CCJ/A型冲激式除尘器
产品使用说明书
河北奥科除尘设备有限公司
HEBEIAOKECHUCHENSHEBEIYOUXIANGONGSI
总 说 明
一、设计说明
（一）型号规格及技术性能：
此类型除尘机组有几种不同型式的排泥浆方法，本图集为锥形漏斗排泥浆的冲激式除尘机组，定型为CCJ/A型（C-冲激式；C-除尘；J-机组；A-锥形漏斗排泥浆）。按处理风量的能力分八种规格（见表1）。
CCJ/型除尘机组技术性能及设备配套表 表1
（二）除尘原理
如图1所示，含尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向下冲击于水面，部分较大的尘粒落入水中。当含尘气体以18～35米/秒的速度通过上下叶片间的“S ”型通道时，激起大量的水花，使水气充分接触，绝大部分微细的尘粒混入水中，使含尘气体得以充分的净化。经由“S ”型通道后，由于离心力的作用，获得尘粒的水又返回漏斗。净化后的气体由分雾室挡水板除掉水滴后经净气口和通风机（图中未画）排出除尘机组。混浆则由漏斗的排浆阀连续或定期的排出，新水则由供水管路补充。
机组内的水位由溢流箱控制。当水位高出溢流箱的溢流堰时，水便流进水封并由溢流管排出。设在溢流箱盖上的水位自动控制装置能保证水面在3～10毫米的范围内变动，从而保证机组稳定的高效率和节约用水。
溢流箱上部用通气管与净气分雾室连通，使两者具有相同高度的水位。
溢流箱的水是通过插入除尘器下部的连通管连通，以保持溢流箱水面的平稳。
（三）供水方式及水位自动控制
如前所述，水位对净化效率有直接的影响，因此机组内保持稳定的水位才能保证稳定的高效率。在实际运行中，由于供水的水压变化较大，使水位产生较大的波动；特别是当水位过低时，含尘气体能过“S ”形通道时不能充分的甚至完全不能激起水花，
使除尘效率显著的降低。
为避免上述现象，本机组设有两路供水（如图6所示）机组所供水中大量的、经常的是供水1供给，水量由截止阀1调定，当水压降低时，由供水2自动补充不足之水量。供水2的水量是靠设在溢流箱上的电极对溢流箱内水位变化的检测，再经过断电器控制电磁阀的启停而实现自动控制。根据需要，可以将水面的波动控制在3～10毫米范围内。当发生事故性高低水位时，发出灯光及响声信号。事故低水位时，风机自动停转以免机组内部积灰堵塞。
截止阀1
总供水总截止阀
供水1
供水2
图6 供水方式示意图
二、选用说明
（一）适用范围：本机组适用于干净化非纤维性，无腐蚀性的温度不高于300℃含尘性气体。租用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及幼火材料等企业。在用于具有粘性的生石灰运输系统中的除尘亦能获得很好的效果，这是该机组的又一突出优点。
（二）溢流箱的水封高度是按机组分雾室内负压不大于400毫米水柱或正压不大于150毫米水柱设计的，非此使用条件，需另行设计溢流箱。
（三）外形尺寸及装配型式
见除尘机组安装及外形尺寸图。为便于设计选用，每种规格的除尘机组根据通风机的旋转方向、溢流箱及供水管路的安装位置不同，各有四种不同的装配型式（见CCJ/A型除尘机组装配型式图）。选用时需写明型号规格及装配的全部代号。例如：CCJ/A-20-Ⅱ即为CCJ/A型、风量20000米3/时第Ⅱ种装配型式。
（四）根据需要机组上的通风机可以不装在除尘器上，操作及检修平台自行设计。
三、使用说明
（一）机组用于定期间断排泥法的操作程序
调正自动水位控制装置的电极高度及时间继电器的延时时间。
