低热微膨胀水泥的研制

2010.No.7

低热微膨胀水泥的研制

介武军,岳二恩

(乌海市西水水泥有限责任公司,内蒙古乌海

中图分类号:TQ172.736

文献标识码:B

016032)

文章编号:1002-9877(2010)07-0030-02

≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥

普通混凝土28d抗压强度达到90.0MPa以上。

通水泥制管并经高压釜压蒸工艺生产的Ф500mm×·100mmAB型PHC,抗裂弯矩标准要求≥125kNm,极限弯矩标准要求≥210kN·m。免压蒸PHC水泥经宁波银河制管厂应用后的实际检测,抗裂弯矩达

抗压强度/MPa蒸养脱模后蒸养脱模后

4.2蒸养混凝土的性能

蒸养混凝土的强度试验结果见表7。

表7

扩展度

/mm

蒸养混凝土的性能

坍落度

··到140kNm,极限弯矩达到220kNm仍然不开裂,不破坏。

宁波科环公司生产的免压蒸PHC水泥质量稳定,品质优良,到2010年1月底,已销售给PHC厂家12.8万多吨,生产制作了Ф500mm×65mm、

编号

初始

1h[**************]

/mm

4.04.03.54.54.0

2h3d

G-001G-005G-008G-012G-026

[**************]

75.677.581.580.086.3

78.279.883.684.086.5

Φ500mm×100mm、Ф600mm×100mm等不同规格型号

的PHC近70万米,用于宁波、舟山等地国家和地方

的重点工程,并赢得了工程业主和施工单位的肯定。免压蒸PHC水泥作为一种新型建材,不仅可降低能耗,更有利于管桩混凝土耐久性的提高,具有突出的经济效益和社会效益及广阔的应用前景。参考文献:

[1]

卢迪芬,王秀龙,胡海鹏,等.三种管桩生产用水泥的质量分析与探讨[J].水泥,2007(2):40-43.

由表7可见,免压蒸PHC水泥配制的蒸养混凝土脱模后,3d抗压强度为78.2~86.5MPa,基本能够达到C80的强度要求,因此该水泥完全能够配制出工作性良好,强度发展快、强度高且稳定的免压蒸

PHC。

5免压蒸PHC水泥的应用情况

在生产PHC时,按照GB13476—2000要求,普

(编辑蔡成军)

2010.No.7

介武军,等:低热微膨胀水泥的研制

-31-

表2

比表面积

技术要求

抗压强度/MPa

线膨胀率/%

水化热/(kJ/kg)

/(m2/kg)>360

SO3/%4.0~7.0

凝结时间/min初凝

终凝

抗折强度/MPa

7d>5.5

28d>7.5

7d>23.0

28d>42.5

1d≥0.05

7d≥0.10

28d≤0.60

3d≤185

7d≤220

>45<600

表3

编号

熟料

实验室物料配比

矿渣

脱水石膏

二水石膏

%

SO3的含量未达到低热微膨胀水泥4.0%~7.0%的中

线附近,为此将配比进行了一次调整。

调整后,物料配比见表6,低热微膨胀水泥物理性能见表7,线膨胀率和水化热的测定结果见表8。

表6

熟料

012

954140

5045

9

5

15

调整后物料配比

矿渣

脱水石膏

%

按表3配比进行小磨试验,测水泥7d和28d龄期强度及1d、7d和28d龄期的线膨胀率。

405010

2试验结果与讨论

小磨试验物理性能结果见表4,线膨胀率和水化

表7调整后低热微膨胀水泥的物理性能

抗折强度

热的测定结果见表5。

表4

配制水泥的物理性能

抗压强度

标准凝结时间抗折强度

比表安定

编细度稠度SO3/(h:min)/MPa

面积性

用水/%号/%2

/(m/kg)(煮)初凝终凝量/%7d28d

标准凝结时间

比表安定

细度稠度SO3/(h:min)

面积性

用水/%/%

(煮)/(m2/kg)

初凝终凝量/%

/MPa

抗压强度

/MPa

7d5.7

28d9.1

7d28d

/MPa

2.337726.75.561:573:10合格26.252.9

7d28d

表8调整后线膨胀率和水化热的测定结果

膨胀率/%

水化热/(kJ/kg)

012

3.42.52.2

360374370

24.62.101:292:27合格6.19.028.355.826.64.821:362:50合格5.49.226.051.727.26.583:105:01合格2.02.1

9.2

11.5

1d0.061

7d0.138

28d0.374

3d168

7d204

表5

编号

线膨胀率和水化热的测定结果

线膨胀率/%

水化热/(kJ/kg)

