模具项目评审报告
题目：螺母模具生产
班级： 模具0984
学号： 0901209221
姓名： 郑晓静
得分：
教师： 郎洪明
日期：2011.11.8
浙江工商职业技术学院
报告目录
一、模具项目概述
1. 项目背景
2. 可行性研究结论
3. 主要技术经济指标表
4. 存在问题及建议
二、模具项目背景及必要性
1. 项目提出的背景
2. 项目概况
3. 投资的必要性
三、模具项目市场预测
1. 市场概况
2. 市场预测
3. 营销战略
四、模具项目工程技术方案
1. 项目组成
2. 生产技术方案
五、模具项目的技术可行性分析
六、模具项目的加工可行性分析
七、模具项目的外协加工可行性
八、模具项目的装配可行性
九、模具项目的模具试模具可行性可行性
十、模具项目的模具检测可行性可行性
十一、模具项目的人力资源可行性可行性”
十二、模具项目的材料供应可行性可行性
十三、模具项目的经济可行性可行性
1. 投资估算
2. 资金筹措
3. 投资使用计划
4. 生产成本和销售收入估算
5. 财务评价
6. 不确定性分析
7. 敏感性分析
十四、项目实施进度安排
1. 工程项目管理
2. 项目实施进度
十五、风险分析
1. 风险类别
2. 风险应对措施
十六、可行性研究结论与建议
1. 结论
2. 建议
报告目录
1. 模具项目总述 . .......................................................................................................................... 5
1.1. 项目背景 . ...................................................................................................................... 5
1.2. 可行性研究结论 . .......................................................................................................... 5
1.3. 存在问题及建议 . .......................................................................................................... 5
2. 模具项目背景及必要性 . .......................................................................................................... 6
2.1. 项目提出的背景 . .......................................................................................................... 6
2.2. 项目概况 . ...................................................................................................................... 6
2.3. 投资的必要性 . .............................................................................................................. 6
3. 模具项目市场预测 . .................................................................................................................. 7
3.1. 市场概况 、 . ................................................................................................................ 7
3.2. 市场预测 . ...................................................................................................................... 7
3.3. 营销战略 . ...................................................................................................................... 8
4. 模具项目工程技术方案 . .......................................................................................................... 9
4.1. 生产技术方案 . .............................................................................................................. 9
5. 模具项目的技术可行性分析、 . .............................................................................................. 9
5.1. 评审内容 . ...................................................................................................................... 9
5.2. 评审的依据 . ................................................................................................................ 11
5.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 11
6. 模具项目的加工可行性分析 . ................................................................................................ 11
6.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 11
6.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 12
6.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 12
7. 模具项目的外协加工可行性 . ................................................................................................ 12
7.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 12
7.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 13
7.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 13
8. 模具项目的装配可行性 . ........................................................................................................ 13
8.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 13