打开溢流箱上的视孔盖，按溢流箱电极组的图纸检查各电极的安装高度。如有与图纸要求不符时，需重新调正。调正方法：取下电极罩，适当的松动上盖后，便可用手上、下移动电极。当高度调准后，再扭紧上盖固定电极，然后重装好电极罩。
将操作箱里时间继电器ISJ 调定在60秒刻度上（即电铃响声持续时间）。时间继电器2SJ 暂时调在60秒刻度上（控制电磁延续给水时间）。
向溢流箱内充水：由溢流箱下部1/2″截止阀外接胶管向溢流箱内充水。也可用胶管或其它便于注水容器。由溢流箱视孔、向溢流箱内充水。充至见溢流管有水溢流时为止，以备机组运行时的溢流箱内形成水封。
参照电气控制原理图上说明，首先关紧溢流箱上的视孔盖，使极限开关处于连通状态并将选择开关置于自动位置，然后合上姨开关及电源开关。此时，电铃响60秒，低水位黄灯亮，电磁阀白灯亮表示电磁阀通电打开。
关闭机组漏斗下的排泥浆阀。打开供水管路上的所有截止阀（图6）, 使两路同时向机内充水。当水充至启动水位时（即上叶片下缘，图1）风机自动启动。随即，观察溢流箱的溢流管，见有水流出时，随即将截止阀1与截止阀2关闭（由于风机启动后，机组内的水面有较大幅度的变化，可能会出现短时间的水位过高，有大量的溢流水流出）。当溢流水量很小时，再逐渐的打开截止阀1, 使溢流水量满足要求。调整工作，应在供水水压较高调正。然后，打开截止阀2, 以备水压降低时，电磁阀自动补充给水（但供水水压最低不得小于1公斤）。
机组进入正常运行时，操作箱上信号指示是：黄灯熄、绿灯亮。当水压降低并足以使溢流箱内的水面离开KSW 电极时，电磁阀通电级水。表示电磁阀开启的信号白灯也亮。当水面与KSW 电极接触后60秒电磁阀停止给水。当水面离开KSW 电极时，电磁阀又重复上述给水动作（上述60秒时间是根据机组大小，所需
溢流量的多少而预先调定的）。
定期放泥浆时，将排浆阀（闸板阀打开，将泥浆放走）。如果泥浆淤积不易排出时，可用铁棍等物插入松动，并将1/2截止阀接入压力水配合冲洗。
放泥浆的周期，要根据实践自行掌握。但要注意，勿使漏斗里的积灰高度淹没连通管（图1）的下口否则会堵住溢流水破坏机组的正常运行。
（二）机组用于连续排泥浆法的操作和程序
与定期排泥法的不同点，在于风机启动后，需反复的、交替的调正供水截止阀1和排泥浆阀，使期流量满足要求。
排泥浆阀的排水量，可根据灰尘浓度的大小、气体温度的高低等具体条件，进行调正。
（三）体机组主要用于连续排泥浆法，也可用于定期间断排泥浆法。 四、安装说明
（一）安装前应检查机组的完好性。重新拧紧各连接螺栓。 （二）安装位置应注意检查门开起方便，溢流箱及供水管路便于观察和操作。
（三）排泥浆水管，溢流管不应直接连在下水管上，应接到水槽或经漏斗再接到下水管上。以便随时观察机组的工作情况。 五、机组的维护检修
（一）除尘系统工作时，应经常使通过机组的风量保持在特
性表给定的范围内，并尽量减少风量的波动。
（二）经常注意视孔，观察孔及各检查门的严密性。 （三）根据机组的运行经验，定期的冲洗机组内部及自动控制电极上的积灰。
（四）如发现叶片由于磨损或腐蚀等原因有所损坏时，必须及时修理或更换。
（五）在通过含尘气体时，不允许在水位不足的条件下运转。更不允许无水运转。
（六）应经常保持水位自动控制装置的清洁，防止灰尘进入操作箱。发现自动控制系统失灵时应及时检修。
（七）当出现高、低水位时，应及时查明原因，排除故障。 （八）当发现溢流箱底部淤积堵塞时，可打开溢流箱下部的管帽，并由1/2″截止阀接入压力水配合清洗。 六、制作说明
（一）本图集对各种规格机组的图纸，均按第1种装配型式绘制的。其它几种装配型式可参照本图制作。
（二）图中所有焊接除标注外，均为连续电弧焊。焊接技术条件按重标（ZB ）12-62规定，焊条牌号可用T42.
