数控程序编制规范
A. 培训的需求
1) DNC 需要有严格的程序管理与规范 2) 数控系统一般不支持中文输入。 3) 软件编程是程序编制最终的选择。 4) 与国际标准接轨，降低编程的工作量 5) 严格加工程序的规范与标准 6) 高质量的程序可以提高产品质量
B. 培训的目的
1) 提高程序的质量
2) 规范刀具与工步的名称 3) 编制标准规范的程序
4) 文件及程序的标准化，规范化 5) 便于DNC 系统的实施与高质量 6) 降低辅助时间，提高加工效率 7) 所有数控相关人员必须掌握
一、 1.1 程序文件夹与文件的命名规范
对于各位编程员的编制的程序有必要进行规范，
1. 为了安全起见，编制的程序不得放到C 盘，原则上放到D 和E 盘，文件夹可
以直接用本工序命名，例如 d:\数控车程序和加工中心程序\57764 2. 单工序的程序文件一般格式有TXT ，*NC 等格式，所以在命名本工序的程
序文档名称时必须规范，原则上就是参照程序名称的命名原则来命名，这就是说，操作工进入节点的时候必须知道程序的全部信息，才可以调用， 3. 例如
57764-A-OP5/L1-F-1.TXT
57764-A 代表产品图号和图号版本 C1 是车加工工序一。统称车1 F 是FANUC 系统
注意：在这里不需要注明版本号
程序标识
1. 程序号
通常程序号是用来识别程序号码，没有实际的意义，只是识别程序的号码而已，程序使用的第一个程序段通常是程序号，程序号有2种地址：EIA 格式为标准字母O,ASII(ISO)为冒号（：），所以控制系统通常显示带字母的O 的程序号，一般是O1-9999内， 2. 程序名
程序名称，是识别产品信息与工序等唯一标识，一般在程序号的后面，用注释来说明，长度不超过16个字符（32个字母），程序名称必须和程序号在同一行。
例如；
O1001 (57764-A-OP5/L1-F-01) 57764-A-OP5/L1-F-01
57764-A 代表产品图号和图号及版本 OP5/L1 是数控车加工一 F 是FANUC 系统
01 是标识程序的修改版本号
注意事项：
1． 图纸版本必须添加, 2． 表格内的红色必须注释 3． 黑色的是选择注释
2.1加工中心刀具工步规范
刀具名称规范
图表 加工中心刀具英文规范名称
图表 加工中心刀具中文规范名称
2.2加工中心刀具规范—缩写
EM
SPM
BM FAM RAM
CHRM
SLM TAM DOM LOLM
DRM
REM BOM TAPR TAPL
CDRM SPD CNBM CSM
2.3加工中心工步注释规范
2.4表格 技术资料
加工中心使用刀具技术资料
加工中心的程序编制需要根据实际情况来选择合适的切削参数，
1 请各位工程师及技术人员根据实际情况选择合适的切削速度及背吃刀量和进给来编
制程序和调试程序，
2 数控加工中心的切削参数选择是根据机床的功率，工件的结构，刀具的切削参数来
合理的选择切削参数，
3 一般加工中心的是分进给MM/min 但是主要结合刀具的V C 线速度来计算转速，根据刀具的f z 齿进给计算MM/N 这样就可以计算MM/MIN， V C =3.14*D*n/1000 根据刀具直径来计算转速
f n =FZ *Z V f =fn*n V C 线速度 f n 转进给 V f 是分进给 Z 是刀具齿数
4 新产品程序编制尽量使用中量的切削参数
5 技术员以及班长可以负责新产品的程序调试及优化修改，修改完毕需要上传DNC 服
务器机床库存档。
6 欧美国家是指瓦尔特。山特维克，山高，肯纳, 高档刀具-美国。瑞典 德国，以色列等国家，刀具质量是属于一流档次，较昂贵
亚洲是包括日本 韩国，台湾等地区和国家。刀具属于第二档次，但是性价比较适合本公司使用。
二、 3.1 数控车工步刀具规范
图表 数控车刀具规范英文名称
图表 数控车刀具规范中文名称
3.2表格 技术资料 本公司数控车技术资料
1请各位工程师及技术人员根据实际情况选择合适的切削速度及背吃刀量和进给来编制程序和调试程序，
2 数控车的进给速度的经验公式是 f n =1/2*R
f n 是 每转进给量MM/MIN R 是刀尖角R
例如 CAMG120408 VP15TP 的每转进给就是fn=1/2*0.8=0.4 MM/N