8.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 13
8.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 14
9. 模具项目的模具试模具可行性 . ............................................................................................ 14
9.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 14
9.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 14
9.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 14
10. 模具项目的模具检测可行性可行性 . ................................................................................ 14
10.1. 评审内容 . ................................................................................................................ 14
10.2. 评审依据 . ................................................................................................................ 15
10.3. 评审部门 . ................................................................................................................ 15
11. 模具项目的人力资源可行性可行性、 . ............................................................................ 15
11.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 15
11.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 16
11.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 16
12.
13.
14.
15.
16.
17. 模具项目的材料供应可行性可行性 . ................................................................................ 16 12.1. 评审内容 . ................................................................................................................ 16 12.2. 评审依据 . ................................................................................................................ 17 12.3. 评审部门 . ................................................................................................................ 17 模具项目的经济可行性可行性 . ........................................................................................ 17 13.1. 评审内容 . ................................................................................................................ 17 13.2. 评审依据 . ................................................................................................................ 19 13.3. 评审部门 . ................................................................................................................ 19 项目实施进度安排 . ............................................................................................................ 19 14.1. 工程项目管理 . ........................................................................................................ 19 14.2. 项目实施进度 . ........................................................................................................ 19 风险分析 . ............................................................................................................................ 20 15.1. 风险类别 . ................................................................................................................ 20 15.2. 风险应对措施 : . ..................................................................................................... 20 可行性研究结论与建议 . .................................................................................................... 20 16.1. 结论 . ........................................................................................................................ 20 16.2. 建议 . ........................................................................................................................ 20 附图部分： . ........................................................................................................................ 20
螺母模具生产评审报告
1. 模具项目总述
1.1. 项目背景