（三）图中除标注尺寸公差外，均按国家标准公差与配合（GB159-59）的10级精度。
（四）机组涂漆按重标（ZB ）127-62规定。表面漆一般为灰色。
（五）机组在涂漆表面前进行技术性能和气密性试验。 （六）除尘机组的关键部件叶片，在制作时要严格保证质量。叶片组装在机组内部后必须水平。
（七）如通风机不装在除尘器上时，则除尘器上不制作风机和电机支架。
CCJ/A型冲激式除尘器
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总 说 明
一、设计说明
（一）型号规格及技术性能：
此类型除尘机组有几种不同型式的排泥浆方法，本图集为锥形漏斗排泥浆的冲激式除尘机组，定型为CCJ/A型（C-冲激式；C-除尘；J-机组；A-锥形漏斗排泥浆）。按处理风量的能力分八种规格（见表1）。
CCJ/型除尘机组技术性能及设备配套表 表1
（二）除尘原理
如图1所示，含尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向下冲击于水面，部分较大的尘粒落入水中。当含尘气体以18～35米/秒的速度通过上下叶片间的“S ”型通道时，激起大量的水花，使水气充分接触，绝大部分微细的尘粒混入水中，使含尘气体得以充分的净化。经由“S ”型通道后，由于离心力的作用，获得尘粒的水又返回漏斗。净化后的气体由分雾室挡水板除掉水滴后经净气口和通风机（图中未画）排出除尘机组。混浆则由漏斗的排浆阀连续或定期的排出，新水则由供水管路补充。
机组内的水位由溢流箱控制。当水位高出溢流箱的溢流堰时，水便流进水封并由溢流管排出。设在溢流箱盖上的水位自动控制装置能保证水面在3～10毫米的范围内变动，从而保证机组稳定的高效率和节约用水。
溢流箱上部用通气管与净气分雾室连通，使两者具有相同高度的水位。
溢流箱的水是通过插入除尘器下部的连通管连通，以保持溢流箱水面的平稳。
（三）供水方式及水位自动控制
如前所述，水位对净化效率有直接的影响，因此机组内保持稳定的水位才能保证稳定的高效率。在实际运行中，由于供水的水压变化较大，使水位产生较大的波动；特别是当水位过低时，含尘气体能过“S ”形通道时不能充分的甚至完全不能激起水花，
使除尘效率显著的降低。
为避免上述现象，本机组设有两路供水（如图6所示）机组所供水中大量的、经常的是供水1供给，水量由截止阀1调定，当水压降低时，由供水2自动补充不足之水量。供水2的水量是靠设在溢流箱上的电极对溢流箱内水位变化的检测，再经过断电器控制电磁阀的启停而实现自动控制。根据需要，可以将水面的波动控制在3～10毫米范围内。当发生事故性高低水位时，发出灯光及响声信号。事故低水位时，风机自动停转以免机组内部积灰堵塞。
截止阀1
总供水总截止阀
供水1
供水2
图6 供水方式示意图
二、选用说明
（一）适用范围：本机组适用于干净化非纤维性，无腐蚀性的温度不高于300℃含尘性气体。租用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及幼火材料等企业。在用于具有粘性的生石灰运输系统中的除尘亦能获得很好的效果，这是该机组的又一突出优点。
（二）溢流箱的水封高度是按机组分雾室内负压不大于400毫米水柱或正压不大于150毫米水柱设计的，非此使用条件，需另行设计溢流箱。
（三）外形尺寸及装配型式
见除尘机组安装及外形尺寸图。为便于设计选用，每种规格的除尘机组根据通风机的旋转方向、溢流箱及供水管路的安装位置不同，各有四种不同的装配型式（见CCJ/A型除尘机组装配型式图）。选用时需写明型号规格及装配的全部代号。例如：CCJ/A-20-Ⅱ即为CCJ/A型、风量20000米3/时第Ⅱ种装配型式。
（四）根据需要机组上的通风机可以不装在除尘器上，操作及检修平台自行设计。
三、使用说明
（一）机组用于定期间断排泥法的操作程序
调正自动水位控制装置的电极高度及时间继电器的延时时间。