3 新产品程序编制尽量使用中量的切削参数
4技术员以及班长可以负责新产品的程序调试及优化修改，修改完毕需要上传DNC 服务器存档。
5 规范程序编制工艺，一般按照(端面-外圆-内孔) 的原则编制。可以提高效率。
3.3数控车工步英文缩写
图表 数控车工步英文名称 图表 数控车加工工步中文名称
数控车削工步内容如下:
注意；
1) 先注释工步再注释加工状态。例如: ODR就是外圆粗加工
2) 一把刀加工2个工步的可以组合注释，先加工的注释在前面，后加工的注释
在后面，例如： FAIDR 就是端面内孔粗加工是一个工步。 3) 工步后面就是刀具。
3.4数控车程序工步刀具注释规范
（IDF-25-80-CNMG120404-MS-VP15TF ）
刀片编号---刀片材质）
（内孔精加工---直径为25粗右手刀----80度----- 刀片编号CNMG120404-MS-刀片材质VP15TF ）
（工步---刀杆直径---刀片度数----
四．4.1加工中心工艺列表范例(Mastercamx4.0MCU3.0标准工艺列表
)
4.2数控车床工艺列表范例; (Mastercamx4.0MCU3.0标准工艺列表)
注意事项：
序→系统→程序版本必按照程序的注释规范要求编制，导入零件库的程序注释必须有工步信息→刀杆信息→刀片信息, 才可以导入零件库。 号以上程序号为宏程序，没法上传工作。请注意。
能下到版本低的程序，在下载上传时请将版程序的最高版本下载与上传。这样可以使用最新的程序。
附录： (一)
数控车程序编制注释范例
%
O0000 (254-49- A- C1-OK-01) （254-49-A 产品车一OKUMA 系统—本程序修订号1） (IDR-25 - 80 - CNMA 12 04 08 -UC5115)（内孔粗加工-最细25直径80度刀片-CNMA 12 04
08形状- UC5115材质）
G0 T0101
G97 S130 M03
G0 G54 X333.45 Z5.25 M8 Z2.4
G99 G1 X337.45 F.3 。。。。。。。。。。。
G18 G3 X264.169 Z-111.797 I64.892 K-54.083 Z1.55 M9
G28 U0. V0. W0. M05 T0100 M01
(IDF-25L-55- DCMT 11 T3 04 -UC5115)（内孔精加工-25左手刀- DCMT 11 T3 04 -UC5115
刀片)
G0 T0202 G18
G97 S150 M03 …………...................
G18 G3 X264.867 Z-113.144 I63.433 K-52.867 M9
G28 U0. V0. W0. M05 T0200 M01
(ODF-25-80- CNMA12 04 08 UC5115) (外圆精加工—25的右手外圆刀- CNMA12 04 08
UC5115的刀片)
G0 T0101
G97 S115 M03
G0 G54 X358.493 Z1.55 M8 …………………………. Z1.55
G0 X201.171 Z1.55 M9
G28 U0. V0. W0. M05 T0100 M30 %
(二) 加工中心程序编制注释范例
O0000 （23354-B-LX1-F-10） (程序名称 23354- 立铣1 -FANUC 系统 -程序版本号1)
注意; 立铣代表立式加工
(MATERIAL – HT250) （工件材质）
(T1-DR-12.5U-100L-H1) （第一把刀 钻孔-12.5U 钻-100长-刀补是1号）
(T2- TAP-1/2-13UNC-60L-H2) （第二把刀 攻丝-1/2-13UNC 丝攻-60长-刀补是2号） (T3-BOMF-30.5F-100L-H3) （第三把刀精镗刀-直径30.5-100长-刀补是3号） G0 G17 G40 G49 G80 G90
M01 (DR-12.5U-100L) （钻孔-12.5U 钻-100长） T1 M6
G0 G90 G54 X86.796 Y-98.401 A0. S4167 M3 G43 H1 Z50. Z35.
