龙城广场
KZ干挂石材技术要求及布置图
2012年10月26日
一、工程概况
龙城广场高架桥KZ采用干挂石材施工工艺，广场共计196个单柱，44个双柱，柱子分布于商铺内外，位于商铺内的柱身不进行干挂石材施工。商铺外的柱身石材因有无雨落管等限制因素影响成活面规格不同，包贴石材样式不同，具体干挂尺寸及形式如附图所示。
干挂石材采用25mm厚大理石，样式及颜色同样板柱，其中广场连桥处的柱身颜色为黑色。柱身自石材地面向上30cm高四周为黑色踢脚线，踢脚线石材外立面比海地米黄石材外立面缩进8mm，增加立体效果。
二、技术准备
1、工艺流程
基层处理→石材开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接槽→饰面清理。
2、柱身混凝土面处理
混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。
3、按照石材挂放的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。
4、安装连接件：本工程采用的横向龙骨为50mm×50mm角钢，用不锈钢L型连接件将角钢与基层柱身连接，对有悬挑段及有雨落管部位不能将角钢直接固定在基层上的部分需加设8#槽钢做竖向龙骨。横向角钢安装时水平偏差不大于1mm，安装标高偏差不得大于2mm，安装连接件时注意调节挂件一定要安装牢固。
5、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的上下面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
6、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照倒角的不同方向将石材轻放在T型挂件上；按线就位后调整准确位置，并立即清理槽内石削并注入胶，要求锚固胶保证有4—8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，石材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的倒角交接和接口，保证石材安装交圈。
7、清理：石材干挂待胶凝固后用棉纱等物对石材表面清理，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
三、质量要求
1、主控项目
(1)所用石材的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不
应小于8.OMPa；吸水率应小于0.8％。
(2)石材开槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
(4)干挂所用的膨胀螺杆、角钢、挂件的位置、数量必须符合设计要求。
(5)角钢和连接件的防腐处理应符合设计要求。
(6)双柱变形缝处及墙角转角处的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
2、一般项目
(1)石材表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色均匀一致，无明显色差，无明显修痕。
(2)石材接缝应横平竖直、不留缝隙；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上下槽边应套割吻合，边缘应整齐。
四、成品保护
1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。
3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆。
4、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清。
5、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。
龙城广场
KZ干挂石材技术要求及布置图
2012年10月26日
一、工程概况
龙城广场高架桥KZ采用干挂石材施工工艺，广场共计196个单柱，44个双柱，柱子分布于商铺内外，位于商铺内的柱身不进行干挂石材施工。商铺外的柱身石材因有无雨落管等限制因素影响成活面规格不同，包贴石材样式不同，具体干挂尺寸及形式如附图所示。
干挂石材采用25mm厚大理石，样式及颜色同样板柱，其中广场连桥处的柱身颜色为黑色。柱身自石材地面向上30cm高四周为黑色踢脚线，踢脚线石材外立面比海地米黄石材外立面缩进8mm，增加立体效果。
二、技术准备
1、工艺流程
基层处理→石材开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接槽→饰面清理。
2、柱身混凝土面处理
混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。
3、按照石材挂放的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。
4、安装连接件：本工程采用的横向龙骨为50mm×50mm角钢，用不锈钢L型连接件将角钢与基层柱身连接，对有悬挑段及有雨落管部位不能将角钢直接固定在基层上的部分需加设8#槽钢做竖向龙骨。横向角钢安装时水平偏差不大于1mm，安装标高偏差不得大于2mm，安装连接件时注意调节挂件一定要安装牢固。
5、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的上下面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
6、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照倒角的不同方向将石材轻放在T型挂件上；按线就位后调整准确位置，并立即清理槽内石削并注入胶，要求锚固胶保证有4—8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，石材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的倒角交接和接口，保证石材安装交圈。
7、清理：石材干挂待胶凝固后用棉纱等物对石材表面清理，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
三、质量要求
1、主控项目
(1)所用石材的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不
应小于8.OMPa；吸水率应小于0.8％。
(2)石材开槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
(4)干挂所用的膨胀螺杆、角钢、挂件的位置、数量必须符合设计要求。
(5)角钢和连接件的防腐处理应符合设计要求。
(6)双柱变形缝处及墙角转角处的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
2、一般项目
(1)石材表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色均匀一致，无明显色差，无明显修痕。
(2)石材接缝应横平竖直、不留缝隙；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上下槽边应套割吻合，边缘应整齐。
四、成品保护
1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。
3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆。
4、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清。
5、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。