江菱机械制造有限公司是河北方净达工业滤布集团于2004年投资新建的生产冷镦螺母螺栓的专业型制造企业，公司现有员工150余人，高级技师、工程师120 余名，年产各种精制螺母3000余吨，螺栓15000吨 ，位于京珠高速永年口东三公里处交通十分便利。
公司引进先进高速冷镦机，生产各种国标螺母、盖型螺母、尼龙锁紧螺母、发兰螺母等高难异型螺母。添补本区域空白，为我县的标准件升级、上档再加助力。 公司产品：高强螺母、六角螺母、尼龙螺母、防松螺母、六角薄螺母、六角厚螺母、拉光螺母、开槽螺母，台阶螺母，焊接螺母，八角螺母，十二角螺母，圆型螺母，英制螺母，美制螺母，日制螺母，德制螺母等各种异型螺母，产品销往全国各地，深受用户信赖。公司产品规格齐全，质量可靠，是本区域的标志产品。
公司管理先进，通过ISO9001-2000质量认证，是标准件协会会员，荣获十佳企业，在本行业声誉信誉特优。
1.2. 可行性研究结论
实施该项目符合国家环保政策、以及产业政策，项目技术成熟，生产工艺合理、先进，产品市场前景广阔。项目投资少，见效快，回报高，风险小，具有良好的经济效益，社会效益。综上所述，该项目无论从市场需求，组织管理，投资预算，效益分析等方面都是可行的。
1.3. 存在问题及建议
在进行塑件的结构工艺性设计时，要遵循以下几个基本原则。
在设计塑件尺寸时，应考虑原材料的成型工艺性，如流动性、收缩性等。 在设计塑件形状和结构时，应考虑其模具结构实现的可能性、制造的难易程度、模具的经济性要求。
在保证塑件性能的前提下，力求结构简单，壁厚均匀，使用方便。
当塑件结构复杂、外观要求较高时，应先通过三维造型，再转为二维设计，然后完成塑件设计。
塑件结构工艺性设计的主要内容包括：尺寸和精度、表面粗糙度、塑件形状、
壁厚、斜度、加强筋、支承面、圆角、孔、螺纹、齿轮、嵌件、文字、符号及标记等。
2. 模具项目背景及必要性
2.1. 项目提出的背景
江菱机械制造有限公司是河北方净达工业滤布集团于2004年投资新建的生产冷镦螺母螺栓的专业型制造企业，公司现有员工150余人，高级技师、工程师120 余名，年产各种精制螺母3000余吨，螺栓15000吨 ，位于京珠高速永年口东三公里处交通十分便利。
公司引进先进高速冷镦机，生产各种国标螺母、盖型螺母、尼龙锁紧螺母、发兰螺母等高难异型螺母。添补本区域空白，为我县的标准件升级、上档再加助力。 公司产品：高强螺母、六角螺母、尼龙螺母、防松螺母、六角薄螺母、六角厚螺母、拉光螺母、开槽螺母，台阶螺母，焊接螺母，八角螺母，十二角螺母，圆型螺母，英制螺母，美制螺母，日制螺母，德制螺母等各种异型螺母，产品销往全国各地，深受用户信赖。公司产品规格齐全，质量可靠，是本区域的标志产品。
公司管理先进，通过ISO9001-2000质量认证，是标准件协会会员，荣获十佳企业，在本行业声誉信誉特优。
2.2. 项目概况
螺母的典型适用范围很大：汽车、机械、化工和电气零部件如轴承、齿轮、凸轮、滚子、泵叶轮、风扇叶轮、高压密封圈、阀座、输油管、储油容器等；铸型PA 可制大型机械零部件如轴承、轴瓦、齿轮、涡轮、阀门密封面等。
2.3. 投资的必要性
近三十年来，随着我国制造业的强势发展，紧固件产业作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步。据统计，全国有近2万家紧固件生产企业，其对经济发展的贡献是有目共睹的。除此之外，随着经济的快速发展，人们的生活水平明显提高，增加了对汽车的需求，中国优则会广大的市场，有着9亿的平民老百姓。每辆汽车都需要紧固件。典型的应用范围还有机械、化工和电气零部件如轴承、齿轮、凸轮、滚子、泵叶轮、风扇叶轮、高压密封圈、阀座、输油管、储油容器等；铸型PA 可制大型机械零部件如轴承、轴瓦、齿轮、涡轮、阀门密封面等。所以投资该产品是有必要的。
3. 模具项目市场预测
3.1. 市场概况 、
我国的紧固件是机电产品出口的大户，由于紧固件行业的兴衰与机械工业的发展休戚相关，国内机械产品国际化趋势发展加速，而国内机械产品市场大约有三分之一被国外产品占有，为机械产品配套的紧固件也将收到影响，这也是影响紧固件市场的重要因素。入世后，若我国能进一步提高产品的档次，紧固件出口量继续增加的趋势是不会改变的。
近三十年来，随着我国制造业的强势发展，紧固件产业作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步。据统计，全国有近2万家紧固件生产企业，其对经济发展的贡献是有目共睹的。不容置疑，2008年由金融危机引发的全球性经济风暴致使整个紧固件行业的生产经营状况受到冲击。尤其是那些出口外向型生产企业，业务量急剧下滑，有的厂家的日产量只有平日的三四成；有些抵御风险能力不足的厂家，甚至只能关门避险了。随着金融风暴的影响渐行渐远，从2009年底始，全国紧固件行业的生产元气已大体恢复。2010年以来，不少紧固件企业的生产形势相当喜人，基本上达到2008年同期的水平，有的企业产值甚至还有新的增长
。
3.2. 市场预测
据美国《国际紧固件技术》2000年6/7月刊介绍：1999年世界工业紧固件总需求量为323.1亿美元，预计2004年可达433.5亿美元，年增长率超过6%。其中最大的市场是没过，1999年没过紧固件总需求量为92.45亿美元，约占世界总需求量的七分之二。预计2004年可达112.5亿美元，年增长率为4%
其次是西欧市场，预计2004年西欧紧固件总需求量可达110亿美元，年增长5.6%。年增长最快的是中国，1994年到1999年增长率为14.9%，预计2004年可达37亿美元，年增长率为12.5%（详见表）
3.3. 营销战略
细分区段或某一个地区市场。该战略的前提是：公司能够以更高的效率、更好的效果为某一狭窄的战略对象服务，从而超过在更广阔范围内的竞争对手。金星中国公司在中国市场上推出的是大屏幕显示器，虽然该公司在韩国生产的产品范围很广，但在中国市场上知名度不高。另外，目前通用显示器市场由于竞争激烈，企业普遍采取薄利多销的原则，利润率一般很低，而对于大屏幕显示器这个新兴市场来讲，竞争较小，利润率较高，因此部分通用显示器厂商有可能转而进攻大屏幕显示器市场。为了实施目标集聚战略，在系统设计中，我们特别关注目标市场的用户群（它主要是专业用户）和现有的潜在竞争对手。
4模具销售收入预测
4. 模具项目工程技术方案
4.1. 生产技术方案
主要生产工艺流程：首先根据设计产品进行拔模分析和分型面设计，采用模具设计专家系统建立工程、加载产品、创建调用模架，然后设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分，进行数控编程，进行分模，进行数控加工，进行表面热处理，进行表面精处理，输出bom 等，醉后产品试模与成型。
塑件图如下：
5. 模具项目的技术可行性分析、
5.1. 评审内容
一、技术
1、产品图纸资料完整性
图面：图纸的幅面、图纸中的标题栏、标题栏中的内容符合国家标准
图线：图纸的粗实线、细实线、虚线、点划线、中心线符合国家标准
标注：尺寸的标注、尺寸精度、粗糙度、形位公差、倒角符合国家标准
技术要求：产品的技术要求符合国家标准
2、产品工艺性（尺寸精度、粗糙度、塑件形状和结构）
在进行塑件的结构工艺性设计时，要遵循以下几个基本原则。
．在设计塑件尺寸时，应考虑原材料的成型工艺性，如流动性、收缩性等。
．在设计塑件形状和结构时，应考虑其模具结构实现的可能性、制造的难易程度、模具的经济性要求。
．在保证塑件性能的前提下，力求结构简单，壁厚均匀，使用方便。
．当塑件结构复杂、外观要求较高时，应先通过三维造型，再转为二维设计，然后完成塑件设计。
3、 技术质量要求是否能做到
该零件的要求表面没有缺陷、毛刺，由于碗盖经常与人的手接触较多，因此表面要求光滑，最好自然形成圆角。所以技术还是可以达标的。
4、 是否能设计出模具图纸
经过分析产品结构，可以设计出来生产产品的图纸。
二、生产能力
• 设备
所涉及的工序大致有车、铣、热处理、磨、CNC 、电火花（EDM ）、线切割（WEDM ）、座标磨（JIGGRINGING ）、激光刻字、抛光等。
• 场地
•
三、检测能力（质量保证体系、设备、人员）
质量保证体系：公司已通过ISO2000质量保证体系
设备：游标卡尺、千分尺、工具显微镜、三坐标测量仪
人员：专门检测人员
四、资金能力（流动资金）
流动资金为4200万
五、管理能力（项目负责人组织和协调）