G99 G81 Z-1.652 R35. F1000.1 G80 Z50. 。。。。。
G91 G28 Z0.
M01 ( TAP-1/2-13UNC-60L) （攻丝-1/2-13UNC 丝攻-60长 ） T2 M6
G0 G90 G54 X43.014 Y-63.284 A0. S1041 M3 G43 H2 Z50. Z35.
G99 G84Z-6.609 R35. Q0. F1.25 X27.736 Y34.769 X-95.4 Y40.469 X-99.733 Y-59.864 G80 Z50. ………..
MO1( BOMF-30.5F-100L) 精镗刀-直径30.5-100长） T3 M6
G0 G90 G54 X43.014 Y-63.284 A0. S1041 M3 G43 H3 Z50. Z35.
G99 G76Z-6.609 R35. Q0. F1.25 X27.736 Y34.769 X-99.733 Y-59.864 G80
G91 G28 Z0. G28 X0. Y0. A0. M30 %
参考资料
数控编程手册 美国。
最新数控机床加工工艺编程技术与维护维修实用手册
数控技术
分布式数控系统DNC 在离散制造业的应用
精通MASTERCAMx 数控加工
马扎克编程手册
FAUNC 系统程序上传与下载
编制---张世军 审核----
批准--
彼得斯密德 席文杰 高校教材 兰光创新 李金标 马扎克公司 北京英迪致远2013-7/24
数控程序编制规范
A. 培训的需求
1) DNC 需要有严格的程序管理与规范 2) 数控系统一般不支持中文输入。 3) 软件编程是程序编制最终的选择。 4) 与国际标准接轨，降低编程的工作量 5) 严格加工程序的规范与标准 6) 高质量的程序可以提高产品质量
B. 培训的目的
1) 提高程序的质量
2) 规范刀具与工步的名称 3) 编制标准规范的程序
4) 文件及程序的标准化，规范化 5) 便于DNC 系统的实施与高质量 6) 降低辅助时间，提高加工效率 7) 所有数控相关人员必须掌握
一、 1.1 程序文件夹与文件的命名规范
对于各位编程员的编制的程序有必要进行规范，
1. 为了安全起见，编制的程序不得放到C 盘，原则上放到D 和E 盘，文件夹可
以直接用本工序命名，例如 d:\数控车程序和加工中心程序\57764 2. 单工序的程序文件一般格式有TXT ，*NC 等格式，所以在命名本工序的程
序文档名称时必须规范，原则上就是参照程序名称的命名原则来命名，这就是说，操作工进入节点的时候必须知道程序的全部信息，才可以调用， 3. 例如
57764-A-OP5/L1-F-1.TXT
57764-A 代表产品图号和图号版本 C1 是车加工工序一。统称车1 F 是FANUC 系统
注意：在这里不需要注明版本号
程序标识
1. 程序号
通常程序号是用来识别程序号码，没有实际的意义，只是识别程序的号码而已，程序使用的第一个程序段通常是程序号，程序号有2种地址：EIA 格式为标准字母O,ASII(ISO)为冒号（：），所以控制系统通常显示带字母的O 的程序号，一般是O1-9999内， 2. 程序名
程序名称，是识别产品信息与工序等唯一标识，一般在程序号的后面，用注释来说明，长度不超过16个字符（32个字母），程序名称必须和程序号在同一行。
例如；
O1001 (57764-A-OP5/L1-F-01) 57764-A-OP5/L1-F-01
57764-A 代表产品图号和图号及版本 OP5/L1 是数控车加工一 F 是FANUC 系统
01 是标识程序的修改版本号
注意事项：
1． 图纸版本必须添加, 2． 表格内的红色必须注释 3． 黑色的是选择注释
2.1加工中心刀具工步规范
刀具名称规范
图表 加工中心刀具英文规范名称
图表 加工中心刀具中文规范名称
2.2加工中心刀具规范—缩写
EM
SPM
BM FAM RAM
CHRM
SLM TAM DOM LOLM
DRM
REM BOM TAPR TAPL
CDRM SPD CNBM CSM
2.3加工中心工步注释规范
2.4表格 技术资料
加工中心使用刀具技术资料