打开溢流箱上的视孔盖，按溢流箱电极组的图纸检查各电极的安装高度。如有与图纸要求不符时，需重新调正。调正方法：取下电极罩，适当的松动上盖后，便可用手上、下移动电极。当高度调准后，再扭紧上盖固定电极，然后重装好电极罩。
将操作箱里时间继电器ISJ 调定在60秒刻度上（即电铃响声持续时间）。时间继电器2SJ 暂时调在60秒刻度上（控制电磁延续给水时间）。
向溢流箱内充水：由溢流箱下部1/2″截止阀外接胶管向溢流箱内充水。也可用胶管或其它便于注水容器。由溢流箱视孔、向溢流箱内充水。充至见溢流管有水溢流时为止，以备机组运行时的溢流箱内形成水封。
参照电气控制原理图上说明，首先关紧溢流箱上的视孔盖，使极限开关处于连通状态并将选择开关置于自动位置，然后合上姨开关及电源开关。此时，电铃响60秒，低水位黄灯亮，电磁阀白灯亮表示电磁阀通电打开。
关闭机组漏斗下的排泥浆阀。打开供水管路上的所有截止阀（图6）, 使两路同时向机内充水。当水充至启动水位时（即上叶片下缘，图1）风机自动启动。随即，观察溢流箱的溢流管，见有水流出时，随即将截止阀1与截止阀2关闭（由于风机启动后，机组内的水面有较大幅度的变化，可能会出现短时间的水位过高，有大量的溢流水流出）。当溢流水量很小时，再逐渐的打开截止阀1, 使溢流水量满足要求。调整工作，应在供水水压较高调正。然后，打开截止阀2, 以备水压降低时，电磁阀自动补充给水（但供水水压最低不得小于1公斤）。
机组进入正常运行时，操作箱上信号指示是：黄灯熄、绿灯亮。当水压降低并足以使溢流箱内的水面离开KSW 电极时，电磁阀通电级水。表示电磁阀开启的信号白灯也亮。当水面与KSW 电极接触后60秒电磁阀停止给水。当水面离开KSW 电极时，电磁阀又重复上述给水动作（上述60秒时间是根据机组大小，所需
溢流量的多少而预先调定的）。
定期放泥浆时，将排浆阀（闸板阀打开，将泥浆放走）。如果泥浆淤积不易排出时，可用铁棍等物插入松动，并将1/2截止阀接入压力水配合冲洗。
放泥浆的周期，要根据实践自行掌握。但要注意，勿使漏斗里的积灰高度淹没连通管（图1）的下口否则会堵住溢流水破坏机组的正常运行。
（二）机组用于连续排泥浆法的操作和程序
与定期排泥法的不同点，在于风机启动后，需反复的、交替的调正供水截止阀1和排泥浆阀，使期流量满足要求。
排泥浆阀的排水量，可根据灰尘浓度的大小、气体温度的高低等具体条件，进行调正。
（三）体机组主要用于连续排泥浆法，也可用于定期间断排泥浆法。 四、安装说明
（一）安装前应检查机组的完好性。重新拧紧各连接螺栓。 （二）安装位置应注意检查门开起方便，溢流箱及供水管路便于观察和操作。
（三）排泥浆水管，溢流管不应直接连在下水管上，应接到水槽或经漏斗再接到下水管上。以便随时观察机组的工作情况。 五、机组的维护检修
（一）除尘系统工作时，应经常使通过机组的风量保持在特
性表给定的范围内，并尽量减少风量的波动。
（二）经常注意视孔，观察孔及各检查门的严密性。 （三）根据机组的运行经验，定期的冲洗机组内部及自动控制电极上的积灰。
（四）如发现叶片由于磨损或腐蚀等原因有所损坏时，必须及时修理或更换。
（五）在通过含尘气体时，不允许在水位不足的条件下运转。更不允许无水运转。
（六）应经常保持水位自动控制装置的清洁，防止灰尘进入操作箱。发现自动控制系统失灵时应及时检修。
（七）当出现高、低水位时，应及时查明原因，排除故障。 （八）当发现溢流箱底部淤积堵塞时，可打开溢流箱下部的管帽，并由1/2″截止阀接入压力水配合清洗。 六、制作说明
（一）本图集对各种规格机组的图纸，均按第1种装配型式绘制的。其它几种装配型式可参照本图制作。
（二）图中所有焊接除标注外，均为连续电弧焊。焊接技术条件按重标（ZB ）12-62规定，焊条牌号可用T42.
（三）图中除标注尺寸公差外，均按国家标准公差与配合（GB159-59）的10级精度。
（四）机组涂漆按重标（ZB ）127-62规定。表面漆一般为灰色。
（五）机组在涂漆表面前进行技术性能和气密性试验。 （六）除尘机组的关键部件叶片，在制作时要严格保证质量。叶片组装在机组内部后必须水平。
（七）如通风机不装在除尘器上时，则除尘器上不制作风机和电机支架。