有3个项目负责人组织协调、其中有一个总负责人，两个左右助理合作协调
六、人员能力（缺不缺人、技术能力）
5.2. 评审的依据
•
•
• 依据订单 产品图纸或实物 技术质量要求
5.3. 评审部门
• 技术部门或由技术部门组织的评审组来完成
6. 模具项目的加工可行性分析
6.1. 评审内容
1. 模具图纸资料完整性、一致性
整副模具的图纸数量是齐全的，零件图和装配图的图纸是相配的。整个图面、图线、标注、技术要求通过品管部门检测都是符合国家标准，和本身产品尺寸的
图面：图纸的幅面、图纸中的标题栏、标题栏中的内容符合国家标准
图线：图纸的粗实线、细实线、虚线、点划线、中心线符合国家标准
标注：尺寸的标注、尺寸精度、粗糙度、形位公差、倒角符合国家标准
技术要求：产品的技术要求符合国家标准
2. 模具加工的工艺性（尺寸精度、粗糙度、模具零件形状和结构）
尺寸精度：材料的精度为7级，精度要求低
粗糙度：材料按要求粗糙度可分为0.4, 、1.6、3.2、6、3
3. 技术质量要求是否能做到
该零件的要求表面没有缺陷、毛刺，由于碗盖经常与人的手接触较多，因此表面要求光滑，最好自然形成圆角。所以技术还是可以达标的。
6.2. 评审依据
依据模具图纸和加工艺卡
技术质量要求
6.3. 评审部门
技术部门/生产部门，
或由技术部门/生产部门组织的评审组来完成
7. 模具项目的外协加工可行性
7.1. 评审内容
1、本地有没有协作加工单位
没有，因为我们已经有设计人员、模具制造工、设备维修工，所以不需要其他协作加工单位。
2、外地有没有协作加工单位
没有
3、需不需要进口
整个项目所需的材料在国内都能买到，所以不需要进口。
4、外协时间是否充足
因为我公司各个部门都比较有实力，各个部门之间合作也向来默契，所以工作效率高，
所以有充足的外泄时间 。
7.2. 评审依据
模具图纸
模具加工工艺卡
技术质量要求
7.3. 评审部门
技术部门或由技术部门组织的评审组来完成
8. 模具项目的装配可行性
8.1. 评审内容
1、模具零件是否齐全
模具零件已齐全
2、模具零件是否检验合格
模具零件已检验合格
3、装配工具是否齐全
装配工具已经齐全
4、装配工是否到位
装配工已经到位
5、装配场地是否有
装配场地已有。
8.2. 评审依据
产品图纸
模具零件实物
技术质量要求
8.3. 评审部门
生产部门组织，技术部门和品管部门参加的评审组来完成
9. 模具项目的模具试模具可行性
9.1. 评审内容
1、模具装配检查合格
通过品管人员进行合模检测合格
2、有试模设备
试模设备齐全
3、有试模人员
有专业的试模人员
4、有试模材料
试模材料很充分
5、经领导批准
一切准备就绪，申请领导安排时间
9.2. 评审依据
模具实物
技术质量要求
生产计划
9.3. 评审部门
生产部门组织，技术部门和品管部门参加的评审组来完成
10. 模具项目的模具检测可行性可行性
10.1. 评审内容
1、用于检测的图纸资料完整性
图面：图纸的幅面、图纸中的标题栏、标题栏中的内容符合国家标准
图线：图纸的粗实线、细实线、虚线、点划线、中心线符合国家标准
标注：尺寸的标注、粗糙度、形位公差、倒角符合国家标准
技术要求：产品的技术要求符合国家标准
2、质量保证体系
公司已通过ISO2000质量保证体系
3、检测用设备
游标卡尺、千分尺、工具显微镜、三坐标测量仪
4、检测人员
专业检测人员
5、材料检测
6、外购件检测
检测正常
7、外加工件检测
检测正常
8、过程检测
检测正常
9、终检测
按照图纸对它的尺寸精度、粗糙度、形位公差进行检测，检测合格。
10.2. 评审依据
依据订单
产品图纸或实物
技术质量要求
模具图纸
模具加工工艺
10.3. 评审部门
品管部门组织的评审组
11. 模具项目的人力资源可行性可行性、
11.1. 评审内容
1、人员配备
专业人员
2、人员能力(技术设计、加工、组织协调)
技术设计方面：我们公司有能设计模具，熟练掌握各种画图工具的人员。
加工方面：我们公司有熟练制造模具生产产品的人员
品管方面：我们公司有熟练掌握各种
组织协调方面：我们公司有很多组织管理能力很强的员工
11.2. 评审依据
依据订单
产品图纸或实物
技术质量要求
模具图纸
模具加工工艺
11.3. 评审部门
人力资源部门组织的评审组（技术、生产、设备、采购品管等参加 ）来完成
12. 模具项目的材料供应可行性可行性
12.1. 评审内容
1. 材料规格 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。在较高温度也 能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、 壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击 性还加入合成橡胶，如EP DM 和SBR 等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。 这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2% 之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与 流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些 氯化剂的抵抗力较弱。
2. 产地
江菱机械制造有限公司
3. 有无供应商
有供应商
4. 供应周期
预计一个月
5. 有无替代
无替代
6. 是否需进口
无需进口
12.2. 评审依据
依据订单
产品图纸或实物
技术质量要求
模具图纸及要求
12.3. 评审部门
采购部组织技术部门、生产部门共同评审
13. 模具项目的经济可行性可行性
13.1. 评审内容
一、投资估算
项目总投资15000万元，主要用于土地购置、项目厂房建设、基础建设、建设期利息、设备购置及资金流动。其中固定资产投资约10800万
二、资金筹措
项目全部投资所需要资金为15000万，由投资方自筹解决。
三、投资使用计划
主要用于土地购置、项目厂房建设、基础建设、设备购置及资金流动。
四、生产成本和销售收入估算
（1）主要成本和软件：
（2）
工资成本：工人工资+工资性提留
(3)设备折旧：厂房建设费，制造费用，管理费用
(4)销售收人：预计3000万美元/每年
(5)效益分析：投资利润率：
静态投资回收期：5年
五、不确定性分析
主要的不确定性分析方法:
盈亏平衡分析：确定盈利与亏损的临界点.
六、敏感性分析
分析不确定因素可能导致的后果
概率分析：对项目风险作直观的定量判断
敏感性分析
确定分析指标
选定不确定性因素，设定其变化范围
计算因素表对信息指标影响的数量结果
确定敏感因素
综合评价，选取方案
13.2. 评审依据
依据订单
产品图纸或实物
技术质量要求
模具图纸
质量要求
13.3. 评审部门
财务部门组织生产、技术部门、品管部门评审
14. 项目实施进度安排
14.1. 工程项目管理
由总负责人组成一个小组，小组人员有技术部门、生产部门、采购部门、品管部门、财务部门组成。各个部门负责自己部门相关工作的评审，评审完后各部门负责人签字，最后再交由总负责人安排。
14.2. 项目实施进度
半年
15. 风险分析
15.1. 风险类别
设计上出现问题，精度达不到要求，设计出来的模具加工不出来 15.2. 风险应对措施 :
针对以上风险类别，因此要仔细对市场进行调查，对产品进行详细调查，负责人必须要求技术部门人员、生产部门人员和车间人员严格进行设计检验，加工方面要量力而行，质量第一，不能保证质量的要求外协加工，以确保产品质量。
16. 可行性研究结论与建议
16.1. 结论
实施该项目符合国家环保政策、以及产业政策，项目技术成熟，生产工艺合理、先进，产品市场前景广阔。项目投资少，见效快，回报高，风险小，具有良好的经济效益，社会效益。综上所述，该项目无论从市场需求，组织管理，投资预算，效益分析等方面都是可行的。
16.2. 建议
加强加工人员的管理，避免出现问题。
17. 附图部分：
模具项目评审报告
题目：螺母模具生产
班级： 模具0984
学号： 0901209221
姓名： 郑晓静
得分：
教师： 郎洪明
日期：2011.11.8
浙江工商职业技术学院
报告目录
一、模具项目概述
1. 项目背景