加工中心的程序编制需要根据实际情况来选择合适的切削参数，
1 请各位工程师及技术人员根据实际情况选择合适的切削速度及背吃刀量和进给来编
制程序和调试程序，
2 数控加工中心的切削参数选择是根据机床的功率，工件的结构，刀具的切削参数来
合理的选择切削参数，
3 一般加工中心的是分进给MM/min 但是主要结合刀具的V C 线速度来计算转速，根据刀具的f z 齿进给计算MM/N 这样就可以计算MM/MIN， V C =3.14*D*n/1000 根据刀具直径来计算转速
f n =FZ *Z V f =fn*n V C 线速度 f n 转进给 V f 是分进给 Z 是刀具齿数
4 新产品程序编制尽量使用中量的切削参数
5 技术员以及班长可以负责新产品的程序调试及优化修改，修改完毕需要上传DNC 服
务器机床库存档。
6 欧美国家是指瓦尔特。山特维克，山高，肯纳, 高档刀具-美国。瑞典 德国，以色列等国家，刀具质量是属于一流档次，较昂贵
亚洲是包括日本 韩国，台湾等地区和国家。刀具属于第二档次，但是性价比较适合本公司使用。
二、 3.1 数控车工步刀具规范
图表 数控车刀具规范英文名称
图表 数控车刀具规范中文名称
3.2表格 技术资料 本公司数控车技术资料
1请各位工程师及技术人员根据实际情况选择合适的切削速度及背吃刀量和进给来编制程序和调试程序，
2 数控车的进给速度的经验公式是 f n =1/2*R
f n 是 每转进给量MM/MIN R 是刀尖角R
例如 CAMG120408 VP15TP 的每转进给就是fn=1/2*0.8=0.4 MM/N
3 新产品程序编制尽量使用中量的切削参数
4技术员以及班长可以负责新产品的程序调试及优化修改，修改完毕需要上传DNC 服务器存档。
5 规范程序编制工艺，一般按照(端面-外圆-内孔) 的原则编制。可以提高效率。
3.3数控车工步英文缩写
图表 数控车工步英文名称 图表 数控车加工工步中文名称
数控车削工步内容如下:
注意；
1) 先注释工步再注释加工状态。例如: ODR就是外圆粗加工
2) 一把刀加工2个工步的可以组合注释，先加工的注释在前面，后加工的注释
在后面，例如： FAIDR 就是端面内孔粗加工是一个工步。 3) 工步后面就是刀具。
3.4数控车程序工步刀具注释规范
（IDF-25-80-CNMG120404-MS-VP15TF ）
刀片编号---刀片材质）
（内孔精加工---直径为25粗右手刀----80度----- 刀片编号CNMG120404-MS-刀片材质VP15TF ）
（工步---刀杆直径---刀片度数----
四．4.1加工中心工艺列表范例(Mastercamx4.0MCU3.0标准工艺列表
)
4.2数控车床工艺列表范例; (Mastercamx4.0MCU3.0标准工艺列表)
注意事项：
序→系统→程序版本必按照程序的注释规范要求编制，导入零件库的程序注释必须有工步信息→刀杆信息→刀片信息, 才可以导入零件库。 号以上程序号为宏程序，没法上传工作。请注意。
能下到版本低的程序，在下载上传时请将版程序的最高版本下载与上传。这样可以使用最新的程序。
附录： (一)
数控车程序编制注释范例
%
O0000 (254-49- A- C1-OK-01) （254-49-A 产品车一OKUMA 系统—本程序修订号1） (IDR-25 - 80 - CNMA 12 04 08 -UC5115)（内孔粗加工-最细25直径80度刀片-CNMA 12 04
08形状- UC5115材质）
G0 T0101
G97 S130 M03
G0 G54 X333.45 Z5.25 M8 Z2.4
G99 G1 X337.45 F.3 。。。。。。。。。。。
G18 G3 X264.169 Z-111.797 I64.892 K-54.083 Z1.55 M9
G28 U0. V0. W0. M05 T0100 M01
(IDF-25L-55- DCMT 11 T3 04 -UC5115)（内孔精加工-25左手刀- DCMT 11 T3 04 -UC5115
刀片)
G0 T0202 G18
G97 S150 M03 …………...................