调整后,各项指标均达到了满意效果,SO3含量趋于中线,凝结时间正常,各龄期强度有不同程度的提高,线膨胀率稳定,水化热等指标完全达到要求。

1d

12

0.0540.037

7d0.1110.104

28d0.3020.325

3d178172

7d207211

3工业性试生产及验证

4月18日,调用30t脱水石膏,按调整后的配比

进行工业性生产,生产运行稳定,细度、SO3、比表面积控制较好,运行一个班,生产低热微膨胀水泥240t,取样检验,全套物化指标均达到标准要求,水泥强度可达·PO52.5R等级。将生产样品送国家水泥质量监督检

验中心进行质量验证,各项指标均满足GB2938—

表4和表5数据表明,选用脱水石膏的1号样与选用二水石膏的2号样相比,1号样各项物化指标均达到了GB2938—2008的要求,而2号样1d线膨胀率不合格,强度严重偏低。说明选用二水石膏作为低热微膨胀水泥的缓凝剂,其性能比脱水石膏差。

2008要求。国家水泥质量监督检验中心质量验证结

果见表9。

1号样各项试验数据虽然达到了标准要求,但

表9

密度比表面积标准稠度/(g/cm3)/(m2/kg)用水量/%

国家水泥质量监督检验中心验证结果

安定性(煮)合格

抗折强度/MPa

抗压强度/MPa

线膨胀率/%

水化热/(kJ/kg)

SO3/%5.6

凝结时间/(h:min)初凝

终凝

7d6.4

28d9.8

7d32.2

28d55.1

1d0.07

7d0.17

28d0.38

3d174

7d209

3.0246025.62:083:27

4结束语

根据本文试验,若采用天然石膏作为低热微膨胀

二水石膏高温脱水后已除去部分对水泥强度有害的成分,脱水后的CaSO4具有较强活性,可有效激发高炉矿渣的活性,使水泥具有较高的强度,此水泥用于拦河大坝的重点工程,更能体现其高强、低水化热、微膨胀、抗渗和抗硫酸盐侵蚀的特性。(编辑

胡如进)

水泥的缓凝剂,水泥强度严重偏低,生产32.5等级的水泥都较为困难,如提高熟料的掺量,则又违反标准中对低热微膨胀水泥定义要求。而采用脱水石膏,因

2010.No.7

低热微膨胀水泥的研制

介武军,岳二恩

(乌海市西水水泥有限责任公司,内蒙古乌海

中图分类号:TQ172.736

文献标识码:B

016032)

文章编号:1002-9877(2010)07-0030-02

≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥

普通混凝土28d抗压强度达到90.0MPa以上。

通水泥制管并经高压釜压蒸工艺生产的Ф500mm×·100mmAB型PHC,抗裂弯矩标准要求≥125kNm,极限弯矩标准要求≥210kN·m。免压蒸PHC水泥经宁波银河制管厂应用后的实际检测,抗裂弯矩达

抗压强度/MPa蒸养脱模后蒸养脱模后

4.2蒸养混凝土的性能

蒸养混凝土的强度试验结果见表7。

表7

扩展度

/mm

蒸养混凝土的性能

坍落度

··到140kNm,极限弯矩达到220kNm仍然不开裂,不破坏。

宁波科环公司生产的免压蒸PHC水泥质量稳定,品质优良,到2010年1月底,已销售给PHC厂家12.8万多吨,生产制作了Ф500mm×65mm、

编号

初始

1h[**************]

/mm

4.04.03.54.54.0

2h3d

G-001G-005G-008G-012G-026

[**************]

75.677.581.580.086.3

78.279.883.684.086.5

Φ500mm×100mm、Ф600mm×100mm等不同规格型号

的PHC近70万米,用于宁波、舟山等地国家和地方

的重点工程,并赢得了工程业主和施工单位的肯定。免压蒸PHC水泥作为一种新型建材,不仅可降低能耗,更有利于管桩混凝土耐久性的提高,具有突出的经济效益和社会效益及广阔的应用前景。参考文献:

[1]

卢迪芬,王秀龙,胡海鹏,等.三种管桩生产用水泥的质量分析与探讨[J].水泥,2007(2):40-43.