2. 可行性研究结论
3. 主要技术经济指标表
4. 存在问题及建议
二、模具项目背景及必要性
1. 项目提出的背景
2. 项目概况
3. 投资的必要性
三、模具项目市场预测
1. 市场概况
2. 市场预测
3. 营销战略
四、模具项目工程技术方案
1. 项目组成
2. 生产技术方案
五、模具项目的技术可行性分析
六、模具项目的加工可行性分析
七、模具项目的外协加工可行性
八、模具项目的装配可行性
九、模具项目的模具试模具可行性可行性
十、模具项目的模具检测可行性可行性
十一、模具项目的人力资源可行性可行性”
十二、模具项目的材料供应可行性可行性
十三、模具项目的经济可行性可行性
1. 投资估算
2. 资金筹措
3. 投资使用计划
4. 生产成本和销售收入估算
5. 财务评价
6. 不确定性分析
7. 敏感性分析
十四、项目实施进度安排
1. 工程项目管理
2. 项目实施进度
十五、风险分析
1. 风险类别
2. 风险应对措施
十六、可行性研究结论与建议
1. 结论
2. 建议
报告目录
1. 模具项目总述 . .......................................................................................................................... 5
1.1. 项目背景 . ...................................................................................................................... 5
1.2. 可行性研究结论 . .......................................................................................................... 5
1.3. 存在问题及建议 . .......................................................................................................... 5
2. 模具项目背景及必要性 . .......................................................................................................... 6
2.1. 项目提出的背景 . .......................................................................................................... 6
2.2. 项目概况 . ...................................................................................................................... 6
2.3. 投资的必要性 . .............................................................................................................. 6
3. 模具项目市场预测 . .................................................................................................................. 7
3.1. 市场概况 、 . ................................................................................................................ 7
3.2. 市场预测 . ...................................................................................................................... 7
3.3. 营销战略 . ...................................................................................................................... 8
4. 模具项目工程技术方案 . .......................................................................................................... 9
4.1. 生产技术方案 . .............................................................................................................. 9
5. 模具项目的技术可行性分析、 . .............................................................................................. 9
5.1. 评审内容 . ...................................................................................................................... 9
5.2. 评审的依据 . ................................................................................................................ 11
5.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 11
6. 模具项目的加工可行性分析 . ................................................................................................ 11
6.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 11
6.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 12
6.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 12
7. 模具项目的外协加工可行性 . ................................................................................................ 12
7.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 12
7.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 13
7.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 13
8. 模具项目的装配可行性 . ........................................................................................................ 13
8.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 13
8.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 13
