 级镀层或最终镀锌状态下的A 级镀层，只要该产品作适当的标记[参阅第6条中的（d ）项。]
9 9 尺寸公差
钢丝直径公差应如表1中给出的。
10 10 力学性能
10．1 抗拉强度。钢丝最小抗拉强度应是订贷规定的抗拉强度级。 注：表2给出了通常可以获得的抗拉强度级。根据钢丝制造厂和钢丝绳制造厂之间的协议可以供应中间抗拉强度级。
最大抗拉强度不应超过规定的最小抗拉强度加上表3中给出的公差。
对于仅供符合BS329的提升钢丝绳用钢丝，抗拉强度公差应如表9中给出的，但现有的公称直径范围0.80mm ～1.00mm 应读作0.40mm ～1.00mm 除外。
10．2 扭转试验。扭转次数不应小于表4中对应于钢丝直径、抗拉强度级钢丝表面型式所给定的值。
假如根据钢丝制造厂的钢丝绳制造厂之间的协议供应中间抗拉强度级，则最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级所示值。
10．3 反复弯曲试验。假如钢丝绳制造厂有要求，则反复弯曲次数不应小于表5中对应于钢丝直径、抗拉强度级和钢丝表面镀层种类所给定的值。
假如根据钢丝制造厂的钢丝绳制造厂之间的协议供应中间抗拉强度级，则最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级所示的值。
11 锌层
锌层应符合表6中给出的A 级或Z 级的相应要求，并且也应符合BS443：1982第二章
中所规定的粘附性要求
表1 一般用途制绳钢丝的公称直径公差
公称直径公差
钢丝公称直径 光面或先镀后拉（A 级或Z 最终镀锌（A 级）钢丝
级）钢丝
＞ mm 0.20 0.25 0.40 1.00 1.60 2.40 3.70 5.00
≤ mm 0.25 0.40 1.00 1.60 2.40 3.70 5.00 6.00（包括）
＋ mm
― mm
＋ mm
― mm ― ― ― 0.02 0.03 0.03 0.04 ―
抗拉强度级最小 N/mm² 1370 1420 1570 1770 1860 1960 2050 2150
0.10 0.005 ― 0.10 0.01 ― 0.015 0.015 ― 0.02 0.02 0.04 0.025 0.025 0.05 0.03 0.03 0.06 0.04 0.04 0.08 0.05 0.05 ―
表2 一般用途制绳钢丝的抗拉强度级的公称直径范围
公称直径范围
光面钢丝 mm 0.60~6.00 0.40~6.00 0.30~6.00 0.20~5..00 0.20~3.20 0.20~3.00 0.20~1.50 0.20~1.30
先镀后拉（Z 级）
钢丝
先镀后拉（Z 级）钢丝
最终镀锌（A 级）
钢丝
mm mm mm 0.60~5.00 0.60~2.70 1.20~5.00 0.40~5.00 0.40~2.70 1.20~5.00 0.30~5.00 0.30~2.70 1.80~5.00 0.20~4.00 0.20~1.80 2.00~3.40 0.20~3.00 0.20~1.30 ― 0.20~3.00 0.20~0.60 ― 0.20~1.00 ― ―
― ― ― 表3 一般用途制绳钢丝超过最小规定抗拉强度的抗拉强度公差
钢丝公称直径 正公差
＞ mm
0.20 0.50 1.00 1.50 2.00
≤
mm N/mm² 0.50 380
300 1.00
1.50 260
240 2.00
6.00（包括） 230
表4 一般用途制绳钢丝扭转试验中的最小扭转次数（长度等于100倍钢丝直径）
钢丝公称直径 ＞ mm 0.50 1.00 1.30 1.80 2.30 3.00 3.50 3.80 4.00 4.20 4.40 4.60 4.80 5.00 5.20 5.40 5.60 5.80 0.50 1.00 1.30 1.80 2.30 1.20 1.30 1.80 2.30 3.00
指定抗拉强度级的最小扭转次数
1370
1570
1770
1860
1960
2050
2150
光面或先镀后拉（Z 级）钢丝
32 31 31 30 29 28 26 25 25 24 24 23 22 20 18 16 14 12
31 30 30 29 28 27 26 24 23 22 22 21 21 18 16 14 12 10
28 27 26 25 23 22 21 20 19 18 17 15 13 ― ― ― ― ―
26 25 24 23 21 19 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
24 23 22 21 19 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
