金属箔式应变片

金属箔式应变片――单臂电桥性能实验

一、实验目的:

了解金属箔式应变片的应变效应,单臂电桥工作原理和性能。 二、实验仪器:

应变传感器实验模块、托盘、砝码、数显电压表、±15V、±4V电源、万用表(自备)。 三、实验原理:

电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应,描述电阻应变效应的关系式为:ΔR/R=Kε,式中ΔR/R为电阻丝电阻相对变化,K为应变灵敏系数,ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化。金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感组件,如图1-1所示,四个金属箔应变片分别贴在弹性体的上下两侧,弹性体受到压力发生形变,应变片随弹性体形变被拉伸,或被压缩。

1-1

图1-2

通过这些应变片转换被测部位受力状态变化、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化,如图1-2所示R5、R6、R7为固定电阻,与应变片一起构成一个单臂电桥,其输出电压

Uo=

ER/R

(1-1) 

1R4

12R

E为电桥电源电压,R为固定电阻值,式1-1表明单臂电桥输出为非线性,非线性误差为L=

1R100%。 2R

四、实验内容与步骤

1.应变传感器上的各应变片已分别接到应变传感器模块左上方的R1、R2、R3、R4上,可用万用表测量判别,R1=R2=R3=R4=350Ω。

2.差动放大器调零。从主控台接入±15V电源,检查无误后,合上主控台电源开关,将差动放大器的输入端Ui短接并与地短接,输出端Uo2接数显电压表(选择2V档)。将电位器Rw3调到增益最大位置(顺时针转到底),调节电位器Rw4使电压表显示为0V。关闭主控台电源。(Rw3、Rw4的位置确定后不能改动)

3.按图1-2连线,将应变式传感器的其中一个应变电阻(如R1)接入电桥与R5、R6、R7构成一个单臂直流电桥。

4.加托盘后电桥调零。电桥输出接到差动放大器的输入端Ui,检查接线无误后,合上主控台电源开关,预热五分钟,调节Rw1使电压表显示为零。

5.在应变传感器托盘上放置一只砝码,读取数显表数值,依次增加砝码和读取相应的

五、实验报告

根据表1-1计算系统灵敏度S=ΔU/ΔW(ΔU输出电压变化量,ΔW重量变化量)和非线性误差δf1=Δm/yF..S ×100%,式中Δm为输出值(多次测量时为平均值)与拟合直线的最大偏差;yF·S为满量程(200g)输出平均值。 六、注意事项

加在应变传感器上的压力不应过大,以免造成应变传感器的损坏!

实验二 金属箔式应变片――半桥性能实验

一、实验目的:比较半桥与单臂电桥的不同性能、了解其特点。 二、实验仪器:同实验一 三、实验原理:

不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边,如图2-1。电桥输出灵敏度提高,非线性得到改善,当两只应变片的阻值相同、应变数也相同时,半桥的输出电压为

Uo=EKε/2 =

ER

(2-1) 2R

E为电桥电源电压,式2-1表明,半桥输出与应变片阻值变化率呈线性关系。 四、实验内容与步骤

1.应变传感器已安装在应变传感器实验模块上,可参考图1-1。 2.差动放大器调零,参考实验一步骤2。

3.按图2-1接线,将受力相反(一片受拉,一片受压)的两只应变片接入电桥的邻边。 4.加托盘后电桥调零,参考实验一步骤4。

5.在应变传感器托盘上放置一只砝码,读取数显表数值,依次增加砝码和读取相应的数显表值,直到200g砝码加完,计下实验结果,填入下表,关闭电源。

五、实验报告

根据表2-1的实验资料,计算灵敏度L=ΔU/ΔW,非线性误差δ六、思考题

引起半桥测量时非线性误差的原因是什么?

f2

金属箔式应变片――全桥性能实验

一、实验目的:

了解全桥测量电路的优点。 二、实验仪器:

同实验一。 三、实验原理:

全桥测量电路中,将受力性质相同的两只应变片接到电桥的对边,不同的接入邻边,如图3-1,当应变片初始值相等,变化量也相等时,其桥路输出:Uo=KEε (3-1)

E为电桥电源电压,式3-1表明,全桥输出灵敏度比半桥又提高了一倍,非线性误差得到

进一步改善。 四、实验内容与步骤

1.应变传感器已安装在应变传感器实验模块上,可参考图1-1。 2.差动放大器调零,参考实验一步骤2。 3.按图 3-1接线, 将受力相反(一片受拉, 一片受压)的两对应变 片分别接入电桥的邻边。

4.加托盘后电桥调

零,参考实验一步骤4。 图3-1

5.在应变传感器托 盘上放置一只砝码,读取 数显表数值,依次增加砝 码和读取相应的数显表值 ,直到200g砝码加完,

计下实验结果,填入下表3-1,关闭电源。

五、实验报告

根据记录表3-1的实验资料,计算灵敏度L=ΔU/ΔW,非线性误差δ六、思考题

f3

比较单臂、全桥测量电路的灵敏度和非线性度,得出相应的结论。

金属箔式应变片――单臂电桥性能实验

一、实验目的:

了解金属箔式应变片的应变效应,单臂电桥工作原理和性能。 二、实验仪器:

应变传感器实验模块、托盘、砝码、数显电压表、±15V、±4V电源、万用表(自备)。 三、实验原理:

电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应,描述电阻应变效应的关系式为:ΔR/R=Kε,式中ΔR/R为电阻丝电阻相对变化,K为应变灵敏系数,ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化。金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感组件,如图1-1所示,四个金属箔应变片分别贴在弹性体的上下两侧,弹性体受到压力发生形变,应变片随弹性体形变被拉伸,或被压缩。

1-1

图1-2

通过这些应变片转换被测部位受力状态变化、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化,如图1-2所示R5、R6、R7为固定电阻,与应变片一起构成一个单臂电桥,其输出电压

Uo=

ER/R

(1-1) 

1R4

12R

E为电桥电源电压,R为固定电阻值,式1-1表明单臂电桥输出为非线性,非线性误差为L=

1R100%。 2R

四、实验内容与步骤

1.应变传感器上的各应变片已分别接到应变传感器模块左上方的R1、R2、R3、R4上,可用万用表测量判别,R1=R2=R3=R4=350Ω。

2.差动放大器调零。从主控台接入±15V电源,检查无误后,合上主控台电源开关,将差动放大器的输入端Ui短接并与地短接,输出端Uo2接数显电压表(选择2V档)。将电位器Rw3调到增益最大位置(顺时针转到底),调节电位器Rw4使电压表显示为0V。关闭主控台电源。(Rw3、Rw4的位置确定后不能改动)

3.按图1-2连线,将应变式传感器的其中一个应变电阻(如R1)接入电桥与R5、R6、R7构成一个单臂直流电桥。

4.加托盘后电桥调零。电桥输出接到差动放大器的输入端Ui,检查接线无误后,合上主控台电源开关,预热五分钟,调节Rw1使电压表显示为零。

5.在应变传感器托盘上放置一只砝码,读取数显表数值,依次增加砝码和读取相应的

五、实验报告

根据表1-1计算系统灵敏度S=ΔU/ΔW(ΔU输出电压变化量,ΔW重量变化量)和非线性误差δf1=Δm/yF..S ×100%,式中Δm为输出值(多次测量时为平均值)与拟合直线的最大偏差;yF·S为满量程(200g)输出平均值。 六、注意事项

加在应变传感器上的压力不应过大,以免造成应变传感器的损坏!

实验二 金属箔式应变片――半桥性能实验

一、实验目的:比较半桥与单臂电桥的不同性能、了解其特点。 二、实验仪器:同实验一 三、实验原理:

不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边,如图2-1。电桥输出灵敏度提高,非线性得到改善,当两只应变片的阻值相同、应变数也相同时,半桥的输出电压为

Uo=EKε/2 =

ER

(2-1) 2R

E为电桥电源电压,式2-1表明,半桥输出与应变片阻值变化率呈线性关系。 四、实验内容与步骤

1.应变传感器已安装在应变传感器实验模块上,可参考图1-1。 2.差动放大器调零,参考实验一步骤2。

3.按图2-1接线,将受力相反(一片受拉,一片受压)的两只应变片接入电桥的邻边。 4.加托盘后电桥调零,参考实验一步骤4。

5.在应变传感器托盘上放置一只砝码,读取数显表数值,依次增加砝码和读取相应的数显表值,直到200g砝码加完,计下实验结果,填入下表,关闭电源。

五、实验报告

根据表2-1的实验资料,计算灵敏度L=ΔU/ΔW,非线性误差δ六、思考题

引起半桥测量时非线性误差的原因是什么?

f2

金属箔式应变片――全桥性能实验

一、实验目的:

了解全桥测量电路的优点。 二、实验仪器:

同实验一。 三、实验原理:

全桥测量电路中,将受力性质相同的两只应变片接到电桥的对边,不同的接入邻边,如图3-1,当应变片初始值相等,变化量也相等时,其桥路输出:Uo=KEε (3-1)

E为电桥电源电压,式3-1表明,全桥输出灵敏度比半桥又提高了一倍,非线性误差得到

进一步改善。 四、实验内容与步骤

1.应变传感器已安装在应变传感器实验模块上,可参考图1-1。 2.差动放大器调零,参考实验一步骤2。 3.按图 3-1接线, 将受力相反(一片受拉, 一片受压)的两对应变 片分别接入电桥的邻边。

4.加托盘后电桥调

零,参考实验一步骤4。 图3-1

5.在应变传感器托 盘上放置一只砝码,读取 数显表数值,依次增加砝 码和读取相应的数显表值 ,直到200g砝码加完,

计下实验结果,填入下表3-1,关闭电源。

五、实验报告

根据记录表3-1的实验资料,计算灵敏度L=ΔU/ΔW,非线性误差δ六、思考题

f3

比较单臂、全桥测量电路的灵敏度和非线性度,得出相应的结论。


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