8.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 14
9. 模具项目的模具试模具可行性 . ............................................................................................ 14
9.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 14
9.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 14
9.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 14
10. 模具项目的模具检测可行性可行性 . ................................................................................ 14
10.1. 评审内容 . ................................................................................................................ 14
10.2. 评审依据 . ................................................................................................................ 15
10.3. 评审部门 . ................................................................................................................ 15
11. 模具项目的人力资源可行性可行性、 . ............................................................................ 15
11.1. 评审内容 . .................................................................................................................... 15
11.2. 评审依据 . .................................................................................................................... 16
11.3. 评审部门 . .................................................................................................................... 16
12.
13.
14.
15.
16.
17. 模具项目的材料供应可行性可行性 . ................................................................................ 16 12.1. 评审内容 . ................................................................................................................ 16 12.2. 评审依据 . ................................................................................................................ 17 12.3. 评审部门 . ................................................................................................................ 17 模具项目的经济可行性可行性 . ........................................................................................ 17 13.1. 评审内容 . ................................................................................................................ 17 13.2. 评审依据 . ................................................................................................................ 19 13.3. 评审部门 . ................................................................................................................ 19 项目实施进度安排 . ............................................................................................................ 19 14.1. 工程项目管理 . ........................................................................................................ 19 14.2. 项目实施进度 . ........................................................................................................ 19 风险分析 . ............................................................................................................................ 20 15.1. 风险类别 . ................................................................................................................ 20 15.2. 风险应对措施 : . ..................................................................................................... 20 可行性研究结论与建议 . .................................................................................................... 20 16.1. 结论 . ........................................................................................................................ 20 16.2. 建议 . ........................................................................................................................ 20 附图部分： . ........................................................................................................................ 20