24 22 21 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
22 20 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
≤ mm 1.00 1.30 1.80 2.30 3.00 3.50 3.80 4.00 4.20 4.40 4.60 4.80 5.00 5.20 5.40 5.60 5.80 6.00（包括）
1.0 1.30 1.80 2.30 3.40（包括）
1.30 1.80 2.30 3.00 3.40（包括）
先镀后拉（A 级）钢丝
29 29 29 28 27
28 28 28 27 26
25 24 23 ― ―
23 22 ― ― ―
20 ― ― ― ―
最终镀锌（A 级）钢丝
20 20 20 18 16
― ― 18 16 14
― ― ― ― ―
― ― ― ― ―
― ― ― ― ―
注1：对于中间抗拉强度级，最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级给出的值（参阅10.2） 注2：对于公称直径超过3.40mm 的最终镀锌钢丝未规定扭转试验值。
表5 一般用途和重载制绳钢丝反复弯曲试验中的最小反复弯曲次数
钢丝公称直径 mm 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 065 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60
弯曲半径 mm 1.25
指定抗拉强度级的最小反复弯曲次数
光面或先镀后拉（A 级或Z 级）镀锌钢丝 1370 11 10 9 15 13 11 10 17 15 13 12 11 10 18 16 14 12 10 15 13 12 11 10 18 17 16 15 14 12 11 10 9 9 14 13 12 11 10 9
1570 11 9 8 14 12 10 9 15 14 13 12 11 10 17 16 14 12 10 14 13 12 10 9 16 15 14 13 12 11 10 9 9 8 13 12 11 10 9 9
1770 10 9 7 13 11 9 8 14 13 12 11 10 9 16 15 13 11 9 13 12 10 9 8 15 14 13 12 11 10 9 8 7 7 12 11 10 9 8 8
1960 9 8 7 12 10 8 7 13 12 11 10 9 8 15 14 12 10 8 12 11 9 8 7 14 13 12 11 10 9 8 7 6 6 11 10 ― ― ― ―
2050和2150
8 7 6 11 9 7 6 12 11 9 8 7 6 13 12 10 8 6
最终镀锌（A 级）钢丝 1370
1570
1770
1.75
2.50
3.75
13 11 9 8 11 10 9 8 7 13 12 11 10 9 9 8 7 7 6 10 9 9 8 7 6
5.00
― ― 8 7 7 12 11 10 9 8 8 7 6 6 5 9 8 8 7 6 5
― ― ― ― 5 11 10 9 8 7 7 6 5 5 4 8 7 7 6 ― ―
7.50
10.00
3.70 3.80 3.90 4.00 4.20 4.40 4.60 4.80 5.00 5.20 5.40 5.60 5.80 6.00
9 8 8 8 11 10 9 8 7 7 6 5 4 4
8 8 7 7 10 9 8 7 6 6 5 5 4 4
7 6 6 6 9 8 7 6 5 ― ― ― ― ―
― ― ― ―
6 5 5 5 7 6 6 5 4 ― ― ― ― ―
5 4 4 4 6 5 5 4 3 ― ― ― ― ―
― ― ― ―
15.00
注1：对于中间公称直径或中间公称抗拉强度级，弯曲半径和最小弯曲次数应为相邻较大公称直径或较高抗拉强度级给出的值。（参阅10.3）
注2：先镀后拉的A 级或Z 级镀锌钢丝不适用于本表中给出的整个钢丝直径范围（对于公称直径和抗拉强度级界限参阅表2）。
表6 锌层试验：一般用途和重载制绳钢丝的最低质量和均匀性试验中的最小浸置次数
Z 级镀层 A 级镀层
钢丝公称直径
浸置次数 浸置次数
重量重量
一分钟持续半分钟持一分钟持续半分钟持
最小 最大 ＞ ≤
时间 续时间 时间 续时间
mm
0.20 0.25 0.33 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20 1.50 1.90 2.50 3.20 3.70 4.25 5.00
mm 0.25 0.33 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20 1.50 1.90 2.50 3.20 3.70 4.25 5.00 6.0（包括）