由表7可见,免压蒸PHC水泥配制的蒸养混凝土脱模后,3d抗压强度为78.2~86.5MPa,基本能够达到C80的强度要求,因此该水泥完全能够配制出工作性良好,强度发展快、强度高且稳定的免压蒸

PHC。

5免压蒸PHC水泥的应用情况

在生产PHC时,按照GB13476—2000要求,普

(编辑蔡成军)

2010.No.7

介武军,等:低热微膨胀水泥的研制

-31-

表2

比表面积

技术要求

抗压强度/MPa

线膨胀率/%

水化热/(kJ/kg)

/(m2/kg)>360

SO3/%4.0~7.0

凝结时间/min初凝

终凝

抗折强度/MPa

7d>5.5

28d>7.5

7d>23.0

28d>42.5

1d≥0.05

7d≥0.10

28d≤0.60

3d≤185

7d≤220

>45<600

表3

编号

熟料

实验室物料配比

矿渣

脱水石膏

二水石膏

%

SO3的含量未达到低热微膨胀水泥4.0%~7.0%的中

线附近,为此将配比进行了一次调整。

调整后,物料配比见表6,低热微膨胀水泥物理性能见表7,线膨胀率和水化热的测定结果见表8。

表6

熟料

012

954140

5045

9

5

15

调整后物料配比

矿渣

脱水石膏

%

按表3配比进行小磨试验,测水泥7d和28d龄期强度及1d、7d和28d龄期的线膨胀率。

405010

2试验结果与讨论

小磨试验物理性能结果见表4,线膨胀率和水化

表7调整后低热微膨胀水泥的物理性能

抗折强度

热的测定结果见表5。

表4

配制水泥的物理性能

抗压强度

标准凝结时间抗折强度

比表安定

编细度稠度SO3/(h:min)/MPa

面积性

用水/%号/%2

/(m/kg)(煮)初凝终凝量/%7d28d

标准凝结时间

比表安定

细度稠度SO3/(h:min)

面积性

用水/%/%

(煮)/(m2/kg)

初凝终凝量/%

/MPa

抗压强度

/MPa

7d5.7

28d9.1

7d28d

/MPa

2.337726.75.561:573:10合格26.252.9

7d28d

表8调整后线膨胀率和水化热的测定结果

膨胀率/%

水化热/(kJ/kg)

012

3.42.52.2

360374370

24.62.101:292:27合格6.19.028.355.826.64.821:362:50合格5.49.226.051.727.26.583:105:01合格2.02.1

9.2

11.5

1d0.061

7d0.138

28d0.374

3d168

7d204

表5

编号

线膨胀率和水化热的测定结果

线膨胀率/%

水化热/(kJ/kg)

调整后,各项指标均达到了满意效果,SO3含量趋于中线,凝结时间正常,各龄期强度有不同程度的提高,线膨胀率稳定,水化热等指标完全达到要求。

1d

12

0.0540.037

7d0.1110.104

28d0.3020.325

3d178172

7d207211

3工业性试生产及验证

4月18日,调用30t脱水石膏,按调整后的配比

进行工业性生产,生产运行稳定,细度、SO3、比表面积控制较好,运行一个班,生产低热微膨胀水泥240t,取样检验,全套物化指标均达到标准要求,水泥强度可达·PO52.5R等级。将生产样品送国家水泥质量监督检

验中心进行质量验证,各项指标均满足GB2938—

表4和表5数据表明,选用脱水石膏的1号样与选用二水石膏的2号样相比,1号样各项物化指标均达到了GB2938—2008的要求,而2号样1d线膨胀率不合格,强度严重偏低。说明选用二水石膏作为低热微膨胀水泥的缓凝剂,其性能比脱水石膏差。

2008要求。国家水泥质量监督检验中心质量验证结

果见表9。

1号样各项试验数据虽然达到了标准要求,但

表9

密度比表面积标准稠度/(g/cm3)/(m2/kg)用水量/%

国家水泥质量监督检验中心验证结果

安定性(煮)合格

抗折强度/MPa

抗压强度/MPa

线膨胀率/%

水化热/(kJ/kg)

SO3/%5.6

凝结时间/(h:min)初凝

终凝

7d6.4

28d9.8

7d32.2

28d55.1

1d0.07

7d0.17

28d0.38

3d174

7d209

3.0246025.62:083:27

4结束语

根据本文试验,若采用天然石膏作为低热微膨胀

二水石膏高温脱水后已除去部分对水泥强度有害的成分,脱水后的CaSO4具有较强活性,可有效激发高炉矿渣的活性,使水泥具有较高的强度,此水泥用于拦河大坝的重点工程,更能体现其高强、低水化热、微膨胀、抗渗和抗硫酸盐侵蚀的特性。(编辑

胡如进)

水泥的缓凝剂,水泥强度严重偏低,生产32.5等级的水泥都较为困难,如提高熟料的掺量,则又违反标准中对低热微膨胀水泥定义要求。而采用脱水石膏,因


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