螺母模具生产评审报告
1. 模具项目总述
1.1. 项目背景
江菱机械制造有限公司是河北方净达工业滤布集团于2004年投资新建的生产冷镦螺母螺栓的专业型制造企业，公司现有员工150余人，高级技师、工程师120 余名，年产各种精制螺母3000余吨，螺栓15000吨 ，位于京珠高速永年口东三公里处交通十分便利。
公司引进先进高速冷镦机，生产各种国标螺母、盖型螺母、尼龙锁紧螺母、发兰螺母等高难异型螺母。添补本区域空白，为我县的标准件升级、上档再加助力。 公司产品：高强螺母、六角螺母、尼龙螺母、防松螺母、六角薄螺母、六角厚螺母、拉光螺母、开槽螺母，台阶螺母，焊接螺母，八角螺母，十二角螺母，圆型螺母，英制螺母，美制螺母，日制螺母，德制螺母等各种异型螺母，产品销往全国各地，深受用户信赖。公司产品规格齐全，质量可靠，是本区域的标志产品。
公司管理先进，通过ISO9001-2000质量认证，是标准件协会会员，荣获十佳企业，在本行业声誉信誉特优。
1.2. 可行性研究结论
实施该项目符合国家环保政策、以及产业政策，项目技术成熟，生产工艺合理、先进，产品市场前景广阔。项目投资少，见效快，回报高，风险小，具有良好的经济效益，社会效益。综上所述，该项目无论从市场需求，组织管理，投资预算，效益分析等方面都是可行的。
1.3. 存在问题及建议
在进行塑件的结构工艺性设计时，要遵循以下几个基本原则。
在设计塑件尺寸时，应考虑原材料的成型工艺性，如流动性、收缩性等。 在设计塑件形状和结构时，应考虑其模具结构实现的可能性、制造的难易程度、模具的经济性要求。
在保证塑件性能的前提下，力求结构简单，壁厚均匀，使用方便。
当塑件结构复杂、外观要求较高时，应先通过三维造型，再转为二维设计，然后完成塑件设计。
塑件结构工艺性设计的主要内容包括：尺寸和精度、表面粗糙度、塑件形状、
壁厚、斜度、加强筋、支承面、圆角、孔、螺纹、齿轮、嵌件、文字、符号及标记等。
2. 模具项目背景及必要性
2.1. 项目提出的背景
江菱机械制造有限公司是河北方净达工业滤布集团于2004年投资新建的生产冷镦螺母螺栓的专业型制造企业，公司现有员工150余人，高级技师、工程师120 余名，年产各种精制螺母3000余吨，螺栓15000吨 ，位于京珠高速永年口东三公里处交通十分便利。
公司引进先进高速冷镦机，生产各种国标螺母、盖型螺母、尼龙锁紧螺母、发兰螺母等高难异型螺母。添补本区域空白，为我县的标准件升级、上档再加助力。 公司产品：高强螺母、六角螺母、尼龙螺母、防松螺母、六角薄螺母、六角厚螺母、拉光螺母、开槽螺母，台阶螺母，焊接螺母，八角螺母，十二角螺母，圆型螺母，英制螺母，美制螺母，日制螺母，德制螺母等各种异型螺母，产品销往全国各地，深受用户信赖。公司产品规格齐全，质量可靠，是本区域的标志产品。
公司管理先进，通过ISO9001-2000质量认证，是标准件协会会员，荣获十佳企业，在本行业声誉信誉特优。
2.2. 项目概况
螺母的典型适用范围很大：汽车、机械、化工和电气零部件如轴承、齿轮、凸轮、滚子、泵叶轮、风扇叶轮、高压密封圈、阀座、输油管、储油容器等；铸型PA 可制大型机械零部件如轴承、轴瓦、齿轮、涡轮、阀门密封面等。
2.3. 投资的必要性
近三十年来，随着我国制造业的强势发展，紧固件产业作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步。据统计，全国有近2万家紧固件生产企业，其对经济发展的贡献是有目共睹的。除此之外，随着经济的快速发展，人们的生活水平明显提高，增加了对汽车的需求，中国优则会广大的市场，有着9亿的平民老百姓。每辆汽车都需要紧固件。典型的应用范围还有机械、化工和电气零部件如轴承、齿轮、凸轮、滚子、泵叶轮、风扇叶轮、高压密封圈、阀座、输油管、储油容器等；铸型PA 可制大型机械零部件如轴承、轴瓦、齿轮、涡轮、阀门密封面等。所以投资该产品是有必要的。
3. 模具项目市场预测
3.1. 市场概况 、
我国的紧固件是机电产品出口的大户，由于紧固件行业的兴衰与机械工业的发展休戚相关，国内机械产品国际化趋势发展加速，而国内机械产品市场大约有三分之一被国外产品占有，为机械产品配套的紧固件也将收到影响，这也是影响紧固件市场的重要因素。入世后，若我国能进一步提高产品的档次，紧固件出口量继续增加的趋势是不会改变的。
近三十年来，随着我国制造业的强势发展，紧固件产业作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步。据统计，全国有近2万家紧固件生产企业，其对经济发展的贡献是有目共睹的。不容置疑，2008年由金融危机引发的全球性经济风暴致使整个紧固件行业的生产经营状况受到冲击。尤其是那些出口外向型生产企业，业务量急剧下滑，有的厂家的日产量只有平日的三四成；有些抵御风险能力不足的厂家，甚至只能关门避险了。随着金融风暴的影响渐行渐远，从2009年底始，全国紧固件行业的生产元气已大体恢复。2010年以来，不少紧固件企业的生产形势相当喜人，基本上达到2008年同期的水平，有的企业产值甚至还有新的增长
。
3.2. 市场预测
据美国《国际紧固件技术》2000年6/7月刊介绍：1999年世界工业紧固件总需求量为323.1亿美元，预计2004年可达433.5亿美元，年增长率超过6%。其中最大的市场是没过，1999年没过紧固件总需求量为92.45亿美元，约占世界总需求量的七分之二。预计2004年可达112.5亿美元，年增长率为4%
其次是西欧市场，预计2004年西欧紧固件总需求量可达110亿美元，年增长5.6%。年增长最快的是中国，1994年到1999年增长率为14.9%，预计2004年可达37亿美元，年增长率为12.5%（详见表）
3.3. 营销战略
细分区段或某一个地区市场。该战略的前提是：公司能够以更高的效率、更好的效果为某一狭窄的战略对象服务，从而超过在更广阔范围内的竞争对手。金星中国公司在中国市场上推出的是大屏幕显示器，虽然该公司在韩国生产的产品范围很广，但在中国市场上知名度不高。另外，目前通用显示器市场由于竞争激烈，企业普遍采取薄利多销的原则，利润率一般很低，而对于大屏幕显示器这个新兴市场来讲，竞争较小，利润率较高，因此部分通用显示器厂商有可能转而进攻大屏幕显示器市场。为了实施目标集聚战略，在系统设计中，我们特别关注目标市场的用户群（它主要是专业用户）和现有的潜在竞争对手。
4模具销售收入预测
4. 模具项目工程技术方案
4.1. 生产技术方案
主要生产工艺流程：首先根据设计产品进行拔模分析和分型面设计，采用模具设计专家系统建立工程、加载产品、创建调用模架，然后设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分，进行数控编程，进行分模，进行数控加工，进行表面热处理，进行表面精处理，输出bom 等，醉后产品试模与成型。
塑件图如下：
5. 模具项目的技术可行性分析、
5.1. 评审内容
一、技术
1、产品图纸资料完整性
图面：图纸的幅面、图纸中的标题栏、标题栏中的内容符合国家标准
图线：图纸的粗实线、细实线、虚线、点划线、中心线符合国家标准
标注：尺寸的标注、尺寸精度、粗糙度、形位公差、倒角符合国家标准
技术要求：产品的技术要求符合国家标准
2、产品工艺性（尺寸精度、粗糙度、塑件形状和结构）
在进行塑件的结构工艺性设计时，要遵循以下几个基本原则。
．在设计塑件尺寸时，应考虑原材料的成型工艺性，如流动性、收缩性等。
．在设计塑件形状和结构时，应考虑其模具结构实现的可能性、制造的难易程度、模具的经济性要求。
．在保证塑件性能的前提下，力求结构简单，壁厚均匀，使用方便。
．当塑件结构复杂、外观要求较高时，应先通过三维造型，再转为二维设计，然后完成塑件设计。
3、 技术质量要求是否能做到
该零件的要求表面没有缺陷、毛刺，由于碗盖经常与人的手接触较多，因此表面要求光滑，最好自然形成圆角。所以技术还是可以达标的。
4、 是否能设计出模具图纸
经过分析产品结构，可以设计出来生产产品的图纸。
二、生产能力
• 设备
所涉及的工序大致有车、铣、热处理、磨、CNC 、电火花（EDM ）、线切割（WEDM ）、座标磨（JIGGRINGING ）、激光刻字、抛光等。
• 场地
•
三、检测能力（质量保证体系、设备、人员）