g/m² 20 30 30 40 50 60 70 80 90 100 110 125 135 135 150 150
不试验 不试验 不试验 不试验 不试验 1 1 1 1 1 2 2 2 2
1 1 ― ― v 1 1 ― ― ― ―
g/m² 30 45 60 75 90 110 130 150 165 180 205 230 250 260 275 ―
不试验 不试验 不试验 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 ―
1 1 ― ― 1 1 ― ― 1 ― ― 1 ―
第三章 第三章 重载制绳钢丝
12 一般规定
本章包括用于制造绳钢丝绳的重载制绳钢丝，这种钢丝绳比一般用途钢丝绳遭受更严厉的使用条件，特别是符合BS236和BS326各项要求的某些钢丝绳。
对于1570~1960抗拉强度级的0.80mm~4.10mm之间的钢丝直径给出了特殊要求，并取决于钢丝的直径的种类。
这种钢丝应具有光面或先镀后拉的Z 级锌层。 这种钢丝也应符合本标准第一章的各项要求。 13 13 制造
13．1 钢丝应由经专门挑选的碱性碳素钢生产的盘条冷拉而成。这种钢不得用空气或一氧低吹转炉法生产。熔炼分析不应显示出大于0.035%S和0.030%P。
13．2 成品钢丝应无有害缺陷。
13．3 对于镀锌钢丝，应用热浸法或电镀法镀覆镀层，如果该镀层是用热浸法镀覆，则加入镀锌锅中的锌纯度不应低于BS3436中规定的牌号Zn3。钢丝应在镀锌后进行拉拔。 14 尺寸公差
钢丝直径公差应如表7中给出的值。 15 力学性能
15．1 抗拉强度。钢丝最小抗拉强度应是订贷规定的抗拉强度级。 注：表8给出的抗拉强度级是一般适用的。根据钢丝制造厂和钢丝绳制造厂之间的协议可以供应中间抗拉强度级。
最大抗拉强度不应超过规定的最小抗拉强度加上表9中给出的公差。
15．2 扭转试验。扭转次数不应小于表10中对应于钢丝直径、抗拉强度级和表面涂层种类给出的值。
假如根据钢丝制造厂的钢丝绳制造厂之间的协议供应中间抗拉强度级，则最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级所示值。
15．3 反复弯曲试验。反复弯曲次数不应小于表5中对应于钢丝直径、抗拉强度级和表面涂层种类给出的值。
假如根据钢丝制造厂的钢丝绳制造厂之间的协议供应中间抗拉强度级，则最小扭转次数应为相邻较高抗拉强度级所示的值。 11 锌层
锌层应符合表6中给出的Z 级要求，并且也应符合BS443：1982第二章中所规定的粘附性要求
表7 重载制绳钢丝的公称直径公差
钢丝的公称直径 光面钢丝或先镀后拉钢丝（Z 级）
＞ mm 0.80 1.00 1.60 2.40
≤ mm 1.00 1.60 2.40 3.70
+ mm 0.015 0.02 0.025 0.03
― mm 0.015 0.02 0.025 0.03
3.70 4.10 0.04 0.04
表8 重载制绳钢丝的抗拉强度级的公称直径范围
抗拉强度级 公称直径范围 最小 光面钢丝 先镀后拉钢丝（Z 级） N/mm² 1570 1770 1860 1960
mm mm 0.80~4.10 0.80~4.10 0.80~4.10 0.80~4.10 0.80~3.20 0.80~3.00 0.80~3.00 0.80~3.00
表9 重载制绳钢丝绳超过规定的最小抗拉强度的抗拉强度公差
钢丝的公称直径
正公差
＞ ≤ mm 0.80 1.00 1.50
mm N/mm² 1.00 260 1.50 240 4.10 220
表10 在重载制绳钢丝的扭转试验中最小扭转次数（长度等于100倍钢丝直径）
钢丝的公称直径 指定抗拉强度级的最小扭转次数
＞ ,mm 0.80 1.00 1.30 1.80 2.30 3.00 3.50 3.80
≤ mm 1.00 1.30 1.80 2.30 3.00 3.50 3.80 4.10
光面钢丝或先镀后拉钢丝（Z 级）镀锌钢丝 1570 35 34 33 31 30 29 28 26 1770 33 31 30 28 26 24 23 21
1860 29 28 27 25 23 21 ― ―
1960 26 25 24 23 21 ― ― ―
参考的标准出版物
BS236 矿井提升（卷扬）用多股钢丝绳
BS302 起重机、电铲和一般工程用途钢丝绳 BS329 电梯用钢丝绳
BS330 运输用多股钢丝绳 BS365 船舶用镀锌钢丝绳 BS443 钢丝上的镀锌层 BS3436 锌锭 BS3530 小钢丝绳
BS4545 钢丝力学试验用方法
ISO2232 一般用途非合金钢丝绳用冷拉钢丝
ISO3154 矿井提升用多股钢丝绳——交贷技术条件