G18 G3 X264.867 Z-113.144 I63.433 K-52.867 M9
G28 U0. V0. W0. M05 T0200 M01
(ODF-25-80- CNMA12 04 08 UC5115) (外圆精加工—25的右手外圆刀- CNMA12 04 08
UC5115的刀片)
G0 T0101
G97 S115 M03
G0 G54 X358.493 Z1.55 M8 …………………………. Z1.55
G0 X201.171 Z1.55 M9
G28 U0. V0. W0. M05 T0100 M30 %
(二) 加工中心程序编制注释范例
O0000 （23354-B-LX1-F-10） (程序名称 23354- 立铣1 -FANUC 系统 -程序版本号1)
注意; 立铣代表立式加工
(MATERIAL – HT250) （工件材质）
(T1-DR-12.5U-100L-H1) （第一把刀 钻孔-12.5U 钻-100长-刀补是1号）
(T2- TAP-1/2-13UNC-60L-H2) （第二把刀 攻丝-1/2-13UNC 丝攻-60长-刀补是2号） (T3-BOMF-30.5F-100L-H3) （第三把刀精镗刀-直径30.5-100长-刀补是3号） G0 G17 G40 G49 G80 G90
M01 (DR-12.5U-100L) （钻孔-12.5U 钻-100长） T1 M6
G0 G90 G54 X86.796 Y-98.401 A0. S4167 M3 G43 H1 Z50. Z35.
G99 G81 Z-1.652 R35. F1000.1 G80 Z50. 。。。。。
G91 G28 Z0.
M01 ( TAP-1/2-13UNC-60L) （攻丝-1/2-13UNC 丝攻-60长 ） T2 M6
G0 G90 G54 X43.014 Y-63.284 A0. S1041 M3 G43 H2 Z50. Z35.
G99 G84Z-6.609 R35. Q0. F1.25 X27.736 Y34.769 X-95.4 Y40.469 X-99.733 Y-59.864 G80 Z50. ………..
MO1( BOMF-30.5F-100L) 精镗刀-直径30.5-100长） T3 M6
G0 G90 G54 X43.014 Y-63.284 A0. S1041 M3 G43 H3 Z50. Z35.
G99 G76Z-6.609 R35. Q0. F1.25 X27.736 Y34.769 X-99.733 Y-59.864 G80
G91 G28 Z0. G28 X0. Y0. A0. M30 %
参考资料
数控编程手册 美国。
最新数控机床加工工艺编程技术与维护维修实用手册
数控技术
分布式数控系统DNC 在离散制造业的应用
精通MASTERCAMx 数控加工
马扎克编程手册
FAUNC 系统程序上传与下载
编制---张世军 审核----
批准--
彼得斯密德 席文杰 高校教材 兰光创新 李金标 马扎克公司 北京英迪致远2013-7/24