质量保证体系：公司已通过ISO2000质量保证体系
设备：游标卡尺、千分尺、工具显微镜、三坐标测量仪
人员：专门检测人员
四、资金能力（流动资金）
流动资金为4200万
五、管理能力（项目负责人组织和协调）
有3个项目负责人组织协调、其中有一个总负责人，两个左右助理合作协调
六、人员能力（缺不缺人、技术能力）
5.2. 评审的依据
•
•
• 依据订单 产品图纸或实物 技术质量要求
5.3. 评审部门
• 技术部门或由技术部门组织的评审组来完成
6. 模具项目的加工可行性分析
6.1. 评审内容
1. 模具图纸资料完整性、一致性
整副模具的图纸数量是齐全的，零件图和装配图的图纸是相配的。整个图面、图线、标注、技术要求通过品管部门检测都是符合国家标准，和本身产品尺寸的
图面：图纸的幅面、图纸中的标题栏、标题栏中的内容符合国家标准
图线：图纸的粗实线、细实线、虚线、点划线、中心线符合国家标准
标注：尺寸的标注、尺寸精度、粗糙度、形位公差、倒角符合国家标准
技术要求：产品的技术要求符合国家标准
2. 模具加工的工艺性（尺寸精度、粗糙度、模具零件形状和结构）
尺寸精度：材料的精度为7级，精度要求低
粗糙度：材料按要求粗糙度可分为0.4, 、1.6、3.2、6、3
3. 技术质量要求是否能做到
该零件的要求表面没有缺陷、毛刺，由于碗盖经常与人的手接触较多，因此表面要求光滑，最好自然形成圆角。所以技术还是可以达标的。
6.2. 评审依据
依据模具图纸和加工艺卡
技术质量要求
6.3. 评审部门
技术部门/生产部门，
或由技术部门/生产部门组织的评审组来完成
7. 模具项目的外协加工可行性
7.1. 评审内容
1、本地有没有协作加工单位
没有，因为我们已经有设计人员、模具制造工、设备维修工，所以不需要其他协作加工单位。
2、外地有没有协作加工单位
没有
3、需不需要进口
整个项目所需的材料在国内都能买到，所以不需要进口。
4、外协时间是否充足
因为我公司各个部门都比较有实力，各个部门之间合作也向来默契，所以工作效率高，
所以有充足的外泄时间 。
7.2. 评审依据
模具图纸
模具加工工艺卡
技术质量要求
7.3. 评审部门
技术部门或由技术部门组织的评审组来完成
8. 模具项目的装配可行性
8.1. 评审内容
1、模具零件是否齐全
模具零件已齐全
2、模具零件是否检验合格
模具零件已检验合格
3、装配工具是否齐全
装配工具已经齐全
4、装配工是否到位
装配工已经到位
5、装配场地是否有
装配场地已有。
8.2. 评审依据
产品图纸
模具零件实物
技术质量要求
8.3. 评审部门
生产部门组织，技术部门和品管部门参加的评审组来完成
9. 模具项目的模具试模具可行性
9.1. 评审内容
1、模具装配检查合格
通过品管人员进行合模检测合格
2、有试模设备
试模设备齐全
3、有试模人员
有专业的试模人员
4、有试模材料
试模材料很充分
5、经领导批准
一切准备就绪，申请领导安排时间
9.2. 评审依据
模具实物
技术质量要求
生产计划
9.3. 评审部门
生产部门组织，技术部门和品管部门参加的评审组来完成
10. 模具项目的模具检测可行性可行性
10.1. 评审内容
1、用于检测的图纸资料完整性
图面：图纸的幅面、图纸中的标题栏、标题栏中的内容符合国家标准
图线：图纸的粗实线、细实线、虚线、点划线、中心线符合国家标准
标注：尺寸的标注、粗糙度、形位公差、倒角符合国家标准
技术要求：产品的技术要求符合国家标准
2、质量保证体系
公司已通过ISO2000质量保证体系
3、检测用设备
游标卡尺、千分尺、工具显微镜、三坐标测量仪
4、检测人员
专业检测人员
5、材料检测
6、外购件检测
检测正常
7、外加工件检测
检测正常
8、过程检测
检测正常
9、终检测
按照图纸对它的尺寸精度、粗糙度、形位公差进行检测，检测合格。
10.2. 评审依据
依据订单
产品图纸或实物
技术质量要求
模具图纸
模具加工工艺
10.3. 评审部门
品管部门组织的评审组
11. 模具项目的人力资源可行性可行性、
11.1. 评审内容
1、人员配备
专业人员
2、人员能力(技术设计、加工、组织协调)
技术设计方面：我们公司有能设计模具，熟练掌握各种画图工具的人员。
加工方面：我们公司有熟练制造模具生产产品的人员
品管方面：我们公司有熟练掌握各种
组织协调方面：我们公司有很多组织管理能力很强的员工
11.2. 评审依据
依据订单
产品图纸或实物
技术质量要求
模具图纸
模具加工工艺
11.3. 评审部门
人力资源部门组织的评审组（技术、生产、设备、采购品管等参加 ）来完成
12. 模具项目的材料供应可行性可行性
12.1. 评审内容
1. 材料规格 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。在较高温度也 能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、 壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击 性还加入合成橡胶，如EP DM 和SBR 等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。 这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2% 之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与 流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些 氯化剂的抵抗力较弱。
2. 产地
江菱机械制造有限公司
3. 有无供应商
有供应商
4. 供应周期
预计一个月
5. 有无替代
无替代
6. 是否需进口
无需进口
12.2. 评审依据
依据订单
产品图纸或实物
技术质量要求
模具图纸及要求
12.3. 评审部门
采购部组织技术部门、生产部门共同评审
13. 模具项目的经济可行性可行性
13.1. 评审内容
一、投资估算
项目总投资15000万元，主要用于土地购置、项目厂房建设、基础建设、建设期利息、设备购置及资金流动。其中固定资产投资约10800万
二、资金筹措
项目全部投资所需要资金为15000万，由投资方自筹解决。
三、投资使用计划
主要用于土地购置、项目厂房建设、基础建设、设备购置及资金流动。
四、生产成本和销售收入估算
（1）主要成本和软件：
（2）
工资成本：工人工资+工资性提留
(3)设备折旧：厂房建设费，制造费用，管理费用
(4)销售收人：预计3000万美元/每年
(5)效益分析：投资利润率：
静态投资回收期：5年
五、不确定性分析
主要的不确定性分析方法:
盈亏平衡分析：确定盈利与亏损的临界点.
六、敏感性分析
分析不确定因素可能导致的后果
概率分析：对项目风险作直观的定量判断
敏感性分析
确定分析指标
选定不确定性因素，设定其变化范围
计算因素表对信息指标影响的数量结果
确定敏感因素
综合评价，选取方案
13.2. 评审依据
依据订单
产品图纸或实物
技术质量要求
模具图纸
质量要求
13.3. 评审部门
财务部门组织生产、技术部门、品管部门评审
14. 项目实施进度安排
14.1. 工程项目管理
由总负责人组成一个小组，小组人员有技术部门、生产部门、采购部门、品管部门、财务部门组成。各个部门负责自己部门相关工作的评审，评审完后各部门负责人签字，最后再交由总负责人安排。
14.2. 项目实施进度
半年
15. 风险分析
15.1. 风险类别
设计上出现问题，精度达不到要求，设计出来的模具加工不出来 15.2. 风险应对措施 :
针对以上风险类别，因此要仔细对市场进行调查，对产品进行详细调查，负责人必须要求技术部门人员、生产部门人员和车间人员严格进行设计检验，加工方面要量力而行，质量第一，不能保证质量的要求外协加工，以确保产品质量。
16. 可行性研究结论与建议
16.1. 结论
实施该项目符合国家环保政策、以及产业政策，项目技术成熟，生产工艺合理、先进，产品市场前景广阔。项目投资少，见效快，回报高，风险小，具有良好的经济效益，社会效益。综上所述，该项目无论从市场需求，组织管理，投资预算，效益分析等方面都是可行的。
16.2. 建议
加强加工人员的管理，避免出现问题。
17. 附图部分：